Manzini Ball купить подержанный (2 878)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ШАР Вакуумный концентрационный шар используется для производства желе, фруктовых и томатных концентратов, соусов и соков в целом, а также других жидких и полужидких пищевых продуктов. Концентрационный шар имеет вертикально-цилиндрическую форму, с двойным дном для косвенного нагрева паром и мешалкой для предотвращения пригорания продукта. Для концентрирования продукта машина подключена к группе, подходящей для вакуумирования, с конденсатором и насосами. Вакуумная технология позволяет испарять воду, присутствующую в обрабатываемом продукте, при низких температурах, что гарантирует экономическую выгоду с точки зрения времени, отводимого на процесс, и более бережной обработки продукта. Fodpfewny Nbsx Aprsgb Производство может варьироваться в зависимости от продукта и градусов Брикса.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Fgedpfsq Nf U Eex Aprsb Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: Fodpfx Aeq Nx Aljpregb - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Fgjdpfx Ajvzx Aueprjb Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: Fgsdpjq I N H Nofx Apreb - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. Fgedpfx Aoq Nfbhjprob 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Fodpoq Ngafofx Aprjgb Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Fgjdsq I Nw Iepfx Aprob

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. Fgsdpfx Apoq Igiioreb 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: хорошее состояние (б/у), ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 8 БАР ПОТРЕБЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 100 НЛ/МИН ДАВЛЕНИЕ СУХОГО НАСЫЩЕННОГО ПАРА: 4 БАР ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 40 КГ/Ч ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 0,9 Л/Ч. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МЕШКОВ 200 КГ: 60 МЕШКОВ/ЧАС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ МЕШКОВ 5-20 КГ: 160 МЕШКОВ/ЧАС СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ: IP55 НАПРЯЖЕНИЕ: 220/380 В ГОТОВА ДЛЯ РАСФАСОВКИ В БОЧКИ 250 Л И 1.000 Л. Fgjdpfeyni Hzex Aprsb - Производительность зависит от формата и наполняемого продукта. Упаковка: предварительно стерилизованные гибкие мешки в предварительно подготовленных (на поддонах) бочках - До 160 мешков/час по 5-20 л; - До 60 мешков/час по 200 л; - До 15 мешков/час по 1000 л Машина укомплектована роликовым конвейером для подачи паллет. Отличное состояние.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, ДАВЛЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА: 8 БАР РАСХОД СЖАТОГО ВОЗДУХА: 100 НЛ/МИН ДАВЛЕНИЕ НАСЫЩЕННОГО СУХОГО ПАРА: 4 БАР РАСХОД ПАРА: 40 КГ/Ч РАСХОД ВОДЫ: 0,9 Л/Ч. Fedpfx Ajwnnzroprjgb ПРОИЗВОДСТВО МЕШКОВ 1000 КГ: 15 МЕШКОВ/ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО МЕШКОВ 200 КГ: 60 МЕШКОВ/ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО МЕШКОВ 5-20 КГ: 160 МЕШКОВ/ЧАС СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ: IP55 НАПРЯЖЕНИЕ: 220/380 В ГОТОВО К ЗАПОЛНЕНИЮ БОЧЕК ОБЪЕМОМ 250 Л И 1000 Л. - Производство будет зависеть от формата и наполняемого продукта. Упаковка: предварительно стерилизованные гибкие пакеты в предварительно уложенных на поддоны барабанах. - До 160 мешков/час 5 л - 20 л; - До 60 мешков в час 200 л; - До 15 мешков в час 1000 л Машина укомплектована роликовым конвейером для подачи поддонов. Отличное состояние. Размеры ПЕРЕДАЧИ ЗАПОЛНЕННЫХ ПОЛНЫХ ПОДДОНОВ ВЫХОД ДЛИНА: 5М ШИРИНА: 1,75М ПОЛЕЗНАЯ ШИРИНА: 1,20 М РОСТ: 1.95

