Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 купить подержанный (113 840)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для подшивки металла HR-2 Dodsrklxvspfx Anyscl Машина для подшивки металла HR-2 является следующей моделью в производственной линии после подшивочного вала бывшей модели HR-1. Вместо машины HR-1, которая может формировать 5-8 мм замок подшивки, машина для подшивки металла HR-2 может делать 6-14 мм подшивку. Таким образом, клиент может получить лучший ассортимент продукции в зависимости от требований, семь формовочных стендов машины делают это возможным. Машина для подшивки металла HR-2 может сделать обычную операцию обработки листового металла намного проще, с лучшим качеством и такой же повторяемостью. В стандартном варианте такая операция может быть выполнена с помощью ручного листогибочного станка, поэтому два рабочих должны выполнять сгибы шаг за шагом, чтобы получить необходимый продукт. Металлогибочный станок HR-2 может сделать эту операцию намного эффективнее. Вы можете прокатывать обе стороны одновременно или каждую сторону постепенно. Постепенная прокатка может быть хорошей идеей, если у вас есть большое количество элементов, которые нужно изготовить с разной шириной, поэтому нет необходимости перенастраивать ширину станка для каждой операции. Мы используем специальную инструментальную сталь для изготовления валов машины, что позволяет обеспечить длительный срок службы. Станок HR-2 может изготавливать панели неограниченной длины и значительно облегчает работу клиента. Таким образом, вы можете сэкономить много времени с нашей машиной для подшивки металла HR-2 и сделать ваш производственный процесс намного более эффективным.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Волоконный лазерный раскройный станок для листового металла – различные размеры и мощность лазера Описание Промышленный ЧПУ волоконный лазерный раскройный станок для высокоскоростной и точной резки листового металла. Подходит для общего производства металлоконструкций, а также для изготовления компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), вентиляционных деталей, электрических шкафов, корпусов оборудования, кронштейнов, кровельных и фасадных элементов и других изделий из листового металла. Конфигурация станка может быть выполнена индивидуально в соответствии с требуемой рабочей зоной, типом материала и толщиной реза. Подходящие материалы: Углеродистая / обычная сталь Нержавеющая сталь Оцинкованная сталь Алюминий Латунь Медь Пример стандартной комплектации Рабочая зона: 1500 × 3000 мм Мощность лазера: 1500 Вт Толщина реза: прибл. 0,5–10 мм, в зависимости от материала и условий резки Точность позиционирования: до ±0,01 мм Макс. скорость перемещения без нагрузки: 80–110 м/мин Ускорение: до 1G Охлаждение: водяное охлаждение Газы для резки: кислород / азот / сжатый воздух Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц Форматы файлов: DXF, PLT, AI, NC и другие Доступны другие рабочие зоны и мощность лазера В зависимости от производственной задачи станки могут поставляться с различными рабочими зонами, включая: 1300 × 2500 мм 1500 × 3000 мм 1500 × 4000 мм 1500 × 6000 мм 2000 × 6000 мм 2500 × 6000 мм 2500 × 12000 мм 2500 × 14000 мм Доступная мощность лазера составляет примерно: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 кВт, в зависимости от конфигурации станка. Каталог включает системы большого формата до 2500 × 14000 мм и лазерные источники мощностью до 60 кВт. Более высокая мощность лазера позволяет обрабатывать более толстые материалы и/или значительно увеличивает скорость резки более тонких листов. Необходимая мощность лазера выбирается в зависимости от марки стали, максимальной толщины, требуемой скорости резки и газа для резки. Доступные конфигурации Открытый стол с одной рабочей зоной Сменный стол Полностью закрытый станок Станок для резки в большом формате Автоматическая загрузка/выгрузка Система удаления пыли и дыма Dedpoztx Epefx Anyocl Автоматическая смазка Различная мощность лазера и размеры стола Области применения Идеально подходит для обработки листового металла, производства компонентов ОВК и вентиляционных систем, изготовления металлоконструкций, производства оборудования, электрических шкафов, строительных элементов, металлической мебели, производства кровельных и фасадных элементов. Станок может быть интегрирован с листогибочными прессами, гильотинами, прокатными станками и другим оборудованием для обработки листового металла. SEO-ключевые слова волоконный лазерный раскройный станок, лазерный раскройный станок с ЧПУ, лазерный станок для резки листового металла, лазерный станок для резки металла, станок для лазерной резки стали, волоконный лазер 1500 Вт, лазерный станок 3000 Вт, волоконный лазер 6000 Вт, лазерный станок 12000 Вт, высокомощный волоконный лазер, лазерный станок для резки в большом формате, станок для резки листового металла, станок для резки металла с ЧПУ, промышленный лазерный станок, лазерная резка оцинкованной стали, лазерный станок для резки нержавеющей стали, лазерный станок для резки компонентов ОВК, оборудование для производства металлоконструкций, лазерный станок 1500x3000, лазерный станок 2000x6000, лазерный станок 2500x12000.