Dil Engineering Gmbh Fiberflow F50 купить подержанный (80 357)

Год выпуска: 2024, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F50, На продажу выставлена охлаждающая насадка FiberFlow F50 (год выпуска 2024) производства DIL Engineering GmbH, специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков в процессе экструзии с высоким содержанием влаги (HME). FiberFlow F50 была разработана специально для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), разработки продуктов и проведения пилотных испытаний. Благодаря производительности до 50 кг/ч она идеально подходит для разработки и оптимизации рецептур и процессов в области альтернативных белков, например, для растительных или гибридных заменителей мяса и рыбы. За счет направленного охлаждения экструдата можно получать волокнистые структуры продукта, напоминающие мясо. Система имеет модульную конструкцию и может быть сконфигурирована с одним или двумя сегментами в зависимости от требований. Кроме того, предусмотрены один или два отдельных контура охлаждения, что обеспечивает точный контроль температуры и, следовательно, стабильно высокое качество продукции. Возможна интеграция систем измерения в линию, что позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и оптимизацию процесса. Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, благодаря чему установка соответствует высоким требованиям пищевой промышленности. Благодаря продуманной конструкции очистка производится легко и быстро, что особенно важно в условиях опытного производства. FiberFlow F50 можно комбинировать с различными типами экструдеров и от разных производителей. При необходимости для механического соединения с конкретным экструдером может быть изготовлен индивидуальный адаптер (предлагается индивидуально в зависимости от имеющегося экструдера). Мы с удовольствием предварительно проверим техническую совместимость с вашей существующей экструзионной установкой. Knedpozr Hq Rsfx Abpsb

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R500, Продается охладительная насадка FiberFlow R500 — специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков методом высоковлажной экструзии (HME). Эта насадка предназначена для целенаправленного создания волокнистых белковых структур посредством контролируемого охлаждения и направленного потока, и особенно подходит для производства растительных альтернатив мясу и рыбе, а также структурированных полуфабрикатов. FiberFlow R500 рассчитана на производительность до 500 кг/ч при давлении до 70 бар. Кольцевая геометрия обеспечивает оптимальное направление потока, что способствует равномерному формированию волокон и высокому качеству продукции. Система имеет модульную конструкцию и состоит из 4 сегментов, которые продаются только в комплекте. Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, соответствующему строгим требованиям пищевой промышленности. Конструкция обеспечивает легкую и быструю очистку. Kjdpfxey Um Tgo Abpsnb FiberFlow R500 специально разработана для интеграции в существующие экструзионные линии и может быть без проблем внедрена в непрерывные производственные процессы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Kodpfszz Agmsx Abpenb Защитные ограждения и т. д. Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Детальные чертежи предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Установка для резки труб с оптическим распознаванием лазерной маркировки. FZH Vario Flex – это полностью автоматизированная установка для резки труб. Она разработана специально для точной и надежной резки труб из нержавеющей стали (например, для топливных, тормозных, климатических или гидравлических линий). Установка оснащена оптической системой распознавания лазерной маркировки. С помощью панели управления можно выбрать, будет ли рез выполнен механически (например, на задней части накидной гайки) или полностью автоматически с помощью оптического распознавания лазерной маркировки, нанесенной на трубу. Благодаря встроенной вращающейся трехкулачковой режущей головке и микрораспылительной системе (минимальная смазка) обработка осуществляется с минимальным износом инструмента. Трубы остаются практически полностью сухими и чистыми от крупных загрязнений. Весь процесс, от загрузки до зажима, резки и выгрузки, выполняется в высокоавтоматизированном режиме с использованием щадящего для материала циклического метода. Полностью интегрированная система маркировки и отслеживания: установка соответствует современным стандартам качества (Индустрия 4.0 / автомобильная промышленность). После процесса резки автоматически генерируется, назначается и печатается штрих-код для беспрерывного отслеживания деталей (отслеживание и интеграция в систему осуществляются непосредственно). Благодаря двум отдельным станциям выгрузки коробов (задние шлюзы с раздвижными дверями), при заполнении одного короба установка автоматически переключается на вторую станцию. Извлечение готовых коробов осуществляется параллельно основному процессу без остановки оборудования. Технические характеристики и производительность Максимальная длина трубы (подача): 1000 мм Спецификация материала: оптимизирована для труб из нержавеющей стали (в том числе с предварительно установленными накидными гайками или раскаткой) Датчики и позиционирование: оптические датчики для автоматического распознавания лазерной маркировки на заготовке Система подачи: автоматический барабанный магазин / вертикальная дисковая подача (для ручной или автоматической загрузки) Регулировка длины: ручная, плавная регулировка с помощью механического маховика для настройки на различные длины труб Метод резки: режущая пила / вращающаяся режущая головка с трехкулачковым зажимным и режущим механизмом (до 600 об/мин) Система охлаждения и смазки: встроенная микрораспылительная система (ММС) для минимальной смазки Управление: промышленный ПК Siemens SIMATIC HMI с TFT-монитором, клавиатурой и мышью Режим настройки: мобильный терминал Siemens Teach-In для ручной настройки осей и сохранения позиций Интегрированная система маркировки и печати штрих-кодов Корпус: алюминиевая профильная система с защитными поликарбонатными панелями Логистика / Выгрузка Интегрированная станция выгрузки коробов 2 отдельные станции выгрузки коробов для задней выгрузки через защищенные шлюзовые системы с раздвижными дверями Подходит для стандартных контейнеров KLT (600x400 мм и 400x300 мм) Производитель: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Год выпуска: 2017 Материал: Нержавеющая сталь Режущая головка: Vario flex Особенности: трубы с накидными гайками Диаметр: Ø 6-76 мм Выходная длина L = 150-1000 мм Резка по лазерной маркировке Knodpfx Abozw Ukcopeb Толщина стенок: от 1 до 1,3 мм Состояние: Установка находится в отличном, чистом состоянии, как визуально, так и механически. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансиров

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, Линейные весы: щадящая и точная технология фасовки Наши линейные весы являются идеальным решением для простого и точного дозирования и фасовки продукции. Они сочетают в себе высокую точность и бережную обработку. Благодаря минимальной высоте падения продукта исключается его повреждение, что гарантирует высокое качество вашей продукции, в том числе для чувствительных изделий. Гибкий и эффективный принцип работы В основе нашей технологии лежит простой, но чрезвычайно эффективный принцип: продукты транспортируются с помощью линейных транспортеров или вибрационных лотков и направленно подаются в взвешивающие бункеры. Особенности: - простое управление и чистка - удобное управление через цветной сенсорный экран - память для различных рецептов взвешивания - точные результаты благодаря трехступенчатому взвешиванию: грубое/среднее/точное дозирование, каждое программируется отдельно - быстрая смена формата без инструмента - интуитивная конструкция позволяет быстро перенастроить весы и легко очищать их - бережная обработка: меньшая высота падения защищает хрупкие и деликатные продукты - универсальность: подходит для пищевых и непищевых продуктов - точное дозирование обеспечивает стабильное качество продукции - прочные и гигиеничные детали из нержавеющей стали 304, легкие в очистке - компактная и долговечная конструкция экономит место и снижает затраты на обслуживание Knjdpfx Abjwymlyopsb С нашими линейными весами вы получаете надежное, точное и гигиеничное решение для повышения эффективности ваших производственных процессов. Технические характеристики: - Диапазон взвешивания: 20 г до 2000 г - Точность: до 0,5 г (в зависимости от продукта) - Взвешивающий бункер: 4,5 литра - Максимальная скорость: 30 циклов взвешивания в минуту (2-головочные весы) - Материал: нержавеющая сталь 304 - Подключение: 220В / 50Гц / 6А Ознакомьтесь с другими весовыми системами от Impuls Packaging: - Линейные весы (1-, 2-, 4-головочные, включая системы смешивания для дозирования 2-4 продуктов) - Многоголовочные весы с 10–32 головами и системами смешивания до 8 продуктов (управление непосредственно на оборудовании или дистанционно через сеть, возможна доукомплектация видеонаблюдением) - Мультифасовочные системы до 36 голов и до 8 одновременных сбросов - Системы для липких, замороженных и мясных продуктов - Специализированные весы для палочкообразных изделий (например, соломка), включая функцию выравнивания продукта - Весовые системы для крупногабаритных продуктов, таких как салаты - Прецизионные системы для взвешивания с точностью до 0,1 г - Дозаторы-шнеки (одно- или двухступенчатое взвешивание), фасовка порошков (точность 0,3–1%, в т.ч. автоматическая перекалибровка в связке с весовой системой) - и многое другое.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Наша ультрасовременная автоматическая машина для наполнения туб — это универсальное решение, разработанное для поддержки предприятий с самыми высокими стандартами качества. Благодаря высококачественной сборке и широкому спектру применения, машина обеспечивает интуитивно понятное управление, эффективно и надежно оптимизируя процессы наполнения туб. Мощные приводы и удобная цветная сенсорная панель управления обеспечивают максимальную гибкость при смене формата и продукта, значительно упрощая процесс наполнения туб. Машина оснащена памятью для быстрого и воспроизводимого сохранения всех соответствующих параметров работы. Если вы стремитесь оптимизировать процессы наполнения туб, повысив производительность и сохраняя высокое качество, компания Impuls Packaging станет для вас идеальным партнером. Обзор системы Параметры: Питание: AC 220V / 50Гц или 110V / 60Гц Мощность: 4 кВт Диапазон наполнения: ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл ● 30–300 мл (настраиваемый) Диаметр туб: 10–50 мм (настраиваемый) Длина туб: 30–250 мм (настраиваемая) Объем бункера: 50 л Точность наполнения: ±1 % Производительность: 40–60 туб/мин Габариты машины: 2050 × 900 × 1900 мм Масса нетто: 850 кг Knjdpjyq Hgkefx Abpjb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Б/у бак с мешалкой и изоляцией на роликах Электрический нагрев не работает! Артикул: 10784 Последнее использование: Аптека Объем: 300 литров Тип: вертикальный на 4 колесиках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Исполнение: с изоляцией Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: +0,5 бар Макс. Макс. рабочая температура: + 95 °C Размеры бака: Люк: 410 мм Внутренний диаметр: 700 мм Внешний диаметр: 800 мм Высота ножек: 870 мм Общая высота: 1700 мм Общая ширина: 870 мм Общая длина: 950 мм Цилиндрическая высота: 650 мм Материалы: Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Оборудование: Kedpsrl Rtusfx Abpjnb Типовая табличка: Да Диаметр выходного отверстия: DN25 Расстояние слива до пола: 365 мм Пропеллерная мешалка Пустой вес: 184 кг

