For Bruderer Presses Только Звукоизолированная Кабина купить подержанный (18 735)

Состояние: отличное состояние (б/у), Звукоизолированные кабины. Для пробивных станков Bruderer. Кабины для машин, имеющихся на складе: Blodpfjiw Icbox Amvjk БСТ 25 БСТ 41 БСТА 50 Хижины полностью отремонтированы, аккуратно разобраны и продаются в упакованном виде для транспортировки. Окрашен в белый и антрацитовый цвет (или цвета по желанию заказчика). Кабина оборудована всеми необходимыми отверстиями для удобства использования пресса Bruderer. Передние и задние двери со смотровыми стеклами. Вентилятор кондиционера на верхней крышке. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. На складе имеются пробивные прессы Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, а также Mabu и Schaal.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый подающий механизм Bruderer, BBV 202/120, Направление подачи ленты слева направо, Для монтажа на автоматические прессы BSTA 25/250 или BSTA 50/500 Длина подачи: 0-120 мм Ширина роликов: 120 мм Максимальная ширина проходящей ленты: 203 мм Максимальная толщина ленты: 6 мм Моторизованная регулировка длины подачи, Полная капитальная ревизия в 2025 году. В наличии, немедленная доставка. Blsdpfx Amszlqkbevjk Также на складе имеются другие типы подающих механизмов, такие как BBV 190/85, BBV 195/85, BBV 205/120, BBV 320/200 и др. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, ход поршня: 38 мм, входное напряжение: 400 V, усилие пробивки: 25 t, Bruderer BSTA 25USL с BBV 190/85: - Стол 750 мм - Регулируемый ход штампа от 13 до 38 мм - Полный комплект документации - Звукоизолированная кабина Blodpszlqhyjfx Amvek - Станок проверен/обслуживается, отличное состояние! Обращайтесь к нам!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, усилие пробивки: 25 t, Bruderer BSTA 250-75B с BBV 190/85H - Система управления B Bodpfjzlqhmox Amvelk - Стол 750 мм - Регулируемый ход 13–38 мм - Полный комплект документации - Станок проверен/отремонтирован, в очень хорошем состоянии! Свяжитесь с нами!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1996, усилие прессования: 50 t, ход поршня: 51 мм, Bruderer BSTA 50USL, – Стол 1100 мм. – Станок проходит капитальный ремонт, установлена новая система управления. Bodpozlqgiofx Amvslk – Подача материала: выбирается либо система BBV, либо сервопривод. Свяжитесь с нами для получения подробного коммерческого предложения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 950 мм, ширина стола: 650 мм, усилие прессования: 50 t, ход поршня: 51 мм, Bruderer BSTA 50EL, - Стол: 950 мм - Станок проходит частичный механический капитальный ремонт - BBV 202/120 Bodpfezkk Azex Amvjlk Свяжитесь с нами, чтобы получить подробное коммерческое предложение!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 950 мм, ширина стола: 650 мм, усилие прессования: 50 t, ход поршня: 51 мм, Bruderer BSTA 50UL, - Размер стола: 950 мм. - Станок подвергается частичному механическому капитальному ремонту. - BBV 202/120. Bljdpfx Aozkkxcjmvsk Свяжитесь с нами для получения подробного коммерческого предложения!

