Juchico Machine Manufacture Co. Ltd. Вертикальный Токарный Станок купить подержанный (94 278)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007 Ширина: 1100 Pedpox Tt I Usfx Ak Ajpt Длина: 410 Высота: 640 Количество осей: 3 Держатель: BT50 Скорость шпинделя (об/мин): 6.100 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 3 000 об/мин, длина подачи по оси Z: 500 мм, тип топлива: электрический, топливо: электричество, глубина зева: 500 мм, Диаметр патрона: 12" Диаметр шпинделя: 500 мм Pjdpfx Aksx Nnryo Ajpt Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, ПИК (PEEK)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Podpfxjy Uuw Te Ak Aept Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Ppedey Uquhspfx Ak Aet Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Psdpfx Aoy Uiyvsk Ajpt Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Pedpfoy Ugtajx Ak Aspt Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Psdjy Uc Nkjpfx Ak Aspt Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 500 об/мин, длина подачи по оси Z: 500 мм, тип топлива: электрический, топливо: электричество, глубина зева: 500 мм, Год выпуска: 2013 Диаметр патрона: 12" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Диаметр кулачка: 500 мм Pedpfxex Nhx To Ak Aspt Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, ход по оси Z: 500 мм, Год выпуска: 2012 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Ppedox Nmm Ajpfx Ak Ajt Диаметр люнета: 400 мм Скорость шпинделя (об/мин): 4.000 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, ход по оси Z: 650 мм, Год выпуска: 2010 Диаметр зеркала: 17" Количество осей: 2 Pjdjx N A A Topfx Ak Aopt Длина: 650 мм Диаметр шпинделя: 650 мм Скорость шпинделя (об/мин): 1500 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, длина подачи по оси Y: 500 мм, Год выпуска: 2013 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 3 Ppodpfsx Nmuajx Ak Aot Длина: 500 мм Диаметр пролёта/шейки: 400 мм Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Обрабатываемые материалы: Сталь, Алюминий, Титан, Графит, Медь, Инвар, Композит, Дерлин, Пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, Год выпуска: 2015 Диаметр патрона: С цанговым зажимом Количество осей: 2 Psdpjx Nn Eysfx Ak Aopt Длина: С операторским местом Диаметр шпинделя: 35 мм Скорость шпинделя (об/мин): 4500 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, Peek

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, скорость шпинделя (мин.): 2 000 об/мин, ход по оси Z: 500 мм, Год выпуска: 2014 Диаметр патрона: 15" Количество осей: 3 Длина: 500 мм Диаметр люнетa: 450 мм Ppjdpfx Akex Nwphj Ast Скорость шпинделя (об/мин): 2000 Типы обрабатываемых материалов: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3,68 кВт (5,00 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Вертикально-фрезерный станок с башней Microcut – 5 л.с. Вертикальный фрезерный станок с башенной головкой производства Buffalo Machinery Co. Ltd, Тайвань. Промышленный, тяжелый станок, оснащён автоматическими подачами, системой охлаждения и тисками. Podpfsy R Ebnsx Ak Aept Модель: тип 5VK с двигателем 5 л.с., питание 380В, 3 фазы. Подходит для точной обработки, изготовления, ремонтных цехов, инструментальных отделов и общего машиностроения. Основные характеристики: - Башенная вертикальная фрезерная головка - Большой стол с Т-образными пазами - Управление автоматической подачей - Двигатель 5 л.с. - 380В, 3 фазы - Тиски в комплекте - Поддон для охлаждающей жидкости и система смазки - Голова с регулируемой скоростью - Прочная промышленная конструкция из чугуна Станок в хорошем рабочем состоянии, с обычными следами внешнего износа от эксплуатации в промышленности. Полностью комплектен и работоспособен. Идеально подходит для инженерных мастерских, отделов технического обслуживания и серийного производства. Погрузка на месте. Возможна организация доставки. Осмотр приветствуется. Рассматриваются разумные предложения.

