H.m. Maschinen Gmbh Sbs купить подержанный (71 236)

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Iisdpfx Aleyhlpleceg

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Доступны следующие емкости: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 мм 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 мм 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 мм 2100 x 4 2600 x 4 мм 3100 x 4 мм Стандартная версия: -задний калибр 750 мм с ЧПУ и рециркулирующими шариковинтовыми парами -NC-контроллер, включая счетчик порезов -одиночная резка, непрерывная резка и переключение в старт-стопный режим -съемный ножной выключатель с аварийной остановкой -угловое ограждение с левой стороны с Т-образной направляющей -расширение стола -шариковые ролики в столе -ручная регулировка режущего зазора спереди -освещение линии резания -стальное лезвие, 2-лезвийное -Держатель для листового металла с полосой из твердой резины для защиты полированного листового металла -Световой занавес в задней части машины вместо защитной решетки (CE) -складывающаяся передняя защитная решетка (CE) -Оптический индикатор функций на передней панели машины -соответствие стандарту CE -2 года полной гарантии -3 года на двигатель и коробку передач Дополнительные аксессуары: -регулируемый угловой упор со шкалой градусов и градуировкой в мм -пневматический держатель листового металла -ELGO 9521 NC контроллер -выброс простыни вперед -выброс листа вперед, включая пневматическую систему поддержки листа (опционально выброс листа вперед или назад по всей длине реза с NC-контроллером FUJI touchscreen (вернуться к отправителю) -Удлинитель стола с ограничителем наклона и Т-образными пазами Iijdpogu N E Dsfx Alcsg -Специальное лезвие для сталей VA -Специальный цвет по запросу клиента [...]

Состояние: б/у, Для того чтобы надолго обеспечить производительность, точность и эксплуатационную надежность вашего оборудования для обработки листового металла, крайне важно регулярно проводить работы по техническому обслуживанию, ремонту и испытаниям в соответствии с предписаниями производителя и действующими нормативными требованиями. Наши квалифицированные сервисные специалисты выполняют эти работы профессионально и надежно. К ним относятся: • Техническое обслуживание для обеспечения бесперебойной работы (очистка, смазка, контроль и замена изнашиваемых деталей) • Ремонт при возникновении неисправностей или поломок, включая диагностику, восстановление и настройку Iijdpoygk Epofx Alceg • Проведение проверок в соответствии с предписаниями DGUV Vorschrift 3 и Директивой по машинам для контроля безопасности и работоспособности По завершении всех работ вы получаете полную документацию выполненных мероприятий, включая протоколы испытаний и рекомендации по возможным последующим действиям. Мы с удовольствием подготовим для вас индивидуальное коммерческое предложение или согласуем подходящее время для обслуживания в соответствии с вашими производственными требованиями.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4110, ход по оси X: 4 500 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, общий вес: 11 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 7 балка, мощность шпиндельного двигателя: 13 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, CMA GRD 4514 Обрабатывающий центр CMA GRD 4514 с ЧПУ представляет собой высокоэффективное решение для гибкой обработки, включающей сверление, нарезание резьбы и фрезерование в расширенном формате. Оборудованный мощным двигателем 13,1 кВт и шпинделем с частотой вращения от 50 до 4000 об/мин, этот станок обеспечивает бесперебойное сверление отверстий диаметром до 36 мм, а также нарезание резьбы до M24 (на основе режущих пластин ST 40 и HSS-Co). - Расширенная рабочая зона и перемещения: размеры стола: 4500 x 1330 мм (эффективная длина обработки по оси X: 4500 мм) - Перемещения по осям X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Система удаления стружки: интегрирована непосредственно в станину для оптимального отвода стружки Производительность благодаря циклической работе: Благодаря большому перемещению по оси X (4500 мм) эта модель идеально подходит для эффективной циклической работы. Вы можете безопасно загружать и выгружать заготовки на одной половине стола, в то время как станок непрерывно работает на другой половине. Защита осуществляется спереди динамически отслеживающим лазерным датчиком зоны на головке станка. Программное обеспечение и интеллектуальное управление: Графическое программирование: Включает автоматическое определение параметров резания и компоновку (вложение) нескольких, в том числе различных, изделий на большом столе. Предупреждение о столкновении: Интегрированная защита для обеспечения максимальной безопасности процесса. Коррекция высоты: автоматическое измерение и коррекция высоты заготовки для обеспечения 100% точного углубления и сквозного сверления. Расширение CAD/CAM: В качестве опции возможна конвертация 2D/3D-чертежей непосредственно в программы для станка в форматах DIN/ISO. Стандартная комплектация системы: - Автоматический сменщик инструмента на 14 инструментов - Автоматическое измерение длины инструмента Iisdpfszuw Eqsx Alceg - Фиксированный световой барьер по оси Y (500 мм над столом) и задний защитный ограждение - Мощная система охлаждения с эмульсией - Ethernet-порт для быстрого дистанционного обслуживания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1605269/1, общая ширина: 630 мм, общая высота: 1 115 мм, общая длина: 1 010 мм, рабочая ширина: 460 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 200 кг, мощность: 0,37 кВт (0,50 л.с.), диаметр вала: 100 мм, высота прохода: 80 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, тип регулировки высоты: механический, ёмкость бака: 2 л, ширина рулона: 450 мм, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 80 мм, Оборудование: двусторонний, На продажу выставлена ухоженная машина для нанесения клея и валиками от компании Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Iiodpfx Alszr H Aaecjg Машина выпущена в 2021 году, имеет относительно небольшое количество отработанных часов и находится в отличном техническом состоянии. Особым преимуществом является регулируемая рабочая скорость или скорость подачи (от 6 до 35 м/мин). Это позволяет гибко адаптировать машину к различным заготовкам, материалам и наносимым веществам. Машина установлена на прочной, мобильной раме с фиксируемыми роликами. Благодаря этому ее можно легко перемещать по цеху и надежно устанавливать в нужном месте. В наличии имеется две аналогичные машины. Указанная цена действительна для одной машины. При покупке обеих машин возможна более выгодная цена за комплект. Модель LW 100/450 предназначена для равномерного нанесения жидких и пастообразных веществ на плоские или текстурированные заготовки, например: - Клей и клеящие вещества - Масло и воск - Морилка и грунтовка - Лак и дисперсии - Смолы и аналогичные наносимые вещества Могут обрабатываться такие материалы, как дерево, массив дерева, паркетные доски, древесно-стружечные плиты, пробка, картон, металл, камень, резина и изоляционные материалы. Количество наносимого вещества можно регулировать с помощью боковых регулировочных устройств. Валики и ванночки для клея можно легко извлечь, что облегчает очистку машины. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Год выпуска: 2021 Номинальная ширина: 450 мм Рабочая ширина: около 460 мм Высота прохода: около 80 мм Диаметр валов нанесения: 100 мм Объем каждого контейнера для клея: около 2,3 литра Мощность привода: 0,37 кВт Регулируемая рабочая скорость или скорость подачи Валы нанесения сверху и снизу Отдельный шкаф управления Главный выключатель и кнопка аварийной остановки Мобильная рама с фиксируемыми роликами Маркировка CE Состояние: бывшая в употреблении, ухоженная, в отличном техническом состоянии Отработанные часы: относительно небольшое количество Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Самовывоз с места нахождения в городе Леун. Доставка транспортной компанией может быть организована по договоренности. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы в покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим дополнительную информацию и фотографии. Цена: 5 900 евро, возможен торг, за машину, плюс НДС (может быть выделен). Комплектная цена для двух машин: по запросу. Вся информация предоставлена на основе имеющихся данных. Продажа осуществляется на условиях, применимых к продавцу для подержанного оборудования.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. Isdpfx Aloz Ag Rrecoig - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Iijdjz Agw Eepfx Alcsg - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Iodpfoz Agv Usx Alceig - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Iiodpfxjzz Rpce Alcsg Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 39 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZ-7321/19 / 11024, общая высота: 2 198 мм, общая ширина: 1 648 мм, общая длина: 3 500 мм, общий вес: 3 500 кг, диаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 850 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 100 об/мин, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Почти новый одновальный шредер / установка для измельчения с незначительными следами эксплуатации. Использовался только для тестирования. Вал ротора оснащён поверхностной бронёй. Кассетная технология для роторовых ножей 34 x 34 мм. Электродвигатель 30 кВт, общая установленная мощность 37 кВт, гидравлическая мощность 3,75 кВт, 400 В, 3 фазы. Дополнительно новые ножи ротора и статора в комплекте в качестве запасных частей. Руководство по эксплуатации на немецком языке. Статорные ножи трёхсекционные и регулируемые. Бункер закрывающийся, перфорированное сито 40 мм. Возможна демонстрация машины под напряжением. Гарантия после покупки не предоставляется. Бесплатная погрузка с завода – Раэсфельд. Детальные фотографии предоставляются по запросу. Продажа с оговоркой предварительной продажи. Цены указаны нетто. Iedpfxsy E S S Ae Alceig

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Предметом предложения является бывшая в употреблении линия для производства булочек G2000 с делительно-округляющей машиной Mini Rex Futura 2009 года выпуска. Предназначена для производства булочек следующих видов: • круглых, с насечкой • продолговатых, без насечки • надрезанных • свернутых • булочек «кайзер» • для хот-догов • «познанских» Описание продукта: • Полностью автоматизированная и компактная линия для производства булочек. • В основе – делительно-округляющая машина Mini Rex Futura 2009 года выпуска, имеющая вращающийся механизм. • Двухрядная система работы. • Ручной отбор продукции с конвейера. • Маркировочная станция с легко заменяемыми инструментами; в комплекте – головки для булочек «кайзер» и «коринфских». • Интегрированный узел для придания продолговатой и плоской формы. Iiedpjy And Nsfx Alcog • Диапазон веса: - для булочек с насечкой весом от 25 г до 75 г – производительность: от 1800 штук/час до 2640 штук/час. - для булочек без насечки весом от 80 г до 125 г – производительность: от 1800 штук/час до 3960 штук/час. • Время ферментации: около 6 минут при производительности 2000 штук/час. • Тип теста: пшеничное, цельнозерновое, дрожжевое, для пончиков. • Обслуживание осуществляется одним оператором. Оборудование находится на завершающей стадии ремонта. Приложенные фотографии отражают его текущее фактическое состояние. Если вы заинтересованы в цене и хотите получить дополнительные фотографии, напишите нам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Низкооборотная модель Ширина реза – 150 мм Мощность двигателя – 2,2 кВт Скорость вращения ротора – 200 об/мин Количество ножей ротора – 9 шт. Количество ножей статора – 2 шт. В наличии 4 шт., состояние отличное Производительность – до 25 кг/ч Iiedpfx Aoyf I N Aolcog Цена – 1200 евро за штуку

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Низкооборотная машина с редуктором. Ширина реза – 250 мм. Мощность двигателя – 3 кВт. Скорость вращения ротора – 100 об/мин. Количество ножей ротора – 20 шт. Количество ножей статора – 2 шт. В наличии 5 штук, состояние отличное. Iiodpfx Ajyf I Tbolceg Производительность – до 50 кг/ч. Цена – 1550 евро за штуку.

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм Iisdpfx Aleznz Ezoceg • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: RAS, модель контроллера: 4,0, рабочая ширина: 3 200 мм, регулировка нижней балки: 650 мм, регулировка гибочной балки: 150 мм, высота установки: 2 200 мм, глубина зева: 1 000 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, радиус гибки (макс.): 25 мм, минимальный радиус изгиба: 1 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, количество осей: 4, тип коронования: с числовым программным управлением (ЧПУ), макс. толщина листа: 4 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, скорость заднего упора по оси R: 200 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 150 мм, ход заднего упора по оси Z: 3 250 мм, общий вес: 11 500 кг, общая длина: 5 600 мм, общая ширина: 3 360 мм, общая высота: 2 200 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ПРОДАЮ CNC ГИБОЧНЫЙ СТАНОК RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение На продажу представлен высококлассный гибочный станок с ЧПУ RAS XLTbend 71.30 UpDown от известного немецкого производителя RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машина предназначена для профессионального производства деталей из стальных, нержавеющих и алюминиевых листов. Технология UpDown позволяет выполнять гибку вверх и вниз без необходимости переворачивать деталь, что значительно сокращает время производства и повышает производительность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Рабочая длина: 3200 мм • Максимальная толщина листа: - обычная сталь: 3,0 мм - нержавеющая сталь: 2,0 мм - алюминий: 4,0 мм • Высота открытия балки: 150–650 мм • Автоматическая настройка параметров гибки ЧПУ • Серво-приводы рабочих осей • Технология Beam-in-Beam для высокой точности гибки • Управление ЧПУ с 3D визуализацией ОСНАЩЕНИЕ: • ЧПУ XLTbend • Два 24-дюймовых сенсорных монитора • Импорт файлов STEP, DXF, GEO • Автоматическая генерация программ гибки • 3D-симуляция процесса гибки • Стол позиционирования типа "T" • Система позиционирования с присосками • Автоматическая последовательность гибки • Климатизированный шкаф управления • Система безопасности и диагностики ПРЕИМУЩЕСТВА: Iedpjzfvkgjfx Alceig • Очень высокая производительность • Минимальное участие оператора • Возможность изготовления сложных деталей без перестановки листа • Идеально подходит для производства корпусов, кассет, шкафов управления, вентиляционных и конструкционных элементов из листового металла Состояние: очень хорошее Местонахождение: Скаржиско-Каменна, Польша Цена: 250 000 евро нетто – возможно обсуждение Контактное лицо: Камиль Вятрак

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Предметом предложения является компактная машина для деления и формования булочек Mini Rex Futura, отличающаяся высокой производительностью и широким диапазоном веса при сохранении высокого качества обработки теста. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА Делильно-округляющая машина для булочек Mini Rex Futura, 2011 года выпуска. Ручная загрузка теста в бункер 2-рядная обработка Ручной прием изделий с разгрузочного конвейера Производительность: 33 цикла/мин; 3960 шт./ч Диапазон веса: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Ijdpsy Angqjfx Alceig Панель управления Тесто: пшеничное, Грэм, дрожжевое, пончики Обслуживание одним оператором Габариты машины (выс. x дл. x шир.) 1800 x 1770 x 650 мм Срок доступности: ремонт завершен, оборудование готово к отгрузке. Напишите нам, и мы вышлем ценовое предложение и более подробную информацию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PA12704, 110610702, PA12707, мобильность: мобильный, Сортировочная машина для рыбы Badeer — поставляется с полной документацией на польском и английском языках. Бортовой компьютер работает на программном обеспечении MES - B'Logic. В состав комплекта входят два модуля: B'Logic Grading и программа для проектирования этикеток B'Logic. В комплект входят: - Принтер этикеток CAB, - Питающий бункер, - Ускоряющий транспортер, - Весовая машина, - Сортировочный транспортер, - ПК-компьютер Компьютер, расположенный рядом с машиной и принтером этикеток, сенсорный. Основной компьютер для настройки спецификаций обрабатываемого продукта может находиться вне зоны машины. Технические характеристики: - 100 – 120 рыбин в минуту, - Максимальный размер рыбы: длина — 350 мм, ширина — 220 мм - Рабочая скорость настраивается пользователем (демонстрируется на видео), - Уровень шума < 70 дБ Габариты машины: Сортировочная часть: Высота: 1,3 м, длина: 4,417 м, ширина: 1,050 м, Ширина ленты: 60,8 см (бесшовная лента S 800), Потребляемая мощность: 0,37 кВт, Качество стали: AISI 304, Iiodpfxoy Hiyae Alcjg Двигатель: червячный редуктор Питающий бункер: Высота: 1,87 м, длина: 3,66 м, ширина: 1,5 м, Ширина ленты: 45,6 см, Двигатель: барабанный, Потребляемая мощность: 0,37 кВт Динамические весы: Ширина ленты: 250/350 мм, Масса продукта: до 1 кг (возможно калибровка), Мощность двигателя: 0,18 кВт, Скорость: 0,25 мм/с – 2,0 мм/с

