Hmf Hermeler Maschinenbau Кран купить подержанный (4 161)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013,

Состояние: новый, Год выпуска: 2023,

Состояние: б/у,

Состояние: б/у, цвет: другое, первая регистрация: 06/2010, Год выпуска: 2010,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23.30 E91D-A003, входное напряжение: 230 V, общая длина: 125 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 125 000 мм, • Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники • Сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Гибкая сортировочная и упаковочная установка с дельта- и паллетирующими роботами • Автоматизированная установка для формирования упаковок и паллетирования • Интеллектуальное решение для сортировки и паллетирования с использованием роботизированных систем • Полностью автоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка • Упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Автоматизированная упаковочная линия с дельта- и паллетирующими роботами • Модульная сортировочная и упаковочная установка для формирования упаковок • Высокоавтоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники На продажу выставлена автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка для обработки и упаковки различных видов продукции. Bedpfjz Df Aasx Acbewu Установка оснащена двумя дельта-роботами для манипулирования продукцией и ее сортировки, одним промышленным паллетирующим роботом и устройством для автоматического закрытия упаковок. После сортировки продукция автоматически собирается в упаковки, закрывается и затем паллетируется. Установка подходит для работы с высокой производительностью и может быть адаптирована в зависимости от типа продукции и концепции упаковки. Благодаря модульной конструкции отдельные участки могут быть расширены или интегрированы в существующие производственные линии. Оснащение: • 2 × дельта-робота для выполнения операций захвата и перемещения, а также сортировки • 1 × промышленный паллетирующий робот • Автоматическое устройство для закрытия упаковок • Транспортная система и система управления установкой • Подходит для полуавтоматической и полностью автоматической работы Установка находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. По запросу мы предоставим дополнительную техническую информацию, документацию и изображения.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: Bwsdpoz Agv Ujfx Acbju - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты Bwsdpez Agw Ejfx Acbou

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Bwodoz Ag Rrjpfx Acbju - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Bodpfxozz Rpce Acbswu - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 48041, высота стола: 850 мм, ширина стола: 1 200 мм, общий вес: 830 кг, диаметр отверстия: 28 мм, длина стола: 2 400 мм, Demmeler, 3D-сварочный стол, модель Profi Eco Line D28, в комплекте с передвижной тумбой для инструментов и обширным набором оригинальных аксессуаров – в состоянии нового изделия. На продажу выставлен оригинальный 3D-сварочный стол Demmeler, модель Profi Eco Line System D28, размером 2400 x 1200 мм. Стол был приобретен в 2014 году и с тех пор хранился на нашем складе, но не использовался в производственных целях. Передвижная тумба для инструментов и весь набор аксессуаров также не применялись в текущей работе. Bjdpfezwac Rex Acbjwu Сварочный стол находится в отличном, неиспользованном состоянии. Частично на нем сохранилась оригинальная защитная пленка. В связи с длительным хранением на отдельных кромках образовались незначительные следы поверхностной ржавчины. Это не влияет на функциональность и состояние рабочих поверхностей. Оригинальный счет-фактура (данные компании замазаны), а также сравнительная таблица цен 2014/2026 гг. с указанием повышения цены примерно на 31,5 %, могут быть предоставлены по запросу. В комплект поставки входят: 3D-сварочный стол Demmeler, модель Profi Eco Line D28 Оригинальная передвижная тумба для инструментов Demmeler Обширный набор оригинальных аксессуаров Demmeler (упоры, углы, зажимные и позиционирующие элементы и т.д.) согласно перечню. Продажа со склада (EXW Мюнхен). Погрузка и транспортировка осуществляются покупателем. Продажа осуществляется только юридическим лицам. Осмотр и проверка перед покупкой настоятельно рекомендуется. Продажа осуществляется без гарантии, без права предъявления претензий и без возможности возврата.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, мощность лазера: 150 Вт, длина волны лазера: 450 nm, количество осей: 3, Специализированная лазерная установка для лаборатории (3-осевой ЧПУ) с синим лазером Nuburu – год выпуска 2018. Предлагается бывшая в употреблении, изготовленная на заказ лазерная установка для лаборатории («LaserProcessingCell / LPC-CNC», проект P106), в 2018 году разработанная как внутренняя система для исследований и разработок, предназначенная для проведения испытаний технологических процессов. Установка была изготовлена по индивидуальному заказу как OEM-решение и использовалась исключительно внутри компании. Оборудование / технические характеристики (документированы): • 3-осевая конструкция ЧПУ (X/Y/Z) для гибкого позиционирования заготовки • Приводы: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 с серводвигателями Rexroth MSM031C • Система управления: Beckhoff (промышленный ПК C6920, EtherCAT-коммутатор EK1100, клеммная система EL) с функциональной безопасностью (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) и предохранительным реле Pilz PZE X4 • Управление с помощью ПК, монитора и клавиатуры • Элементы безопасности / управления: блокировка двери (Schmersal), аварийный останов, панель управления, световая сигнальная колонна, лазерный предупреждающий светильник • Электрическое питание: 230 В / 1~ / N / PE, номинальный ток предохранителя макс. 16 А • Электрическая схема / схема подключения прилагается Комплект поставки: • Основная установка (блок, 3-осевая система, шкаф управления, панель управления), как указано выше • Лазерный источник Nuburu AO-150 (синий лазер класса 4): длина волны 450 нм, выходная мощность 150 Вт, регулируемая от 0 до 100%, оптоволокно SMA-905 (5 м), питание 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серийный номер 31, произведено в 2019 году, Made in USA; водяное охлаждение • Обрабатывающая оптика Nuburu BlueWeld 100 (фиксированная фокусирующая / сварочная головка): фокусное расстояние 100 мм, свободная апертура 90 мм, входное оптоволокно QBH, встроенный воздушный нож, сменное защитное стекло, герметичная конструкция, алюминий, около 5 кг • Система вытяжки и фильтрации Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, около 1,2 кВт, IP 42, год выпуска 2018, маркировка CE) • Внешний охладитель Termotek Местонахождение / Цена / Осмотр • Местонахождение: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Цена: 35 000 евро / договорная • Осмотр настоятельно рекомендуется по предварительной договоренности Важные примечания – пожалуйста, прочитайте перед запросом о покупке: • Установка была построена как внутренняя система для исследований и разработок и не имеет маркировки CE как единая машина (отдельные компоненты, такие как система вытяжки, имеют отдельную маркировку CE). • Руководство по эксплуатации и другая техническая документация, кроме электрической схемы, отсутствуют. • Это лазерная система класса 4 (высший класс лазерной опасности, видимое излучение синего лазера ~ 450 нм). • Лазерный источник является продукцией США; гарантия производителя, техническая поддержка производителя или поставка запасных частей не гарантируются. • Информация о компонентах основана на имеющихся документах. Состояние, комплектность и функциональность должны быть проверены покупателем в ходе осмотра. Bwsdpfxjzr Irco Acbsu Условия продажи / Отказ от ответственности Продажа осуществляется как бывшая в употреблении установка, «в том виде, в каком она находится», без каких-либо гарантий, в той мере, в какой это допустимо в соответствии с законодательством, регулирующим коммерческие сделки. Никаких гарантий относительно функции, точности, производительности или пригодности для конкретной цели не предоставляется. Вв