Год выпуска: 2015, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Горизонтальная упаковочная машина Flow Pack. Использовалась для упаковки рисовых хлебцев около 6 лет. Не использовалась последние 3 года, однако проходила техническое обслуживание и полностью работоспособна. Продается с дополнительными частями, формирующими угловую подающую систему. Podpfxjw Rpyye Ak Aopt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 5 426 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 101098, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Z: 200 мм, длина заготовки (макс.): 130 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 400 мм Рабочий ход по оси X: 150 мм Ход по оси Z: 200 мм Диаметр патрона: 160 мм Максимальный диаметр заготовки: 200 мм Максимальный диаметр обработки: 130 мм Максимальная длина детали: 110 мм Главный шпиндель Фланец шпинделя согласно DIN 55026: Размер 5 Диаметр переднего подшипника шпинделя: 80 мм Скорость вращения, гибридные подшипники: макс. 6.000/7.500 об/мин Главный привод АС асинхронный двигатель: 1MB200E Indramat Низковольтная техника: Fanuc Мощность при 100/40 % ПВ: 16/24 кВт Крутящий момент при 100/40 % ПВ: 102/153 Н·м Базовая частота вращения: 1.500 об/мин Привод подачи Скорость быстрого хода по X: 60 м/мин Скорость быстрого хода по Z: 30 м/мин Сила подачи по X и Z: 5 кН Диаметр шарико-винтовой передачи по X и Z: 40 мм Ускорение по X/Z: 5/5 м/с² Pjdpfxsy T Iups Ak Aopt Держатель инструмента Посадка под цилиндрический хвостовик согласно DIN 69880: 12 позиций Диаметр хвостовика: 40 мм Длина инструмента с держателем: макс. 190 мм Диаметр вращения: макс. 740 мм Диаметр вращения с приводным инструментом: макс. 620 мм Держатель инструмента с приводными инструментами Посадка под цилиндрический хвостовик согласно DIN 69880: 12 позиций Диаметр хвостовика: 40 мм Скорость вращения: макс. 6.000 об/мин Базовая частота вращения: 3.000 об/мин Крутящий момент при 10 % ПВ: макс. 37 Н·м Крутящий момент при 25 % ПВ: макс. 26 Н·м Крутящий момент при 100 % ПВ: макс. 14 Н·м ДАННЫЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ Закрытая стандартная автоматизация Количество транспортных рам при диаметре детали 27 мм: 85 Количество транспортных рам при диаметре детали 18 мм: 130 Допустимая общая загрузка: макс. 120 кг Ход переключения Pick-up (нажат): 1 мм Ход переключения Pick-up (при аварийной блокировке): 5 мм Ход пружины Pick-up: макс. 30 мм Длина цепи: 162 дюйма Шаг цепи: 25,4 мм Натяжение цепи при 27 транспортных рамах: 400 Н Звёздочка: Z = 30 Передаточное отношение редуктора: i = 100 Обороты мотора/обороты ленты: 540 Время загрузки: 2–4 сек Электрооборудование Рабочее напряжение: 400–480 В Напряжение управления постоянный ток: 24 В Напряжение управления переменный ток: 230 В Частота: 50/60 Гц Присоединённая мощность: 31 кВт Вводной автомат: 50 А Исполнение электрики: VDE 0113 Общее время работы: 5.426 ч

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 91 318 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 040033, максимальная частота вращения: 5 000 об/мин, рабочая ширина: 120 мм, рабочая высота: 260 мм, рабочая длина: 360 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Pedpfxjy T Itrs Ak Aopt Рабочая зона по оси X: 360 мм Рабочая зона по оси Y: 120 мм Рабочая зона по оси Z: 260 мм Зона перемещения X/Z: 490/260 мм Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Проходное отверстие шпинделя: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Шпиндельный носок, цилиндрический: ∅ 140 мм Усилие подачи по X/Y: ок. 8 000/10 000 Н Усилие подачи по Z: 10 000 Н Скорость быстрого перемещения X/Z/Y: ок. 80/40/7,5 м/мин Ускорение X/Z/Y: 7 м/с² ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: SIEMENS Sinumerik Мощность при 100% ПВ (ПВ — пусковой/рабочий режим) главного шпинделя: 20 кВт Крутящий момент при 100% ПВ: 105 Нм Мощность при 40% ПВ: 27 кВт Крутящий момент при 40% ПВ: 145 Нм Габариты и вес Габаритные размеры станка (Д х Ш х В): 2 430 x 2 000 x 2 850 мм Масса станка: ок. 7 500 кг Номинальная мощность: 20 кВт Полная мощность: 25 кВА Номинальный ток: 36 А Напряжение: 400 В Частота: 50/60 Гц Наработка: 91 318 ч ОСНАЩЕНИЕ Сдвижная дверь: Толщина листа 5 мм Примечание: Продажа станка осуществляется вместе с небольшим комплектом принадлежностей!