Состояние: б/у, Пресс Bruderer BSTA30. Грузоподъемность 30 тонн, цифровой дисплей. Переменный диапазон 100-600 об/мин. Регулируемый ход 8-40 мм, регулировка ползуна 40 мм. Приводной мотор 5,5 кВт. Макс. ширина материала 120 мм. Макс. толщина материала 3 мм. Bsdpfxsx Sr Nbj Amvjlk

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Вам нужно ЛУЧШЕЕ соотношение цены и качества? Спросите нас! Машины напрямую от производителя! ОРИГИНАЛ, сделанный в АВСТРИИ! VACUFORMER - вакуумные прессы - универсальные, функциональные и экономичные! VACUFORMER Standard - рабочая лошадка! Заслонка: высота заготовки ок. 500 мм Площадь прессования LxW: 2920x1320 мм Габаритные размеры LxWxH: 3100x1400x1100 мм Вакуумный насос 40 м³/ч в стандартной комплектации Оборудование: Вакуумный стол с мембраной NR и системой быстрой замены мембраны - Полностью сварная, устойчивая к кручению, прочная стальная конструкция - Давление прессования до 9 т/м² (-900 мбар отн.) - Аналоговый дисплей вакуумного давления - Вакуумный рычаг для ручного управления вакуумом - Механический регулятор вакуумного давления - специальная очень прочная мембрана из натурального каучука до 130 °C, с удлинением 680 %, для прессования древесины и шпона - стабильная, термостойкая рабочая поверхность из фенольной смолы 16 мм с встроенными каналами для отвода воздуха - Дополнительное вакуумное соединение (например, внешний вакуумный мешок, вакуумный зажим) - вкл. поворотные ролики - со встроенными карманами для вилочного погрузчика - в комплекте с кабелем и вилкой Электрическое подключение 3 ~ 400 В, 50/60 Гц, 1,25 кВт Другие размеры по запросу! VACUFORMER L Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Площадь прессования LxW: 3880x1540 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x1760x1400 мм VACUFORMER XL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x1780 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2000x1400 мм VACUFORMER XXL Откидной: высота заготовки ок. 650 мм Вертикальный: высота заготовки ок. 1000 мм Зона прессования ДхШхВ: 3880x2250 мм Габаритные размеры LxWxH: 4100x2400x1400 мм Вакуумные насосы: 40 м³/ч, 80 м³/ч, 100 м³/ч, 140 м³/ч ВЕРТИКАЛЬНЫЕ модели в стандартной комплектации: Bodpfjf H S T Uex Amvolk - Поворотный шкаф управления с правой стороны - 4 пневматических цилиндра FESTO - Усиленная рама решетки - Двуручное безопасное управление - Сигнал привода - Установка времени прессования Siemens с аварийным сигналом - Автоматическая последовательность прессования UNIVERSALFORMERS Прямые - честные - компетентные

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9443, общая высота: 3 160 мм, регулировка гидроцилиндра: 64 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая длина: 2 470 мм, ширина конвейерной ленты: 160 мм, усилие прессования: 50 t, высота шкафа управления: 1 100 мм, длина распределительного шкафа: 1 250 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, тип входного тока: Кондиционер, регулировка хода: 1 651 мм, расстояние между колоннами: 250 мм, рабочая ширина: 950 мм, входное напряжение: 380 V, общий вес: 8 600 кг, управляющее напряжение: 24 V, толщина конвейерной ленты: 4 мм, давление: 5 балка, соединение для сжатого воздуха: 10 балка, входная частота: 50 Гц, усилие пробивки: 50 t, BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, год выпуска 1990, номер заказа 9443) ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 100-1000 циклов в минуту Технические характеристики Производитель пресса: BRUDERER AG, Фразнахт, Швейцария Модель машины: BSTA 50 HL Серийный/заказной номер: номер заказа 9443 Год выпуска: 1990 Общий вес (приблизительно): 8700 кг Звукоизолирующая кабина: Ш 3460 × Д 2331 × В 3910 мм (опционально) Диапазон хода (регулируемый): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Диапазон регулировки плунжера: 64 мм Ширина раскрытия инструмента (макс.): 950 мм Опорная плита – ширина × глубина: 940 × 650 мм Открытие базовой плиты – ширина × глубина: 900 × 200 мм Высота подачи ленты (регулируемая): 60–140 мм Макс. ширина проходящей ленты: 250 мм Устройство подачи: BBV 195 - 85 Угол подачи: 90 градусов Макс. толщина ленты: 4 мм, ширина ленты: 160 мм Длина подачи: 0–85 мм Напряжение питания: 3 × 380 В / 50 Гц Мощность главного двигателя: 28 кВт Напряжение управления (постоянный ток): 24 В постоянного тока Пневматическое питание: 6–10 бар (подключение R ½") Ширина пресса (с подачей): ок. 2471 мм Blodjzq Sdyopfx Amvok Глубина пресса: ок. 1302 мм Высота пресса: ок. 3165 мм Цена включает доставку по Европе Оригинальная техническая документация и схемы Опционально: звукоизолирующая защитная кабина/корпус