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Dodpsxghngofx Anyecl Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, общий вес: 97 кг, ход по оси X: 300 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 200 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой DESKTOP METAL Metal Studio 2 был произведен в 2021 году. В нем используется технология осаждения гранулированного металла, а объем сборки составляет 300 x 200 x 200 мм. Машина поддерживает различные материалы, включая инструментальную сталь 316L и H13, и работает с системой двойного экструдера. Если вы хотите получить высококачественные возможности металлической 3D-печати, обратите внимание на станок DESKTOP METAL Metal Studio 2, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Технология: Осаждение металла на связку (BMD) • Процесс: 2-ступенчатый (печать и спекание - дебиндер не требуется) • Объем сборки: 300 x 200 x 200 мм • Высота слоя: от 50 мкм до 250 мкм • Печатная форма: Нагрев до 120°C (вакуумная адгезия) • Экструдеры: Двойной (металлическая и керамическая поддержка) • Интерфейс поддержки: Керамический разделительный слой (ручной отрыв) • Материалы: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 инструментальная сталь, медь • Программное обеспечение: Fabricate (автоматическое масштабирование и профили спекания) Dedpfxoyuyz No Anyecl • Возможности подключения: WiFi / Ethernet Дополнительное оборудование • Печь: максимальная температура 1400°C; атмосфера: парциальное давление синтогаза (Ar/H2); цикл спекания: 16-24 часа

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Защелкивающийся кровельный станок SLP-1 auto с возможностью боковой перфорации - это новейший проект нашей компании в направлении оборудования для производства металлической кровли. Защелкивающаяся машина SLP-1 auto может производить панели с крепежными отверстиями и перфорацией боковых частей панелей, что позволяет загибать край панели и после соединять ее с элементами кровли. Наш станок оснащен системой автоматизации и производит продукцию в полностью автоматическом режиме. Процесс происходит следующим образом: оператор станка помещает конец металлического рулона на тянущие ролики станка, которые перемещают его к прокатной части оборудования. В начале процесса прокатки два пневматических вырубных пресса с каждой стороны станка производят боковую резку панелей. После разрезания процесс прокатки переходит к следующим прокатным роликам. Они постепенно формируют профиль кровельной панели и вырезают крепежные отверстия с помощью специальных роликов с режущим инструментом. После прокатки специальные автоматические ножницы в конце станка отрезают панели по длине с необходимыми размерами. Как в начале производственного процесса станок отрезает боковые части панелей, так и в конце производства он отрезает только плоскую часть панели. Это делает качество панели лучше, и нет никаких деформаций, как это происходит при резке профиля, когда гильотинные ножницы должны резать не только плоскую часть, но и замковую часть панели. Технические характеристики: Размеры (мм): прокатный станок 3000x1400x900 гильотинные ножницы 400x1120x1130 Вес (кг): прокатный станок 643 гильотинные ножницы: 110 Мощность привода: прокатный станок: 1,5 кВт, 220 В (или 380 В по запросу) гильотинные ножницы: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6-0,7 мм Ширина заготовки (мм): 250-700 Скорость прокатки (м/мин): до 10 Станок для производства металлических кровельных панелей SLP-1 auto оснащен системой автоматизации, которая позволяет сделать минимальной часть работы оператора - он просто задает на компьютере необходимое количество панелей и их длину для производства, а станок автоматически прокатывает и нарезает их. Таким образом, снижается влияние человеческого фактора, производственные ошибки минимальны, а панели получаются одинакового размера и готовы к дальнейшему монтажу. Рулоноформовочная машина SLP-1 с автоматической блокировкой щелчка имеет простую систему регулировки ширины, поэтому для перестановки машины с одной ширины панели на другую оператору достаточно повернуть регулировочное колесо, поэтому перенастройка занимает очень мало времени для такой операции. В качестве дополнительных опций рулонная машина для формовки металлических кровельных панелей SLP-1 auto может иметь: Dcedpfx Anouzv Tzoysl Режущий нож для отрезания металла от рулона в конце процесса прокатки металла для уменьшения количества возможных отходов; Ребристые панельные валки, для прокатки узких или широких ребер в центре кровельной панели с защелкивающимся замком; Модуль микроволновой панели - устройство для формирования небольших изгибов по всей ширине кровельной панели, что делает внешний вид кровли более интересным и привлекательным. Размотчик металла (может быть напольным, ручным консольным, автоматическим консольным).

