Haas Mini Mill купить подержанный (12 129)

Состояние: б/у, Компактный фрезерный станок Haas Mini Mill с 4-ой осью и патронным зажимным устройством 5C (HA5C P1), автоматический сменный магазин на 10 позиций, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, размер стола 12 x 28 дюймов, система подачи охлаждающей жидкости. Prodpfxszvrgxj Al Isa

Состояние: б/у, Фрезерный станок Haas, новый, 2018 год выпуска, размер стола 12 x 36 дюймов, автоматическая смена инструмента на 10 позиций, конический интерфейс BT 40, шпиндель с частотой вращения 6000 об/мин, USB-порт, система подачи охлаждающей жидкости. Pedpfxszvrf Us Al Isra

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 7 474 h, ход по оси X: 508 мм, ход по оси Y: 406 мм, ход по оси Z: 356 мм, производитель контроллеров: HAAS, нагрузка на стол: 227 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой фрезерный станок HAAS Mini Mill 2 был произведен в 2012 году. Он имеет ход по оси X 508 мм, ход по оси Y 406 мм и ход по оси Z 356 мм. Размер стола станка составляет 1 016 × 356 мм, а максимальная нагрузка на стол - 227 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS Mini Mill 2, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Таблица: • Размер: 1 016 × 356 мм • Т-образные пазы: 3 × 16 мм • Расстояние между Т-образными пазами: прибл. 110 мм • Скорость подачи: • Максимальная подача резания: 12,7 м/мин Predpfx Aezbh U Dsl Ija • Быстрая траверса: 15,2 м/мин • Электрооборудование: • Электропитание: 360-480 В / 3 Ph / 50-60 Гц Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ, год выпуска 2014 Предлагается к продаже: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ HAAS Mini Mill 2, 2014 года выпуска. Этот компактный и универсальный станок предназначен для прецизионной обработки деталей малого и среднего размера и широко используется в машиностроении, в качестве оборудования для вспомогательных производств и при проведении общемеханических работ. Технические характеристики: Производитель: Haas Модель: Mini Mill 2 Год выпуска: 2014 Система управления: Haas CNC Ходы по осям (X/Y/Z): примерно 406 x 356 x 508 мм Автоматический сменный механизм инструмента: на 10 позиций Тип конического патрона: CT40 Система подачи охлаждающей жидкости: имеется Особенности: Станок был выведен из эксплуатации примерно 2 года назад и с тех пор не использовался. Перед выведением из эксплуатации станок был полностью работоспособен. Система управления оснащена последней доступной версией программного обеспечения Haas. Станок предлагается в комплекте со стандартным оборудованием и инструментом. Состояние: Станок находится в хорошем техническом и внешнем состоянии. Станок был полностью проверен дилером Haas. Доступность: Prsdpfxszai T Ss Al Ija Станок доступен немедленно. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, фотографий или коммерческого предложения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 581 h, длина подачи по оси X: 508 мм, длина подачи по оси Y: 406 мм, длина подачи по оси Z: 356 мм, производитель контроллеров: Haas, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, входное напряжение: 400 V, Мы предлагаем этот очень хороший вертикальный обрабатывающий центр Haas Mini Mill 2, куплен в 2016 году. Практически исключительно обрабатывался алюминий, иногда другие материалы, такие как POM, МДФ, латунь, очень редко – сталь. Предлагается широкий выбор инструментов (почти все для цветных металлов), которые также продаются. По желанию комплектом. Время в цикле: 581 ч. Станок использовался редко, поэтому находится в очень хорошем состоянии. Pjdezg E Hmopfx Al Isra Система измерения Renishaw в комплекте. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, ход по оси X: 4 006 мм, ход по оси Y: 305 мм, ход по оси Z: 356 мм, производитель контроллеров: HAAS, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, количество осей: 4, Этот 4-осевой минифрезерный станок HAAS был произведен в 2015 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 6 000 об/мин и поднятую на заводе ось Z, обеспечивающую дополнительный зазор для применения 4-й оси. Ход оси X составляет 406 мм, ход оси Y - 305 мм, а ход оси Z - 456 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS Mini Mill, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Размер стола: ок. 914 × 305 мм • Опции/функции станка: • Привод/подготовка 4-й оси • Жесткое нарезание резьбы Predpfx Aey Tamwol Iea • Модернизированный насос охлаждающей жидкости • Заводской подъем оси Z на +100 мм (дополнительный зазор для применения 4-й оси) Дополнительное оборудование • Одновременная 4-я ось Haas HRT160 (поворотный стол) • 4x тиски LANG MakroGrip 77 • 4-осевое приспособление/колыбель для 4-х тисков Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 5 934 h, ход по оси X: 406 мм, ход по оси Y: 305 мм, ход по оси Z: 254 мм, производитель контроллеров: HAAS, максимальная скорость шпинделя: 40 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3s HAAS Super Mini Mill HE был произведен в 2005 году, оснащен надежным управлением ЧПУ Haas и шпинделем IBAG Switzerland с максимальной скоростью вращения 40 000 об/мин. Станок оснащен автоматической системой смены инструмента с возможностью установки 18 инструментов, что обеспечивает эффективную работу. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS Super Mini Mill HE, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Шпиндель: • Шпиндель IBAG Швейцария • С водяным охлаждением Pjdpfsyhfltex Al Ijra • Держатель инструмента: HSK E32 • Устройство смены инструмента: • Тип: Автоматический сменщик инструментов (ATC) • Вместимость: 18 инструментов • Время работы (от управления): • Время работы сервопривода: 9 158 ч • Время движения: 4,984 h • Время работы шпинделя: 5,934 ч • Время простоя: 0:44 ч • Электрические данные: • Напряжение: 360-480 В • Фаза: 3 • Частота: 50/60 Гц • Ток полной нагрузки: 20 A • Наибольшая нагрузка: 35 A • Отключающая способность при коротком замыкании: 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Состояние: б/у, Вертикальный обрабатывающий центр Haas MiniMill, 2005 года выпуска... Pjdoy Idpxspfx Al Iera

