Erregi Упаковочная Линия купить подержанный (9 064)

Состояние: б/у, Упаковочная линия Ledpfezuz Suox Aiwohk Производитель: Mosca

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, - Длина: 220 см - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Lhedpfezuz Shjx Aiwek Установка для упаковки термоусадочной пленкой Производитель: Erregi Тип: 300 LP Год выпуска: 2018 Установка для упаковки в пленку, включающая термоусадочный туннель марки Erregi, предназначена для автоматизированной упаковки продукции в термоусадочную пленку. Она обеспечивает точное управление температурой и циркуляцией воздуха, что гарантирует равномерную усадку при высокой эффективности. Перед и после машины расположены по два конвейерных стола, обеспечивающих плавный поток материала и удобство работы в процессе упаковки. Технические характеристики: - Напряжение 400 В, 50 Гц - Скорость подачи: 15 м/мин - Вес: 1300 кг (без конвейерных столов) Внешние габариты - Длина: 12 м - Ширина: 4 м - Высота: 2,5 м Габариты обрабатываемой детали - Длина: 220 см - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Примечание: Технические характеристики и описания являются дословной копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: полная упаковочная линия Niverplast Lhsdpfxex Ari Hs Aiwsk год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Примерно 600 м конвейерной системы, упаковочная линия, SSI Schäfer – б/у. Цена на месте (без НДС): всего 99 500 евро, демонтировано, упаковано и погружено! Производитель: SSI Schäfer Год выпуска: 2018 Тип: конвейерная система Множество коротких участков/элементов Ширина роликов в основном 70 см, ширина элемента около 78 см Моторная роликовая дорожка Приводной роликовый выталкиватель Ленточный конвейер Включая криволинейный ленточный конвейер от Transnorm Криволинейный/клиновидный переход (криволинейные роликовые дорожки) Коническая роликовая кривая Lhjdpozpf Nysfx Aiwjk Роликовый переключатель Роликовая дорожка для предотвращения заторов Складные элементы/проходы И т.д. Первый этаж, 6 роликовых конвейеров от зоны приемки и отгрузки товаров с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для обслуживания 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, пять роликовых конвейеров для отвода материалов с 80 рабочих мест с ленточным приводом. - 2-й этаж, конвейер для отвода картонных коробок с ленточным приводом. Включая различные криволинейные ленточные конвейеры от Transnorm Используемые размеры коробок (ДхШхВ): макс. 800x600x320 мм, мин.: 340x120x119 мм, макс. вес 32 кг, мин. 1 кг. Предлагаемая цена включает в себя шкаф управления, систему управления, световые барьеры, переходы и т.д. В цену не входят (но могут быть приобретены за дополнительную плату): 80 упаковочных столов, 2 спиральных конвейера. Состояние: хорошее Доступность: примерно с августа 2026 г. или по согласованию Местоположение: район Эрфурта.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, НОМЕР: MM6415 1 дозатор-питатель в виде чаши от компании Comcount Packaging Systems и 1 упаковочная машина вертикального типа (VFFS) от GIC Gainsborough с 1 выходным конвейером. Модель дозатора-питателя Comcount – BFWT. Производитель – Comcount Ltd. Дата производства – 2019 год. Диапазон взвешивания – 150–500 г. Модель упаковочной машины GIC Gainsborough – VFB2000. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Дата производства – 2008 год. Пластины для запайки – 290 мм (горизонтальная) и 320 мм (вертикальная). Ширина рулона пленки – 620 мм. Текущая ширина пленки – 280 мм. Формовочная трубка – диаметр 80 мм. Выходной конвейер – IC350. Lhsdpfsy Hlw Ijx Aiwok Ширина ленты – 295 мм. Высота выходного конвейера – 910 мм. Габаритные размеры: длина 4,3 м, ширина 3,45 м, высота 3,1 м. Состояние – отличное. Использовалось всего 5–6 раз за 2,5 года.