Fian Fellows Ltd. Carton Control System купить подержанный (67 342)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Автомат для заклеивания коробок, упаковочная машина, машина для заклейки коробок, машина для заклейки скотчем, машина для нанесения клейкой ленты - Производитель: Soco System, заклеивщик коробов модель T-55 - Ширина коробки: макс. 550 мм - Габаритные размеры: 1100/800/1750 мм - Вес: 150 кг Эта дополнительная информация является стандартной для данной модели. Пожалуйста, всегда тщательно проверяйте детали при осмотре. Заклеивочная машина Soco System T-55 – это современное упаковочное решение, предназначенное для эффективного и высокоскоростного заклеивания разнообразных коробок. Благодаря передовым технологиям и прочной конструкции модель T-55 идеально подходит для отраслей, где требуется точное и надежное заклеивание коробок, таких как пищевая промышленность, фармацевтика, косметика и товары народного потребления. Компактный и эргономичный дизайн T-55 обеспечивает максимальное использование производственного пространства и простоту эксплуатации и технического обслуживания. Модульная конструкция позволяет гибко настраивать машину, осуществлять бесшовную интеграцию в существующие производственные линии и адаптироваться к изменяющимся требованиям упаковки. Машина для заклеивания коробок T-55 поддерживает широкий ассортимент коробок по размерам и типам, включая прямую, обратную и клеевую заклейку. Благодаря современной автоматике и сервоприводам обеспечиваются точные формование, загрузка продукции и заклеивание коробок, что минимизирует простои и повышает производительность. Hodpjzhv Rlefx Apnent Удобное управление и интуитивно понятный интерфейс обеспечивают быстрый доступ к настройкам и диагностике, способствуя быстрой переналадке между разными типами коробок. Кроме того, машина оснащена системами безопасности для защиты оператора и предотвращения повреждения продукции во время работы. В целом, Soco System T-55 – надежное и эффективное упаковочное решение, отвечающее всем современным требованиям производств, обеспечивая стабильную работу и высокое качество заклеивания коробов.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, НОМЕР: MM6413 1 комплект упаковочного оборудования производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшийся для упаковки мелких деталей машин. Включает в себя питающий конвейер с приемным карманом, вертикальную упаковочную машину, которая формирует, наполняет и запаивает пакеты, оснащенную принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной упаковочной машины – GV2K1. Hedpsy Hlkbjfx Apnont Дата производства – 2003 год. Запаечные планки – длиной 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Сортировочный/питающий стол – длиной 1500 мм, шириной 710 мм. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходной секции 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину, 1,7 м в ширину, 2,2 м в высоту. Состояние – неисправен, не используется 3–4 месяца.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 6 300 мм, общая высота: 2 100 мм, общая длина: 20 000 мм, рабочая ширина: 2 600 мм, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, ширина рулона: 2 600 мм, длина валика: 7 600 мм, Мы предлагаем к продаже готовую к использованию линию ICO SYSTEM для нанесения реактивного полиуретанового горячего клея (PUR Hot Melt), год выпуска 2005. Реактивная линия нанесения PUR горячего клея ICO SYSTEM – 2600 × 7000 мм. Продается: комплектная промышленная линия для нанесения реактивного PUR горячего клея, предназначенная для одностороннего склеивания больших листовых материалов. Эта надежная производственная линия от ICO SYSTEM International Coating GmbH успешно использовалась в течение многих лет компанией TABB Interior Systems BV для производства высококачественных ламинированных листовых материалов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособно и может быть немедленно введено в эксплуатацию. Основные характеристики: Реактивное полиуретановое горячее клеевое соединение. Максимальный размер панели: 2600 × 7000 мм. Подходит для одностороннего склеивания. Год выпуска: ок. 2005. Полностью функционирует и находится в хорошем состоянии. Управление с помощью ПЛК и сенсорного экрана. Автоматический вакуумный портал для точного позиционирования листов. Проходные ролики для контролируемого отверждения и поддержания постоянного давления пресса. В комплекте роликовые конвейеры и транспортировочные столы. Предназначено для: Оборудование подходит для склеивания различных плоских листовых материалов, в том числе: фанера; МДФ; ХДФ; ДСП; ХПЛ; композитные плиты; алюминиевые и стальные листы; другие промышленные листовые материалы. Производственный процесс: Линия разработана для эффективного и воспроизводимого производственного процесса: позиционирование нижнего листа; нанесение реактивного PUR горячего клея; автоматическое размещение верхнего листа с использованием вакуумного портала; прохождение через нагреваемый пресс; контролируемое отверждение и выдача готовой продукции. Благодаря автоматической обработке большие панели производятся быстро, точно и с постоянным качеством склеивания. Объем поставки: В комплект поставки входит, в частности: нагреваемые проходные ролики ICO SYSTEM; автоматический вакуумный портал с присосками; транспортерные и роликовые конвейеры; шкаф управления с ПЛК/HMI; Hnodpfxszlh Aus Apnst полная стальная конструкция и система обработки. Состояние: Оборудование полностью работоспособно, в настоящее время используется в производстве и предлагается к продаже в связи с изменением производственного процесса. Возможна проверка оборудования в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Заинтересованы? Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, технических характеристик, демонстрации или организации осмотра. Эта высококачественная промышленная линия идеально подходит для компаний, которым необходимо эффективно склеивать большие листовые материалы с использованием высококачественного PUR горячего клеевого соединения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Этот упаковочный модуль, состоящий из формирователя лотков и картонозаклеивающей машины, был произведён в 2016 году датской компанией SOCO SYSTEM A/S. Система включает автоматический формирователь лотков и картонозаклеивающую машину, предназначенные для полностью автоматизированной обработки картонных коробок в упаковочных линиях. Формирователь лотков преобразует плоские заготовки в лотки, которые затем с помощью конвейера подаются к последующим этапам, в то время как картонозаклеивающая машина после наполнения коробки наносит самоклеящуюся ленту для её герметизации. Hnsdsyxxxvspfx Apnet Технические характеристики - Производительность: 12–14 циклов/мин (формирователь лотков) - Область применения: формовка и заклеивание картонных коробок - Конфигурация: автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и автоматическая машина для заклеивания коробов с лентой - Подключение: - Напряжение: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формирователь лотков), 50 Гц (картонозаклеиватель) - Расход воздуха: примерно 31,3 Нл/цикл (формирователь лотков), примерно 0,6 Нл/цикл (картонозаклеиватель) - Давление воздуха: 0,6 – 1,0 МПа - Номинальный ток: 2 А (формирователь лотков), 3 А (картонозаклеиватель) Комплектация - Формирователь лотков | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматический формирователь лотков с пневматической системой формовки и HMI-управлением - Картонозаклеивающая машина | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматическая заклеивающая машина с лентой и интегрированным конвейером

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, дальность вылета стрелы: 3 900 мм, длина конвейерной ленты: 8 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, высота изделия (макс.): 2 600 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой предложенной ставке! Стоимость машины на момент покупки в 2021 году составляла 1 480 000 евро (без НДС)! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность и производительность - Производительность: 60 палет в день - Коробок на палете: до 54 шт. - Максимальный вес коробки при 54 шт.: 15 кг - Общая высота от верхней кромки палеты: 2 500 мм - Максимальная высота с учетом палеты: 2 600 мм - Максимальная общая нагрузка: до 500 кг Временные показатели процессов - Продолжительность укладки одной коробки: 12-15 сек - Длительность обмотки: около 30 сек - Полный цикл FTS (включая смену палеты, обмотку, маркировку, транспортировку): около 4 мин Транспортировка и логистика - Длина маршрута FTS: примерно 70 м - Количество позиций для смены палет: 6 - Доступные позиции во время смены палет: 5 Hnsdpfx Apoxu Upmenet Робот - Промышленный робот: 6-осевой сочленённый робот - Грузоподъёмность: 120 кг - Дальность охвата: 3 900 мм - Доступность: 99,9 % - Класс защиты робота: IP64 - Система управления роботом: KUKA, класс защиты IP54 - Основание робота: высота 1 500 мм Системы безопасности и управления - ПЛК: Siemens S7-1500 с сенсорной панелью MP 277, промышленный ПК с диагональю 19" - Центральная система управления безопасностью с децентрализованной E/A-модуляцией - Карта Profinet Slave для связи с ПЛК - Защитная световая завеса: 1× по 1 500 мм с функцией мутации (3 для ячейки робота, 1 для двери, 1 для штабелирования деревянных палет) Транспортёры и обращение с палетами - Приводной палетный конвейер: длина 4 м, ширина 1 200 мм - Станция передачи палет: GoPal E24/W для терминала - Станция питания палет: GoPal 400 / E24/W - Комплект для распознавания палет: имеется FTS-система - Транспортный модуль: автономный FTS GoBot GoPal E24/W - Сервер: GoControl - Панель управления: GoPal (1× кнопка вызова) - Интерфейсы: GoPal AUX Interface Box (I/O) - Интеграция: полностью интегрирована в систему FTS Транспортёры и система разделения - Конвейер для коробок: длина 17 м, ширина 600 мм - Длина горизонтального участка передачи на робота: 1 м - Лента транспортерная для коробок (новая линия): 8 м, ширина 600 мм - Система разделения: пневматический толкатель - Разделительный стопор: имеется Системы штабелирования палет - Автоматическая система штабелирования европалет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог - Автоматическая система штабелирования деревянных палет: вместимость 13 палет, производитель, например Palomat или аналог ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Площадь установки: 5,6 м² (по площади основания) Установленная мощность: 38 кВт Вес: 3 500 кг Примечание: Дополнительная информация по оснащению линии содержится в прилагаемом техническом задании (AB).