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Bodpfx Acoznmgqobowu Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 20041227, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 12 мм, общая высота: 1 700 мм, входное напряжение: 380 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общий вес: 5 000 кг, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении фасонную клеевую машину Stock Maschinenbau SFAM 2020, год выпуска 2004. Принадлежащий ей прижимной конвейер выпущен в 2010 году, а аппликатор горячего клея Meler – в 2022 году. Рабочая ширина для нанесения горячего и холодного клея составляет около 2100 мм! Bedpfezr N Huox Acbowu Тип: SFAM 2020 Номер машины: 20041227 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Bedpfozw D Haox Acbjwu Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Общая производительность: до 1200 кг/ч Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 300 мм, макс. толщина листа стали: 1 мм, ширина рулона: 1 250 мм, длина резки (макс.): 6 400 мм, диаметр ролика выпрямителя: 70 мм, требуемая ширина: 3 500 мм, требуемая длина пространства: 18 275 мм, требуемая высота: 4 000 мм, Эксплуатация одним человеком, быстрый доступ к различным листам, автоматическая смена листов, стандартные листы остаются загруженными на установке; верхние листы — это менее распространённые типы; безопасное решение с подвижной лестницей для загрузки верхних разматывателей; программируемая линия продольной резки с 8 парами ножей в стационарном исполнении; ножи расположены чередующимися для минимизации деформации при резке; круглые ножи типа AL p диаметром 100 мм для минимального надреза; лента длиной 7,2 м для вывода нарезанных полос. Чертёж установки в PDF-файле отображён в зеркальном виде! Bsdoxwc E Ijpfx Acbswu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Год выпуска: 2013 Bwodpezrglzofx Acbou 240 В, степень защиты IP 65 Рабочее давление: 6–8 бар.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 800 кг, - Стационарный ножничный подъемный стол с одной парой ножниц - Со стальной перфорированной плитой, система 16 - Размер платформы: 2000x1000x100 мм - Расстояние между отверстиями: 50 мм - Диаметр отверстий: 16 мм - Поворотная платформа 360 градусов под перфорированной плитой - Система фиксации с 4 стопорами каждые 90 градусов - Управление подъемом/опусканием через ручной пульт с кабелем 3 м - Аккумуляторно-гидравлический привод - Грузоподъемность: 700 кг - Монтажная высота: 670 +/- 60 мм - Полезный ход: 700 мм - Максимальная высота: 1370 +/- 60 мм - Собственный вес: около 810 кг Bodpfoxazzysx Acbjwu - Стационарное исполнение с 4 опорными пластинами.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 000 мм, количество предыдущих владельцев: 1, Ступенчатый механизм полностью исправен и до недавнего времени использовался в производственном процессе. Bjdezwpxzepfx Acbewu Оборудование предлагается к продаже как требующее капитального ремонта. Наблюдается износ механических направляющих и передаточных элементов, соответствующий его возрасту. Для обеспечения надежной и долгосрочной эксплуатации рекомендуется проведение сварочных и ремонтных работ. Идеально подходит для недорогого проекта по восстановлению или в качестве надежного источника запасных частей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 000 h, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 600 мм, быстрый ход по оси X: 20 м/мин, быстрая подача по оси Y: 6 м/мин, быстрая подача по оси Z: 6 м/мин, длина стола: 3 000 мм, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 10, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ Не требуется специальных знаний в области ЧПУ, управление чрезвычайно простое. Патрон для инструмента Laip. Система подачи охлаждающей жидкости. Автоматический сменный магазин на 10 инструментов. Автоматическое измерение длины инструмента. Импорт данных в формате DXF. Bedpfxszqvbps Acbjwu Электронное ручное колесо управления. Фотоэлектрический датчик на стороне оператора. Шпиндельный двигатель, мощность 7,5 кВт. Частота вращения шпинделя 200–2000 об/мин. Сенсорный экран 21,5 дюйма. Проверено производителем.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 371, общая длина: 2 200 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 2 150 мм, входное напряжение: 400 V, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), входная частота: 50 Гц, 1 штука – высокоскоростной слайсер Weber, предназначенный для промышленственной нарезки различных продуктов, таких как мясо, колбасные изделия и сыр. Производитель – Weber Maschinenbau. Модель – CCS-602. Серийный номер – 371. Bwodszvx Dkjpfx Acbeu Дата изготовления – 2003 год. Нож – круглый нож диаметром 460 мм. Скорость/производительность – до 600 ломтиков в минуту. Максимальная длина продукта – 1200 мм. Толщина нарезаемого продукта – от 0,1 мм до 50 мм (в зависимости от продукта). Электрические требования – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Мощность – 10 кВт. Требования к пневматической системе – 10 бар. Габаритные размеры – 2200 мм (длина) x 1250 мм (ширина) x 2150 мм (высота).

