Hofer Lan купить подержанный (6 246)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Клеенаносная машина HÖFER LAN 1300 Для эффективного нанесения водорастворимых дисперсий (белый клей и др.), одностороннее и двустороннее нанесение Isdjza A Aajpfx Alcoig Максимальная ширина нанесения: 1300 мм Привод: мотор-редуктор 0,37 кВт Резиновые ролики для нанесения Ø 170 мм Накатка для регулировки подачи клея: около 120 г/м2 (шпон) Постоянная скорость нанесения: около 16 м/мин. Рабочая высота около 900 мм Максимальная толщина заготовки: 80 мм Исполнение по нормам CE Ручная подача Сторона управления: правая В комплекте поворотные колеса Габариты машины (Д x Ш x В): 1750 x 660 x 1300 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), очень хорошее состояние. Iodpfxsxyzque Alcoig

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 30 600 кг, общий вес: 40 000 кг, конфигурация осей: > 3 оси, первая регистрация: 07/2019, длина грузового отсека: 10 500 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, общая длина: 11 720 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 3 570 мм,

Состояние: отличное состояние (б/у), 3000/1400 мм, автоматический. Iedpjz Au Ixefx Alcoig

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Подержанный станок Год выпуска: 1998 Оснащение и технические данные: - Длина прессования: макс. 2500 мм - Высота прессования: макс. 1350 мм - Глубина рабочей зоны: макс. 600 мм - Время прессования: регулируемое - Вертикальная и горизонтальная прижимные балки перемещаются электромеханически и зацепляются друг с другом - Создание давления осуществляется частотным управлением мотор-редукторов - Прессовое давление вертикальное и горизонтальное регулируются отдельно - Размеры: ок. 370 x 100 x 225 см - Вес: ок. 2 100 кг Isdszk N Uiopfx Alceig Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: 63934 Рёльбах

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1978, Пила для шпона Höfer, включая фуговальный агрегат Длина резки и фрезерования 3550 мм Высота реза 45 мм Мощность двигателя пилы 2,2 кВт Мощность двигателя фрезы 1,1 кВт Iodpfx Aowq D Tpjlcjig Вытяжной канал Зажим заготовки через маховик Год выпуска 1978 Цена 2800.-

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Размеры шлифовального стола: 2500 x 800 мм Размеры шлифовальной ленты: 6800 x 150 мм Мощность двигателя около 3,0 кВт регулировка высоты стола механическая вращение вправо-влево 2 скорости шлифовальной ленты крышка шлифовальной ленты сверху СЕ включая специальную шлифовальную подошву Обратите внимание на бывшие в употреблении машины: • Ошибки в технической информации и предварительная продажа защищены. • Указанные цены действительны при самовывозе с места назначения — погрузка бесплатная! Iiedpfx Aev D H Sielcjg • Машины были очищены и проверены на работоспособность. • Все машины приобретаются в том виде, в котором они есть, без каких-либо гарантий. Покупатель имеет право осмотреть оборудование на месте. • Специальные соглашения возможны только в письменной форме. (Мы ответим на запросы только в том случае, если вы предоставите свой адрес и номер телефона!)

Состояние: б/у, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 700 мм, общий вес: 600 кг, длина шлифовальной ленты: 3 000 мм, ширина шлифовальной ленты: 200 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), № 04535 Двусторонний кантовальный шлифовальный станок HÖFER BSM V pn / BSM 5 pn Б/у Двусторонний шлифовальный станок для обработки кромок Двигатель главного привода: 4 кВт Осциллирующий двигатель: 0,75 кВт Скорость ленты: 22 м/с Пневматическое натяжение ленты Пневматическая регулировка по высоте Размеры ленты: 3000 x 200 мм Передний шлифовальный стол: 900 x 400 мм, с возможностью пневматического наклона до 45° Задний шлифовальный стол: 900 x 400 мм, с устройством для шлифования шпона Транспортные габариты примерно 1700 x 1200 x 1700 мм (ДхШхВ) Iiedpfozg Itvex Alceg Вес: около 600 кг Для исключения возможных недоразумений рекомендуется и возможен осмотр на месте по предварительной договорённости Продажа осуществляется в текущем состоянии Технические данные, описание состояния, год выпуска и комплект поставки – согласно проспекту производителя или предыдущему владельцу, без каких-либо гарантий Промежуточная продажа возможна На подержанные станки гарантия не распространяется, действует правило: «куплено как осмотрено» Условия оплаты: цены указаны без НДС, оплата до вывоза или отгрузки Условия поставки: со склада