Состояние: б/у, Типовая производственная линия Производственная линия для радиаторов. Bedszpbl Djpfx Amvjlk Дополнительную информацию вы можете найти в прилагаемом документе в формате PDF. Аксессуары, изображенные инструменты и приспособления для крепления поставляются только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи оставляем за собой!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2005, САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ ВЫВОЗ. Головка подающего механизма установлена на направляющих с упрочненной цилиндрической поверхностью и дополнительно обработанной шлифованной поверхностью. Мощность двигателя трехфазного 3 л.с. 2800 об/мин. Выходные передние пильные диски с режущими головками. Приводные диски. стоимость доставки оплачивает клиент ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДВУХГОЛОВИЧНАЯ ПИЛА Технические характеристики: смещение правой головки с помощью маховика. Отображение размера реза на высокоточной метрической шкале с микрометрической регулировкой. Скольжение подвижной головки с помощью шариковых подшипников качения на шлифованных и закаленных направляющих. Bsdob Rnv Sepfx Amvelk Радиальное скольжение пильной группы. Полная защита пильных дисков с помощью защитных кожухов с автоматическим закрытием. Пневматический наклон головки на 90°/+45°/-45°. Возможность установки пильных дисков Ø 500 - 530 - 550 мм. Двигатели 2,2 кВт (3 л.с.) - 3 фазы - 2800 об/мин. Вал пильного диска Ø 30 мм. Длина реза 4000/5000/6000 мм. Рабочее давление 7 бар. Габаритные размеры 524-624-724x139x155 см. Вес 1200 - 1350 - 1500 кг. Стандартное оборудование: горизонтальные пневматические зажимы. Автоматическая смазка с помощью распылителя. Воздушный фильтр. Воздушный пистолет. Сервисные гаечные ключи. Дополнительные опции: отображение размера реза на цифровом дисплее. Комплект поворотных вертикальных зажимов. Пневматическая центральная опора. Ручная центральная опора. Правая головка в роликовой конвейерной системе подачи. Полуавтоматическая модификация с уменьшенным ходом реза в комплекте с роликовой конвейерной системой подачи. V-образное углуболение для профилей ПВХ. Микрораспылитель. Пневматическая опора для длинных заготовок. тип запуска по договоренности Описание Брошюра Двухголовочная пила GAMMA для точной резки алюминиевых профилей. Высокоточная двухголовочная пила для серийного производства заготовок под углом 90° и 45°. Удобное и безопасное выполнение множества операций резки. Автоматическое позиционирование подвижной режущей головки. Регулируемые диски хода. Угол наклона режущей головки 45°, 90°, легко регулируется пневматически. Промежуточные углы регулируются вручную с помощью упора и угловой шкалы. ДЛИНА РЕЗА = 4000 5220 x 1390 x 1460 мм. Вес 1200 кг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В рамках данного предложения вы приобретаете подержанную производственную систему «Summa 1400 FME-p» Bledszb Aktepfx Amvek Предмет продажи: 1 шт. Summa 1400 FME-p Состояние: Данное предложение касается подержанного устройства, которое может иметь следы эксплуатации (небольшие царапины или пожелтение). Устройство проверено на работоспособность. На фотографии виден тестовый отпечаток. Упаковка и доставка: Вы можете осмотреть устройство в часы работы нашего офиса. Для этого, пожалуйста, договоритесь о встрече! Возможна морская упаковка и доставка по всему миру по запросу! Перед отправкой или самовывозом для вас будет записано видео с проверкой работоспособности. Для получения более подробной информации вы, конечно же, можете связаться с нами лично.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость масляного бака: 220 л, давление: 300 балка, ID43737 Blodpfx Amjwhcmpjvok Год: 1991-1997 Пресс-машины мощностью от 60 тонн до 80 тонн Бренд: Гидропрессы 2 единицы с усилием 60 тонн PH600 Ход гидроцилиндра: 600 мм Максимальное усилие гидроцилиндра: 60 тонн при 300 бар 5 единиц с усилием 80 тонн PH800 Ход гидроцилиндра: 600 мм Максимальное усилие гидроцилиндра: 80 тонн при 300 бар