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Haas Minimill Prsdpfoy Smyujx Al Iea Год выпуска: 2012 Конус: BT 40 Обороты: 10 000 об/мин Видео доступно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Система управления Siemens 808D, Ход по осям X, Y, Z = 500 мм x 300 мм x 300 мм, 12-позиционный сменный механизм для инструмента, Pedpfx Aljzuuk Dj Isra Патрон для инструмента BT40, Частота вращения шпинделя 8000 об/мин, Бесконтактный щуп Blum для определения нулевой точки.

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), - Длина фрезерования 1400 мм - Макс. Высота фрезерования 120 мм - Макс. Ширина 450 мм - 30 мм шпиндели - Макс. диаметр шпинделя 160 мм Pedegqr Shopfx Al Iera - Обороты шпинделя 8400 / мин - Размеры 4100 x 2000 x 1600 мм - Вес без кабины 1600 кг - 2x 5,5 кВт двигатели - Питание 1-15 м/мин

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) Psdjq Ngafspfx Al Iera - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Prjdpfx Aloq Igiie Iea Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. Pedpeq Nxp Sofx Al Ijra 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Pjdpfx Aleq I Nw Ij Iora

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 048 мм, ход по оси Y: 813 мм, ход по оси Z: 762 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы рабочих осей Ход по оси X: 3048 мм Ход по оси Y: 813 мм Ход по оси Z: 762 мм Pjdpfx Alsztq Txj Ijra Основной шпиндель Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи охлаждающей жидкости

Состояние: б/у, Двухшпиндельный станок Haas DS-30Y с наработкой всего 742 часа — ось Y, полный поворот по оси C и быстрорежущий инструмент с частотой вращения 6000 об/мин для выполнения полной обработки за одну установку. В заводской комплектации: система предварительной установки инструмента ATP, конвейер для отвода стружки LCC3 и система автоматической продувки воздухом на вспомогательном шпинделе. Haas DS-30Y — год выпуска 2023. ЧПУ Контроллер: Haas Next Generation Control (NGC) Ход по оси X, мм: 239 Ход по оси Z, мм: 826 Ход по оси Y, мм: ± 51 Максимальная длина точения, мм: 826 Максимальный диаметр точения, мм: ø 349 Расстояние между центрами, мм: ø 533 Диаметр отверстия шпинделя / диаметр обрабатываемого прутка, мм: ø 88,9 / 76 Быстрое перемещение, м/мин: X/Y: 12 / Z: 24 Количество позиций для инструмента на револьверной головке: 12 Тип держателя инструмента (VDI / BMT / другие): BMT65 Podpfxjzv T Nno Al Isra Максимальная скорость вращения приводного инструмента, об/мин: 6000 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин: 4500 ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ / ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Максимальная скорость вращения противошпинделя, об/мин: 4000

