Gtv Verschleißschutz Gmbh Gtv-Mf-P-1000 купить подержанный (95 593)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K974.016, Плазменная напылительная установка - Пульт управления Comfort - Газорегулирующий шкаф для плазмы - Источник питания PPC 2002 NG Ljdpjym Ay Esfx Aa Eohl - JamBox - Порошковый питатель PF 2/2 - Плазменная горелка - Комплект плазменных рукавов и кабелей для 9MB - Охладитель обратной воды Sigma 67-2K с двумя контурами охлаждения для раздельного использования горелок 9MB и TopGun - Шкаф управления - TS модем адаптер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 11 101 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 108.004.00.0159, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC 620, ширина стола: 560 мм, длина стола: 1 000 мм, нагрузка на стол: 1 350 кг, общий вес: 6 900 кг, часы работы шпинделя: 10 378 h, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: стружечный транспортер, 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Mikron VCE 1000 Pro, год выпуска 2017, система управления Heidenhain TNC 620. Серийный номер: 108.004.00.0159, подключение 3 x 400 В, 50 А, 16 кВт, вес 6900 кг. Общее время работы: 11 101 ч, время работы шпинделя: 10 378 ч. Ходы по осям X/Y/Z: 1020 x 560 x 600 мм, площадь стола: 1000 x 560 мм, нагрузка на стол: 1350 кг. Комплектация: система удаления стружки с контейнером для стружки, Renishaw OMI-2, охладитель Habor HWK-600PTSB3. Lhodsz A T Syspfx Aa Esl Местонахождение: Хомбург (Саар), Германия. Осмотр по предварительной договоренности. Цена по запросу, нетто, без НДС, франко местонахождение; демонтаж и погрузка по согласованию. Все данные предоставляются без гарантий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 285, KOLBUS PE 0 – Машина для горячего тиснения и выпрессовки для обложек книг в твердом переплете Идентификационные данные • Производитель: Kolbus GmbH & Co. KG, Германия • Модель: PE 0 • Серийный номер: 285 • Год выпуска: 1984 Назначение и технология • Назначение: Горячее тиснение и выпрессовка на обложках книг в твердом переплете • Принцип работы: Плоская пресс-головка – обложка подается на рабочий стол, а верхняя головка выполняет тиснение Lhsdpfx Aasz A A Azj Ejl • Возможности: Горячее тиснение и слепое тиснение/выпрессовка, в зависимости от установленного инструмента • Фольга: Золотая, серебряная, пигментная и другие материалы для горячего тиснения • Рабочая температура: Примерно 130–170 °C, в соответствии с маркировкой на машине, в зависимости от типа фольги и области применения Конструкция и оборудование • Подающие и приемные столы с конвейерами с обеих сторон пресс-головки • Автоматизированная подача и транспортировка обложек • Ременная передача с приводным двигателем • Защитные кожухи над приводными компонентами • Панель управления с кнопками и переключателями • Счетчик циклов • Предохранительные устройства и кнопки аварийной остановки • Большой маховик – принцип работы механического пресса • Мобильная конструкция для перемещения в пределах производственной зоны Формат и производительность – Ориентировочно • Формат: Подходит для обложек формата A5 и A4 • Производительность: Примерно 1000–2000 оттисков в час • Производительность зависит от: формата, типа фольги, количества оттисков на обложку, длины оттиска и метода работы Цена: 14 000,00 евро

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Lhsdjzzw Uljpfx Aa Esl Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 7 253 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 108.004.00.0135, ход по оси X: 1 020 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 600 мм, производитель контроллеров: Heidenhain, модель контроллера: TNC 620, ширина стола: 560 мм, длина стола: 1 000 мм, нагрузка на стол: 1 350 кг, общий вес: 6 500 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: стружечный транспортер, Трехосевой вертикальный обрабатывающий центр Mikron VCE 1000 Pro, год выпуска 2016, система управления Heidenhain TNC 620. Серийный номер 108.004.00.0135, подключение 3 x 400 В, 32 А, 16 кВт, вес 6500 кг. Наработка: 7253 часа. Lsdpjz A Ufuefx Aa Eohl Ходы по осям X/Y/Z: 1020 x 560 x 600 мм, площадь стола 1000 x 560 мм, грузоподъемность стола 1350 кг. Оборудование: система отвода стружки с контейнером для стружки, маслотуманоотделитель AQF, система охлаждения, специальная поворотная муфта для подачи воздуха и воды. Местонахождение: Хомбург (Саар), Германия. Осмотр по предварительной договоренности. Цена по запросу, нетто, без НДС, со склада; демонтаж и погрузка по согласованию. Все данные предоставляются без гарантии.