Dairy Machinery Uk 500 купить подержанный (82 348)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. Blodpfsy E Hy Uox Apreg * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, НОВЫЕ молочные пастеризаторы непрерывного действия HTST от Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK предлагает новые молочные пастеризаторы с непрерывным потоком, которые самостоятельно нагреваются с помощью нагревательных элементов, горячей воды и пара. Мы производим наши машины от 500 литров до требуемой вами мощности. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Bsdpfjy E H Dyex Aprslg

Состояние: б/у, НОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ ДЛЯ МАСЛА И ФОРМОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ Новые экструдеры для масла и формовочные машины от Экструдер для масла и формовочная машина Экструдер для масла Полуавтоматический экструдер для масла, формовочная и режущая машина на полностью нержавеющей раме, панель управления. Два шнековых конвейера из нержавеющей стали, бункер из нержавеющей стали. Режущая проволока на выходном конвейере делает машину удобной в использовании. Кнопка аварийной остановки машины для экструзии, формовки и резки. Состояние товара: Новые Образцы пресс-форм TECAFORM AH Blue Наши новые, специально разработанные выходы экструдеров TECAFORM AH Blue соответствуют всем применимым требованиям к маркировке изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Европейский регламент (ЕС) № 10/2011 и поправки Европейский регламент ЕС 1935/2004 Регламент Совета (ЕС) № 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Мы используем высококачественные детали Использует высококачественные детали для новой линейки DMUK EXSH 1, добавляя сертифицированные редукторы, детали из нержавеющей стали и детали управления Bestspoke. Машиностроение и строительство. Опытные инженеры и конструкторы работают на широком спектре станков для цехов, станков с ЧПУ, плазменных резаков, формовочных станков. Мы предлагаем станки высочайшего качества и конкурентоспособные сроки поставки. Применение: Масло и различные вязкие пасты. Конструкция: Полностью изготовлена из нержавеющей стали и стекла, подвергнута дробеструйной обработке для придания металлу финишной отделки и упрочнения поверхности. Формы и размеры: Выберите свою собственную форму и размер. Объемы: В зависимости от модели мы можем предложить машины для блоков весом от 50 г до 25 кг в коробках. Объем бункера на экструдерах: 18 литров и 50 литров Панель управления: переключатель работы масла, переключатель выдавливания масла, запуск/остановка и Безопасность: Машина оснащена крышкой из нержавеющей стали, которая останавливает работу машины при открытии. Резка: Режущие струны опускаются вручную и останавливают машину. Blodpfxourulpo Apreg Выход: Выходной конвейер оснащен роликами из нержавеющей стали, которые способствуют выкатыванию продукта, предотвращая его прилипание или изменение формы. Электричество: Данная машина может работать от однофазной сети 220 В/50 Гц, трехфазной сети 400 В/50 Гц и американской сети 60 Гц. Выбирайте при заказе. Срок поставки: 5 недель Гарантия: 12 месяцев Запасные части: Молочное оборудование Великобритания