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 200 мм, ход по оси Y: 102 мм, ход по оси Z: 406 мм, мощность шпиндельного двигателя: 14 900 Вт, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок HAAS ST-15Y был изготовлен в 2022 году. Он отличается максимальной скоростью вращения шпинделя 4000 об/мин и мощностью шпинделя 14,9 кВт. Станок имеет диаметр заготовки над станиной 419 мм и максимальную длину резания 406 мм. Если вам нужны высококачественные токарные возможности, обратите внимание на горизонтальный токарный станок HAAS ST-15Y, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Технические характеристики • Размер патрона: 210 мм • Максимальный диаметр заготовки: 419 мм • Максимальный диаметр резания (режущая головка BOT или револьверная головка VDI): 305 мм • Макс. длина реза: 406 мм • Диаметр обрабатываемого прутка: 64 мм • Скорости подачи (быстрая) • Ось X: 12,0 м/мин • Ось Y: 12,0 м/мин • Ось Z: 30,5 м/мин • Двигатели осей (макс. тяга) • Ось X: 10 676 Н • Ось Y: 10 231 Н • Ось Z: 16 458 Н • Шпиндель • Передняя часть шпинделя: A2-6 • Отверстие шпинделя: 88,9 мм • Максимальный крутящий момент шпинделя: 203 Н·м при 500 об/мин • Ось C главного шпинделя • Мощность оси C: 3,7 кВт • Максимальная скорость: 60 об/мин • Точность позиционирования: ±0,02° • Усилие зажима тормоза: 4448 Н • Диаметр тормозного диска: 366 мм • Момент удержания тормоза: 190 Нм • Управление: интерполированное перемещение и позиционирование • Револьверная головка и инструмент • Количество револьверных головок: 1 • Количество пазов для инструмента: 12 Prsdpfx Alezlr I Ie Ija • Коническая форма инструмента: VDI40 • Вращающиеся инструменты: Да • Скорость вращения приводных инструментов: 4000 об/мин • Конфигурация револьверной головки: 12-позиционная головка VDI • Задняя бабка • Тип: гидравлическая задняя бабка • Ход пиноли: 95 мм • Ручное позиционирование корпуса: 508 мм • Диапазон усилий: 623–5027 Н • Охлаждающая жидкость и воздух • Объем охлаждающей жидкости: 114 л • Расход воздуха: 113 л/мин при давлении 6,9 бар • Электропитание • Входное переменное напряжение (3-фазное, максимальное): 440 В переменного тока • Сила тока при полной нагрузке (3-фазное высокое напряжение): 20 А • Сила тока при полной нагрузке (3-фазный, низкий уровень): 40 А • Примечания по конфигурации • Ось C: Да • Ось Y: Да • Приводные инструменты: Да • Контршпиндель: Нет • Наработка: 4 500 ч Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: IntNr231656, HAAS DT-1 – фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ, год выпуска 2010 На продажу выставлен фрезерно-обрабатывающий центр с ЧПУ HAAS DT-1, год выпуска 2010, оснащенный 3+2-осевой системой, щупом Renishaw и роботом KUKA KR 5 sixx R850 WP. Pjdpfx Ajzwk Iwel Isra Технические характеристики Производитель: Haas Модель: DT-1 Год выпуска: 2010 Обработка: 3+2 оси Время цикла: 4962 ч Время подачи: 3079 ч Система ЧПУ: Haas Транспортер стружки: встроенная шнековая система Щуп: Renishaw Внутренняя система охлаждения (IKZ): имеется, в настоящее время неисправна Автоматизация: KUKA KR 5 sixx R850 WP, панель управления в настоящее время неисправна Габариты роботизированной ячейки Высота: около 2100 мм Ширина: около 1150 мм Глубина: около 800 мм Габариты с учетом зоны подачи и выгрузки Высота: около 2100 мм Ширина: около 1150 мм Глубина: около 2400 мм Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также предварительная продажа – возможны!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, производитель контроллеров: HAAS, нагрузка на стол: 794 кг, общий вес: 6 260 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 400 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HAAS VF-4SS был изготовлен в 2023 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 1 270 мм, по оси Y — 508 мм и по оси Z — 635 мм. Станок оснащён прочной рабочей платформой размером 1 321 × 495 мм и рассчитан на максимальную нагрузку 794 кг. Если вам нужны высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-4SS, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: как новое, бывшее в употреблении • Работоспособность: Полностью исправен • Наработка: 3 363 ч • Наработка шпинделя/обработки: 2 402 чХод • От передней кромки шпинделя до стола: 107–742 ммШпиндель • Максимальный крутящий момент шпинделя: 122 Нм при 2 000 об/мин • Привод шпинделя: прямой встроенный привод • Конус шпинделя: CAT40 • Количество шпинделей: 1Стол • Размеры стола: 1 321 × 495 мм • Количество Т-образных пазов: 5 • Ширина Т-образных пазов: 15,9–16 ммУстройство смены инструмента • Вместимость инструмента: 30+1 позиций • Время смены инструмента: прибл. 1,8 с • Время смены заготовки: прибл. 2,4 сГабаритные размеры и масса станка • Примечание: в исходном объявлении размеры были указаны неверно — в миллиметрах вместо сантиметров. • Габаритные размеры для экспортной отгрузки без конвейера: 3 330 × 2 330 × 2 570 мм • Габаритные размеры для экспортной отгрузки с конвейером для стружки: прибл. 4 140 × 2 330 × 2 570 мм • Вес станка, указанный в объявлении: прибл. 6 200 кг • Официальный вес с конвейером: прибл. 6 260 кгУстановленное дополнительное оборудование • Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (TSC), 300 psi / 21 бар • Беспроводная интуитивная система щупания Renishaw (WIPS) • Высокоскоростная обработка (HSM) • Программируемое сопло для подачи охлаждающей жидкостиЭлектропитание • 400 В, трехфазное питание Дополнительное оборудование Pjdpfxezwffko Al Iora • Шнековый конвейер для стружки • Haas Chip Lift (конвейер для стружки) • Конденсатор тумана охлаждающей жидкости • Блок подъема щупа • Около 15 держателей инструмента • Документация и руководства

