Eirich Screening Machine For Fine Materials купить подержанный (77 726)

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Eirich Gkodsywmuvopfx Afpsb * Модель: грохот для мелких материалов * Поверхность: 3000 x 1600 мм – 1 дека * Привод: электродвигатель 4 кВт * В наличии: 2 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Flämrich * Модель: грохот для мелких материалов Gkjdpfx Afeywndfopsb * Поверхность: 1600 x 600 мм – 1 уровень * Привод: электродвигатель 4 кВт

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: Metso /CFBK * Модель: грохот для мокрого грохочения Gksdpeyymydefx Afpob * В наличии: 2 единицы * 1x Тип: 20/60-3 * Рабочая поверхность: 6000 x 2000 мм – 3 яруса. * в комплекте: пружины и электродвигатель 22 кВт. * 1x Тип: 17/50-3 * Рабочая поверхность: 5000 x 1700 мм – 3 яруса. * в комплекте: пружины и электродвигатель 15 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Производитель: dbr Fördertechnik * Размеры платформы: 5000 x 2000 мм – 1 уровень. * Привод: Электродвигатель, 15 кВт. Gedpfxoy R Rvwo Afpjkb * В комплекте: пружины и пружинные опоры. * В наличии: 2 штуки.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: dbr Fördertechnik * Тип: Горизонтальный эллипс * Рабочая поверхность: 5000 x 1600 мм – 2,5 деки Gksdpfoywmw Rox Afpjb * Привод: Электродвигатель 18,5 кВт.

Состояние: готов к работе (б/у), * Бренд: dbr Fördertechnik Gkedsywmw Dspfx Afpjb * Тип: горизонтальный эллипс * Рабочая поверхность: 6000 x 1800 мм – 2 яруса * Привод: электродвигатель 18,5 кВт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Gedpfxeq Ngafe Afpskb Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Gkedoq Nf U Espfx Afpsb Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Эта мощная машина предназначена для удовлетворения требований крупных деревообрабатывающих предприятий и обеспечивает исключительное качество заточки. Оборудована электронным счетчиком зубьев и автономной системой охлаждения. Модель ZM150 обеспечивает высокоточную заточку при поддержании оптимальных условий эксплуатации. Оснащена двумя электродвигателями: 150-мм профилированным CBN-диском для заточки и редукторной группой для точного перемещения полотна, что гарантирует выдающуюся производительность. Напряжение питания – 380-400В Частота – 50Гц Мощность – 0,20 кВА Производительность – 65 зубьев/мин Ширина полотна – 20–100 мм Gkodpoxiv Ugefx Afpjb Шаг зуба – 6–25 мм Заточной диск – профилированный CBN-диск 150 мм Вес – 115 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ZM101 — новаторская модель в нашем ассортименте, предназначенная для заточки ленточных пил с шириной полотна до 100 мм со скоростью до 65 зубьев в минуту. Такая производительность позволяет одновременно обслуживать 3–4 ленточнопильных/лесопильных станка. Благодаря установленному абразивному керамическому диску ZM101 качественно затачивает любые зубья с профильными формами. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, что делает эту машину популярной среди наших клиентов. К тому же, простая конструкция гарантирует удобство в использовании и низкие эксплуатационные расходы, что дополнительно повышает её привлекательность. Технические характеристики: Максимальная длина полотна: 6000 (8000) мм Минимальная ширина полотна: 20 мм Максимальная ширина полотна: 100 мм Максимальная высота зуба: 12 мм Передний угол зуба: 0÷25° Шаг зуба: Профиль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Godexlfwpepfx Afpokb Профиль WM: 22, 25 мм Производительность: 65 зубьев/мин Размер абразивного диска: Резцовая заточка, профиль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Профильная заточка, профиль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напряжение: 380 В Мощность электродвигателей: 0,09 и 0,37 кВт Габариты: Без держателя ленточной пилы (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С держателем ленточной пилы (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ZM101 — новаторская модель в нашем ассортименте, предназначенная для заточки ленточных пил с шириной полотна до 100 мм со скоростью до 65 зубьев в минуту. Такая производительность позволяет одновременно обслуживать 3–4 ленточнопильных/лесопильных станка. Благодаря установленному абразивному керамическому диску ZM101 качественно затачивает любые зубья с профильными формами. Прочная конструкция обеспечивает надежную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации, что делает эту машину популярной среди наших клиентов. К тому же, простая конструкция гарантирует удобство в использовании и низкие эксплуатационные расходы, что дополнительно повышает её привлекательность. Технические характеристики: Максимальная длина полотна: 6000 (8000) мм Минимальная ширина полотна: 20 мм Максимальная ширина полотна: 100 мм Максимальная высота зуба: 12 мм Передний угол зуба: 0÷25° Gkjdpexligusfx Afpsb Шаг зуба: Профиль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профиль WM: 22, 25 мм Производительность: 65 зубьев/мин Размер абразивного диска: Резцовая заточка, профиль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Профильная заточка, профиль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напряжение: 380 В Мощность электродвигателей: 0,09 и 0,37 кВт Габариты: Без держателя ленточной пилы (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм С держателем ленточной пилы (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, ход по оси X: 50 000 мм, ход по оси Y: 4 000 мм, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: охладительный агрегат, GS-50040LB (скосовая резка) Ультра-большой формат лазерной резки 40 кВт косая резка + 60 кВт прямая резка Двойной луч, двойная головка, двойной ультра Сверхбольшая область резки: 50 м × 4 м Две мощные режущие головки — 60 кВт прямая и 40 кВт косая резка Точная резка сверхтолстых пластин Производительность косой резки: ✔ Y-скос: 40 кВт | 20 мм углеродистая сталь | 1,4 м/мин Gkedpfx Afsv Ng E Tjpeb ✔ K-скос: 40 кВт | 30 мм углеродистая сталь | 0,35 м/мин ✔ V-скос: 40 кВт | 50 мм углеродистая сталь | 0,2 м/мин ✔ Прямая резка: 60 кВт | 150 мм углеродистая сталь | 0,3 м/мин Применение: Аэрокосмическая промышленность | Судостроение | Мосты | Тяжелая техника

