Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 купить подержанный (104 633)

Состояние: новый, Шарико-винтовая передача STAR Тип: 1510-3-1607 Шаг: 5 мм Длина резьбы: 2008 мм Общая длина шпинделя: 2100 мм Hodpfx Apezcwkwjnent Диаметр резьбы: 31 мм В наличии 4 шт.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 15 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, 2021 Star SR32 JII, тип A (15 000 отработанных часов), 4-метровый податчик штанг FMB Turbo 3-36, система охлаждения под высоким давлением Hydrajet UB20, конвейер для стружки LNS, система автоматического пожаротушения FireTrace, направляющая втулка JBS, проведено полное техническое обслуживание и проверка, гарантия 30 дней. # Токарный станок с ЧПУ и подвижной головкой Star SR-32JII Отработанные часы: прибл. 15 000 часов Максимальный диаметр обработки: Ø32 мм (стандартно) / Ø34 мм (опционально) Система ЧПУ: Fanuc 32i-B ## Конфигурация станка * Токарный станок с двумя шпинделями и подвижной головкой, управляемый ЧПУ * Главный и вспомогательный шпиндели * Полное управление осями C для главного и вспомогательного шпинделей * Револьверная система сменного инструмента * Приводной инструмент для обработки спереди * Инструмент для обработки сзади * Управляемые оси X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 и C2 * Конфигурация типа B дополнительно включает управление осью Y2 в задней части ## Главный шпиндель * Максимальная скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин * Двигатель шпинделя: 7,5 кВт (непрерывная мощность) / 11 кВт (кратковременная мощность) * Максимальный ход суппорта: 320 мм * Полная возможность контурной обработки по оси C ## Вспомогательный шпиндель * Максимальная скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин * Двигатель шпинделя: 3,7 кВт (непрерывная мощность) / 5,5 кВт (кратковременная мощность) * Полная возможность контурной обработки по оси C * Максимальный диаметр патрона: Ø32 мм / Ø34 мм (опционально) ## Основной инструмент * 6 позиций для токарных инструментов * Размер инструмента: 16 мм (квадрат) * 5-позиционный держатель инструмента * Максимальный диаметр сверления: Ø13 мм * Максимальный диаметр резьбы: M12 × P1,75 ## Приводной инструмент для обработки спереди Варианты конфигурации включают: * 3 позиции для поперечной фрезеровки ER20 + 2 позиции для патронного инструмента * Или 6 позиций для поперечной фрезеровки ER16 * Максимальный диаметр фрезеровки: Ø10 мм * Максимальный диаметр резьбы для приводного инструмента: M8 × P1,25 * Скорость вращения шпинделя для поперечной фрезеровки: 6000 об/мин * Скорость вращения шпинделя для патронного приводного инструмента: до 8000 об/мин * Двигатель приводного инструмента: 2,2 кВт (непрерывная мощность) / 3,0 кВт (кратковременная мощность) ## Обработка сзади * Максимальный диаметр патрона: Ø32 мм / Ø34 мм (опционально) * Максимальная длина выброса детали спереди: 125 мм * Максимальная длина выступающей детали: 45 мм * Позиции для инструмента для обработки сзади: * 6 позиций – тип A * 8 позиций – тип B * Диаметр сверления без привода: Ø13 мм * Диаметр сверления с приводом: Ø8 мм * Диаметр резьбы без привода: M10 × P1,5 * Диаметр резьбы с приводом: M6 × P1,0 * Максимальная скорость вращения шпинделя для приводного инструмента при обработке сзади: 6000 об/мин ## Быстрое перемещение * X1 / X2 / Y1 / Z1 / Z2: 35 м/мин * Y2: 24 м/мин (для соответствующих станков типа B) Hnjdpfx Aszuxfrspnjt ## Дополнительное оборудование в комплекте * 4-метровый податчик штанг FMB Turbo 3-36 * Система охлаждения под высоким давлением Hydrajet UB20 * Конвейер для стружки LNS * Автоматическая система пожаротушения FireTrace * Направляющая втулка JBS ## Состояние станка и поддержка * Прибл. 15 000 отработанных часов * Проведено полное техническое обслуживание и проверка * Поставляется в состоянии готовности к производству * Гарантия 30 дней * Гарантия действует только на территории Великобритании ## Общие характеристики * Объем бак

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K 0122, Оборудование: Маркировка CE, Продаю промышленный станок K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначенный для производства роллет с защитной конструкцией. Hnodpfx Ajzxcn Ejpnot Станок использовался в течение 10 лет. Технические характеристики: - Производитель: K. Schulten GmbH & Co. KG, Германия - Модель: KS AluKap 350-3 - Год выпуска: 2011 - Номер станка: K 0122 - Максимальная ширина защитной конструкции: 3500 мм - Минимальная ширина защитной конструкции: 500 мм - Питание: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Расход воздуха: ок. 250 л/мин - Давление в пневматической системе: 8 бар - Масса: ок. 900 кг - Маркировка CE Состояние: б/у, в рабочем состоянии. Причина продажи: замена на более современную модель. Станок будет готов к отгрузке примерно через 3 недели. Вы можете приехать и посмотреть, как он работает. Цена: 20 000 евро (без НДС).

