Guidetti Sincro Mill 315 купить подержанный (14 532)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 550 h, Б/У ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАБЕЛЕЙ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 Продается: компактная линия для переработки кабелей, бывшая в употреблении, производства известной итальянской компании Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 предназначена для переработки смешанных электрических кабелей, включая как жесткие, так и гибкие медные или алюминиевые кабели, без необходимости предварительной сортировки. Несмотря на свою компактную конструкцию, машина объединяет в себе полный цикл переработки в одной системе: * измельчитель с ножами, * сепаратор зигзаг-типа, * турбина для доочистки, * стол для разделения по плотности в сухом состоянии. Жесткие металлические фракции, вилки и разъемы разделяются непосредственно системой зигзаг-типа, а пластик и тонкие провода подвергаются дальнейшей обработке в турбине для доочистки. Данное решение повышает качество разделения и минимизирует потери металла в пластиковой фракции. Линия производит чистый медный или алюминиевый гранулят и разделенную пластиковую фракцию. По данным производителя, чистота извлеченных материалов может достигать 99% в зависимости от типа и состояния входящего кабеля. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: Guidetti Recycling Systems Модель: SINCRO 315 MILL Год выпуска: 2021 Серийный номер: S315M210077 Наработка: чуть более 500 часов Производительность: примерно 130–180 кг/ч, в зависимости от входящего материала Установленная мощность: 21 кВт (согласно паспортной табличке) Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3P+PE Ток при полной нагрузке: 37 А Размеры: примерно 2316 × 1475 × 3100 мм Вес: 1200 кг Маркировка CE: да Lredpfx Aqez D I Sqorjt ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА * полный цикл переработки кабелей, объединенный в одной компактной машине, * подходит для переработки смешанных жестких и гибких кабелей, * переработка медных и алюминиевых кабелей, * предварительная сортировка кабелей не требуется, * высококачественное разделение металлов и пластика, * небольшая наработка, * компактные габариты, * относительно низкое энергопотребление, * простота эксплуатации и обслуживания, * итальянское производство. СОСТОЯНИЕ Машина бывшая в употреблении, наработка чуть более 500 часов. Предлагается в качестве полностью готового к работе комплекса для переработки кабелей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 550 h, ПОДЕРЖАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КАБЕЛЕЙ GUIDETTI SINCRO MILL 315 – 2021 На продажу: компактная линия для переработки кабелей производства известной итальянской компании Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 предназначена для переработки смешанных электрических кабелей, включая как жесткие, так и гибкие медные или алюминиевые кабели, без необходимости предварительной сортировки. Несмотря на свою компактную конструкцию, машина объединяет в себе полный цикл переработки в одной системе: * измельчитель с ножами, * зигзагообразный сепаратор, * турбина для доочистки, * стол для разделения по плотности в сухом виде. Жесткие металлические фракции, вилки и разъемы отделяются непосредственно с помощью зигзагообразной системы, в то время как пластмассы и более тонкие провода подвергаются дальнейшей обработке в турбине для доочистки. Данное решение повышает качество разделения и минимизирует потери металла в пластиковой фракции. Линия производит чистый медный или алюминиевый гранулят и отделенную пластиковую фракцию. По данным производителя, чистота извлеченных материалов может достигать 99 %, в зависимости от типа и состояния исходного кабеля. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Guidetti Recycling Systems Модель: SINCRO 315 MILL Год выпуска: 2021 Серийный номер: S315M210077 Наработка: чуть более 550 часов Производительность: примерно 130–180 кг/ч, в зависимости от исходного материала Установленная мощность: 21 кВт, согласно паспортной табличке машины Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3P+PE Ток при полной нагрузке: 37 А Габариты: примерно 2316 × 1475 × 3100 мм Вес: 1200 кг Маркировка CE: Да ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА * полный цикл переработки кабелей, объединенный в одной компактной машине, * подходит для смешанных жестких и гибких кабелей, Lsdpfjz D I Sdox Aqrort * переработка медных и алюминиевых кабелей, * предварительная сортировка кабелей не требуется, * высококачественное разделение металлов и пластмасс, * небольшая наработка, * компактные габариты, * относительно низкое энергопотребление, * простота в эксплуатации и обслуживании, * итальянское производство. СОСТОЯНИЕ Машина в рабочем состоянии, наработка чуть более 500 часов. Предлагается как полноценный, интегрированный модуль для переработки кабелей.