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Blodoq Nf U Ejpfx Amvok Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Bledpoq Nw Uqefx Amvsk Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Bedpfxoq Ngafo Amvjlk Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. Bedpfx Ajvn D I Njmvslk + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. Bedpoq Igyvjfx Amvolk C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, В этом предложении вы покупаете подержанную бумажную деку "Xerox AltaLink C81xx" Предмет продажи: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck в качестве аксессуара Состояние: Это предложение для подержанного устройства, которое может иметь следы использования (незначительные царапины или пожелтение). Устройство было проверено на работоспособность Упаковка и отправка: Bledpfowymkvsx Amvjk Вы можете посмотреть устройство в рабочее время. Пожалуйста, договоритесь о встрече! Морская упаковка и доставка по всему миру - по запросу! Для получения дополнительной информации вы, конечно, можете связаться с нами лично.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Супер-специальная цена, так как он был представлен на нашей внутренней выставке. Время работы: 1 Доступно немедленно - при условии предварительной продажи Если пропал - значит пропал Bsdotnz Ttspfx Amvjlk Компактный дизайн, высокая надежность и отличное соотношение цены и качества Отличное соотношение цены и качества: таковы преимущества этой машины, которая идеально подходит для брикетирования таких материалов, как древесина таких как дерево, полистирол, пенопласт или бумага. Особенность: шнековое предварительное уплотнение, которое гарантирует гарантирует высокое качество брикетов. Для быстрой и простой установки C 140 устанавливается на устойчивую опорную раму. устанавливается на устойчивую опорную раму Габаритные размеры: 1900 x 1410 мм Отверстие бункера: 1044 x 1044 мм Высота бункера: 1010 мм Объем бункера: 1,1 м³ Мощность привода: 4 кВт Диаметр брикета (мм) 40 Пропускная способность (кг/ч) 30-40 Объем гидравлического масла (литры) 100 Вес (кг) 530 Оборудование: Пресс Мощный прессующий механизм с низким уровнем износа, хромированные щипцы Предварительный компрессор с чувствительным к концу цилиндром и винтовой крышкой Блок управления с ПЛК Гидравлика Отдельный масляный бак с двигателем насоса и клапаном управления Предохранительный выключатель температуры масла Контейнер с мешалкой и мотор-редуктор Шнековый канал с разгрузочным шнеком и мотор-редуктором мотор-редуктор Аксессуары: Контроль длины брикета Автоматическое включение - выключение Местонахождение: 54634 Битбург

Состояние: хорошее состояние (б/у), ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ДЛИНА 6000 мм Blsdpjhylzrjfx Amvsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, Давление 25 т Число ходов 1500 ходов/мин Общая потребляемая мощность 20 кВт П Р Е Д Л О Ж Е Н И Е Мы можем предложить Вам со склада (с оговоркой о возможной ошибке и продаже в промежутке) без обязательств: BRUDERER Высокоскоростной автоматический пресс с компенсацией массы Модель BSTA 25 Blsdpfx Aovu E Iqjmvsk Год выпуска 1980 _____ Номинальное усилие пресса 25 т Число ходов мин. – макс. 100 - 800 / 950 / 1075 / 1240 / 1350 / 1500 ход/мин Регулируемая длина хода 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 мм Регулировка ползуна 51 мм Размер стола 530 x 530 мм Площадка ползуна сверху ок. 360 x 430 мм Высота для установки 230 - 281 мм Переднее отверстие для смены инструмента ок. 540 мм Регулируемая высота подачи ленты 80 – 150 мм Макс. ширина ленты / боковое отверстие слева 202 / 203 мм Главный привод ок. 18 кВт Общий привод ок. 20 кВт - 380 В – 50 Гц Вес ок. 4.500 кг Оснащение / Опции: • Система