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики линии для раскрытия рулонов RDF, MSW, бумаги, картона: Производитель: Cross Wrap Oy Ltd., Сийлинъярви, Финляндия Тип: BO 4000 Год выпуска: 2015 Количество обработанных рулонов: 674 шт. Время эксплуатации: всего 3 дня, исключительно в процессе наладки всей установки при первоначальной установке. Время раскрытия: около 45 секунд на рулон Размеры рулона (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг Высота подачи установки: 1400 мм Максимальная ширина подачи установки: 1200 мм Материал для раскрытия: RDF/MSW Доступность установки: 98% Hnedpjzp H R Eofx Apnst Уровень шума линии для раскрытия рулонов: 85 дБ(А) Общая подключаемая мощность: 37 кВт Номинальный ток: 125 А Панель управления: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Контроллер: SIEMENS S7 ET200S Габаритные размеры: 8463 x 2890 x 3960 мм (Д x Ш x В) Комплект поставки: Подающий конвейер: 3500 x 1200 x 1400 мм Подающий конвейер к разрыхлителю: 1500 x 1200 x 1400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Дополнительное оборудование: Масляный обогреватель в резервуаре гидравлического масла Обогреватель шкафа управления Масляный охладитель гидравлического агрегата Пояснение к короткому сроку эксплуатации: Вся линия разрыхлителя рулонов Cross Wrap типа BO 4000 была установлена в 2015 году на муниципальном мусоросжигательном заводе. Установка была произведена для того, чтобы в случае сбоя или технического обслуживания мусоросжигательного завода можно было продолжать принимать, прессовать, упаковывать и хранить муниципальные отходы до устранения неисправности. После устранения неисправности все рулоны должны были быть снова раскрыты, и мусор направлен на обычный процесс сжигания. Однако этот наихудший сценарий так и не наступил. Установка была установлена, прошла обкатку и после этого больше не использовалась в обычном режиме. Только во время пусконаладочных работ и обкатки всей установки в 2015 году в течение трех дней было обработано 674 рулона. Установка находится в очень хорошем состоянии, готова к немедленной эксплуатации. В связи с планируемой реконструкцией мусоросжигательного завода потребовалось освободить место для установки разрыхлителя рулонов. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса раскрытия рулонов: Спрессованные рулоны устанавливаются на подающий конвейер с помощью вилочного погрузчика сбоку или сзади. Для раскрытия рулоны должны быть расположены горизонтально по отношению к конвейеру проволочной или веревочной перевязью; в противном случае рулоны необходимо предварительно повернуть на 90°. Конвейер подачи разрыхлителя поочередно подает один рулон к режущему узлу. Захваты удерживают проволоку или веревочную перевязку. Вращающийся нож разрезает рулон вдоль. Затем захват возвращается в исходное положение. Раскрытый рулон затем транспортируется по конвейеру к приемному бункеру и падает на последующее оборудование для транспортировки. Примечания: Новая цена всей установки: 296 000 евро. Вся документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Установка была разобрана на транспортные единицы, складирована и в кратчайшие сроки доступна для осмотра и погрузки. Мы не несем ответственности за технические характеристики и возможные ошибки.