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машины Thom типа SI для вставки носиков в заранее изготовленные пакеты. Gkodpjx Utd Ejfx Afpjb Модель - Thom SI-900 Полуавтоматическая машина Идеально подходит для производства образцов и мелких серий Производительность: до 10 пакетов/мин. Машины для наполнения и упаковки Thom востребованы везде, где необходимо наполнять гибкие упаковки (пакеты/дозаправки): в пищевой промышленности, производстве косметики и моющих средств, а также при розливе напитков.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: Gkedpfxoq Nd U He Afpeb - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. Gjdpfx Ajq Nf Uwofpskb 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 600 кг, ширина пластины: 60 мм, длина пластины: 80 мм, разрешение (макс.): 2 540 точек на дюйм (DPI), ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метод экспонирования: прямая лазерная экспозиция (компьютер-на-экран) Разрешение: до 2540 точек на дюйм Максимальный размер сетки: 600 × 800 мм Подходит для: распространенных эмульсий для компьютерной обработки изображений (CTS) Ширина пластины: 60 мм Длина пластины: 80 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Входное напряжение: 240 В Габариты и вес Габариты (длина × ширина × высота): 1670 × 820 × 930 мм Общий вес: 600 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Компьютер Godpfxozy Inte Afpokb Клавиатура Монитор Мышь Программное обеспечение для управления оборудованием с возможностью настройки и регулировки Аксессуары и вспомогательные средства для обслуживания

Состояние: хорошее состояние (б/у), Флексографская печатная машина Altinisik Makina 1020 Машина полностью исправна и готова к работе. Состояние – как новая. Произведено в Турции. Максимальный формат листа: 1020 x 2400 мм. Минимальный формат листа: 300 x 700 мм. Скорость: 7000 листов в час. Вакуумный подающий механизм. Gedpfx Afjzz Hh Ispjkb