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, ход по оси X: 1 016 мм, ход по оси Y: 660 мм, ход по оси Z: 635 мм, производитель контроллеров: HAAS, нагрузка на стол: 1 814 кг, общий вес: 7 485 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 44 700 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HAAS VF-3YT/50 был изготовлен в 2019 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 1 016 мм, по оси Y — 660 мм и по оси Z — 635 мм. Станок оснащён высокопроизводительным шпинделем с частотой вращения 10 000 об/мин и 30-позиционным автоматическим устройством смены инструмента. Если вы ищете решение для высококачественной механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-3YT/50, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Состояние: б/у, полностью исправно • Наработка: 6 744 ч • Наработка шпинделя/режущих инструментов: 4 454 чХод • Расстояние от передней кромки шпинделя до стола: 201–836 мм • Ускоренная подача: 18 м/мин • Максимальная подача при резании: 12,7 м/минШпиндель и устройство смены инструмента • Максимальный крутящий момент: 460 Нм • Система привода: векторный привод с 2-ступенчатой коробкой передач • Емкость устройства смены инструмента: 30 инструментовСтол • Размеры стола: 1 372 × 610 мм • Т-образные пазы: 7 • Ширина Т-образных пазов: 15,9–16 ммТранспортировка • Примечание: Размеры, указанные как 1 370 × 660 × 630 мм, не являются габаритными размерами станка • Габаритные размеры при экспортной отгрузке (прибл.): 3 970 × 2 600 × 3 230 мм • Приблизительный вес при отгрузке: 7 485 кг Дополнительное оборудование • Конвейер для стружки с четырьмя дополнительными шнеками • Подъемник стружки Haas • Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (TSC), 300 psi / 21 бар • Программируемое сопло для подачи охлаждающей жидкости • Охладитель охлаждающей жидкости • Вспомогательный фильтр охлаждающей жидкости ACF 25 микрон • Конденсатор тумана охлаждающей жидкости • Система смазки малым количеством смазки (MQL) • Автоматический пневматический пистолет • Система продувки через инструмент (TAB) • Система PulseJet • Беспроводная интуитивная система щупового контроля Renishaw (WIPS) с блоком подъема щупа • Привод и проводка четвертой оси • Высокоскоростная обработка (HSM) • DWO/TCPC (динамические смещения заготовки/управление точкой центра инструмента) • Синхронизированное нарезание резьбы RTAP-3 • Подключение к сети Wi-Fi и Wi-Fi-камера • Автоматическая дверь • Освещение высокой интенсивности • Около 15 держателей инструмента • Полная документация Prsdjzwd Auspfx Al Isa Technical Specification Taper Size ISO 50

