Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball Mill Шлифовальный Станок Для Стекла купить подержанный (30 030)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: Pgjdpoq I N H Nefx Ahljp 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака Podsq Nf U Espfx Ahlogp - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм Podeq Nx Alepfx Ahlegp - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Pjdpfsvzx Aujx Ahlegp Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) Psdjq Ngafspfx Ahljgp - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Pgjdpfx Aovlwkxshlsp Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Готов к немедленному использованию - Скорость подачи: 0,5 - 5 м/мин - Толщина стекла: 3 - 55 мм - Возможность шлифования под углом до 45° - 13 шлифовальных и полировальных дисков - Полная документация в наличии Podpfxetqr Hpj Ahlogp - Вес: 5700 кг - Проходит регулярное техническое обслуживание и эксплуатируется с системой очистки воды, - очень чистый станок - Подключаемые нагрузки: 26 кВт, 400 В, 50 Гц, 6 бар

Состояние: хорошее состояние (б/у), Чрезвычайно стабильный и сверхмощный шлифовальный станок, подходящий для ежедневного и непрерывного производства. Благодаря прочным и первоклассным материалам станок отличается долговечностью и точностью. - Тип: 111F - Серийный номер: GG111F-22160 - 11 шпинделей - Год выпуска: 2016 - Толщина стекла: 3 - 50 мм - Мин. размер 40 x 40 мм - Размеры станка: 11250 x 1800 x 2700 мм - Шлифовальный профиль: плоская кромка со швом - Количество дисков o 3 алмазных диска по краю o 1 алмазный диск задний край o 1 полировальный диск задний край o 1 алмазный диск передний край o 1 передний край полировального диска o 4 полировальных диска по краям - Рабочее давление: мин. 6 бар - Рабочая высота: 800 мм - Вес: 3 600 кг - Управление машиной через центральный дисплей - Направление движения: правое - левое - Скорость подачи: 0,6-6 м/мин. - Подключаемые нагрузки: 400 В, 50 Гц, 10 А - 2x в наличии - Машина эксплуатировалась с централизованной водоподготовкой, продается без поддона для воды и насоса. Psdpfeq Dp Dxjx Ahlogp

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Скиатти Анджело FPS20RS односторонний шлифовальный станок для прямых кромок с переменной шириной кромки 6x поверхностных шпинделей (3x алмазных, 2x полировальных, 1x цериевых полировальных) 4 шпинделя для подгибки (2 алмазных, 2 полировальных) - Толщина стекла 3-30 мм - Минимальные размеры 50 x 50 мм Pgedpfxowd E Rpe Ahlsp - Макс. вес груза 1000 кг - Рабочая высота 812 мм - прочный, долговечный пластинчатый конвейер, направляемый шарикоподшипниками - Автоматическая регулировка толщины с помощью ПЛК - Поддон для сбора сточных вод - 2 метра на выходе и входе - Общая длина 7582 мм

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Скиатти Анджело FPS-M4 односторонняя шлифовальная машина для прямых кромок с подгибкой 2x поверхностных шпинделя (1x алмазный, 1x полировальный) 2x кромкозагибочный шпиндель (2x полировальный станок) - Толщина стекла 3-20 мм - Минимальные размеры 60 x 60 мм - Макс. вес груза 150 кг - Рабочая высота 830 мм - прочный, долговечный пластинчатый конвейер, направляемый шарикоподшипниками Psdpfx Ahswd E D Nslsgp - ручная регулировка толщины - Поддон для сбора сточных вод - 1,2 метра выход и вход - Общая длина 4455 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Скьятти Анджело BFP12 двухсторонняя шлифовальная машинка для прямых кромок с подгибкой Макс. рабочая ширина: 1300 - 4500 мм Торговые станции могут быть гибко оснащены: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 шпинделей Pgsdpswd Hbisfx Ahlop - Толщина стекла 3-35 мм - Минимальная рабочая ширина 160 мм - Макс. вес груза 480 кг - Автоматическая регулировка толщины с помощью ПЛК - Поддон для сбора сточных вод - Включая станции отклонения

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, CMS Ипсос Вертикальный центр обработки стекла Размеры обработки: Макс. Длина стекла: 3100 мм Макс. высота стекла: 2000 мм Мин. длина стекла: 320 мм Мин. высота стекла: 220 мм Толщина стекла: 4-15 мм Включенное оборудование: - 2 группы присосок с 2 вакуумными присосками каждая - Электрошпиндель 6 кВт 0-12 000 об/мин - Магазин на 12 и 11 позиций инструментов - Задний буровой агрегат Pedpfx Aswd Ichehlegp - САПР/КАМ - Центральная смазка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Из текущего производства • Тип: XSM945P • Серийный номер: 20110702 Pgsdpfxeq Abyvo Ahlop • Толщина стекла: 3 – 25 мм • 9 шпинделей • Мин. Размеры стекла: 80 x 80 мм • Год постройки: 2011 • Доступные видео: • Параметры подключения: 400 В, 50 Гц, 40 А, 20 кВт • Специальная цена 4000 евро