Год выпуска: 2010, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные: • Производитель: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модель: Dolphin 5005-Lite • Год выпуска: 2010 • Подключение: 380–415 В, 3 фазы Hedpfoxm Uf Sjx Apnont • Рекомендуемое гидравлическое масло: ISO 46 • Прочная конструкция, мобильная на роликах • Включает систему управления и гидравлический привод Состояние: • НОВЫЙ, неиспользованный • Только следы хранения (см. фото) • Без производственных часов

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Компания Foundry & Technical Liaison Ltd предлагает оборудование для производства защитных накладок для кузовов автомобилей, оснащенное вибрационной системой и оснащенное конвейерной лентой для формования (размер ленты 7700 мм x 1000 мм). Серийный номер: 1138.6 (1999 г.). Hjdpfoz Ai D Iox Apnont Местонахождение: Данное оборудование находится в г. Уорик, Великобритания. К сожалению, на территории нет погрузочных удобств, поэтому демонтаж и погрузка будут осуществляться за счет покупателя.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Пресс для брикетирования, MACFAB, – б/у: Цена на месте: 13 500 евро (без НДС)! Производитель: MACFAB Systems Ltd Модель: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Год выпуска: 01/2020 Серийный номер: MF J144 Вес: 1770 кг Наработка: около 16 часов Hnsdpfx Aezxciijpnst Автоматическое управление и индикация «Брикет готов» Горизонтальная дверь, откидывающаяся вбок Покрытие/цвет: RAL6018 Загрузочный люк: 1500x880x769 мм (ШxВxГ) Габариты пресса: 2100x1524x3217 мм (ШxГxВ) Первоначальная цена: 18 921 евро Состояние: Машина использовалась всего один раз в тестовых целях. Доступность: немедленно Местонахождение: 72336, Балинген

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, РЕФ: MM6447 1 шт. автоматизированный паллетизатор прямоугольной координатной системы от компании Camline Palletising Systems Ltd. Данный паллетизатор автоматизирует процесс укладки продукции и товаров, что позволяет избежать трудоемких и дорогостоящих ручных операций, а также снижает нагрузку на персонал. Паллетизаторы прямоугольной координатной системы или паллетизаторы типа «захват и перемещение» характеризуются наличием несущих балок и осей, которые используются для захвата и перемещения изделий. Это очень гибкое оборудование, способное перемещать продукцию в трех направлениях, что позволяет создавать сложные схемы укладки на паллетах. Как правило, один или два (иногда больше) продукта собираются на входном конвейере и захватываются специальным устройством, после чего помещаются на паллету. Производитель – Camline Palletising Systems Ltd. Hnsdpfszbkl Sjx Apnst Модель – Компактная система паллетирования. Дата производства – 2017 год. Подача продукта осуществляется по конвейеру, выгрузка – ручным способом. Электрические требования – 220 В / 50 Гц / 1 фаза. Потребляемая мощность – 32 А. Давление воздуха – 6 бар. Габаритные размеры – 2 м (ширина) x 2,7 м (глубина) x 4,4 м (высота) (приблизительно).

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок с ЧПУ для торсионной гибки труб, включая установку для монтажа уплотнительных колец Полностью автоматизированная высокоточная производственная ячейка для серийного производства трубопроводных систем (например, тормозных, топливных или гидравлических трубопроводов), включая робота, устройство подачи, двойную установку для монтажа уплотнительных колец и современное оборудование для контроля качества. Установка сочетает в себе легендарную точность станка для гибки с ЧПУ MIIC и гибкость роботизированной системы обработки и встроенного контроля качества. Установка идеально подходит для поставщиков автомобильной промышленности, машиностроения или гидравлической техники. Технические характеристики Hsdpfjzz Hmqex Apnjnt 1. Станок с ЧПУ для торсионной гибки труб Производитель: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Год выпуска: 2001 Система управления: многоосевая система ЧПУ с панелью управления Особенности: поворотная головка с патроном, перемещающаяся по осям X/Y/Z, оснащенная 3 плоскостями гибки для создания сложных пространственных форм без смены инструмента. 2. Робот для загрузки и выгрузки Производитель: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Год выпуска: 2000 Система управления роботом: XRC, включая оригинальный терминал для программирования (ручное устройство управления) 3. Автоматические станции для монтажа уплотнительных колец Производитель: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Год выпуска: 2010 (модернизация/доработка) Функция: 2 станции для монтажа уплотнительных колец, включая полную систему подачи сыпучих материалов (вибрационные бункеры/спиральные конвейеры) для бескруговой и бережной внешней установки уплотнительных колец. 