Marrodán Tunnelpasteur купить подержанный (5)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Туннельная установка в пилотном масштабе для непрерывной термической обработки упакованной продукции методом распыления воды. Установка нагревает или охлаждает заполненные контейнеры — ПЭТ- и стеклянные бутылки, банки, консервные банки — в процессе их перемещения по модульному конвейеру через туннель. Нагрев и охлаждение осуществляются как отдельные циклы, при этом в каждом цикле выполняется один процесс. Температура регулируется с помощью датчика PT-100 и контроллера, который воздействует на клапан прямого впрыска пара, что обеспечивает простую работу и стабильность заданного значения. Рама, корпус и основные компоненты изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Установка использовалась исключительно в пилотной установке для исследовательских и опытно-конструкторских работ и никогда не применялась в серийном промышленном производстве. Она находится в отличном состоянии, за ней хорошо ухаживали, и она уже разобрана и складирована. Технические характеристики - Год выпуска: 2017 - Зона обработки: 500 мм (ширина) x 2700 мм (длина) - Конвейер: модульная полипропиленовая решетчатая лента, 500 мм (ширина), перфорированная - Скорость ленты: регулируется механическим вариатором - Время выдержки: регулируется от 5 до 20 минут - Производительность: около 500 единиц/час, регулируется - Габаритные размеры: около 2870 x 1000 x 2250 мм (Д x Ш x В) - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 - Электропитание: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц - Общая потребляемая мощность: 1,7 кВт (циркуляционный насос 1,5 кВт, привод конвейера 0,18 кВт) - Подключение пара: DN 15 при 7,5 бар - Подключение воды: 1" при 3 бар - Подключение сжатого воздуха: 1/4" при 6 бар - Удаление пара: два выходных отверстия с диаметром 154 мм Оборудование - Распылительный канал с 12 соплами из нержавеющей стали с конусообразным распылением Nsdpozxnu Dsfx Ag Uelg - Нижний поддон и бак с поплавковым клапаном и переливной трубой - Центробежный циркуляционный насос из нержавеющей стали - Автоматическая регулировка температуры с помощью датчика PT-100 и клапана прямого впрыска пара - Вытяжные зонты для удаления пара на входе и выходе - Люк на баке, 185 x 235 мм - Базовая рама для регулировки высоты установки Состояние и наличие - Использовалась исключительно для исследовательских и опытно-конструкторских работ в пилотной установке, никогда не применялась в промышленном производстве - Отличное состояние, хорошее обслуживание - Уже разобрана и складирована - Может быть осмотрена на месте; погрузка возможна продавцом - Доступна немедленно - Местонахождение: Испания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Туннельный пастеризатор для непрерывной термической обработки заполненных банок и бутылок с помощью распыления воды. Туннель имеет U-образную конструкцию: вход и выход расположены на одном конце машины, что позволяет вернуть линию к стороне оператора и сохранить компактность рабочей зоны, занимающей 6,2 м². Процесс обработки разделен на восемь зон: три нагревательные зоны, одна зона предварительной пастеризации, одна пастеризационная зона и три охлаждающие зоны, при этом между зонами осуществляется рекуперация энергии, так что тепло, отводимое со стороны охлаждения, возвращается на сторону нагрева. Нагрев осуществляется с помощью пара через пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля. Продукт поступает при температуре +10 °C, поддерживается в пастеризационной зоне при +70 °C в течение 10 минут и выходит из установки при +37 °C; весь цикл занимает 41 минуту. Корпус туннеля и шкаф управления изготовлены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Управление осуществляется через Siemens S7-1200 с 12-дюймовым сенсорным экраном Siemens HMI, на котором отображается вся технологическая схема с температурами зон. Год выпуска 2025, в новом состоянии. Технические характеристики - Год выпуска: 2025, новое - Производительность: 2400 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 53 мм Nsdpfsz Eqdxjx Ag Uelg - Производительность: 1800 бутылок/час при объеме 500 мл, диаметр 70,3 мм - Производительность: 2000 банок/час при объеме 500 мл, диаметр 66 мм - Размеры тары: банки и бутылки объемом 500 мл, 330 мл и 200 мл - Температура пастеризации: +70 °C, время выдержки 10 минут - Температура продукта: +10 °C на входе, +37 °C на выходе - Полный производственный цикл: 41 минута - Зоны: 8 (3 x нагрев, 1 x предварительная пастеризация, 1 x пастеризация, 3 x охлаждение) - Нагрев: пар, пластинчатый теплообменник, установленный сбоку туннеля - Расход пара: 143,6 °C при 3,6 бар, 130 кг/ч в стационарном режиме, 170 кг в первые 30 минут при запуске - Расход воды: 0,2–0,3 м³/ч в стационарном режиме - Сжатый воздух: 500–700 л/ч при 6 бар - Общая потребляемая мощность: 8 кВт - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; напряжение управления 24 В постоянного тока - Степень защиты: IP 54 - Общие габариты: 6500 x 2200 x 2200 мм (Д x Ш x В) - Рабочая поверхность: 6,2 м², состоит из одного модуля - Рабочая высота конвейера: 1150 ± 50 мм - Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Оборудование - U-образный туннель, вход и выход на одной стороне машины - Восемь температурных зон с рекуперацией тепла между зонами - Пластинчатый теплообменник для парового нагрева, расположен сбоку туннеля - Система управления Siemens S7-1200 - 12-дюймовый сенсорный экран Siemens HMI с имитацией процесса и отображением температур зон - Шкаф управления из нержавеющей стали AISI 304 - Многорядные подающие и выводящие конвейеры с конвейерной лентой Movex - Откидные смотровые люки над зонами обработки - Распылительные форсунки по всей длине туннеля Состояние и наличие - Новая машина, год выпуска 2025 - Доступна с 1 марта 2027 года - Местоположение: Бельгия

Год выпуска: 2009, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность 2000 кг/день (6 ч) Состоит из: Слайсер URBASA Q908.010b Элеватор MARRODAN PR32318 B/T для загрузки ошпарителя. С лентой из ПВХ/полиуретана 3C 500 со шпильками. Общая длина: 3000 мм. Полезная ширина: 500 мм. Мощность 0,37 кВт MARRODAN PR32217 Линейный сетчатый ошпаритель для овощных продуктов. Регулирование системы ошпаривания/увлажнения осуществляется с помощью регулятора температуры, подключенного к датчику PT100. Скорость движения регулируется вариатором частоты. Базовая конструкция из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ AISI 304 Полипропиленовая сетка типа A-1061 мм Общая установленная мощность: 4,7 кВт Группа из 2 протирочных машин и 250-литровых подогреваемых баков для смешивания и варки Nljdpfxev Ivcxs Ag Ueg Центробежный насос INOXPA HYGINOX SE из НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, перемещающий продукт в теплообменник. Динамический теплообменник HRS типа UNICUS со скребковым устройством для увеличения коэффициента теплопередачи ИМЕЮЩАЯСЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Nlodpfx Agjzwxu Se Ujg Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, Туннельный пастеризатор, марка Simonazzi, тип: Vesuvio 640, из нержавеющей стали, до 36.000 bph, 6 зон, скорость в зависимости от требований к продукту-PE, с 6 зонами, с пластиковой лентой, с паровым обогревом, ширина около 4.000 мм, длина около 14.000 мм, год 1995 в 2003 капитальный ремонт Brewpack, шкаф управления в VA, пастеризатор демонтирован и находится на складе Nljdpfel Slyzox Ag Usg