Kurt Breuning Irco Maschinenbau Profimat 50.8 / 196.8 / 3 купить подержанный (68 271)

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Все детали, показанные от руки, не поставляются. НДС не включен в цену. Pgjdod N I Ezepfx Aiiju

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), Комплекты направляющих каналов для диаметров: 22, 42, 47, 52, 62, 67, подключенная мощность: 2,4 кВА, вес: 1,8 т. Короткое время переналадки, простота в обращении, максимальная плавность, гидродинамические подшипники, закрытые на 360° направляющие каналы, надежная подача материала с вращательно-симметричным профилем. Машина использовалась очень мало, но возможна проверка на месте. Pgjdpjwcf R Tjfx Aiiju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Автомат подачи прутков Breuning IRCO ILS RBK 7212 Технические данные: Тип: ILS RBK 7212 Год выпуска: 1998 Подключение: 400 В Мощность: 1 кВт Диаметр материала: ок. Ø 12–72 мм Длина прутков: до ок. 720 мм (подача коротких прутков) Pedpjy Ez Exofx Aiisgu Автоматическая подача Сброс остаточных заготовок Панель управления с системой управления Комплектация: широкий набор направляющих каналов (несколько диаметров) дополнительные подающие стержни наличие документации различные запасные части (см. фото)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Магазин для заряжания стержней Irco Breuning 196.6-3 Год выпуска 2004 6 различных диаметров каналов 16, 22, 27, 32, 37, 42 Интерфейс настроен для машин Miyano Psdpfxjwam Uhs Aiisgu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 76-1302, общий вес: 7 900 кг, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, ЧПУ-резательный пресс Schneider, модель 2032, с вибрирующим столом, модель 3041. На продажу выставлен высокопроизводительный ЧПУ-резательный пресс швейцарского производителя Schneider Maschinenbau AG, известного своим качеством, в комплекте с вибрирующим столом, модель 3041. Данное оборудование идеально подходит для обработки и вырезки картона, гофрокартона и упаковочных материалов. Благодаря прочной конструкции, точной ЧПУ-системе NUM-750 и автоматической системе подачи материала, эта машина и сегодня представляет собой экономически выгодное решение для широкого спектра упаковочных и рекламных задач. Технические характеристики Schneider, модель 2032: Год выпуска: 1992 ЧПУ-система: NUM 750 Мощность: 28 кВт Pjdpoz R Dncofx Aiiegu Напряжение: 380 В / 50 Гц Рабочее давление: 100–240 бар Масса машины: прибл. 7900 кг Сделано в Швейцарии Вибрирующий стол, модель 3041: Год выпуска: 1986 Мощность: 3 кВт Масса: прибл. 1600 кг Комплектация: ЧПУ-резательный пресс Гидравлическая система Автоматическая система подачи материала Пневматические прижимы В комплекте вибрирующий стол Разветвленная система подачи и транспортировки Состояние: Машина использовалась в промышленном производстве и может быть осмотрена по предварительной договоренности. Продажа включает в себя все имеющиеся части оборудования, как показано на фотографиях. Общая масса оборудования: прибл. 9,5 тонн Осмотр возможен в любое время по договоренности. Погрузка и транспортировка осуществляются покупателем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23.30 E91D-A003, входное напряжение: 230 V, общая длина: 125 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 125 000 мм, • Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники • Сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Гибкая сортировочная и упаковочная установка с дельта- и паллетирующими роботами • Автоматизированная установка для формирования упаковок и паллетирования • Интеллектуальное решение для сортировки и паллетирования с использованием роботизированных систем • Полностью автоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка • Упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Автоматизированная упаковочная линия с дельта- и паллетирующими роботами • Модульная сортировочная и упаковочная установка для формирования упаковок Pgodpfsz Df Aaex Aiisu • Высокоавтоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники На продажу выставлена автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка для обработки и упаковки различных видов продукции. Установка оснащена двумя дельта-роботами для манипулирования продукцией и ее сортировки, одним промышленным паллетирующим роботом и устройством для автоматического закрытия упаковок. После сортировки продукция автоматически собирается в упаковки, закрывается и затем паллетируется. Установка подходит для работы с высокой производительностью и может быть адаптирована в зависимости от типа продукции и концепции упаковки. Благодаря модульной конструкции отдельные участки могут быть расширены или интегрированы в существующие производственные линии. Оснащение: • 2 × дельта-робота для выполнения операций захвата и перемещения, а также сортировки • 1 × промышленный паллетирующий робот • Автоматическое устройство для закрытия упаковок • Транспортная система и система управления установкой • Подходит для полуавтоматической и полностью автоматической работы Установка находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. По запросу мы предоставим дополнительную техническую информацию, документацию и изображения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15000876, общий вес: 1 300 кг, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), модель контроллера: HBG 10, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, проход балки: 60 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина заготовки: 3000 мм Диаметр направляющего канала: ок. 60 мм Podpfx Aszqcv Teiisgu ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Панель управления: HBG 10 Мощность привода: 2 кВт Вес: 1300 кг