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: Iijdpfszizkyjx Alcog - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10044/0218, !!! Подробные фотографии и технические характеристики токарного станка TLI 10 можно найти в PDF-файле во вложении. !!! !!! TLI 10 предназначен для обработки внутренних и боковых поверхностей колец. !!! Для внешней обработки необходимо приобрести стойку TL0 10, которую мы не предлагаем. Токарные станки специально разработаны для обработки обручальных колец и браслетов. Разделение процессов внутренней (TLI 10) и внешней (TL0 10) обработки на два отдельных станка обеспечивает высокую производительность. Все необходимые токарные операции (плоская обработка, обработка радиусов, боковая обработка и снятие фасок) могут выполняться последовательно без необходимости переналадки или модификации станков. Технические характеристики: TLI 10 Параметр Значение Привод 0,55 кВт с электрическим тормозом Питание 380 В / 50 Гц Регулировка скорости потенциометр Диапазон скоростей 0–1400 об/мин Габариты 100 × 70 × 130 см Isdpfxjy S Sz Rj Alcoig Вес 170–190 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики: Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 500 мм Система управления: Mitsubishi M70 Размеры стола: 2 × 700 × 400 мм Грузоподъемность стола: 2 × 250 кг Тип крепления инструмента: SK40 / ISO40 Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Магазин инструментов на: 24 места (+1 позиция для смены инструмента) Общая потребляемая мощность: 25 кВт Приблизительный вес станка: 6,6 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Ijdpfx Aszzyg Delcsig Müga S6040 – это современный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки деталей в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Станок оснащен мощным шпинделем, способным развивать скорость до 12 000 об/мин, системой ЧПУ Mitsubishi M70 и встроенным поворотным/сменным столом для эффективного и производительного производства. Благодаря прочной конструкции станка и прецизионным линейным направляющим Müga S6040 идеально подходит для выполнения сложных фрезерных, сверлильных, резьбонарезных и других обрабатывающих операций в инструментальном, машиностроительном производстве, производстве пресс-форм, а также в общем металлообрабатывающем производстве. 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ со сменным столом – 2 рабочих станции (A/B), каждая с собственной 4-й осью, управляемой ЧПУ, и патроном.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Емкость 1020 x 2,5 мм (ST37) Подача верхней балки путем зажима лапок Высокие сегменты в верхней балке Изгиб и нижняя балка также сегментированы Краска RAL 7016 Производство ЕС немедленная доставка с завода Iodpfxjfifbbs Alceig Стоимость транспортировки по запросу

Год выпуска: 1995, состояние: хорошее состояние (б/у), Надежная упаковочная машина для лотков Dyno Industrier, произведенная в Норвегии. Подходит для упаковки мяса, рыбы, птицы, готовых блюд, сыров и других пищевых продуктов, требующих вакуумной упаковки или упаковки в модифицированной газовой среде (MAP). Технические характеристики: Модель: DYNO 320VG / 321VG Возможность вакуумной упаковки и упаковки в модифицированной газовой среде (заполнение газом) Полностью исправна и в настоящее время используется в производстве. Полуавтоматический режим работы. Установлена форма для изготовления 4-секционных лотков. Ijdpfezkwd Sjx Alcoig В комплекте система подачи рулона пленки. Оригинальное руководство по эксплуатации в комплекте. Панель управления Pilz. В отличном состоянии и готова к немедленному использованию. Идеально подходит для: Предприятий по переработке мяса Компаний, занимающихся производством морепродуктов Производителей деликатесов Производителей готовых блюд Небольших и средних предприятий пищевой промышленности Машина может быть проверена в рабочем состоянии и продемонстрирована заинтересованным покупателям. В наличии несколько форм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Вместимость 2020 х 2 мм (ST37) Поставка верхней балки ручным рычагом влево + вправо Наклонные сегменты в верхней балке Непрерывный изгиб и рельсы нижней балки RAL 7016 краска Обрабатывающий Евросоюз немедленная доступность с завода Расходы на доставку по запросу Iedpfefifa Aex Alceig

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Изолированные, паровые емкости из нержавеющей стали марки V4A, ранее использовавшиеся в качестве емкостей для CIP-мойки. Оборудование (дополнительно): стационарные, конические емкости из нержавеющей стали. Вместимость: 3000 л/емкость. Ширина: 1,55 м. Высота: 3 м. Управление: через шкаф управления Bürkert. Материал: нержавеющая сталь V4A. Расположение: на опорах. Конструкция: цилиндрические емкости с коническим дном и расширением в верхней части. Оснащение: 2 емкости по 30 гл, изолированные и облицованные, с паровым подогревом. Iijdpjzty H Isfx Alcjg Вес: 600 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, в хорошем состоянии. Производительность: до 3000 изделий/ч Размеры продукта: длина: 160 - 400 мм, высота: 50 - 150 мм Ijdpfx Aloylurkecsig Мощность: 5 кВт Сжатый воздух: 6,0 бар Готово к отправке