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 023116, Wenzel RS 1012 – 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ. Wenzel RS 1012 – это 3D-координатно-измерительная машина (КИМ) с ЧПУ и горизонтальным рычагом, предназначенная для точного измерения деталей и узлов среднего и большого размеров. Конструкция машины основана на прочной чугунной или гранитной опорной плите, которая служит измерительным столом, с расположенной сбоку системой направляющих, что обеспечивает удобную загрузку деталей с трех сторон. Основные технические компоненты и характеристики: Тип машины: 3D-координатно-измерительная машина с горизонтальным рычагом (КИМ). Производитель: WENZEL Präzision GmbH. Knedszz Hywjpfx Abpeb Модель/Год выпуска: RS 1012 / 2002. Серийный номер: 023116. Объем измерения (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм. Система зондирования: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление для моторизованной поворотной головки PH10). Конструкция: Измерительная машина с горизонтальным рычагом (стационарная машина) с интегрированной опорной плитой. Точность измерения (MPE): 15,0 мкм + (L / 45,0 мм, общая максимальная ошибка измерения длины в измерительном диапазоне составляет около 50,0 микрометров). Система датчиков (стандартная комплектация): Поставляется без компьютера. Основные характеристики серии RS: Высокая гибкость: Машина, как правило, не требует специального фундамента и может быть легко интегрирована в существующие производственные и лабораторные помещения. Легкий доступ: Благодаря боковой направляющей горизонтального рычага измерительный стол легко доступен, что облегчает размещение тяжелых деталей с помощью крана или вилочного погрузчика. Мультисенсорная система: Помимо контактных систем зондирования (таких как TP20), в серию может быть интегрирована оптическая линейная лазерная система или сканирующий датчик. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Используемый сосуд под давлением с изоляцией на роликах Артикул: 10779 Последнее использование: Аптека Объем: 300 литров Тип: вертикальный на 4 колесиках Материал (смачиваемые части): 1.4571 / AISI316 Исполнение: с изоляцией Рабочее давление в соответствии с типовой табличкой: 0,5 бар Рабочее давление в оболочке: 1,5 бар Макс. Макс. рабочая температура: + 95 °C Размеры резервуара: Люк: 400 мм Наружный диаметр: 830 мм Высота роликов: 880 мм Общая высота: 1720 мм Общая ширина: 1090 мм Общая длина: 1090 мм Материалы Kodsrl Rrtspfx Abpsnb Внутренняя часть: 1.4571 / AISI316 Внешние части: 1.4301 / AISI304 Оборудование: Типовая табличка: Да Диаметр излива: 25 мм Расстояние от слива до пола: 390 мм Пустой вес: 184 кг Рама качения подготовлена для мешалки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, оптическая система контроля на основе оптоволокна с различными эндоскопами, как показано на прилагаемых фотографиях. Knodpfx Abjz Dicqopjb

