Hydraulic Decoiler Линия Размотки (Металлических Рулонов) купить подержанный (26 420)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 5 000 кг, внешний диаметр катушки: 520 мм, внутренний диаметр катушки: 470 мм, срок гарантии: 12 месяцы, ширина рулона: 1 250 мм, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, общий вес: 3 000 кг, 5-ton hydraulic uncoiler for a coil width of 1250 mm, equipped with a remote control unit Nsdpfx Aj Afdp Ijiiswn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, наружный диаметр: 1 600 мм, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 1 400 мм, общая ширина: 800 мм, внутренний диаметр: 470 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 850 кг, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 2009 Грузоподъемность: 1500 кг Nedpfsz Riz Iox Aiiown Внутренний диаметр рулона: 470–630 мм Внешний диаметр рулона: 1600 мм Скорость: 12 об/мин Частотный преобразователь Габариты: примерно 1,7 x 1,4 x 1,7 м Вес: 850 кг Оригинальная документация, готов к немедленному использованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Комм. №: Lg 35526 Линия подачи ленты KOHLER 18.260/19 - 1000.2H б/у Год выпуска: 1988 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: спереди Состоит из: Двойная разматывающая кассета 1000.2H Nwedpsyb A Swofx Aiien Грузоподъемность: макс. 1.000 кг/сторона Ширина ленты: макс. 260 мм Диапазон разжатия: 460 – 520 мм Внешний диаметр: макс. ок. 1.200 мм Правильная машина 18.26019 Проходная ширина: макс. 260 мм Количество правящих роликов: 19 шт. Диаметр правящих роликов: 18 мм Толщина обрабатываемого материала: 0,3 – 1,5 мм Мощность привода: ок. 7 кВт Скорость: 0 – 40 м/мин Регулировка станины: моторизованная (2-точечная) Б/у, в имеющемся состоянии со склада, доступна немедленно. По желанию – с ремонтом. Срок поставки по соглашению. Дополнительные данные будут предоставлены в ближайшее время или по запросу. Все данные предоставлены производителем и не являются для нас обязательными. Возможны ошибки и промежуточная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Ширина материала линии: 650 мм Вес рулона: 2 x 3,5 т Внутренний диаметр рулона: 460 - 530 мм Внешний диаметр рулона: 1500 мм Толщина материала линии: 0,8 - 3,0 мм Количество выравнивающих валков: 7 Количество роликов подачи и выхода: 4 Диаметр ролика: 80 мм Длина подачи: 0 - 500 мм Мощность привода: 10,0 кВт Вес: 10,0 т Необходимое пространство для линии (ДхШхВ): 8,8 x 4,0 x 2,55 м Правильная машина Dimeco, 1676 EV с подающим столом и предварительным гибочным роликом, гидравлическим загрузочным мостом Двойная размотка 2382 FFPS с пневматическим тормозом выбега, гидравлическим центральным расширением, гидравлическим прижимным роликом, загрузочной опорой Электронная подача валков Microfeed 1140 E с приводом постоянного тока, пневматической промежуточной продувкой Может быть предложено только без запуска – видео от продавца доступно до демонтажа Nwsdpszrprwjfx Aiion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма Nwedpfx Aijzpbazjisn 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Разматыватель, производства компании DREHER, модель 2380 F-FPS. Усилие пресса приблизительно --- тонн. Год выпуска 1994. Краткое описание – полная техническая спецификация будет предоставлена по запросу для данной партии. Nwedpfx Aszynmvjiien

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Размоточное устройство, произведенное компанией ARKU, модель AH 2000/M. Усилие пресса составляет приблизительно --- тонн. Год выпуска – 1993. Краткое описание – полная техническая документация будет предоставлена при необходимости для данной партии. Nedpfx Aezym Eweiiown

Состояние: б/у, Arku TRM 50125/21 – машина для выпрямления листового металла. Мы предлагаем следующее оборудование: Машина для выпрямления. Дополнительно: Машина для нанесения защитной пленки. 2 стола для складирования с вакуумным подъемником. Nwedpfx Aiezlyrujien Столы с роликовым конвейером. 1 лестничный переход.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Nedpozummqsfx Aiiown Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Разматыватель Разматыватель с прижимным рычагом: 1,5 т Ширина ленты: 350 мм Внешний диаметр рулона: 1 200 мм Диапазон расширения: 370–430 мм Скорость: 0–20 м/мин Правильная машина Ширина прохода ленты: 250 мм Количество выправляющих валков: 9 шт. Диаметр выправляющих валков: 30 мм Толщина ленты: 0,5–6 мм Поперечное сечение ленты: 1 200 мм Скорость подачи: 20 м/мин Потребляемая мощность: 18 кВт Nsdpfx Aijxdl Nisiewn Стандартная комплектация - Пневматический прижимной ролик - Ручной дисковый тормоз

