Dalian Вальцовая Мельница Комплектная купить подержанный (1 647)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Далянь XK-550 вальцовая мельница комплектная (управление, гидравлика, двигатель). В хорошем состоянии, заводская сборка, готова к немедленному использованию. Тип: Dalian XK-550 Ширина валков: 550 мм Исполнение: Закрытая промышленная вальцовая мельница Рабочая длина: 1500 мм Скорость валков: 18–30 м/мин Ljdpfx Akoy Eyy Uscohf Передаточное отношение: 1:1,27 Регулировка зазора: гидравлическая Макс. зазор: прибл. 0,5–12 мм Производительность: 2–6 т/ч Мощность: 110 кВт Материал: валки из закалённого чугуна

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Низкоскоростное измельчение пластика, скорость вращения всего 25 об/мин, благодаря чему отсутствует термическое повреждение. Зубчатая валковая мельница Goliath Plus 1 Размер рабочей камеры (загрузочный люк) 228 x 172 мм Подключаемая мощность — всего 1,5 кВт Вес 230 кг (это настоящий танк) Постоянное качество материала с низким содержанием пыли. Легкая очистка за 2–3 минуты! Очень тихая работа. Низкое энергопотребление. Поворотные режущие элементы, благодаря чему срок службы режущего блока увеличивается вдвое. Ljdoy Azp Espfx Akcehf Датчик вращающейся лопатки в загрузочном бункере. Невозможно измельчать «в собственном соку», поскольку мельница останавливается заранее.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, - Зубчатая дробилка Bedeschi RS; - Зубчатая дробилка Haendle WMZ 412 A; - Ударная дробилка GHH 2366 WH 75/60; - Бумагорезки Alfa; Измельчитель опилок, дробилка для древесных щеп. - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080; - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080a. - Тонковальцовая мельница Breitenbach тип PWF 812 800×1200, зазор от 0,6 мм, толщина рубашки валков 95 и 105 мм, привод 90 кВт, приводной шкив ⌀650, шкив двигателя ⌀224, производительность при зазоре 0,6-0,8 мм: 40-50 т/ч; - Тонковальцовая мельница Haendle тип Alpha WFZH8100b. Введена в эксплуатацию в 1996 году. Не эксплуатируется с 2012 года. Зазор регулируемый от 0,6 мм. Установлены новые рубашки валков. Подшипники заменены при участии специалистов Haendle; - Вальцовая мельница Kema 1000x800, зазор 1-3 мм; - Тонковальцовая мельница Rieter тип GSA 1000x800, зазор 1-1,5 мм; Ljdpfx Aeyl Tmmekcehf - Вальцовая мельница Rieter-Werke Haendle тип HW 80×80-HM, зазор 0,6 мм; - Механическая вальцовая мельница Haendle тип WFZ 880A, зазор 0,8 мм, 42 т/ч.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, В связи с комплексной технологической модернизацией нашей кукурузомольной фабрики, изначально построенной в 1980-х годах, наше мельничное оборудование стало доступно для продажи. Ljdpfx Aoylhhfjkcshf На протяжении десятилетий оборудование надежно и стабильно эксплуатировалось на нашем предприятии, благодаря постоянному обслуживанию и профессиональной эксплуатации. За эти годы наша компания заслужила долгосрочное доверие партнеров, во многом благодаря неизменно высокому качеству продукции, которое обеспечивалось данной технологией. Фабрика была ориентирована преимущественно на производство кукурузной крупы как основного продукта, а также кормовой и пищевой муки, кукурузного зародыша и побочных продуктов. Предлагаемое оборудование: - находилось на постоянном техническом обслуживании - доступно для осмотра в рабочем состоянии - продаётся вместе с имеющимся складом запасных частей Вся доступная номенклатура запасных частей включена в продажу, что представляет значимое преимущество для будущего владельца с точки зрения бесперебойной работы и планирования обслуживания. Указанная цена относится к одной единице. В наличии всего 4 единицы. Также возможно приобретение всего оборудования комплектом — в этом случае мы готовы предложить индивидуальную, выгодную цену. Это отличная возможность для предприятий, рассматривающих создание полноценной кукурузомольной линии, расширение мощностей или модернизацию технологий. Оборудование будет доступно к демонтажу не раньше февраля 2027 года.