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Pgedpjz Agv Ujfx Aiiju - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. Pgodez Agw Espfx Aiisu - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. Pjdez Ag Rrspfx Aiijgu - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Pgedpfozz Rpcex Aiiou - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 Pjdpfx Aezw D Hasiijgu 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Общая производительность: до 1200 кг/ч Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 0-240-14-3077, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 52 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, высота резки (макс.): 125 мм, максимальная ширина резки: 4 300 мм, диаметр пильного диска: 450 мм, тип регулировки высоты: электрический, посадочное отверстие пильного диска: 60 мм, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 3 800 об/мин, общая длина: 10 216 мм, общая ширина: 7 470 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 15 000 кг, высота стола: 1 020 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, кожух пильного диска, Продается профессиональная, промышленная форматно-раскроечная пила премиум-класса HOLZMA из высокопроизводительной серии 510. Оборудование произведено в Германии («Made in Germany») и специально сконструировано для безсколотного и точного раскроя больших объемов плитных материалов в условиях промышленной многосменной эксплуатации. В исполнении HPL данная система оснащена полностью автоматической подачей материала сзади с помощью тяжелого подъемного стола, что минимизирует цикл времени и максимально повышает эргономику рабочего места. Технические характеристики по спецификации (HPL 510/43/22/L/D/X): Производитель: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точная модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Длина реза (код 43): макс. 4 300 мм Ширина подъемного стола (код 22): макс. 2 200 мм Выступ диска: 125 мм Макс. диаметр основного пильного диска: 450 мм Высота стола: ок. 1 020 мм (регулируется выравнивающими ножками) Общая высота: ок. 2 100 – 2 200 мм (в зависимости от компоновки терминала) Управление и зажимные клещи: Система управления: оборудована проверенным высокопроизводительным IPC-контроллером HOLZMA CADmatic 4. Предусмотрено интуитивно понятное графическое управление, текстовая диагностика ошибок и оптимизированная визуализация процесса реза. Psdjzilz Nspfx Aiiogu Зажимные клещи: программный толкатель по умолчанию оснащается 9 прочными двухпальцевыми зажимами HOLZMA для бережной и высокоточной фиксации пакетов материалов. Электропитание и энергия: Рабочее напряжение: 400 В (три фазы) Конфигурация сети: 3~ + N Частота: 50 Гц Номинальный ток: 52 А Требуемый предохранитель: 63 А (инерционный) Контрольное напряжение: 24 В Оснащение и функциональные особенности: Автоматическая регулировка высоты реза: каретка автоматически подстраивает высоту основного пильного двигателя (13,5 кВт) и подрезного агрегата (2,2 кВт) по измеренной высоте пакета. Интеллектуальный прижимной брус (пневматический): переменная высота открытия для значительного сокращения холостых времён между циклами резки. Тяжелый подъемный стол («L»): мощная 4-колонная система подачи сзади для надежной работы с тяжелыми стопками плит. Комплекты опций («D» и «X»): расширенное оснащение для оптимизации потока материала, точной остановки пакетов и высокопроизводительных циклов резки. Важная информация по логистике и продаже: Состояние и упаковка: машина профессионально демонтирована, полностью упакована и готова к погрузке. Все чувствительные оси, линейные направляющие и управляющие компоненты зафиксированы согласно требованиям производителя для безопасной транспортировки. Расходы: затраты на погрузку и транспортировку в стоимость не включены и полностью ложатся на покупателя. По запросу можем порекомендовать местные услуги по крановому и транспортному обслуживанию. При возможности поможем с отгрузкой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Рамный пресс с прижимными планками SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Двухсторонние вертикальные прессующие цилиндры с возможностью регулировки высоты с шагом 50 мм Ход прессующего цилиндра: 120 мм 3 шт. прессующих цилиндров – вертикальное расположение 2 шт. прессующих цилиндров – горизонтальное расположение 2 шт. прижимные планки с шпиндельной зажимной системой, усиленная конструкция, для подвешивания Центральная панель управления с чувствительными рычажными клапанами для вертикального и горизонтального контуров управления, расположена слева на раме, с интегрированным регулирующим клапаном давления и главным выключателем Компактный гидравлический блок с предохранительным клапаном В комплекте: съемные двойные шарнирные прижимные плиты для треугольных/студийных окон Рабочая ширина: ок. 4 500 мм Рабочая высота: ок. 2 300 мм Габаритные размеры (Д x В x Г): ок. 5 050 x 2 950 x 1 400 мм Примечание: бывшее в употреблении оборудование: • Ошибки в технических характеристиках и возможность предварительной продажи оговорённые. • Указанные цены являются ценами на самовывоз со склада – погрузка осуществляется бесплатно! Psdpfx Aij Abbq Ueisgu • Оборудование очищено и проверено на работоспособность. • Все оборудование продается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий. Покупатель имеет право осмотреть оборудование на месте. • Особые условия возможны только в письменной форме. (Мы отвечаем на запросы только при указании вашего адреса и номера телефона!)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Машина для нанесения клея, производства HH Maschinenbau. Тип TH 300. Год выпуска 2015. Pgjdpsz I Rcgsfx Aiiou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Hydraulische Pressen und Maschinenbau GmbH Гидравлический пресс, 70 9251 3, HES 16MP Модель: 7092513 Podpsumk Najfx Aiiegu Тип: HES16MP Общие характеристики: Дисплей: 0-400кп/см2 / 0-25Мп