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Дизельный пастеризатор имеет встроенный бойлер. Внутри горелки находится трубчатая нагревательная спираль из нержавеющей стали. Жидкость поступает в трубчатую спираль, которая окружена горячей водой. Тепло воды мгновенно нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Производительность: 350-500 л/ч. Bedpfjflrk Isx Aprelg Максимальная температура пастеризации 90 ºC. - Сок перекачивается по внутренней трубке спирали, сконструированной по принципу "труба в трубе", а горячая вода течет по внешней трубке. - Трубная спираль из нержавеющей стали. - Теплообменник встроен в котел, что экономит место и позволяет избежать потерь тепла, которые возникают при использовании внешнего теплообменника. Это позволяет сэкономить 15-20% энергии, необходимой для отопления. - Простой контроль температуры воды с помощью цифрового термостата. - Легкий контроль температуры сока (температуры наполнения) с помощью цифрового термостата. - Дизельный пастеризатор имеет поворотные колеса. - Быстрая и легкая очистка. - Подходит для вязких продуктов и практически не требует обслуживания, так как не имеет уплотнений. - Может отапливаться дизельным топливом или природным газом.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Жидкость поступает в трубчатую спираль, окружённую горячей водой, нагреваемой тремя электрическими ТЭНами. Тепло от воды нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Доступные производительности: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастеризатор подходит для нагрева различных жидкостей, включая вязкие: сок, пюре, вино, бульон, молоко и др. Максимальная температура нагрева электрического пастеризатора — 90 ºC. Сок поступает в трубчатую спираль, окружённую горячей водой. Трубчатая спираль выполнена из нержавеющей стали. Bljdpfeizbcnjx Aprjg Котёл оснащён интегрированной спиралью. Это обеспечивает экономию пространства и предотвращает потери тепла при перекачивании воды во внешний теплообменник. В результате, данная технология позволяет экономить энергию на нагрев до 15–20 %. Мощность нагрева составляет 30 кВт. Электрический пастеризатор оснащён сенсорной панелью с цифровым термостатом, обеспечивающей автоматический контроль температуры воды. Автоматическая регулировка температуры жидкости позволяет легко изменять температуру розлива на цифровом дисплее. Пастеризатор быстро и легко очищается. Может мыться с помощью системы CIP вместе с нашими наполнителями Bag in Box. Машина оснащена поворотными колёсами. Пастеризатор прост в обслуживании и очистке. Электрические пастеризаторы прекрасно работают в связке с нашими наполнителями Bag in Box. Между ними есть специальное соединение, предотвращающее переполнение жидкости и обеспечивающее удобство эксплуатации.

