Durma Maschinen Gmbh Panel Bender купить подержанный (77 030)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 30 h, Панельные гибочные станки (также известные как машины для поворотной гибки или листогибочные машины) используются во многих отраслях, где требуется прецизионная, автоматизированная гибка листовых деталей. К основным отраслям относятся: 🏭 Металло- и листообработка — Подрядчики / цеха по обработке листового металла — Серийное и индивидуальное производство — Корпуса, облицовки, кассеты, ящики 🚗 Автомобильная промышленность и поставщики — Конструкционные и кузовные детали — Кронштейны, кожухи, внутренние компоненты — Особо важны для массового производства с высокой повторяемостью ⚡ Электротехника и электроника — Получение шкафов управления и распределительных устройств — Корпуса для систем управления, серверов, промышленной электроники — Очень часто применяются из-за многочисленных 90°-гибов и сложных контуров ❄️ Бытовая техника и крупная бытовая техника — Стиральные машины, холодильники, плиты — Внутренние рамы, крышки, облицовки 🏗️ Строительная индустрия и архитектура — Фасадные элементы — Кровельные и стеновые облицовки Nwedeyb Hu Nepfx Ag Usl — Металлические панели, кассеты 🚆 Транспорт и перевозки — Подвижной состав, автобусы, коммерческие автомобили — Внутренняя отделка, технические корпуса 🛠️ Машиностроение и производство оборудования — Рамы машин — Защитные кожухи — Корпуса для шкафов управления 🌬️ HVAC / Климатическая техника — Воздуховоды — Корпуса климатического оборудования — Воздухораспределительные системы 🏥 Медицинская техника — Корпуса оборудования — Нержавеющие кожухи — Повышенные требования к точности и качеству поверхности Почему панельные гибочные станки востребованы в этих сферах? ✔ Высокий уровень автоматизации ✔ Отличная повторяемость ✔ Идеально подходят для сложных профилей гибки ✔ Деликатная обработка окрашенных или покрытых листов ✔ Высокая производительность при малых и средних партиях

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Входная модель панельного гибочного центра. Njdpfx Ajy H Huhsg Uewl Для получения подробной информации и индивидуального предложения отправьте, пожалуйста, нам ваш запрос. Мы обработаем его в кратчайшие сроки и свяжемся с вами.

