Ctg Gmbh 4-20 Cbm Ohne Klappe купить подержанный (109 690)

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю контейнер для мусора, объем 4–20 м³, без откидной дверцы. Описание продукта: Предлагается к продаже контейнер для мусора, объем 4–20 м³, без откидной дверцы, изготовленный в соответствии со стандартом DIN 30720‑1, идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: * Стандарт: техническое описание 30720‑1 * Дно: 6 мм, сталь S355 * Борта: 4 мм, сталь S355 * Все листы и профили сварены * Угловые усилители * Двухсторонние трехточечные опорные элементы для опрокидывания (болт Ø45) x 2 – простая и безопасная разгрузка * Накладка для штабелирования: 5 мм * Защитная планка * Передний профиль: 120 x 60 x 4 мм * Края рамы: U 100 x 50 x 4 мм * Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные * Цвет: доступна вся цветовая палитра RAL * Покрытие: внутри и снаружи – грунтовочное покрытие на основе цинкфосфата, снаружи – покрытие искусственной эмалью (80–100 мкм) * Сертификат: CE * Гарантия: 2 года Hsdpfx Aszmhdhopnent Преимущества: * Прочная конструкция для тяжелых материалов * Простота в обращении благодаря откидной дверце и надежным петлям * Возможность штабелирования и транспортировки с помощью систем опрокидывающихся грузовиков * Устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря защитному покрытию от коррозии

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю бункер-контейнер объемом 4–10 м³ с откидной дверью. Описание продукта: Продается бункер-контейнер объемом 4–10 м³ с откидной дверью, изготовленный в соответствии со стандартом DIN 30720‑1, идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: * Стандарт: техническое описание 30720‑1 * Дно: 6 мм, сталь S355 * Борта: 4 мм, сталь S355 * Все листы и профили сварные * Угловые усилители * Двухсторонние трехточечные опорные узлы для опрокидывания (болт Ø45) x 2 – простая и безопасная разгрузка * Накладка для штабелирования: 5 мм * Защитная планка * Края рамы: U 100 x 50 x 4 мм * Края рамы откидной дверцы: U 100 x 50 x 4 / 100 x 50 x 6 мм * Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные * Цвет: доступна вся цветовая палитра RAL * Покрытие: внутри и снаружи – грунтовка на основе цинкфосфата, снаружи – покрытие синтетической эмалью (80–100 мкм) * Сертификат: CE * Гарантия: 2 года Hnedpszmhuyefx Apnst Преимущества: * Прочная конструкция для тяжелых материалов * Простота в обращении благодаря откидной двери и надежным петлям * Возможность штабелирования и транспортировки с помощью самосвальных систем * Устойчивость к погодным условиям благодаря защитному покрытию от коррозии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: Nr.2012/15, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, входная частота: 50 Гц, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 9 085 мм, общая высота: 2 713 мм, общий вес: 1 400 кг, 1. Технические характеристики Параметр / Значение - Производитель / Марка Schraml Glastechnik GmbH (LiSEC / LiTROS Group) - Модель / Тип topCLEAR TC 20 Super-4 - Серийный номер 2012/15 - Год выпуска 2015 - Направление движения справа налево (R → L) - Рабочая высота 580 мм - Максимальная высота мойки 2000 мм - Толщина стекла 3–20 мм - Минимальные размеры стекла 300 мм x 50 мм - Количество моечных щеток 4 шт. (2 пары для интенсивной очистки с обеих сторон) - Скорость транспортировки регулируемая, 1–5 м/мин - Общий вес 1400 кг - Размеры: длина: 9085 мм, высота: 2700 мм, ширина: 2000 мм Hsdpfx Asz A D Rtopnsnt