Год выпуска: 1997, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13137, Производительность около 50–56 кг/ч (зависит от состава теста, начинки и т. д.). Год проведения капитального ремонта – 2026 год: новая электроника, корпуса, изоляция, газовый редуктор, все подшипники и двигатели новые или после восстановления. Prodpfjzwmz Hex Al Ioa Модель EWB 2/2. Две линии для подачи теста. Комплект с резервуаром для теста и насосами – плавная регулировка скорости с помощью частотного преобразователя. Питание от сжатого природного газа (CNG) / сжиженного нефтяного газа (LPG). 50 Гц, мощность 5,3 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 14 870 h, ход по оси X: 1 016 мм, ход по оси Y: 660 мм, ход по оси Z: 635 мм, производитель контроллеров: HAAS, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HAAS VM-3 был изготовлен в 2015 году. Он отличается впечатляющим ходом по оси X — 1 016 мм, по оси Y — 660 мм и по оси Z — 635 мм. Станок имеет максимальную частоту вращения шпинделя 12 000 об/мин и автоматический сменщик инструмента на 24 позиции. Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VM-3, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Prsdpfxszv T Uko Al Ioa • Версия программного обеспечения: M18.24B • Конус шпинделя: конус 40 • Источник питания: 354–488 В, 3-фазный, 50–60 Гц • Опции/особенности: • Система подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (TSC) • Высокоскоростная обработка (HSM) • Программируемая подача охлаждающей жидкости • Система подачи охлаждающей жидкости с фильтрацией • Эксплуатационные данные: • Время работы: 14 870 ч • Число смен инструмента: 117 359 • Включения питания: 2 608 Дополнительное оборудование • Система щупа Renishaw для измерения заготовки • Система измерения и настройки инструмента • Система удаления стружки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Haas, общий вес: 3 250 кг, максимальная скорость шпинделя: 7 500 об/мин, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 20, Оборудование: документация / руководство, 3-осевой обрабатывающий центр Производитель: Haas Модель: VF-1 / VCE-500 Год выпуска: 09-1998 Система управления: Haas (модернизированная) Общее количество часов работы: неизвестно Серийный номер: 16XXX Технические характеристики: ----- - Размер стола: 660 x 356 мм - Ход по осям X-Y-Z: 508 x 406 x 508 мм - Шпиндель: макс. 7500 об/мин - Мощность шпинделя: 11 кВт - Тип крепления инструмента: SK40 - Магазин инструментов на 20 позиций - Система охлаждения - Программируемая форсунка подачи охлаждающей жидкости Pedpfx Alozu Stve Iera - Шнек для удаления стружки - Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2,60 x 2,30 x 2,50 м - Вес: прибл. 3,2 т Комплектация: ----- - Документация - Комплект держателей SK-40 Особенности: ----- - Модернизированная система управления Haas! - Отличное состояние.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Podpfxovpl I To Al Iera Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг.