Cormak Frezarka Cnc Cormak C2141 купить подержанный (9 397)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM Фрезерный станок с ЧПУ (2100 x 4000) + гибридный стол МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ХАРАКТЕРИЗУЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ, РАБОТАЮЩИМ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО КАЖДОЙ ОСИ X, Y, Z. Фрезерный плоттер с ЧПУ CORMAK C2141 предназначен для обработки и раскроя деревянных материалов, ДСП, МДФ, OSB, фанеры, ПВХ-пластика, оргстекла, дибонда и металлов. Плоттер в основном предназначен для использования в мебельной и модельной промышленности. Стол секционирования с четырьмя независимыми вакуумными секциями, размеры 2100x4000 мм. Дизайн Сварная стальная жесткая конструкция, Рычаги ворот изготовлены из закаленного, толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обрабатываемой детали. Рабочий стол выполнен в гибридной технологии, Имеет Т-образные пазы, позволяющие ручное крепление материала размером 2100 х 4000 мм. Водить машину Bedpfx Aaovupr Tj Dedg СЕРВОдвигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают соответствующее ускорение и скорость в определенных направлениях. В осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки, получившие высокую оценку пользователей, которые обеспечивают высокую долговечность и точность. Ось Z приводится в движение высококачественной шариковой винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента. Линейный подшипник: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin. Шпиндель Высококачественный бесщеточный шпиндель, долговечный. Дополнительно оснащен инновационной системой воздушного, а не жидкостного охлаждения! В конструкции шпинделя используются высококачественные картриджные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют повышенный срок службы. Датчик измерения высоты инструмента – в комплекте. Диапазон скоростей шпинделя составляет от 4500 до 18000 об/мин. Крепление инструмента с помощью цанг ER32 Программное обеспечение ДОПОЛНИТЕЛЬНО Новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ. Станок оснащен функцией запоминания последнего пути G-кода (В случае сбоя или перебоя в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потерь времени и материала.) DSP-управление Цифровая обработка сигналов Цифровая обработка сигналов DSP-контроллер станка имеет собственный процессор и память, что обеспечивает безотказную работу и простоту эксплуатации станка. Технические параметры Шпиндель 5,5кВт/18000 об/мин. инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 2100х4000 мм. Максимальная высота шпинделя 350 мм. DSP-управление Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение UCanCAM V12 (опционально) источник питания 400 В Вес 1580 кг Размеры машины 2270 х 4570 х 2200 мм. Высота стола 715 мм Линейные направляющие Вакуумный насос 7,5 кВт или 5,5 кВт (опция) Приводная передача реечная (ось Z – ШВП) Осевые приводы, гибридные сервоприводы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ХАРАКТЕРИСТИРУЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ, РАБОТАЮТ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО КАЖДОЙ ОСИ X, Y, Z. Высококлассный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки материалов, благодаря широкому спектру конфигураций применяется во многих отраслях промышленности: промышленности, электронике, сварке, столярном деле, рекламе и т. д. Это эффективные и точные станки, оснащенные дружественными системами управления ЧПУ. . Дизайн Сварная стальная жесткая конструкция, Рычаги ворот изготовлены из закаленного, толстого листового металла с порошковым покрытием, обладающего повышенной жесткостью, что отражается на качестве обработанных деталей. Рабочий стол Рабочий стол выполнен в гибридной технологии, Имеет Т-образные пазы для ручного крепления материала размерами 2010 х 3010 мм, Стол секционирования с четырьмя независимыми вакуумными секциями. Водить машину СЕРВОдвигатели, используемые для привода мощных станков, обеспечивают соответствующее ускорение и скорость в определенных направлениях. В осях X и Y используются высококачественные зубчатые рейки, получившие высокую оценку пользователей, которые обеспечивают высокую долговечность и точность. Ось Z приводится в движение высококачественной шариковой винтовой парой. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. Станок оснащен датчиком высоты инструмента, Линейный подшипник: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin. Шпиндель В конструкции шпинделя используются высококачественные картриджные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют повышенный срок службы. Датчик измерения высоты инструмента – в комплекте. Диапазон скоростей шпинделя составляет от 4500 до 18000 об/мин. Крепление инструмента с помощью цанг ER32 Программное обеспечение ДОПОЛНИТЕЛЬНО: новейшее программное обеспечение UCanCAM V12 в польской языковой версии (программное обеспечение обеспечивает возможность импорта файлов из Corel, Autocad и т. д. Импорт/экспорт файлов, текстовый редактор и ввод и многие другие функции) Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать элементы, которые затем программа преобразует в так называемые G-код. Также возможен импорт готовых файлов из других программ. Станок оснащен функцией запоминания последнего пути G-кода (В случае сбоя или перебоя в подаче электроэнергии он начинает работу с последней точки без потери времени и материала.) DSP-управление Digital Signal Processing – цифровая обработка сигналов. Контроллер DSP станка имеет собственный процессор и память, что обеспечивает безотказную работу и простоту эксплуатации станка. Контроллер обеспечивает плавную работу устройства и точность обработки. После отключения питания нет необходимости заново инициализировать программу. Встроенная в контроллер память позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Технические параметры Bdsdoiz S Haopfx Aa Dog Шпиндель 5,5кВт/18000 об/мин. инверторный, с воздушным охлаждением Рабочая зона 2150х3200 мм. Максимальная высота шпинделя 350 мм DSP-управление Программное разрешение 0,001 мм Программное обеспечение UCanCAM V12 на польском языке (опционально) источник питания 400 В Вес 1450 кг Размеры машины 2680 х 3600 х 2200 мм. Высота стола 715 мм Вакуумный насос 7,5 кВт (опция) Вакуум 440 мбар Линейные направляющие Приводная передача реечная (ось Z – ШВП) Осевые приводы, гибридные сервоприводы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Описание машины 1. Рабочий стол Секционный рабочий стол с ЧЕТЫРЬМЯ независимыми вакуумными секциями, выполненный из прочных и жестких HPL-плит, Каждая секция имеет отверстия, к которым посредством системы труб подается вакуум от вакуумного насоса, Основные отверстия в вакуумном столе оснащены заглушками, что позволяет фиксировать материалы различных форматов, Есть пазы, позволяющие также вручную закреплять материал. 2. Шпиндель HQD Bodpsvupcrjfx Aa Dedg Бесщёточный шпиндель известного производителя премиум-класса мощностью 9 кВт, питаемый через частотный преобразователь с защитой от перегрузки. Фрезерный электрошпиндель оснащён инновационной системой воздушного охлаждения. Адаптирован для автоматической смены инструмента, что сокращает время обработки за счет отсутствия простоев, связанных с ручной заменой фрезы. 3. Привод Энергоэффективные, высококлассные сервоприводы Leadshine мощностью 1500 Вт с высоким удерживающим моментом (сдвоенные по оси Y), управляются цифровым контроллером NK-105 G3, что обеспечивает высокое качество обработки при сохранении высоких рабочих скоростей в каждом направлении. Бесщёточные серводвигатели по осям X и Y передают движение через планетарные редукторы высокого класса. Ось Z, где критична высокая точность позиционирования, приводится в движение усилённым шарико-винтовым приводом. Перемещение портала по осям X и Y осуществляется через направляющие рейки HIWIN и шевронные зубчатые колеса, изготовленные из высококачественной закалённой стали, что гарантирует долгие годы бесперебойной работы. На всех осях установлены профессиональные трапециевидные рельсы HIWIN, прошедшие соответствующую проверку, а тестовые процедуры применяются на каждом этапе сборки. 4. Конструкция Конструкция портала выполнена из литого чугуна, что обеспечивает исключительную жёсткость и отличное гашение вибраций, возникающих в процессе обработки. 5. Магазин на 8 инструментов + датчик измерения инструмента Машина оснащена линейным магазином на 8 позиций, комплектом конусов ISO30 и цангами ER32. В комплекте оправки: ISO30 и цанги для крепления инструмента размером: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Каждая ЧПУ-фрезер оснащена высокоточным датчиком высоты инструмента по оси Z, что устраняет необходимость корректировать измерения после каждой смены инструмента. 