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Nwodpfx Aijzrpu Eeijn Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: б/у, Линия резки листового проката из рулона – CARBONINI SLER 1500 RIG – 2009 год Промышленная линия CARBONINI для обработки и резки листового проката из рулона, предназначенная для выполнения операций размотки, выпрямления, продольной резки и поперечной резки листового металла. Линия позволяет обрабатывать листовой металл шириной до 1500 мм и толщиной до 2 мм. Конфигурация включает в себя несколько рабочих узлов, расположенных последовательно, для подготовки и резки листового металла. Состав линии: 1. Размоточный станок Устройство, предназначенное для поддержки и размотки рулонов листового металла, для подачи материала в линию обработки. 2. Выпрямитель Устройство для выпрямления листового металла, поступающего из рулона, для устранения деформаций перед последующими операциями обработки. 3. Продольная режущая машина Устройство, предназначенное для выполнения продольной резки листового металла в соответствии с требованиями обработки. 4. Гильотинные ножницы Устройство для резки, предназначенное для разделения листового металла на заданные размеры. Основные характеристики: Nwsdpfez Nz S Nsx Aiion Максимальная рабочая ширина: 1500 мм. Максимальная заявленная толщина: 2 мм. Система состоит из размоточного станка, выпрямителя, продольной режущей машины и гильотинных ножниц. Промышленная конструкция с защитными кожухами для рабочих узлов. Панель управления и рабочая станция, показанные на фотографиях в документации. Идентификационные данные: Производитель: CARBONINI Модель: SLER 1500 RIG Год выпуска: 2009 Маркировка CE: присутствует на идентификационной табличке. Вес, указанный на табличке: 6200 кг.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 625RS10HWPp-D22092022, вес рулона: 10 000 кг, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, количество выпрямительных роликов: 5, макс. толщина листа алюминия: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина медного листа: 2 мм, внутренний диаметр: 508 мм, макс. толщина листа: 2 мм, наружный диаметр: 1 250 мм, диаметр оправки: 508 мм, ширина рулона: 1 250 мм, внешний диаметр катушки: 1 250 мм, число лезвий: 8, тип входного тока: трёхфазный, рабочая ширина: 1 250 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая длина: 5 700 мм, общая высота: 1 600 мм, грузоподъемность: 10 000 кг, максимальная ширина изделия: 1 250 мм, требуемая ширина: 4 500 мм, требуемая длина пространства: 5 700 мм, требуемая высота: 1 600 мм, Линия продольной резки Krasser Centurio SCS-1250 с моторизованным разматывателем Stolarczyk, грузоподъемность 10 тонн. Продается: комплектная линия для резки и продольной резки листового металла из рулонов, производства Krasser GmbH (Австрия), установлена в январе 2023 года и с тех пор используется на предприятии по обработке листового металла. Линия находится в хорошем состоянии, полностью работоспособна и доступна для осмотра в процессе работы на нашем предприятии. Krasser Centurio SCS-1250 – линия продольной резки/резки. Максимальная ширина листа/рулона: 1250 мм — минимальная ширина отдельного листа: 250 мм — минимальная ширина продольной резки: 75 мм между ножами. Диапазон толщины материала: сталь (400 Н/мм²) 0,4–1,5 мм, нержавеющая сталь (550 Н/мм²) 0,4–1,0 мм, медь и алюминий 0,5–2 мм. Максимальная скорость резки: 35 м/мин. Выпрямляющий узел: 5 роликов. Продольная резка: установлено 6 пар ножей для продольной резки (5 стандартных + 1 дополнительная пара), максимум 8. Поперечная резка: электрический гильотинный нож. Узел роликового режущего устройства для частичной поперечной резки в комплекте. Автоматический узел нанесения пленки (защитная полимерная пленка) в комплекте. Автоматический узел нанесения этикеток в комплекте (принтер этикеток + аппликатор). Программное обеспечение Krasser Optimizer для оптимизации резки в комплекте. Сенсорная панель управления HMI, многоязычная (включая испанский). Ограждение для обеспечения безопасности, сертифицированное по стандарту CE. Электрическое подключение: 3-фазное 400–488 В, 11 кВт, 16 А. Пневматическое подключение: 1/2", 6 бар, очищенный и осушенный воздух, 50 л/мин. Приблизительные габариты (линия + разматыватель): 5,7 м в длину x 4,5 м в ширину x 1,6 м в высоту. Общий объем производства за время эксплуатации (на сегодняшний день): обработано 176 941 м материала, выполнено 60 610 поперечных резов — станок непрерывно и надежно использовался в производстве. Разматывающий узел Stolarczyk (моторизованный, 10 тонн). Производитель: Spółka Stolarczyk (Польша) — тип RS10HWPp-D, год 2022. Максимальная нагрузка рулона: 10 000 кг (10 тонн). Гидравлическое расширение оправки — внутренний диаметр оправки/рулона 508–610 мм. Максимальный внешний диаметр рулона: 1250 мм — ширина рулона: 250–1250 мм. Максимальная скорость размотки: 30 м/мин. В комплекте тележка для рулона с гидравлическим вертикальным подъемом (306 мм) и электрическим горизонтальным перемещением. Электрическое подключение: 400 В, 6,5 кВт. Вес: 3150 кг. Линия и разматыватель продаются вместе как единый рабочий комплекс. Демонтаж и логистика согласовываются с покупателем. По техническим вопросам или для организации визита, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте — мы с удовольствием ответим на любые вопросы и предоставим дополнительную документацию, фотографии или видео работы станка. Nsdpfx Aioz D Ivvsiswn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, SOPREM линия точной подачи ленты (размотчик + выпрямитель) — 2003 г. Полностью согласованная линия подачи для тонкой прецизионной полосы, готова к работе с небольшим высокоскоростным штамповочным прессом. Размотчик — тип H1000.1000ZV. Максимальный вес рулона: 1000 кг. Диаметр рулона: 1000 мм (наружный) / 375–520 мм (внутренний). Скорость размотки: 2–20 об/мин, привод 1,5 кВт. Выпрямитель — тип BR 19 . 160 . 12 . U . Пропускная способность: до 0,5 мм толщиной × 160 мм шириной. Прецизионный выпрямительный модуль с гидравлическим приводом. Обе установки произведены в 2003 году · 400 В / 50 Гц · синхронизированная линия с интеграцией аварийной остановки с прессом · Сделано в Швейцарии. Njdpfxozav H So Aiijwn Технические характеристики Размотчик / барабан (хаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Серийный номер (шильдик): 110103 Максимальный вес рулона: 1000 кг Максимальный внешний диаметр рулона: 1000 мм Внутренний диаметр рулона: 375–520 мм Скорость работы: 2–20 об/мин Двигатель: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточное отношение i = 70 Муфта скольжения: настроена на 400 Нм Датчик полосы: плита контакта с полом (петлевое управление) Прецизионный выпрямитель ленты (рихтверк) BR19.160.12.U Функция: устраняет остаточную кривизну ленты перед подачей в пресс Максимальная толщина полосы: 0,5 мм Максимальная ширина полосы: 160 мм Привод: гидравлический прецизионный выпрямительный модуль Электропитание: 400 В~ 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + земля Предохранитель: 25 А (предварительный)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Установка для обработки листового металла, разматыватель, правильная машина, гильотинные ножницы, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Бывшие в употреблении машины Производитель: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм Общий вес: 9350 кг Особенности: Разматыватель Измерительный блок Листоправильная машина Гильотинные ножницы Электрические данные: Напряжение: 400 В Nedpfxevkbrqs Aiiown Мощность: 12 кВт Частота: 50 Гц Ток: 35 A Примечание: Дисплей панели управления не работает.

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, ЛИНИЯ ПРОФИЛЕОБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Сниженная цена в связи с срочной продажей Комплектация: 1. Размотчик 2. Фронтальная гильотина + направляющий стол для рулонов 3. Аппликатор защитной пленки 4. Базовые части кассетной профилирующей машины 5. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «COPPO» 6. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «ATIIKA» 7. Профилирующая машина для профиля типа «T177.5» 8. Станок поперечной резки: летучий рез (Flying cut-off) 9. Секция вытягивания 10. Автоматический укладчик 11. Электроуправляющая панель Технические характеристики: - Производитель: IL Kwang (Южная Корея) - Год выпуска: 2010 - Материал: Окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа - Максимальная ширина рулона: 1250 мм - Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм - Максимальный вес рулона: 15 тонн - Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм Nwodpoymbfyjfx Aiijn - Внутренний диаметр рулона: 508 мм - Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин - Регулировка скорости: частотное управление через инвертор - Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы - Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м Производители компонентов: - Двигатель: Siemens (тип ICE) - ПЛК + инвертор: Siemens 7 - Серводвигатель: Mitsubishi (с сертификатом CE) - Сенсорная панель: Pro-face (с сертификатом CE) - Электрокомпоненты: L.G (с сертификатом CE) Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин Материал: окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа Максимальная ширина рулона: 1250 мм Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм Максимальный вес рулона: 15 т Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм Двигатель: Siemens (тип ICE) ПЛК + инвертор: Siemens 7 Серводвигатель: Mitsubishi (с CE) Сенсорная панель: Pro-face (с CE) Электрокомпоненты: L.G (с CE) Регулировка скорости: частотное управление через инвертор Внутренний диаметр рулона: 508 мм Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м