4. Контроль качества и периферийное оборудование Измерительный компьютер / прибор для проверки герметичности: Innomatec, тип: LT-C602 (для прямой встроенной проверки) Станция продувки: интегрирована для очистки внутренней поверхности труб Маркировка: струйный принтер для последовательной маркировки деталей 5. Материальный поток и безопасность Подача / обработка: тактовые конвейеры с прецизионными линейными направляющими и пневматическими захватными/разделяющими устройствами для трубного материала. Выдача деталей: интегрированные наклонные желоба и тактовые конвейеры для выгрузки готовых изделий. Очистка: интегрированная станция продувки для удаления стружки и остатков. Безопасность: полная система защитных ограждений, включая сигнальную лампу 6. Оборудование мастерской и принадлежности (в комплекте!) Верстак: прочная конструкция, размеры: 2000 x 750 мм Оснащение: перфорированная задняя стенка и встроенный верхний светильник (освещение рабочего места) Производственная ячейка была получена из профессиональной эксплуатации известного немецкого поставщика для автомобильной промышленности и до вывода из эксплуатации была настроена в соответствии с автомобильными стандартами.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 комплект упаковочной системы производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшейся для упаковки мелких деталей машин. Система состоит из входного конвейера с накопительным бункером, вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов, оснащенной принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов – GV2K1. Дата производства – 2003 год. Ширина запаечных планок – 250 мм (вертикальная и горизонтальная). Ширина рулона пленки – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Диаметр формовочной трубки – 60 мм. Сортировочный/входной стол – 1500 мм в длину x 710 мм в ширину. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходного участка 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,2 м в высоту. Состояние – полностью исправна. Hsdpfxoy Hlvwj Apnsnt

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Представляем практически новый контрольно-измерительный комплекс EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) для контроля качества печати. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Как новый – немедленная доступность – выгодная цена – готов к экспорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Состояние: Как новый – практически не использовался Контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200DT в отличном состоянии, практически не использовался и полностью функционален. Это отличная возможность приобрести высококлассный контрольно-измерительный комплекс по значительно сниженной цене. ✔ Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ✔ Высокоточная детекция дефектов ✔ Подходит для фармацевтической, упаковочной и коммерческой печати Оборудование установлено и может быть проверено. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу. 🌍 Готов к экспорту 📍 Расположен в Турции ✈️ Условия поставки: EXW Турция – готов к экспорту ⚠️ Только для серьезных покупателей – предпочтительно быстрое принятие решения 📧 Свяжитесь с нами для обсуждения цены и получения подробной информации ▪️ Тип контроля: Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ▪️ Применение: Контроль печати и контроль качества ▪️ Максимальная ширина контроля: прибл. 1200 мм Hnodpfeyxfrpsx Apnst ▪️ Камерная система: Линейная сканирующая камера высокого разрешения ▪️ Освещение: Встроенная светодиодная система освещения ▪️ Детекция дефектов: Отсутствующая печать, отклонение цвета, смещение, дефекты ▪️ Программное обеспечение: EyeC Proofiler (оригинальное) ▪️ Управление: Система с управлением от ПК ▪️ Скорость: Высокоскоростной автоматизированный контроль ▪️ Отрасль: Фармацевтика, упаковка, коммерческая печать Оборудование установлено и может быть продемонстрировано по запросу. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, вы можете отправить нам сообщение или позвонить. Вы также можете связаться с нами по электронной почте или через WhatsApp. ----- Предлагаем практически новый контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) для контроля качества печати. Контрольно-измерительный комплекс EyeC PROOFİLER 1200DT для контроля качества печати Как новый – немедленная поставка – готов к продаже – готов к экспорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Состояние: Как новый – практически не использовался Отличный контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200DT, практически не использовавшийся и полностью рабочий. Прекрасная возможность приобрести высококачественный контрольно-измерительный комплекс по более низкой цене. ✔ Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ✔ Высокоточная детекция дефектов ✔ Подходит для фармацевтической, упаковочной и коммерческой печати Оборудование установлено и может быть проверено. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу. 🌍 Подходит для экспорта 📍 Находится в Турции ✈️ Условия поставки: EXW Турция – готов к экспорту ⚠️ Предпочтительно, чтобы обращались только серьезные покупатели. 📧 Свяжитесь с нами для обсуждения цены и получения подробной информации. ▪️ Тип контроля: Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ▪️ Применение: Контроль печати и контроль качества ▪️ Максимальная ширина контроля: прибл. 1200 мм ▪️ Камерная система: Линейная сканирующая камера высокого разрешения ▪️ Освещение: Встроенная светодиодная система освещения ▪️ Детекция дефектов: Отсутствующая печать, отклонение цвета, смещение, дефекты ▪️ Программное обеспечение: Программное обеспечение EyeC Proofiler (оригинальное) ▪️ Работа: Систе

Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для глазирования и охлаждения шоколадом PE30 – резервуар на 30 кг – охлаждающий туннель длиной 2,7 м – практически новая. В связи с закрытием нашего недавно открытого предприятия по производству протеиновых батончиков в Лондоне мы продаем нашу полную линию PE30 для глазирования и охлаждения шоколадом. Оборудование было приобретено новым специально для нашего собственного производства и было введено в эксплуатацию примерно в марте 2026 года. С тех пор через линию прошло около 25 000 протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, поэтому оно использовалось в коммерческих целях относительно недолго и находится в отличном состоянии. Оборудование продается исключительно из-за закрытия нашего производственного предприятия по коммерческим и финансовым причинам – а не из-за каких-либо неисправностей в работе оборудования. Полная система включает в себя: Шоколадоглазирующая машина PE30 Резервуар для растапливания/поддержания температуры шоколада на 30 кг Секция для глазирования шоколадом с конвейером из нержавеющей стали Изготовленная на заказ акриловая защита/крышка для улучшения стабильности температуры вокруг шоколада Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Конвейер для охлаждения из полиуретана, пригодного для контакта с пищевыми продуктами Компрессор Copeland Внешний вентиляционный/вытяжной вентилятор Сопутствующие компоненты, поставляемые с системой Акриловая защита, изготовленная на заказ, была приобретена отдельно и разработана специально для нашей машины, чтобы помочь поддерживать более стабильную температуру вокруг шоколада во время глазирования. Она включена в стоимость продажи. Технические характеристики PE30: Производитель: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Производительность: 30 кг Мощность: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Материал: нержавеющая сталь SUS304 Рабочая скорость: 2 м/мин Сетка: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Hsdszx D Dbspfx Apnsnt Размеры: примерно 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая лента, пригодная для контакта с пищевыми продуктами Лента 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компрессор Copeland 2 л.с. Возможность поддержания температуры до примерно -15 °C Размеры: примерно 2800 × 850 × 1380 мм Вес: примерно 220 кг Эти технические характеристики взяты из оригинальной документации производителя. В систему также входит вентиляционный вентилятор, предназначенный для установки/подключения к внешней стороне производственной зоны. Мы использовали эту линию для производства высококачественных протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, но она также может быть подходящей для энергетических/нутритивных батончиков, кондитерских изделий, печенья, хлебобулочных изделий и других продуктов, покрытых шоколадом. Производитель также указывает, что охлаждающий туннель можно использовать для различных видов пищевых продуктов. В настоящее время машина находится в Вимблдоне, Лондон, Великобритания. По запросу можно организовать осмотр, и серьезным покупателям могут быть предоставлены видеозаписи работы оборудования. Мы также продаем другое оборудование с нашего предприятия по производству протеиновых батончиков, в том числе оборудование для экструзии/формовки протеиновых батончиков, оборудование для переработки шоколада, машины для упаковки в гибкую пленку, смесители и оборудование из нержавеющей стали. Машины можно приобрести по отдельности или в составе полной линии для производства протеиновых/энергетических батончиков. Самовывоз из Вимблдона, Лондон. По