6. Вакуумный насос (опция) и аспирационный кожух 4 независимые вакуумные секции. Аспирационный кожух, управляемый пневматически, размещён у шпинделя и позволяет подключать любую систему удаления стружки, обеспечивая чистоту, безопасность и высокую точность работы. Технические характеристики Рабочее поле: 2100 x 3200 мм Ось Z: 300 мм Конструкция: портал – литой чугун / рама – сварная сталь Приводы: сервоприводы Leadshine 1500 Вт Стол: Т-образный / гибридный Мощность шпинделя: 9 кВт Шпиндель: HQD с воздушным охлаждением (опционально с масляным туманом) Обороты шпинделя: от 6000 до 24000 об/мин Питание: 400 В, сжатый воздух мин. 8 бар Точность повторного позиционирования: 0,01 мм Линейное перемещение: трапециевидные рельсы, каретки Hiwin Крепление материала: вакуумное, гибридное Вакуумный насос: 2 x 7,5 кВт (опционально) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на русском языке (опция) Габариты: 4070 x 2870 x 1900 мм Вес: 2050 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Кромкогибочные прессы марки Cormak – это современные устройства, позволяющие выполнять точную гибку листового металла благодаря правильно подобранным пуансонам и матрицам. Наше предложение включает модели, оснащенные стандартными контроллерами DELEM DA-53TX, а также опциональными контроллерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, которые обеспечивают широкий набор функций для выполнения самых сложных задач по гибке. Основные характеристики: Передние упоры: 2 шт., установленные на линейных направляющих, обеспечивают стабильность при операциях гибки. Регулировка осей Y1, Y2: автоматическая. Регулировка заднего упора (ось X): сервопривод с энкодерами. Регулировка оси R: сервопривод с энкодерами. Автоматическая регулировка угла гиба. Двустороннее крепление пуансона: быстрая установка по типу AMADA, обеспечивающая быструю смену инструмента. Технические характеристики: Максимальная толщина гибаемого листа (S235): до 6,0 мм. Номинальное усилие: 1700 кН. Максимальная длина гибаемого листа: 3200 мм. Глубина выемки в балках (горловина): 320 мм. Максимальный ход подвижной балки: 120 мм. Максимальная высота раскрытия: 390 мм. Расстояние между балками: 2700 мм. Отступ заднего упора: 600 мм. Мощность двигателя: 9,5 кВт. Длина: 3870 мм. Ширина: 1550 мм. Высота: 2460 мм. Bdsdpfx Aaeuw Scdj Dog Вес: 7400 кг. *Автономная лицензия для рабочей станции (создание последовательностей гибки на ПК) доступна в качестве опции!!! В стоимость включено: Электрический индикатор угла гиба – 2380 евро, передние упоры на линейных направляющих – 480 евро, гидравлическое масло – 440 евро.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Кромкогибочные прессы марки Cormak – это современные устройства, обеспечивающие точную гибку листового металла благодаря правильно подобранным пуансонам и матрицам. Наше предложение включает модели, оснащенные стандартными контроллерами DELEM DA-53TX, а также опциональные контроллеры DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T и CYBELEC 12, которые обеспечивают широкий спектр функций, позволяющих выполнять самые сложные задачи по гибке. Основные характеристики: * Передние опоры: 2 шт. на линейных направляющих, обеспечивающие стабильность при операциях гибки. * Регулировка осей Y1, Y2: автоматическая. * Регулировка заднего упора (ось X): сервопривод с энкодерами. * Регулировка оси R: сервопривод с энкодерами. * Автоматическая регулировка хода. * Двустороннее крепление пуансона: быстрая установка типа AMADA, позволяющая быстро менять инструменты. Технические параметры: * Макс. толщина гнутого листа (S235): до 6,0 мм. * Номинальное усилие: 1300 кН. * Максимальная длина гнутого листа: 3200 мм. * Глубина выреза в балках (горловина): 320 мм. * Максимальный ход подвижной балки: 120 мм. * Максимальная высота раскрытия: 390 мм. * Расстояние между балками: 2700 мм. * Вылет заднего упора: 600 мм. * Мощность двигателя: 9,5 кВт. * Длина: 3870 мм. * Ширина: 1550 мм. * Высота: 2460 мм. * Вес: 7400 кг. Bedouw Ri Ajpfx Aa Dodg *Оффлайн-лицензия для рабочей станции (создание последовательностей гибки на ПК) доступна в качестве опционального оборудования! В цену входит: Электрический ход - 2380 евро, Опоры на линейных направляющих - 480 евро, Гидравлическое масло - 440 евро.