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 комплект упаковочной системы производства Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовавшейся для упаковки мелких деталей машин. Система состоит из входного конвейера с накопительным бункером, вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов, оснащенной принтером Zodiac HS и выходным конвейером. Производитель – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальной машины для формирования, наполнения и запайки пакетов – GV2K1. Lodpfoy Hlvwex Aiwehk Дата производства – 2003 год. Ширина запаечных планок – 250 мм (вертикальная и горизонтальная). Ширина рулона пленки – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Диаметр формовочной трубки – 60 мм. Сортировочный/входной стол – 1500 мм в длину x 710 мм в ширину. Выходной конвейер – лента шириной 290 мм, длина выходного участка 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м в длину x 1,7 м в ширину x 2,2 м в высоту. Состояние – полностью исправна.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью автоматическая упаковочная линия для банок была изготовлена компанией Buhmann pac solutions System GmbH в 2016 году и имеет очень низкую наработку — около 5 000 часов, из которых примерно 2 000 часов непосредственно в производственном режиме. Линия включает формировщик коробов (Wrap-around Trays), а также упаковочный модуль и, помимо упаковки однородных коробов, предоставляет возможность автоматического добавления офлайн-продуктов (смешанные короба). Оборудование регулярно обслуживалось компаниями Buhmann и Yaskawa; в период с 2020 по 2024 год в обслуживание и ремонт было инвестировано около 200 000 €. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Технические характеристики Lhodpjyb Snbjfx Aiwek - Производительность - Подача продукта онлайн: макс. 280 банок/мин - Формат 3: макс. 220 банок/мин - Добавление сорта A: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Добавление сорта B: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Общая производительность: макс. 350 банок/мин или 30 коробов/мин - Формировщик коробов и устройство для крышек: 23,5 коробов/мин - Время переналадки: около 15 минут - Форматы / спецификации упаковки - Формат 1: лоток на 12 банок, 2 яруса, 350 г - Формат 2: лоток на 6 банок, 2 яруса, 720 г - Формат 3: лоток на 6 банок, 2 яруса, 580 г - Формат 4: лоток на 6 банок, 2 яруса, 1000 г - Формат 5 (смешанная упаковка): комбинация различных банок с автоматическим добавлением через отдельные транспортеры - Наработка: около 5 000 ч (около 2 000 ч — чистое производство) - Питание - Электропитание: 3×400 В / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мин. 6 бар – макс. 12 бар, безмасляная, остаточное содержание масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 Класс 2) Компоненты линии - Формировщик коробов Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Модуль упаковки Buhmann PF800 - Робот Yaskawa с захватными устройствами - 2 клеевых аппарата Nordson PROBlue 4 - Отдельный подающий транспортер для офлайн-продуктов (смешанные короба) - Устройство установки крышек для коробов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная ширина резки: 500 мм, Мы предлагаем эту надежную разрезную линию REAC 5.609 с упаковочной линией, год выпуска – 1995. Производитель: REAC Модель: 5.609 Год выпуска: 1995 Состояние: хорошее Идентификатор категории: 805 Идентификатор типа: 1270 Тип оборудования: разрезная линия с упаковочной линией Ширина исходной полосы: 500 мм Lodpfsznxffsx Aiwohk Толщина полосы: 0,25–2,0 мм Вес рулона на разматывающем устройстве: 5000 кг Вес рулона на наматывающем устройстве: 2000 кг Количество разрезов: 20–25 (ширина полосы 0,8 мм) Скорость резки: 150 м/мин Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Полностью автоматическая линия для упаковки фармацевтической продукции На продажу выставлена высококачественная, полностью автоматическая линия для упаковки от компаний PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (год выпуска 2012), предназначенная для фармацевтической, медицинской, диагностической продукции, средств для здоровья и косметики. Линия состоит из двух связанных между собой модулей оборудования и выполняет