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Dedpfxstp H Erj Anyscl Технические характеристики: Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 9 000 мм, общая высота: 2 300 мм, общий вес: 9 000 кг, Мобильный прокат стан для производства стальных арочных конструкций без использования каркаса Автоматизированная производственная линия для изготовления самонесущих стальных ангаров и арочных крыш Мобильный прокат стан предназначен для производства непосредственно на строительной площадке самонесущих изогнутых стальных панелей, используемых для строительства стальных зданий без каркаса, арочных ангаров и самонесущих металлических крыш. Эта технология позволяет возводить стальные здания с большими пролетами без использования традиционного внутреннего стального каркаса. Стальная лента формуется в профиль, разрезается на нужную длину, а затем изгибается до требуемого радиуса здания. Несколько изогнутых панелей соединяются вместе с помощью специального фальцепрокатного станка, образуя прочную, сплошную и самонесущую арочную конструкцию. Оборудование можно использовать для строительства: стальных ангаров без каркаса ангаров для самолетов сельскохозяйственных зданий зернохранилищ и складов для техники складов промышленных зданий мастерских гаражей зданий для содержания скота спортивных сооружений самонесущих стальных крыш временных зданий военных и логистических складских помещений Мобильное производство непосредственно на строительной площадке Одним из главных преимуществ этой технологии является возможность производства готовых конструкционных панелей непосредственно на строительной площадке. Основное оборудование для формовки и изгиба устанавливается на мобильном прицепном шасси. Таким образом, станок можно доставить на строительную площадку, где стальная лента преобразуется в готовые конструкционные арочные панели. Это особенно важно для длинных панелей, транспортировка которых в противном случае была бы сложной или дорогостоящей. Поставляемый станок имеет две оси и восемь колес, предназначенных для перемещения по строительной площадке. Процесс производства Полный производственный процесс состоит из нескольких этапов: Стальная лента → Размотка → Формовка прямого профиля → Разрезка по длине → Изгиб → Фальцевание панелей → Подъем → Монтаж В прилагаемой технической документации станок описывается как комбинация секции для проката профиля и секции для изгиба арочной формы, с электрическим приводом для формовки и изгиба и гидравлическим приводом для резки. Основные технические характеристики Параметр Характеристика Тип станка Мобильная линия для проката арочных листов Область применения Стальные здания без каркаса / самонесущие стальные здания Ширина подачи 1000 мм Эффективная ширина профиля Приблизительно 610 мм Dedjztwx Uopfx Anyscl Толщина материала 0,8–1,5 мм Формовочные станции 13 + 1 Скорость формовки прямых панелей До 15 м/мин Скорость формовки/изгиба арочных панелей До 13 м/мин Скорость фальцевания Приблизительно 6 м/мин Двигатель формовки 7,5 кВт Двигатель изгиба/формовки 5,5 кВт Двигатель резки 4,0 кВт Дополнительный привод 3,0 кВт Общая установленная мощность двигателей Приблизительно 20 кВт Система резки Гидравлическая Материал режущего инструмента Cr12MoV, термически обработанный Материал валков Сталь 45#, хромированная и закаленная Твердость валков HRC 58–62 Система управления ПЛК Габариты станка Приблизительно 9000 × 2230 × 2200 мм Вес станка Приблизительно 9000 кг Шасси 2 оси / 8 колес Доступны различные размеры профиля Станок также может быть изготовлен с различными размерами конструкционных профилей в соответствии с требуемым пролетом здания и областью применения Доступные конфигурации могут включать в себя различные: ширину по

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ручной торможенный станок SM 1270x2 мм для гибки различных элементов из листового металла с максимальной длиной 1270 мм и максимальной толщиной металла 2 мм. Обычно складывающиеся машины используются для изготовления кровельных элементов, элементов вентиляции, элементов дренажной системы и т.д. Но благодаря специальным сегментированным брусьям ручной торможение сковородки и коробчатого тормоза SM 1270 позволяет изгибать коробки и фасадные кассеты в дополнение к стандартным гибочным элементам. Сегментированная перекладина представляет собой перекладину, состоящую из деталей различной длины. Таким образом, вы можете настроить ее на нужную длину для сгибания коробок и кассет со всех четырех сторон. Есть модели ручных тормозов с кастрюлями и коробчатых тормозов, которые мы производим: Ручной наклонно-боксовый тормоз SM-1270 x 2 мм Ручной наклонно-боксовый тормоз SM-1550 x 1,8 мм Ручной наклонно-боксовый тормоз SM -2020 x 1,2 мм Эти ручные коробчатые и наклонные тормоза в стандартном комплекте имеют две сегментированные перекладины: Верхняя перекладина и перекладина вращения. Верхний брусок имеет угол 135 градусов, поэтому можно сгибать элементы с максимальным углом изгиба до 135 градусов. Стандартный комплект ручного тормоза SM с наклоном и коробчатого тормоза входит в комплект поставки: - Ручная коробка и папка с настилом - Угловой измерительный прибор - Четырехпозиционный ограничитель угла - Два сегмента с боковыми разрезами для сгибания кассет с внутренними изгибами. В качестве дополнительной опции вы можете получить: -треугольный сегментированный брусок -Опция закалки сегментов (в стандартной комплектации сегменты кастрюльно-боксового тормоза не проходят закалку, но если вы работаете с металлом толщиной более 1 мм, мы рекомендуем закалку одного, поэтому жесткость сегментов будет выше, а время работы машины больше); Dedpsf Eywwefx Anyscl - Изменение u [...]