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 320x750 – это современный станок с числовым программным управлением, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D и гидравлической конструкцией, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 320x750 Токарный станок для обработки металла CKT 320x750 предлагает отличное сочетание точности, гибкости и долговечности, удовлетворяя потребности профессиональных мастерских и промышленных предприятий. Как современный промышленный токарный станок, он позволяет выполнять сложные операции обработки, такие как точение, нарезание резьбы, фрезерование и сверление, при этом обеспечивая высокое качество деталей. Его ключевые преимущества включают: Точность обработки: Максимальный диаметр точения над станиной 320 мм и над суппортом 90 мм (опция 135 мм), с проходным отверстием шпинделя 51 мм и максимальным диаметром вала в проходном отверстии 44 мм, обеспечивает точность при выполнении различных задач. Гибкий шпиндель: Диапазон скоростей 100-2500 об/мин с конусом MK5 позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, от стали до легких сплавов. Современная система управления: Система Siemens Sinumerik 808D на польском языке, поддерживаемая сервоприводами Siemens, оптимизирует программирование и повышает эффективность производства. Жесткая конструкция: Нетто-вес 1040 кг (брутто 1300 кг) и размеры 2370x1420x2000 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 750 мм. Эффективность использования инструмента: 4-позиционная револьверная головка (опция 6 или 8) с инструментами 16x16 мм ускоряет смену инструментов, сокращая время производственного цикла. Гидравлические компоненты: Гидравлический трехкулачковый токарный патрон и гидравлический люнет обеспечивают быструю и точную обработку деталей. Долговечность и надежность: Автоматическая система смазки редуктора и направляющих минимизирует износ и продлевает срок службы станка. Оптимальное охлаждение: Система охлаждения защищает инструменты и детали, обеспечивая высокое качество поверхности и непрерывность работы. Универсальность применения: Предназначен для прецизионного точения в машиностроении, автомобильной и инструментальной промышленности. Экономичность эксплуатации: Двигатель мощностью 5,1 кВт (S1) / 3,7 кВт сочетает в себе высокую производительность с низким энергопотреблением. Возможность индивидуализации: Широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, датчик инструмента или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Стандартная комплектация Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке Сервоприводы Siemens Гидравлический трехкулачковый токарный патрон 4-позиционная револьверная головка (опция 6 или 8) Комплект мягких кулачков Гидравлический люнет с конусом MT3 Система охлаждения Автоматическая система смазки редуктора и направляющих Галогеновая подсветка 24 В Техническая документация и руководство по эксплуатации Декларация соответствия CE Технические характеристики Диаметр точения над станиной 320 мм Диаметр точения над суппортом 90 мм (опция 135 мм) Расстояние между центрами 750 мм Скорость шпинделя 100-2500 об/мин Bjdpfx Aaoi Apg Uj Dedg Проходное отверстие шпинделя 51 мм Конус шпинделя MK5 Количество инструментов 6 Размер ин

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические характеристики нижняя ось 360 мм Поворотный диамонд выше опоры 150 мм размах шпинделя 750 мм СКОРОСТЬ СКОРОСТЬ 100-2000 об/мин Зазор шпинделя 51 мм КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ МТ5 КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ 8 РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 20x20 мм НАКОНЕЧНИК ЗАДНЕЙ БАБКИ МТ3 МАКСИМАЛЬНОЕ ДВИЖЕНИЕ ЛОШАДИ 100 мм МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 5,5 кВт Bdjdpfxsizw E Aj Aa Dog РАЗМЕРЫ 1815 x 1300 x 1600 мм вес нетто 1300 кг Имеющееся оборудование Система управления SINUMERIK 808D на польском языке Сервоприводы SIEMENS 1 приводной инструмент ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 3-х кулачковый токарный патрон 8-позиционная турель набор мягких челюстей гидравлическая задняя бабка система охлаждения автоматическая система смазки для зубчатых колес и направляющих Галогенное освещение 24 В DTR-ka на польском языке декларация CE Цена - NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 400x1000 – это современный числовое-программное управление (ЧПУ) станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D, отличается надежностью, высокой точностью и простотой в эксплуатации, отвечая требованиям современных промышленных процессов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 400x1000 с приводным инструментом: Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 400x1000 – это профессиональное решение для промышленности. Его ключевые преимущества включают: * Высокая точность обработки: максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм и над суппортом 210 мм, с минимальным шагом установки 0,001 мм по осям X и Z. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 0-2000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя 52 мм (опция 72 мм) и конус MK6. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens. * Жесткая конструкция: нетто-вес 2000 кг и размеры упаковки 2640x1500x1770 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1000 мм. * Эффективность инструмента: 4-позиционный инструмент (опция 6 или 8 позиций) с инструментами 20x20 мм (опция 25x25 мм) и головка с приводным инструментом. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректировок без необходимости написания программы. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редуктора и направляющих снижает износ. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность. Bsdpev A S N Djfx Aa Dedg * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 5,5 кВт с двигателями подачи 6 Нм сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с циклами обработки, такими как продольная, коническая обработка, нарезание резьбы или сверление, требует только ввода основных параметров, без знания кодов G. * Возможность персонализации: широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, гидравлический патрон, податчик прутков или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. * Соответствие европейским стандартам безопасности: декларация соответствия CE подтверждает соответствие строгим нормам безопасности труда. Стандартная комплектация: * Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон. * 4-позиционный инструмент + приводной инструмент. * Комплект мягких кулачков. * Гидравлический люнет с втулкой MK5. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редуктора и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция. * Декларация соответствия CE. Технические характеристики: * Макс. диаметр обработки над станиной: 400 мм. * Макс. диаметр обработки над суппортом: 210 мм. * Расстояние между центрами: 1000 мм. * Диапазон скоростей шпинделя: 0-2000 об/мин. * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм (опционально 72 мм). * Конус отверстия шпинделя: MK6. * Количество позиций инструмента: 6+1 приводной. * Макс. размер инструмента: 25x25 мм. * Мин. шаг установки (ось X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм. * Скорость перемещения по оси X (продольно): 8 м/мин. * Скорость перемещения п

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 560x1500 – это профессиональное решение для промышленности, сочетающее в себе передовые технологии и прочную конструкцию, предназначенное для предприятий, предъявляющих высокие требования к качеству обработки. Как промышленный токарный станок, он позволяет выполнять сложные операции, такие как точение наружных и внутренних поверхностей, сферических поверхностей, нарезание резьбы, сверление, подрезка и контурная обработка. * Исключительная точность обработки: максимальный диаметр точения над станиной 560 мм и над суппортом 340 мм, ширина станины 430 мм. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 100-800 об/мин и ход шпинделя 75 мм (опция 90 мм) с конусом шпинделя A2-11 позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, от стали до легких сплавов. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens предлагает специальный режим для пользователей традиционных станков, что минимизирует сложность перехода к работе с ЧПУ. * Прочная конструкция: собственный вес 3600 кг и габариты 3770x1500x1900 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1500 мм. * Эффективность использования инструмента: 8-позиционная головка (опция 6) с инструментами 25x25 мм ускоряет смену инструмента и сокращает время производственного цикла. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректив без необходимости программирования, что идеально подходит для единичного производства. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком, минимизируя риск ошибок. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редукторов и направляющих снижает износ, продлевая срок службы станка. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность, защищая инструменты и детали во время интенсивной обработки. * Универсальность применения: предназначено для прецизионного точения в машиностроительной, автомобильной и инструментальной промышленности, как в серийном, так и в мелкосерийном производстве. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 11 кВт сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с технологическими циклами, такими как поперечное точение, конусное точение, нарезание резьбы или сверление, требует лишь ввода основных параметров без знания кодов G. * Передовая автоматизация: гидравлический патрон, гидравлический люнет, податчик прутка и транспортер стружки. * Возможность индивидуальной настройки: богатый набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, датчик инструмента или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. Стандартная комплектация: * Система управления Siemens Sinumerik 808D. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон с 3 кулачками. * 8-позиционная револьверная головка. * Комплект мягких кулачков. * Ручной люнет. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редукторов и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция по эксплуатации. * Декларация соответствия требованиям ЕС. Технические характеристики: * Диаметр точения над станиной: 560 мм. * Диаметр точения над суппортом: 340 мм. * Максимальная длина детали: 1500 мм. * Скорость шпинделя: 100-800 об/мин. Bsdpfx Aasi Apf To Dedg * Ход шпинделя: 75 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный токарный станок с ЧПУ – незаменимый инструмент для восстановления и точной обработки алюминиевых дисков. Устройство позволяет профессионально обрабатывать поверхность, устранять повреждения и придавать дискам новый вид. Станок оснащен передовой системой управления ЧПУ, которая обеспечивает быстрое программирование циклов обработки, одновременно гарантируя отличную повторяемость и высокое качество обрабатываемой поверхности. Компактные размеры и эргономичный дизайн делают устройство идеальным для использования в производственном помещении. Это отличный выбор для профессионалов, которым необходимо эффективное и точное решение для работы с алюминиевыми дисками. Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НА СТАНИНЕ 710 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 28 дюймов ПАТРОН ШПИНДЕЛЯ A2-6 ХОД ШПИНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручной МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ 1500 об/мин МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 кВт Оснащение в зависимости от комплектации Управление G-кодом Специальный патрон для дисков до 28 дюймов Пакет программного обеспечения – оптимизация профиля колеса Измерительный зонд Автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента Обучение и техническая поддержка, полностью соответствующие стандартам CE Bdjdpozpwzhefx Aa Dog Системы ЧПУ – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ оснащены профессиональными системами управления от известных производителей Siemens, Fanuc и GSK. Они обеспечивают точность, надежность и гибкость в адаптации к различным производственным требованиям, от простых операций до сложных технологических процессов. Siemens Sinumerik 808D – это экономичное управление ЧПУ, предназначенное для токарных и фрезерных станков начального уровня, идеально подходит для малых и средних предприятий. Его ключевые характеристики: Интуитивно понятное управление: графический интерфейс и функция Teach-In упрощают программирование, сокращая время обучения операторов до минимума. Высокая надежность: Прочная конструкция, устойчивая к пыли и влаге, обеспечивающая стабильность в сложных условиях мастерской. Совместимость: Предназначена для станков со стандартными требованиями, с простой интеграцией серводвигателей SIEMENS. Оптимизация затрат: Низкое энергопотребление и минимальные требования к обслуживанию, идеально подходит для начинающих пользователей ЧПУ. Системы ЧПУ – Siemens и Fanuc ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ предлагает передовые системы управления ЧПУ, такие как SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, которые обеспечивают точность, надежность и простоту использования: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивно понятный интерфейс: Прост в использовании, идеально подходит для небольших мастерских и начинающих пользователей. Надежность: Прочная конструкция, устойчивая к сложным промышленным условиям. Экономичность: Предназначена для основных токарных и фрезерных операций. Siemens Sinumerik 828D Высокая вычислительная мощность: Обеспечивает динамическую обработку и поддержку сложных циклов. Интеграция с CAD/CAM: Упрощает взаимодействие с программным обеспечением для проектирования. Расширенные функции: Оптимизация траекторий инструмента и возможность расширения дополнительными модулями. Fanuc Oi-TF Стабильность: Надежность в серийном производстве и длительной работе. Расширенные циклы токарной обработки: Идеально подходит д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK AT320 – это профессиональный универсальный токарный станок, интегрированный с вертикально-фрезерным станком, разработанный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Благодаря объединению двух станков в одной конструкции оператор получает возможность