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 11710519, отверстие шпинделя: 1 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 56 000 Вт, ход шпинделя: 1 000 мм, максимальный вес заготовки: 1 600 кг, Оборудование: документация / руководство, Основные сведения о станке Тип станка: Вертикальный токарный станок с ЧПУ Производитель и модель: Schiess AG – Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Год выпуска: 1985 Серийный номер: 11710519 Техническое состояние: Станок в рабочем состоянии; был в эксплуатации, требует ремонта Технические характеристики Рабочий диапазон: Размеры стола – палета D = 1000 [мм], макс. высота обработки H = 800 [мм], макс. диаметр обработки D = 1250 [мм] Ход пиноли S = 1000 [мм]; регулируемый поперечный суппорт – позиционирование с шагом P = 500 [мм] Lhsdpfx Aszvnbxea Eol Грузоподъемность стола: 1600 кг Тип системы управления: Siemens – Sinumerik 840 D Мощность главного привода стола – 56 кВт; максимальная частота вращения: 500 об./мин Точность позиционирования осей: 0,02 [мм] – система измерения осей: оптические линейки Скорость перемещения осей – «быстрая»: 6000 мм/мин Скорость перемещения осей – «рабочая»: 0,1–2000 мм/мин Подача охлаждающей жидкости – да – через инструмент Количество осей: 2-осевой токарный станок Тип привода: сервоприводы Дополнительное оборудование Магазин инструментов: 12 позиций Система подачи материала: станция загрузки у магазина палет Система паллетизации – магазин на 2 палеты; станция загрузки палет; стол станка – всего 2 палеты Система транспортировки стружки – да Система охлаждения – кондиционирование шкафа управления – да Инструкция по эксплуатации – бумажная версия на польском и немецком языках, цифровая версия на немецком языке

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Lhodpjziaqfjfx Aa Ejl

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Lsdpfsz Ag Rrox Aa Eshl - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Lodpfxoz Agv Uo Aa Eehl - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. Lodsz Agw Ejpfx Aa Eohl - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 029.700, Лакокрасочная/сушильная камера производства компании Luft- und Trockentechnik GmbH, модель KSP 6-BT, год выпуска 1992. Данная установка предназначена для покраски и сушки деталей и оснащена встроенной системой вытяжной/высасывающей вентиляции. Технические характеристики: Производитель: Luft- und Trockentechnik GmbH Модель: KSP 6-BT Год выпуска: 1992 Lhjdpez D Evyjfx Aa Ejl Заводской номер: 029.700 Полезный объем камеры: около 72 м³ Общий объем камеры: около 81 м³ Минимальный расход воздуха: 1440 м³/ч Максимально допустимая температура в камере: 90 °C Максимальное количество растворителя: 4302 г/загрузка камеры Размеры лакокрасочной камеры: 6 x 4 метра. В комплект установки входит система вытяжной вентиляции с отводом через крышу. Кроме того, в верхней части камеры имеется система подвески/транспортировки, на которой можно размещать детали или покрасочные рамы и перемещать их по рабочей зоне. Демонтаж оборудования осуществляется покупателем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, глубина сверления: 1 000 мм, общий вес: 20 000 кг, ход по оси X: 1 250 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 380 мм, диаметр сверления: 40 мм, максимальная частота вращения: 4 200 об/мин, длина стола: 1 000 мм, ширина стола: 800 мм, нагрузка на стол: 9 500 кг, количество шпинделей: 2, длина подачи по оси W: 500 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, ГЛУБИННОЕ СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ IMSA, МОДЕЛЬ MF 1000 BB ХОДЫ: ПО ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ: 1250 мм ПО ПОПЕРЕЧНОЙ ОСИ (ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ): 380 мм ПОПЕРЕЧНЫЙ ХОД ГОЛОВКИ: 500 мм ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ХОД: 1000 мм РАЗМЕРЫ ПОВОРОТНОГО СТОЛА: 1000x800 мм ОБЩИЙ ВЕС ОБОРУДОВАНИЯ: 20 000 кг МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ (ВРАЩАЮЩЕЙСЯ): 4000 кг МАКСИМАЛЬНЫЙ ВЕС ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ (НЕПОДВИЖНОЙ): 9000 кг ПОВОРОТНО-НАКЛОННЫЙ СТОЛ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА: 20 ПОЗИЦИЙ МАКСИМАЛЬНАЯ ГЛУБИНА СВЕРЛЕНИЯ: 1000 мм Lhodpfx Aaeyft Has Eol МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ГЛУБИННОГО СВЕРЛЕНИЯ: 40 мм МАКСИМАЛЬНАЯ ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 4200 об/мин РАЗМЕР ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ: ISO 40 МАКСИМАЛЬНАЯ ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ: 