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм Kedpfx Abjz Ap R Ijpjnb • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 19 630 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1263718, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), входное напряжение: 400 V, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, общая высота: 1 850 мм, общая длина: 3 090 мм, общая ширина: 1 480 мм, топливо: биодизель, общий вес: 4 500 кг, тип охлаждения: вода, номинальная мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), номинальная (полная) мощность: 400 кВА, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 4 500 кг, Оборудование: документация / руководство, Продаются две когенерационные установки MWM, произведенные в 2011 году. Идеально подходят для децентрализованного комбинированного производства электроэнергии и тепла. Основные технические характеристики когенерационной установки MWM, согласно документации: Используемое топливо: биогаз Генератор: MarelliGenerators Двигатель: MWM GmBH Тип: TCG 2016 V8 C Идентификационный номер: 1263718; 1263719. Год выпуска: 2011 Механическая мощность двигателя: 415 кВт Электрическая мощность двигателя: 400 кВт Тепловая мощность: 398 кВт Максимальное потребление топлива: 941 кВт Скорость: 1500 об/мин Система зажигания: Altronic ZS3 Номер системы зажигания: 3644 Угол опережения зажигания: 23,00 Тип свечей зажигания: 12342688 Knsdpfxjzudbfj Abpob Регулирование мощности: многоступенчатое GEN-1: 19 440 отработанных часов GEN-2: 19 630 отработанных часов Когенераторы продаются в комплекте с электрическими и управляющими шкафами, дымовыми теплообменниками, аварийными охладителями, насосами контура двигателя, теплообменниками и трехходовыми клапанами, системами вентиляции и акустическими контейнерами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13100019, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 000 кг, Продается профессиональная отрезная пила (оптимизатор) известной немецкой компании Winter Holztechnik, модель Optimax 100. Станок полностью исправен, регулярно проходит техническое обслуживание и готов к немедленной работе. Идеально подходит для быстрой и точной вырезки дефектов и подготовки деталей заданной длины на столярных предприятиях. Основные функции и преимущества: Knsdpszzw Ulefx Abpsb Управление с помощью ПЛК: интуитивно понятная сенсорная панель, упрощающая программирование. Многофункциональность: возможность последовательной резки (память до 10 размеров) и резки линий, отмеченных флуоресцентным мелком. Производительность: станок позволяет заменить работу нескольких человек, обеспечивая скорость до 80 циклов в минуту. Точность: очень высокая точность реза, составляющая +/- 1 мм. Технические характеристики: Мощность двигателя пилы: 7,5 кВт. Мощность двигателя подачи: 2,0 кВт (подача регулируется плавно до 80 м/мин). Высота реза: макс. 100 мм. Диаметр диска: Ø 455 мм (отверстие 30 мм). Минимальная длина материала: 300 мм. Электропитание/Воздух: 400 В / 8 бар.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Kjdpfx Aoz Agw Esbpenb - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Kedpfx Abez Ag Rrepjnb Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: Knodpfx Abez Agv Ujpsb - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09942, Установка используется для мерсеризации хлопчатобумажной ткани (трикотаж) с применением раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация). Kedpfx Absyhlploponb

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Сварочная установка US с ИБП 20 л. – Ультразвуковой генератор Martin Walter MW 2000 WMI. – Ранее установленный принтер отсутствует. – Два пневматических шланга имеют утечки. – Отсутствует контрольная камера. – Возможна доставка за дополнительную плату. Kedpfxszlnb Rj Abpenb

Год выпуска: 2022, моточасы: 6 123 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20-22-004, Как новый, почти не использовался Knsdpsziaqfofx Abpob

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Knjdpozz Rpcofx Abpob - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2022, моточасы: 728 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 625 мм, глубина резки: 215 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество осей: 5, Станок Prussiani Engineering ITALIA, 5-осевой мостовой станок с ЧПУ, произведен в 2022 году, наработка – около 728 часов. Станок полностью исправен и оснащен системой ЧПУ Fagor. Предназначен для точной резки и обработки мрамора, гранита, натурального камня, искусственного кварца и керамических плит. Основные характеристики: Производитель: Prussiani Engineering Модель: ITALIA Год выпуска: 2022 Наработка: около 728 часов Тип станка: 5-осевой мостовой станок с ЧПУ Система управления: Fagor CNC Состояние: Б/у Kodpfxoz Di Awo Abpsnb Функциональность: Полностью исправен

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Мы предлагаем к продаже практически новый контроллер C6525-1018-0050 производства Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, год выпуска – 2021. Производитель: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модель: C6525-1018-0050 Год выпуска: 2021 Состояние: практически новый Идентификатор категории: 102 Идентификатор типа: 994 Тип: контроллер Kjdpfxjz Dg Dro Abpsnb Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки. Knodpfx Aeznz Ezsbpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Kedpezqucfjfx Abpenb Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Knedpfozizkyjx Abpsb Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.