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматизированная система перемещения контейнеров для автоклавов Промышленная автоматизированная система для перемещения и манипулирования контейнерами или корзинами для автоклавов, предназначенная для перемещения грузов в автоматизированных линиях термической обработки, пастеризации и стерилизации. Оборудование позволяет автоматизировать перемещение контейнеров для автоклавов между различными этапами процесса, сокращая ручное перемещение и обеспечивая непрерывный и организованный поток в зоне стерилизации. Изготовленная в основном из нержавеющей стали, она предназначена для использования в промышленных пищевых средах и может быть интегрирована с автоклавами, системами загрузки и выгрузки контейнеров, конвейерами и другим автоматическим манипуляционным оборудованием. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Система перемещения контейнеров для автоклавов -Применение: автоматизированное перемещение контейнеров/корзин -Автоматизированная промышленная система перемещения -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Автоматическое позиционирование и перемещение контейнеров -Предназначена для линий стерилизации и термической обработки -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции в существующие установки автоклавов -Совместимость с автоматизированными системами загрузки и выгрузки -Снижает необходимость ручного перемещения контейнеров Iijdpfx Alozwv Amocsg ПРИМЕНЕНИЕ Система предназначена для автоматизации перемещения контейнеров, используемых в процессе термической обработки, пастеризации или стерилизации упакованных пищевых продуктов. Может быть частью автоматизированной линии автоклавов, перемещая и позиционируя контейнеры между различными зонами процесса. Может быть интегрирована со следующими устройствами: Промышленные автоклавы Системы манипулирования контейнерами и корзинами Автоматические загрузчики и разгрузчики Оборудование для загрузки и выгрузки корзин Конвейеры и системы перемещения Системы накопления Автоматизированные линии стерилизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно интересное решение для консервных заводов, предприятий по переработке пищевых продуктов и промышленных стерилизационных установок, стремящихся автоматизировать манипулирование контейнерами для автоклавов. Подходит для производственных линий банок, стеклянных банок, пакетов, лотков и других упакованных продуктов, требующих пастеризации или термической стерилизации в автоклаве. Система позволяет улучшить автоматизацию и организацию работы зоны автоклавов, сокращая количество ручных операций между различными этапами процесса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю пресс марки Hofer в хорошем рабочем состоянии. Iodpfx Alsx Rrw Necsig

Год выпуска: 1995, состояние: отличное состояние (б/у), Кромкошлифовальная машина Höfer Размер шлифовальной ленты 3000 x 200 мм Осциллирующая шлифовальная лента Устройство для шлифования шпона Мобильный Iisdpfxolnalfo Alcjg Соответствует требованиям CE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3599, общая высота: 2 600 мм, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 2 200 мм, общий вес: 16 300 кг, усилие прессования: 100 t, высота прохода: 1 200 мм, ширина прохода: 1 200 мм, Гидравлический пресс (ранее использовался для ламинирования дверных панелей) Площадь прессования: 1300x1100 мм Пресс-цилиндры: 4x D110 мм Максимальное усилие прессования: 1000 кН Ijdjwt Axcepfx Alceig Оборудование в настоящее время демонтировано; до демонтажа находилось в полностью рабочем состоянии. За дополнительную плату доступны две подходящие нагревательные плиты с электрическим шкафом управления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Ott Höfer двухвальная клеенаносная машина ZLA 1300 Рабочая ширина: 1300 мм Макс. толщина заготовки: 80 мм Диаметр валов: 165 мм Isdexqrdaopfx Alcsig Оба вала находятся в хорошем состоянии Скорость подачи: 18 м/мин Мощность привода: 0,75 кВт Рабочая высота: 800 мм Габариты: 2000 x 750 x 1150 мм Вес: 500 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, красивая пила для шпона с устройством для строгания Iiedpfx Aljq Rb Irscjg длина реза 3100 мм с задним ограждением