Год выпуска: 2013, моточасы: 7 700 h, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 12090, Это перерабатывающий экструдер с боковой подачей материала (хлопья, гранулы и т. д.). Система поставляется с распределительным щитом и двойной вакуумной системой. В конце шнека отсутствует система гранулирования – она не входит в комплект поставки. Цилиндр заканчивается на фланце. Экструдер поставляется без шнека. Частотный преобразователь для главного двигателя был заменен на новое устройство 3 года назад. Установленная мощность: около 474 кВт Расход охлаждающей воды: около 190 л/мин Расход свежей воды: около 110 л/ч Система подачи: • Диаметр подающего шнека: 200 мм • Привод подающего шнека: 45 кВт, с частотным регулированием • Объем бункера нетто: 7 м³/250 куб. футов • Редукторный двигатель: 3 × 3 кВт Hedpfx Apsznz Ezsnjnt • 2 смотровых стекла в бункере • 2 датчика уровня Экструдер: • Диаметр шнека экструдера: 145 мм • Отношение длины к диаметру (L/D): 24 • Мощность нагрева: 50 кВт • Привод экструдера: 280 кВт Вакуум 1: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 11 кВт • Производительность вакуумного насоса: 225 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Вакуум 2: • Длина шнека: 16 L/D • Мощность нагрева: 40 кВт • Мощность вакуумного насоса: 7,5 кВт • Производительность вакуумного насоса: 190 м³/ч • Вакуумное давление: 33 мбар Цилиндр: • Цилиндр: биметаллический цилиндр экструдера • Толщина защитного слоя: 1,8–2,0 мм • Твердость: 63–65 HRC Условия установки: • Напряжение: 3 × 400 вольт • Допустимое отклонение: не более +5 % – 5 % • Частота: 50 Гц, допустимое отклонение: не более +4 % – 4 % • Мера защиты: многократное заземление • Температура окружающей среды: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Влажность воздуха: не более 90 % • Высота над уровнем моря: 0–1000 м Оборудование эксплуатировалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь ведет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственном предприятии в Европе по условиям EXW. Детали для оптимальной транспортировки необходимо уточнить. Цена оборудования указана без учета упаковки.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 815 1015 1794, Производитель: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Год выпуска: 2005 Напряжение: 400 В Фазы: 3 фазы + N + PE Ток: 29 А Hjdpfjzka Rujx Apnent Мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Вес: 2200 кг Это термоформовочная машина (пресс для глубокой вытяжки), предназначенная для производства продуктов, упакованных в вакуум или с использованием модифицированной газовой среды (MAP). Она предназначена для средних производственных линий и часто используется для мяса, колбасных изделий, сыра, рыбы и готовых блюд. Принцип работы JuniorPak M420: 1. Подача нижнего слоя пленки Рулон пластиковой пленки устанавливается в задней части машины. Пленка подается с помощью транспортерных цепей с захватами. Обычно используются следующие материалы: APET/PE PA/PE PP PET-пленка с барьерными свойствами 2. Нагрев Нижний слой пленки проходит через зону нагрева. Здесь пластик нагревается примерно до: 90–140 °C в зависимости от типа материала. Температура регулируется электрическими нагревательными пластинами. 3. Глубокая вытяжка Это основной процесс машины. Формообразующий инструмент закрывается. Затем обычно происходит следующее: создание вакуума под пленкой при необходимости подача сжатого воздуха над пленкой пленка вдавливается в форму В результате получаются готовые пластиковые контейнеры или лотки. Глубина вытяжки определяется формообразующим инструментом. 4. Зона заполнения После формования лента останавливается. Операторы или автоматизированное оборудование помещают продукт в лотки. Примеры: мясо котлеты бекон сыр рыба 5. Верхний слой пленки Новый слой пленки подается сверху. Он располагается над продуктом. 6. Вакуум/MAP Камера для герметизации закрывается. Машина может: создавать вакуум продувать газом запаивать непосредственно При использовании технологии MAP обычно применяются: CO₂ N₂ O₂ Состав газовой смеси зависит от продукта. 7. Запайка Верхний слой пленки запаивается с нижним слоем. Запайка происходит при помощи: температуры давления времени Эти три параметра имеют решающее значение для обеспечения герметичной упаковки. 8. Вырубка Инструмент для вырубки разрезает каждую упаковку. Остатки пленки удаляются в виде отходов. 9. Выгрузка Готовые упаковки транспортируются на конвейер. Затем они могут быть: маркированы взвешены проверены на наличие металлических частиц упакованы в коробки Обычно JuniorPak M420 состоит из: Рама из нержавеющей стали Транспортер пленки с цепями Станция нагрева Формообразующая станция Зона заполнения Вакуумная/MAP-камера Инструмент для запайки Инструмент для вырубки Выгружающий транспортер Вакуумный насос Пневматическая система Гидравлическая система (в некоторых моделях) ПЛК-управление с HMI Типичные технические характеристики: Для серии M420 типичные значения следующие: Максимальная ширина пленки: около 420 мм Глубина вытяжки: до 100–120 мм, в зависимости от инструмента Время цикла: 5–15 циклов/мин Производительность: от нескольких сотен до нескольких тысяч упаковок в час, в зависимости от продукта и инструмента Подключение: 400 В, 3 фазы Мощность: 20 кВт (как указано на заводской табличке)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Точность: от 3,0 + L/250 мкм Диапазон измерений по оси X: 3 500 мм Диапазон измерений по оси Y: 6 000 мм Диапазон измерений по оси Z: 2 000 мм Тип входного тока: трехфазный ток Оснащение: освещение, документация/руководство, шильдик в наличии Детали предложения Описание Hsdpfx Aoyr Simjpnent Портальная координатно-измерительная машина Производитель: Mora Модель: U204-20-35-60 Программное обеспечение для измерений: производитель Gemodek, тип MS10 Пульт управления на колесах Измерительный и анализирующий блок 2 ПК, производитель HP, модели XW4300/Z220 2 монитора, 19/24 дюйма Шкаф с рольставнями, шкаф с телескопическими ящиками, производитель Lista, ширина 1 000 мм, 7 ящиков В комплекте: инфракрасный измерительный щуп Renishaw, тип PH10M, Калибровочный стержень, принадлежности

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Лазерный источник: Производитель: SYNRAD, компания Novanta Модель: FSV40SFD Hjdpfoxzuimjx Apnjnt Тип: V40 Серия: firestar Год выпуска: 2018

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 7 700 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 15158-10, рабочий диапазон: 4 000 мм, макс. толщина листа: 12 мм, макс. толщина листа стали: 12 мм, CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000 с устройством для резки труб, системой фильтрации и отсоса TEKA и источником плазмы Производитель: BACH Maschinenfabrik GmbH Модель: ThermoCut 2000 Год выпуска: 2010 К продаже предлагается подержанная CNC-плазменная установка BACH ThermoCut 2000, включая устройство для резки труб, источник плазмы, отсос и полную систему трубопроводов. Оборудование эксплуатировалось до последнего времени в компании по машиностроению и подходит как для резки листов, так и для обработки труб. Технические характеристики: Рабочая зона: 4.000 x 2.000 мм Источник плазмы: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-управление: myBach Устройство для резки труб в наличии Диаметр труб: мин. 50 мм макс. 320 мм Максимальная толщина резки: Сталь: до 12 мм Нержавеющая сталь: до 10 мм В комплекте фильтроотсосная установка TEKA Вся система вытяжных трубопроводов в наличии Присутствует маркировка CE Техническое обслуживание и состояние На протяжении всей эксплуатации оборудование регулярно обслуживалось. Последнее официальное обслуживание производителем 20.08.2013 Дальнейшее текущее обслуживание осуществлялось самостоятельно Фильтр системы отсоса TEKA заменён около 6 месяцев назад Резак заменён примерно 4 года назад Фильтр охлаждающей воды менялся примерно раз в год Счётчик наработки вытяжной системы показывает около 7.700 часов. Так как установка всегда эксплуатировалась только с включённым отсосом, это время можно использовать в качестве ориентира для общей наработки всей системы. Известная неисправность На данный момент установка не в рабочем состоянии. По консультации с Voortman и г-ном Собихом из Magma Industries, причина, вероятнее всего, кроется в контуре охлаждения источника плазмы. Потенциальные причины поломки по мнению специалистов: - Неисправен насос охлаждающей воды - Неисправен датчик протока - Подсос воздуха на всасывающей стороне системы охлаждения Окончательная диагностика не проводилась. Для установленного источника плазмы Thermal Dynamics запчасти доступны лишь ограниченно. Установка продаётся только как требующая ремонта или для восстановления. Комплектация - CNC-установка BACH ThermoCut 2000 - Источник плазмы Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Устройство для резки труб - Фильтроотсосная установка TEKA - Пульт управления с ЧПУ - Система вытяжных трубопроводов - Аксессуары согласно текущей комплектации Особенности ✅ Резка труб до Ø 320 мм ✅ Полный комплект, включая отсос ✅ Надёжная промышленная машина немецкого производства ✅ Удобная конструкция портала для демонтажа ✅ Интересно для покупателей, уже имеющих подходящий источник плазмы Местонахождение 24161 Альтенхольц, Германия Цена (договорная): 21.900 € Осмотр возможен по предварительной договорённости. Продажа исключительно юридическим лицам, исключается гарантия на скрытые дефекты. Hnjdpfx Apszizkyonst Погрузка / демонтаж Оборудование предлагается только для самостоятельного демонтажа и самовывоза. Покупатель берёт на себя полную ответственность и расходы по демонтажу, погрузке и вывозу оборудования. Для помощи при погрузке на объекте доступен мостовой кран с максимальной грузоподъёмностью 10 тонн. Предварительно обговорите возможность использования крана. Рекомендуется просмотр оборудования до предложения из-за его габаритов и веса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, x-ход: 4000, y-ход: 2000, z-ход: 600. Габариты (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм. Вес прибл.: 10.500 кг. Водоструйная установка Stein-Moser GmbH CNC 5 осей 4020 x 2020 x 600 мм. Технические данные: - Рабочая зона X, Y (2D): 4.020 x 2.020 мм - Площадь опоры X, Y: 4.400 x 2.400 мм - Ось Z: 600 мм Hnodpfjwiatiox Apnot - Диапазон наклона A, B: +/- 46° - Вращающаяся ось C, поворот 360°: +/- 3600° - Скорость позиционирования: до 10 м/мин - Повторяемость: +/- 0,1 мм - Подключение к пневмосистеме: мин. 6,5 бар - Подключение воды: 2 – 5 бар - Габариты станка (ДxШxВ): 6.400 x 3.200 x 3.100 мм - Вес (с водой): прибл. 10.500 кг - Рабочая температура: +10°C до +40°C - Макс. рабочее давление водоструйного компонента: 4.000 бар ИНСТРУМЕНТЫ / ЗАПЧАСТИ НА СУММУ ОКОЛО 25.000€ ВКЛЮЧЕНЫ. Новая цена около 300.000 € за водоструйную установку. Включено 3 тонны абразивного песка для резки. Серия: WS2040HB/090601 Тип: WS 2040 HB ванна 4.2 Шкаф ПК (Rittal) на роликах с кондиционированием, внутри установлены: сервоуправление, TYM NUM AXIUM POWER, приводная система NUM MDLU 3, управляющий ПК, монитор, водозащищённые клавиатура и мышь, ручной пульт для ручного управления установкой. - Подключение: 400 В AC, 16 А - Управляющее напряжение: 24 В DC Сервоуправление NUM AXIUM POWER: - Центральный блок для ЧПУ, ПЛК и коммуникаций - Децентрализованные модули ввода/вывода с 32/32 цифровыми входами/выходами через оптоволокно Приводная система MDLU 3: - Полностью цифровая, компактная, интегрированный источник питания - Встроено управление положением, скоростью и током - Бесщёточные цифровые серводвигатели - Высокоразрешающая система обратной связи SinCos - Номинальная мощность двигателя: 2 кВт CAD/CAM-программное обеспечение Полная программа для создания или импорта чертежей, задания специфических для процесса параметров водоструйной резки и управления станком. - Прямое управление станком - 32-битное ПО для Windows - Автоматические стратегии подвода - Автоматический порядок корректировок - Свободный выбор направления реза для любого контура - Коррекция струи - База данных материалов - Визуальный контроль реза - Импорт HPGL и DXF - Автоматическая настройка давления насоса

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю контейнер для мусора объемом 5,5–12 куб. м со стальной крышкой. Описание продукта: Предлагается к продаже контейнер для мусора объемом 10 куб. м со стальной крышкой, изготовленный в соответствии со стандартом DIN 30720‑1. Идеально подходит для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: Стандарт: техническое описание 30720‑1 • Дно: 6 мм, сталь S 355 • Боковые стенки: 4 мм, сталь S 355 • Все листы и профили сварены • Угловые усилители • Двусторонний трехточечный опорный механизм для опрокидывания (болт Ø 45) x 2 • Накладка для штабелирования: 5 мм • Защитная планка • Передний профиль: 120 x 60 x 4 мм x 2 • Рама: угловые профили U 100 x 50 x 4 мм • Со стальной крышкой – 1,2 мм • Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные • Доступен весь основной ассортимент цветов по системе RAL • Внутренняя и наружная грунтовка на основе цинкфосфата, наружное покрытие – акриловая эмаль (80–100 мкм) Сертификат: CE Гарантия: 2 года Преимущества: • Прочная конструкция для тяжелых материалов • Простота в использовании благодаря откидной крышке и надежным петлям Hsdpfx Aezmh R Ijpnjnt • Возможность штабелирования и транспортировки с использованием систем опрокидывающихся грузовиков • Устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря защитному лакокрасочному покрытию.