весь процесс вторичной упаковки – от автоматической установки картонных коробок, загрузки и группировки продукции до закрытия, нанесения этикеток, маркировки, контрольного взвешивания и отбраковки дефектных упаковок. Оборудование: Автоматический раскладочный механизм коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Контрольная весовая система Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 г / 0,1 г) Система печати и дозирования этикеток BLUHM Струйная маркировочная установка Wolke m600 Камерные и инспекционные системы Современная панель управления с сенсорным экраном ПЛК-управление с функцией хранения рецептов, управления пользователями и диагностики неисправностей Сервоприводная техника с EtherCAT Полная защитная оболочка с контролем безопасности Технические характеристики Производитель: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Ledpfx Aezmp Tqsiwohk Год выпуска: 2012 Серийные номера: 110362L0 / 110363L0 Рабочее напряжение: 400 В переменного тока Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 6 кВт + 3 кВт Давление сжатого воздуха: 6 бар Степень защиты шкафа управления: IP44 Последние используемые форматы упаковки Установка в последний раз использовалась для размеров картонных коробок, представленных в приложении. Приложенные чертежи штампов показывают последние использованные выкройки и форматы картона. При необходимости может быть произведена переналадка для других форматов картонных коробок в зависимости от размера упаковки и типа продукта. Первоначальная инвестиционная стоимость Контрольная весовая система Garvens (Mettler Toledo) – 27 695,00 евро Установка для упаковки в картонные коробки KOCH VM0059 – 794 497,34 евро Установка для упаковки в картонные коробки PKM VM0059 – 266 061,66 евро Другие компоненты и интеграция Общая инвестиция в линию упаковки: около 1 351 161,00 евро Комплект поставки Полная линия упаковки Механизм раскладки коробок Групповой упаковщик Устройство для закрытия коробок Конвейерные и роликовые системы Контрольная весовая система Системы этикетирования и маркировки Камерная и инспекционная техника Шкафы управления Техническая документация, включая электрические схемы, пневматические схемы, чертежи и спецификации Установка находится в очень хорошем состоянии и в настоящее время установлена на фармацевтическом предприятии. Осмотр возможен по предварительной договоренности. По запросу мы с удовольствием предоставим видеоролики, демонстрирующие работу оборудования, техническую документацию, информацию о демонтаже, упаковке и международной доставке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Продается: Линия для резки ERLENBACH ESA 5 с упаковщиком VIRO модель PPZA-1300/6 Технические характеристики и год выпуска: - Erlenbach ESA 5: 2013 год - VIRO модель PPZA-1300/6: 2011 год - Состояние: Использовалась менее месяца (как новая) - Максимальные размеры блоков (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Скорость резки: 1,5 м/мин - Система измельчения отходов: верх, низ, бока Дополнительная информация: 1. Полное осцилляционное пиление на всех станциях Оборудование оснащено системой осцилляции проволок на каждом этапе резки: - Горизонтальная резка: макс. 61 осциллирующая проволока - Вертикальная резка (боковая): макс. 11 проволок с осцилляцией - Станция Down-Cutter (верх-низ при резке пачек): также оснащена полной осцилляцией проволок 2. Автоматическая настройка позиции проволок Система автоматического позиционирования проволок работает на ключевых станциях: - На горизонтальной резке. - На станции Down-Cutter (верх-низ). Ljdpfx Aisv Hm A Towehk 3. Автоматическая адаптация к длине блоков (5м / 4м) Машина с завода подготовлена для работы с блоками длиной как 5, так и 4 метра. Автоматический цилиндр на станции Down-Cutter: после выбора соответствующей функции в меню (блоки 5 или 4 метра), машина автоматически перемещает зажим и поддерживающий барьер. Благодаря этому боковые фронтальные отходы при резке сверху-вниз всегда падают точно в отведенное место. Не