Состояние: б/у, Автоматическая ленточнопильная машина SILISTRA / BULMAK тип OH 254 Пила с автоматической подачей материала Зав. номер 862919 Год выпуска 1986 Диапазон резки - круглый Ø 250 мм Диапазон резки - квадратный 250 x 250 мм Скорость резки 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 ходов/мин Длина пильного полотна 450 мм Мощность двигателя 1,5 и 2,2 кВт, переключаемая по полюсам Подключение к сети 380 В, 50 Гц - Автомат только для прямых резов под 90° - Пильный двигатель с 2 скоростями и 3 ступенями клинового ремня - Рама пилы с гидравлическим опусканием и подъемом - Гидравлическая настройка давления резки через дроссельный клапан - Упор по длине с ручной регулировкой (электрический контактный упор) ок. 800 мм Gjdpfx Afjwb Hxvspskb - Подвижные тиски с электроприводом подачи через шарико-винтовую пару для автоматической подачи материала - Гидравлический зажим материала с плавной регулировкой усилия зажима - Охлаждающее устройство в основании станка - Электрошкаф рядом со станком Габариты (Д x Ш x В): 2000 x 1800 x 1400 мм Вес ок. 900 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем на продажу профессиональную ручную машину для трафаретной печати M&R Chameleon, 10 цветов / 4 позиции, год выпуска 2007. Это легендарная модель, признанная самой точной и стабильной каруселью в мире. Машина находится в очень хорошем техническом и визуальном состоянии, готова к немедленной работе в профессиональной типографии. Gkedpoy E Ay Dofx Afpjb Ключевые параметры и преимущества: • Конфигурация: 10 цветов / 4 позиции (возможность печати очень сложных рисунков на небольшой площади). • Система Duo-Deck™: уникальная двухъярусная конструкция, позволяющая использовать 10 цветов при сохранении компактных размеров. • Боковые зажимы (Side Clamps): обеспечивают экстремальную стабильность сетки и устраняют вибрации во время печати. • Пневматика (Air Locks): система пневматических замков, позволяющая быстро устанавливать и заменять рамы без использования инструментов. • Микрорегулировка: точная настройка по трем осям, обеспечивающая стабильность параметров даже при очень больших тиражах. • Производитель: M&R – гарантия наличия запасных частей и сервисного обслуживания. Машина идеально подходит для высококачественной печати премиум-класса, создания образцов (sampling) для автоматических машин или в качестве основной машины в небольшой типографии, ориентированной на качество. В комплекте продается сушилка в очень хорошем состоянии, а также, помимо стандартных ракелей, я добавляю ракели Newman. Эти ракели – это оборудование высшего класса для ручной трафаретной печати. Б/у, в рабочем состоянии, чистые профили. Резина в комплекте в хорошем состоянии. Использовались мало. Главное преимущество заключается в том, что они минимизируют усталость рук, поскольку требуют минимального прижима ракеля и регулировки угла. Кроме того, они не требуют заточки. Резину можно заменять. Идеальный набор для тех, кто открывает типографию или хочет заменить старые ракели на профессиональную систему.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мобильный вывод для фальцевальной машины Heidelberg SAK-66. Полностью работоспособен, готов к производству. Произведён в Хайдельберге, Германия. Новые ремни. Может быть подключён к любой фальцевальной машине Heidelberg, с плавной регулировкой скорости подачи. Регулировка по высоте и углу. Gksdpfx Aozvgkrofpsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, номер машины/транспортного средства: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Gkjdozcf I Repfx Afpjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, SPS Vitessa Star G2 Год выпуска: 2007 Максимальный формат: 75 x 105 см Минимальный формат: 32 x 44 см Максимальная скорость: 4000 оттисков/час Оснащена сушильным устройством В производстве В наличии, доступна немедленно Gsdpfx Ajz Ad A Eefpjkb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, SPS Vitessa G3 Год выпуска: 2007 Максимальный формат: 104 x 150 см Минимальный формат: 50 x 70 см Максимальная скорость: 2700 оттисков/час Минимальная скорость: 500 оттисков/час Компрессор Gedpfx Afsz Ad Afspekb УФ-сушилка SPS Рамы Укладчик Подающее устройство Mabel В производстве Доступно немедленно

Состояние: хорошее состояние (б/у), Horizon ED-40 – автономный модуль для подачи готовой продукции. Производство: Horizon, Япония. Gksdpozurzajfx Afpeb Может подключаться к любому фальцевальному аппарату Horizon, а также совместим с аппаратами Heidelberg, Herzog Heymann, MBO и т. д. Устройство также может работать независимо от фальцевального аппарата. Бесступенчатая регулировка скорости подачи. Регулировка по высоте. Счетчик экземпляров с функцией переключения. Формат: мин. 20 мм, макс. 110 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, год выпуска: 2016, серийный номер: 61024868, система управления Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 850 т, 2 литьевые узла, поворотный стол, минимальная/максимальная высота установки 500/960 мм, ширина раскрыва 1120 мм, 48 горячих каналов, гидравлические выталкиватели 2 (DS) 3 (AS), диаметр шнека 95/60 мм, вес отливки 3200/500 г, робот для извлечения изделий, производитель Krauss Maffei, модель LRX350, год выпуска 2016, серийный номер 2114889, конвейерная лента, 3000 x 800 мм. 37 544 часа (25 846 часов чистого времени производства) Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++ Gkjdpfszn Ap Ijx Afpeb