Год выпуска: 2006, состояние: отличное состояние (б/у), Машина была выведена из эксплуатации и поставлена на хранение. Hsdpfencbtbsx Apnont Кроме того, она использовалась в качестве буфера производительности и поэтому работала совсем немного. Машина продается с некоторыми запасными частями, такими как двигатель/коробка передач.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Продаю контейнер для мусора объемом 2,6 куб. м со стальной крышкой. Hnodpfx Aezm Emtspnjt Описание продукта: Предлагается к продаже контейнер для мусора объемом 2,6 куб. м со стальной крышкой, идеально подходящий для транспортировки и хранения отходов, сыпучих материалов или промышленных материалов. Контейнер прочный, безопасный и готов к немедленному использованию. Технические характеристики: • Дно: 3 мм • Боковые стенки: 3 мм • Рама контейнера: 70 x 50 x 4 мм • Крышка: 1,5 мм • Болты: диаметр 45 мм • Одноопорный откидной механизм (болт Ø45) • Система открытия крышки • Информационные и предупреждающие наклейки: белые и красные • Доступна вся основная палитра цветов RAL • Внутренняя и внешняя грунтовка на основе цинкфосфата, внешняя окраска – акриловая эмаль (80–100 мкм) Сертификат: CE Гарантия: 2 года Преимущества: • Прочная конструкция для тяжелых материалов • Простота использования благодаря надежным шарнирам • Устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря защитному покрытию от коррозии

Год выпуска: 2022, моточасы: 2 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже практически новую фильтрующую установку Ulmatec FES 20-35-4 с гибким шлангом для сухой аспирации, предназначенную для работы с алюминием и пластиком, год выпуска 2022. Производитель: Ulmatec Модель: Фильтрующая установка с гибким шлангом FES 20-35-4 Год выпуска: 2022 Hnedpfezlr Dcjx Apnet Состояние: практически новое Тип: Установка для сухой аспирации, предназначенная для работы с алюминием и пластиком Каталожный номер: 376 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Год выпуска: 2018, состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: TMA420x280mm, Барабанный магнит - магнитный сепаратор в корпусе, включая разделительную пластину, привод и редуктор. + высококачественное исполнение из нержавеющей стали Hnsdedzqxbjpfx Apnjt + разделительная пластина для разделения + кронштейн вала в виде накопителя + блок подушек Размеры: L: 420 мм B: 280 мм Н: 380 мм Входное отверстие: 365x80 мм Барабан: Ø 220x400 мм

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: TMA420x280mm, Барабанный магнит - магнитный сепаратор в корпусе, включая разделительную пластину, привод и редуктор. + высококачественное исполнение из нержавеющей стали + разделительная пластина для разделения + кронштейн вала в виде накопителя + блок подушек Размеры: L: 420 мм B: 280 мм Н: 380 мм Входное отверстие: 365x80 мм Hsdpfxoc Tnh Do Apnont Барабан: Ø 220x400 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, 3 штуки беспилотных транспортных систем, SAFELOG. AGV M4 – бывшие в употреблении: Цена за штуку: 12 500 евро (без НДС)! Производитель: SAFELOG GmbH Тип: AGV M4 Год выпуска: 2021 В комплекте: индуктивная зарядная станция и беспроводная станция. Данные производителя: Возможность движения вперед и назад. Бесконтактная зарядка в процессе работы с помощью индуктивной системы зарядки. Масштабируемая емкость аккумулятора на основе литий-железо-фосфатных (LiFePo4) аккумуляторов для адаптации к требованиям процесса. Плоская конструкция, всего 220 мм в высоту, идеально подходит для проезда под препятствиями. 7-дюймовый сенсорный дисплей для удобного управления. Управление на основе агентов для связи между AGV и окружающей средой. Электрический подъемный штифт для автоматической загрузки и разгрузки прицепов весом до 1,5 т. Скорость движения от 0,02 м/с до 1,6 м/с. Гибридная навигация с использованием магнитной полосы, контурной навигации, камерной навигации и одометрии. Лазерный сканер безопасности в любом направлении движения. Технические данные: Наименование: SAFELOG AGV M4 Артикул: 106148 Электрические данные: Напряжение питания AGV [В]: 24 DC Время зарядки с индуктивной системой зарядки (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [мин]: 30 / 40 / 60 / 80 * Емкость (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [Ач]: 21 / 42 / 63 / 84 Эксплуатационные характеристики: Диапазон рабочих температур [°C]: 5 - 35 Точность позиционирования [мм]: + / - 5 * Минимальный радиус поворота [м]: 1 Максимальная скорость (с прицепом / без прицепа) [м/с]: 1,0 * / 1,6 * Продолжительность работы без нагрузки (при 1 / 2 / 3 / 4 аккумуляторах) [ч]: 4 / 8 / 12 / 16 * Hjdpfozpf Rwox Apnjnt Механические данные: Материал корпуса: сталь Размеры (Д / Ш / В) [мм]: 1460 / 450 / 220 Вес AGV [кг]: 235 Максимальная грузоподъемность AGV (верхняя загрузка) [кг]: 200 * Максимальный вес тягаемого груза (прицеп) [кг]: 1500 * Состояние: хорошее Доступность: немедленно Местонахождение: район Эрфурта, позже склад во Франкенберге / Саксония.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Предлагается 5 идентичных масляных прессов Farmet. Максимальная производительность: 24 кг семян в час, мощность главного привода: 4 кВт, габаритные размеры машины (Д/Ш/В): 1700 мм / 1620 мм / 1530 мм, вес: 235 кг. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Hnodpfx Apezww S Aenst