требуется никакой ручной настройки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Наименование машины: Упаковочная машина б/у (термоформовочная линия) Производитель: Adolf Illig Модель: SB 53C - DIN Год выпуска: 1990 Двигатель: 1,24 кВт Габариты: Д 1.600 x Ш 1.135 x В 2.710 мм Собственный вес: 500 кг Техническая документация: Да Примечание: Мощность нагрева: 4,5 кВт (15 керамических излучателей) Вакуум-система: степень вакуума макс. 0,95 kp/см² Форматы: Формуемая площадь: 405×500 мм Размер картона: 400×495 мм Ширина плёнки: 445 мм Глубина вытяжки (позитив): 150 мм Глубина вытяжки (негатив): 150 мм Высота упаковки: 150 мм Диаметр рулона плёнки (Blister): 400 мм Диаметр рулона плёнки (Skin): 350 мм Внутренний диаметр ролика: 70 мм Состояние: Б/у Цена: По запросу Lhsdpfxexm Sa He Aiwsk

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Машина находится в хорошем рабочем состоянии. Оборудована датчиком для распознавания маркера на пленке. Lodpjy Txn Tefx Aiwshk

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, рабочее давление: 6 балка, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, производственная мощность: 18 000 единица/ч, Новая цена машины составляла 460 000 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип установки: линия упаковки NIVERPLAST / автомат для упаковки булочек Макс. производительность: 18 000 изделий/час Упаковочная единица: 20 штук Электроподключение: 400 В AC + N + PE / 50 Гц Минимальное давление воздуха: 6 бар Подключение сжатого воздуха: 3/8" Модуль камерного счёта Система камер: 1 цветная камера Производительность по багетам: 10 000 шт./час Макс. производительность по отдельным изделиям: 60 000 шт./час Срок службы светодиодного освещения: 30 000 ч Сенсорный дисплей: 19" Ширина транспортёра: 1 000 мм Автомат для флоу-пак упаковки SEPP Тип: VFFS 45° Вес наполнения: 0,5 – 5,0 кг Макс. производительность: 2 400 пакетов/ч Привод: AC-мотор Lenze Каркас: нержавеющая сталь Защитный кожух: поликарбонат 6 мм Ledpfx Aezaq Anoiwjhk Размеры пакета Длина: от 100 до 900 мм Ширина: от 220 до 465 мм Размеры плёнки Ширина: от 500 до 970 мм Формирователь коробок C-400 Длина коробки: 300–600 мм Ширина коробки: 200–400 мм Высота коробки: 120–500 мм Время смены формата: около 1–2 мин Рабочая и выходная высота: 600 мм ± 30 мм Заклейщик коробов CS-300 Длина коробки: 300–650 мм Ширина коробки: 200–450 мм Высота (H): 115–350 мм Высота (C): 200–500 мм Время смены формата: около 1 мин Длина рулона скотча: около 990 м Ширина скотча: 50 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Подающий транспортер продукта Наклонный транспортер Промежуточный транспортер Камерное считывание Площадка для камеры Транспортер партиями с буферной заслонкой Поперечный транспортер Жёлоб для выброса Автомат SEPP Niverplast для флоу-пак упаковки Форматная труба под углом 45° Термотрансферный принтер Транспортировка пакетов Поворотный стол Формирователь коробов Lantech C-400 Транспортер пустых коробов Кнопка запроса пустого короба Позиция упаковки Транспортер полных коробов Гравитационный роликовый конвейер Заклейщик коробов Шкаф управления с панелью оператора и блоком питания LED-световая балка, воздушное охлаждение Отводящая лента с пневмоприводом Разделительные пальцы из нержавеющей стали Рама из нержавеющей стали Шкафы управления из нержавеющей стали на модуле счёта Привод рулона плёнки Определение наличия рулона плёнки Контроль обрыва плёнки Плёночный буфер Натяжной цилиндр Интегрированная система выравнивания плёнки Автоматическое выравнивание плёнки с датчиком Импульсная сварка с ножом для резки плёнки Нижнее закрытие с самоклеящейся лентой Регулировка формата с помощью рукояток Прозрачные пластиковые кожухи Боковые прижимы на автомате подачи вырубки Боковые шторы на автомате подачи вырубки Контроль «короб правильно сформирован» Контроль «самоклеящаяся лента окончилась или порвалась» Контроль «короб прошёл вакуумную рамку» Контроль фотоэлементом «выход свободен» Закрытие верхней части короба скотчем Открытый кабель-канал с монтажными стяжками, обнаруживаемыми металлодетектором Шкаф управления с порошковым покрытием HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Компоненты безопасности Pilz Приводы Lenze Пневматические компоненты Festo Датчики Sick