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 91 318 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 040018, максимальная частота вращения: 5 000 об/мин, модель контроллера: SIEMENS Sinumerik, рабочая ширина: 120 мм, рабочая высота: 260 мм, рабочая длина: 360 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочее пространство по оси X: 360 мм Рабочее пространство по оси Y: 120 мм Рабочее пространство по оси Z: 260 мм Зона перемещения X/Z: 490/260 мм Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Проходное отверстие шпинделя: 65 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 110 мм Цилиндрическая головка шпинделя: ∅ 140 мм Усилие подачи X/Y: ок. 8 000/10 000 Н Усилие подачи Z: 10 000 Н Скорость быстрого хода X/Z/Y: ок. 80/40/7,5 м/мин Ускорение X/Z/Y: 7 м/с² ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: SIEMENS Sinumerik Мощность главного шпинделя при 100% ПВ: 20 кВт Крутящий момент при 100% ПВ: 105 Нм Мощность при 40% ПВ: 27 кВт Крутящий момент при 40% ПВ: 145 Нм Pedey T Im Espfx Ak Aept Габариты и вес: Габариты станка (Д x Ш x В): 2 430 x 2 000 x 2 850 мм Вес станка: ок. 7 500 кг Номинальная мощность: 20 кВт Полная мощность: 25 кВА Номинальный ток: 36 А Напряжение: 400 В Частота: 50/60 Гц Наработка: 91 318 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Сдвижная дверь: толщина листа 5 мм Примечание: продажа станка осуществляется с небольшим комплектом аксессуаров!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 63 778 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06800002061, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 56 мм, диаметр шпинделя: 90 мм, собственный вес: 6 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Podsy T Ikkspfx Ak Ajpt Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Z: 300 мм Скорость быстрого хода по оси X: 100 м/мин Скорость быстрого хода по оси Z: 45 м/мин Диаметр патрона: 200 мм Шпиндельная головка, плоский фланец: F140 h5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 90 мм Отверстие шпинделя: 56 мм Ось C Диапазон вращения: 0–100 об/мин Крутящий момент, удерживающий момент тормоза: 240 Нм Точность позиционирования: < 0,02 градуса Количество инструментальных позиций: 12 Диаметр цилиндрического хвостовика: 40 мм Приводная мощность (ПВ 40%): 10,8 кВт Крутящий момент: 28 Нм Частота вращения: макс. 6.000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность главного трехфазного привода: 25 кВт Крутящий момент (ПВ 100%): 160 Нм Диапазон скоростей: 20–7.000 об/мин Электрические данные Мощность: 25/35 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В DC Гидравлика Объем общий: ок. 25 л Давление: 80 бар Давление для зажимного устройства: макс. 700 бар Система охлаждения Объем: ок. 190 л Мощность насоса: 1,7 кВт Производительность при 6 бар: 20 л/мин Вес: ок. 6.000 кг Наработка: 63.778 ч Примечание: Продажа станка осуществляется включая небольшой комплект аксессуаров!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 74 523 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06800001121, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 56 мм, диаметр шпинделя: 90 мм, собственный вес: 6 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 800 мм Перемещение по оси Z: 300 мм Скорость быстрого перемещения по X: 100 м/мин Скорость быстрого перемещения по Z: 45 м/мин Диаметр патрона: 200 мм Шпиндельная головка, плоский фланец: F140 h5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 90 мм Проходной диаметр шпинделя: 56 мм Ось C Диапазон скоростей вращения: 0–100 об/мин Крутящий момент, удерживающий момент тормоза: 240 Нм Точность позиционирования: < 0,02° Количество инструментальных позиций: 12 Диаметр цилиндрического хвостовика: 40 мм Мощность привода (ПВ 40%): 10,8 кВт Крутящий момент: 28 Нм Максимальная скорость: 6 000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность основного привода (трёхфазный): 25 кВт Крутящий момент при ПВ 100%: 160 Нм Диапазон скоростей вращения: 20–7 000 об/мин Ppsdpfx Aksy T Id Dj Ajt Электрические данные Мощность: 25/35 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В DC Гидравлика Общий объём: около 25 л Давление: 80 бар Давление для зажимного устройства: макс. 700 бар Система охлаждения Объём: ок. 190 л Мощность насоса: 1,7 кВт Производительность при 6 бар: 20 л/мин Вес: ок. 6 000 кг Наработка: 74 523 ч Примечание: Машина продаётся с небольшим комплектом аксессуаров!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 77 119 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06810000041, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 56 мм, диаметр шпинделя: 90 мм, собственный вес: 6 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Перемещение по оси X: 800 мм Перемещение по оси Z: 300 мм Скорость быстрого хода по X: 100 м/мин Скорость быстрого хода по Z: 45 м/мин Диаметр патрона: 200 мм Шпиндельная головка, плоский фланец: F140 h5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 90 мм Проходное отверстие шпинделя: 56 мм Ось C Диапазон скоростей вращения: 0–100 об/мин Крутящий момент, удерживающий момент тормоза: 240 Нм Точность позиционирования: < 0,02 