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, НОМЕР ЗАЯВКИ: MM6372 Бункер для сыпучих материалов, вибрационный стол, опорная рама, ковшовый элеватор и перенаправитель производства компании Polar Systems Ltd. Идеально подходит для переработки снеков и гранулированных продуктов. Hedpeynnlisfx Apnjnt Производитель – Polar Systems Ltd. Дата производства – 2019 г. Габариты ковшового элеватора – 2550 мм (длина) x 1250 мм (ширина) x 3850 мм (высота). Габариты бункера для сыпучих материалов, вибрационного стола и опорной рамы – 2550 мм (длина) x 1600 мм (ширина) x 3400 мм (высота).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок до 39000 баррелей в час Очень важно отметить, что эта машина дополняет моноблок для розлива: (нажмите здесь). Введение в используемую машину для ополаскивания MITSUBISHI Эта ополаскивающая машина служит передовым решением для индустрии розлива. В частности, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. производит эту машину RNR100H модели 2016 года для обеспечения эффективной очистки алюминиевых бутылок. Таким образом, она удовлетворяет острую потребность в эффективных и надежных процессах ополаскивания в условиях производства с высоким уровнем спроса. Производительность и скорость работы RNR100H работает с впечатляющей производительностью 39 000 бутылок в час, что делает его идеальным для высокоскоростных производственных линий. Кроме того, машина обрабатывает алюминиевые бутылки различных форматов, включая 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л и 0,41 л, тем самым адаптируясь к конкретным производственным потребностям. Кроме того, захваты вращаются по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс и значительно повышает эффективность процесса ополаскивания. В результате производители могут добиться более высокой производительности без ущерба для качества. Система захватов и двойная обработка Кроме того, машина для ополаскивания MITSUBISHI оснащена 100 захватами, что позволяет обрабатывать множество бутылок одновременно. Эта система двойной обработки включает в себя две различные фазы: сначала машина использует воду, содержащую хлорную кислоту, для эффективной дезинфекции. Затем на втором этапе используется чистая вода для полного удаления остатков химикатов. Таким образом, этот двухэтапный подход гарантирует тщательную очистку и сводит к минимуму риск загрязнения. Совместимость с разливочными машинами Важнейшим техническим аспектом RNR100H является его совместимость с различными разливочными машинами. В частности, фасовочные машины должны иметь соответствующую высоту от 120 до 200 мм и диаметр от 50 до 80 мм. Эти параметры обеспечивают оптимальную интеграцию с существующими производственными линиями, тем самым сокращая время адаптации и повышая непрерывность работы. Таким образом, производители могут без проблем внедрить ополаскиватель в свой рабочий процесс без значительных простоев. Hnsdpfx Apevgvhxjnjt Механическая конструкция и техническое обслуживание Кроме того, механическая конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 бит в час гарантирует долговечность и надежность. Компоненты машины, изготовленные из высококачественных материалов, устойчивы к коррозии и износу, что обеспечивает длительный срок эксплуатации даже в условиях интенсивного производства. Кроме того, модульная конструкция облегчает профилактическое обслуживание, позволяя быстро заменять изношенные детали. В результате время простоя сводится к минимуму, а затраты на обслуживание эффективно контролируются. Энергоэффективная машина для ополаскивания MITSUBISHI для алюминиевых бутылок производительностью до 39000 баррелей в час С точки зрения энергопотребления, RNR100H оптимизирует использование энергии для снижения потребления без ущерба для производительности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Мы предлагаем автоматическую тестовую систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, предназначенную для проведения электрических и испытаний на безопасность продукции в промышленных и лабораторных условиях. Устройство используется, в том числе, для: Hnjdpfx Aeyc H N Njpnot • контроля качества (QC) • финальных производственных тестов • лабораторий и OEM тестовых стендов ⸻ Основные данные • Модель: ATS 400 X8 • Питание: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Год выпуска: 03/2021 • Производитель: ETL Prüftechnik GmbH (Германия) • Состояние: очень хорошее, оборудование ухоженное • Последняя заводская калибровка ETL: 05/2023 • Вес: 38 кг ⸻ Комплектация / в наборе • Основной блок ATS 400 X8 со встроенным сенсорным экраном • Операционная система Windows 10 Pro (OEM) • Полный комплект тестовых кабелей и аксессуаров (см. фото) • Документация производителя • Оригинальные маркировки, шильдики, CE ⸻ Технические замечания • Это профессиональный измерительно-тестовый прибор, а не потребительская электроника • Оборудование готово к работе в производственной среде • Нет следов вмешательства, полный комплект разъёмов и интерфейсов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, TBM-D 2009006 – Блок датчиков положения / Блок датчиков наклона V3 Производитель: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Германия) Дата производства: 02/2024 Питание: 12 В DC, потребляемая мощность 70 Вт Состояние: бывшее в