Состояние: б/у, Производственная линия Sabatier для изготовления металлических ведер. Предназначена для производства ведер следующих размеров: Nwedpsz Sp Htsfx Aiion - Коническое ведро с крышкой, ёмкостью 10 л / 12 л / 15 л / 20 л. - Коническое ведро с номинальной ёмкостью 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с накидной крышкой и кольцевым замком с рычажным зажимом. Линия находится в отличном рабочем состоянии, используется в производстве, доступна немедленно.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства Nwedpfxeyzfyfe Aiisn • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TEL-178600-558-98, рабочая ширина: 1 250 мм, Производственная линия полностью функционировала до момента ее демонтажа. Она была выведена из эксплуатации исключительно в связи с модернизацией производства/изменением технологии изготовления. В настоящее время станок демонтирован и подготовлен к транспортировке, поэтому проведение демонстрации в режиме реального времени невозможно. До демонтажа линия работала без каких-либо проблем и регулярно обслуживалась. Мы предлагаем на продажу две полные линии для профильного проката, которые можно приобрести как по отдельности, так и в комплекте. Производитель: SAMESOR Год выпуска: 1998 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: TEL-178600-558-98 Производитель: AJV-MACHINE Nodjzmzhmspfx Aiiewn Год выпуска: 2006 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: AJV24/1100-169

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для производства булочек Benier – бывшая в употреблении – делительная машина с 5 рядами – производительность около 5000 штук в час – вес изделий 40–140 г – камера предварительной ферментации – установка для формовки – установка для нарезки – устройство для выкладки на противни – оборудование от производителя – самовывоз со склада/возможность доставки – цена 7900 евро, условия EXW Nwsdoz Rq S Iepfx Aiien

Год выпуска: 1995, состояние: б/у, В наличии имеется размоточно-выпрямляюще-штамповочный комплекс с роликовым податчиком, выпрямляющим устройством, размоточным валом и гидравлическим прессом: 1) Роликовый податчик WV-U-80/DSM 300 P-N, направление подачи: слева направо, макс. ширина ленты: 300 мм, толщина ленты: 0,1–5 мм, макс. поперечное сечение ленты: 1000 мм², диаметр роликов: 80 мм, макс. скорость подачи: 120 м/мин, макс. усилие прижима роликов: 4,5 кН, точность подачи: ±0,05 мм, пневматическое давление, регулируемое: ок. 5 бар; 2) Выпрямляющее устройство RSTC W60/7/300, направление: слева направо, ширина прохода: 320 мм, макс. ширина ленты: 300 мм, толщина ленты: 0,4–5 мм, макс. поперечное сечение ленты: 1050 мм², диаметр корректирующих выпрямляющих роликов: 60 мм, диаметр приводных роликов: 80 мм, скорость ленты: 0–30 м/мин, приводные ролики: 4 шт., выпрямляющие ролики: 7 шт., корректирующий ролик: 1 шт., мощность привода: 3 кВт; 3) Размоточный вал E 3000/300 OMB, направление: слева направо, макс. грузоподъемность: 30 кН, диапазон раскрытия: 470–520 мм, макс. наружный диаметр кольца: 1500 мм, ширина ленты: 300 мм, высота главной оси над полом: 1000 мм, вес: 1,2 т; 4) Гидравлический одностоечный пресс Dunkes, усилие прессования: 125 т, в комплекте с документацией. Возможен осмотр на месте. Nwedpjz R A Rpsfx Aiijn