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем высокопроизводительный 3D-принтер для серийного промышленного производства. В качестве последнего материала для печати использовался алюминиевый порошок AISi10MG. 3D-принтер уже демонтирован производителем. Имеются протоколы демонтажа и протоколы функциональных испытаний, подтверждающие, что машина работала до демонтажа. Все оси надежно зафиксированы. Машину можно транспортировать на обычном стандартном грузовике. TruPrint 5000 G4 Серийный номер S0731C0008 Год выпуска 08/2018 Время работы лазера: Лазер 1 (включен): 5165 часов Лазер 2 (включен): 5096 часов Лазер 3 (включен): 5023 часа Trumpf TruPrint 5000 с опциями Powder Bed Monitoring и Melt Pool Monitoring в комплекте. Фильтрующая установка. Аксессуары: 2 шт. строительные цилиндры 3 шт. дозирующие цилиндры 1 шт. переливной контейнер (бывший в употреблении) 1 шт. переливной контейнер (новый) Руководства Dcsdpfezpvdzex Anyel 4 шт. теплообменники (новые) 2 шт. фильтры Easy Filter (новые) 3 шт. анализаторы кислорода NTRON SIL02 + датчик (новые) 1 шт. датчик кислорода (новый) и многое другое, например, уплотнения и т.д. Тележка от Armanni CAR.Elev. для замены контейнеров также имеется в наличии и может быть предложена в качестве дополнительной опции. Быстрый путь к высококачественным 3D-деталям. Высокопроизводительная, частично автоматизированная 3D-система TruPrint 5000 позволяет вам эффективно работать в условиях серийного промышленного производства. Благодаря таким функциям, как опциональный предварительный нагрев до 500 °C и комплектация с использованием трех волоконных лазеров TRUMPF мощностью 500 Вт, вы будете идеально подготовлены к самым сложным промышленным задачам. Машина быстро и надежно изготавливает высококачественные детали из различных металлических материалов и при этом отвечает высоким требованиям к качеству в области производства инструментов и пресс-форм, а также в авиационной и космической промышленности и медицинской технике, в том числе благодаря 3D-печати на заготовках. При необходимости весь технологический процесс может происходить в защитной атмосфере: просеивание, печать, охлаждение, удаление порошка. В сочетании с внешней системой управления деталями и порошком и решениями для мониторинга от TRUMPF, система идеально подходит для промышленного серийного аддитивного производства. Благодаря опции Preform, TruPrint 5000 поддерживает гибридное производство деталей. Детали, которые необходимо изготавливать аддитивно, наносятся на заготовку. Эта инновационная опция особенно подходит для упрощенного обращения в производстве инструментов и пресс-форм. TruPrint 5000 Объем изготовления (цилиндр) мм x мм Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (уменьшение при предварительном нагреве > 200 °C) Обрабатываемые материалы[1]: свариваемые металлы в порошкообразной форме, такие как: нержавеющие стали, инструментальные стали, алюминиевые, никелевые или титановые сплавы. Скорость наращивания[2]: см³/ч 5 - 180 Толщина слоя[3]: мкм 30 - 150 Максимальная мощность лазера на детали (волоконный лазер TRUMPF): Вт 3 x 500 Диаметр луча[3]: мкм 100 - 500 Минимальное измеряемое содержание кислорода: ppm До

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 40 000 Вт, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Тип: стол с функцией обмена, полностью защищённый обменный стол, ультра-высокой мощности, двухплатформенный Dodpfxowxam Io Anyscl Мощность лазера: 12КВт, 15КВт, 20КВт, 30КВт, 40КВт, 3КВт, 6КВт Стандартное оборудование: лоток для отходов, огнеупорный кирпич, полностью автоматическая система подачи смазки, рабочий стол с двойным управлением, адаптивное размещение под разными углами, задняя поднимающаяся светозащитная дверь, задняя камера, внутренняя камера, мониторинговый дисплей, радиационно-защитное стекло, световой барьер верхней крышки, система удаления пыли с перегородками Дополнительное оборудование: светозащитная резиновая лента, пропорциональный клапан высокого давления (стандартно для мощностей выше 6КВт), замок защитной двери, независимый лазерный шкаф, световой барьер на заднем обменном столе, вентилятор верхней крышки Дополнительные опции: комплектация FDA, комплектация CSA, комплектация TUV, стандартная комплектация CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: STA00197, XYZ CT52, 2-осевой токарный станок с ЧПУ, направляющие коробчатого типа Система ЧПУ Siemens 828D Диаметр обработки над станиной: 400 мм Максимальный диаметр обработки: 200 мм Ход по оси X: 115 мм Ход по оси Z: 290 мм Скорость шпинделя: 5000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 61 мм Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 52 мм 12-позиционная револьверная головка VD130 Ход задней бабки: 90 мм Быстрое перемещение: 20 м/мин по осям X и Z Скорость резания: 10 м/мин по осям X и Z Вес станка: 2500 кг Габариты станка: 1700 x 1240 мм Год выпуска: 2017 Станок поставляется с: 3-кулачковый патрон с электроприводом Датчик для установки инструмента Контейнер для сбора деталей Dedpfxezkbirs Anyscl Конвейер для стружки Автоматическая смазка Мощный светильник для освещения рабочей зоны Ящик для инструментов Продается компанией Jet Machinery Ltd Номер склада Jet Machinery: 79248 Серийный номер станка: STA00197 29 950,00 фунтов стерлингов + НДС Несмотря на все предпринятые усилия для обеспечения точности предоставленной информации, ее достоверность не гарантируется. Мы рекомендуем потенциальным покупателям проверить все важные детали. Закон о здравоохранении и безопасности на рабочем месте 1974 года: Для нас, как поставщиков, не представляется возможным разумным образом гарантировать, что для вашего конкретного применения поставляемая продукция соответствует требованиям закона в отношении защиты и т. д. Потенциальным покупателям следует обеспечить, чтобы специалист по защитным устройствам проверил поставляемую продукцию перед ее использованием.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов Dcodpfxezrt Ivo Anyjl