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается бывшая в употреблении модульная монтажная линия WENO для автоматизированных или частично автоматизированных производственных процессов (прессование и сборка винтами). Данная линия идеально подходит для поставщиков автомобильной промышленности, машиностроительных предприятий, предприятий электротехнической промышленности, а также для промышленных монтажных предприятий. Благодаря модульной конструкции на алюминиевых профилях система может быть гибко адаптирована или модернизирована для новых производственных процессов. СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Промышленная станция для сборки винтами производства Atlas Copco и Lübbering: - Контроллер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Панель управления Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Электрическая отвертка Atlas Copco ETD DS7 с балансировочным подвесом - Угловой редуктор Lübbering для сборки винтами в труднодоступных местах • Пневматические прессовые станции для соединительных и запрессовочных работ • Пневматическая конвейерная линия для транспортировки деталей • Несколько эргономичных рабочих и обрабатывающих станций • Интегрированный шкаф управления с ПЛК Siemens LOGO!, блоком питания Siemens SITOP 24 В, автоматическими выключателями и реле безопасности ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: • Производитель: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Фирзен) • Год выпуска: 2005 • Заводской номер: 0197/02 • Номер заказа: 241992 • Электрическое подключение: 3 × 400 В / 50 Гц • Номинальный ток: 32 А • Рабочее давление: 6 бар • Общий вес: около 3500 кг • Номер электрической схемы: ELA 019702 • Маркировка CE: имеется СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: • Линия находится в полностью рабочем, ухоженном состоянии, использовалась в действующем производстве. • По предварительной договоренности возможен осмотр. • Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть организованы по согласованию. Bsdpjzzp Ttefx Acbewu По запросу транспортировка и погрузка могут быть организованы за дополнительную плату по всей Европе. Цены указаны без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами, наша команда будет рада вам помочь. Возможен зачет или обмен! Покупка/продажа оборудования ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА И ДР. Вам нужна высококачественная, но недорогая машина для обработки металла для вашего производства? Или вы хотите ее продать? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш веб-сайт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PA12704, 110610702, PA12707, мобильность: мобильный, Сортировочная машина для рыбы Badeer — поставляется с полной документацией на польском и английском языках. Бортовой компьютер работает на программном обеспечении MES - B'Logic. В состав комплекта входят два модуля: B'Logic Grading и программа для проектирования этикеток B'Logic. В комплект входят: - Принтер этикеток CAB, - Питающий бункер, - Ускоряющий транспортер, - Весовая машина, - Сортировочный транспортер, - ПК-компьютер Компьютер, расположенный рядом с машиной и принтером этикеток, сенсорный. Основной компьютер для настройки спецификаций обрабатываемого продукта может находиться вне зоны машины. Технические характеристики: - 100 – 120 рыбин в минуту, - Максимальный размер рыбы: длина — 350 мм, ширина — 220 мм - Рабочая скорость настраивается пользователем (демонстрируется на видео), - Уровень шума < 70 дБ Габариты машины: Сортировочная часть: Высота: 1,3 м, длина: 4,417 м, ширина: 1,050 м, Ширина ленты: 60,8 см (бесшовная лента S 800), Потребляемая мощность: 0,37 кВт, Качество стали: AISI 304, Двигатель: червячный редуктор Питающий бункер: Высота: 1,87 м, длина: 3,66 м, ширина: 1,5 м, Ширина ленты: 45,6 см, Двигатель: барабанный, Потребляемая мощность: 0,37 кВт Bodpey Hiyaofx Acbjwu Динамические весы: Ширина ленты: 250/350 мм, Масса продукта: до 1 кг (возможно калибровка), Мощность двигателя: 0,18 кВт, Скорость: 0,25 мм/с – 2,0 мм/с