Состояние: новый, Тип 500 Мощность мотора 3 кВт, 1450 об/мин Bledpodzttaefx Aprog Длина ленты 4100 мм Ширина ленты 19~38 мм Скорость ленты 18 м/с Макс. ширина реза 500 мм Макс. высота пропила 350 мм Размеры стола 730 x 480 мм Наклонный стол 0°~ 45° Диаметр вытяжки 2 x 100 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полуавтоматическая циркулярная пила UK 500 HA — это машина типа «upcut» и в основном используется для резки профильных материалов из литого алюминия, меди и твердых пластиков (при определённых условиях — цельных материалов). Машина отличается простой эксплуатацией, быстрым и удобным изменением положения материала, а также лёгкой регулировкой углов реза. UK 500 HA обеспечивает бесступенчатую регулировку угла поворота: влево до 30° и вправо до 0°. Подача пилы осуществляется автоматически по нажатию кнопки, зажим материала выполняется двумя пневматически управляемыми вертикальными и горизонтальными прижимными цилиндрами. В стандартную комплектацию входит система минимальной смазки и воздушный распылитель для очистки машины! Данная машина также оснащена соединением для подключения системы аспирации стружки. Blsdpfx Apegwt R Dsreg Комплектация • Прецизионная циркулярная пила с нижним расположением диска • Плавная регулировка угла реза: 0º/45º/90º/-45º/-60º • В комплекте 2 пневматических тиска (вертикальных) • Плавная регулировка подачи пильного диска • Двуручное управление для безопасности оператора • Регулируемый упор материала (сзади) • Приспособление для подключения системы аспирации стружки • Система подачи масляно-воздушной охлаждающей смеси • Воздушный пистолет со спиральным шлангом • Блок обслуживания с редуктором давления • Эргономичная панель управления • Макс. высота реза: 180 мм • Пильный диск: 500 мм • Пильный диск не входит в комплект поставки! Вы всегда можете ознакомиться с интересующей установкой на нашем производстве/в демонстрационном зале. Пожалуйста, свяжитесь с нами для организации посещения. Будем рады вашему сообщению! Plantec Maschinen GmbH

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся профессиональная фаскоснимательная машина / кромкообрабатывающий станок для листового металла TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Машина предназначена для снятия фаски перед сваркой и обработки кромок стальных листов. Состояние б/у, технически исправна, обычные следы эксплуатации видны на фотографиях. Оборудование промышленного класса — производство Швейцария / Германия. Технические характеристики: • Мощность: 1400 Вт • Питание: 230 В / 50–60 Гц • Ток: 6,5 А • Модель: TruTool TKA 500 (1A1) • Год выпуска: 2009 • Производитель: TRUMPF Применение: • Снятие фаски с кромок листового металла перед сваркой • Фаска под швы типа V и X • Обработка конструкционной и машиностроительной стали • Мастерские, производства, стальные конструкции В комплекте: • Фаскосниматель TRUMPF TruTool TKA 500 Bedpsyhnuksfx Aprslg • Оригинальный транспортировочный кейс TRUMPF • Документация / инструкция производителя • Аксессуары, видимые на фотографиях Оборудование готово к работе. Возможна проверка на месте. Доставка или самовывоз — по договоренности.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Bljdpsy Dtxnsfx Apreg 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, тип управления: NC-управление, производитель контроллеров: UNIOP, рабочая ширина: 2 520 мм, Листогибочный станок HM Bjdpfeyx Epbex Aprolg Модель: KSM 5 / 2500 Год выпуска: 1999 Производительность: 2520 x 5 мм Управление INIOP NC (швейцарское производство) Механическая задняя упорная линейка