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 2 900 мм, общая высота: 1 160 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 400 кг, Компактное оборудование для профилирования в рулоне для производства металлических водосточных труб. Этот портативный прокаточный станок предназначен для производства прямоугольных металлических водосточных желобов и труб для отвода дождевой воды из предварительно окрашенной или покрытой листовой стали. Станок последовательно формирует плоскую металлическую полосу в готовый прямоугольный профиль, пригодный для использования в системах отвода дождевой воды для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Размеры и геометрия готовой водосточной трубы могут быть изготовлены в соответствии с техническими требованиями заказчика. Прокатные инструменты разработаны для конкретного прямоугольного профиля с учетом необходимой ширины, высоты, формы углов, текстуры поверхности, толщины материала и типа соединения. Станок подходит для производителей: прямоугольных металлических водосточных желобов; водосточных труб; систем отвода воды с крыш; компонентов для водосточных желобов и труб; аксессуаров для кровли; фасадных и листовых металлических изделий; специальных холодноформованных металлических профилей. Благодаря своим компактным размерам и относительно небольшому весу он подходит для небольших мастерских, кровельных компаний и производственных площадок, где не требуется большая стационарная линия профилирования в рулоне. Индивидуальные размеры профиля Готовый профиль изготавливается в соответствии с чертежом, образцом или техническими условиями заказчика. Следовательно, станок поставляется в качестве индивидуального прокатного станка для производства прямоугольных водосточных желобов, сконфигурированного для производства требуемой готовой продукции. Основной производственный процесс: Размотчик → Система профилирования в рулоне → Ручная резка Основные преимущества: Компактная и портативная конструкция Индивидуальные инструменты для производства водосточной трубы требуемого размера Производство непосредственно из покрытой листовой стали Подходит для предварительно окрашенных и оцинкованных материалов Постепенное профилирование с контролируемой деформацией материала Небольшая установленная мощность двигателя Простота эксплуатации и обслуживания Подходит для мелкосерийного и серийного производства Готовые изделия могут быть отрезаны до требуемой длины Снижение зависимости от закупленных готовых водосточных труб Подходит для мастерских с ограниченным производственным пространством Материал Стандартная конфигурация предназначена для работы с покрытой листовой сталью толщиной около 0,4–0,5 мм. В зависимости от согласованной конфигурации станок может обрабатывать: предварительно окрашенную сталь; оцинкованную сталь; полимерно-покрытую листовую сталь; другие тонкие листовые металлические материалы после технического согласования. Dcsdpfxozrnxco Anysl Точная марка материала, предел прочности на разрыв, толщина и тип покрытия должны быть указаны до проектирования прокатных инструментов. Технические характеристики: Тип станка: Портативный прокаточный станок Готовая продукция: Прямоугольная металлическая водосточная труба / водосточный желоб Размеры профиля: В соответствии со спецификацией заказчика Материал: Покрытая листовая сталь Толщина материала: Приблизительно 0,4–0,5 мм Скорость профилирования: Приблизительно 3–8 м/мин Мощность главного двигателя: 3 кВт Трансмиссия: Зубчатый и цепной привод Вспомогательные формирующие элементы: Полиуретановые колеса Система резки: Ручная дисковая пила Размеры станка: Приблизительно 2860 × 730 × 1160 мм Вес станка: Приблизи

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Dcjdpfezrwhmex Anyol Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок F3 используется для изготовления замка двойного фальца для кровельных панелей, которые используются при монтаже кровли из двойного фальца. Кровля с двойным стоячим фальцем широко используется, потому что вода не может попасть под закрытые панели двойного стоячего фальца в местах их контакта друг с другом, благодаря особой форме замка. Особая форма означает, что панели двойного стоячего фальца перекрывают друг друга в местах соприкосновения, и после их установки на крыше они закрываются с помощью специальных инструментов для закрытия двойного стоячего фальца (ручной инструмент для закрытия замка двойного стоячего фальца и электрическая машина для закрытия замка двойного стоячего фальца). Преимуществом данного станка является возможность изменения ширины кровельных панелей стоячего фальца очень простым способом. С одной стороны машины имеется специальный винт, поворачивая который, оператор может изменять ширину панелей. Таким образом, регулировка кровельной машины с фальцевым покрытием не занимает много времени у оператора и позволяет ему более эффективно использовать свое рабочее время. Эта машина для двойного стоячего фальца хорошо подходит для изготовления панелей двойного стоячего фальца из различных видов металлов (оцинкованная сталь, сталь с покрытием из меди, цинка, титана и т.