градуса Количество инструментальных позиций: 12 Диаметр хвостовика инструмента: 40 мм Мощность привода, 40% ПВ: 10,8 кВт Крутящий момент: 28 Нм Максимальная скорость: 6 000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность трехфазного главного привода: 25 кВт Крутящий момент при 100% ПВ: 160 Нм Диапазон скоростей вращения: 20–7 000 об/мин Электрические данные Мощность: 25/35 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В DC Гидравлика Общий объем: ок. 25 л Давление: 80 бар Давление для зажимного устройства: макс. 700 бар Охлаждающее оборудование Объем: ок. 190 л Мощность насоса: 1,7 кВт Производительность при 6 бар: 20 л/мин Вес: ок. 6 000 кг Наработка: 77 119 ч Примечание: Продажа станка осуществляется с небольшим комплектом аксессуаров! Pjdpey T Iddjfx Ak Aspt

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, высота токарной обработки: 1 200 мм, максимальный вес заготовки: 8 000 кг, диаметр точения над поперечным суппортом: 1 700 мм, диаметр точения: 1 700 мм, длина подачи по оси X: 1 100 мм, длина подачи по оси Z: 760 мм, диаметр планшайбы: 1 500 мм, общая высота: 4 600 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая длина: 4 700 мм, диаметр поворотного стола: 1 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальная частота вращения: 200 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 2 об/мин, диаметр столa: 1 500 мм, срок гарантии: 24 месяцы, общий вес: 21 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Вертикальный токарный станок REM SC 17 CC Название станка — ДВУХСТОЛБОВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК типа SC17CC, где: SC = Двухстоечный вертикальный токарный станок; 17 = Макс. диаметр поворота (дм); CC = Обычный тип (стандартное оборудование) Специально изготовлено REM для: - ЦЕНТРАЛЬНАЯ И ВОСТОЧНАЯ ЕВРОПА - БЛИЖНИЙ ВОСТОК - ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА - РАЗВИВАЮЩИЕСЯ ЦЕХИ, ОСОБЕННОСТИ - Непревзойденная цена на базовый станок с возможностью добавления дополнительных функций. - очень эффективный станок для обработки деталей небольших серий. - подходит для мастерских с малым и средним объемом производства. - нет редукторов — меньше затрат на техническое обслуживание. - нет ЧПУ — можно установить УЦИ для ускорения и подачи. - нет дорогостоящей технологии и обучения оператора. - простота технического обслуживания. - простая кривая обучения. Технические характеристики: Диаметр планшайбы (мм) 1500 мм Ppedpevu Dz Njfx Ak Aet Макс. диаметр точения (мм) + 300 Высота обработки: 1500 - 2000 - 3000 мм Макс. вес заготовки: 8 тонн Управление Обычное ЦИФРОВОЕ СЧИТЫВАНИЕ для каждой оси Станина - представляет собой одну колонну со столом. Ланшайба - изготовлена из высокопрочного чугуна с 4 плашками для центрирования и фиксации заготовки для обработки. Зажим заготовки осуществляется механическим устройством с ручным зажимом. Подвижная поперечная направляющая - является одной из основных частей токарного станка, выполняющей функцию направления вертикальных рабочих головок и перемещения инструмента в горизонтальном направлении. Поперечная направляющая представляет собой моноблочную конструкцию из качественного чугуна с сильными ребрами, снабженную направляющими дорожками, прошедшими термическую обработку и шлифовку, которые воспринимают усилия без деформаций. Привод подачи - Осуществляется на каждую ось через коробку подач; кинематическая цепь состоит из шестерен и электромагнитных муфт. Зубчатые колеса коробки подач изготовлены из легированной стали, термообработаны, со шлифованной нарезкой. Смазочное оборудование - На токарном станке предусмотрены как узлы непрерывной смазки, так и узлы прерывистой смазки (масляно-импульсная смазка), работающие в автоматическом режиме. Непрерывная смазка используется для обеспечения смазки коробки передач, коробок подач и главного шпинделя.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Управление: SIEMENS 840D Pedpfx Akozacfns Aspt Диаметр обработки: 2 800 мм Высота обработки: 1 000 мм Крепление инструмента: CAPTO 6 В комплекте стружкоотвод и 2 суппорта

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Управление: SIEMENS 840D Ppodpfozacfbox Ak Aot Диаметр обработки: 4.000 мм Высота обработки: 1.400 мм Ход токарной суппортной каретки: 850 мм Включает транспортер для стружки и 2 суппорта

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр стола: 4.000 мм Диаметр обработки: 4.500 мм Высота токарной обработки: 1.600 мм Сечение суппорта резца: 250 x 250 мм Приводная мощность: 1 x 100 кВт Максимальная частота вращения: 140 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 50 т 2 устройства смены инструмента Podpfx Aozacbcek Aopt 40 позиций на каждом устройстве смены инструмента