Linia Do Wzdłużnego Łączenia Drewna Fod Продольная Столярная Линия Fod купить подержанный (15 524)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Полностью рабочая линия, модернизированная в 2019 году. Среди прочего, были модернизированы: гидравлические установки и системы управления. минимальная толщина материала - 20 мм максимальная толщина материала - 130 мм минимальная ширина материала - 30 мм максимальная ширина материала - 130 мм минимальная длина вводимого материала - 250 мм максимальная длина подачи материала - 1600 мм Lhsdpfsim Ez Djx Amwsf минимальная длина выхода материала - 250 мм максимальная длина выхода материала - 300 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Компоненты линии по производству пеллет от Mechanika Nawrocki и Cedrus Линия с двумя грануляторами Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100кВт Две молотковые мельницы мощностью 250 кВт Ledowcdlpjpfx Amwjhf циклонные фильтры - система удаления пыли пневматический и механический транспорт Дозирующие баки год выпуска 2015/16 Возможность покупки отдельных машин

Состояние: отличное состояние (б/у), Комплект оборудования для переработки 2x Динамическая мойка K K Recycling s 30 Evolution Lsdpfxow Spkze Amwohf Песколовка с оборудованием 1x Динамическая мойка s 55 Evolution Ленточный транспортер X 4 Ротационное щелевое сито Шкаф управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия очистки - проходная камера для автоматической дробеструйной установки Lodpfsx Rcqmjx Amwjhf

Моточасы: 12 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия перфорации с растровым прессом включает в себя: 1) Разматыватель Dimeco Alipresse тип 2330DF с системой отслеживания и изменения скорости SV. Lhedpferyu Tasx Amwof 2) Правильная машина Dimeco Alipresse тип 1645 с системой слежения и изменения скорости SV. 3) Растровый эксцентриковый пресс типа HR 60 SL-4 S со звукоизолирующим корпусом. Параметры на фотографиях. 4) Документация.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7781 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Максимальная высота фрезерования: 216 мм - Максимальная глубина фрезерования: 65 мм Lodeyyyv Eopfx Amwjhf - Максимальный диаметр фрезы: 250 мм - Рабочая длина шпинделя: 500 мм - Обороты шпинделя: 4600 об/мин - Диаметр шпинделя: 40 мм - Макс. диаметр инструмента: 250 мм - Рабочий стол (Д/Ш): 890x400 мм - Мощность двигателя: 11 кВт - 2 пневматических прижима материала - Необходимое давление воздуха: 6-8 бар - Диаметр патрубка вытяжки: 160 мм - Габариты (Д/Ш/В): 1330x1200x1470 мм - Вес: 970 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Неокрашенная – Фрезерный станок б/у, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 38 900 PLN Нетто-цена: 9 260 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Станок для продольной резки и нарезки листов FORSTNER nuSLIT 2025 года выпуска. Lhsdpfsy Dfnnex Amwsf Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Использовался на нескольких выставках и в демонстрационном центре. Станок предназначен для продольной резки и нарезки листового материала. Полностью программируемый, ножи для продольной резки регулируются автоматически. Продольная резка осуществляется до 6 полос (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар. Современная система управления F3 с сенсорным экраном обеспечивает простое программирование различных длин, ширин и количеств. Контроллер работает в связке с электронным датчиком, автоматически устанавливает нулевую точку и производит точный и чистый рез. Интегрирована функция экономии материала – станок останавливается, режущие ножи поднимаются, и лист автоматически подается к ножницам. Полный комплект технической документации прилагается. Технические характеристики: Модель: FORSTNER nuSLIT 1250 Производство: Австрия Год выпуска: 2025 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Продольные ножи: 5 пар Обрезка: дисковые ножницы Контроллер: F3 Другое: ножи для продольной резки регулируются автоматически Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР: 7503 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - максимальная ширина строгания: 610 мм - максимальная высота строгания с двух сторон: 200 мм - максимальная высота строгания с четырёх сторон: 100 мм Сверху: - 2 резиновых подающих ролика - 2 зубчатых подающих ролика - металлический подающий ролик - приводной вводной зубчатый вал - стопоры - прижим - 2 зубчатых приводных вала - прижим - строгальный вал 610 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт - прижим - гладкий металлический подающий ролик - прижим - профилирующий вал 7,5 кВт - прижим - резиновый подающий ролик Снизу: - строгальный вал, ось 35 мм, длина оси 130 мм, 2,2 кВт - 2 направляющих планки - подающий стол - гладкий приводной вал - строгальный вал 610 мм, 4-ножевой (установлены 2 ножа), 7,5 кВт - 2 гладких приводных вала - разъёмный металлический скользящий ролик - боковой прижим Сзади: - боковые шпиндели + 2 прижима - 1) правый вертикальный 95 мм, 4 кВт - 2) левый вертикальный 95 мм, 4 кВт - диаметр шпинделей 35 мм - регулировка шпинделей вверх/вниз, вправо/влево - регулируемые ролики в нижнем столе - электрическая регулировка толщины строгания - 6 скоростей подачи: 7/9/11,5/14/18/23 м/мин - двигатель подачи: 3,1 кВт - диаметр патрубков отвода: 3×120, 3×160 мм - размеры (д/ш/в): 3150×1900×1600 мм - вес: около 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА: – лучшая широкая строгальная машина для влажной и сухой древесины – идеально подходит для обработки бревен, половых досок и т. п. – дополнительный профилирующий вал и строгальный вал (подрезной) – 4 горизонтальных строгальных вала + 2 вертикальных шпинделя Ledpfx Asyz Sfbemwjhf – немецкое производство, марка KUPFERMUHLE – строгальный станок б/у, в отличном состоянии Цена нетто: 66900 PLN Цена нетто: 15930 EUR (расчет на основе курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса валют)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7894 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - мин./макс. ширина обрабатываемой заготовки: 20 / 165 мм - мин./макс. высота обрабатываемой заготовки: 8 / 100 мм 4 шпинделя: 1) нижний горизонтальный 165 мм, 4 кВт 2) правый вертикальный 100 мм, 4 кВт 3) левый вертикальный 100 мм, 4 кВт 4) верхний горизонтальный 165 мм, 5,5 кВт - все шпиндели регулируются вертикально и горизонтально - диаметр шпинделей — 40 мм Сверху: Ljdpoykar Tsfx Amwjhf - 6 приводных подающих зубчатых роликов, из них 3 двойные - 2 выводящих приводных резиновых гладких ролика Снизу: - боковой прижим перед и за роликом на нижнем столе - подающий зубчатый приводной поворотный ролик на нижнем столе перед первым шпинделем - 2 боковых прижима - выводящий приводной металлический гладкий ролик - все ролики с пневматическим прижимом - длина подающего стола: 1770 мм - стол регулируется по высоте - централизованная система смазки - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъёма: 0,75 кВт - плавная регулировка скорости подачи - двигатель подачи: 3 кВт - подача на карданных валах - закрытая в кожухе - диаметр вытяжных патрубков: 4x130 мм - размеры (длина/ширина/высота): 3200x1700x1850 мм - вес: 2800 кг ПРЕИМУЩЕСТВА - c 4 головками - идеально подходит для обработки влажной и сухой древесины - подающий зубчатый приводной поворотный ролик на нижнем столе перед первым шпинделем - оригинальная документация DTR + CE - б/у машина, в идеальном состоянии Цена нетто: 49 900 PLN Цена нетто: 11 880 EUR при курсе 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, макс. толщина листа стали: 1 мм, диаметр вала лезвия: 100 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, Продольно-резательный и раскроечный станок FORSTNER SLIT CUT 2022 года. Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Проведено полное техническое обслуживание, продольные ножи заточены. Станок предназначен для продольной резки и нарезки материала на листы. Подключён – возможна проверка в работе. Продольная резка на 6 лент (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар ножей. Современная система управления S1 с сенсорным экраном позволяет легко программировать различные длины и количества. Контроллер взаимодействует с электронным сенсором, автоматически определяет нулевую точку и выполняет перпендикулярный, чистый рез. Встроенная функция экономии материала – станок автоматически останавливается, поднимает режущие ножи и подаёт лист в ножницы. В комплекте полная техническая документация. Технические характеристики: Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Производство: Австрия Год: 2022 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Продольные ножи: 5 пар Резка: дисковые ножницы Контроллер: S1 Ledpfox R Tt Sox Amwohf При возникновении дополнительных вопросов — с удовольствием ответим.