д.). Эта кровельная машина с двойным стоячим фальцем имеет шесть пар валков, которые формируют форму кровельных панелей с двойным стоячим фальцем. Dcsdpfx Aehz Twwsnyjl Эта машина может быть произведена для [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сегментный гибочный станок SM 2020x1.2mm — это станок для гибки различных элементов из металлических листов с максимальной длиной 2020 мм и максимальной толщиной 1,2 мм. Может быть оснащен третьей сегментированной планкой. Обычно гибочные станки используются для изготовления кровельных элементов, элементов вентиляции, элементов водосточной системы и т. д. Но сегментный гибочный станок SM благодаря специальным сегментированным планкам дает возможность гнуть коробки и фасадные кассеты в дополнение к стандартным гибочным элементам. Сегментированный планок — это планка, состоящая из частей разной длины. Таким образом, вы можете отрегулировать ее до нужной вам длины и гнуть коробки вокруг этой сегментированной части. Мы производим три модели сегментной гибочной машины SM: Сегментная гибочная машина SM-1270 x 2 мм Сегментная гибочная машина SM-1550 x 1,8 мм Сегментная гибочная машина SM-2020 x 1,2 мм Эти сегментные машины имеют две сегментированные планки: верхнюю планку и поворотную планку. Верхняя планка имеет угол 135 градусов, поэтому можно гнуть элементы с максимальным углом гиба 135 градусов Стандартный комплект сегментной гибочной машины SM включает: гибочную машину SM, закаленные сегменты, устройство измерения угла, четырехпозиционный ограничитель угла, два сегмента с боковыми резами, многофункциональный приемочный стол. Dcedpfx Ajv Tyr Ijnyel В качестве дополнительной опции вы можете получить нож поперечной резки для сегментной гибочной машины для листового металла. Максимальная толщина металла, которую может разрезать нож, составляет сталь 0,8 мм. Сегменты гибочной машины закалены, и их жесткость составляет около 30 HRC. Таким образом, это дает возможность сгибать толстый металл в любой части гибочной машины без каких-либо повреждений. Мы начали производство сегментных гибочных машин SM с 2003 года. Таким образом, у нас большой опыт в производстве сегментных машин, и мы можем предложить вам идеальное решение для вашего бизнеса. Характеристики Материал Ширина материала (мм) 2020 Толщина материала (мм) 1,2

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Bfywfrix Dedpfx Aneh Aw Rnsyecl Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Листогиб SM3-1270x2 предназначен для гибки металлических листов длиной до 1270 мм и толщиной до 2 мм. Основное отличие нашего гибочного станка от других моделей - сегментированные три прутка: верхний пруток и гибочный пруток сегментированные, а также сегментированный нижний пруток. Это позволяет сгибать элементы сложной формы с обратными изгибами. Этот дополнительный третий сегментированный пруток делает гибочный станок более функциональным и позволяет пользователю расширить диапазон элементов, которые он может изготовить. Тормоза Pan & Box оснащены педальным механизмом, что делает работу одного оператора более удобной и освобождает его руки в процессе фиксации металла. В стандартной комплектации скобозабивной станок SM3-1270x2 поставляется с тремя сегментными планками. Высота верхних сегментов составляет 30 мм, высота подъема верхней балки - 40 мм. Также в стандартную комплектацию станка входит четырехпозиционный ограничитель угла для облегчения производства элементов с одинаковыми углами и сегменты с боковой выемкой для гибки коробок с внутренними изгибами. Dodpfx Aeqxandjnyecl В качестве дополнительных опций вы можете приобрести: верхние сегменты высотой 45 мм вместо 30 мм; закалка сегментов (30 пунктов твердости вместо 12 пунктов) нож для поперечной резки многофункциональный приемный стол для облегчения производства элементов одинакового размера Максимальный угол изгиба станка составляет 135 градусов. Сегментный гибочный станок SM3-1270x2 оснащен 11 сегментами разной длины: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм, поэтому позволяет гнуть коробки и элементы разных размеров. Таким образом, листогиб SM3-1270x2 с тремя сегментированными прутками является идеальным решением для заказчиков, изготавливающих различные элементы, такие как фасадные кассеты и короба с обратными изгибами, компаний, чья сфера деятельности - производство элементов вентиляции и систем кондиционирования, строительных компаний и других, кто работает с металлическими листами и изготавливает из них различные элементы. Для получения более подробной информации о производимых нами сегментогибочных станках обращайтесь в наш отдел продаж.