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 h, Функциональность: полностью работоспособен, Кабельная гранулирующая установка GUIDETTI SINCRO MILL 530 + предварительный измельчитель PMG-H 900 – в наличии – как новая Продается высококачественная линия для переработки кабеля итальянского производителя Guidetti, в комплектации: • Кабельная гранулирующая установка Guidetti Sincro Mill 530 • Предварительный измельчитель Guidetti PMG-H 900 Ledpey Ahlysfx Aqrsrt • Внешняя фильтрующая система Установка была смонтирована, протестирована у заказчика и затем профессионально демонтирована. В связи с изменением проекта линия выставлена на продажу. Состояние: практически новое (использовалась только для тестирования) Наличие: на складе – без сроков поставки Цена: значительно выгоднее новой установки ⸻ Особые преимущества: • Мгновенная доступность – не требуется месячного ожидания, как при заказе новой техники • Только тестовое использование – минимальный износ • Комплексная система с предварительным измельчителем • Проверенные технологии Guidetti ⸻ Описание: Sincro Mill 530 — это компактная, полностью интегрированная линия для гранулирования кабеля, предназначенная для обработки смеси медных и алюминиевых кабелей без предварительной сортировки. Система состоит из: • Гранулятора (шредер) • Зигзагообразного сепаратора • Турбины для мелкого помола • Сухого сепарационного стола Чистота материала до 99%. В совокупности с предварительным измельчителем PMG-H 900 это высокоэффективная линия для промышленных задач по переработке. ⸻ Технические характеристики Sincro Mill 530: • Производительность: 450 – 600 кг/ч • Мощность: 53 кВт • Габариты (Д x Ш x В): 3410 x 1515 x 4395 мм • Вес: около 2.700 кг • Переработка кабелей из меди и алюминия ⸻ Технические характеристики предварительного измельчителя PMG-H 900: • Мощность: примерно 38,5 кВт • Габариты (Д x Ш x В): 2110 x 2070 x 2245 мм • Вес: около 2.840 кг Подходит для предварительного измельчения кабеля, цветных металлов и пластмасс. ⸻ Примечание: Установка доступна в ближайшее время. Возможна продажа до осмотра. Осмотр по договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 1 860 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3155220747, общий вес: 458 кг, диаметр ротора: 300 мм, число лезвий: 5, общая длина: 1 130 мм, общая высота: 1 570 мм, общая ширина: 1 000 мм, мощность: 6,1 кВт (8,29 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, ширина лезвия: 300 мм, Оборудование: документация / руководство, Компактный гранулятор SINCRO 315 EKO предназначен для переработки твердых и гибких кабелей. Путём измельчения и последующей сухой сепарации можно эффективно отделить медь и алюминий от изоляции (пластик, резина или бумага). Машина может загружаться вручную или автоматически с помощью ленточного конвейера в зависимости от требований пользователя. Кабельный дробильщик SINCRO 315 EKO полностью шумоизолирован и состоит из следующих компонентов: - гранулятор с тремя вращающимися и двумя фиксированными регулируемыми ножами, а также ситом, идеально подходящим к гранулятору; - панель управления с удобным расположением элементов управления; - вибрационный сухой сепаратор с возможностью регулировки, легко доступный для обслуживания; - 2 воздушные циркуляционные системы, полностью независимые друг от друга, что снижает требования к обслуживанию и повышает эффективность сортировки. Производительность: - до 130 кг входного материала в час, зависит от типа обрабатываемого материала; - зависит от типа сырья и размера сита; - установка в комплекте с предварительным измельчителем PMG увеличивает производительность, снижает износ компонентов, поскольку железные детали отделяются магнитом на конвейере, и уменьшает потребность в рабочей силе. Обрабатывает неизмельчённые кабели: - Гибкие медные кабели до Ø22–25 мм - Жёсткие медные кабели до Ø20–22 мм - Алюминиевые кабели до Ø20–25 мм Преимущества для Вас: - лучшая цена/качество на рынке; Lodpfxoy Sh Dbe Aqrort - быстрая окупаемость инвестиций; - сохраняет высокую остаточную стоимость для последующей перепродажи; - компактные размеры, оптимально подходит для ограниченных помещений; - экологичность: низкое энергопотребление и низкий уровень шума; - возможность переработки различных материалов; - простота в эксплуатации и обслуживании.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 000 кг, общая длина: 4 050 мм, общая высота: 3 150 мм, общая ширина: 2 600 мм, Установка для грануляции кабелей Guidetti Sincro 950. Lodpfx Asz Aypneqrsrt