Год выпуска: 1987, состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель - Cams Shefield 1987 год Скорость - до 80 м/мин. Ledjgk Nu Hopfx Amwohf Ширина листа - 1250 мм Толщина - до 6 мм Мощность котла - 12 тонн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, макс. толщина листа стали: 1 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, количество подающих вальцов: 2, Продольно-резательный и листорезательный станок FORSTNER MST 1250 Станок в очень хорошем состоянии, полностью рабочий. Предназначен для продольной резки и нарезки на листы. Подключен – возможна проверка в работе. Продольная резка на 6 полос (5 пар ножей), возможно установить до 7 пар. Управление – сенсорная панель Siemens SIMATIC. В комплекте полная документация (PDF). Технические характеристики: Модель: FORSTNER MST 1250 Страна производства: Австрия Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 1250 мм Ledpfxsx R Sk Ne Amwehf Толщина: до 1,0 мм Ножи для продольной резки: 5 пар Поперечная резка: дисковые ножницы Контроллер: панель Siemens SIMATIC Если возникнут вопросы, с радостью ответим.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Предметом предложения является б/у линия для производства булочек G2000 с делильно-округляющей машиной Mini Rex Futura 2009 года выпуска. Предназначена для производства булочек: • круглых с нанесённым рисунком • удлинённых без рисунка • нарезных • рулетиков • кайзерок • для хот-дога • познанских Описание оборудования: • Полностью автоматическая и компактная линия для производства булочек • Основана на делильно-округляющей машине Mini Rex Futura 2009 года, с вращающимся механизмом • 2-рядная работа • Ручной съём продукции с приёмного конвейера • Станция маркировки с легко заменяемыми инструментами; в комплекте головки: кайзерка, коринфская • Интегрированная станция удлинения и сплющивания • Диапазон веса: - для маркированных булочек, от 25 г до 75 г массы тестовой заготовки – производительность: от 1 800 шт/ч до 2 640 шт/ч, - для немаркированных булочек, от 80 г до 125 г массы тестовой заготовки – производительность: от 1 800 шт/ч до 3 960 шт/ч. • Время брожения: ок. 6 мин при производительности 2 000 шт/час • Тесто: пшеничное, грэм, дрожжевое, пончики. • Обслуживание одним оператором Оборудование проходит капитальный ремонт, который должен быть завершён к середине июня 2026 г. На фото представлена аналогичная линия для булочек после капитального ремонта в Cream Serwis. Ledpfx Amjy And Newehf Если вы заинтересованы в цене и хотите получить больше фотографий — напишите нам.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Ledpfx Amey Dug Howjhf Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Lhsdpjy Dtxnofx Amwef 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Линия подачи полосы для листовых рулонов с разматывателем и интегрированным подающим устройством. Производитель: H. Schleicher GmbH & Co. Модель: RMS 8-70/160-650 Модель: HE-200-900 Spz Год выпуска: 1988 Lhsdsyyn Icopfx Amwsf Ширина полосы: 100 – 600 мм Толщина полосы: 0,5 – 3 мм Макс. нагрузка: 11 т Напряжение: 24 / 380 В Частота: 50 Гц Мощность: 5 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Линия подачи ленты для стальных рулонов с интегрированным выпрямителем и подающим устройством. Производитель: Müller Weingarten Lhsdpfsyyn Dqex Amwof Модель: UWR 80.4 Год выпуска: 1987 Ширина ленты: 60 – 700 мм Толщина листа: 0,5 – 4 мм Длина подачи: 0 – 700 мм, плавная регулировка