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71971, общая длина: 3 070 мм, общая ширина: 2 425 мм, высота изделия (макс.): 350 мм, ширина вальца: 950 мм, производственная мощность: 5 000 единица/ч, Автоматическая термоусадочная упаковочная машина с непрерывной боковой сваркой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная производительность: 5 000 шт./ч Размеры продукта Максимальная высота продукта: 350 мм Длина продукта: переменная Размеры плёнки / рулона Максимальная ширина рулона плёнки: 950 мм Максимальный диаметр рулона плёнки: 350 мм Подходящие плёнки: полиолефин, ПВХ, полиэтилен и полипропилен Сварочная система Длина сварочной планки: 820 мм Тип сварки: непрерывная боковая сварка Продольная сварочная планка: с PTFE-покрытием ДАННЫЕ ПО МАШИНЕ Управление: 7'' цветной сенсорный экран Режимы работы: автоматический и ручной Система управления: интегрированный ПЛК-контроллер Встроенный счётчик продукции Общая мощность: 3 850 Вт Электропитание: 380–415 В / 3 фазы + N + PE Потребляемый ток: 15,5 А Габариты и масса Размеры (Д x Ш x В): 3 070 x 2 425 x 1 765 мм Масса машины: 1 140 кг ОСНАЩЕНИЕ Термоусадочный туннель SMIPACK T852H Непрерывная боковая сварка с нагревающим ножом Продольная сварочная планка с PTFE-покрытием Электронный температурный контроль Автоматическое регулирование натяжения плёнки Автоматическая установка промежутка между продуктами Lsdpfx Aszi Dn Usiwshk Электронные регуляторы скорости Цветной сенсорный экран с расширенным интерфейсом Встроенный ПЛК-контроллер Счётчик продукции Система диагностики неисправностей Контроль параметров Открывающаяся верхняя крышка для быстрой обслуживания Моторизованный синхронизированный транспортер Высококачественные направляющие и ролики Промышленные кнопки управления от Lovato Доступ к зоне сварки для очистки и настройки Подходит для полиолефиновых, ПВХ и специальных плёнок

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия для упаковки в термоусадочные пакеты Линия состоит из: Вакуумный упаковочный аппарат MULTIVAC C 700 Размеры камеры (ДxШxВ): 1060x440x200 мм Размеры машины (ДxШxВ): 1270x850x1150 мм Длина сварочной планки: 1 x 1060 мм Цикл машины: 15-40 сек. Напряжение: 400 В-3-50 Гц Мощность: 7,0 кВт ; 22 А HENKELMAN DIPTANK 200 A Автоматическая платформа с конвейерной лентой Цифровое управление температурой Корпус из нержавеющей стали Максимальная загрузка: 30 кг Глубина погружения: 200 мм Время погружения: 3-5 секунд (регулируется) Время цикла: 22 секунды Потребление сжатого воздуха: 50 л/мин, 6 бар Автоматическое управление подачей воды Слив воды Автоматический контроль уровня воды Встроенная защита от образования накипи Lodpfx Aisy Iv Iaewshk Таймер для предварительного нагрева воды

Состояние: отличное состояние (б/у), Упаковочная линия (стрэйч пленка + термоусадочная пленка), состоящая из..:   a) Двойной транспортер (мм 3000 x мм 1100) для установки защитных уголков. - Регулируемая скорость подачи от 3 до 15 м/мин.   Ledpfjgp Diasx Aiwehk b) Упаковочный станок для обмотки в стрэйч пленку Compact 250/6R с приводным ленточным конвейером - Общая длина (с конвейером) около 7600 мм - Держатель катушек (6 верхних катушек, макс. ширина мм 2450 + 6 нижних катушек, макс. ширина мм 1450) - Обрезка и устройство поперечной спайки (мм 2500) - Максимальная рабочая высота мм 700 - Установленная мощность KW 12 - Автоматическое устройство для упаковки легких деталей (от 1 до 5 кг) спаечной балкой   в) Термоусадочный туннель   - общая длина мм 4700 прибл. (из которых мм 3700 - туннель) с циркуляцией горячего воздуха (нагрев электрическими тэнами и вентилятором), общая установленная мощность КВт ? - Конвейер с металлическими стержнями (ширина мм 1500 прим.) - Макс. полезная высота мм 700 - Регулируемая скорость