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, # Прокатный станок ETB 40 – Metal Technics Polska ## Профессиональный прокатный станок для обработки листового металла Прокатный станок ETB 40 разработан для выполнения операций по формовке, отбортовке, загибании, изготовлению ребер жесткости и других видов обработки листового металла. Благодаря своей прочной конструкции, высокой точности и широкому выбору сменных прокатных роликов, он идеально подходит для слесарных мастерских, производства вентиляционных систем, обработки листового металла, а также для промышленных предприятий. Станок обеспечивает быструю и точную обработку для получения повторяющихся профилей, что повышает производительность и качество изготовления. Dcedpezkubzjfx Anyol ## Основные характеристики * Максимальная толщина листового металла: 4 мм * Мощный электродвигатель мощностью 2,2 кВт * Прочная стальная конструкция * Вылет: 300 мм * Точная подача материала * Подходит для широкого спектра операций по формовке, отбортовке и загибанию * Быстрая и простая замена роликов * Идеально подходит для производства вентиляционных систем, контейнеров, кожухов машин и стальных конструкций * Высококачественное исполнение * Станок доступен на складе ## Технические характеристики * Модель: ETB 40 * Максимальная толщина листового металла: 4 мм * Ширина валков: 165 мм * Вылет: 300 мм * Скорость вращения валков: 15,3 об/мин * Мощность двигателя: 2,2 кВт * Размеры (Д × Ш × В): 1550 × 510 × 1180 мм * Вес: 341 кг ## Области применения ETB 40 отлично подходит для производства: * Вентиляционных каналов и формованных деталей * Компонентов для систем кондиционирования воздуха * Труб и контейнеров * Кожухов машин * Декоративных элементов из листового металла * Отбортовок, профилей для формовки и ребер жесткости * Деталей для автомобильной промышленности и строительства стальных конструкций ## Прочная конструкция Рама станка изготовлена из прочной стальной конструкции, что обеспечивает высокую жесткость, точность и надежность даже при интенсивном использовании в промышленных условиях. ## Простое управление Эргономичная конструкция и интуитивно понятное управление обеспечивают быструю замену роликов и простую настройку для различных операций по формовке. Благодаря этому ETB 40 подходит как для единичного производства, так и для серийного выпуска. ## Транспортировка и обслуживание Мы организуем транспортировку нашей техники по всей Европе, а также в страны, не входящие в Европейский Союз. Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки. Само собой разумеется, возможен также самовывоз станка с нашего склада в Соколув-Подляски, Польша. Мы предлагаем профессиональные технические консультации, гарантийное и сервисное обслуживание, а также долгосрочную техническую поддержку от наших специалистов. ## Почему Metal Technics Polska? Metal Technics Polska поставляет высококачественную технику для обработки металла клиентам по всей Европе на протяжении многих лет. Мы предлагаем комплексное обслуживание – от технических консультаций и транспортировки до ввода в эксплуатацию и долгосрочного послепродажного обслуживания. Для получения индивидуального предложения или получения дополнительной информации обращайтесь в нашу отдел продаж. Посетите также веб-сайт Metal Technics Polska, где вы найдете полный ассортимент станков для обработки листового металла, а также актуальные предложения и новинки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для формирования рулонов металлических ограждений MFP-1 разработан нашей компанией для производства металлического заборного профиля полукруглой формы. Данный профиль широко используется и пользуется популярностью у компаний, занимающихся производством, установкой и продажей металлических ограждений. Производство профиля происходит поэтапно, сначала из плоского металла формируется подшивка по краям, затем формируется высота профиля и полукруглая форма, на последнем этапе прокатный станок формирует ребро в центре профиля. Такое количество стадий формообразования позволяет обеспечить плавность изменения листа при прокатке, а также высокое качество конечного продукта. В качестве заготовки можно использовать полосу требуемой ширины и длины, предварительно подготовив ее на другом оборудовании - листогибочном станке или гильотинных ножницах. После прокатки, чтобы придать торцу пикета забора более привлекательный вид, можно воспользоваться специальным режущим прессом нашего производства. Рабочие инструменты такого пресса имеют специальную круглую конфигурацию и повторяют полукруглую форму металлических пикетов, что позволяет производить соответствующую резку. Эти инструменты изготавливаются из специальной инструментальной стали и проходят процесс закалки, что обеспечивает высокие требования к режущим инструментам оборудования. Наша компания может изготовить как полуавтоматический прокатный станок для производства металлических пикетов для забора и ручной вырубной пресс для него, так и полностью автоматическую линию. В состав такой автоматической линии могут входить: консольный разматыватель металла, прокатный станок, оснащенный системой автоматизации с возможностью программирования количества необходимых для прокатки пикетов и их длины, автоматические электрические ножницы для резки металла на конце и штабелерная часть. Таким образом, сотрудничая с нами, наши заказчики могут выбрать оптимальный вариант производственного процесса в соответствии с планируемыми объемами производства, бюджетом и т.