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2009, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: BI-183/600, общая длина: 3 866 мм, общая высота: 2 841 мм, общий вес: 2 000 кг, входное напряжение: 400 V, ширина гусеницы: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 16 кВт (21,75 л.с.), строительная ширина: 1 500 мм, входная частота: 50 Гц, Продается: промышленный инжектор для рассола Inject Star BI-183/600-C COOL с встроенной системой охлаждения, год выпуска 2009. Данное оборудование разработано для введения рассола и маринада в мясные и птицеводческие продукты и предназначено для профессионального использования в пищевой промышленности, занимающейся переработкой мяса. Модель COOL оснащена системой охлаждения, что позволяет поддерживать рассол/маринад при пониженной температуре в процессе производства. Это является важным преимуществом для поддержания оптимальной температуры продукта, контроля процесса и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Технические характеристики: Производитель: Inject Star Модель: BI-183/600-C COOL Тип оборудования: инжектор для рассола Исполнение: с системой охлаждения / COOL-система Год выпуска: 2009 Подключенная мощность: 16 кВт Электрическое подключение: 3 × 400 В / 50 Гц Минимальное давление сжатого воздуха: 6 бар Максимальное давление сжатого воздуха: 10 бар Номер машины: BI1836-123 Промышленное исполнение из нержавеющей стали Маркировка CE Предназначено для введения рассола, маринада или аналогичных жидкостей в говядину, курицу, птицу и другие мясные продукты. Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Дополнительная информация, фотографии и технические данные предоставляются по запросу. Hjdpfx Apezxf Dijnont Английская версия для MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Q230213, Предлагается к продаже неиспользованная система для бездымной декомпрессии взрывного давления производства REMBE. Устройство находится в абсолютно новом состоянии, поставляется в оригинальной транспортной деревянной упаковке, в комплекте с оригинальной документацией и аксессуарами. Технические характеристики (согласно заводской табличке): Производитель: REMBE GmbH Safety+Control Тип: Q-Rohr-3-G-24 Номинальный диаметр: DN 600 / 24" Площадь декомпрессии: 2700 см² Материал: нержавеющая сталь Уплотнение: графит Давление разрыва (при 22 °C): ном. 0,700 бар (мин. 0,595 / макс. 0,805) Сертификация: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Сигнальный блок: ROSE Systemtechnik (тип 15.061003, макс. температура 200 °C) Комплект поставки: 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (в оригинальной деревянной упаковке) 1 x Оригинальное руководство по эксплуатации 1 x Изолирующий усилитель PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, в оригинальной упаковке) Hodpfx Ajzxgtfepnont Данная система идеально подходит для промышленных установок и технологических процессов, требующих соблюдения самых высоких стандартов безопасности ATEX. По предварительной договоренности возможен осмотр на месте.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Hsdpfoz Ag Rrex Apnjnt - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. Hnodpoz Agv Usfx Apnot - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Hedpsz Agw Ejfx Apnjnt - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 31 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный станок с ЧПУ для обработки длинных деталей Производитель: STAR Модель: SR-32J Год выпуска: 2012 В комплекте: система ЧПУ FANUC 32i Обработка задней поверхности Синхронный шпиндель Приводные инструменты Hodpfx Apezzdbrenont C-ось Транспортер для стружки Конвейер для деталей Система удаления масляного тумана Система пожаротушения Магазин для подачи заготовок FMB TURBO 3-36