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Nwedpfeyhlplex Ag Uel

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 30 h, ✅ 1. Металлообрабатывающие предприятия со средними и высокими объемами производства 🔹 Серийное производство / повторяющиеся детали Если вы изготавливаете много одинаковых или схожих деталей, автоматизация оправдана, так как снижает себестоимость изделия и обеспечивает стабильное качество. 🔹 Высокий объем выпуска > 1 000 деталей/месяц Чем выше выпуск, тем быстрее окупается инвестиция за счет роста производительности. Nwodjyb I Azjpfx Ag Ujl ✅ 2. Компании с дефицитом квалифицированных кадров или высокой нагрузкой 🔹 Трудности с поиском или удержанием специалистов Робот частично может заменить опытного оператора и обеспечить производственные мощности. 🔹 Ночные смены / производство 24/5 Роботы могут работать дольше и без усталости, обеспечивая больший выпуск при неизменном штате персонала. ✅ 3. Предприятия со сложными гибочными процессами и высокими требованиями к качеству 🔹 Узкие допуски / недопущение ошибок Робот обеспечивает стабильную повторяемость операций. 🔹 Сложные последовательные процессы (например, манипулирование, удаление заусенцев, укладка) Интегрированный робот может взять на себя задачи, которые обычно выполняются вручную. ✅ 4. Производители с жесткими сроками или ограничениями по затратам 🔹 Требуется быстрая поставка Автоматизация сокращает сроки выполнения заказов. 🔹 Давление по стоимости из-за конкуренции Длительная загрузка оборудования и снижение себестоимости увеличивают конкурентоспособность. ✅ 5. Компании, ориентированные на будущее 🔹 Индустрия 4.0 / цифровизация Автоматизированный листогиб часто легче интегрируется в ИТ-/MES-системы. 🔹 Масштабируемое производство Если вы планируете рост, у вас есть гибкая основа для развития.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1605269/1, общая ширина: 630 мм, общая высота: 1 115 мм, общая длина: 1 010 мм, рабочая ширина: 460 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 200 кг, мощность: 0,37 кВт (0,50 л.с.), диаметр вала: 100 мм, высота прохода: 80 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, тип регулировки высоты: механический, ёмкость бака: 2 л, ширина рулона: 450 мм, входная частота: 50 Гц, высота заготовки (макс.): 80 мм, Оборудование: двусторонний, На продажу выставлена ухоженная машина для нанесения клея и валиками от компании Axel Wirth Maschinen GmbH, модель LW 100/450. Машина выпущена в 2021 году, имеет относительно небольшое количество отработанных часов и находится в отличном техническом состоянии. Особым преимуществом является регулируемая рабочая скорость или скорость подачи (от 6 до 35 м/мин). Это позволяет гибко адаптировать машину к различным заготовкам, материалам и наносимым веществам. Машина установлена на прочной, мобильной раме с фиксируемыми роликами. Благодаря этому ее можно легко перемещать по цеху и надежно устанавливать в нужном месте. В наличии имеется две аналогичные машины. Указанная цена действительна для одной машины. При покупке обеих машин возможна более выгодная цена за комплект. Модель LW 100/450 предназначена для равномерного нанесения жидких и пастообразных веществ на плоские или текстурированные заготовки, например: Njdjzr H Aaspfx Ag Ujwl - Клей и клеящие вещества - Масло и воск - Морилка и грунтовка - Лак и дисперсии - Смолы и аналогичные наносимые вещества Могут обрабатываться такие материалы, как дерево, массив дерева, паркетные доски, древесно-стружечные плиты, пробка, картон, металл, камень, резина и изоляционные материалы. Количество наносимого вещества можно регулировать с помощью боковых регулировочных устройств. Валики и ванночки для клея можно легко извлечь, что облегчает очистку машины. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Axel Wirth Maschinen GmbH Модель: LW 100/450 Год выпуска: 2021 Номинальная ширина: 450 мм Рабочая ширина: около 460 мм Высота прохода: около 80 мм Диаметр валов нанесения: 100 мм Объем каждого контейнера для клея: около 2,3 литра Мощность привода: 0,37 кВт Регулируемая рабочая скорость или скорость подачи Валы нанесения сверху и снизу Отдельный шкаф управления Главный выключатель и кнопка аварийной остановки Мобильная рама с фиксируемыми роликами Маркировка CE Состояние: бывшая в употреблении, ухоженная, в отличном техническом состоянии Отработанные часы: относительно небольшое количество Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Самовывоз с места нахождения в городе Леун. Доставка транспортной компанией может быть организована по договоренности. Если у вас возникнут вопросы или вы заинтересованы в покупке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим дополнительную информацию и фотографии. Цена: 5 900 евро, возможен торг, за машину, плюс НДС (может быть выделен). Комплектная цена для двух машин: по запросу. Вся информация предоставлена на основе имеющихся данных. Продажа осуществляется на условиях, применимых к продавцу для подержанного оборудования.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Nwsdpfx Ajzizkyog Uol Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4110, ход по оси X: 4 500 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, общий вес: 11 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 7 балка, мощность шпиндельного двигателя: 13 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 14, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, CMA GRD 4514 Обрабатывающий центр CMA GRD 4514 с ЧПУ представляет собой высокоэффективное решение для гибкой обработки, включающей сверление, нарезание резьбы и фрезерование в расширенном формате. Оборудованный мощным двигателем 13,1 кВт и шпинделем с частотой вращения от 50 до 4000 об/мин, этот станок обеспечивает бесперебойное сверление отверстий диаметром до 36 мм, а также нарезание резьбы до M24 (на основе режущих пластин ST 40 и HSS-Co). - Расширенная рабочая зона и перемещения: размеры стола: 4500 x 1330 мм (эффективная длина обработки по оси X: 4500 мм) - Перемещения по осям X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Система удаления стружки: интегрирована непосредственно в станину для оптимального отвода стружки Производительность благодаря циклической работе: Благодаря большому перемещению по оси X (4500 мм) эта модель идеально подходит для эффективной циклической работы. Вы можете безопасно загружать и выгружать заготовки на одной половине стола, в то время как станок непрерывно работает на другой половине. Защита осуществляется спереди динамически отслеживающим лазерным датчиком зоны на головке станка. Программное обеспечение и интеллектуальное управление: Графическое программирование: Nedpfx Aezuw Eqjg Uewl Включает автоматическое определение параметров резания и компоновку (вложение) нескольких, в том числе различных, изделий на большом столе. Предупреждение о столкновении: Интегрированная защита для обеспечения максимальной безопасности процесса. Коррекция высоты: автоматическое измерение и коррекция высоты заготовки для обеспечения 100% точного углубления и сквозного сверления. Расширение CAD/CAM: В качестве опции возможна конвертация 2D/3D-чертежей непосредственно в программы для станка в форматах DIN/ISO. Стандартная комплектация системы: - Автоматический сменщик инструмента на 14 инструментов - Автоматическое измерение длины инструмента - Фиксированный световой барьер по оси Y (500 мм над столом) и задний защитный ограждение - Мощная система охлаждения с эмульсией - Ethernet-порт для быстрого дистанционного обслуживания