Состояние: готов к работе (б/у), IBR Messtechnik, модуль подключения к ПК IMB-lan, сетевое подключение, серийный номер 00044413, бывший в употреблении, в хорошем состоянии, полностью работоспособен, комплектация в соответствии с фотографиями. Iedezt H H Ispfx Alcsig

Состояние: б/у, Силовые кабели, кабели солнечных батарей, волоконно-оптические кабели, волоконно-оптические кабели, кабели для передачи данных, кабели LAN -Производитель: Lapp Kabel, Unitronic LAN Kabel CAT.7 4 x 2 x 23AWG -Типа: STP/SH PiMF 600 Арт. 2170614 -Длина: 244 м -Цена: полный -Ролик с размерами: Ø 550 x 350 мм Ijdpjf Tivlsfx Alcjig -Вес: 22 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), около 7 штук Принтер Sato CG408DT-LAN термопринтер с подключением по локальной сети | Принтер этикеток – б/у - : Цена за штуку без доставки: всего 85 евро (нетто)! Производитель: Тошиба Iisdsvx E Raspfx Alcog Тип: CG408DT-LAN Год постройки: неизвестен Sato printer CG408DT-LAN - принтер этикеток с подключением к локальной сети Принтер Sato CG408DT-LAN — надежный термопринтер для профессиональной маркировки в различных сферах применения, таких как склад, логистика или офис. Подключение к локальной сети позволяет легко интегрировать принтер в сеть, что обеспечивает гибкость использования. Подробная информация о продукте: • Модель: Sato CG408DT-LAN • Технология печати: термопечать (прямая термопечать) • Разрешение печати: 203 точки на дюйм • Скорость печати: до 152 мм/с • Ширина носителя: от 25 мм до 112 мм • Подключение: LAN-подключение (возможность работы в сети) • Области применения: печать этикеток для логистики, судоходства, складирования, розничной торговли. Принтер находится в идеальном состоянии и обеспечивает высокое качество печати при быстрых сроках выполнения заказов. Идеально подходит для различных форматов этикеток. Состояние: хорошее Доступно: сейчас Местоположение: Брауншвейг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1205-H740-00, общий вес: 6 000 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 50 мм, модель контроллера: ANDRONIC 2060, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей цене! Участник, сделавший ставку, обязуется своевременно забрать товар в период с 07.10.2026 по 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 100 мм Ход по оси Z: 50 мм Iiedpfozu Iwwex Alcjg Ход по оси Z: ±50 мм, относительно центральной оси РГВ / 200 мм Скорость перемещения по оси X: макс. 30 м/мин Скорость перемещения по оси Y: макс. 20 м/мин Скорость перемещения по оси Z: макс. 30 м/мин Ускорение по осям X/Y/Z: 10 м/с² ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Модель системы управления: ANDRONIC 2060 Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2500 x 1650 x 2700 мм Общий вес: 6000 кг Рабочее напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 12 кВА Радиус поворота панели управления: ок. 1050 мм

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Iijdpsvlwqljfx Alcjg Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Ijdpfjq H Shcex Alcoig Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: Iedoq Ngb Djpfx Alcsig - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. Iiodpfx Ajq Nyuvolcjg 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. Iijdpoq Nw Uqofx Alcjg 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Isdsq Nia Iopfx Alcjig Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. Ijdpfxsq Nxp Sj Alcjig 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.