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, Производитель: G.B.P Snc Italia Тип: трёхвалковая мельница Материал: нержавеющая сталь Lsdpfx Akjy D Ug Hecehf Модель: R80 Год: 1997 Мощность: 0,37 кВт 3 цилиндра, Ø 80 x 250 мм

Состояние: б/у, Тип: Трёхвалковая мельница Ширина вала: 150 мм Lhsdpfx Asy Abb Iskcsf Диаметр вала: 75 мм Количество валков: 3 Датчик безопасности Панель управления

Год выпуска: 1981, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 1345, Тип машины: двухвальный смесительный станок / Mischwalzwerk • Производитель (компоненты): Frank'sche Eisenwerke / Hofmann & Schwabe • Год выпуска: 1981 • Страна происхождения: Германия (ФРГ) • Главный двигатель: Emod Motoren (Herbert Odenwald KG) • Мощность: 45 кВт • Скорость вращения: 1465 об/мин • Напряжение: 380В / 50Гц • Коробка передач: Jahnel Getriebebau GmbH (Бохум) • Модель: 10.450 SO • Передаточное отношение: 16,4 : 1 • Скорость выхода (n2): примерно 89,3 об/мин Ljdeyx Etgepfx Akcshf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Мотор-редуктор, электродвигатель, электромотор-редуктор, червячный мотор-редуктор Lsdpjy Ai T Eefx Akcjhf -Производитель: Dalian NET, червячный мотор-редуктор -Редуктор: Тип NMRV 1:10 -Скорость вращения: 143 об/мин -Двигатель: Тип Y2-90S-4 -Мощность: 1,1 кВт -Класс защиты: IP54 -Вал: Ø 28 x 110 мм -Габариты: 440/220/В260 мм -Вес: 24 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Редукторный мотор, электродвигатель, электромотор-редуктор, червячный редукторный мотор Lsdpfoy Ai N Hsx Akcohf -Производитель: Dalian NET, червячный редукторный мотор -Редуктор: тип NMRV 050 1:100 -Скорость вращения: 9 об/мин -Двигатель: тип Y2-802-6 -Мощность: 0,55 кВт -Класс защиты: IP55 -Вал: Ø 25 x 90 мм -Габариты: 390/200/H250 мм -Вес: 18,8 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Электродвигатель, асинхронный трёхфазный двигатель -Производитель: Dalian Keshunwei, электродвигатель с вентилятором -Модель: YSJF 112-12.0/4 -Крутящий момент: 12 Нм -Число оборотов: 1430 об/мин -Вал: Ø 28 x 60 мм -Конструктивное исполнение: B5 -Класс защиты: IP23 -Вентилятор: тип G-112A, см. фото таблички -Габариты: 450/290/В235 мм -Вес: 34,1 кг Lhjdsy Ai Iispfx Akcef

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Высота центров: 330 мм Диаметр обработки над станиной: 660 мм Диаметр обработки над суппортом: 430 мм Расстояние между центрами: 1500 мм Ширина станины: 400 мм Посадка шпинделя по DIN 55029: A 8 Отверстие в шпинделе: 82 мм Диапазон частоты вращения (3 ступени): 7–135, 30–550, 110–2200 об/мин Диапазон подачи X/Z: 3000 / 6000 мм/мин Быстрый ход X/Z: 4/8 м/мин Конус задней бабки: MK 5 Мощность привода: ок. 9 кВт Габаритные размеры (Д x Ш x В): 3450 x 1750 x 1770 мм Масса: 2850 кг Комплектация / Особенности: • Цикловое управление FAGOR 8055-i A TC с TFT цветным дисплеем • Электронные маховики • Интерфейс • 4-позиционная револьверная головка с моторизованным программируемым переключением • 3-кулачковый патрон BISON, диаметр 300 мм • Полная защита с электро-безопасными сдвижными дверями • Охлаждающее устройство • Кондиционер для электрического шкафа • Централизованная смазка • Опоры для станка • Освещение • CE-сертификация Lhjdpfsl D Rddsx Akcof Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Состояние: отличное состояние (б/у), Марка : DMTG DALIAN Модель : CKE 6180 Z Управление : FAGOR 8055 iT Диаметр точения: 800 мм Длина точения: 2.000 мм Ø высота над станиной : 400 мм Передний ход салазок : 420 мм Продольное перемещение : 1.835 мм Внутренний шпиндель Ø : 100 мм Скорость вращения шпинделя: 40-1000 об/мин Скорость подачи по оси X : 0-4000 м/мин Диапазон подач по оси Z : 0-8000 м/мин Револьверная головка : 4 станции Lhsdpfx Aeu U Htcskcef Диаметр 4-кулачкового патрона : 400 мм Ход хвостовика : 260 мм Напряжение : 400 В Мощность двигателя : 18,5 кВт Размеры станка : 4.500 x 2.000 x1.800 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G00399, длина точения: 2 000 мм, диаметр точения: 560 мм, отверстие шпинделя: 82 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 200 об/мин, модель контроллера: FANUC Series oi-TC CNC, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр точения: 560 мм Длина точения: 2.000 мм Частота вращения шпинделя: 2.200 об/мин Отверстие шпинделя: 82 мм Конус пиноли задней бабки: MK 5 Ход пиноли: 150 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Система управления: FANUC Series oi-TC CNC Общая потребляемая мощность: 7,5 кВт Lhodpoygxipefx Akcjf Размеры и вес Требуемое пространство: ок. 3.800 x 1.750 x 1.600 мм Вес станка: ок. 3.800 кг ОСНАЩЕНИЕ 3-кулачковый патрон 250 мм 6-позиционный револьверный суппорт Охлаждающее устройство Автоматическая циркуляционная смазка 1x подвижная люнетка 1x неподвижная люнетка 2x лампы для станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G01747, Диаметр поворота над станиной: 500 мм Диаметр точения над суппортом : 280 мм Длина заготовки : 2000 мм Диапазон перемещения по оси X : 280 мм Диапазон перемещения по оси Z : 1935 мм Скорость вращения : 3000 об/мин Наконечник шпинделя : A2-8 Вылет шпинделя : 82 мм Ledjvfdiuspfx Akcshf Ускоренная подача по осям X / Z : 4/6 м/мин Диаметр втулки хвостовой бабки : 75 мм Конусность хвостовой бабки : MT5 Двигатель главного шпинделя : 11/15 кВт Размер хвостовика инструмента : 25x25 мм Шаг хвостовой бабки : 150 мм Точность позиционирования по оси X/Z (C, Y) : 0,018/0,021 мм Точность повторяемости по оси X/Z (C, Y) : 0,014 мм Вес : 2800 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Lodpfx Akovzx Auocjhf Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: Ledpfoq Nfbhjx Akcehf - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. Ljdpfx Akoq Nxp Sscshf 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: Lhodjq Igiiepfx Akcef - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Muhle Rapid 1528, 2,2 кВт, загрузочное отверстие 38 x 42 см, высота 173 см, 12 ножей, 2 решётки, год выпуска 2002, 2004. Ledeyzmw Eopfx Akcshf