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники Ledpfoyzfi Tox Amwohf

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопроизводительная линия продольной резки рулонов доступна со склада с быстрой доставкой и комплектацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий обработки рулонного металла, линий профилирования и пресс-подающих систем, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ДОСТАВКИ Lsdpeyzbzrsfx Amwshf Машина в наличии — готова к отгрузке Специальное предложение: 1 комплект ножей для продольной резки включён бесплатно с этой машиной. Поставка в течение примерно 1 месяца Отсутствие времени ожидания производства Выгодное предложение Эта линия продольной резки доступна со склада и готова к быстрой отгрузке, что предлагает уникальную возможность для компаний, нуждающихся в немедленных производственных решениях без долгих сроков ожидания. Линия разработана для высокопроизводительных задач и тяжёлых промышленных условий эксплуатации. Система обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надёжную работу даже при непрерывной интенсивной загрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 т Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 т) Гидравлическая тележка для подачи рулона Загрузочная система с выправляющим устройством Головка для продольной резки с прецизионной настройкой ножей Система моталки отходов Натяжное и разделительное устройство Гидравлический сматыватель Система выхода и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная работа по резке Сервоприводная и стабильная система подачи Усиленная режущая головка с коробкой передач Регулируемая система ножей для различных ширин реза Массивная конструкция для промышленных нагрузок Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Немедленная доступность Сокращение времени ожидания инвестиций Надёжная и стабильная работа Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Круглосуточная послепродажная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Предприятия по обработке рулонного металла Производители листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки Lhedpfx Aeyzbm Usmwof - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Ljdpfx Amsyy Spkewjhf Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла Lodpfoyy R Rmjx Amwshf ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Ljdpfx Ameyy Ru Ejwohf Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Линия поперечной резки 1250 мм х2 мм х10 т для поперечной резки рулонного металла с максимальной шириной 1250 мм, максимальной толщиной металла 2 мм и максимальной массой рулона 10 т. Линия может быть оснащена приемной частью с подвижной опорой для нержавеющей стали или стандартным приемным столом. В качестве опции мы можем предложить станки, бывшие в употреблении, под Ваши требования. Ljdpfx Asqlbpgsmwjhf Кроме того, мы производим линии продольной резки, линии прокатки, трубопрокатные станы и другое оборудование для обработки листового и рулонного металла

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Производитель: STAM Модель: Stam 2000-3 Год выпуска: 2002 Состояние: Б/у Складской номер: 0395 Разматыватель – макс. вес: 30 т Разматыватель – макс. ширина: 2000 мм Разматыватель – мин. ширина: 400 мм Lhedeywd Akepfx Amwsf Разматыватель – макс. внешний диаметр рулона: 1 800 мм Разматыватель – гидравлическое расширение: мин. 508 мм, макс. 610 мм Правильная машина – ширина ленты: 2 000 мм Правильная машина – макс. толщина ленты: 3 мм Правильная машина – мин. толщина ленты: 0,6 мм Правильная машина – количество валков: 17 Правильная машина – диаметр валков: 46 мм Электронный подающий механизм – мин. шаг: 250 мм, макс. шаг: 4 000 мм.