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 39 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZ-7321/19 / 11024, общая высота: 2 198 мм, общая ширина: 1 648 мм, общая длина: 3 500 мм, общий вес: 3 500 кг, диаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 850 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, максимальная частота вращения: 100 об/мин, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Почти новый одновальный шредер / установка для измельчения с незначительными следами эксплуатации. Использовался только для тестирования. Вал ротора оснащён поверхностной бронёй. Кассетная технология для роторовых ножей 34 x 34 мм. Электродвигатель 30 кВт, общая установленная мощность 37 кВт, гидравлическая мощность 3,75 кВт, 400 В, 3 фазы. Дополнительно новые ножи ротора и статора в комплекте в качестве запасных частей. Руководство по эксплуатации на немецком языке. Статорные ножи трёхсекционные и регулируемые. Бункер закрывающийся, перфорированное сито 40 мм. Возможна демонстрация машины под напряжением. Гарантия после покупки не предоставляется. Бесплатная погрузка с завода – Раэсфельд. Детальные фотографии предоставляются по запросу. Продажа с оговоркой предварительной продажи. Цены указаны нетто. Nedpfsy E S S Aex Ag Uowl

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, тип управления: ЧПУ-управление, Оборудование: документация / руководство, Технические данные: Полезная длина: 3240 мм Производительность при 400N/мм²: 6,00 мм Ход верхней балки: 1030 мм Регулировка гибочной балки: 180 мм Привод верхней балки: 2x 9,45 кВт Привод гибочной балки: 2x 9,42 кВт Верхняя балка Преждевременное отключение верхней балки от 15 мм Геометрия: 180° Гидравлический зажим инструмента (WZS 5000) Nodpfexn Dhlsx Ag Ujwl Гибочная балка Гибочная балка Up’n Down, программное управление Пневматический зажим WZS 7000 Моторизированная регулировка гибочной балки на 180 мм Моторизированная регулировка точки гибки на 100 мм Моторизированная центральная бомбировка

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Низкооборотная машина с редуктором. Ширина реза – 250 мм. Мощность двигателя – 3 кВт. Скорость вращения ротора – 100 об/мин. Количество ножей ротора – 20 шт. Количество ножей статора – 2 шт. В наличии 5 штук, состояние отличное. Nedjyf I Tbepfx Ag Uowl Производительность – до 50 кг/ч. Цена – 1550 евро за штуку.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: Nsdpfoz Agw Ejx Ag Uswl - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты Nwsdpfx Agez Ag Rrs Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Собственный вес: 22 000 кг Рабочая ширина: 1500 мм Рабочая длина: 2160 мм Nwjdpozrd Iaefx Ag Uel Толщина листа: 2 мм С полным загрузочным оборудованием - Год выпуска: 2000 - Документация в наличии: Да - CE-маркировка: Да - CE-сертификат: Нет - Серийный номер: 12/50 - Управление: CNC - Мощность [кВт]: 18,0 - Макс. толщина листа [мм]: 2 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1500 - Опции: Загрузочная система - Транспортный вес [кг]: 22 000 кг Финансовая информация: НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС к вычету для предпринимателей Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для любого промышленного оборудования. Лукас ван Россум

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается бывшая в употреблении линия для производства булочек G2000 с делительно-округлительной машиной Mini Rex Futura, 2009 года выпуска. Предназначена для производства булочек: • круглых, с отметками: кайзер, коринфский, крест • удлиненных, без отметок • для хот-догов Описание продукта: • Полностью автоматическая и компактная линия для производства булочек. Nsdpoy And Nefx Ag Uewl • Основана на делительно-округлительной машине Mini Rex Futura, 2009 года выпуска, которая имеет вращающуюся конструкцию. • Работает в двухрядном режиме. • Ручной отбор готовой продукции с конвейера. • Маркировочная станция с легко заменяемыми инструментами; в комплекте головки для нанесения отметок: кайзер, коринфский, крест. • Интегрированный модуль для придания формы и вытягивания. • Диапазон веса: - для булочек с отметками весом от 25 г до 75 г (вес заготовки теста) – производительность: от 1800 шт./ч до 2640 шт./ч, - для булочек без отметок весом от 80 г до 125 г (вес заготовки теста) – производительность: от 1800 шт./ч до 3960 шт./ч. • Время ферментации: примерно 6 мин при производительности 2000 шт./ч. • Тесто: пшеничное, цельнозерновое, дрожжевое, для пончиков. • Обслуживание одним оператором. На фотографиях представлено его текущее, фактическое состояние. Если вы заинтересованы в цене и хотите получить дополнительные фотографии, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: Njdoznz Ezopfx Ag Uewl • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Nwjdpfx Aozz Rpcog Uol Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: Nsdoz Agv Uepfx Ag Uewl - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2080092, Подержанный горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с двумя шпинделями и двумя столами с ЧПУ Производитель: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Год выпуска: 2011 Заводской номер: 2080092 Вес: около 16 000 кг Технические характеристики: - Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ Nwjdpfx Aoz E Ddfog Ujl - 5-осевая конструкция - Два шпинделя - Два стола - Ходы: - Ось X: 600 мм - Ось Y: 600 мм - Ось Z: 510 мм - Скорость быстрого перемещения: до 45 м/мин - Тип инструментального конуса: HSK-A63 - Скорость вращения шпинделя: до 17 500 об/мин Комплектация: Станок с стандартным комплектом оснастки. Доступность: В наличии, в кратчайшие сроки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, Предметом предложения является компактная машина для деления и формования булочек Mini Rex Futura, отличающаяся высокой производительностью и широким диапазоном веса при сохранении высокого качества обработки теста. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА Nwjdpfoy Angqex Ag Uel Делильно-округляющая машина для булочек Mini Rex Futura, 2011 года выпуска. Ручная загрузка теста в бункер 2-рядная обработка Ручной прием изделий с разгрузочного конвейера Производительность: 33 цикла/мин; 3960 шт./ч Диапазон веса: L: 25г – 75г; H: 70г – 140г Панель управления Тесто: пшеничное, Грэм, дрожжевое, пончики Обслуживание одним оператором Габариты машины (выс. x дл. x шир.) 1800 x 1770 x 650 мм Срок доступности: ремонт завершен, оборудование готово к отгрузке. Напишите нам, и мы вышлем ценовое предложение и более подробную информацию.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 800 кг, - Стационарный ножничный подъемный стол с одной парой ножниц - Со стальной перфорированной плитой, система 16 - Размер платформы: 2000x1000x100 мм - Расстояние между отверстиями: 50 мм - Диаметр отверстий: 16 мм - Поворотная платформа 360 градусов под перфорированной плитой Njdpfx Agexazzys Uswl - Система фиксации с 4 стопорами каждые 90 градусов - Управление подъемом/опусканием через ручной пульт с кабелем 3 м - Аккумуляторно-гидравлический привод - Грузоподъемность: 700 кг - Монтажная высота: 670 +/- 60 мм - Полезный ход: 700 мм - Максимальная высота: 1370 +/- 60 мм - Собственный вес: около 810 кг - Стационарное исполнение с 4 опорными пластинами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PA12704, 110610702, PA12707, мобильность: мобильный, Сортировочная машина для рыбы Badeer — поставляется с полной документацией на польском и английском языках. Бортовой компьютер работает на программном обеспечении MES - B'Logic. В состав комплекта входят два модуля: B'Logic Grading и программа для проектирования этикеток B'Logic. В комплект входят: - Принтер этикеток CAB, - Питающий бункер, - Ускоряющий транспортер, - Весовая машина, - Сортировочный транспортер, Nwodpsy Hiyaofx Ag Ujl - ПК-компьютер Компьютер, расположенный рядом с машиной и принтером этикеток, сенсорный. Основной компьютер для настройки спецификаций обрабатываемого продукта может находиться вне зоны машины. Технические характеристики: - 100 – 120 рыбин в минуту, - Максимальный размер рыбы: длина — 350 мм, ширина — 220 мм - Рабочая скорость настраивается пользователем (демонстрируется на видео), - Уровень шума < 70 дБ Габариты машины: Сортировочная часть: Высота: 1,3 м, длина: 4,417 м, ширина: 1,050 м, Ширина ленты: 60,8 см (бесшовная лента S 800), Потребляемая мощность: 0,37 кВт, Качество стали: AISI 304, Двигатель: червячный редуктор Питающий бункер: Высота: 1,87 м, длина: 3,66 м, ширина: 1,5 м, Ширина ленты: 45,6 см, Двигатель: барабанный, Потребляемая мощность: 0,37 кВт Динамические весы: Ширина ленты: 250/350 мм, Масса продукта: до 1 кг (возможно калибровка), Мощность двигателя: 0,18 кВт, Скорость: 0,25 мм/с – 2,0 мм/с