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Автоматический станок для резки картона VPS 100/2500 – полностью исправен. Полностью автоматизированное производство внешней упаковки из гофрокартона. Применение: упаковка высококачественных алюминиевых дисков с точной посадкой, предотвращающей смещение. Рабочая ширина: до 2500 мм Минимальная длина: 200 мм Толщина картона: 2,5–7 мм Ширина инструмента: ок. 45 мм Наработка: 13 072 часа в односменном режиме Точность: продольные разрезы: ±0,2 мм Допуск по длине: ±1,5 мм/м Размер упаковки: 600 × 600 × 300 мм Производительность: ок. 55 с на единицу упаковки Конструкция дна/крышки Производство индивидуальной упаковки для эксклюзивных кованых дисков. Дно с фиксаторами углов для удержания диска в вертикальном положении Крышка по стандарту FEFCO 0331 При необходимости разработка вариантов упаковки с плотным прилеганием в координации с компанией-заказчиком. Дизайн упаковки Встроенное программное обеспечение для создания собственных дизайнов упаковки База данных с ок. 250 дизайнами упаковки Станок полностью автоматически обрабатывает гофрокартон. Запатентованный мультиинструмент выполняет биговку, перфорацию и разрезы по одноточечному принципу. Бережная технология биговки предотвращает расслоение картона. Перфорация выполняется с помощью осциллирующего ножа с возможностью плавной регулировки степени перфорации. Разрезы выполняются зубчатым ножом на резиновом валу, что обеспечивает чистые края реза без заусенцев. Все инструменты регулируются с помощью сервоприводов. Конструкция станка Сварная конструкция 6 многофункциональных инструментов для продольной обработки (опционально до 12) 1 инструмент для поперечной обработки 2 резиновых вала Сегментированная система контроля давления Управление: Промышленный ПК Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 ГБ ОЗУ, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21-дюймовая мультитач-панель Шкаф управления – интегрирован Функции программного обеспечения: Управление производственными списками Динамическое управление инструментами Многоуровневая оптимизация раскроя Bsdpszmbi Dofx Acbewu Двунаправленная обработка Контроль остаточной длины Сбор производственных данных (CSV) Сообщения об ошибках в виде обычного текста Автоматический сменный механизм для картона Автоматический выбор оптимальной ширины полосы картона. В стандартной комплектации – два места для размещения, возможность расширения до шести или, с функцией параллельного размещения, до двенадцати вариантов ширины полосы. Дополнительные отсеки для картона расширяют систему, добавляя дополнительные варианты ширины полосы и оснащены собственными датчиками и системой управления остаточной длиной. Конструктор коробок Программное обеспечение для пользовательских рабочих станций для свободного создания и программирования индивидуальных дизайнов коробок. Общее состояние Оборудование находится в хорошем визуальном и техническом состоянии. Корпуса станков, защитные устройства и конвейерные компоненты находятся в полном и исправном состоянии. Видимые повреждения, коррозия или значительные признаки износа не обнаружены. Техническое обслуживание ведется компанией-владельцем через SAP-PM, электрические работы – каждые 6 месяцев, механические – каждые 3 месяца.