подачи от 4 до 20 м/мин.   d) Выходной рольганг "ELME" (холостые ролики) для охлаждения (от мм 3000 x 1500 ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Lhedpfsy Rfftjx Aiwok Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем вашему вниманию эту очень хорошо сохранившуюся упаковочную линию Roque, год выпуска 2020. В состав линии входят: ROQFOLD 1.3 - RFD-1101, 2020 г. — машина для складывания и упаковки поколения 1.3 от ROQ ROQPACK 27X45 - RPK-1062, 2020 г. — упаковочная машина от ROQ ROQLABEL P&A - RTQ-1038, 2020 г. — принтер этикеток ROQBAG 22X40 - RBG-1044, 2020 г. — упаковочная машина для готовых пленочных упаковок от ROQ 2 выходных конвейера Программное обеспечение для этикетирования и ключи-донглы Полный комплект эксплуатационной документации на немецком и английском языках Lhedpfx Asx Uqn Ieiwek Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Линия розлива и упаковки для 50 мл флаконов 1. Подача флаконов Машина: поворотный стол, SSS Fördertechnik, год выпуска 2007 Пустые или уже наполненные и укупоренные 50 мл флаконы вручную размещаются на поворотном столе. Оттуда они поштучно поступают на транспортерную ленту для дальнейшей обработки по линии. 2. Этикетирование с печатью и камерным контролем Машина: Pago System 520, год выпуска 2007 Печатная система: Domino 320i, термотрансферный принтер Камерная система: Cognex (интегрирована в Pago) Флаконы этикетируются самоклеящимися этикетками. Во время этикетирования с помощью термотрансферного принтера Domino на этикетку наносятся номер партии, срок годности и другие данные. Одновременно камеры Cognex контролируют напечатанную информацию. Результаты проверки отображаются на интегрированном дисплее. Печатная и камерная системы полностью интегрированы в этикетировщик Pago. 3. Перевод флаконов (из вертикального положения в горизонтальное) Машина: транспортер FlexLink XH, SSS Fördertechnik, год выпуска 2016 Этикетированные флаконы с помощью переворачивающего устройства укладываются в горизонтальное положение для подготовки к загрузке в картонатор. 4. Картонер с подачей информационного вкладыша Машина: MK-120, Harro Höfliger, год выпуска 2007 В картонатор автоматически подаются предварительно сложенные коробки. Параллельно вкладыш фальцуется на машине GUK и подается к загрузке. По одному флакону 50 мл и одному вкладышу автоматически вставляются в коробку. В данной конфигурации дно коробки заклеивается термоклеем, а верх закрывается на защёлку. Опционально (с имеющимися сменными форматными комплектующими) возможна перестройка на двухсторонние защёлки без применения клея. 5. Сериализация и камерный контроль Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, год выпуска 2015 После картонатора на коробки наносятся серийные номера и переменные данные (термотрансфер), которые полностью контролируются камерой Laetus. Этот модуль был установлен дополнительно в 2015 г. Картонер MK-120 Harro Höfliger также оснащён интегрированной печатной системой Wölke, которая здесь не используется. 6. Упаковка с пломбировкой Tamper-Evident Машина: Pago System, год выпуска 2007 Сериализованные коробки пломбируются с боковых сторон этикетками типа Tamper-Evident. Для этого коробки точно выравниваются и направляются по боковым лентам. 7. Групповая упаковка (Case-Packing) Машина: IMA CP18BA Case Packer, год выпуска 2007 Готовые индивидуальные упаковки пневматически вставляются в транспортные коробки. Упаковщик склеивает транспортные коробки термоклеем. 8. Финальная маркировка транспортных коробок Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago этикетировщик, год выпуска 2015 Готовые транспортные коробки маркируются этикетками методом термотрансферной печати. Камерный контроль на этом участке не предусмотрен. Устройство используется исключительно для маркировки транспортных коробок (без сериализации или агрегации). Lodpfx Aijxb Uptewjhk 9. Контроль (опционально) Также имеется ручная контрольная весовая станция, которая не входит в предложение на продажу и использовалась только для внутренних финальных проверок. Линия доступна с января 2026 г. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71971, общая длина: 3 070 мм, общая ширина: 2 425 мм, высота изделия (макс.): 350 мм, ширина вальца: 950 мм, производственная мощность: 5 000 единица/ч, Автоматическая термоусадочная упаковочная машина с непрерывной боковой сваркой! Lhedpfx Aozdkr Neiwok ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная производительность: 5 000 шт./ч Размеры продукта Максимальная высота продукта: 350 мм Длина продукта: переменная Размеры плёнки / рулона Максимальная ширина рулона плёнки: 950 мм Максимальный диаметр рулона плёнки: 350 мм Подходящие плёнки: полиолефин, ПВХ, полиэтилен и полипропилен Сварочная система Длина сварочной планки: 820 мм Тип сварки: непрерывная боковая сварка Продольная сварочная планка: с PTFE-покрытием ДАННЫЕ ПО МАШИНЕ Управление: 7'' цветной сенсорный экран Режимы работы: автоматический и ручной Система управления: интегрированный ПЛК-контроллер Встроенный счётчик продукции Общая мощность: 3 850 Вт Электропитание: 380–415 В / 3 фазы + N + PE Потребляемый ток: 15,5 А Габариты и масса Размеры (Д x Ш x В): 3 070 x 2 425 x 1 765 мм Масса машины: 1 140 кг ОСНАЩЕНИЕ Термоусадочный туннель SMIPACK T852H Непрерывная боковая сварка с нагревающим ножом Продольная сварочная планка с PTFE-покрытием Электронный температурный контроль Автоматическое регулирование натяжения плёнки Автоматическая установка промежутка между продуктами Электронные регуляторы скорости Цветной сенсорный экран с расширенным интерфейсом Встроенный ПЛК-контроллер Счётчик продукции Система диагностики неисправностей Контроль параметров Открывающаяся верхняя крышка для быстрой обслуживания Моторизованный синхронизированный транспортер Высококачественные направляющие и ролики Промышленные кнопки управления от Lovato Доступ к зоне сварки для очистки и настройки Подходит для полиолефиновых, ПВХ и специальных плёнок

Состояние: отличное состояние (б/у), Проходной пресс (для сборки мебели) Механическая система прессования (с асинхронными двигателями + инвертор) Авто-центровочная система прессования Проходной транспортный конвейер mm 4500 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10-40 Общая длинна пресса (мм) 4400 ca. Ljdpfx Aijyzh I Sowohk РАЗМЕРЫ МЕБЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ: Минимальная длинна мебельной детали (мм) 250 Максимальная длинна мебельной детали (мм) 2500 Минимальная глубина (ширина) мебельной детали (мм) 250 Максимальная глубина (ширина) мебельной детали (мм) 700 Минимальная высота мебельной детали (мм) 250 Максимальная высота мебельной детали (мм) 1200 Электронное программирование PLC "OMRON" Общая установленная мощность (кВт) 8,8

Состояние: отличное состояние (б/у), Проходной пресс (для сборки мебели) Механическая система прессования (с асинхронными двигателями + инвертор) Авто-центровочная система прессования Проходной транспортный конвейер mm 4500 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10-40 Общая длинна пресса (мм) 4500 Вертикальный подвижный толкатель, Горизонтальный подвижный толкатель РАЗМЕРЫ МЕБЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ: Минимальная длинна мебельной детали (мм) 250 Максимальная длинна мебельной детали (мм) 2500 Минимальная глубина (ширина) мебельной детали (мм) 200 Максимальная глубина (ширина) мебельной детали (мм) 700 Ledpfx Ajgz Acasiwshk Минимальная высота мебельной детали (мм) 250 Максимальная высота мебельной детали (мм) 1200 Приводной подающий транспортер на входе в пресс Длинна подающего транспортера на входе (мм) 2500 Электронное программирование PLC (Отдельный шкаф управления) Общая установленная мощность (кВт) 7 Степлер E/S 250 (Automatic)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Lsdpfxeztazfe Aiwjhk Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Ljdpfxszr Hz Ao Aiwjhk Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Lodpjwduudofx Aiwehk Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)