употреблении, очень хорошее, полностью работоспособное Hnjdpeyc H R Tjfx Apnjt Профессиональный измерительный/управляющий блок для промышленных применений. Устройство предназначено для управления и обработки сигналов с датчиков положения и угла наклона в тестовых системах, автоматике и опытно-исследовательских стендах. Оснащение и характеристики: • LCD-дисплей для отображения параметров • цифровая клавиатура для настройки и управления • коммуникационный интерфейс D-Sub • разъемы питания 12 В • прочная алюминиевая оболочка • маркировка CE • устройство после проверки (контрольные наклейки TBM)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Консольный стол с вакуумными присосками Новое управление установлено в 2022 году (стоимость: 9 000 €) Управляющая программа Xilog Plus Ось X между упорами: 2500 мм Ось Y при фрезеровании: 1240 мм Ось Y при сверлении: 1080 мм Ось Z: 200 мм (макс. высота заготовки: 100 мм) Hnjdpfxjzhgz Ie Apnjt Главный шпиндель HSK 63, 6,5 кВт, до 24 000 об/мин 4 сменщика инструмента спереди 4 сменщика инструмента сзади Сверлильный агрегат Габаритные размеры: 5,8 x 2,8 м

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается: промышленная система измерения и контроля качества MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, произведена в 2020 году. Система предназначена для непрерывного измерения и контроля качества рулонных материалов в промышленных производственных процессах. Технические характеристики: Производитель: MAHLO GmbH + Co. KG Тип / модель: QMS WebPro M Год выпуска: 07/2020 Серийный / заводской номер: 01010134 / 013673 Электропитание: 230 В, 1L/N/PE Частота: 50/60 Гц Степень защиты: IP43 Произведено в Германии Комплектация / видимое оборудование: Измерительная рама MAHLO WebPro M Подвижная измерительная система Измерительные головки / датчики Датчик TEXTEST FX 3500-X20 Hnodpfjzuc Uwox Apnot Электрический шкаф управления Большая панель управления HMI Система управления Пневматические компоненты Кабели и монтажные компоненты Система поставляется с профессионального промышленного предприятия. Оборудование предлагается в виде полной системы, как показано на фотографиях. Состояние: б/у (использовалось очень короткое время, поэтому практически как новое), визуально в очень хорошем состоянии. Дополнительные фотографии и техническая информация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Система управления Selogica. Все платы. Hnsdpfxew Tkdfo Apnot Извлечено из работающего оборудования Arburg 420 C 1000-350/150. Возможна продажа отдельных плат! СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ С 1950 ДО 1500 ЕВРО!

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Модульная сенсорная система обеспечивает точное управление схемой нанесения, проверку качества или обе эти функции. Hsdjy Rtbcepfx Apnsnt Комплект управляющих систем Nordson Logocomm: два 4-канальных контроллера и два промышленных монитора. Мы приобрели склад оборудования для горячего нанесения клея, который включал эти контроллеры. Поскольку мы не будем использовать их сами, предлагаем их к продаже. Оборудование продается без гарантии, в состоянии и по месту нахождения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Предлагаю к продаже системный контроллер Agilent Technologies Systems Controller, модель 86030-30011. Это промышленный компьютер, предназначенный для работы с измерительным и лабораторным оборудованием компании Agilent. Устройство заключено в прочный металлический корпус типа rack. Внутри находится персональный компьютер, оснащенный, в частности, приводом CD-ROM и дисководом для дискет 3,5". На задней панели расположены многочисленные разъемы для подключения к лабораторному оборудованию. Технические характеристики: Производитель: Agilent Technologies Модель: 86030-30011 Серийный номер: 50860C05 Питание: 115/230 В переменного тока Частота: 50/60 Гц Потребляемый ток: 10 А / 5 А Год производства: 2009 (согласно заводской табличке) Разъемы: LAN (RJ-45) VGA PS/2 (клавиатура и мышь) COM (RS-232) LPT Интерфейс DAS 1800 Дополнительные промышленные/специализированные разъемы Внешнее состояние: Hodpfxozl Hz As Apnjnt Обычные следы использования в виде небольших царапин и загрязнений корпуса. Внутри устройство выглядит в полном комплекте. Наклейка с отметкой о проведении электротехнического осмотра 2014 года. Продается без дополнительных аксессуаров, кабелей и программного обеспечения. В комплекте: Системный контроллер Agilent Technologies 86030-30011 – точно такой же, как на фотографиях.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, В наличии 6 скоростных ворот в хорошем состоянии. Цена за штуку: 4.000 евро. Размеры: ширина 4 метра, высота 4,20 метра. Доступны сразу. Hodpfx Apehigmmjnsnt

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Hnsdpfx Apszhifienjt Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.