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Низкооборотная модель Ширина реза – 150 мм Nwjdsyf I N Aopfx Ag Usl Мощность двигателя – 2,2 кВт Скорость вращения ротора – 200 об/мин Количество ножей ротора – 9 шт. Количество ножей статора – 2 шт. В наличии 4 шт., состояние отличное Производительность – до 25 кг/ч Цена – 1200 евро за штуку

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 3 358 h, номер машины/транспортного средства: K22268, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: JORNS, рабочая ширина: 6 410 мм, регулировка гибочной балки: 200 мм, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 2 мм, регулировка заднего упора: с числовым программным управлением (ЧПУ), задний упор: 1 250 мм, скорость заднего упора по оси R: 283 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 1 250 мм, ход заднего упора по оси Z: 1 250 мм, общий вес: 13 000 кг, общая длина: 8 500 мм, общая ширина: 3 354 мм, общая высота: 1 938 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 80 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, ножное дистанционное управление, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении листогибочную машину Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, год выпуска 2023. Год изготовления: 2023 Модель: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Номинальный ток: 80 А Рабочее напряжение: 3×400 В Частота: 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Максимальное гидравлическое давление: 210 бар Nodpfx Aez Dilleg Ujwl Максимальное пневматическое давление: бар Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10044/0218, !!! Подробные фотографии и технические характеристики токарного станка TLI 10 можно найти в PDF-файле во вложении. !!! !!! TLI 10 предназначен для обработки внутренних и боковых поверхностей колец. !!! Для внешней обработки необходимо приобрести стойку TL0 10, которую мы не предлагаем. Токарные станки специально разработаны для обработки обручальных колец и браслетов. Разделение процессов внутренней (TLI 10) и внешней (TL0 10) обработки на два отдельных станка обеспечивает высокую производительность. Все необходимые токарные операции (плоская обработка, обработка радиусов, боковая обработка и снятие фасок) могут выполняться последовательно без необходимости переналадки или модификации станков. Технические характеристики: TLI 10 Параметр Значение Привод 0,55 кВт с электрическим тормозом Питание 380 В / 50 Гц Регулировка скорости потенциометр Nsdpfxey S Sz Rj Ag Ujwl Диапазон скоростей 0–1400 об/мин Габариты 100 × 70 × 130 см Вес 170–190 кг

Год выпуска: 1979, состояние: б/у, Машина (дополнительная): Охладитель сусла Производительность: 150 гл/ч Давление: 6 бар Макс. температура: 100 °C Длина: 2550 мм Njdpfxsvcqtze Ag Uswl Ширина: 900 мм Высота: 2000 мм Материал: нержавеющая сталь Базовая конструкция: на раме Оборудование: 2-х ступенчатое, ширина соединений: DN65 (сусло, вода) и DN80 (ледяная вода) Периферийные устройства: аэрация сусла, насос для смешивания, насос повышения давления (вода), Вес: 1080 кг.