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. Hodpfx Ajzz Rpcepnont - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Сушилка: Производитель: Ryser GmbH, Швейцария Hnjdou Rcz Dspfx Apnjt Тип: BAFAG ATU 35 Мощность: 3 кВт Год выпуска: 2015 Оборудование для транспортировки сырья: Производитель: Labotek Тип: PGT 4-I/MV/MR/P1 Модель: 101501 Год выпуска: 2016 Мощность: 0,4 кВт СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ С 950 ДО 750 ЕВРО!!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Hnsdpfxozl Rfxj Apnjt Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NS-009-0000-300, тип входного тока: Кондиционер, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 250 кВА, глубина зева: 300 мм, ток короткого замыкания: 50 000 A, входное напряжение: 400 V, тип охлаждения: вода, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 1 850 мм, общий вес: 1 000 кг, напряжение холостого хода: 22 V, Многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, 250 кВА, средней частоты (MF), 23 кН, 50 кА, год выпуска 2013. На продажу выставлена высококачественная многофункциональная машина контактной точечной сварки Zens, выполненная в надежном индустриальном исполнении. Установка разработана для выполнения сложных процессов контактной точечной сварки и идеально подходит для серийного производства в автомобильной, машиностроительной, электротехнической и металлургической промышленности. Машина работает с использованием современной технологии средней частоты (MF) и обеспечивает мощность сварки 250 кВА при 50% рабочем цикле. Мощный преобразователь средней частоты SER (700 А) позволяет достичь максимального сварочного тока 50 кА и обеспечивает высокую стабильность процесса, а также воспроизводимые результаты сварки. Благодаря максимальной силе сварки 23 кН и вылету 300 мм, установка подходит для широкого спектра применений в контактной точечной сварке. Технические характеристики: Производитель: Zens Тип машины: Многофункциональная машина контактной точечной сварки Год выпуска: 2013 Мощность сварки: 250 кВА (средняя частота / MF) при 50% рабочем цикле Макс. сварочный ток: 50 кА Преобразователь средней частоты SER: 700 А Система управления сваркой: SER-Mega1 Максимальная сила сварки: 23 кН Вылет: 300 мм Оборудование: Защитный кожух, соответствующий требованиям CE Световая завеса безопасности, соответствующая требованиям CE Сварочный стол для сварочных усилий до 23 кН Инструмент для компенсации давления Система контроля качества QSF-M Система измерения перемещения для контроля процесса Система управления на базе ПЛК (Siemens S7) Надежное индустриальное исполнение для непрерывной работы в промышленных условиях Сочетание мощной технологии средней частоты, точного регулирования силы и перемещения, а также современной системы управления ПЛК и системы управления сваркой SER обеспечивает высокую надежность процесса и стабильно воспроизводимые результаты сварки. Благодаря полному комплекту оборудования, соответствующего требованиям безопасности CE, машину можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Установка находится в отличном состоянии и может быть осмотрена и продемонстрирована в любое время по предварительной договоренности. Hnodpozqucfsfx Apnjt

Год выпуска: 2011, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11-02/2011, Мы предлагаем этот почти новый камерный конвекционный печь GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, год выпуска 2011. Производитель: Geber Industrieofenbau GmbH Hnjdsyg Nxbjpfx Apnst Модель: KO/e/u/-3000 Заводской номер: 11-02 Год выпуска: 2011 Номинальное напряжение: 230/400 В Номинальный ток: 125 А Номинальная мощность нагрева: 45 кВт Нагревательный носитель: электрическая энергия Вид тока / частота: 3-фазный / 50/60 Гц Номинальная температура: 300 °C Номер электрической схемы: 2011 0054 Внутренние размеры ШxГxВ: 1300x1300x1800 мм Собственный вес: 2.000 кг Тележка для загрузки в комплекте (см. фото) Документация, декларация CE Монтаж и ввод в эксплуатацию можем организовать через производителя. Осмотр возможен по договорённости. Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 81100543, Машина готова к работе, эксплуатировалась всего 3 года после покупки. Устройство было установлено на производственной линии для упаковки супов в контейнеры объемом 220–360 мл. Серийный номер: SC-3000-XXX. Ширина сканирования: 320 мм. Оптическое разрешение: 1 пиксель = 0,16 мм. Hjdpfezrh D Ssx Apnjnt Номинальное напряжение: L1/N/PE 230 В переменного тока. Номинальная частота: 50 Гц (+/-2%), 1,6 кВА. Подключаемая мощность: 16 А. Степень защиты: IP65. Тип лампы: MXR-160HP/20. Диапазон рабочих температур: от 5 °C до 40 °C. Вес машины: 420 кг. Длина: 1750 мм. Глубина: 720 мм. Высота: 2290 мм. Декларация соответствия требованиям ЕС. Возможность запуска машины на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 31 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный станок с ЧПУ для обработки длинных деталей Производитель: STAR Модель: SR-32J Год выпуска: 2012 Hnjdpozu I Agefx Apnet В комплекте: система ЧПУ FANUC 32i Обработка задней поверхности Синхронный шпиндель Приводные инструменты C-ось Транспортер для стружки Конвейер для деталей Система удаления масляного тумана Система пожаротушения Магазин для подачи заготовок FMB TURBO 3-36

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-279-09-0107, Оборудование: документация / руководство, освещение, Мы предлагаем комплектную линию для ламинирования FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Данная установка предназначена для нанесения клея и последующего ламинирования листовых материалов пленкой или другими отделочными материалами. Техническая документация и дополнительная информация предоставляются по запросу. Hodpozxq Umefx Apnont

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Диаметр прутка: 38 мм Длина обработки: 350 мм Обороты: 7 000 об/мин Количество инструментов: 30 (3 x 10) Приводимые инструментальные станции: да Управление: FANUC 31i-B5 Быстрый ход: 30 м/мин Общая потребляемая мощность: 10,5 кВА Масса станка ок.: 6,5 т Габариты ок.: 2,50 x 1,45 x 1,75 м плюс магазин подачи Мощность привода инструмента: 4 кВт Обороты инструмента: 5 700 об/мин Hsdpfxomu Rtuj Apnjnt Комплектация: Мощность главного шпинделя: 11 кВт Мощность контршпинделя: 7,5 кВт CNC-автомат продольного точения, 3 револьверные головки, контршпиндель, 12 управляемых осей (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), противопожарная система KRAFT и BAUER FB 703, отвод длинных деталей, масляный туманоулавливатель LTA, масляный охладитель, эксплуатация под маслом Счётчики: ок. 14 500 ч наработки, ок. 4 100 ч времени обработки

Состояние: хорошее состояние (б/у), 2024 Star SP-23 – универсальный токарный станок с ЧПУ и подвижной головкой, небольшая наработка, высокие технические характеристики, немедленная доступность. Компания Swiss CNC Ltd. рада предложить два исключительных токарных станка Star SP-23 2024 года выпуска с ЧПУ и подвижной головкой, оба в отличном состоянии и с небольшим временем эксплуатации. Модель SP-23, разработанная для производителей, предъявляющих высокие требования к точности, производительности и долговечности, является одним из самых эффективных станков с подвижной головкой диаметром 23 мм, доступных сегодня. Каждый станок полностью готов к немедленному производству и поставляется в комплекте с расширенным пакетом автоматизации, включающим податчик прутка FMB Turbo 3-38, конвейер для стружки LNS MH500, систему удаления масляного тумана Filtermist и автоматическую систему пожаротушения FireTrace. Технические характеристики станка Hnsdpozqvhvefx Apnjt Star SP-23 отличается высокопроизводительной 7-осевой конфигурацией, обеспечивающей исключительную гибкость при изготовлении сложных деталей. Конфигурация осей: * Основной шпиндель (головка): Z1 / C1 * Основная рабочая плита: X1 / Y1 * Вспомогательный шпиндель: X2 / Z2 / C2 Производственные возможности: * Максимальный диаметр обработки: Ø23 мм * Ход головки: 205 мм (в режиме без направляющей втулки: 50 мм) * Вместимость податчика прутка: 4 280 мм Станок обеспечивает гибкость при работе как с направляющей, так и без нее, что делает его идеальным для изготовления длинных, тонких деталей, а также коротких, более экономичных компонентов. Производительность основного шпинделя: * Максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин * Мощность шпиндельного двигателя: 3,7 кВт Конфигурация инструмента: * 8 позиций для токарных инструментов (12 мм) * 5 держателей сверлильных гильз, рассчитанных на гильзы Ø22 мм (ER16) * 2 фиксированных + 5 модульных приводов для инструментов * Скорость вращения привода инструментов до 8 000 об/мин Высокочастотные