Состояние: хорошее состояние (б/у), Установка Manzini UHV-30 INOX Hot Break — это термическая система, предназначенная для быстрой инактивации ферментов путем мгновенного нагрева таких фруктов, как томаты. Этот процесс необходим для сохранения вязкости конечного продукта, особенно при производстве томатной пюре или пасты высокого качества. Оборудование обеспечивает эффективное извлечение твердых веществ и значительное улучшение структуры концентрата. В КОМПЛЕКТЕ: * Вакуумный насос Robuschi * 2 насоса CFS * 2 центробежных насоса * 2 клапана Bardiani Производительность зависит от типа продукта. Fgedpfx Aoyni Ekoprjb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-отделитель Manzini TE30 Single Turbo Passer — это промышленная машина, предназначенная для переработки фруктов и овощей, особенно в пищевой промышленности. Основная функция — разделение мякоти и семян с помощью центробежной системы рафинирования, что позволяет получать продукты, такие как пюре, соусы и концентраты с однородной текстурой и без включений. Характеристики: - Система рафинирования: Использует ротор с высокой скоростью вращения, который продавливает продукт через сменные сита, что позволяет регулировать степень измельченности конечного продукта в зависимости от конкретных требований. - Универсальность: Подходит для переработки широкого спектра продуктов, включая томаты, косточковые фрукты, ягоды и другие овощи, позволяя адаптироваться к различным производственным процессам. - Эффективность: Предназначен для непрерывной работы, обеспечивает высокую производительность при минимальном техническом обслуживании. Fedpfewxw A Tjx Aprsgb Гигиеничность: Конструкция из нержавеющей стали и удобный для обслуживания дизайн обеспечивают простоту очистки и соответствие санитарным требованиям пищевой промышленности. - Производительность может варьироваться в зависимости от продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Fgsdpfoq Nf Uwox Aprob 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Fjdpfxjvlwkxo Apregb Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 355 кг, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 800 мм, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED обнаруживает дефекты стальных шаров диаметром от 60 до 100 мм. Управление системой осуществляется через ПК/ПЛК и интуитивно понятный HMI с доступом к статистике программного обеспечения, протоколам, истории сортировки, видеоинструкциям и прямым подключением к программному обеспечению мониторинга Precision Viewer. Все основные элементы перемещения приводятся в действие сжатым воздухом или электродвигателями. Fodpfx Apsy H Dmbsrjgb Модель Advanced оснащена современными вихретоковыми датчиками и интегрирует прибор eddyvisor C для точного обнаружения трещин. Для повышения эффективности работы загрузчик и держатель выхода входят в стандартную комплектацию. Подробнее смотрите на нашем сайте.

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 86-731-85552647/18153792542, Мы – компания из 9000 Санкт-Галлена (Швейцария), в 2024 году импортировали эту планетарную шаровую мельницу из Китая. Оборудование новое, не эксплуатировалось. Мы включили машину и пустили её вхолостую на несколько минут для проверки работоспособности. В комплекте 4 контейнера по 25 литров из нейлона. Дополнительно имеется 120 кг циркониевых шариков диаметром 1 мм. ~ Описание производителя: Fgodjyilnzspfx Aprjb Серия YXQM планетарных шаровых мельниц для массового производства – это оборудование, предназначенное для производственных применений со средней производственной мощностью, чтобы удовлетворить требования предприятий. Мельницы обеспечивают плавный переход материалов из лабораторной стадии в промышленное производство, гарантируя стабильность, воспроизводимость процессов и, как результат, высокую стабильность показателей конечных продуктов. Оборудование широко применяется в сферах новых источников энергии, металлургии, электроники, керамики, геологии, горнодобычи, строительных материалов, химической и лёгкой промышленности, косметики, защиты окружающей среды и других производственных подразделениях предприятий. Очень высокие центробежные силы планетарных шаровых мельниц создают значительную энергию измельчения и позволяют получать короткое время помола. Мельницы данной серии отвечают самым высоким требованиям к уровню чистоты, скорости, тонкости помола и воспроизводимости результатов в контроле качества. Оборудование может быть оснащено вакуумными ёмкостями для измельчения образцов в вакуумных условиях. Идеально подходит для исследовательских задач – оценки масштабируемости массового производства в научных институтах, университетах и корпоративных лабораториях, а также для рутинных операций, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов от лаборатории до промышленности. - Основные характеристики: - Эффективное измельчение до нанометрового диапазона - Цифровой дисплей, простое управление, точная настройка параметров - Переменная скорость вращения: 10–440/360 об/мин, соотношение скоростей 1:2 - Пакетная загрузка: максимум 4×6/9 литров проб, возможна одновременная обработка 4 материалов - Электроприводная крышка и интегрированный кран, удобство эксплуатации - Сохранение 3 режимов работы и 15 программ - Защита от отключения питания с функцией памяти и автоматическим рестартом - Возможность сухого, влажного, вакуумного или инертного (защитная атмосфера) помола - Остановка мельницы при открытии крышки, автоматическая блокировка от случайного открытия - Оборудована роликами и поворотными опорами для лёгкого перемещения и устойчивости во время работы Области применения: измельчение, смешивание, гомогенизация, коллоидный помол, механическое легирование, механохимия Отрасли: новые источники энергии, геология/металлургия, стекло/керамика, инженерия/электроника, строительные материалы, экология/утилизация, сельское хозяйство, химия, медицина, биология Тип материалов: мягкие, твёрдые, хрупкие, волокнистые – в сухом и влажном виде Принцип измельчения: удар, трение Максимальный размер исходной частицы:

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продаются 3 баллистических сепаратора фирмы Hartner. Два из них в настоящее время еще интегрированы в наше производство и могут быть осмотрены на месте. Демонтаж планируется примерно в начале июня 2026 года. Все технические данные представлены на фотографиях. Fgjdpfeyrnguex Aprsb По дополнительным вопросам, пожалуйста, обращайтесь.

Состояние: готов к работе (б/у), Шаг: 10 мм Длина резьбы: 1460 мм Нитка: 30 мм Fodpfx Apod Atq Rjrsgb Запись гайки шпинделя: 60 мм Ø

Состояние: готов к работе (б/у), Шаг: 20 мм Длина резьбы: 2330 мм Диаметр резьбы: 38 мм Fgedod Atq Espfx Aprsb Длина гайки: 130 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Шаг: 10 мм Fodpfed Atq Tox Aprsgb Длина резьбы: 1165 мм Нитка: 30 мм Запись гайки шпинделя: 28 x 49 мм Ø Общая длина шпинделя: 2170 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шарико-винтовая пара Steinmeyer 3526.512/25.40.728.1122 P5P Производитель: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Fgedpfxoyr Ab Tj Aprjb Деталь: шарико-винтовая пара / винт с шариковой резьбой Тип: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Класс точности: P5P Исполнение: шарико-винтовой вал с гайкой Состояние: новый, в оригинальной упаковке Упаковка: деревянный ящик с защитной упаковкой Применение: точные линейные перемещения в станках, автоматизированных установках и CNC-системах Местонахождение: Альтенглан

Состояние: б/у, Шарико-винтовая передача с сервоприводом SIEMENS Линейное направляющее устройство с постоянным сервоприводом SIEMENS Тип: 1FK6044-7AH71-1EG0 Тип: 1FK7044-7AH71-1EG0 Идентификационный номер: YF RN22 5076 01 001 Год выпуска: 2003 Ход по оси: 540 мм Полная длина: 900 мм Диаметр вала: 40 мм Шаг резьбы: 40 мм Диаметр шариков: ок. 6 мм - Компактный узел с сервоприводом и гайкой ШВП - Шарико-винтовая передача с защитой от проворота, привод через гайку - ШВП Ø 40 мм (полый вал, внутренний диаметр ок. 22 мм) - Постоянный сервопривод SIEMENS, тип: 1FK6044-7AH71-1EG0 Fgjdpfegi E Hdox Aprob (серийный номер: идентификационный номер YF RN22 5076 01 001) Габаритные размеры Д x Ш x В: 900 x 200 x 330 мм Вес: 30 кг В хорошем состоянии Демонтировано с работоспособной спецмашины, проверено перед демонтажем. В наличии 8 шт. Указанная цена за 1 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Шаровая мельница Vollrath EFC 200 Мокрое и сухое измельчение Безжелезный помол с шарами из стеатита Футеровка из твердого фарфора Объем 200 л Мощность привода 1,4 кВт Скорость 42 1/мин 3 шаровые мельницы, каждая из которых установлена на стальной конструкции Fgjdpfx Apok D Dwtjrjb Очень хорошее готовое к использованию состояние, прямо с производства!!!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Код Ferwood: RS0003495 - Код производителя: 0766130104D - Состояние: Как новое (выставочный образец) - Работоспособность: Полностью рабочее - Совместимая машина: - Если заинтересованы, предлагаем услугу ревизии, свяжитесь с нами. Fjdpfx Apeymd Rxsrsgb 4КГ - 46Х39Х27