д. Dcodsm Twnlopfx Anyel Для получения более подробной информации о рулоноформовочном станке для производства металлических ограждений MFP-1 обращайтесь в наш отдел продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Электрический коленчатый станок - это механизм формирования колена из круглых и прямоугольных труб различного диаметра. Станок для производства коленчатых изделий EEM-200plus является улучшенной версией станка EEM-200. Он оснащен дополнительным прессующим инструментом с четвертым дном, что позволяет прижимать трубы со всех четырех сторон при сгибании и обеспечивает лучшее качество колена. Вы можете использовать наш станок для работы с круглыми трубами, как с прямоугольными трубами. Станок для изготовления колена EEM-200plus позволяет работать с трубами диаметром от 80 до 200 мм. Обратите внимание: Внутренний диаметр трубы, которую вы используете для гибки, должен быть на 1 мм больше, чем гибочная матрица станка!!! Замок трубы должен быть закрыт или сварит, чтобы избежать открытия трубы во время гибки!!! Станок для изготовления локтей EEM-200 электрический, поэтому для его работы не нужна ни воздушная, ни масляная система. Расход электроэнергии для этого локтевого станка составляет 1,5 кВт/час. Необходимое напряжение - 380 В. Может использоваться в среде с температурой от -5 до +45 градусов Цельсия. Станок для изготовления колена хорошо подходит для гибки труб с максимальной толщиной 0,8 мм. Станок для изготовления колен EEM-200plus сгибает колена благодаря специальным пресс-инструментам. Существует один набор инструментов для гибки труб одного диаметра. Таким образом, для сгибания труб большего диаметра вам понадобятся дополнительные пресс-инструменты. Dodpfx Ansf Epznoyocl С помощью станка можно сгибать трубы четырех диаметров в диапазоне от 80 до 200 мм (которые вы выбираете самостоятельно). [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ручной гибочный станок MB-3150 Главное отличие, которое делает наш ручной гибочный станок намного функциональнее гибочных станков других компаний, это съемная верхняя планка. Таким образом, у вас есть возможность заменить тонкую верхнюю планку на планку другой конфигурации (сегментную планку или планку для производства гофрированных листов). Это поможет вам сэкономить деньги на покупку дополнительных станков и сэкономить рабочее место. Наш ручной гибочный станок имеет прочную жесткую конструкцию, что позволяет вам гнуть металлические листы без каких-либо нежелательных деформаций. Ручной гибочный станок MB-3150 мм вы можете приобрести в стандартной комплектации (ручной гибочный станок, роликовые ножницы, задний стол, алидада, ограничитель угла, боковые ручки). Или вы можете приобрести дополнительное оборудование для ручного гибочного станка MB-3150 мм: педали, сегментная планка, планка для производства профнастила, амортизатор, передние ограничители) Dcsdpfxjv T Uvze Anyol Мы производим четыре типа ручных гибочных станков MB: Ручной гибочный станок 1400x1,2 мм Ручной гибочный станок 2150x1 мм Ручной гибочный станок 2650x0,8 мм Ручной гибочный станок 3150x0,7 мм Этот ручной гибочный станок гнет металлические листы максимальной толщиной 0,7 мм Наше предприятие начало производить этот вид ручных гибочных станков с 2003 года, поэтому мы имеем большой опыт в выполнении своей работы и можем предложить отличное решение для вашего бизнеса. Чтобы узнать цену на этот гибочный станок и способ его доставки в ваш регион, просто свяжитесь с нами. Мы предоставим вам всю необходимую информацию. Технические характеристики Максимальная ширина материала (мм) 3150 Максимальная толщина материала (мм) 0,7

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Эти станки позиционируются как оборудование для второй операции (2 opp) и отлично справляются с этой задачей, но мы также считаем их превосходным компактным решением для первой операции (1st opp). Возможна демонстрация работы. Замечательная производительность для такого компактного станка. Станок оснащён 6 держателями инструмента Год выпуска: 2016 Управление: ProtoTrak TMX Размер стола: 457 x 381 мм Dsdpjydvzdjfx Anyecl Ход оси 'X': 355 мм Ход оси 'Y': 305 мм Ход оси 'Z': 455 мм Скорость вращения шпинделя: 50 – 6000 об/мин Конус шпинделя: BT 30 Ёмкость магазина инструмента: 8 позиций Габариты (ш x г x в): 760 x 1220 x 2585 мм Вес: 1 100 кг Возможна демонстрация по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Блокировка бывшей машины LFM является наиболее востребованной за пределами наших клиентов. Она используется для формирования таких вентиляционных замков, как питтсбургский замок, замок со стоячим швом, с одинарным и двойным подолом, стопорный штифт, элемент с радиусом колена. Эти замки широко используются при строительстве различных промышленных и гражданских зданий. Преимуществом нашего бывшего станка с замком по сравнению с другими станками является возможность формирования замка трубы, так что вы можете использовать его во время производства круглых труб. Таким образом, наши клиенты могут сэкономить на покупке дополнительного оборудования и аренде дополнительных производственных площадей. Dsdpfx Aef Epzcjnyscl На станке LFM имеется 7 пар формирующих валов для формирования различных вентиляционных замков. Формовочные валки закалены, поэтому они имеют длительный срок службы. Процесс производства вентиляционных элементов начинается с питтсбургского процесса формования замков и процесса формования по одному подолу на шлюзовой формовочной машине LFM. После завершения процесса формовки замков необходимо вставить однозамковый замок в питтсбургский замок и закрыть его молотком или специальной машиной для закрытия замков в Питтсбурге. После этих процедур вентиляционный элемент готов Очень легко работать с нашим экскаватором LFM с вентиляционным замком, потому что есть направляющие линейки, которые помогают поставить металл в нужное положение для формовки. Блокировка бывшей машины LFM может быть 380В (мощность двигателя 1,5 кВт) или 220В (мощность двигателя 1,1-1,5 кВт) в зависимости от предпочтений заказчика. Машина подходит для работы с цветными металлическими листами или нержавеющей сталью. W [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Dcsdpfx Anjp Stgnsyel Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto;