Cormak Separator Magnetyczny купить подержанный (7 016)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK AT320 – это профессиональный универсальный токарный станок, интегрированный с вертикально-фрезерным станком, разработанный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Благодаря объединению двух станков в одной конструкции оператор получает возможность гибко выполнять сложные детали без необходимости перемещения обрабатываемой заготовки. В комплект входят 16 токарных резцов размером 16x16 мм и вращающийся конус MK3. Основные преимущества станка: * Конструкция «2 в 1» – токарный и фрезерный станок в одном компактном, прочном корпусе. * Отдельные асинхронные двигатели для токарного и фрезерного станков, обеспечивающие максимальный крутящий момент. * Шпиндель токарного станка с проходным отверстием 38 мм – позволяет обрабатывать валы большего диаметра. * Закаленные и шлифованные направляющие и редуктор шпинделя – гарантия долговечности и точности. * Возможность нарезания резьбы без замены зубчатых колес – быстрая адаптация к различным задачам. * Фрезерная головка с регулировкой угла ±90° и вращением вокруг колонны на 360° – гибкая пространственная обработка. Dcedporicx Sofx Anysl * Система охлаждения в стандартной комплектации – увеличение срока службы режущего инструмента. Конструкция и технология Токарный станок AT320 основан на жесткой станине с закаленными и шлифованными направляющими, что обеспечивает высокую точность даже при больших ходах. Двигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает эффективную обработку различных материалов – от конструкционной стали до алюминия и латуни. Фрезерный станок с вертикальной головкой, установленный на круглой колонне, позволяет осуществлять полный поворот в диапазоне 360° и наклон шпинделя в вертикальной плоскости, что расширяет диапазон возможных технологических операций. Точность и производительность Станок обеспечивает точное выполнение продольной, поперечной и конической токарной обработки, а также нарезание метрической и дюймовой резьбы. 12 диапазонов скорости шпинделя токарного станка и 4-скоростной редуктор фрезерного станка позволяют оптимально настроить параметры резания. Токарный люнет с делением ±45° и регулируемый люнет ±10 мм обеспечивают удобную и точную установку инструмента под требуемым углом. Стандартная комплектация * Основание для станка * 3-кулачковый токарный патрон 160 мм + внутренние кулачки * Фиксированный конус MK5 и MK3 * Зубчатые колеса * Сверлильный патрон MK3/B16 и сверлильный патрон B16 1-13 мм * Система охлаждения с насосом * Сервисные ключи, смазочный насос * Руководство на польском языке, декларация CE * Защитные экраны в соответствии с нормами ЕС Технические характеристики ТОКАРНЫЙ СТАНОК 3-кулачковый патрон 160 мм Максимальный диаметр токарной обработки над станиной 320 мм Диаметр токарной обработки над суппортом 190 мм Расстояние между центрами 800 мм Ширина станины 160 мм Проходное отверстие шпинделя 38 мм Конус шпинделя MK5 Скорости шпинделя 12 диапазонов (60–1600 об/мин) Диапазон продольных подач 0,1–1,4 мм/об. Диапазон поперечных подач 0,022–0,3 мм/об. Метрические резьбы 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймовые резьбы 9–48 Gg/1" (26 шт.) Мощность главного двигателя 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Максимальный диаметр сверления 20 мм Конус пиноли шпинделя MT3 Диаметр пиноли 45 мм Ход пиноли 60 мм Наклон головки ±90° Вращение головки вокруг колонны 360° Расстояние шпиндель–колонна 170 мм Расстояние шпиндель–стол 45–300 мм Диапазон скоростей 200,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Профессиональный полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK S440R – это оборудование промышленльного класса, предназначенное для точной и воспроизводимой резки труб, профилей и цельных деталей. Высокая мощность, прочная конструкция и полностью автоматизированный цикл работы обеспечивают надежность даже при интенсивной эксплуатации в серийном производстве. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический цикл работы – гидравлическое управление тисками и перемещением рамы. * Высокая мощность двигателя 4,4 кВт позволяет резать труднообрабатываемые материалы. * Жесткая конструкция рамы из чугунной отливки снижает вибрацию и обеспечивает точность резки. Djdpfx Anei Dx R Neyocl * Плавная регулировка скорости ленты – диапазон 20–90 м/мин (преобразователь частоты). * Поворот рамы позволяет выполнять рез под углом от 60° влево до 60° вправо. * Исключительная эргономика – отдельный пульт управления с ЖК-экраном и интуитивно понятными элементами управления. Конструкция и технология Модель CORMAK S440R имеет прочную конструкцию корпуса и рамы, изготовленной из чугунной отливки, что минимизирует вибрацию и повышает качество резки. Высококачественный привод ленты, управляемый преобразователем частоты, позволяет подобрать скорость в зависимости от типа обрабатываемого материала. Используемая ленточнопильная пила шириной 34 мм работает в системе с твердосплавными направляющими, что обеспечивает долговечность и точность. Точность и производительность Цикл резки выполняется автоматически: зажим материала, включение ленты, контролируемое опускание рамы, остановка после резки и возврат в исходное положение. Такое решение значительно сокращает время выполнения операции и снижает количество ошибок, возникающих при ручном управлении. Система считывания угла и функция запоминания положения рамы обеспечивают точное повторение серийной резки. Область применения Станок предназначен для резки конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей. Идеально подходит для резки труб, стальных профилей, прутков и профилей на слесарных, производственных предприятиях и в инструментальных цехах. Отлично подходит для серийного и единичного производства. Стандартная комплектация: * Контроллер PLC * Работа в полуавтоматическом цикле * Панель управления с ЖК-дисплеем * Гидравлическое управление тисками и рамой (вверх/вниз) * Память положения рамы * Цифровой индикатор угла резки * Поворот рамы: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P * Приводная щетка для очистки * Система охлаждения с замкнутым контуром * Биметаллическая ленточнопильная пила * Руководство по эксплуатации + декларация соответствия CE Технические характеристики Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Минимальный диаметр реза ø5 мм Минимальная длина материала в тисках 30 мм Расстояние от основания тисков до пола 780 мм Размеры ленты 5200 × 34 × 1,1 мм Общая мощность 4,4 кВт Скорость ленты 20/90 м/мин Размеры (длина × ширина × высота) 2500 × 1900 × 1450 мм Вес 1100 кг Вам нужен надежный ленточнопильный станок для резки металла в полуавтоматическом режиме? Выберите модель CORMAK S440R и делайте ставку на производительность, точность и профессионализм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) — это прочный и прецизионный токарный станок по металлу для конвенциональной обработки, предназначенный для профессионального использования на промышленных предприятиях, инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Благодаря высокой жесткости станины, современной системе привода и многофункциональной комплектации, станок обеспечивает надежную и воспроизводимую работу как при единичном, так и при серийном производстве. Главные преимущества станка: • Индукционно закаленная станина, устойчивая к кручению и вибрациям — гарантия точности обработки. • Съемный мост для обработки деталей диаметром до 630 мм. • Современная шпиндельная система на шарикоподшипниках, обеспечивающая стабильную работу на высоких оборотах. • Прецизионная регулировка оборотов и подач — полный контроль над процессом. • Быстрые продольные и поперечные подачи — ускоряют выполнение операций. • Цифровая индикация по 3 осям облегчает контроль размеров и ускоряет настройку. • Расширенные возможности нарезки резьбы: метрическая, дюймовая, модульная и D.P. • Главный двигатель 5,5 кВт — высокая мощность для обработки сложных материалов. Стандартная комплектация: • Цифровой отсчет по 3 осям • Самоцентрирующийся токарный патрон 3-х кулачковый d 250 мм • Неподвижная люнета • Подвижная люнета • Переходная втулка шпинделя • Ножная аварийная педаль • Защитный кожух по всей длине станины • Охладительная система • Галогенное освещение 24V • Индикатор резьб • Комплект инструментов • Декларация соответствия EC • Руководство по эксплуатации • Станок абсолютно новый, на гарантии Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки над станиной: 500 мм Максимальный диаметр над суппортом: 325 мм Максимальный диаметр в проеме моста: 630 мм Длина обработки в проеме: 260 мм Максимальная длина обработки: 1000 мм Станина: индукционно закаленная Ширина станины: 330 мм Диаметр патрона: 250 мм Диаметр проходного отверстия шпинделя: 80 мм Dsdpfxsxd Upxj Anyecl Посадка шпинделя: D1-8 CAMLOCK Частота вращения шпинделя: 24–1600 об/мин Максимальный размер инструмента: 25 x 25 мм Диапазон продольных подач: 0,072–4,038 мм/об Диапазон поперечных подач: 0,036–2,019 мм/об Ход поперечных салазок: 305 мм Ход резцедержателя: 130 мм Метрическая резьба: 1–192 мм Дюймовая резьба: 0,5–28 TPI Модульная резьба: 1–56 мм Резьба D.P.: 8–56 Диаметр пиноли задней бабки: 65 мм Вылет пиноли: 120 мм Конус пиноли: MT 5 Цифровой отсчет: по 3 осям Мощность главного двигателя: 5,5 кВт Мощность помпы СОЖ: 0,1 кВт Вес: 1700 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Форматно-раскроечный станок CORMAK MJ45-KB4 — это промышленная форматно-раскроечная пила с подрезным устройством, предназначенная для точной раскройки мебельных плит, фанеры и других древесно-композитных материалов. Подвижный стол длиной 2600 мм и прочная конструкция обеспечивают повторяемость и высокое качество распила. Основные преимущества машины: - Подрезной нож с отдельным приводом — предотвращает сколы на ламинатах и кромках. - Алюминиевая форматная каретка на закалённых стержневых направляющих — жёсткость и плавность хода. - Подвижный стол 2600 мм — надёжное перемещение крупных и тяжёлых листов. - Основной двигатель 5,5 кВт — стабильное качество реза при непрерывной работе. - Диапазон наклона 0–45° — универсальность при раскрое наклонных элементов. - Раздвижной телескопический упор до 3100 мм — быстрые и повторяемые установки. - Скорости вращения: 4000/6000 об/мин (основная пила) и 8000 об/мин (подрезной нож) — оптимальный подбор для разных материалов. - Корпус из литого чугуна — гашение вибраций и стабильность режущего узла. Конструкция и технология: Основа — устойчивый к кручению литой чугунный корпус, обеспечивающий стабильность агрегата пилы и минимизацию вибраций. Алюминиевая каретка перемещается по закалённым стержням, что гарантирует долговременную точность. Вспомогательный консольный стол облегчает работу с большими форматами без дополнительной опоры. Регулировочные механизмы с удобными шкалами (в том числе угол — на рукоятке) позволяют быстро и надёжно настроить параметры распила. Точность и производительность: Форматно-раскроечная пила MJ45-KB4 обеспечивает чистую кромку за счёт подрезного ножа 125 × 20 мм и стабильной геометрии перемещения. Высота реза — до 90 мм при 90° и до 65 мм при 45°, что позволяет обрабатывать широкий спектр форматов и толщин. Две скорости основной пилы дают возможность оптимизировать параметры под материал, обеспечивая повторяемость размеров и минимизируя доработку изделий. Область применения: Машина предназначена для мастерских и производственных предприятий, ожидающих стабильную работу форматно-раскроечного станка с подрезным устройством для серийной нарезки мебельных и конструкционных деталей. Оборудование удовлетворяет требованиям производств, где важны качество, точность размеров и надёжность в многосменном режиме. Стандартная комплектация: - Подрезной агрегат с отдельным приводом. - Подвижный стол 2600 мм на стержневых направляющих. - Индикатор угла наклона диска (часового типа). - Телескопический упор до 3100 мм (установка спереди/сзади консольного стола). - Инструкция по эксплуатации на польском языке. - Декларация соответствия ЕС. Опции: - Комплект пильных дисков для древесины и ламината. - Системы обеспыливания и удаления стружки. - Транспортировочная тележка для плит. Технические характеристики: Длина форматного стола: 2600 мм Ширина распила: 1250 мм Угол наклона пилы: 0–45° Высота реза при 90°: 90 мм Высота реза при 45°: 56 мм Максимальный диаметр пилы: 315 мм Максимальный диаметр подрезного ножа: 125 мм Скорость основной пилы: 4000/6000 об/мин Скорость подрезного ножа: 8000 об/мин Мощность основного двигателя S1/S6: 5,5 кВт Мощность двигателя подрезного ножа S1/S6: 0,75 кВт Dsdpfoywkc Dsx Anyocl Вес: 650 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точильный станок для строгальных ножей CORMAK TSC710 – это эффективное и точное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, дробилок и других машинных ножей, используемых в деревообрабатывающей промышленности и на производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 800 мм, эта модель идеально подходит для тех случаев, когда важны точность, воспроизводимость и надежность работы. Станок разработан с учетом потребностей профессиональных пользователей, которые ожидают идеально заточенного инструмента, сокращения времени простоя машин и полного контроля над процессом заточки. Основные преимущества станка * Точильный станок для строгальных и машинных ножей – обеспечивает точную заточку ножей, используемых в фуговальных, строгальных, рейсмусовых станках, измельчителях и дробилках. * Заточка ножей длиной до 800 мм – большой рабочий диапазон позволяет обслуживать большинство ножей, используемых в столярных мастерских и на производственных предприятиях. * Эффективная система жидкостного охлаждения – защищает лезвие от перегрева и помогает сохранить свойства материала во время шлифования. * Точное управление шлифующей головкой – двигатель со шлифующей головкой перемещается по устойчивым направляющим с линейными подшипниками. * Возможность одновременной заточки нескольких ножей – специальные фиксирующие приспособления позволяют затачивать до 4 тонких строгальных ножей за один цикл. * Компактная и жесткая конструкция – вес 65 кг и устойчивая конструкция снижают вибрации и повышают комфорт работы оператора. Конструкция и технология Точильный станок CORMAK TSC710 оснащен шлифующей головкой, перемещающейся по линейным направляющим. Такое решение обеспечивает плавное и равномерное перемещение шлифовального круга по всей длине затачиваемого ножа, что обеспечивает высокую точность и воспроизводимость заточки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифования. Благодаря этому режущая кромка защищена от перегрева, а нож сохраняет соответствующую геометрию и свойства материала. Одной из важнейших составляющих точильного станка TSC710 является эффективная система охлаждения. Во время работы охлаждающая жидкость ограничивает нагрев режущей кромки, что имеет решающее значение при заточке ножей, изготовленных из инструментальной стали и быстрорежущей стали (HSS). Охлаждение позволяет добиться высокого качества шлифоваемой поверхности, продлить срок службы ножей и снизить риск потери свойств материала в результате чрезмерной температуры. Модель TSC710 позволяет затачивать ножи длиной до 800 мм, шириной до 150 мм и толщиной до 30 мм. Плавная регулировка высоты шлифовального круга позволяет точно настроить параметры шлифования, а ручное перемещение по линейным направляющим дает оператору полный контроль над процессом заточки. Стандартная комплектация * Точильный станок CORMAK TSC710 * Шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Емкость для охлаждающей жидкости * Приспособления для одновременной заточки нескольких ножей * Крепежные элементы * Руководство по эксплуатации Технические данные * Мощность двигателя: 1,1 кВт Dedpfxjzwlvio Anyecl * Питание: 230 В * Максимальная длина затачиваемых ножей: 800 мм * Максимальная ширина ножа: 150 мм * Максимальная толщина ножа: 30 мм * Скорость вращения: 2800 об/мин * Диаметр шлифовального круга: 100 мм * Высота шлифовального круга: 51 мм * Толщина шлифовального круга: 1

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Форматно-раскроечный станок с подрезной пилой CORMAK PS315PRO-2000 — это прочный, точный и универсальный станок, предназначенный для эксплуатации в столярных и мебельных мастерских, а также на участках переработки древесных и древеснопроизводных материалов. Благодаря компактной длине стола 2000 мм, массивным направляющим и надёжной системе подрезания данная модель отлично подходит для серийной раскроя плит MDF, HDF, фанеры и массивной древесины. Dedpfx Aoylxhvonyecl Основные преимущества станка - Форматно-раскроечная пила с подрезным диском — система из двух дисков обеспечивает чистый рез без сколов даже на ламинированных и односторонне покрытых материалах. - Стабильная и долговечная конструкция — прочная рама, чугунные столы и стальные направляющие гарантируют длительный срок службы и устойчивость к деформациям. - Широкий диапазон регулировок — наклон диска от 90° до 45°, а также регулировка высоты основного диска позволяют выполнять широкий спектр косых и глубоких резов. - Высокая скорость вращения — 5800 об/мин основного диска обеспечивает быстрые и чистые резы без подпалин материала. - Совместимость с вытяжкой — интегрированный патрубок позволяет эффективно подключать систему удаления пыли. - Безопасность и эргономика — защитный кожух диска, боковой упор с делением и элементы защиты повышают комфорт и безопасность работы. Конструкция и технология PS315PRO-2000 спроектирован для максимальной устойчивости и надежности. В основе лежит жёсткая стальная рама, основные рабочие поверхности выполнены из точно шлифованного чугуна. Главный режущий диск (⌀315 мм) работает в паре с подрезным диском (⌀90 мм), что исключает риск сколов. Станок оснащён двумя отдельными приводами, обеспечивающими независимую работу обоих режущих узлов. Перемещение материала поддерживается кареткой на подшипниковой направляющей, а чёткие шкалы длины и угла обеспечивают быстрое и точное выставление параметров реза. Точность и производительность Форматно-раскроечный станок CORMAK PS315PRO-2000 оптимизирован для высокой точности обработки и удобства пользователя. Благодаря скорости вращения 5800 об/мин (главный диск) и 4000 об/мин (подрезной), резы получаются ровными, без заусенцев и практически не требуют дальнейшей доработки. Возможность наклона диска позволяет выполнять точные косые распилы без необходимости переворачивать материал. Стандартная комплектация - Главный режущий диск - Подрезной диск - Форматный стол 2000 мм с опорой - Приспособление для продольного и поперечного реза - Упор для косых резов - Защитный кожух с патрубком для вытяжки - Расширение стола - Экцентриковый прижим - Индикатор угла наклона - Руководство по эксплуатации (DTR) на польском языке - Декларация соответствия CE Дополнительное оснащение - Дополнительные режущие диски - Система отвода опилок Технические характеристики Длина форматного стола [мм]: 2000 Ширина реза [мм]: 1220 Угол наклона пилы [°]: 45 Высота реза при 45° [мм]: 80 Высота реза при 90° [мм]: 100 Максимальный диаметр пилы [мм]: 315 Максимальный диаметр подрезного диска [мм]: 100 Обороты главной пилы [об/мин]: 5800 Обороты подрезного диска [об/мин]: 4000 Мощность двигателя [кВт]: 3,0 Питание: 400В Патрубок для вытяжки [мм]: 100 Масса [кг]: 350 Гарантия [мес.]: 12 Руководство (DTR): ДА Декларация CE: да

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S-200RH – это современный полуавтоматический ленточнопильный станок, разработанный для интенсивной эксплуатации в металлообрабатывающей промышленности. Он позволяет выполнять резку под углом от -45° до +60°, обеспечивая высокую точность, повторяемость и производительность даже при обработке крупных заготовок. Станок сочетает в себе точность позиционирования с автоматизацией основных функций, таких как подъем и опускание рычага, а также управление гидравлическим тиском. Основные преимущества станка: * Гидравлическое управление движением рычага (вверх-вниз) с плавной регулировкой скорости опускания. * Функция памяти положения рычага – автоматический возврат к заданной высоте. * Поворотный рычаг с углом поворота от -45° до +60° с четкой шкалой. * Гидравлический тиск с быстрым зажимом и возможностью резки профилей и цельных деталей. * Рычаг, изготовленный из массивной чугунной отливки, обеспечивает жесткость и стабильность работы. * Высокопроизводительный насос охлаждающей жидкости с замкнутой системой. * Система защиты CE (микровыключатели, аварийный выключатель). Конструкция и технология: Конструкция станка основана на устойчивом стальном основании со встроенным гидравлическим агрегатом и резервуаром для охлаждающей жидкости. Рычаг станка, изготовленный из цельной чугунной отливки, обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и кручению, что напрямую влияет на качество резки. Направляющие пильной ленты, оснащенные пластинами из твердосплавного материала и роликовыми подшипниками, гарантируют сохранение соосности и прямолинейности разрезаемых деталей. Высокопроизводительный двигатель ABB серии M3V и червячная передача работают с двумя скоростями резки. Точность и производительность: Станок позволяет быстро и с высокой повторяемостью резать трубы, профили и цельные материалы, даже с очень небольшим поперечным сечением (от Ø 5 мм). Автоматизация процесса (опускание, подъем, тиск) значительно сокращает время операции и уменьшает участие оператора. Интегрированная щетка для очистки пильной ленты обеспечивает поддержание оптимальных условий работы и продлевает срок службы полотна. Применение: Модель S-200RH предназначена для производственных цехов, конструкторских бюро, машиностроительной промышленности и предприятий, занимающихся техническим обслуживанием и ремонтом. Особенно хорошо подходит в качестве ленточнопильного станка для резки труб и профилей в серийном производстве, а также при выполнении работ, требующих высокой точности и повторяемости резки. Стандартная комплектация: * Панель управления на отдельном основании. * Встроенный гидравлический агрегат. * Гидравлический тиск. * Автоматический подъем и опускание рычага с функцией памяти положения. * Щетка для очистки пильной ленты. * Система охлаждения с насосом. * Двухметаллическая пильная лента. * Техническая документация и декларация соответствия CE. Дополнительная комплектация: * Подающие ролики материала. * Система лазерного наведения линии реза. * Дополнительный модуль для измерения длины реза. Dsdpoi D D A Sofx Anyscl Полуавтоматический ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S200RH. Технические характеристики: Тип: полуавтоматический ленточнопильный станок. Подъем и опускание рычага: гидравлическое, плавная регулировка. Скорость движения ленты: 36 / 70 м/мин. Диапазон резки под углом: от -45° до +60°. Тиск: гидравлический. Минимальный диаметр резки: Ø 5 мм. Минимальная длина заготовки в тисках: 30 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM Фрезерный станок с ЧПУ (2100 x 4000) + гибридный стол МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ, РАБОТАЮЩИМ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО КАЖДОЙ ОСИ X, Y, Z. Фрезерный плоттер с ЧПУ CORMAK C2141 предназначен для обработки и раскроя деревянных материалов, ДСП, МДФ, OSB, фанеры, ПВХ-пластика, оргстекла, дибонда и металлов. Плоттер в основном предназначен для использования в мебельной и модельной промышленности. Стол секционирования с четырьмя независимыми вакуумными секциями, размеры 2100x4000 мм. Дизайн Сварная стальная жесткая конструкция, Рычаги ворот изготовлены из закаленного, толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обрабатываемой детали. Рабочий стол выполнен в гибридной технологии, Имеет Т-образные пазы, позволяющие ручное крепление материала размером 2100 х 4000 мм. Водить машину СЕРВОдвигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают соответствующее ускорение и скорость в определенных направлениях. В осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки, получившие высокую оценку пользователей, которые обеспечивают высокую долговечность и точность. Ось Z приводится в движение высококачественной шариковой винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента. Линейный подшипник: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin. Шпиндель Высококачественный бесщеточный шпиндель, долговечный. Дополнительно оснащен инновационной системой воздушного, а не жидкостного охлаждения! В конструкции шпинделя используются высококачественные картриджные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют повышенный срок службы. Датчик измерения высоты инструмента – в комплекте. Диапазон скоростей шпинделя составляет от 4500 до 18000 об/мин. Крепление инструмента с помощью цанг ER32 Программное обеспечение ДОПОЛНИТЕЛЬНО Новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ. Станок оснащен функцией запоминания последнего пути G-кода (В случае сбоя или перебоя в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потерь времени и материала.) DSP-управление Цифровая обработка сигналов Цифровая обработка сигналов DSP-контроллер станка имеет собственный процессор и память, что обеспечивает безотказную работу и простоту эксплуатации станка. Технические параметры Шпиндель 5,5кВт/18000 об/мин. инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 2100х4000 мм. Максимальная высота шпинделя 350 мм. DSP-управление Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение UCanCAM V12 (опционально) источник питания 400 В Вес 1580 кг Размеры машины 2270 х 4570 х 2200 мм. Dcodpfovupr Tex Anyjl Высота стола 715 мм Линейные направляющие Вакуумный насос 7,5 кВт или 5,5 кВт (опция) Приводная передача реечная (ось Z – ШВП) Осевые приводы, гибридные сервоприводы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Форматно-раскроечный станок с подпильным диском CORMAK PS315-2000 – это надежный, точный и универсальный станок, предназначенный для работы в столярных, мебельных цехах и на предприятиях по обработке древесных материалов. Благодаря компактной длине стола 2000 мм, массивным направляющим и надежной системе подпила, эта модель идеально подходит для серийной распиловки плит МДФ, ХДФ, фанеры и массива дерева. Основные преимущества станка * Форматно-раскроечный станок с подпильным диском – система из двух дисков обеспечивает чистый рез без сколов, даже при обработке ламинированных и односторонне пленочных материалов. * Стабильная и долговечная конструкция – прочная рама, чугунные столешницы и стальные направляющие гарантируют длительный срок службы и устойчивость к деформациям. * Широкий диапазон регулировок – угол наклона диска от 90° до 45° и регулировка высоты основной пилы позволяют выполнять широкий спектр угловых и глубинных пропилов. * Высокая скорость вращения – 5800 об/мин основной пилы обеспечивает чистый, быстрый рез без пригорания материала. * Совместимость с системой аспирации – встроенный патрубок позволяет эффективно подключить систему удаления пыли. * Безопасность и эргономика – защитный кожух пилы, боковая направляющая с градуированной шкалой и элементы защиты повышают комфорт и безопасность работы. Конструкция и технология Форматно-раскроечный станок PS315-2000 разработан с учетом максимальной стабильности и надежности. Основой является жесткая стальная рама, а основные рабочие поверхности выполнены из прецизионно обработанного чугуна. Основной режущий диск (⌀ 315 мм) работает в паре с подпильным диском (⌀ 90 мм), что исключает риск сколов. Станок оснащен двумя независимыми приводами, что обеспечивает автономную работу обеих режущих систем. Перемещение материала облегчается благодаря передвижной каретке с подшипниковой направляющей, а четкие шкалы длины и угла позволяют быстро и точно установить параметры реза. Точность и производительность Форматно-раскроечный станок CORMAK PS315-2000 оптимизирован для обеспечения высокой точности обработки и удобства использования. Благодаря скорости вращения 5800 об/мин (основной диск) и 4000 об/мин (подпильный диск), пропилы получаются ровными, без заусенцев и минимизируют необходимость дополнительной обработки. Регулируемый угол наклона диска позволяет выполнять точные угловые пропилы без необходимости перемещения материала. Модель PS315-2000 – это универсальный форматно-раскроечный станок, предназначенный для: * профессиональных столярных цехов, * производителей мебели и деревянных компонентов, * мастерских, занимающихся распиловкой плит МДФ, ХДФ, OSB, фанеры и массива дерева, * предприятий, занимающихся резкой конструктивных и отделочных элементов. Dsdpfx Ajvuf Rfonyocl Стандартная комплектация * Основной режущий диск * Подпильный диск * Форматно-раскроечный стол 2000 мм с опорой * Продольная и поперечная направляющая * Направляющая для угловых резов * Защитный кожух диска с патрубком для аспирации * Увеличенная столешница * Прижимной эксцентриковый механизм * Индикатор угла наклона * Руководство по эксплуатации (DTR) на польском языке * Декларация соответствия CE Технические данные * Длина форматно-раскроечного стола [мм] 2000 * Ширина реза [мм] 1220 * Наклон пилы [°] 45 * Высота реза при 45° [мм] 80 * Высота реза при 90° [мм] 100 * Максимальный диаметр пилы [мм] 315 * Максимальный диаметр подпильного диска [мм] 100 * Скорость вращения

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фуговально-рейсмусный станок CORMAK PT265 230 В в новой версии – это технологически продвинутая деревообрабатывающая машина, разработанная с учетом потребностей пользователей, которым требуется высокая точность, производительность и компактная конструкция при питании от однофазной сети. Устройство объединяет в себе функции фуговального и рейсмусного станка, обеспечивая повышенную точность обработки благодаря инновационной системе синхронизации столов. Является профессиональным решением для ремесленных мастерских, столярных цехов и любителей, работающих с твердыми и мягкими породами дерева. Основные преимущества станка: * Новая система интегрированных рабочих столов – одновременная регулировка подающего и принимающего столов исключает необходимость их индивидуальной калибровки. * Устойчивая и массивная конструкция – вес 170 кг и широкие, чугунные рабочие столы минимизируют вибрации и повышают безопасность работы. * Мощный двигатель 2,6 кВт (S6) – больший запас мощности позволяет эффективно обрабатывать даже твердые породы дерева. * Быстрая смена функций – простая смена режимов работы с фуговального станка на рейсмусный благодаря простой системе подъема столов и крышки системы аспирации. * Питание 230 В – возможность использования станка в мастерских без доступа к трехфазной сети. Конструкция и технология: Фуговально-рейсмусный станок CORMAK PT265 оснащен модернизированным комплектом рабочих столов, которые работают синхронно и сохраняют заданную рабочую плоскость. Это позволяет избежать типичных проблем старых моделей, таких как разница в уровнях, приводящая к ошибкам при обработке. Трехлопастный вал диаметром 75 мм, вращающийся со скоростью 4000 об/мин, обеспечивает высокое качество поверхности обрабатываемых материалов. Алюминиевая направляющая планка 700×150 мм с угловой шкалой позволяет точно устанавливать угол в диапазоне 90°–45°, что повышает функциональность станка. Точность и производительность: Благодаря точной регулировке высоты с четкой шкалой и центральному расположению стола рейсмусного станка на колонне, рейсмусный станок CORMAK PT265 обеспечивает стабильную и воспроизводимую работу. Глубина строгания составляет до 3 мм, а скорость подачи 6 м/мин обеспечивает быструю и эффективную обработку. Мощный привод и устойчивая рама обеспечивают равномерную подачу материала и исключают риск заеданий или неточностей. Стандартная комплектация: * Вал с ножами Ø75 мм с тремя ножами * Современная система интегрированных чугунных столов, шлифованных Dodpfjwu T S Aox Anyecl * Алюминиевая направляющая планка 700×150 мм с угловой шкалой * Патрубок для подключения системы аспирации Ø100 мм * Система быстрой смены функций фуговального/рейсмусного станка * Инструкция по эксплуатации * Декларация соответствия CE Технические характеристики: * Диаметр вала с ножами [мм]: 75 * Обороты вала с ножами [об/мин]: 4000 * Диаметр патрубка для подключения аспирации [мм]: 100 * Угол наклона направляющей планки [°]: 90 - 45 * Количество ножей: 3 * Длина вала [мм]: 262 * Размеры ножа [мм]: 250x25x3 * Максимальная ширина фуговального станка [мм]: 265 * Максимальная ширина рейсмусного станка [мм]: 265 * Максимальная высота строгания [мм]: 180 * Максимальная глубина строгания рейсмусного станка [мм]: 3 * Максимальная глубина строгания фуговального станка [мм]: 2,5 * Скорость подачи рейсмусного станка [м/мин]: 6 * Размеры упора [мм]: 700 x 150 * Размеры станка (длина x ширина x высота) [мм]: 1080 x 269 x 1000 * Вес [кг]: 170 * Общая мощность двигателя: S6: 2,6 кВт * Питание: 23

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 410 x 1500 – это профессиональный традиционный токарный станок для обработки металла, предназначенный для точной обработки валов, втулок, резьбы, а также конических и цилиндрических поверхностей. Благодаря большому расстоянию между центрами, прочной конструкции станины и расширенной комплектации (включая комплект резцов 20x20 мм и прецизионный поворотный центр MK4) это комплексное решение для промышленных предприятий и слесарных мастерских. Основные преимущества станка: * Большое расстояние между центрами – 1500 мм, что позволяет обрабатывать длинные валы и детали большой длины. * Стабильная чугунная конструкция станины и основания – закаленная и отшлифованная рабочая поверхность минимизирует вибрации и обеспечивает точность. * Большой диаметр прохода шпинделя – 52 мм, что позволяет точить трубы и детали большего диаметра. * Прецизионные подшипники шпинделя – усиленная конструкция гарантирует длительную и точную работу. * Сменная бабка – позволяет обрабатывать детали диаметром до 580 мм. * Цифровое отображение по трем осям – оптические линейки обеспечивают контроль позиционирования суппорта. * Диапазон из 16 скоростей шпинделя – полный контроль над параметрами резания в диапазоне 45–1800 об/мин. * Быстрая смена резьб – широкий выбор метрических, дюймовых, модульных и DP резьб без необходимости замены зубчатых колес. Стандартная комплектация: * Комплект токарных резцов 20 x 20 мм – 7 шт. (с твердосплавной пластиной) * Прецизионный поворотный центр MK4 * 6 шт. виброизоляторов * Цифровое отображение по 3 осям (оптическая линейка) * 3-кулачковый токарный патрон 200 мм + комплект кулачков * 4-кулачковый токарный патрон 250 мм * Передняя планшайба 350 мм * Неподвижная и подвижная люнет * Неподвижный центр MK4 * Переходная втулка MK6/MK4 * Комплект зубчатых колес * Система охлаждения с насосом * Рабочее освещение * Смазочная система, ключи, сервисные инструменты * Защитные кожухи, соответствующие нормам CE * Инструкция по эксплуатации + декларация CE Технические характеристики: * 3-кулачковый патрон: 200 мм * Макс. диаметр точения над станиной: 410 мм * Диаметр точения над суппортом: 255 мм * Диаметр точения в отверстии бабки: 580 мм * Длина точения в отверстии бабки: 190 мм * Расстояние между центрами: 1500 мм * Высота центров: 205 мм * Ход верхнего суппорта: 145 мм * Поперечный ход: 225 мм * Продольный ход: 1150 мм * Ширина станины: 250 мм * Диаметр прохода шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя: D1-6 CAMLOCK * Конус шпинделя: MK6 * Размеры токарного резца: 100 x 100 x 32 мм * Макс. размеры инструмента: 20 x 20 мм * Скорости шпинделя: 16 диапазонов, 45–1800 об/мин * Диапазон скоростей шпинделя: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Метрическая резьба: 42 диапазона, 0,2–14 мм/об. * Дюймовая резьба: 42 диапазона, 2–72 T.P.I. * Модульная резьба: 18 диапазонов, 0,3–3,5 мм * Резьба D.P.: 21 диапазон, 8–44 D.P. * Продольная подача: 17 диапазонов, 0,05–1,7 мм/об. * Поперечная подача: 17 диапазонов, 0,025–0,85 мм/об. * Диаметр втулки задней бабки: 50 мм Dodpfsrh E Smox Anyocl * Вылет втулки задней бабки: 120 мм * Конус втулки задней бабки: MK4 * Мощность главного двигателя (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 кВт * Мощность насоса охлаждающей жидкости: 0,1 / 0,12 кВт * Габариты (ДхШхВ): 2440 x 900 x 1660 мм * Нетто-вес: 1800 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект, включающий винтовой компрессор LUFT 700 VSD+PM и вертикальный воздушный ресивер с арматурой для сжатого воздуха объемом 200 л. Винтовой компрессор польской марки CORMAK серии LUFT представляет собой самые современные решения в области пневматики в сочетании с использованием высококачественных материалов и компонентов. Низкие эксплуатационные расходы, простота обслуживания, эргономичная и прочная конструкция, а также высокая производительность устройства гарантируют эффективную и бесперебойную работу. Технические характеристики компрессора: Мощность двигателя: 5,5 кВт / 7,5 л.с. Напряжение: 400V/50Hz Производительность 0-6 бар: в среднем 690 л/мин Производительность при 6 бар: 690 л/мин Производительность при 8 бар: 650 л/мин Производительность при 10 бар: 650 л/мин Диаметр выходного штуцера (G): 1/2" Габариты: 800 x 520 x 740 мм Dodpfxeyguirj Anyecl Вес: 100 кг Технические характеристики ресивера 200 л: Вес: 80 кг Количество соединений: 6 Размеры соединений: 1/2", 1", 2" Размеры: 166,5 x 45 см Объем: 200 л Рабочее давление: 11 бар Толщина стенки: 4 мм Диаметр: Ø 450 мм Высота: 1665 мм Внимание!!! В комплект поставки не входит предохранительный клапан. Его необходимо приобрести отдельно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Магнитный сепаратор – это промышленное устройство, предназначенное для непрерывной очистки охлаждающей жидкости и масляных веществ от ферромагнитных частиц, образующихся в процессе обработки. В замкнутых системах он эффективно удаляет стружку и металлические частицы из рабочей жидкости, стабилизируя параметры охлаждения и смазки, а также снижая износ насосов и оборудования. Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости – ключевые преимущества в поддержании чистоты рабочих жидкостей В производственной практике охлаждающая жидкость, циркулирующая в замкнутой системе, постоянно подвергается воздействию металлических загрязнений. Ферромагнитные частицы действуют как абразивный материал – ускоряют износ насосов, вызывают отложение осадка в каналах и соплах, а также ухудшают стабильность смазочной пленки. В результате возрастает риск образования царапин, снижается качество поверхности и увеличивается количество простоев, связанных с фильтрацией и заменой рабочей жидкости. Магнитный сепаратор для рабочих жидкостей решает эту проблему путем автоматического и непрерывного улавливания металлических частиц без остановки процесса. Благодаря этому рабочая жидкость сохраняет стабильные эксплуатационные характеристики, а система охлаждения функционирует стабильно даже при интенсивном использовании. Какие преимущества вы получаете при внедрении магнитного сепаратора в систему охлаждения? Постоянная чистота охлаждающей жидкости в непрерывном режиме – без необходимости остановки производства. Защита насосов и элементов системы за счет снижения концентрации абразивных частиц. Более стабильное качество обработки (меньше царапин, лучшее воспроизведение параметров). Увеличение срока службы охлаждающей жидкости и снижение затрат на ее утилизацию. Снижение количества поломок и затрат на обслуживание фильтрующих систем. Улучшение управления отходами – автоматический отвод собранной стружки за пределы рабочей зоны. Почему магнитная сепарация более эффективна в удалении ферромагнитных частиц? В отличие от традиционных механических фильтров, которые требуют периодической очистки и приводят к снижению расхода, магнитная сепарация работает без обслуживания и не подвержена типичному «засорению» фильтрующих элементов. Магнитный сепаратор охлаждающей жидкости удаляет ферромагнитные фракции последовательным образом, поддерживая стабильный поток жидкости и высокую производительность оборудования. Конструкция и принцип работы Устройство предназначено для механической и бесперебойной сепарации металлических загрязнений из технологической жидкости. Основным рабочим элементом является магнитный барабан, изготовленный из нержавеющей стали, который при вращении притягивает ферромагнитные частицы из потока охлаждающей жидкости. Собранные загрязнения затем собираются и транспортируются за пределы рабочей зоны. За отвод собранных частиц отвечает система валов: магнитный вал – отвечает за улавливание и удержание металлических частиц в процессе сепарации, прижимной резиновый вал – стабилизирует сбор загрязнений и способствует их направлению в контейнер для отходов. Стандартная комплектация Магнитный сепаратор с магнитным барабаном из нержавеющей стали Прижимной резиновый вал Рабочий резервуар Djdpfx Ansycc Rpsyocl Электрический привод Технические характеристики ШИРИНА ПРИЖИМНОГО ВАЛА (РЕЗИНОВОГО) 140 мм ДИАМЕТР ПРИЖИМНОГО ВАЛА (РЕЗИНОВОГО) 65 мм ШИРИНА МАГНИТНОГО ВАЛА 140 мм ДИАМЕТР МАГНИТНОГО ВАЛА 110 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВХОДА 50 мм ДИАМЕТР ВЫХОДА 53 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 330 x 700 230 В — это прецизионный традиционный токарный станок, предназначенный для обработки стали, цветных металлов и конструкционных пластмасс. Версия поставляется с массивным основанием и комплектом из семи режущих инструментов размером 16 × 16 мм, что создает полноценное рабочее место, готовое к немедленному производству. Надежный асинхронный двигатель мощностью 1,1 кВт/230 В, 12-ступенчатая коробка передач и широкая станина шириной 160 мм обеспечивают постоянный крутящий момент, высокую стабильность и повторяемость точности в масштабе сотен изделий. Основные преимущества станка: * 12-ступенчатая коробка передач — полный крутящий момент во всем диапазоне 65–1650 об/мин без потери мощности. * Станина из чугуна марки Meehanite шириной 160 мм — индуктивно закаленные и шлифованные направляющие минимизируют износ и вибрации. * Диаметр шпинделя 38 мм + конус MK5 — возможность обработки длинных валов и установки широкого ассортимента патронов. * Ходовой винт — автоматическая продольная подача и метрическая резьба (0,5–4 мм), а также дюймовая резьба (9–40 TPI) в стандартной комплектации. * Комплект режущих инструментов 16 × 16 мм — семь держав с быстросменными пластинами, готовых для точения, подрезки, нарезания резьбы и расточки. * Задняя бабка с перемещением ± 10 мм и поворотная суппорт ± 45° — удобное точение конусов и обработка сложных форм. * Полное соответствие требованиям CE / DIN — предохранительные выключатели, защитные экраны и термическая защита двигателя. Конструкция и технология: Корпус токарного станка, отлитый из чугуна повышенной плотности, эффективно гасит вибрации, а двухрядные скошенные подшипники шпинделя класса P5 гарантируют биение ≤ 0,015 мм. Эргономичная панель управления позволяет быстро выбирать скорость вращения шпинделя и подачу, а закаленные зубчатые колеса коробки передач обеспечивают тихую работу и долговечность. В комплект также входит стальное основание со шкафом для инструментов, что исключает необходимость в изготовлении собственного рабочего места. Стандартная комплектация: Dcodpfxemtyi No Anyel * Стальное основание со шкафом * Трехкулачковый патрон 160 мм + кулачки Л/П * Поворотный центр MK3 * Набор сменных шестерен для нарезания резьбы * Смазочная система, ключи, комплект инструментов для обслуживания * Защитные экраны CE, инструкция на польском языке, декларация о соответствии Технические параметры: * Трехкулачковый патрон: 160 мм * Макс. диаметр точения над станиной: 330 мм * Макс. диаметр точения над суппортом: 220 мм * Макс. длина детали в центрах: 700 мм * Макс. длина установленной детали: 650 мм * Ширина станины: 160 мм * Диаметр шпинделя: 38 мм * Конус шпинделя: MK5 * Габариты оправки токарного станка: 75 x 75 x 20 мм * Максимальные размеры инструмента: 16 x 16 мм * Диапазон перемещения верхней суппорта: 100 (0,05) мм * Диапазон поперечного перемещения: 150 (0,1) мм * Диапазон продольного перемещения: 620 (0,5) мм * Скорость вращения шпинделя: 12 диапазонов 65–1650 об/мин. * Скорость шпинделя: 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 об/мин * Количество и диапазон метрических резьб: (17) 0,5–4 мм * Количество и диапазон дюймовых резьб: (26) 9–40 TPI * Количество и диапазон продольных подач: 0,105–1,396 мм/об. * Количество и диапазон поперечных подач: 0,022–0,296 мм/об. * Диаметр втулки задней бабки: 32 мм * Расстояние перемещения втулки задней бабки: 70 (0,025) мм * Конус втулки задней

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ХАРАКТЕРИСТИРУЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ, РАБОТАЮТ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО КАЖДОЙ ОСИ X, Y, Z. Высококлассный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки материалов, благодаря широкому спектру конфигураций применяется во многих отраслях промышленности: промышленности, электронике, сварке, столярном деле, рекламе и т. д. Это эффективные и точные станки, оснащенные дружественными системами управления ЧПУ. . Дизайн Сварная стальная жесткая конструкция, Рычаги ворот изготовлены из закаленного, толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обработанных деталей. Рабочий стол Рабочий стол выполнен в гибридной технологии, Имеет Т-образные пазы для ручного крепления материала размерами 2010 х 3010 мм, Стол секционирования с четырьмя независимыми вакуумными секциями. Водить машину СЕРВОдвигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают соответствующее ускорение и скорость в определенных направлениях. В осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки, получившие высокую оценку пользователей, которые обеспечивают высокую долговечность и точность. Ось Z приводится в движение высококачественной шариковой винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента, Линейный подшипник: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin. Шпиндель В конструкции шпинделя используются высококачественные картриджные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют повышенный срок службы. Dodjiz S Haepfx Anyscl Датчик измерения высоты инструмента – в комплекте. Диапазон скоростей шпинделя составляет от 4500 до 18000 об/мин. Крепление инструмента с помощью цанг ER32 Программное обеспечение ДОПОЛНИТЕЛЬНО: новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 в польской языковой версии (программное обеспечение обеспечивает возможность импорта файлов из Corel, Autocad и т. д. Импорт/экспорт файлов, текстовый редактор и ввод и многие другие функции) Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ. Станок оснащен функцией запоминания последнего пути G-кода (В случае сбоя или перебоя в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потери времени и материала.) DSP-управление Digital Signal Processing – цифровая обработка сигналов. Контроллер DSP станка имеет собственный процессор и память, что обеспечивает безотказную работу и простоту эксплуатации станка. Контроллер обеспечивает плавную работу устройства и точность обработки. После отключения питания нет необходимости заново инициализировать программу. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Технические параметры Шпиндель 5,5кВт/18000 об/мин. инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 2150х3200 мм. Максимальная высота шпинделя 350 мм DSP-управление Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение UCanCAM V12 на польском языке (опционально) источник питания 400 В Вес 1450 кг Размеры машины 2680 х 3600 х 2200 мм. Высота стола 715 мм Вакуумный насос 7,5 кВт (опция) Вакуум 440 мбар Линейные направляющие Приводная передача реечная (ось Z – ШВП) Осевые приводы, гибридные сервоприводы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, длина шлифования: 1 600 мм, ширина шлифования: 630 мм, Плоскошлифовальный станок 1600 x 630 M7163x16100, размер магнитного стола 1600 x 630, длина станка 5400 мм, глубина 2500 мм, высота 2600 мм. Автоматическая подача по осям X и Y. Мы – первый владелец, станок использовался в среднем по несколько десятков часов в месяц для шлифовки в рамках сервисного обслуживания. Год выпуска 2008. Мощность 22 кВт, 60 А. Затраты на доставку несет покупатель. Возможна организация полной контейнерной отправки, включая упаковку и погрузку. Предлагаем два варианта упаковки: Вариант 1 Упаковка на паллете + алюминиевая пленка и влагопоглотители. Требуется контейнер 40' HC. Этот вариант рекомендуется, так как вакуумная пленка и влагопоглотители создают защитный барьер от влаги и морской соли. Стоимость, включая погрузку и фиксацию станка в контейнере: 1800 евро (без НДС). Вариант 2 Упаковка без паллеты, алюминиевой пленки и влагопоглотителей. Погрузка только в контейнер 40’ OT. Стоимость: 850 евро (без НДС). Внимание: в этом случае станок будет более подвержен воздействию влаги и соли. Dcsdpfx Aoy Shzajnysl Примерная стоимость УСЛУГИ ОРГАНИЗАЦИИ ТРАНСПОРТИРОВКИ – экспедиции (all-in), погрузка в г. Ченстохова, Польша, выгрузка в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от порта до порта, примерно 40 дней, 5 050,00 долларов США.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точильный станок для строгальных ножей CORMAK TSC630 – это точное и эффективное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, шредеров и других машинных ножей, используемых в столярных мастерских, на лесопилках и производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 630 мм, эта модель идеально подходит для случаев, когда важна точность, повторяемость и быстрое восстановление работоспособности инструмента. Тупые ножи приводят к снижению качества обработки, увеличению нагрузки на станок и ненужным простоям. CORMAK TSC630 позволяет быстро вернуть идеальную остроту машинным ножам, обеспечивая высокое качество заточки и полный контроль над процессом. Основные преимущества станка: * Заточка ножей до 630 мм – устройство подходит для большинства стандартных строгальных и машинных ножей в этом диапазоне длин. * Система жидкостного охлаждения – эффективно отводит тепло, образующееся во время заточки, защищая режущую кромку от перегрева. * Регулируемый угол заточки 0–90° – позволяет настроить положение в соответствии с конкретным типом ножа и требуемой геометрией режущей кромки. * Плавная ручная подача – направляющие с линейными подшипниками обеспечивают стабильное перемещение шлифующего узла. * Регулируемые прижимы и упоры – облегчают быструю и точную установку ножа в правильном положении. * Возможность одновременной заточки нескольких тонких ножей – приспособления позволяют устанавливать строгальные ножи толщиной 3 мм слоями. * Плавная регулировка высоты шлифовального круга – позволяет точно настроить рабочее положение круга относительно точимого ножа. * Сборный бак с сливным отверстием – позволяет собирать и повторно использовать охлаждающую жидкость. Конструкция и технология: Точильный станок CORMAK TSC630 разработан с учетом потребностей пользователей, которым нужен стабильный, точный и удобный в эксплуатации станок для ежедневной заточки ножей. Шлифующий узел перемещается по прецизионным направляющим, оснащенным линейными подшипниками, что обеспечивает плавное движение шлифовального круга по всей длине режущей кромки. Такое решение позволяет получить равномерную заточку без риска образования неровностей и облегчает поддержание полного контроля над процессом, даже при работе с более длинными ножами. Идеально заточенные ножи без перегрева режущей кромки Во время заточки наиболее важен контроль температуры режущей кромки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время заточки, защищая материал от перегрева и потери режущих свойств. Благодаря охлаждению, точимые ножи сохраняют правильную геометрию, дольше остаются острыми и гарантируют высокое качество работы после установки в станок. Стандартная комплектация: * Точильный станок CORMAK TSC630 * Корундовый шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Сборный бак для охлаждающей жидкости со сливным отверстием * Приспособления для одновременной заточки нескольких тонких ножей * Регулируемые прижимы и упоры Dodpfoy Sf Ukex Anyocl * Крепежные элементы * Руководство по эксплуатации Технические характеристики: * Мощность двигателя 1,1 кВт * Питание 230 В * Максимальная длина ножа до 630 мм * Максимальная ширина ножа до 150 мм * Максимальная толщина ножа до 30 мм * Скорость вращения 2800 об/мин * Диаметр/высота шлифовального круга 100/51 мм * Толщина шлифовального круга 13 мм * Угол заточки 0–90° * Охлаждение да * Тип подачи ручная, на линейных подшип

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Осушитель с охлаждением сжатого воздуха CORMAK — это профессиональное промышленное оборудование, разработанное для эффективного удаления влаги, водяного пара и частиц масла из пневматических систем. Благодаря использованию высокоэффективной холодильной технологии осушитель обеспечивает стабильную работу оборудования, работающего на сжатом воздухе, повышая его долговечность и надежность. Это идеальное решение для компаний, ищущих современные методы очистки воздуха в пневматических установках. Dcjdsmt Dcxepfx Anyol Основные преимущества осушителя сжатого воздуха CORMAK: * Усовершенствованная система охлаждения — двухступенчатый процесс охлаждения воздуха до точки росы обеспечивает эффективное отделение влаги и частиц масла. * Стабильная работа в установках до 10 бар — оборудование адаптировано для работы в стандартных промышленных системах. * Высокая производительность — до 7000 л/мин, что делает устройство эффективным решением для средних и крупных систем сжатого воздуха. * Энергоэффективная конструкция — использование вентилятора с переменной скоростью вращения снижает потребляемую мощность до 1,37 кВт. * Автоматический сливной клапан конденсата — обеспечивает надежное удаление конденсата без необходимости постоянного контроля оператора. * Компактные размеры и простая установка — идеально подходит для модернизации существующих пневматических систем. Конструкция и технология Осушитель был разработан с учетом максимальной эффективности и долговечности. Основные конструктивные элементы включают: 1. Теплообменник воздух-воздух На первом этапе процесса входящий воздух проходит через теплообменник, где предварительно охлаждается более холодным воздухом, выходящим из испарителя. Благодаря использованию противоточного потока, рекуперация тепла повышает энергоэффективность всей системы. 2. Испаритель холодильной установки На втором этапе сжатый воздух поступает в испаритель, где охлаждается до температуры точки росы 3°C. Это приводит к конденсации содержащегося в нем водяного пара и частиц масла. 3. Сепаратор конденсата После охлаждения смесь газа и конденсата поступает в эффективный сепаратор, где конденсат отделяется и автоматически удаляется из устройства. 4. Система регулирования работы вентилятора Технология вентилятора с переменной скоростью позволяет интеллектуально регулировать интенсивность охлаждения в соответствии с фактической потребностью, что снижает потребление энергии и увеличивает срок службы компонентов. Комплектация * Автоматический сливной клапан конденсата * Встроенный сепаратор воды и масла * Вентилятор с переменной скоростью — автоматическая адаптация к условиям работы * Система электронного управления — стабильность параметров * Компактный и прочный корпус, устойчивый к промышленным условиям Технические характеристики Параметр Значение Диаметр входной/выходной трубы (BSP) 1 1/2" Максимальное рабочее давление 10 бар Максимальная температура входящего воздуха ≤ 38°C Температура точки росы 3°C Производительность 7000 л/мин Мощность 1,37 кВт Напряжение питания 230 В Размеры (Д x Ш x В) 1000 x 550 x 920 мм Вес 95 кг Тип и количество хладагента R410a, 900 г

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Осушитель сжатого воздуха CORMAK — это профессиональное промышленное оборудование, разработанное для эффективного удаления влаги, водяного пара и частиц масла из пневматических систем. Благодаря использованию высокоэффективной холодильной технологии, рефрижераторный осушитель гарантирует стабильную работу оборудования, работающего на сжатом воздухе, увеличивая его долговечность и надежность. Это идеальное решение для компаний, ищущих современные методы очистки воздуха в пневматических системах. Основные преимущества осушителя сжатого воздуха CORMAK: * Современная рефрижераторная система — двухступенчатый процесс охлаждения воздуха до точки росы обеспечивает эффективное отделение влаги и частиц масла. * Стабильная работа в установках до 10 бар — устройство адаптировано для работы в стандартных промышленных системах. * Высокая производительность — до 3800 л/мин, что делает устройство эффективным решением для средних и крупных систем сжатого воздуха. * Энергоэффективная конструкция — использование вентилятора с регулируемой скоростью вращения снижает потребление мощности до всего 0,9 кВт. * Автоматический сливной клапан конденсата — обеспечивает надежное удаление конденсата без необходимости контроля со стороны оператора. * Компактные размеры и простая установка — идеально подходит для модернизации существующих пневматических систем. Конструкция и технология Рефрижераторный осушитель разработан для максимальной эффективности и долговечности. Основные конструктивные элементы включают: 1. Теплообменник «воздух-воздух» На первом этапе процесса входящий воздух проходит через теплообменник, где предварительно охлаждается более холодным воздухом, выходящим из испарителя. Благодаря использованию противоточного потока, рекуперация тепла повышает энергоэффективность всей системы. Dcjdpomt Dcqofx Anysl 2. Испаритель холодильной установки На втором этапе сжатый воздух поступает в испаритель, где охлаждается до температуры точки росы 3°C. Это приводит к конденсации содержащихся в нем водяных паров и частиц масла. 3. Сепаратор конденсата После охлаждения смесь газа и конденсата поступает в высокоэффективный сепаратор, где конденсат отделяется и автоматически удаляется из устройства. 4. Система регулирования работы вентилятора Технология вентилятора с регулируемой скоростью позволяет интеллектуально адаптировать интенсивность охлаждения к фактическим потребностям, что снижает энергопотребление и увеличивает срок службы компонентов. Комплектация * Автоматический сливной клапан конденсата * Встроенный сепаратор воды и масла * Вентилятор с регулируемой скоростью — автоматическая адаптация к условиям работы * Система электронного управления — стабильность параметров * Компактный и прочный корпус, устойчивый к промышленным условиям Технические характеристики Диаметр входной/выходной трубы (BSP) 1 1/2" Максимальное рабочее давление 10 бар Максимальная температура входящего воздуха ≤ 38°C Температура точки росы 3°C Производительность 3800 л/мин Мощность 0,9 кВт Напряжение питания 230 В Размеры (Д x Ш x В) 850 x 480 x 480 мм Вес 59 кг Тип и количество хладагента R410a, 650 г

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах CORMAK – модель: LUFT 400. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты смазывающего масла, циркулирующего в системе. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие в результате обычного износа. Чистое масло гарантирует надлежащее смазывание и охлаждение подвижных частей, а также продлевает срок службы маслоотделителя. Цель: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, увеличение срока службы масла. Воздушный фильтр — это первая линия защиты вашего компрессора. Он эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до их попадания в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компримирующих элементов, а также минимизирует риск загрязнения масла и готового сжатого воздуха. Цель: Защита винтового блока и остальной системы от внешних загрязнений. Преимущества: Увеличение срока службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла (сепаратор) — ключевой элемент маслозаполненного компрессора, предназначенный для отделения капелек масла от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневмоинструмента и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Цель: Обеспечение высокого качества сжатого воздуха благодаря эффективному отделению масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные расходы (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневмосистемы, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим требованиям винтовых компрессоров CORMAK. Dcedpfxjycf Iqj Anyel Высокое качество фильтрации: Использование фильтрующих материалов с большой площадью поверхности и точной фильтрацией по микронам. Оптимальная цена: Мы обеспечиваем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным деталям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK – подходит для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты смазывающего масла, циркулирующего в системе. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие при нормальном износе. Чистое масло гарантирует надлежащую смазку и охлаждение подвижных частей, а также продлевает срок службы масляного сепаратора. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, более длительный срок службы масла. Воздушный фильтр — это первая линия защиты вашего компрессора. Эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до того, как они попадут в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компрессующих элементов и минимизирует риск загрязнения масла и сжатого воздуха. Назначение: Защита винтового блока и остальной системы от загрязнений из окружающей среды. Преимущества: Увеличенный срок службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Масляный сепаратор (фильтр-сепаратор) — ключевой элемент масляного компрессора, предназначенный для отделения капель масла от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критически важно для защиты пневматического инструмента и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и высокий расход масла. Назначение: Получение сжатого воздуха высокого качества за счёт эффективного отделения масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные расходы (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневматической системы, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим спецификациям винтовых компрессоров CORMAK. Dcsdpfx Aeycf D Senyel Высокое качество фильтрации: Использование фильтровальных материалов с большой площадью поверхности и высокой точностью фильтрации по микронности. Оптимальная цена: Мы предлагаем высокое качество по конкурентоспособной цене, что является экономичной альтернативой оригинальным запчастям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Набор фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK — подходит для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты циркулирующего в системе смазывающего масла. Он удаляет загрязнения и частицы металла, образующиеся в результате естественного износа. Чистое масло обеспечивает надлежащее смазывание и охлаждение движущихся частей, а также продлевает срок службы маслосепаратора. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, более долгий срок службы масла. Воздушный фильтр — первая линия защиты вашего компрессора. Он эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до того, как они попадут в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компримирующих элементов и минимизирует риск загрязнения масла и самого сжатого воздуха. Назначение: Защита винтового блока и остальной системы от внешних загрязнений. Преимущества: Увеличенный срок службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла — ключевой элемент масляного компрессора, предназначенный для отделения масляных капель от сжатого воздуха. Высококачественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневмоинструментов и производства. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Назначение: Получение высококачественного сжатого воздуха за счёт эффективного отделения масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные затраты (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневмосистемы, стабильное рабочее давление. Почему выбрать наши фильтры? Полная совместимость: предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим характеристикам винтовых компрессоров CORMAK. Dcjdpfxjycf Hme Anyjl Высокое качество фильтрации: использование фильтрующих материалов с большой площадью и точной микронной фильтрацией. Оптимальная цена: мы предлагаем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным деталям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK — подходит для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты циркулирующего смазочного масла. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие в результате естественного износа. Чистое масло обеспечивает надлежащее смазывание и охлаждение движущихся частей, а также продлевает срок службы маслоотделителя. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, увеличенный срок службы масла. Воздушный фильтр — первая линия защиты вашего компрессора. Эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до их попадания в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компрессионных элементов и минимизирует риск загрязнения масла и готового сжатого воздуха. Назначение: Защита винтового блока и всей системы от загрязнений из окружающей среды. Преимущества: Увеличение срока службы компрессора, поддержание производительности, уменьшение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла — ключевой элемент масляного компрессора, отвечающий за отделение масляных капель от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневматического оборудования и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Назначение: Достижение высокого качества сжатого воздуха за счёт эффективного удаления масляного аэрозоля. Преимущества: Низкие эксплуатационные затраты (меньше расхода масла), отсутствие загрязнения пневмосети, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Dsdpfxeycf Nus Anyocl Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим характеристикам винтовых компрессоров CORMAK. Высокая степень фильтрации: Использование фильтрующих материалов с большой площадью и точной микрокомпозицией. Оптимальная цена: Мы поставляем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным запасным частям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Дизельный компрессор CORMAK 10 бар – это современный, полностью автономный источник сжатого воздуха, разработанный для профессионалов, которым необходима максимальная производительность и мобильность в полевых условиях – везде, где отсутствует доступ к стационарной электросети. Устройство сочетает в себе передовые инженерные решения, европейскую точность изготовления и инновационные конструктивные особенности, гарантирующие надежность в самых сложных условиях эксплуатации. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ * Рабочее давление 10 бар: оптимальные параметры давления обеспечивают стабильное питание широкого спектра пневматических инструментов, строительной техники, пескоструйных аппаратов и буровых установок. * Полная мобильность на собственных колесах: прочная ходовая часть, установленная на прочных колесах, обеспечивает легкую транспортировку и беспроблемное перемещение компрессора непосредственно к месту проведения работ. * Третье маневренное колесо на дышле: дополнительное поворотное колесо, расположенное на дышле, значительно облегчает точную установку и маневрирование компрессором на строительной площадке или в ограниченном пространстве. * Четыре независимых выравнивающих опоры: обеспечивают идеальную горизонтальную установку машины даже на неровной, сложной строительной площадке. * Открывающиеся крышки корпуса на газомасляных амортизаторах: обеспечивают быстрый и широкий доступ ко всем сервисным узлам, гарантируя удобство при техническом обслуживании и периодических осмотрах. * Встроенный тормоз: повышает безопасность при транспортировке и стоянке устройства на склонах. ТЕХНОЛОГИИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Дизельные компрессоры марки CORMAK разрабатываются с использованием высококачественных компонентов, что обеспечивает длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы: * Высокопроизводительный винтовой модуль: сердце компрессора гарантирует высокую эффективную производительность, непрерывную работу и устойчивость к интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. Djdpfx Aezxzchonyjcl * Шумоизолированный и прочный корпус: прочная конструкция со звукоизоляционными панелями эффективно снижает уровень шума, повышая комфорт работы оператора и окружающих. * Усовершенствованная система охлаждения: специально разработанный радиатор, соединенный с высокоэффективной системой, обеспечивает оптимальные тепловые условия даже при работе под большой нагрузкой при высоких температурах окружающей среды. * Интуитивно понятное управление: электронная панель управления позволяет осуществлять полный мониторинг ключевых параметров работы (таких как давление и температура), а также облегчает диагностику и планирование технического обслуживания. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ * Строительство и дорожное строительство: питание пневматических отбойных молотков, дрелей, игольчатых пистолетов, а также машин для нанесения штукатурки и распылительной покраски. * Сервисные и полевые работы: незаменимый источник сжатого воздуха везде, где отсутствует питание от сети 400 В. * Тяжелая промышленность и монтажные работы: быстрая поддержка производственных и монтажных процессов в полевых условиях. Технические характеристики: * Мощность: 42,4 кВт * Производительность: 5100 л/мин * Рабочее давление: 10 бар * Передача привода: прямая * Система охлаждения компрессора: воздух/масло * Объем масла: 45 л * Выпускной клапан: 3 шт. * Аккумулятор: 12 В постоянного тока – 790 А – 115 Ач * Объем топливного бака: 44 л * Дизельный двигатель * Система

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK PSM200 – это мобильный ленточный шлифовальный станок промышленного класса, предназначенный для интенсивных работ по шлифовке, зачистке и полировке больших поверхностей, сварных швов и деталей, обработка которых затруднена на стационарном оборудовании. Благодаря встроенной системе удаления пыли и компактной конструкции он обеспечивает эффективную работу в различных условиях мастерской и на монтажных площадках. Основные преимущества станка: * Ленточный шлифовальный станок с системой удаления пыли – встроенная система фильтрации обеспечивает чистое и безопасное рабочее пространство. * Мобильность и компактная конструкция – идеально подходит для использования в мастерских и при монтажных работах. * Прочная конструкция – жесткая рама гарантирует точность обработки даже при интенсивной эксплуатации. * Высокая эффективность шлифовки – оптимизирован для шлифовки поверхностей и сварных швов. Dodpfx Anjzynnysyscl * Регулируемый ограничитель глубины – позволяет точно контролировать глубину снятия материала. * Простое и быстрое управление – эргономичная конструкция и простая система управления. Конструкция и технология Модель CORMAK PSM200 имеет конструкцию, обеспечивающую стабильность и гашение вибраций, что значительно влияет на комфорт и точность работы. Двигатель мощностью 2,8 кВт, работающий от однофазной сети (230 В), обеспечивает достаточный запас мощности для непрерывной работы. Устройство оснащено шлифовальным кругом размером Ø200 × 300 мм, идеально подходящим для сглаживания краев, плоскостей и неровных металлических поверхностей. Встроенная система удаления пыли повышает безопасность оператора за счет уменьшения воздействия шлифовальной пыли. Точность и эффективность работы Шлифовальный станок CORMAK PSM200 разработан для выполнения сложных промышленных задач. Большой диаметр рабочего инструмента и точная регулировка глубины обработки позволяют получать воспроизводимые результаты, даже при работе с деталями большой площади. Регулировка глубины шлифовки позволяет оператору настроить станок для конкретной задачи, сокращая время на переналадку. Область применения Станок предназначен для: * сварочных и слесарных мастерских, * производителей стальных конструкций, перил, резервуаров, * промышленных предприятий, обрабатывающих детали, которые сложно закрепить, * сервисных и ремонтных бригад, * работ, выполняемых непосредственно на монтажных площадках или в условиях серийного производства. Стандартная комплектация * Шлифовальный круг Ø200 × 300 мм * Система удаления пыли с фильтром * Прочная конструкция с регулируемым ограничителем * Кабель питания со штекером 230 В * Защитный кожух рабочих элементов Технические характеристики Питание 230 В Мощность двигателя 2,8 кВт Размер шлифовального круга Ø 200 × 300 мм Размеры упаковки 700 × 1000 × 600 мм