4000 об/мин МАКСИМАЛЬНАЯ ПОДАЧА С ФРЕЗЕРНЫМ ШПИНДЕЛЕМ M 40 МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР УСТАНАВЛИВАЕМОЙ ФРЕЗЫ: 65 мм ХОД ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ: 380 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11H82290, Машина для производства тетрадей E.C.H. WILL GmbH / Модель Alpha RF (произведена в 2012 году) Для производства готовых тетрадей с предварительно напечатанными обложками Технические характеристики Механическая скорость подачи бумажной ленты, м/мин: макс. 300 м Количество рабочих циклов в минуту – секция формовки: макс. 60 При производстве 4 тетрадей одновременно – тетрадей в час: макс. 14 400 Ширина рулона: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметр рулона: макс. 1200 мм Длина печати (окружность цилиндра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Длина отреза – поперечный резак: мин. 300 мм Для производства тетрадей: макс. 500 мм Для производства стопок листов: макс. 670 мм Шаг регулировки: 5 мм Количество резов в минуту – поперечный резак: макс. 1000 Диапазон размеров готового изделия (нескрепленная сторона x скрепленная сторона): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Количество листов: мин. 5 / макс. 50 Толщина изделия (в развернутом виде): макс. 5 мм Основное оборудование Размоточные устройства • 2 размоточных устройства с валами Устройство для нанесения линий • 1 устройство для нанесения линий, рассчитанное на максимум 4 печатающие головки Примечание: Устройство для нанесения линий может быть настроено для: • двухцветной печати линий с одной ленты или • одноцветной печати линий с двух лент Продольное перфорационное устройство (для работы с 1 лентой) • 1 продольное перфорационное устройство Поперечное режущее устройство • 1 поперечная режущая система с 1 ножом, обеспечивающая быструю и простую замену и регулировку ножа Антистатическая система • Антистатическое оборудование для обработки бумаги Устройство для перекрытия листов • 1 устройство для перекрытия листов Устройство для подсчета и сортировки листов • Система для подсчета и сортировки листов Устройства подачи обложек (1-я / 2-я / 3-я / 4-я подающая головка) Lsdezq Av Tjpfx Aa Ejhl • Автоматический подающий механизм Will для предварительно напечатанных обложек Устройство для подачи больших стопок • Устройство для подачи больших стопок, встроенная система для сбора больших секций листов Сшивающее устройство • Размер проволоки: № 24–26 • 9 сшивающих головок Устройство для секционной фальцовки • 1 устройство для секционной фальцовки Устройство для придания прямоугольной формы корешку • 1 устройство для придания прямоугольной формы корешку Резак • 1 режущий нож для обрезки боковой кромки • 3 разделяющих ножа • 2 боковых режущих ножа Устройство для закругления углов • Устройство для закругления углов готовых тетрадей Устройство для переворачивания книг • Станция для переворачивания книг для равномерной укладки Устройство для выгрузки стопок книг • Устройство для выгрузки стопок книг • Конвейер для перемешивания и дизайна обложек (модернизирован) Электрическое оборудование • Устройство для поддержания оптимальной температуры для электронных компонентов в шкафах управления Пневматическое оборудование • Пневматическая система для работы машины

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K 0122, Оборудование: Маркировка CE, Продаю промышленный станок K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначенный для производства роллет с защитной конструкцией. Станок использовался в течение 10 лет. Технические характеристики: - Производитель: K. Schulten GmbH & Co. KG, Германия - Модель: KS AluKap 350-3 - Год выпуска: 2011 - Номер станка: K 0122 - Максимальная ширина защитной конструкции: 3500 мм - Минимальная ширина защитной конструкции: 500 мм Lodpfx Aaozxcn Eo Eshl - Питание: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Расход воздуха: ок. 250 л/мин - Давление в пневматической системе: 8 бар - Масса: ок. 900 кг - Маркировка CE Состояние: б/у, в рабочем состоянии. Причина продажи: замена на более современную модель. Станок будет готов к отгрузке примерно через 3 недели. Вы можете приехать и посмотреть, как он работает. Цена: 20 000 евро (без НДС).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Lhsdpfx Aozqucfja Ejl Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Lodpfxezizkyj Aa Eshl Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. Lhedszz Rpcopfx Aa Eel - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 51N292010-01, IFE SORT – это машина для разделения сыпучих материалов по плотности, основанная на технологии флюидизированного слоя, предназначенная для переработки мелких, сухих сыпучих материалов. Принцип работы этого воздушного сепаратора основан на комбинации вибрационной и пневматической технологий. Тяжелые фракции поднимаются вверх за счет вибрации, легкие компоненты удерживаются в воздухе за счет подачи воздуха и, следовательно, опускаются вниз. Область применения включает переработку отходов, подготовку вторичного сырья, а также деревообрабатывающую, пищевую промышленность и горнодобывающую отрасль. Стандартная комплектация: состоит из базового устройства с перфорированной панелью, приводимой в движение двумя вибромоторами, и вентилятора с двигателем. Номинальная ширина: 1000 мм. Производительность: до 3 тонн в час при переработке отходов, однако производительность сильно зависит от плотности и размера обрабатываемого материала. Простая регулировка: угла наклона, амплитуды колебаний, угла, скорости вращения и т. д. Конструкция: пыленепроницаемая. Шкаф управления: в корпусе IP 55 с частотным преобразователем для двигателей и вентилятора, входит в стандартную комплектацию. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку теперь компания осуществляет производство в Нидерландах, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке в Нидерландах на условиях EXW. Lhsdpfxjzkvaxs Aa Eol Необходимо согласовать детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2021, моточасы: 300 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: I100, Промышленная система непрерывной обработки с помощью шнекового пресса Florapower, произведенная в Германии и введенная в эксплуатацию в октябре 2021 года. Наработка машины составляет менее 300 часов, и она находится в очень хорошем, полностью рабочем состоянии. Первоначально система была настроена для непрерывной механической обработки сушеных цветков конопли без использования растворителей и производства конопляного/CBD-масла. Помимо обработки конопли, технология шнекового пресса Florapower может также использоваться для механической обработки и холодного прессования широкого спектра сухих масличных семян и другого подходящего сырья. Точная производительность и параметры процесса зависят от сырья, конфигурации шнека и требуемых характеристик конечного продукта. Ledpfxozz Nvzs Aa Eehl Система оснащена: автоматизированной подачей и дозированием сырья промышленной технологией непрерывной обработки с помощью шнекового пресса ПЛК/сенсорной панелью для управления процессом регулируемыми рабочими параметрами компонентами, контактирующими с продуктом, из нержавеющей стали непрерывным механическим прессованием концепцией обработки без использования растворителей Производитель: Florapower GmbH, Германия Год выпуска: 2021 Ввод в эксплуатацию: октябрь 2021 года Наработка: менее 300 часов Состояние: очень хорошее / полностью рабочее Первоначальная цена покупки машины: примерно 96 000 евро, без учета монтажа и транспортировки Общие первоначальные инвестиции: примерно 110 000 евро Местонахождение: Словения, Европейский союз Запрашиваемая цена: 85 000 евро – возможен торг Осмотр машины и демонстрация ее работы в реальных условиях возможны по предварительной договоренности. Подробные фотографии, видео работы и дополнительная техническая документация предоставляются серьезным покупателям. Демонтаж, погрузка и международная транспортировка могут быть согласованы отдельно с покупателем. Причина продажи: изменение производственной стратегии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, полезная ёмкость бака: 18 000 л, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 4 500 мм, Продается: Комплект для приготовления и хранения закваски 3 емкости IsernHäger, охлаждаемые и изолированные, из нержавеющей стали, для смешивания/хранения + 1 емкость Diosna Isernhager для приготовления закваски 3 емкости PABST MF6000 из нержавеющей стали для смешивания - 6000 л (2016) - изолированные (IsernHäger) Технические характеристики: Марка: PABST Тип: MF6000 Год выпуска: 2016 Объем: 6000 литров Материал: Нержавеющая сталь Изоляция: Да, полностью изолирована Люк: Да, оснащена смотровым люком Общая высота: около 4500 мм (4,5 метра) Высота емкости (без рамы): около 2800 мм Общая ширина/диаметр: около 2200 мм Вес нетто: 1650 кг Система смешивания: Да, оснащена встроенным мешалкой Мощность мешалки: 7,5 кВт Описание: Высококачественная вертикальная емкость PABST MF6000 из нержавеющей стали для хранения и смешивания, продается. Эти высококачественные промышленные емкости 2016 года выпуска