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, тип привода: электрический, Диаметр прутка (мин.): 6 мм, Диаметр прутка (макс.): 50 мм, мощность: 2 кВт (2,72 л.с.), входное напряжение: 400 V, Подача прутка от Irco Breuning Simag 50.1R 3000 длина прутка до 3000 мм максимальная толщина 50 мм толкатели диаметром 15, 22, 30, 45 мм различные захваты для прутка Pedezz Hubjpfx Aiiegu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, короткое зарядное устройство Pgedpevvuu Nefx Aiieu диаметр прутка 12-72 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 000 h, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 600 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Y: 6 м/мин, быстрая подача по оси Z: 6 м/мин, длина стола: 3 000 мм, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 10, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ Не требуется специальных знаний в области ЧПУ, управление чрезвычайно простое. Патрон для инструмента Laip. Система подачи охлаждающей жидкости. Автоматический сменный магазин на 10 инструментов. Автоматическое измерение длины инструмента. Импорт данных в формате DXF. Электронное ручное колесо управления. Фотоэлектрический датчик на стороне оператора. Шпиндельный двигатель, мощность 7,5 кВт. Psdpozqvbpsfx Aiiegu Частота вращения шпинделя 200–2000 об/мин. Сенсорный экран 21,5 дюйма. Проверено производителем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Оснащение: - Щёточно-шлифовальный станок с вращающейся шлифовальной щёткой-лентой - Моторизованная регулировка высоты шлифовального агрегата, диапазон регулировки примерно 0 - 80 мм, свободно программируется через управление станком. - Сторона управления по ходу подачи — справа - Комплект вращающихся щёток: 174 сегментных щётки, длина 1300 мм. Сегменты легко заменяются, вставляются сбоку в полотенце щётки. - Вакуумный транспортный конвейер - Очистной вал для подающего ремня Технические данные: Podoxrb Rfspfx Aiiegu - Рабочая ширина: 1300 мм - Макс. толщина детали: около 80 мм (в зависимости от комплектации шлифовального материала) - Рабочая высота: 850 - 900 мм - Год выпуска: 2014 - Регулируемая бесступенчато скорость подачи: 3 м/мин – 10 м/мин - Длина станка: 3860 мм - Ширина станка: 2400 мм - Высота станка: 2000 мм - Окраска по RAL 7035, светло-серый с контрастным зелёным цветом - Напряжение: 400В/50Гц - Эл. подключение: 16 кВт / 36 А - Масса станка: около 2600 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Weinig Profimat 23E Ширина строгального стола: 230 мм Psdjzzlpkjpfx Aiiogu Высота строгания: 120 мм Диаметр шпинделя: 40 мм Длина подающего стола: 2000 мм Приводной двигатель: 3 кВт Расположение шпинделей: Нижний: 5,5 кВт Справа: ) Слева: ) 7,5 кВт Верхний: 11 кВт Нижний: 7,5 кВт