Состояние: хорошее состояние (б/у), С удлиненным роликовым столом • Тип – СИЛИКАТ – 2500 • Сер. Номер – 7609 1-12 • Год постройки – 2001 • Размер ленты – 100 x 2500 • Роликовый стол (общая длина) 4,10 м × 0,55 м • Средняя часть – 1,20 м • Стороны 2 х 1,45 м • Высота – 1,02 м. • Цена по запросу Psdpfx Ajuqlc Njhljgp

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Год выпуска 12/77 - Серийный номер: 3241 Psdpjr Nvgnefx Ahljgp - Размер ремня 100 x 1830 мм - Размеры 1650 x 1200 x 100 мм (ВхШхД) Цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Тип: Стеклошлифовальный станок FP 6 с 6 шпинделями - Серийный номер: 22 Pedpfxsq Dzpve Ahljgp - Год постройки: 2002 - Толщина стекла: 2 - 25 мм - Минимальный размер стекла: 80 x 200 мм - Размеры станка: 5200 x 1200 x 2800 мм - Вес: 1500 кг - 2 алмазных диска для кромки - 2 полировальных диска для кромки - 1 комбинированный диск для переднего и заднего шва - Подключаемая нагрузка: 380 В, 50 Гц, 8,8 кВт - Цена предложения 4.500 € бесплатно на грузовике

Год выпуска: 1988, состояние: б/у, Станок для шлифования кромки стекла Knopp тип 02-01 год выпуска 11/88 Psdpfx Ahsikn D Noljgp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Практически неиспользованная линия для шлифовки/полировки стекла Bottero Gemini 308. Pgodpfx Ahoxw R Absljp Линия состоит из загрузочного робота, процессорного блока и моечного устройства.

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Шлифовальная машина с утопленной рукояткой - Год выпуска 1981 - Размеры 1750 - 2300 x 1500 - 2700 x 800 мм (ВхШхД) Цена по запросу Pgodpor Nviusfx Ahlep

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Все резиновые ролики новые или как новые - Длина ремня 3000 мм - Год постройки - Цена По запросу Pgodpeulvipefx Ahlsp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Установка с насосом и водяным баком, 2 шпинделя требуют ремонта. Поворотная до 60°, направление работы: справа налево, максимальная высота: ок. 2500 мм, глубина: ок. 1000 мм, длина: ок. 6200 мм. Pjdpfxsrz Rgzj Ahljgp

Состояние: хорошее состояние (б/у), • Фаскошлифовальный станок • Год постройки 1990 • Поступает из текущего производства Pedpfx Ajvxthtehljgp • Дополнительная информация по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шлифовальная машина для прямых кромок; для шлифовки и тонкой полировки прямых кромок, углов и фаз Данные: - Толщина стекла 3-25 мм - Мин. размеры: 80 x 120 мм - Макс. Размеры: 3 x 3 метра - Наклон 0-60° - Мощность: 15 кВт - Размеры Длина 6,5 метра - Ширина с поддоном для воды 1,6 метра - Высота 2,5 метра - Скорость подачи: 0,4 - 4,2 м/мин. - Вес: 2600 кг Цена по запросу Pgedpfx Asu U H H Ajhlsp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Фацетировальный и шлифовальный станок для стекла Pedpfx Ahexvcq Islogp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая высота: 800 мм, скорость подачи по оси X: 6 м/мин, высота заготовки (макс.): 30 мм, минимальная длина изделия: 40 мм, ширина продукта (мин.): 40 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Толщина стекла: 3–30 мм Минимальный размер: 40 x 40 мм Скорость подачи: 0,6–6 м/мин Рабочая высота: 800 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Pgjdpjw Sli Tefx Ahljp Электрическая мощность: 22,5 кВА (18 кВт) Габариты и вес Габариты: 8 100 x 1 400 x 2 700 мм Вес: 2 700 кг ОСНАЩЕНИЕ 2 алмазных круга для прямой кромки 1 алмазный круг для задней кромки 1 полировальный круг для задней кромки 1 алмазный круг для передней кромки 1 полировальный круг для передней кромки 2 полировальных круга для плоской кромки Бак для воды для шлифовки с насосом