приводы шпинделей обеспечивают отличную производительность при фрезеровании, сверлении, сквозном сверлении и нарезании резьбы, сокращая время цикла при сохранении исключительной чистоты поверхности и точности. Возможности вспомогательного шпинделя: Полностью программируемый вспомогательный шпиндель обеспечивает эффективную обработку обратной стороны детали и полную обработку детали за один цикл. * Максимальный диаметр зажима: Ø23 мм * Максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин * Мощность шпиндельного двигателя: 2,2 кВт Инструменты для обработки обратной стороны: * 4 позиции для рабочих плит * Вместимость сверлильной гильзы ER20 * 4 позиции для приводов инструментов (ER16) * Скорость вращения привода инструментов до 8 000 об/мин Эта конфигурация позволяет выполнять сложные операции второй обработки без дополнительной обработки, повышая производительность и точность деталей. Входящее в комплект оборудование: Каждый станок поставляется в комплекте со следующим: * Податчик прутка FMB Turbo 3-38 * Конвейер для стружки LNS MH500 * Система удаления масляного тумана Filtermist * Автоматическая система пожаротушения FireTrace * Высокочастотные приводы шпинделей Идеальные области применения: Star SP-23 идеально подходит для серийного производства в широком спектре отраслей, включая: * Медицинскую промышленность * Аэрокосмическую промышленность * Автомобильную промышленность * Гидравлику * Электронику * Точное машиностроение * Автоспорт В нали

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 – это промышленный центробежный вентилятор, предназначенный для создания высокого общего давления в технологических установках. Конструкция включает в себя спиральный корпус вентилятора, рабочее колесо, установленное на отдельно поддерживаемом валу, соединенный электродвигатель и общее стальное основание с виброизолирующими опорами. Конструкция KXE подходит для перемещения воздуха и технологических газов в системах, требующих высокой производительности и давления. Данный агрегат был изготовлен в 2020 году с номинальной объемной производительностью 500 м³/мин и общим давлением 2500 даПа. В рабочей точке он обеспечивает производительность 602,4 м³/мин при давлении 1862 даПа и скорости вращения 3033 об/мин. Вал поддерживается двумя подшипниками 6318, смазанными консистентной смазкой Shell Gadus S2 V100 2. Производитель: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукта: промышленный центробежный вентилятор Серийный номер: 376292 Год выпуска: 2020 Номер материала: 10466442 Категория измерений: C Класс энергоэффективности: N61 Целевое значение класса энергоэффективности: 64,5 Номинальная температура на входе: 20°C Температура на входе в рабочей точке: 40°C Hnjdpfxezw Ucxj Apnjt Номинальная плотность среды на входе: 1,205 кг/м³ Плотность среды на входе в рабочей точке: 0,93 кг/м³ Номинальная объемная производительность: 500 м³/мин Объемная производительность в рабочей точке: 602,4 м³/мин Номинальное общее давление: 2500 даПа Общее давление в рабочей точке: 1862 даПа Оптимальная эффективность: 76,3% Номинальная мощность вала: 256,57 кВт Мощность вала в рабочей точке: 231,1 кВт Номинальная скорость вращения: 2980 об/мин Скорость вращения в рабочей точке: 3033 об/мин Максимальная скорость вращения: 3159 об/мин Максимальная температура среды: 80°C Подшипник приводного конца: 6318 Подшипник не-приводного конца: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Начальный интервал повторной смазки: 2460 рабочих часов Последующий интервал повторной смазки: каждые 2460 рабочих часов Количество смазки на подшипник: 132 г Маркировка соответствия: CE