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопроизводительная линия продольной резки рулонов доступна со склада с быстрой доставкой и комплектацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий обработки рулонного металла, линий профилирования и пресс-подающих систем, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ДОСТАВКИ Машина в наличии — готова к отгрузке Специальное предложение: 1 комплект ножей для продольной резки включён бесплатно с этой машиной. Поставка в течение примерно 1 месяца Отсутствие времени ожидания производства Выгодное предложение Эта линия продольной резки доступна со склада и готова к быстрой отгрузке, что предлагает уникальную возможность для компаний, нуждающихся в немедленных производственных решениях без долгих сроков ожидания. Линия разработана для высокопроизводительных задач и тяжёлых промышленных условий эксплуатации. Система обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надёжную работу даже при непрерывной интенсивной загрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 т Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 т) Гидравлическая тележка для подачи рулона Загрузочная система с выправляющим устройством Головка для продольной резки с прецизионной настройкой ножей Система моталки отходов Натяжное и разделительное устройство Гидравлический сматыватель Система выхода и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная работа по резке Сервоприводная и стабильная система подачи Усиленная режущая головка с коробкой передач Регулируемая система ножей для различных ширин реза Массивная конструкция для промышленных нагрузок Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Немедленная доступность Сокращение времени ожидания инвестиций Blodpfjyzbzrox Aprsg Надёжная и стабильная работа Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Круглосуточная послепродажная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Предприятия по обработке рулонного металла Производители листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Bjdpfxeyy R Rme Aprjlg Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Bodoyy Ru Espfx Aprolg Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 100 мм, общая ширина: 3 100 мм, ход поршня: 950 мм, диаметр колонны: 130 мм, минимальная высота формы: 900 мм, усилие зажима: 35 000 кН, давление: 400 балка, Установлено и введено в эксплуатацию только на "сухой" тестовый запуск. - Машина с двумя плитами - Макс. усилие смыкания: 35 000 кН - Усилие впрыска: примерно 390–420 кН (в зависимости от диаметра пуансона) - Диаметр пуансона: Ø130 мм - Ход пуансона: 950 мм - Масса впрыскиваемой порции (Al): 6,5–8,5 кг, в зависимости от пуансона - Проецируемая площадь при 400 бар: 8 750–9 000 см² (рассчитано исходя из усилия смыкания 35 000 кН) - Размеры плит (В × Ш): 3 100 × 3 100 мм - Расстояние между колоннами (В × Ш): 1 950 × 1 950 мм - Высота формы (мин./макс.): 900/1 350 мм - Ход открытия формы: 1 200 мм Система плавки Støtek: - Двухкамерная газовая шахтная плавильная печь Støtek SMG 3.0_7.0 с элеватором для загрузки слитков, производительность плавки печи примерно 1,5 т/ч - Поддерживающая печь Støtek DTI 6020 с модулем обработки/очистки расплава Fuco-Heg MBS 2000 Blsdpfx Apeygxr Rjrog - Дозирующая печь Støtek AMET 1700 Литьевая машина LK Impress Plus DCC 3500 включает: - Система управления Siemens PLC S7-1500 - Робот для нанесения разделительного состава ABB IRB 6650S - Система подачи и распыления разделительного агента Wollin OSA 15-2-C - Система приготовления эмульсии для смазки AED 181-080 - Вакуумная система для литья под давлением Fondarex Highvac Premium 2C 200 с ресивером и вакуумными насосами - 5× маслонагревателей IECI PFN 330 2-Z - 5× водонагревателей IECI PF-ZH 1802-Z - Система удаления и фильтрации дыма KMA Ultravent UV 20000EE - Робот ABB IRB 7600 для выгрузки отливок, загрузки/выгрузки обрезного пресса и загрузки охлаждающей станции - Обрезной пресс LK WB-100 усилие 1 000 кН с конвейером снятия облоя - Робот ABB для выгрузки с охлаждающей станции, лазерной маркировки и отвода продукции - Лазерная маркировочная система Keyence MD-X 1500C с 3 осями - Выгрузочный конвейер с охлаждающим туннелем В комплект входит также запасная оснастка и комплектующие.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 20 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, общий вес: 7 400 кг, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 10 об/мин, ход по оси Y: 1 500 мм, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Центр сверления пластин DYAS - DYAS PDC-1500 Количество сверлильных агрегатов 1 вертикальный Мощность двигателя 22 кВт Крутящий момент шпинделя 280 Нм Bledegbfaxspfx Aprsg Скорость вращения шпинделя 10-4000 об/мин Автоматическая смена инструмента (ATC) 16 агрегатов Максимальный вес материала 760 кг Макс. Макс. диаметр сверления (мм) Ø40 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Сусло на ленте прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в сборные желоба под прессом. Процесс прессования в ленточном прессе 1500 является непрерывным. Производительность: 1500 кг/ч - Самой передовой особенностью нашей линии POWERPRESS является насос и сборный резервуар, встроенные в ленточный пресс 1500. Это не только сэкономит вам деньги на отдельный бак и насос, но и много места. - Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~75%. - Система сит интегрирована в поддон для сбора, так что сок фильтруется уже в процессе прессования, что позволяет получить еще более чистый продукт. Bljdpfeflpp Ejx Aprsg - Ленточный пресс работает автоматически. Когда емкость для сусла заполняется, машины, расположенные выше ленточного пресса, автоматически отключаются. Когда лоток для сбора заполняется, насос для сока перекачивает сок в резервуары. - Ленточный пресс содержит мойку высокого давления, которая непрерывно промывает ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок службы и экономит затраты на обслуживание. - После работы ленточный пресс следует промыть вручную струей воды. Полный процесс промывки занимает около 15-20 минут. Мойка проста, и все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. - Натяжение ремня можно регулировать. - Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. - Легко чистится без закрытых или труднодоступных пространств, все детали легко собираются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 x термоусадочный туннель Burnely Packaging Machinery Модель: PE500/300 Bljdexrcyzspfx Apreg Полностью проверен Покупался и устанавливался для тестового продукта, больше не нужен. В комплекте новые запасные ремни Находится в Лик, Великобритания