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, В рабочем состоянии: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lsdpfx Aqsy Iyw Ssrert

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 Lodsv Hcwtspfx Aqrsrt длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 560 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 700 мм, общий вес: 400 кг, максимальный вес заготовки: 100 кг, Высокопроизводительная дробильная мельница Apex Производительность более 100 кг/ч (Двигатель мощнее, чем у Schutte) Нержавеющая сталь Простая конструкция Компактный размер Lrjdpfjz D Tbwex Aqrot Бывшая в употреблении Размеры сит: 2 мм + одно очень маленькое (Сможем ли мы получить желаемый размер частиц?)

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: APPH 1315 Lredpfjzlimujx Aqrot Размеры загрузочного отверстия: 1500 x 1200 мм В комплект входит: электродвигатель и запасные части.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 10 000 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 6 000 кг, диаметр ротора: 400 мм, число лезвий: 20, общая длина: 3 500 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 1 500 мм, ширина ротора: 1 200 мм, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), тип входного тока: Постоянный ток, максимальная частота вращения: 82 об/мин, входное напряжение: 400 V, Продается измельчитель CMG 1200. Ledpfsz Ag Hyex Aqrert

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Lsdpszr Hziefx Aqrjrt Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг. Lodpfxevpl I Tj Aqrjrt

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Lrodpfjzvgdlox Aqrst Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. Lodjq Nf Uwopfx Aqrort 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Подшипники из белого сплава на цапфах. Ljdpfxjzvgvne Aqrjrt Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Lrodpfx Aqovzx Auerjt Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Lodpeq Nf U Ejfx Aqrert Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2016, состояние: как новая (выставочная машина), Торцевой фрезерный станок Lrodpfofmxh Tex Aqrjt Сделать Mitsubishi Тип AHX 640 W-315 CA28 R Диаметр 315 мм Вес 31 кг

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа - 2 держателя инструмента в комплекте Ljdpfx Aqsx Hkd Herort - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ход по оси X: 315 мм Ход по оси Y: 180 мм Ход по оси Z: 320 мм Конус главного шпинделя: ISO 40 Размеры рабочего стола: 600 x 250 мм Т-образные пазы: 5 шт. Диапазон скоростей: 45,0 - 1950 об/мин Бесступенчатая подача: 10 - 170 мм/мин Напряжение: 400 В Общая потребляемая мощность: 5,1 кВт Вес станка ок.: 1300 кг Габариты Д-Ш-В: 1000 x 1400 x 1800 мм Из учебной мастерской (профессиональное училище) Состояние аккуратное (!!) Оснащение: - Прочная электро-механическая универсальная фрезерная машина Lrjdpfx Aqjxl E Sgjrjt - 3-осевой цифровой индикатор HEIDENHAIN - Поворотная универсальная фрезерная головка (влево/вправо = 90°) - Ручная подача шпинделя фрезы с фиксацией - Устойчивый стол с Т-образными пазами - Подача по осям с быстрым ходом по оси Y * Быстрый ход плавно регулируется - Ручная регулировка осей по осям Z+X - Поворотная рабочая лампа - Электрошкаф, установлен слева - Охлаждающее устройство

Состояние: б/у, Перемещение по X 315 мм Перемещение по Y 180 мм Lrodpfx Aoxwdvhsqret Перемещение по Z 320 мм Количество пазов 5 Ширина паза 14 мм Посадка инструмента ISO 40 DIN 2079 Диапазон оборотов шпинделя - бесступенчатый 45 - 1950 об/мин Подачи - бесступенчатые 10 - 170 мм/мин Быстрый ход 4 м/мин Общая требуемая мощность 5,1 кВт Масса станка ок. 1400 кг Требуемая площадь ок. 3000 x 2700 x 1800 мм - Прочная, высокомощная универсальная фрезерная машина - Цифровая индикация HEIDENHAIN - Охлаждающее устройство - Поворотная универсальная фрезерная головка (лев/прав = 90°)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 48 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 080 мм, диаметр точения: 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, общая высота: 2 140 мм, общая длина: 5 300 мм, общая ширина: 2 160 мм, общий вес: 9 000 кг, диаметр шпинделя: 530 мм, Оборудование: документация / руководство, Gildemeister CTX 620 — это мощный токарно-фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки крупных и сложных деталей. Станок оснащен гидравлическим патроном диаметром 21 дюйм, системой управления Siemens Sinumerik 840D, а также осями C и Y и приводным инструментом, что позволяет выполнять на одном станке токарные операции, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и другие виды обработки. Большая рабочая зона, высокая жесткость конструкции и мощный шпиндель обеспечивают возможность выполнения как грубой черновой обработки, так и точной чистовой обработки деталей большого диаметра и длины. CTX 620 особенно хорошо подходит для серийного производства, где важно сократить количество переналадок и обеспечить стабильную точность обработки. Lrodpfx Aqjz Ehgqerjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1933, Ход по оси X: 1600 мм Ход по оси Y: 1259 мм Ход по оси Z: 1500 мм Lrjdpfxoz Aun Ss Aqrjt Патрон: SK 50 Вес: 10,5 т Мощность: 49 кВт Подача: 6000 м/мин Система управления: Heidenhain 151 Максимальная скорость вращения: 1600 об/мин Стол: 1250–1400 мм Серийный номер: 1933 Вес станка: примерно 10,5 т Дополнительно: 50 патронов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: Ledpfjq I N H Nox Aqrjrt - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: Ljdpfeq Nx Alex Aqrjrt - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.