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Ультразвуковая сварочная система с двумя аппаратами Telsonic TSP-3000-1P, кабиной, генераторами и документацией в наличии. Усилие сварки: 2500 Н, размеры стола: 420x415 мм, регулировка по высоте: 250 мм, ход: 100 мм, управление: Siemens SIMATIC PANEL, длина: 762 мм, ширина: 854 мм, высота: 1316 мм, вес: 130 кг. Возможен осмотр на месте. Pgodpfx Aieuy T Ndoiou

Год выпуска: 2004, состояние: хорошее состояние (б/у), Накопитель для загрузки прутка: IRCO ILS RBK 10016 Год изготовления: 2004 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Podpfx Aiszkbtwsiegu Диаметр прохода прутка: 5 - 100 Пруток : 1200 мм

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: RN Maschinenbau * Поверхность: длина 5500 мм, ширина 2300 мм — 3 яруса * Привод: электродвигатель 30 кВт * В комплекте: пружины. Psdpfxoywmpgj Aiisgu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вы делаете ставку на гильотинные ножницы от известного немецкого производителя Schröder, находящиеся в хорошем состоянии. Характеристики оборудования: - Модель ножниц: Schröder MHSU - Максимальная толщина реза по стали — согласно табличке — до 3 мм, по алюминию — значительно больше - Рабочая длина: чуть более 2 м - Задний упор: ручной, примерно 750 мм; упор на 1000 мм оборудован цифровым дисплеем - Боковой/угловой упор - Удлинение упора до 2 м - Поворотный нож - Подсветка линии реза - Приёмная лоток для листа - Педальный привод - Масса: около 1,3 т Также в наличии другое оборудование: Schechtl MAX 200 (2,5 мм), Schechtl MA 200 (2 мм) и HA, Schröder AKV (2 мм), KSV (1,5 мм) и KS (1 мм), листогибы и ножницы от RAS и др. Podpfx Aiey R Efasijgu Текущая новая цена (нетто) составляет около 25 000 евро. Вы получаете счет с выделенным НДС; НДС включен в сумму счета. Могу помочь с организацией доставки, имею возможность погрузки вилочным погрузчиком. Бесплатная погрузка, как показано на фотографиях. Осмотр и тестирование оборудования возможны по предварительной договоренности по телефону. Оплата наличными при самовывозе. Если у вас возникнут вопросы или потребуется помощь — просто позвоните, спасибо. Самовывоз должен быть осуществлен в течение 8 дней после окончания аукциона. Местонахождение: 97249 Эйсинген (3 минуты от автобана). Артикул: Schröder MHSU 2m 3mm 260511