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой Nwedpfey A Ia Dsx Aiijn - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 Профилегибочный станок для металлического сайдинга «двойная фасадная панель» SPM-2 — это новая разработка нашей компании для формовки фасадных и стеновых металлических панелей с необходимой конфигурацией. Такие двойные фасадные панели чрезвычайно востребованы в строительстве для облицовки жилых и промышленных зданий, устройства заборов различной конфигурации, беседок, кровельных элементов и др. Линия производства металлического сайдинга SPM-2 полностью автоматизирована и состоит из формующей части станка, системы автоматизации и гильотинных ножниц на выходе. В зависимости от потребностей клиента линия может быть укомплектована ручным или автоматическим разматывателем рулонного металла. В стандартной комплектации профилегибочный станок SPM-2 выпускает плоский профиль панели, но при дополнительном оборудовании возможна профилировка панелей с микроволной или ребрами жесткости. Для начала работы необходимо установить рулон металла на разматыватель, подать конец ленты в первые формующие ролики и поэтапно направлять ленту в следующие ролики, корректируя положение при необходимости. Когда металл поступает к режущему устройству, требуется подать полосу в режущие ножи и сделать «нулевой» рез. После этого оборудование переходит в автоматический режим. На пульте управления можно задать количество задач и длину изделий — как одиночные задания, так и многозадачный режим. После ввода параметров станок автоматически формует и режет панели облицовки на необходимые размеры, что обеспечивает заказчику получение готовой продукции максимально быстро и с высоким качеством. Скорость профилирования регулируется и может достигать 10–15 метров в минуту. Линия SPM-2 оснащена специальным инструментом для пробивки крепежных отверстий по краю панели. Это дает возможность предлагать клиентам более интересные решения и расширять ассортимент конечной продукции. Формующая часть станка содержит 18 пар формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовых изделий. По желанию заказчика возможна поставка станка с защитным кожухом или без него. Nwjdjxghngjpfx Aiion Технические характеристики: • Ширина материала (мм): 416 • Толщина материала (мм): 0,4–0,5 • Мощность привода (кВт): 3 + 1,1 • Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Линия для производства булочек Koenig Combiline - б/у - год выпуска 2014 - делитель Rex Futura Classic - диапазон веса 20–135 г - компьютерное управление - производительность до 7500 шт./ч - узел для формирования, предварительная камера расстойки, штамповочная станция, устройство для выкладки булочек на противни или в формы - оборудование от производителя Nwodpfezz Ryzjx Aiion - проверено и очищено - самовывоз со склада / возможна доставка - цена по запросу

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Забор Dura металлический автоматический вальцовочный станок MPF-1 auto Автоматический вальцовочный станок Dura fence metal MPF-1 auto может стать эффективным решением для компаний, решивших увеличить или начать производство металлического пикетного дюрафетного настила. Металлический пикетный забор - это вид профиля, который можно получить путем прокатки плоского металла через прокатные ролики станка с дальнейшим использованием в процессе изготовления и установки металлических заборов. Забор из профнастила (европикета) имеет привлекательный внешний вид и может стать прекрасной частью любого дизайна, не загромождая его и не нагружая лишними элементами. Забор из профнастила станет отличным решением для строительства домов, коттеджей или любых других зданий. Линия рулонной формовки металлического забора Dura fence MPF-1 полностью автоматизирована и может осуществлять процесс производства металлических досок для забора в полностью автоматическом режиме. Линия состоит из следующих частей Автоматический разматыватель металла может работать с рулонами весом до 1,5 тонн и шириной рулона до 350 мм. Разматыватель помогает подавать металл в рулонную машину, поэтому необходимо установить рулон на вал разматывателя, отрегулировать внутренний диаметр рулона и поместить металл под компенсационный механизм машины. После этого нужно отнести его на вальцовочную машину. Как вариант, мы можем изготовить линию и оснастить ее ручным разматывателем металла или установить линию вообще без него. Вальцовочная часть станка, состоящая из прокатных роликов различного диаметра и конфигурации для прокатки металла и формирования требуемого профиля. Гильотинные ножницы для резки готовой продукции станка. Гильотина работает в автоматическом режиме, давая возможность нарезать ограждения необходимой длины и количества. Система автоматизации линии состоит из ручного пульта управления, автоматического пульта управления и стенда с дисплеем. Ручной пульт управления позволяет настроить станок в ручном режиме и проверить его перед автоматической работой. Автоматическая панель управления используется при работе линии в автоматическом режиме, позволяя задавать количество и длину формуемых изделий и программировать их резку с помощью линии. Таким образом, используя металлическую линию dura fence MPF-1 auto, вы можете получить полностью автоматическое решение для производства металлического заборного профиля, затрачивая минимум усилий на производство и получая качественную продукцию необходимых вам размеров и количества. Технические характеристики: Nsdpstp H Ersfx Aiiswn Максимальная толщина материала (мм) 0,55 Мощность двигателя (кВт) 1,5+1,1+2,2 Скорость прокатки (м/мин) 10-15