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 – это промышленный центробежный вентилятор, предназначенный для создания высокого общего повышения давления в технологических установках. Конструкция включает в себя спиральный корпус вентилятора, рабочее колесо, установленное на отдельном опорном валу, соединенный электродвигатель и общую стальную опорную раму с виброизолирующими опорами. Конструкция KXE подходит для перемещения воздуха и технологических газов в системах, требующих высоких производительности и давления. Данный агрегат был изготовлен в 2020 году с расчетной объемной производительностью 500 м³/мин и общим повышением давления 2500 даПа. В рабочей точке он обеспечивает производительность 602,4 м³/мин при давлении 1862 даПа и частоте вращения 3033 об/мин. Вал опирается на два подшипника 6318, смазанные смазкой Shell Gadus S2 V100 2. Производитель: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Тип: KXE 250-050030-00 Тип продукта: промышленный центробежный вентилятор Серийный номер: 376295 Год выпуска: 2020 Номер материала: 10466442 Категория измерений: C Класс эффективности: N61 Целевое значение класса эффективности: 64,5 Расчетная температура на входе: 20°C Температура на входе в рабочей точке: 40°C Расчетная плотность среды на входе: 1,205 кг/м³ Плотность среды на входе в рабочей точке: 0,93 кг/м³ Расчетная объемная производительность: 500 м³/мин Объемная производительность в рабочей точке: 602,4 м³/мин Расчетное общее повышение давления: 2500 даПа Общее повышение давления в рабочей точке: 1862 даПа Оптимальная эффективность: 76,3% Расчетная мощность на валу: 256,57 кВт Мощность на валу в рабочей точке: 231,1 кВт Расчетная частота вращения: 2980 об/мин Частота вращения в рабочей точке: 3033 об/мин Максимальная частота вращения: 3159 об/мин Hnjdpfozw Ug Rox Apnot Максимальная температура среды: 80°C Подшипник приводной стороны: 6318 Подшипник не приводной стороны: 6318 Смазка: Shell Gadus S2 V100 2 Начальный интервал повторной смазки: 2460 рабочих часов Последующий интервал повторной смазки: каждые 2460 рабочих часов Количество смазки на один подшипник: 132 г Маркировка соответствия: CE

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Представляем практически новый контрольно-измерительный комплекс EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) для контроля качества печати. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Как новый – немедленная доступность – выгодная цена – готов к экспорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Состояние: Как новый – практически не использовался Контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200DT в отличном состоянии, практически не использовался и полностью функционален. Это отличная возможность приобрести высококлассный контрольно-измерительный комплекс по значительно сниженной цене. ✔ Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ✔ Высокоточная детекция дефектов Hsdpfxoyxfrps Apnent ✔ Подходит для фармацевтической, упаковочной и коммерческой печати Оборудование установлено и может быть проверено. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу. 🌍 Готов к экспорту 📍 Расположен в Турции ✈️ Условия поставки: EXW Турция – готов к экспорту ⚠️ Только для серьезных покупателей – предпочтительно быстрое принятие решения 📧 Свяжитесь с нами для обсуждения цены и получения подробной информации ▪️ Тип контроля: Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ▪️ Применение: Контроль печати и контроль качества ▪️ Максимальная ширина контроля: прибл. 1200 мм ▪️ Камерная система: Линейная сканирующая камера высокого разрешения ▪️ Освещение: Встроенная светодиодная система освещения ▪️ Детекция дефектов: Отсутствующая печать, отклонение цвета, смещение, дефекты ▪️ Программное обеспечение: EyeC Proofiler (оригинальное) ▪️ Управление: Система с управлением от ПК ▪️ Скорость: Высокоскоростной автоматизированный контроль ▪️ Отрасль: Фармацевтика, упаковка, коммерческая печать Оборудование установлено и может быть продемонстрировано по запросу. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, вы можете отправить нам сообщение или позвонить. Вы также можете связаться с нами по электронной почте или через WhatsApp. ----- Предлагаем практически новый контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) для контроля качества печати. Контрольно-измерительный комплекс EyeC PROOFİLER 1200DT для контроля качества печати Как новый – немедленная поставка – готов к продаже – готов к экспорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Состояние: Как новый – практически не использовался Отличный контрольно-измерительный комплекс EyeC Proofiler 1200DT, практически не использовавшийся и полностью рабочий. Прекрасная возможность приобрести высококачественный контрольно-измерительный комплекс по более низкой цене. ✔ Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ✔ Высокоточная детекция дефектов ✔ Подходит для фармацевтической, упаковочной и коммерческой печати Оборудование установлено и может быть проверено. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу. 🌍 Подходит для экспорта 📍 Находится в Турции ✈️ Условия поставки: EXW Турция – готов к экспорту ⚠️ Предпочтительно, чтобы обращались только серьезные покупатели. 📧 Свяжитесь с нами для обсуждения цены и получения подробной информации. ▪️ Тип контроля: Сравнение «печать с печатью» и «печать с файлом» ▪️ Применение: Контроль печати и контроль качества ▪️ Максимальная ширина контроля: прибл. 1200 мм ▪️ Камерная система: Линейная сканирующая камера высокого разрешения ▪️ Освещение: Встроенная светодиодная система освещения ▪️ Детекция дефектов: Отсутствующая печать, отклонение цвета, смещение, дефекты ▪️ Программное обеспечение: Программное обеспечение EyeC Proofiler (оригинальное) ▪️ Работа: Систе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 282015 SDU8300, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 350 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, подача по оси Y: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 8 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, ширина стола: 1 500 мм, длина стола: 1 000 мм, общая высота: 2 200 мм, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 1 950 мм, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность шпиндельного двигателя: 6 000 Вт, Станок с ЧПУ для мощной обработки. Комбинированная стальная/гранитная конструкция подвижных осей, таких как портал и перекладина, может приводиться в действие либо серводвигателями переменного тока через шарико-винтовые передачи, либо линейными двигателями. В сочетании с высокоточными линейными направляющими она образует основу прочной стальной/гранитной конструкции станка. Преимущества натурального гранита в сочетании с высокопрочным легким сплавом обеспечивают максимальную жесткость при одновременном снижении веса. Только таким образом можно достичь требуемой динамики и высоких скоростей подачи. В качестве фрезерных шпинделей используются высокочастотные шпиндели мощностью до 6,0 кВт и скоростью 45 000 об/мин с патроном HSK25 / HSK32. Автоматический сменный механизм на 18 инструментов (с возможностью расширения до 36 инструментов), расположенный за пределами рабочей зоны, автоматически перемещается из защитного кожуха к фрезерному шпинделю. Благодаря 4-й/5-й оси в виде поворотной головки и встроенным высокоточным модулям трансмиссии можно достичь практически любой позиции сложной детали с помощью фрезерного инструмента. Станок дополнен новыми, современными функциями управления ЧПУ и удобным в использовании пользовательским интерфейсом. Это обеспечивает одновременную обработку по 5 осям с помощью функции RTCP (Rotation Tool Center Point). Компоненты управления и панели управления от компании Heidenhain включают сенсорный монитор и удобную ручную панель. Различные системы крепления заготовок могут быть установлены на универсальном гранитном столе с помощью стальных резьбовых втулок с шагом 150x150 мм. -Новая комбинированная стальная/гранитная конструкция -Современная технология управления на базе Heidenhain -Автоматический сменный механизм с системой измерения/контроля инструмента -Опционально: высокодинамичные линейные двигатели или шарико-винтовые передачи -4-я/5-я ось в виде поворотной головки или поворотного блока на станине -RTCP, TLC, компенсация кинематики осей и положения заготовки Hnsdpfezzzylsx Apnjt -Комбинированная металлическая/гранитная конструкция -Поворотная/наклонная головка (4-я и 5-я оси) -Высокодинамичные линейные двигатели в осях X и Y -Сменный механизм на 18 инструментов с возможностью расширения до 36 инструментов -Высококлассная система управления Heidenhain® TNC640 -Измерение инструмента с помощью устройства для установки инструмента или лазера -3D-щуп для определения края -Современная панель управления -Водяное охлаждение -Heidenhain® LMT TT160 / опционально лазерное измерение -3D-измерительный щуп -Ручная панель управления -Система минимального количества охлаждающей жидкости -Патроны для инструмента Идеально подходит для обработки: -Латунь -Алюминий -Керамика -Пластик -Медь