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2002, Лесопилка ARTIGLIO Год - 2002 - (Ремонт в 2023) Технические характеристики: - Маховик - 1300 мм - Лента маховика - 168 мм - Макс. длина пилы - 8860 мм - Трехфазные двигатели 400 В 50 Гц - Мощность основного двигателя - 55,8 кВт Lodpfxov Ny Nxs Akcohf - Двигатель натяжения пилы - 0,55 кВт - Двигатель направляющей толкающей пилы - 1,5 кВт - Двигатель наклона маховика - 0,12 кВт - Двигатель гидравлического тормозного блока - 1,5 кВт - Центральный кантователь Оборудование состоит из: - 3 зажимных устройства для бревен - Фиксированные крюки - Мобильные молотки с 3 фиксированными положениями - Гидравлический поворотный механизм бревен - Эл. делитель с 50 рабочими программами - Поперечное перемещение тисков с двухскоростным двигателем 1,8 - 8 м/мин. - Гидростатическое перемещение с буксировкой стального троса - Пульт управления - Автоматическая централизованная рубрикация - Пантограф для троса

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Вагончик для бревен - Тележка - BONGIOANNI Технические детали : Год - 1997 Длина вагона - 7 м Количество скоб - 4 Оборудование состоит из : Ljderx Rq Ejpfx Akcjhf 1- Вагон - тележка 2. Эл. Шкаф 3. Командный пульт 4. Гидравлический привод

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 700 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 450 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сертифицировано DGUV до: 05/2027, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2026, Зерновая мельница Schnitzer SMB 300 Лучший измельчающий турбонаддув Schnitzer модель SMB 300 с 2 натуральными камнями Молочная фракция от тонкого до крупного помола Простое управление Lsdpfx Akjxvk Rpjcshf Бункер примерно на 40/50 кг зерна С контейнером для муки Очень прочная машина Только у нас проверена по DGUV V3 Подключение: 400В, вилка 16А-CEE Размеры: 1000 x 700 x 1450 мм (ШxГxВ) Б/у машина с гарантией и сервисом Качество от специализированного предприятия! Пользуйтесь более чем 35-летним опытом! Опции: Ходовая рама Договор на техническое обслуживание Коробка запасных частей Сервис доставки Инструктаж и ввод в эксплуатацию Множество других хлебопекарных машин в наличии!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, Полное рамное пиление марки Esterer, тип HDS 600, год выпуска 1990. Проходная ширина 735 мм, ход 600 мм. В комплекте электрические шкафы, пульты управления и приводной двигатель. Станок подходит для установки на фундамент от HDS 700. Осмотр возможен по адресу: 36110 Шлиц, на заводе Scheibner GmbH. Lhjdpfx Akjrmmqzecjf

Год выпуска: 1977, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0392, Ширина подачи (мм): 500 Kw: 7.5 Lodpsdt Rthefx Akcjhf A: 380

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вход: 1 080 x 1 000 мм Диаметр ротора x ширина: 1 000 x 1 060 мм Почти новые ударные планки и внутренняя облицовка Ljdpfx Akolhrlwscehf Со стальной конструкцией и разгрузочной лентой Опционально: с загрузочным бункером или лотком