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 9 000 мм, Клеенаносящая ячейка с роботом ABB IRB 4600-60/2.05. В комплект клеенаносящей ячейки входят: Робот (вес 425 кг, грузоподъемность 60 кг, год выпуска 2020) 7-я ось + стальная конструкция (в отличие от изображений, ось и стальная конструкция были удлинены примерно до 9 м) Клеенаносящие устройства Защитные ограждения и т. д. Не входят в комплект: Подъемные ворота Зажимное устройство (приобретается отдельно) Детальные чертежи предоставляются по запросу. Hnodpfx Apszz Agmonst

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. Hnsdpfx Asz Agw Eopnot - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. Hnsdpfsz Ag Rrjx Apnot - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. Hsdpfx Aoz Agv Uopnent - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Hnodpszz Rpcofx Apnst - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Серийный номер 108392 Потребляемая мощность 7,7 Вт Hodpfxoztfv Ij Apnsnt Ширина захвата 2050 мм Максимальная толщина реза 4 мм Масса машины около 4 т.

Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12400, Вибросита TSM/tsi используются для классификации, предварительной очистки и удаления пыли из сыпучих материалов, применяемых практически во всех отраслях промышленности, таких как производство камня и грунта, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, фармацевтика, а также в производстве кормов и пищевых продуктов. Продаваемая машина имеет диаметр 1200 мм и оснащена 3 ситами с размером ячеек 3 мм, 1,4 мм и 0,463 мм. В качестве дополнительной комплектации поставляются запасные сита следующих размеров: Hsdpozmzbmjfx Apnjnt • 16 мм x 1 шт. • 15 мм x 1 шт. • 0,5 мм x 1 шт. • 0,16 мм x 1 шт. • 0,9 мм x 1 шт. • 0,86 мм x 1 шт. Привод имеет мощность 1,5 кВт, напряжение 400 В переменного тока, частоту 50 Гц, скорость вращения 1450 об/мин. Машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы покупателю в порту или на производственном предприятии в Европе на условиях EXW. Детали оптимальной транспортировки необходимо согласовать. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на паллете.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики: Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 500 мм Система управления: Mitsubishi M70 Размеры стола: 2 × 700 × 400 мм Грузоподъемность стола: 2 × 250 кг Тип крепления инструмента: SK40 / ISO40 Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Магазин инструментов на: 24 места (+1 позиция для смены инструмента) Общая потребляемая мощность: 25 кВт Приблизительный вес станка: 6,6 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 – это современный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки деталей в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Станок оснащен мощным шпинделем, способным развивать скорость до 12 000 об/мин, системой ЧПУ Mitsubishi M70 и встроенным поворотным/сменным столом для эффективного и производительного производства. Благодаря прочной конструкции станка и прецизионным линейным направляющим Müga S6040 идеально подходит для выполнения сложных фрезерных, сверлильных, резьбонарезных и других обрабатывающих операций в инструментальном, машиностроительном производстве, производстве пресс-форм, а также в общем металлообрабатывающем производстве. 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ со сменным столом – 2 рабочих станции (A/B), каждая с собственной 4-й осью, управляемой ЧПУ, и патроном. Hnodezzyg Djpfx Apnjt