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Kuhne находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Оборудование 2008 года выпуска и находится в отличном состоянии. Марка: Kuhne GmbH Модель: K 60E - 33D Hnsdpeyxn T Nsfx Apnot Тип шнека: одношнековый Год выпуска: 2008 Диаметр шнека Ø: 600 мм Соотношение L/D: 33 Высота цилиндра: 425 мм Высота конуса: 325 мм Общая высота: 750 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 0-240-14-3077, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 52 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, высота резки (макс.): 125 мм, максимальная ширина резки: 4 300 мм, диаметр пильного диска: 450 мм, тип регулировки высоты: электрический, посадочное отверстие пильного диска: 60 мм, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 4 500 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 3 800 об/мин, общая длина: 10 216 мм, общая ширина: 7 470 мм, общая высота: 2 200 мм, общий вес: 15 000 кг, высота стола: 1 020 мм, Оборудование: Маркировка CE, дозатор, кожух пильного диска, Продается профессиональная, промышленная форматно-раскроечная пила премиум-класса HOLZMA из высокопроизводительной серии 510. Оборудование произведено в Германии («Made in Germany») и специально сконструировано для безсколотного и точного раскроя больших объемов плитных материалов в условиях промышленной многосменной эксплуатации. В исполнении HPL данная система оснащена полностью автоматической подачей материала сзади с помощью тяжелого подъемного стола, что минимизирует цикл времени и максимально повышает эргономику рабочего места. Технические характеристики по спецификации (HPL 510/43/22/L/D/X): Производитель: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точная модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Длина реза (код 43): макс. 4 300 мм Ширина подъемного стола (код 22): макс. 2 200 мм Выступ диска: 125 мм Макс. диаметр основного пильного диска: 450 мм Высота стола: ок. 1 020 мм (регулируется выравнивающими ножками) Общая высота: ок. 2 100 – 2 200 мм (в зависимости от компоновки терминала) Управление и зажимные клещи: Система управления: оборудована проверенным высокопроизводительным IPC-контроллером HOLZMA CADmatic 4. Предусмотрено интуитивно понятное графическое управление, текстовая диагностика ошибок и оптимизированная визуализация процесса реза. Зажимные клещи: программный толкатель по умолчанию оснащается 9 прочными двухпальцевыми зажимами HOLZMA для бережной и высокоточной фиксации пакетов материалов. Электропитание и энергия: Рабочее напряжение: 400 В (три фазы) Конфигурация сети: 3~ + N Частота: 50 Гц Номинальный ток: 52 А Требуемый предохранитель: 63 А (инерционный) Контрольное напряжение: 24 В Оснащение и функциональные особенности: Автоматическая регулировка высоты реза: каретка автоматически подстраивает высоту основного пильного двигателя (13,5 кВт) и подрезного агрегата (2,2 кВт) по измеренной высоте пакета. Интеллектуальный прижимной брус (пневматический): переменная высота открытия для значительного сокращения холостых времён между циклами резки. Hodpszilz Nsfx Apnsnt Тяжелый подъемный стол («L»): мощная 4-колонная система подачи сзади для надежной работы с тяжелыми стопками плит. Комплекты опций («D» и «X»): расширенное оснащение для оптимизации потока материала, точной остановки пакетов и высокопроизводительных циклов резки. Важная информация по логистике и продаже: Состояние и упаковка: машина профессионально демонтирована, полностью упакована и готова к погрузке. Все чувствительные оси, линейные направляющие и управляющие компоненты зафиксированы согласно требованиям производителя для безопасной транспортировки. Расходы: затраты на погрузку и транспортировку в стоимость не включены и полностью ложатся на покупателя. По запросу можем порекомендовать местные услуги по крановому и транспортному обслуживанию. При возможности поможем с отгрузкой.