Cormak Hrt 1,8 M 6 Rolek купить подержанный (94 100)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый питатель длиной 1,8 м — это профессиональный роликовый конвейер, предназначенный для работы с ленточными и дисковыми отрезными станками, а также с другими металлорежущими машинами. Благодаря прочной конструкции и высокой грузоподъёмности идеально подходит для подачи и приёма заготовок, таких как трубы, валы и стальные профили. Наличие шести стальных опорных роликов обеспечивает плавную и безопасную транспортировку материалов различной формы и массы. Основные преимущества машины: - 6 стальных роликов диаметром 40 мм и длиной 400 мм — равномерное распределение веса - Большая грузоподъемность до 900 кг — возможно использование с тяжёлыми и длинными заготовками - Регулировка высоты в диапазоне 750–1150 мм — оптимальное совмещение с металлорежущим оборудованием - Устойчивая стальная конструкция с поперечными усилителями - Возможность соединения нескольких модулей в длинную транспортировочную линию Конструкция и технология: Роликовый питатель изготовлен из прочных стальных профилей, что гарантирует стойкость при интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. Шесть опорных роликов установлены на шариковых подшипниках для плавного и точного перемещения обрабатываемых деталей. Модульная конструкция позволяет легко наращивать систему подачи, а регулировка высоты обеспечивает оптимальное совмещение с различными станками и рабочими местами. Точность и эффективность работы: Благодаря правильно расположенным роликам обеспечивается устойчивое положение детали при подаче на станок или приёмке после обработки. Минимальное сопротивление качению, отсутствие вибраций и стабильность заготовок напрямую влияют на повышение качества резки, безопасность труда и экономию времени при серийной обработке. Применение: Роликовый транспортёр CORMAK 1,8 м 6 роликов — это необходимое оборудование для производственных предприятий, сервисных компаний и мастерских, осуществляющих: - Резку металлических заготовок: прутков, труб, профилей - Обработку тяжёлых и длинных стальных элементов - Подачу материала к ленточным и дисковым станкам - Транспортировку деталей между рабочими позициями Стандартная комплектация: - 6 стальных опорных роликов с подшипниками Iodpfxoxhd Dae Aiwotk - Усиленная стальная рама с поперечными балками - Система регулировки высоты 750–1150 мм Технические характеристики — роликовый питатель 1,8 м, 6 роликов: - Диаметр роликов: 40 мм - Длина роликов: 400 мм - Количество роликов: 6 - Длина питателя: 1800 мм - Ширина питателя: 470 мм - Регулировка высоты: 750–1150 мм - Максимальная грузоподъемность: 900 кг - Вес: 40 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый конвейер длиной 1 м с ограничителем – это прочный роликовый конвейер, предназначенный для эффективной транспортировки и позиционирования труб, профилей, валков и стальных деталей в станках, особенно в ленточнопильных станках. Благодаря встроенному ограничителю оператор получает возможность точно измерять длину реза без необходимости использования внешних измерительных инструментов, что повышает точность и воспроизводимость процесса. Основные преимущества станка: * Встроенный ограничитель позволяет быстро установить требуемую длину реза. * 6 стальных роликов с подшипниками, диаметром 60 мм и длиной 360 мм. * Грузоподъемность до 900 кг – безопасная работа с тяжелыми элементами. * Плавная регулировка высоты в диапазоне 650–1100 мм. * Прочная стальная конструкция с поперечными усилителями. * Модульная конструкция с возможностью удлинения и соединения с другими конвейерами. Конструкция и технология Конструкция роликового конвейера основана на массивной, сварной стальной раме, обеспечивающей устойчивость к деформациям под нагрузкой. Транспортирующим элементом являются стальные ролики на подшипниках, которые гарантируют стабильное перемещение обрабатываемых деталей. Встроенный ограничитель позволяет точно установить длину материала для резки, устраняя необходимость использования дополнительных измерительных систем. Регулировка высоты осуществляется без инструментов, с помощью удобного блокирующего механизма. Точность и производительность Использование роликового конвейера с ограничителем позволяет снизить погрешности при измерениях и значительно ускорить производственные циклы. Благодаря равномерному распределению шести роликов и устойчивой основе оператор может точно подавать материал различных размеров без риска смещения. Это особенно важно при серийном производстве, где воспроизводимость и время имеют решающее значение. Применение Конвейер находит применение в широком спектре производственных и логистических процессов, в том числе: * Подача деталей в ленточнопильные и дисковые станки. * Транспортировка труб, прутков, профилей и валков. * Поддержка производственных линий и сборочных участков. * Точное измерение длины разрезанных элементов. Это незаменимое решение для предприятий, занимающихся изготовлением стальных конструкций, производством металлических конструкций и компаний, оказывающих услуги по резке деталей. Стандартная комплектация * 6 стальных роликов с подшипниками. * Стальная несущая рама с регулировкой высоты. * Поперечные конструктивные усилители. * Встроенный механический ограничитель. Технические данные – роликовый конвейер 1 м (6 роликов) с ограничителем Диаметр роликов 60 мм Длина роликов 360 мм Количество роликов 6 Общая длина 1000 мм Общая ширина 450 мм Регулировка высоты 650–1100 мм Ijdpfx Aow H Rwgeiwjtk Максимальная грузоподъемность 900 кг Вес 50 кг Тип ограничителя Механический, с миллиметровой шкалой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый конвейер длиной 1,86 м со встроенным прижимом – точный роликовый стол для резки и транспортировки металлических материалов. Роликовый конвейер длиной 1860 мм со встроенным измерительным прижимом – это современное решение, облегчающее резку и подачу материалов на промышленных предприятиях. Благодаря высокой грузоподъемности, прочной конструкции и точному измерительному устройству, этот конвейер идеально подходит для работы с ленточнопильными станками, дисковыми пилами и другим оборудованием для обработки металла. Семь стальных роликов обеспечивают плавное перемещение деталей различных размеров и форм. Основные преимущества машины: Встроенный измерительный прижим – точный контроль длины реза без необходимости использования дополнительных инструментов. 7 стальных роликов размером 60 × 360 мм – равномерное распределение нагрузки и плавный транспорт. Высокая грузоподъемность 900 кг – работа с тяжелыми трубами, профилями, прутками и валками. Регулируемая высота в диапазоне 650–1100 мм – простая интеграция с различным оборудованием. Возможность модульного удлинения – создание многосекционного роликового стола. Конструкция и технология Роликовый конвейер CORMAK изготовлен из устойчивых к деформации стальных профилей. Стабильность конструкции обеспечивают усиленные опоры с перекладинами. Каждая из семи роликов установлена на шарикоподшипниках, что обеспечивает легкое и безопасное перемещение деталей. Интегрированный прижим с измерительной шкалой позволяет быстро установить необходимую длину материала без использования дополнительных ограничителей или измерительных приборов. Точность и эффективность работы Роликовый стол с прижимом значительно сокращает время подготовки материала к резке, устраняя необходимость ручного измерения каждой детали. Благодаря точно работающей измерительной системе, можно осуществлять серийное производство с высокой точностью. Идеальное позиционирование материала обеспечивает также более высокое качество резки, меньшие отходы материала и повышенный уровень безопасности работы. Область применения Роликовый конвейер длиной 1,86 м с прижимом – это инструмент, предназначенный для производственных предприятий, слесарных мастерских и компаний, занимающихся изготовлением стальных конструкций. Особенно рекомендуется для: Точной резки труб, прутков и стальных профилей. Обслуживания ленточнопильных и дисковых пил. Подачи и приема деталей при серийной обработке. Создания линейных конвейерных линий. Ijdpjxp Iy Uefx Aiwetk Стандартная комплектация: 7 стальных роликов с шарикоподшипниками. Стальная рама с поперечными усилителями. Система регулировки высоты 650–1100 мм. Встроенный измерительный прижим. Опоры с возможностью регулировки по уровню. Технические данные: Диаметр роликов: 60 мм. Длина роликов: 360 мм. Количество роликов: 7. Длина конвейера: 1860 мм. Ширина конвейера: 450 мм. Диапазон регулировки высоты: 650–1100 мм. Максимальная грузоподъемность: 900 кг. Вес: 50 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый конвейер длиной 1 м (4 ролика) – это профессиональный роликовый конвейер, предназначенный для работы с ленточнопильными станками и другим оборудованием, требующим поддержки материала при подаче или выгрузке. Благодаря прочной конструкции, высокой грузоподъемности до 900 кг и использованию четырех подшипниковых стальных роликов, этот конвейер обеспечивает безопасную и плавную транспортировку деталей различной формы – труб, профилей, полос и валов. Это незаменимое решение для любого современного производственного предприятия или мастерской. Основные преимущества оборудования: Itjdpfx Aiovu R Dqjwjk * Высокая грузоподъемность – до 900 кг – идеально подходит для тяжелых стальных деталей. * 4 подшипниковых стальных ролика – диаметр 60 мм, длина 360 мм каждый. * Регулируемая высота в диапазоне 650–1100 мм – возможность адаптации к различным станкам. * Возможность соединения конвейеров – простая модернизация роликовой линии. * Усиленная конструкция с дополнительными поперечными элементами для повышения жесткости. Конструкция и технология: Вся конструкция основана на прочном стальном каркасе, который дополнительно усилен в зонах наибольшей нагрузки. Основным рабочим элементом являются четыре стальных ролика, установленные на прецизионных подшипниках, что обеспечивает минимальное сопротивление качению даже при высоких нагрузках. Роликовый конвейер длиной 1000 мм может работать как независимый модуль или быть соединен с другими участками, образуя функциональную систему транспортировки. Конструкция обеспечивает безопасное и стабильное перемещение деталей без риска смещения или соскальзывания элемента. Точность и эффективность работы: Роликовый конвейер значительно повышает эффективность процессов резки, сверления или сварки, устраняя необходимость в ручной стабилизации материала. Ролики вращаются легко и плавно, что позволяет оператору точно позиционировать детали. Дополнительным преимуществом является регулируемая рабочая высота, благодаря которой устройство можно интегрировать с различными типами оборудования – от ленточнопильных станков до обрабатывающих столов и автоматических производственных линий. Применение: Данная модель найдет применение в различных отраслях промышленности, в том числе: * На предприятиях, занимающихся резкой и подготовкой материалов. * На производственных линиях и обрабатывающих участках. * В сварочных и конструкторских компаниях. * В сталелитейной и металлургической промышленности. Это универсальное и надежное решение для всех, кто ценит стабильность и эффективность работы с крупногабаритными материалами. Стандартная комплектация: * 4 стальных подшипниковых ролика (60 x 360 мм). * Стальной каркас с усиливающими элементами. * Система регулировки высоты (650–1100 мм). * Нескользящие опоры с возможностью регулировки уровня. Технические характеристики – роликовый конвейер 1 м (4 ролика): Диаметр роликов 60 мм Длина роликов 360 мм Количество роликов 4 Общая длина 1000 мм Общая ширина 450 мм Регулировка высоты 650–1100 мм Максимальная грузоподъемность 900 кг Вес 50 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Камерная мойка под давлением MP160 – точная очистка деталей в замкнутом контуре Камерная мойка под давлением MP160 – это профессиональное устройство, предназначенное для интенсивной очистки промышленных, сервисных и автомобильных деталей. Работа в закрытой камере, рабочее давление в диапазоне 5–8 бар и возможность подогрева моющего средства до 70°C обеспечивают эффективное удаление масел, смазок, нагаров, технологических отложений и других трудноудаляемых загрязнений. Замкнутый контур позволяет повторно использовать рабочую жидкость, снижая расход моющего средства и улучшая организацию рабочего места. Мойка MP160 идеально подходит для очистки деталей сложной формы, с узкими каналами, углублениями и труднодоступными поверхностями. Основные преимущества мойки MP160 Рабочее давление 5–8 бар – обеспечивает эффективное удаление стойких загрязнений с деталей сложной геометрии. Подогрев моющего средства до 70°C – повышает эффективность действия моющего средства и помогает сократить время очистки. Ijdpfx Aoztwkdoiwetk Замкнутый контур рабочей жидкости – снижает расход моющего средства и количество отходов, образующихся в процессе работы. Двухфункциональный рабочий пистолет – позволяет распылять моющую жидкость вместе со сжатым воздухом или продувать деталь только воздухом. Возможность сушки деталей – после завершения мойки деталь можно продуть сжатым воздухом. Манометр рабочего давления – обеспечивает непрерывный контроль параметров работы. Удобная панель управления – обеспечивает независимое управление питанием и системой подогрева. Стальная конструкция камеры – предназначена для регулярного использования в мастерских и промышленных предприятиях. Регулируемые ножки – позволяют устойчиво установить устройство и правильно выровнять рабочее место. Концентрат для мойки деталей в комплекте Вместе с мойкой MP160 вы получаете 2 литра концентрата для сервисных моек. При приготовлении раствора с концентрацией 10%, концентрат позволяет получить до 20 литров готовой рабочей жидкости. Наилучшие результаты очистки достигаются при использовании водного раствора с температурой от 40 до 70°C. Рекомендуемую концентрацию следует подбирать в зависимости от типа поверхности, характера загрязнения и используемого метода мойки. Рекомендуемая концентрация раствора очистка погружением: 5–10%, мойка под низким давлением: 2–10%, мойка под высоким давлением: 2–5%, значение pH концентрата: 12,8. Эффективная очистка труднодоступных поверхностей Система распыления под давлением позволяет направлять поток жидкости непосредственно на загрязненные участки. Благодаря этому мойка MP160 позволяет очищать щели, углубления, отверстия, каналы и детали неправильной формы. После завершения мойки оператор может переключить пистолет на работу только сжатым воздухом. Это облегчает удаление остатков жидкости с поверхности детали и подготовку детали к дальнейшим сервисным операциям, контролю, сборке или восстановлению. Стандартная комплектация двухфункциональный пистолет для распыления жидкости и продувки воздухом, система подогрева рабочей жидкости, панель управления, манометр рабочего давления, регулируемые стабилизирующие ножки, 2 литра концентрата для сервисных моек. Технические характеристики мойки MP160 Объем камеры 160 л Максимальная температура моющего средства 70°C Объем резервуара для жидкости 8–14 л Рабочее давление 5–8 бар Габаритные размеры устройства 770 × 600 × 1330 мм Масса 47 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точильный станок для строгальных ножей CORMAK TSC630 – это точное и эффективное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, шредеров и других машинных ножей, используемых в столярных мастерских, на лесопилках и производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 630 мм, эта модель идеально подходит для случаев, когда важна точность, повторяемость и быстрое восстановление работоспособности инструмента. Тупые ножи приводят к снижению качества обработки, увеличению нагрузки на станок и ненужным простоям. CORMAK TSC630 позволяет быстро вернуть идеальную остроту машинным ножам, обеспечивая высокое качество заточки и полный контроль над процессом. Основные преимущества станка: * Заточка ножей до 630 мм – устройство подходит для большинства стандартных строгальных и машинных ножей в этом диапазоне длин. * Система жидкостного охлаждения – эффективно отводит тепло, образующееся во время заточки, защищая режущую кромку от перегрева. * Регулируемый угол заточки 0–90° – позволяет настроить положение в соответствии с конкретным типом ножа и требуемой геометрией режущей кромки. * Плавная ручная подача – направляющие с линейными подшипниками обеспечивают стабильное перемещение шлифующего узла. * Регулируемые прижимы и упоры – облегчают быструю и точную установку ножа в правильном положении. * Возможность одновременной заточки нескольких тонких ножей – приспособления позволяют устанавливать строгальные ножи толщиной 3 мм слоями. * Плавная регулировка высоты шлифовального круга – позволяет точно настроить рабочее положение круга относительно точимого ножа. * Сборный бак с сливным отверстием – позволяет собирать и повторно использовать охлаждающую жидкость. Конструкция и технология: Точильный станок CORMAK TSC630 разработан с учетом потребностей пользователей, которым нужен стабильный, точный и удобный в эксплуатации станок для ежедневной заточки ножей. Шлифующий узел перемещается по прецизионным направляющим, оснащенным линейными подшипниками, что обеспечивает плавное движение шлифовального круга по всей длине режущей кромки. Такое решение позволяет получить равномерную заточку без риска образования неровностей и облегчает поддержание полного контроля над процессом, даже при работе с более длинными ножами. Идеально заточенные ножи без перегрева режущей кромки Во время заточки наиболее важен контроль температуры режущей кромки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время заточки, защищая материал от перегрева и потери режущих свойств. Благодаря охлаждению, точимые ножи сохраняют правильную геометрию, дольше остаются острыми и гарантируют высокое качество работы после установки в станок. Стандартная комплектация: * Точильный станок CORMAK TSC630 * Корундовый шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Сборный бак для охлаждающей жидкости со сливным отверстием * Приспособления для одновременной заточки нескольких тонких ножей * Регулируемые прижимы и упоры * Крепежные элементы * Руководство по эксплуатации Технические характеристики: * Мощность двигателя 1,1 кВт * Питание 230 В * Максимальная длина ножа до 630 мм Itsdpfx Ajy Sf Ukeiwok * Максимальная ширина ножа до 150 мм * Максимальная толщина ножа до 30 мм * Скорость вращения 2800 об/мин * Диаметр/высота шлифовального круга 100/51 мм * Толщина шлифовального круга 13 мм * Угол заточки 0–90° * Охлаждение да * Тип подачи ручная, на линейных подшип

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Мойка MP160 – это современное устройство, предназначенное для интенсивной очистки промышленных и автомобильных деталей в замкнутом цикле с использованием высокой температуры и давления. Благодаря рабочему давлению в диапазоне 5–8 бар и возможности нагрева жидкости до 70°C, устройство эффективно удаляет нагар, масла, смазки и другие сложные загрязнения, в том числе с труднодоступных поверхностей и деталей сложной геометрии. Основные преимущества мойки MP160: * Рабочее давление 5–8 бар – обеспечивает эффективное удаление стойких загрязнений с деталей сложной геометрии. * Нагрев жидкости до 70°C – повышает эффективность моющего средства и сокращает время очистки. * Двухфункциональный пистолет – позволяет работать с воздухом или смесью воздуха и моющего раствора, а также осуществлять сушку деталей. * Интуитивно понятная панель управления – обеспечивает удобство эксплуатации устройства, а также независимое управление питанием и системой нагрева. * Манометр рабочего давления – позволяет в режиме реального времени контролировать параметры работы. * Компактная стальная конструкция – адаптирована для регулярного использования в мастерских, сервисных центрах и промышленных предприятиях. Конструкция мойки Конструкция устройства адаптирована для интенсивной эксплуатации в условиях мастерских и промышленных предприятий. Компактные размеры 770 × 600 × 1330 мм облегчают размещение мойки возле рабочего места, а также очистку небольших и средних компонентов. Резервуар для моющего раствора объемом 8–14 литров обеспечивает экономичное использование моющего средства. Регулируемые ножки обеспечивают устойчивое положение устройства, а встроенный манометр позволяет контролировать рабочее давление. Точность и эффективность работы Мойка MP160 позволяет тщательно очищать элементы сложной конструкции, такие как турбокомпрессоры, клапаны, крышки, корпуса и элементы гидросистем. Система распыления под давлением позволяет направлять моющее средство непосредственно в щели, каналы, ниши и другие труднодоступные места. Itedpfx Asuc Tn Aeiwok После завершения процесса мойки деталь может быть продута сжатым воздухом. Это облегчает удаление остатков жидкости и подготовку детали к дальнейшей сборке, контролю, восстановлению или другим сервисным операциям. Области применения мойки высокого давления MP160 Мойка MP160 идеально подходит для использования в автомастерских, предприятиях по восстановлению деталей, сервисных компаниях, инструментальных цехах, отделах технического обслуживания и производственных предприятиях. Устройство может использоваться, в частности, для очистки: * турбокомпрессоров, * клапанов и корпусов клапанов, * крышек и кожухов, * деталей двигателей и трансмиссий, * элементов гидросистем, * узлов промышленного оборудования, * инструментов и оснастки, * деталей, изготовленных из стали, чугуна и других материалов, устойчивых к используемому моющему средству. Стандартная комплектация * двухфункциональный пистолет для распыления жидкости и продувки воздухом, * система нагрева моющего раствора, * панель управления, * манометр рабочего давления, * регулируемые стабилизирующие ножки. Технические характеристики Параметр Значение Объем камеры 160 л Максимальная температура моющего раствора 70°C Объем резервуара для жидкости 8–14 л Рабочее давление 5–8 бар Размеры 770 × 600 × 1330 мм Масса 47 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC-обрабатывающие центры MILL 530 — это промышленные машины, которые сочетают в себе надежность и точность. Благодаря прочной конструкции и проверенным компонентам данные станки идеально подходят для самых требовательных промышленных применений. Масивный корпус обеспечивает стабильность и точность обработки, а герметичная рабочая камера поддерживает чистоту и безопасность рабочего пространства. Закалённая поверхность стола бережно относится к заготовкам, а высокоэффективная система охлаждения обеспечивает оптимальные условия резки. Выберите MILL 530, чтобы обеспечить наивысшее качество и эффективность вашего производства. Обрабатывающий центр MILL 530 — точность и производительность при CNC-обработке Обрабатывающий центр MILL 530 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металла на производстве. Оборудованный современными технологиями и прочной конструкцией, он гарантирует надёжную и высокопроизводительную работу в разных промышленных применениях. Технические характеристики Диапазон перемещений Ось X: 450 мм Ось Y: 340 мм Ось Z: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола: 10–470 мм Расстояние от центра торца шпинделя до направляющей колонны: 350 мм Подачи Быстрая подача по оси X | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Y | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Z | мощность | момент: 11 м/мин | 1,75 кВт | 8,36 Нм Рабочий стол Размеры поверхности стола: 900 x 400 мм Т-образные пазы: 4–14 мм Шпиндель Частота вращения: 100–8000 об/мин (опция: 10000 об/мин) Конус шпинделя: BT40 Охлаждающий насос: 480 Вт; 2,5–3,3 м³/ч Ijdpfeyb Nc Njx Aiwetk Мощность главного двигателя: 3,7 кВт Магазин инструмента Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента: 2–5 сек Прочие параметры Точность позиционирования: 0,01 мм Габариты (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 мм Вес: 1800 кг Стандартное оснащение • Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Шпиндель 8000 об/мин • Магазин на 16 инструментов • 3-цветная сигнальная лампа • Освещение • Замкнутая система охлаждения • Герметичный корпус станка • Автоматическая система смазки • Пневмосистема Siemens Sinumerik 808D — компактная система ЧПУ для базовых задач Siemens Sinumerik 808D — это экономичная система ЧПУ для токарных и фрезерных станков базового уровня, оптимальная для малых и средних предприятий. Ключевые особенности: • Интуитивное управление: графический интерфейс и функция Teach-In облегчают программирование и сокращают время обучения операторов. • Высокая надёжность: прочная конструкция устойчива к пыли и влажности, что гарантирует стабильность работы в сложных условиях цеха. • Совместимость: предназначена для оборудования со стандартными требованиями, легко интегрируется с сервоприводами SIEMENS. • Оптимизация затрат: низкое энергопотребление и минимальное обслуживание делают систему идеальной для начинающих пользователей ЧПУ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC-обрабатывающие центры MILL 530 — это промышленные машины, которые сочетают в себе надежность и точность. Благодаря прочной конструкции и проверенным компонентам данные станки идеально подходят для самых требовательных промышленных применений. Масивный корпус обеспечивает стабильность и точность обработки, а герметичная рабочая камера поддерживает чистоту и безопасность рабочего пространства. Закалённая поверхность стола бережно относится к заготовкам, а высокоэффективная система охлаждения обеспечивает оптимальные условия резки. Выберите MILL 530, чтобы обеспечить наивысшее качество и эффективность вашего производства. Обрабатывающий центр MILL 530 — точность и производительность при CNC-обработке Обрабатывающий центр MILL 530 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металла на производстве. Оборудованный современными технологиями и прочной конструкцией, он гарантирует надёжную и высокопроизводительную работу в разных промышленных применениях. Технические характеристики Диапазон перемещений Ось X: 450 мм Ось Y: 340 мм Ось Z: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола: 10–470 мм Расстояние от центра торца шпинделя до направляющей колонны: 350 мм Подачи Быстрая подача по оси X | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Y | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Z | мощность | момент: 11 м/мин | 1,75 кВт | 8,36 Нм Рабочий стол Размеры поверхности стола: 900 x 400 мм Т-образные пазы: 4–14 мм Шпиндель Частота вращения: 100–8000 об/мин (опция: 10000 об/мин) Конус шпинделя: BT40 Охлаждающий насос: 480 Вт; 2,5–3,3 м³/ч Мощность главного двигателя: 3,7 кВт Магазин инструмента Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента: 2–5 сек Прочие параметры Точность позиционирования: 0,01 мм Габариты (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 мм Вес: 1800 кг Стандартное оснащение • Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Шпиндель 8000 об/мин • Магазин на 16 инструментов • 3-цветная сигнальная лампа • Освещение • Замкнутая система охлаждения • Герметичный корпус станка Iodpfoyb D Dbox Aiwstk • Автоматическая система смазки • Пневмосистема Siemens Sinumerik 808D — компактная система ЧПУ для базовых задач Siemens Sinumerik 808D — это экономичная система ЧПУ для токарных и фрезерных станков базового уровня, оптимальная для малых и средних предприятий. Ключевые особенности: • Интуитивное управление: графический интерфейс и функция Teach-In облегчают программирование и сокращают время обучения операторов. • Высокая надёжность: прочная конструкция устойчива к пыли и влажности, что гарантирует стабильность работы в сложных условиях цеха. • Совместимость: предназначена для оборудования со стандартными требованиями, легко интегрируется с сервоприводами SIEMENS. • Оптимизация затрат: низкое энергопотребление и минимальное обслуживание делают систему идеальной для начинающих пользователей ЧПУ.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Прецизионный машинный тисок 125 мм QM16125N – максимальная жесткость и точность для сложных задач. Машинные тиски – неотъемлемый элемент оснащения любой современной инструментальной мастерской и производственного предприятия. Прецизионный машинный тисок 125 мм QM16125N – это высококачественный инструмент, предназначенный для точного закрепления деталей во время сверления, фрезерования и других обработок. Прочная конструкция, расширенные возможности раскрытия и возможность использования с настольными сверлильными станками и станками с ЧПУ делают его универсальным решением для работы в самых сложных промышленных условиях. Основные преимущества машинного тиска QM16125N: * Высококачественная чугунная отливка – основа с твердостью ок. 40 HRC обеспечивает высокую прочность и эффективное гашение вибраций. * Стальные губки с твердостью 48–52 HRC – гарантируют надежное и долговечное крепление детали даже при интенсивной обработке. * Возможность изменения положения губок – увеличивает рабочую поверхность и гибкость крепления. * Прецизионная конструкция подвижной губки – обеспечивает дополнительное прижатие детали к основанию, устраняя нежелательное люфт. * Допустимое отклонение высоты основания ±0,015 мм – свидетельствует о очень высокой точности изготовления. * Возможность работы в комплекте с несколькими тисками – идеальное решение для крепления больших деталей или работы на нескольких позициях. Конструкция и технология изготовления Машинный тисок QM16125N был разработан с учетом стабильности, долговечности и повторяемости работы. Высококачественные материалы и внимание к каждой детали гарантируют, что эта модель соответствует требованиям, предъявляемым к современной серийной и штучной продукции. Широкие возможности раскрытия губок (до 305 мм) делают его гибким решением, подходящим для крепления деталей различных размеров. Точность и эффективность работы Iodpevxgugjfx Aiwstk Благодаря точной обработке всех элементов, QM16125N позволяет осуществлять повторяющееся крепление деталей без необходимости их дополнительного позиционирования. Небольшое отклонение основания обеспечивает сохранение допусков при обработке, что необходимо для точного фрезерования или сверления. Тиски идеально работают с фрезерными станками, станками с ЧПУ и настольными сверлильными станками, обеспечивая надежность в любых производственных условиях. Область применения Модель QM16125N – это предложение для промышленных предприятий, инструментальных мастерских, конструкторских бюро и сервисных центров, которым требуется надежный инструмент для крепления деталей. Идеально подходит для использования в качестве: * Машинного тиска для фрезерного станка с ЧПУ – для серийной и штучной механической обработки. * Мастерского тиска для обрабатывающих центров – для универсальных задач по креплению. Стандартная комплектация * Губки с возможностью регулировки положения * Прецизионно изготовленная стальная подвижная губка * Прочное чугунное основание с высокой твердостью * Тяговый винт с шестигранной головкой Прецизионный машинный тисок 150 мм QM16150UHT Технические характеристики QM16125N Ширина губки 125 мм Высота губки 38 мм Раскрытие губки L1 макс. 112 мм Раскрытие губки L2 макс. 165 мм Раскрытие губки L3 макс. 250 мм Раскрытие губки L4 макс. 305 мм Ширина поперечного упора 14 мм Ширина продольного упора 14 мм Шестигранная головка винта 14 мм Размеры 338×126×106 мм Вес 16 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект, содержащий винтовой компрессор LUFT 700, осушитель воздуха N10S. Винтовой компрессор серии LUFT польского бренда CORMAK — это самые современные решения, используемые в пневматике, в сочетании с использованием высококачественных материалов и комплектующих. Низкие эксплуатационные расходы, простота использования, эргономичная и прочная конструкция и высокая производительность устройства являются гарантией эффективной и бесперебойной работы. Технические параметры LUFT 700 COMPACT Компрессор Мощность двигателя 5,5 кВт Осушитель Мощность двигателя 0,29 кВт Itoderh E Diopfx Aiwek Общие параметры Производительность при 0-6 бар 690 л/мин Производительность при 6 бар 650 л/мин Производительность при 8 бар 650 л/мин Производительность при 10 бар 630 л/мин Выход G3/4" Габаритные размеры 1250 x 600 x 895 мм Вес 380 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Форматно-раскроечный станок MJ45-KB4 - 1600 – это профессиональный станок для раскроя, оснащенный подрезным диском, предназначенный для точной обработки древесины в столярных, производственных и сервисных мастерских. Станок сочетает в себе промышленную производительность и высокую точность реза, необходимую при работе с мебельными плитами, МДФ и фанерой. Прочная конструкция, независимый привод подрезного диска и тщательно разработанные системы направляющих обеспечивают стабильность и качество на промышленном уровне. Основные преимущества станка: Алюминиевая каретка длиной 1600 мм обеспечивает плавное перемещение и точное ведение материала. Отдельный двигатель подрезного диска мощностью 0,75 кВт исключает риск сколов на нижней стороне материала. Мощная основная пила – двигатель мощностью 5,5 кВт (9 л.с.) обеспечивает эффективный рез твердых материалов. Прочная чугунная конструкция – устойчива к вибрациям, повышает точность и безопасность работы. Телескопический кронштейн с линейкой и двумя упорами для точного позиционирования материала. Ширина реза до 1250 мм – идеально подходит для раскроя больших плит. Регулировка угла и высоты реза с помощью эргономичных рукояток – быстрая настройка без инструментов. Конструкция и технология Модель MJ45-KB4 - 1600 основана на тяжелом корпусе, отлитом из чугуна, что обеспечивает устойчивость к скручиванию и постоянную геометрию в течение всего срока службы. Режущая головка работает в прочном блоке, что приводит к уменьшению вибраций и повышению долговечности дисков. Система направляющих каретки, основанная на закаленных штангах и прецизионных линейных подшипниках, гарантирует плавность и отсутствие люфтов во время реза. Станок также оснащен роликовым опорным столом, облегчающим обработку больших форматов материала. Точность и эффективность работы Благодаря применению высоких оборотов диска (до 6000 об/мин) и прецизионной системы направляющих, форматно-раскроечный станок MJ45-KB4 обеспечивает идеально ровные и чистые кромки реза, даже при резке слоистых плит. Подрезной диск, вращающийся со скоростью 8000 об/мин, эффективно устраняет сколы ламината. Настройки угла реза в диапазоне 0–45° позволяют выполнять сложные задачи раскроя с полным контролем. Применение Модель MJ45-KB4 - 1600 – это форматно-раскроечный станок с подрезным диском, предназначенный для интенсивного использования в: Iodpjtz Srlefx Aiwotk столярных мастерских, производственных предприятиях, выпускающих мебель, прототипных отделах, архитектурных и модельных мастерских. Идеально подходит для обработки плит МДФ, ДВП, OSB, фанеры, ламинатов и массивной древесины. Его конструкция позволяет быстро переналаживать станок и производить мелкосерийное или единичное производство без ущерба для качества. Стандартная комплектация: Алюминиевая каретка 1600 мм Отдельно приводимый подрезной диск 0,75 кВт Телескопический кронштейн с линейкой и двумя упорами Роликовый опорный стол Складной параллельный упор Телескопический продольный упор Рукоятки для регулировки угла и высоты диска Технические характеристики Длина стола раскроя: 1600 мм Ширина реза: 1250 мм Наклон пилы: 0–45° Высота реза при 90°: 80 мм Высота реза при 45°: 56 мм Макс. диаметр пилы: 315 мм Макс. диаметр подрезного диска: 125 мм Обороты основной пилы: 4000 / 6000 об/мин Обороты подрезного диска: 8000 об/мин Мощность главного двигателя (S1/S6): 5,5 кВт / 9 л.с. Мощность двигателя подрезного диска (S1/S6): 0,75 кВт / 1,2 л.с. Вес с

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Форматно-раскроечный станок CORMAK MJ45-KB4 — это промышленная форматно-раскроечная пила с подрезным устройством, предназначенная для точной раскройки мебельных плит, фанеры и других древесно-композитных материалов. Подвижный стол длиной 2600 мм и прочная конструкция обеспечивают повторяемость и высокое качество распила. Основные преимущества машины: - Подрезной нож с отдельным приводом — предотвращает сколы на ламинатах и кромках. - Алюминиевая форматная каретка на закалённых стержневых направляющих — жёсткость и плавность хода. - Подвижный стол 2600 мм — надёжное перемещение крупных и тяжёлых листов. - Основной двигатель 5,5 кВт — стабильное качество реза при непрерывной работе. - Диапазон наклона 0–45° — универсальность при раскрое наклонных элементов. - Раздвижной телескопический упор до 3100 мм — быстрые и повторяемые установки. - Скорости вращения: 4000/6000 об/мин (основная пила) и 8000 об/мин (подрезной нож) — оптимальный подбор для разных материалов. - Корпус из литого чугуна — гашение вибраций и стабильность режущего узла. Конструкция и технология: Основа — устойчивый к кручению литой чугунный корпус, обеспечивающий стабильность агрегата пилы и минимизацию вибраций. Алюминиевая каретка перемещается по закалённым стержням, что гарантирует долговременную точность. Вспомогательный консольный стол облегчает работу с большими форматами без дополнительной опоры. Регулировочные механизмы с удобными шкалами (в том числе угол — на рукоятке) позволяют быстро и надёжно настроить параметры распила. Точность и производительность: Форматно-раскроечная пила MJ45-KB4 обеспечивает чистую кромку за счёт подрезного ножа 125 × 20 мм и стабильной геометрии перемещения. Высота реза — до 90 мм при 90° и до 65 мм при 45°, что позволяет обрабатывать широкий спектр форматов и толщин. Две скорости основной пилы дают возможность оптимизировать параметры под материал, обеспечивая повторяемость размеров и минимизируя доработку изделий. Область применения: Машина предназначена для мастерских и производственных предприятий, ожидающих стабильную работу форматно-раскроечного станка с подрезным устройством для серийной нарезки мебельных и конструкционных деталей. Оборудование удовлетворяет требованиям производств, где важны качество, точность размеров и надёжность в многосменном режиме. Стандартная комплектация: - Подрезной агрегат с отдельным приводом. - Подвижный стол 2600 мм на стержневых направляющих. - Индикатор угла наклона диска (часового типа). - Телескопический упор до 3100 мм (установка спереди/сзади консольного стола). - Инструкция по эксплуатации на польском языке. - Декларация соответствия ЕС. Опции: - Комплект пильных дисков для древесины и ламината. - Системы обеспыливания и удаления стружки. Itodeywkc Dspfx Aiwok - Транспортировочная тележка для плит. Технические характеристики: Длина форматного стола: 2600 мм Ширина распила: 1250 мм Угол наклона пилы: 0–45° Высота реза при 90°: 90 мм Высота реза при 45°: 56 мм Максимальный диаметр пилы: 315 мм Максимальный диаметр подрезного ножа: 125 мм Скорость основной пилы: 4000/6000 об/мин Скорость подрезного ножа: 8000 об/мин Мощность основного двигателя S1/S6: 5,5 кВт Мощность двигателя подрезного ножа S1/S6: 0,75 кВт Вес: 650 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Дисковая шлифовальная машина CORMAK MM3146 400 В – это производительное, моноблочное устройство, предназначенное для шлифования плоских поверхностей из массива дерева, мебельных плит, металлических и пластиковых деталей. Благодаря прочной конструкции, точной системе направляющих и шлифовальному валу большого диаметра, машина обеспечивает равномерную обработку поверхности при высокой производительности. Это идеальное решение для производственных предприятий, столярных мастерских, а также компаний, занимающихся реставрацией и финишной обработкой. Основные преимущества машины: * Усиленная конструкция – жесткая, массивная рама минимизирует вибрации и обеспечивает стабильность даже при интенсивном использовании. * Точная регулировка толщины шлифования – механический измеритель высоты позволяет точно установить желаемый размер обработки. * Точно сбалансированный шлифовальный вал – изготовлен из тянутого алюминия, обеспечивает равномерный контакт с обрабатываемым материалом и эффективное охлаждение. * Универсальное применение – для удаления старой краски, лака, коррозии, а также для сглаживания и зачистки. * Металлическая муфта привода – обеспечивает долговечную и надежную передачу крутящего момента от двигателя к валу. Ijdpfx Aow Hb D Djiwjtk * Рабочая ширина до 920 мм – возможность шлифования широких панелей за два прохода. Конструкция и технологии: Модель CORMAK MM3146 отличается прочной, промышленной конструкцией. Основной двигатель мощностью 1,5/2,2 кВт (S1/S6) в сочетании с усиленным приводом подачи (60 Вт) обеспечивает достаточный запас мощности для интенсивной и продолжительной работы. Система подачи с переменной скоростью (0–4 м/мин) позволяет регулировать темп в зависимости от типа материала и желаемого качества обработки. Шлифовальная лента 2100 × 75 мм приводит в движение вал с высокой скоростью вращения (2800 об/мин), что позволяет быстро и эффективно удалять материал. Шлифовальный вал автоматически охлаждается во время работы, что решает проблему перегрева поверхности. Боковая направляющая дополнительно усилена, что улучшает параллельность и стабильность шлифования по всей рабочей ширине. Точность и производительность: Дисковая шлифовальная машина CORMAK MM3146 гарантирует стабильные результаты благодаря использованию механической системы регулировки высоты с точной шкалой. Минимальная высота обрабатываемого элемента – 3,5 мм, а максимальная – 100 мм, что позволяет обрабатывать как тонкие плиты, так и массивные конструкционные элементы. Рабочая ширина 460 мм за один проход (или 920 мм при двойной направляющей) обеспечивает производственную гибкость даже при больших сериях компонентов. Стандартная комплектация: * Точный шлифовальный вал из алюминия. * Металлическая муфта привода вала. * Рабочий стол 460 × 465 мм. * Транспортная лента 1120 × 450 мм. * Измеритель толщины с точной шкалой. * Усиленная боковая направляющая. * Отсасывающий патрубок Ø62 мм. Технические характеристики: МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: S1/S6 1,5/2,2 кВт, 400 В СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ: 2800 об/мин (для дерева и металла) РАЗМЕР ЛЕНТЫ НА ВАЛУ: 2100 x 75 мм РАЗМЕР ПОДАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ: 1120 x 450 мм РАЗМЕР РАБОЧЕГО СТОЛА: 460 x 465 мм ДИАМЕТР ПАТРУБКА: Ø62 мм СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 0 ~ 4 м/мин МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА: 3,5 мм МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА: 100 мм РАБОЧАЯ ШИРИНА: 460 (920) мм УСИЛЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ: 60 Вт РАЗМЕРЫ: 880 x 540 x 1230 мм ВЕС НЕТТО/БРУТТО: 134/160 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3146 230 В – это высокопроизводительное, одноблочное устройство, разработанное для шлифования плоских поверхностей из массива дерева, мебельных плит, металлических деталей и пластмасс. Благодаря прочной конструкции, прецизионной системе подачи и шлифовальному цилиндру большого диаметра, машина обеспечивает равномерную обработку поверхности при высокой производительности. Это идеальное решение для производственных предприятий, столярных мастерских и компаний, занимающихся реставрацией и финишной обработкой. Основные преимущества машины: * Усиленная конструкция – жесткая, массивная рама минимизирует вибрации и обеспечивает стабильность даже при интенсивном использовании. * Точная регулировка толщины шлифования – механический измеритель высоты позволяет точно установить требуемый размер обрабатываемой детали. * Прецизионно сбалансированный шлифовальный цилиндр – изготовлен из тянутого алюминия, обеспечивает равномерный контакт с обрабатываемым материалом и эффективное охлаждение. * Универсальное применение – для удаления старой краски, лака, коррозии, а также для шлифовки и зачистки. * Металлическая муфта привода – прочная и надежная передача крутящего момента от двигателя к цилиндру. Ijdsw Hb Atepfx Aiwjtk * Рабочая ширина до 920 мм – возможность шлифования широких панелей в два прохода. Конструкция и технологии Модель CORMAK MM3146 отличается прочной, промышленной конструкцией. Основной двигатель мощностью 1,5/2,2 кВт (S1/S6) в сочетании с усиленным приводом подачи (60 Вт) обеспечивает достаточный запас мощности для интенсивной и длительной работы. Система подачи с переменной скоростью (0–4 м/мин) позволяет регулировать темп в зависимости от типа материала и требуемого качества обработки. Шлифовальная лента 2100 × 75 мм приводит в движение вал с высокой скоростью вращения (2800 об/мин), что обеспечивает быстрое и эффективное удаление материала. Шлифовальный цилиндр охлаждается автоматически во время работы, что устраняет проблему перегрева поверхности. Боковая направляющая дополнительно усилена, что улучшает параллельность и стабильность шлифования по всей рабочей ширине. Точность и производительность Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3146 гарантирует воспроизводимые результаты благодаря использованию механической системы регулировки высоты с прецизионной шкалой. Минимальная толщина обрабатываемой детали составляет 3,5 мм, а максимальная – 100 мм, что позволяет обрабатывать как тонкие плиты, так и массивные конструкционные элементы. Рабочая ширина 460 мм за один проход (или 920 мм при двойной направляющей) обеспечивает производственную гибкость даже при больших сериях компонентов. Стандартная комплектация: * Прецизионный шлифовальный цилиндр из алюминия * Металлическая муфта привода цилиндра * Рабочий стол 460 × 465 мм * Транспортировочная лента 1120 × 450 мм * Измеритель толщины с точной шкалой * Усиленная боковая направляющая * Отводной патрубок Ø62 мм Технические характеристики: * МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: S1/S6 1,5/2,2 кВт, 230 В * СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ: 2800 об/мин (для дерева и металла) * РАЗМЕР ЛЕНТЫ НА ВАЛУ: 2100 x 75 мм * РАЗМЕР ПОДАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ: 1120 x 450 мм * РАЗМЕРЫ РАБОЧЕГО СТОЛА: 460 x 465 мм * ДИАМЕТР ПАТРУБКА: Ø62 мм * СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 0~4 м/мин * МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА: 3,5 мм * МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ВЫСОТА: 100 мм * РАБОЧАЯ ШИРИНА: 460 (920) мм * УСИЛЕННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ПОДАЧИ: 60 Вт * РАЗМЕРЫ: 880 x 540 x 1230 мм * ВЕС НЕТТО/БРУТТО: 134/1

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вальцово-ленточный шлифовальный станок CORMAK MM3166P 400 В – это современный проходной станок, предназначенный для точной шлифовки изделий из массива дерева, плит МДФ, шпона и других столярных материалов. Благодаря использованию двух шлифовальных валов и рабочей ширины 635 мм, эта модель идеально подходит для серийного производства и предприятий, требующих высокого качества обработки поверхности. Основные преимущества станка: Itjdsxfhh Depfx Aiwek * Два шлифовальных вала диаметром 150 мм обеспечивают равномерную шлифовку без риска прогорания или царапин. * Конвейерная лента обеспечивает плавную подачу обрабатываемого материала и стабильное направление детали под шлифовальным узлом. * Регулировка скорости подачи в диапазоне 1,8 – 7,3 м/мин позволяет адаптировать темп работы к типу материала. * Система удаления пыли с двумя патрубками Ø100 мм обеспечивает эффективное удаление стружки и пыли, повышая комфорт работы и долговечность компонентов. * Прочная, промышленная конструкция весом 220 кг обеспечивает стабильность станка даже при интенсивном использовании. Конструкция и технология Модель MM3166P разработана с учетом стабильности, точности и долговечности. Основная рама, изготовленная из стали, гарантирует устойчивость к вибрациям и деформациям. Основной двигатель мощностью 2,2 кВт приводит в движение шлифовальные валы со скоростью вращения 1800 об/мин, что позволяет эффективно удалять излишки материала, даже в случае твердых пород дерева. Двигатель подачи 120 Вт работает в связке с регулировкой скорости, что позволяет оператору точно контролировать процесс шлифовки. Большая ширина ленты – 635 мм – позволяет обрабатывать широкие детали за один проход, сокращая время операции. Точность и эффективность работы Станок обеспечивает точный контроль толщины обрабатываемой детали в диапазоне от 7 до 130 мм. Скорость шлифовальной ленты 14 м/с гарантирует высокое качество поверхности без эффекта пригорания. Диаметр валов и рабочая длина вала (635 мм) обеспечивают равномерное контактное давление и однородный конечный результат. Область применения Вальцово-ленточный шлифовальный станок CORMAK MM3166P находит применение в: * столярных цехах, производящих лестницы, двери, мебельные фасады, * фабриках деревянных и плитных изделий, * мастерских, занимающихся реставрацией дерева и шпона, * производстве деревянной и шпонированной мебели, * производстве компонентов с большой площадью, где важны повторяемость и качество шлифовки. Стандартная комплектация * Два шлифовальных вала 150 мм * Конвейерная лента шириной 635 мм * Основной двигатель 2,2 кВт * Двигатель подачи 120 Вт * Система удаления пыли с патрубками Ø100 мм * Регулировка высоты стола Дополнительная комплектация (опции) * Шлифовальные ленты различной зернистости * Удаление стружки * Мобильная подставка Технические характеристики Длина ленты [мм] 800 Ширина ленты [мм] 635 Радиус [R] 120 Макс. толщина материалов [мм] 130 Основной двигатель [кВт] 2,2 Напряжение [В] 400 Частота [Гц] 50 Скорость [об/мин] 1800 Двигатель подачи [Вт] 120 Скорость подачи [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметр всасывающего патрубка [мм] 100 Масса [нетто/брутто] 220 / 260 Высота станка [мм] 1113 Ширина станка сбоку [мм] 1100 Ширина станка сверху [мм] 1060 Длина вала [мм] 635

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3166P 230В – это современная ленточная машина, предназначенная для точной шлифовки массивной древесины, плит МДФ, шпона и других столярных материалов. Благодаря использованию двух шлифовальных цилиндров и рабочей ширины 635 мм, эта модель идеально подходит для серийного производства, а также для предприятий, требующих высококачественной обработки поверхности. Основные преимущества машины: * Два шлифовальных цилиндра диаметром 150 мм обеспечивают равномерную шлифовку без риска перегрева или царапин. * Конвейерная лента обеспечивает плавную подачу обрабатываемого материала и стабильное ведение детали под шлифовальным узлом. * Регулировка скорости подачи в диапазоне 1,8 – 7,3 м/мин позволяет адаптировать темп работы к типу материала. * Система удаления пыли с двумя патрубками диаметром 100 мм обеспечивает эффективное удаление опилок и пыли, повышая комфорт работы и долговечность компонентов. * Прочная, промышленная конструкция весом 220 кг обеспечивает стабильность машины даже при интенсивном использовании. Конструкция и технология Модель MM3166P разработана с учетом стабильности, точности и долговечности. Основная рама, изготовленная из стали, гарантирует устойчивость к вибрациям и деформациям. Основной двигатель мощностью 2,2 кВт приводит в движение шлифовальные валы со скоростью вращения 1800 об/мин, что обеспечивает эффективное удаление излишков материала, даже в случае твердых пород дерева. Двигатель подачи 120 Вт работает в связке с регулировкой скорости, что позволяет оператору точно контролировать процесс шлифовки. Большая ширина ленты – 635 мм – позволяет обрабатывать широкие детали за один проход, минимизируя время операции. Точность и эффективность работы Машина обеспечивает точный контроль толщины обрабатываемой детали в диапазоне от 7 до 130 мм. Скорость шлифовальной ленты 14 м/с гарантирует высокое качество поверхности без эффекта прогорания. Диаметр валов и рабочая длина вала (635 мм) обеспечивают равномерное контактное давление и однородный конечный результат. Применение Цилиндрическая шлифовальная машина CORMAK MM3166P используется в: * столярных мастерских, производящих лестницы, двери, мебельные фасады; * фабриках, производящих деревянные и плитные изделия; * мастерских, занимающихся реставрацией древесины и шпона; * производственных предприятиях, изготавливающих деревянную и шпонированную мебель; * производстве компонентов с большой площадью, где важны повторяемость и качество шлифовки. Стандартная комплектация: * Два шлифовальных цилиндра 150 мм. * Конвейерная лента шириной 635 мм. * Основной двигатель 2,2 кВт. * Двигатель подачи 120 Вт. * Система удаления пыли с патрубками диаметром 100 мм. * Регулировка высоты стола. Опциональная комплектация: * Шлифовальные ленты с разной зернистостью. * Устройство для удаления опилок. * Мобильная подставка. Технические характеристики: Itjdpfxexfhn Do Aiwek Длина ленты [мм] 800 Ширина ленты [мм] 635 Радиус [R] 120 Макс. толщина обрабатываемых материалов [мм] 130 Основной двигатель [кВт] 2,2 Напряжение [В] 230 Частота [Гц] 50 Скорость [об/мин] 1800 Двигатель подачи [Вт] 120 Скорость подачи [м/мин] 1,8 - 7,3 Диаметр всасывающего патрубка [мм] 100 Масса [нетто/брутто] 220 / 260 Высота машины [мм] 1113 Ширина машины (сбоку) [мм] 1100 Ширина машины (сверху) [мм] 1060 Длина вала [мм] 635

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Барабанная шлифовальная машина по дереву CORMAK MM3156C 400V — это высокотехнологичный проходной шлифовальный станок, предназначенный для точной и повторяемой обработки плоских поверхностей. Благодаря прочной конструкции, высокой культуре работы и возможности быстрой замены шлифовальных валов станок отлично подходит для шлифовки массива древесины, шпона, мебельных плит, а также металлов и пластиков. Модель MM3156C предназначена для непрерывной эксплуатации на производственных предприятиях и в столярных мастерских, где важны точность, повторяемость и надежность работы. Ключевые преимущества станка: - Сменные шлифовальные валы — возможность быстрой адаптации под различные материалы: дерево, металл, шпон. - Две скорости вращения вала — 750/1440 об/мин позволяют точно подобрать параметры в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и степени обработки. - Высокая точность — жесткая рама с чугунной консолью и закалёнными направляющими гарантирует точное ведение вала и стабильное качество обработки. - Механический индикатор толщины — позволяет точно устанавливать и контролировать параметры обработки. - Алюминиевый самoохлаждающийся вал – точно сбалансирован и устойчив к перегреву при работе на длительных циклах. - Возможность установки щеточных валов – в дополнительной опции станок может быть превращён в шлифовальный агрегат для искусственного старения древесины. Конструкция и технология Барабанная шлифовальная машина CORMAK MM3156C разработана с учётом промышленных требований. Усиленная конструкция шлифовального вала, качественные бронзовые втулки и натяжители транспортной ленты гарантируют долгий срок службы и стабильную работу без люфтов. Усиленная муфта эффективно передает вращающий момент с двигателя мощностью 1,5 кВт на рабочий вал. Регулировка подачи осуществляется плавно в диапазоне 0–3 м/мин, что позволяет подобрать скорость в зависимости от материала и объёма съёма. Система направляющих стола с закалёнными направляющими и чугунной станиной эффективно подавляет вибрации и увеличивает общую жёсткость конструкции. Рабочая ширина 560 мм, максимальная высота детали — 80 мм, что оптимально для серийного производства и точных индивидуальных работ. Точность и производительность Проходная шлифовальная машина по дереву CORMAK MM3156C обеспечивает промышленную точность за счёт оптимизированной на жёсткость конструкции, точного ведения и демпфирования вибраций. Минимальная толщина обрабатываемой детали — 3,5 мм, минимальная длина — 600 мм. Шлифовальный вал диаметром 133 × 560 мм обеспечивает ровное снятие слоя до 0,5 мм за проход. В комплекте — патрубок Ø100 мм для подключения аспирационной системы и поддержания чистоты на рабочем месте. Стандартная комплектация: Isdpfxovugf Re Aiwetk - Алюминиевый шлифовальный вал - Механический индикатор толщины - Главный двигатель 2,0 кВт (S1: 1,5 кВт 400В) - Привод подачи с регулировкой 0–3 м/мин - Натяжители транспортной ленты - Боковой упор для детали - Патрубок отсоса Ø100 мм Технические характеристики: Макс. высота шлифования [мм]: 80 Макс. ширина шлифования [мм]: 560 Мин. толщина детали [мм]: 3,5 Мин. длина детали [мм]: 600 Размер цилиндра [мм]: 133 x 560 Макс. глубина шлифования [мм]: 0,5 Обороты вала [об/мин]: 750/1440 Регулировка скорости подачи [м/мин]: 0 - 3 Мощность двигателя подачи [Вт]: 50 Мощность главного двигателя [кВт] [S1/S6]: 1,5/2 Диаметр патрубка всасывания [мм]: 100 Масса [кг]: 145

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок CORMAK HBS260 для резки металла, предназначенный для обработки труб, профилей и заготовок, широко используется в слесарных и металлообрабатывающих мастерских, где важны точность, качество и скорость резки. Модель оснащена поворотной рамой, угол наклона которой изменяется от 0° до 60°. Конструкция станины обеспечивает точную и плавную работу. Предусмотрен съемный поддон для стружки, что облегчает очистку! Характеристики станка Горизонтальный ленточнопильный станок CORMAK HBS260 с поворотной рамой позволяет выполнять резку перпендикулярно оси материала, а также под любым углом в диапазоне от 0° до 60°. Подача материала может осуществляться вручную или с помощью любого механического устройства, при этом подача полотна осуществляется автоматически. Направляющие полотна оснащены специальными пластинами из твердого сплава и подшипниками, что оказывает существенное влияние на направляющую функцию полотна, срок его службы, прямолинейность реза, точность и качество резки. Система направляющих из твердого сплава значительно снижает износ станка и полотна. Станок оснащен эффективным насосом для подачи охлаждающей жидкости с замкнутой системой циркуляции. Рама станка изготовлена из цельного чугунного элемента, а использование полотна шириной 27 мм позволяет выполнять серийную резку как профилей, так и цельных материалов. Тиски установлены на регулируемой базе и оснащены системой быстрой фиксации. Направляющие полотна оснащены пластинами из твердого сплава и роликоподшипниковой системой. Эти направляющие из твердого сплава обеспечивают точность и прямолинейность реза. Верхняя часть основания выполнена в виде поддона для отвода охлаждающей жидкости и сбора стружки, образующейся в процессе резки. Основание оснащено чугунной рабочей поверхностью с поворотной рамой и панелью управления, установленной на отдельной раме. В процессе резки основным режущим движением является движение полотна, а подача осуществляется путем опускания рамы. Скорость опускания рамы (скорость резки) регулируется с помощью гидравлического цилиндра. Скорость подачи регулируется с помощью панели управления станка. Доступны две скорости полотна: 35 и 70 м/мин. При достижении рамой нижнего положения (после завершения реза) привод полотна автоматически отключается. Безопасность обеспечивается защитными кожухами полотна и микровыключателями, которые останавливают двигатель после завершения цикла резки или при открытии любого кожуха. Дополнительная защита автоматически отключает ленточнопильный станок в случае поломки полотна. Размер полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяжение полотна механическое (ручное) Скорость полотна [м/мин] 35, 70 Регулировка опускания рамы бесступенчатая – гидравлический цилиндр Высота основания тисков [мм] 860 Диаметр пильного колеса [мм] 300 Угол поворота рамы станка [°] 0–60 Электропитание 3-фазное 400 В Мощность основного двигателя [кВт] 1.1 / 1.5 Мощность двигателя насоса охлаждающей жидкости [кВт] 0.05 Габариты с основанием [см] 150 x 80 x 140 Вес [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Itsdpfjudi Uzox Aiwok В комплекте: 2 пильных полотна M42 5 л Emulsol (эмульсия для охлаждения) Магнитный коллектор стружки ZW580

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Точный поперечный стол с винтовой крышкой и направляющими скольжения, выполненными методом «ласточкин хвост», значительно повышают жесткость стола и позволяют исключить люфт при подаче. Описание перекрестной таблицы Iedjvu Trwspfx Aiwstk Крестовой стол изготовлен из высококачественных материалов. Прекрасно поддерживает работу на сверлильных станках, фрезерных станках и т. д., благодаря чему мы получаем точное позиционирование при растачивании или сверлении. Винтовая крышка предотвращает попадание стружки в рабочий механизм подачи. Дополнительным преимуществом стола является полосовая шкала, позволяющая постоянно видеть положение стола по осям X и Y. Нониус 4 мм/0,02 мм

Состояние: новый, Центробежный насос KSB ETANORM SYT ETNY065-040-200 НОВЫЙ 2024 25,6 м³/ч 46 м К продаже предлагается высококачественный центробежный насос от известной немецкой компании KSB, модель ETANORM SYT ETNY065-040-200 Новое складское оборудование в оригинальной упаковке KSB, идеально подходит для промышленных водяных установок, а также для систем отопления и охлаждения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: KSB Iodpfx Aieywu Uqewetk Модель: ETANORM SYT ETNY065-040-200 Производительность Q: 25,6 м³/ч Напор H: 46 м Частота вращения: 2950 об/мин Диаметр рабочего колеса: 187 мм Материал корпуса: EN-GJS-400-15 Год выпуска: 2024 Фланцевые соединения СОСТОЯНИЕ Новая, не использовалась, складское хранение Возможны минимальные следы хранения Оригинальная упаковка KSB ПРИМЕНЕНИЕ Промышленные установки Циркуляционные насосы для воды Системы HVAC Отопительные и охлаждающие установки Насосные станции

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EAN0729389556525, грузоподъёмность на секцию хранения: 3 250 кг, общая длина: 82 200 мм, общая высота: 5 000 мм, расстояние между колоннами: 3 300 мм, высота полки: 5 000 мм, количество рядов полок: 6, чистый пролет: 3 300 мм, высота рамы: 5 000 мм, ширина рамы: 1 100 мм, нагрузка на пару ферм (макс.): 3 250 кг, длина полки: 82 200 мм, длина опоры: 3 300 мм, 2 однорядных паллетных стеллажа + 2 двухрядных паллетных стеллажа (8 x M50113313-4) Длина каждого 13,7 м, высота 5 м, глубина 1,1 м, 4 секции по 3,3 м шириной, 3 уровня балок на секцию, нагрузка на уровень 3250 кг. Itsdpfjzhi Scox Aiwjk - 30 рам (RM5011 - RAL5019) - 80 опорных пластин, прокладочный материал, крепёж - 20 соединителей/держателей дистанции для двойных рядов (ZAbh20) - 120 анкерных болтов для пола (ZZBA1210) - 144 одиночные балки (T33135 - RAL2008) - 0 защитных отбойников/барьеров (ZRS40901) - 6 табличек грузоподъёмности (BSMcP) Каркасы поставляются в разобранном виде, не предварительно собранные Доставка: - максимально 20 рабочих дней после поступления оплаты - с бесплатной доставкой на строительную площадку/место монтажа - разгрузка автомобиля осуществляется покупателем с помощью собственной погрузочной техники - поставки осуществляются по всей территории Германии, за исключением островов! Поставки в страны ЕС по индивидуальной договорённости.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, В связи с ошибкой в планировании я продаю новую, первоначально упакованную консольную систему разгрузки для системы отопления Fröhling для помещения размером 6 м с удлинением шнека на 1 м с отдельным приводом для шнека и поворотной платформы в виде 2 двигателей, идеально подходит для 2 котлов Iedpfxjuq Iy Rj Aiwotk Фотография сделана с другой системы, так как моя все еще упакована

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Диаметр штифтов в наборе - 14 мм. Для использования при фрезерных, слесарных, механических и сверлильных работах. В комплект входит: Гайка удлиненная -4 шт. Itodpovxtbtsfx Aiwjk Гайка фланцевая -6 шт. Гайка Т-образная - 6 шт. Зубчатая опора - Опорный блок, ступенчатый (3 модели по 4 шт.) - 12 шт. Зажим зубчатый (3 модели по 2 шт.) - 6 шт. Шпилька 3' - 4 шт. Шпилька 4' - 4 шт. Шпилька 5' - 4 шт. Шпилька 6' - 4 шт. Шпилька 7' - 4 шт. Шпилька 8' - 4 шт. Производитель: Кормак

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Комплект транспортных роликов WL3 и шасси WF3 с максимальной грузоподъемностью 6 тонн – это идеальное решение для перемещения тяжелых грузов. WL3 оснащен роликами, которые обеспечивают легкое перемещение и поворот груза, а WF3 гарантирует стабильность и равномерное распределение веса. Устройство широко используется на складах, производственных предприятиях и в других местах, где требуется эффективное перемещение тяжелых предметов. Комплект транспортных роликов WL3 и WF3 разработан для обеспечения не только высокой производительности, но и простоты использования. С их помощью можно быстро и эффективно перемещать тяжелые предметы на небольшие расстояния, что, в свою очередь, способствует оптимизации времени и ресурсов в вашем предприятии. Технические характеристики WL3 РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 4 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм Itsdpfxszpx Rdo Aiwjk ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ Ø110 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 1 ДЛИНА ДЫШЛА 900 мм РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 330x420 мм Технические характеристики WF3 РАЗМЕР РОЛИКОВ Ø80x70 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 4 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ 180x110 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА 860 мм ШИРИНА МЕЖКОЛЕСНОЙ БАЗЫ 50 - 110 мм ВНИМАНИЕ!!! КОМПЛЕКТ – ВЫСТАВОЧНЫЙ ОБРАЗЕЦ, В НАЛИЧИИ 3 ШТУКИ. ГАРАНТИЯ ОТСУТСТВУЕТ!!!