Состояние: хорошее состояние (б/у), 1 x термоусадочный туннель Burnely Packaging Machinery Модель: PE500/300 Полностью проверен Покупался и устанавливался для тестового продукта, больше не нужен. В комплекте новые запасные ремни Bedpexrcyuefx Aprelg Находится в Лик, Великобритания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Диаметр вращения над станиной: 670 мм Диаметр вращения над суппортом: 490 мм Максимальный диаметр точения: 490 мм Система управления: SIEMENS - 840 D Отверстие шпинделя: 115 мм Внешний диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 160 мм Blodpfx Apexcbktorog ЧПУ токарный и фрезерный центр | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 с револьверной головкой, предназначенной для приводных инструментов, оснащён подвижной люнетой и задней бабкой. Дополнительная комплектация: - Центровочные упоры, - Комплекты кулачков, - Зажимные кулачки, - 3-кулачковый патрон, Видео машины с завода предоставляется по запросу. Станок находится в ухоженном состоянии. Дополнительные технические характеристики указаны в предложении.

Состояние: б/у, непрерывная проходная варочная установка для бланширования / пастеризации / варки или охлаждения Продукты мягко транспортируются через воду в перфорированном барабане с интегрированным шнеком. Экономия энергии достигается за счет изоляции всей установки и косвенного парового нагрева через трубчатый теплообменник. Длина варочной зоны: около 11 м Ширина: 3 100 мм Полностью из нержавеющей стали Бесступенчатая регулировка скорости Blodpfxeyylumj Aprog Подходит для парового нагрева Теплообменник Циркуляционный насос С разгрузочной лентой С крутым загрузочным шнеком В хорошем состоянии Области применения: • Бланширование овощей и картофельных продуктов • Пастеризация и/или доп. пастеризация вакуумно упакованных продуктов • Варка варёных колбас в натуральной или искусственной оболочке • Варка голов и языков • Варка птицы • Непрерывное приготовление супов Общая высота: 3,4 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 10 h, СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ / 6-осевой роботизированный обрабатывающий центр 🔥 Универсальный 6-осевой роботизированный центр — фрезерование, сварка, шлифовка, 3D-печать и многое другое | Модульная конфигурация от 49.000 € до 99.000 € нетто Информация о продукте • Год выпуска: 2020 • Состояние: НОВОЕ — установка использовалась исключительно для демонстрационных и рекламных целей. Реальных нагрузочных или резательных работ не выполнялось. • Новая цена: 199.000 € нетто • Гарантия: 1 год гарантии на установку. Основные преимущества и особенности 1. Программное обеспечение OCTOPUZ o Стоимость: 25.000 € o Является интерфейсом между системой управления KUKA и SolidCAM. Данное программное обеспечение значительно упрощает и ускоряет программирование, особенно при выполнении сложных задач обработки. 2. Прецизионный робот KUKA o Стоимость: 85.000 € o Исключительная точность и надежность — идеален для задач, требующих высокой точности: фрезерование, резка, сварка, шлифовка, полировка, а также манипуляции с материалами. o Ручной управляющий пульт. o Зона обработки до 5000 мм. o Грузоподъемность до 120 кг. 3. Высококачественная система управления KEB o Стоимость: 15.000 € o Поддержка автоматической смены инструмента, управления шпинделем и специфических модулей, включая:  Системы удаления стружки, дыма и паров  Сварочные горелки  Головки для различных применений 4. Высокоскоростной шпиндель o Стоимость: 5.000 € o Идеально подходит для высокоточной обработки стали, алюминия, дерева, пластика и других материалов. 5. Прочная рама с большим рабочим столом o Стоимость: 20.000 € Blodpfeu T Rx Tsx Aprog o Алюминиевый стол для горизонтальной и вертикальной обработки — подходит как для небольших, так и для крупногабаритных деталей. Примечание: Указанные стоимости относятся только к стоимости основных компонентов без крепежных материалов, адаптеров и держателей, а также без учета затрат на сборку и обработку. Области применения и преимущества Данный роботизированный обрабатывающий центр чрезвычайно гибок и может применяться для различных задач: • Фрезерование: Обработка сложных трёхмерных геометрий с высокой точностью. • Сварка: Интеграция сварочного агрегата для многофункциональной металлообработки. • Манипулирование материалами: Автоматическая подача/съем деталей для повышения эффективности. • Обработка поверхности: Полировка, шлифовка и удаление заусенцев. Идеальное решение для интеграции в полностью автоматизированные производственные линии. Цена продажи и варианты исполнения • Спецпредложение: 113.000 € нетто за представленную установку в текущей комплектации. • Модифицированная версия: 149.000 € нетто при индивидуальных доработках, включая интеграцию систем смены инструмента, сварочных или лазерных головок. (Сварочные и лазерные аппараты не входят в стоимость и предоставляются отдельно.) Осмотр и доставка • Подключение: Установка готова к работе, возможен осмотр в любое время. • Срок поставки: В наличии. Сроки индивидуальных модификаций — по согласованию. • Демонтаж и транспортировка: не включены в стоимость. Дополнительные преимущества • Перспектива: Центр легко расширяется и модифицируется под новые задачи. • Мобильность: Возможность использования на разных площадках. • Экономичность: Многофункциональность позволяет значительно сэкономить время и средства. Есть дополнительные вопросы или нужна индивидуальная консультация? Мы с радостью вам поможем!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994 Рабочая высота: 850 мм Диаметр пильного диска: 500 мм Bsdpfxowudifs Aprolg Скорость резки: 76 м/сек Диаметр фланца пильного диска: 130 мм Мощность пилы: 5,5 кВт Обороты двигателя пилы: 2900 об/мин Класс изоляции двигателя пилы: B Вес ок. 350 кг Все технические данные и информация согласно проспекту

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. Bodpfxjwfwkqe Aprjlg -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей Bedpowfwkwefx Aprelg

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Bjdpsxu Uhvofx Aprolg Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.