имеют объем 6000 литров каждая и идеально подходят для пищевой промышленности, в том числе для крупных пекарен, для хранения и переработки жидких ингредиентов или тестовых продуктов. Оснащена мощной встроенной мешалкой (7,5 кВт), установленной в верхней части, емкость обеспечивает очень эффективное смешивание и гомогенизацию. Емкость полностью изолирована для поддержания постоянной температуры продукта во время обработки или хранения. Основные характеристики: Высококачественная конструкция: Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали для максимальной гигиены и долговечности. Ledozval Aepfx Aa Ejhl Мощная мешалка: Интегрированный двигатель мощностью 7,5 кВт легко обрабатывает жидкости с различной вязкостью. Полная изоляция: Отличный контроль температуры для чувствительных ингредиентов. Простота обслуживания: Оснащена смотровым люком в верхней части для удобного доступа и очистки. Безопасная конструкция: Прочная вертикальная конструкция на массивных опорах. 1 емкость IsernHäger Diosna для хранения 1000 syst Марка: IsernHäger Тензодатчики: Да Люк: Да Собственный вес: 410 кг Нержавеющая сталь: Да Общие размеры, высота: 2000 мм Год выпуска: 2016 Тип: 1000 syst Мощность мешалки: 5,2 кВт Диаметр емкости: 1300 мм Высота емкости: 1150 мм Возможен осмотр этих емкостей на нашем объекте. В случае возникновения вопросов или замечаний, пожалуйста, свяжитесь с нами. С уважением, Лео Холланд

Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10031325, Это высокочувствительный ближний инфракрасный (NIR) датчик, способный обнаруживать частицы размером около 3 мм. Кроме того, машина оснащена электромагнитным датчиком с чувствительностью примерно от 1,5 до 1 мм, в зависимости от типа металла. В зависимости от настроек возможна сортировка как по положительным, так и по отрицательным признакам. Технические характеристики: Ширина ленты: 1024 мм Ширина сопловой планки: 6,4 мм По запросу может быть предоставлена полная техническая документация. Ledjzl Uzwepfx Aa Eohl Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку сейчас компания осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Необходимо уточнить детали оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1731 067, Оборудование: Маркировка CE, бортовой компьютер, Продается ленточный клеевой станок фирмы Herbert Meyer GmbH. Рабочая ширина 1800 мм, может работать в непрерывном режиме. Клеевой станок 2013 года в хорошем техническом состоянии — готов к эксплуатации. Более подробная информация по электронной почте. Мощность: 32,2 кВт. Напряжение питания: 400 В. Потребляемый ток: 47,5 А. Подача воздуха: 6 бар. Клеевой станок с особенно эффективной зоной нагрева и точным прижимом роликов для равномерного давления. Энергосбережение и чистота работы гарантированы. Lhedpfx Aozfi Hboa Esl

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Lhsdpfx Aeun Sd Usa Eol Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 305 мм, ход по оси Z: 406 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 100 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 10 об/мин, ширина стола: 230 мм, длина стола: 1 245 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 950 кг, входное напряжение: 380 V, Бывшее в употреблении вертикально-фрезерное устройство с поворотной головкой. Марка: Optimum Модель: OPTIMILL MF 2V Год выпуска: 2018 Вес: 950 кг Поворотная головка с регулируемой скоростью Siemens. Дисплей для отображения размеров по трем осям. Тип: Вертикально-фрезерное устройство с поворотной головкой, которая может поворачиваться на ±90° (влево/вправо) и наклоняться на ±45°. Конус шпинделя: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Скорости: Электронный регулятор скорости с плавным изменением (обычно от 10 до 5100 об/мин). Размер рабочей поверхности стола: 1245x230 мм Ходы (X / Y / Z): 800 мм / 305 мм / 406 мм Мощность двигателя: 3,7 кВт (трехфазный, 380 В) Количество автоматических подач: 3 Автоматический привод по осям X и Y с регулировкой скорости и режимом быстрого перемещения. Оборудование соответствует требованиям стандарта CE. Lsdpjz Ducvofx Aa Eehl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-279-09-0107, Оборудование: документация / руководство, освещение, Мы предлагаем комплектную линию для ламинирования FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Данная установка предназначена для нанесения клея и последующего ламинирования листовых материалов пленкой или другими отделочными материалами. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются по запросу. Lhjdpfxozxq Ums Aa Eel