BRUDERER для полной компенсации массы благодаря поперечному эксцентриковому валу и регулируемой рычажной системе. • Устройство подачи ленты BRUDERER, смонтированное слева, модель BBV 202/120, регулируемый ход, регулируемая высота подачи, • Горизонтальный разматыватель с контролем натяжения, • Возможность работы в непрерывном и одиночном ходах, режим подталкивания, счетчик штук, система продувки • Отдельно стоящие шкафы управления и электрический шкаф, виброизоляторы • Большая, сложная шумоизоляционная кабина (в разобранном виде) Состояние : Очень хорошее! Использовался для штамповки точных электронных разъемов, регулярно обслуживался компанией BRUDERER! Пожалуйста, скоро кликните по ссылке для просмотра видео машины: Поставка : со склада, возможна немедленно, FCA Metzingen Оплата : только безналичный расчет после получения счета Будем благодарны за Ваш заказ. В наличии также другие механические и гидравлические прессы и иные металлообрабатывающие станки – пожалуйста, ознакомьтесь с ассортиментом на нашем сайте: geiger-.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Давление 25 т Число ходов 1500 ход/мин Общая потребляемая мощность 20 кВт П Р Е Д Л О Ж Е Н И Е Мы можем предложить Вам со склада, с оговоркой об ошибках и возможной предварительной продаже, следующее оборудование: BRUDERER Высокоскоростной штамповочный пресс с системой балансировки массы Модель BSTA 25 Год выпуска 1985 _____ Номинальное усилие прессования 25 т Частота ходов мин.–макс. 100 - 800 / 950 / 1075 / 1240 / 1350 / 1500 ход/мин Ход регулируется 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 мм Регулировка ползуна 51 мм Bodpfsvu E I Djx Amvolk Размер стола 530 x 530 мм Размер поверхности ползуна ок. 360 x 430 мм Монтажная высота 230 - 281 мм Переднее отверстие для смены инструмента ок. 540 мм Высота подачи ленты регулируется 80 – 150 мм Максимальная ширина ленты/ проём слева 202 / 203 мм Ход ленты макс. 120 мм Основной привод ок. 18 кВт Общий привод ок. 20 кВт - 380 В – 50 Гц Масса ок. 4.500 кг Оснащение / Особые опции: • Система BRUDERER для полного балансирования массы с помощью поперечно расположенного эксцентрикового вала и регулируемой рычажной системы • Устройство подачи ленты BRUDERER, смонтированное с левой стороны, тип BBV 202/120, регулируемый ход, регулируемая высота подачи • Возможность работы в режиме непрерывных, одиночных и наладочных ходов, счетчик изделий, устройство для выдува отходов • Отдельно стоящий шкаф управления и коммутационный шкаф, виброопоры • В комплекте отсутствует разматыватель • Большая, сложная шумоизоляционная кабина (разобрана) Состояние: Очень хорошее! Использовался для прецизионных электронных соединителей Пожалуйста, вскоре перейдите по ссылке для просмотра видео по работе машины: Поставка: со склада, возможна немедленно, FCA Metzingen Оплата: только чистая сумма – после получения счета Будем рады получить Ваш заказ. На складе в наличии также другие механические и гидравлические прессы и инструментальные станки – пожалуйста, ознакомьтесь с нашим ассортиментом на сайте: geiger-

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Пуансонный пресс Производитель: Bruderer AG, CH-9320 Frasnacht, Швейцария Модель: BSTA 1600-181 Серийный номер / Заказ: 14073 Год выпуска: 2021 Усилие пресса: 1 600 кН (160 тонн) Тип управления прессом: B2 Подключаемая мощность: 99 кВА Напряжение питания: 400 В / 50 Гц Пневматическое подключение: 7–10 бар Давление системы сцепления и тормоза: 4,3–5,8 бар Макс. время остановки: 250 мс Общий вес: 33 020 кг Панель управления: Bruderer сенсорный HMI Вторичный дисплей: Nidec / SYS PCS 100-P-C Шумоизолирующий кожух (красный/оранжевый) Счетчик ходов инструмента: 11 983 110 (по показаниям) Проверка безопасности UVV от Bruderer: сентябрь 2025 – без замечаний Линия подачи штрипса Производитель: Kohler Maschinenbau GmbH, Лар, Германия Модель: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Заводской номер: 41000 Год выпуска: 2021 Blsdpfxozil Trs Amvsk Подключаемая мощность: 10 кВт Напряжение питания: 400 В, 50 Гц Тип подачи: BBV 300 Моторизованный разматыватель с жёлтым защитным кожухом