гибко выполнять сложные детали без необходимости перемещения обрабатываемой заготовки. В комплект входят 16 токарных резцов размером 16x16 мм и вращающийся конус MK3. Основные преимущества станка: * Конструкция «2 в 1» – токарный и фрезерный станок в одном компактном, прочном корпусе. * Отдельные асинхронные двигатели для токарного и фрезерного станков, обеспечивающие максимальный крутящий момент. * Шпиндель токарного станка с проходным отверстием 38 мм – позволяет обрабатывать валы большего диаметра. * Закаленные и шлифованные направляющие и редуктор шпинделя – гарантия долговечности и точности. * Возможность нарезания резьбы без замены зубчатых колес – быстрая адаптация к различным задачам. * Фрезерная головка с регулировкой угла ±90° и вращением вокруг колонны на 360° – гибкая пространственная обработка. * Система охлаждения в стандартной комплектации – увеличение срока службы режущего инструмента. Конструкция и технология Токарный станок AT320 основан на жесткой станине с закаленными и шлифованными направляющими, что обеспечивает высокую точность даже при больших ходах. Двигатель мощностью 1,5 кВт обеспечивает эффективную обработку различных материалов – от конструкционной стали до алюминия и латуни. Фрезерный станок с вертикальной головкой, установленный на круглой колонне, позволяет осуществлять полный поворот в диапазоне 360° и наклон шпинделя в вертикальной плоскости, что расширяет диапазон возможных технологических операций. Точность и производительность Станок обеспечивает точное выполнение продольной, поперечной и конической токарной обработки, а также нарезание метрической и дюймовой резьбы. 12 диапазонов скорости шпинделя токарного станка и 4-скоростной редуктор фрезерного станка позволяют оптимально настроить параметры резания. Токарный люнет с делением ±45° и регулируемый люнет ±10 мм обеспечивают удобную и точную установку инструмента под требуемым углом. Стандартная комплектация * Основание для станка * 3-кулачковый токарный патрон 160 мм + внутренние кулачки * Фиксированный конус MK5 и MK3 * Зубчатые колеса * Сверлильный патрон MK3/B16 и сверлильный патрон B16 1-13 мм * Система охлаждения с насосом * Сервисные ключи, смазочный насос * Руководство на польском языке, декларация CE * Защитные экраны в соответствии с нормами ЕС Технические характеристики ТОКАРНЫЙ СТАНОК 3-кулачковый патрон 160 мм Максимальный диаметр токарной обработки над станиной 320 мм Диаметр токарной обработки над суппортом 190 мм Расстояние между центрами 800 мм Ширина станины 160 мм Проходное отверстие шпинделя 38 мм Конус шпинделя MK5 Скорости шпинделя 12 диапазонов (60–1600 об/мин) Диапазон продольных подач 0,1–1,4 мм/об. Диапазон поперечных подач 0,022–0,3 мм/об. Метрические резьбы 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймовые резьбы 9–48 Gg/1" (26 шт.) Мощность главного двигателя 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК Максимальный диаметр сверления 20 мм Конус пиноли шпинделя MT3 Bdedpjricx Sjfx Aa Dog Диаметр пиноли 45 мм Ход пиноли 60 мм Наклон головки ±90° Вращение головки вокруг колонны 360° Расстояние шпиндель–колонна 170 мм Расстояние шпиндель–стол 45–300 мм Диапазон скоростей 200,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарно-фрезерный станок TYTAN CENTER 750 Vario представляет собой сочетание двух машин, что обеспечивает удобство эксплуатации и экономию рабочего пространства. Оснащён плавной регулировкой оборотов токарно-фрезерного шпинделя. Токарная обработка: 250x750 мм, 0,75 кВт/230 В + Фрезерование: 0,6 кВт/230 В. Выполняет операции токарной обработки: обработка наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, нарезание резьбы, резка заготовок. Фрезерные функции: фрезерование пазов, сверление и развертывание отверстий. Используется в небольших промышленных предприятиях, мастерских, гаражах и др. Основные преимущества: Bdedpow H Rdmofx Aa Dsg - Совмещение функций токарного и фрезерного станка в одной компактной конструкции. - Раздельные двигатели токарного и фрезерного шпинделей с плавной регулировкой оборотов — независимая работа обеих функций. - ЖК-дисплеи для контроля и точной настройки частоты вращения шпинделей. - Два диапазона скоростей шпинделей — адаптация под различные материалы и методы обработки. - Обработка сложных деталей без необходимости повторной установки на другом станке. - Жёсткая направляющая типа «ласточкин хвост» — высокая стабильность при фрезеровании. Технические характеристики ТОКАРНАЯ ЧАСТЬ - 3-кулачковый патрон: 125 мм - Диаметр точения над станиной: 250 мм - Диаметр точения над суппортом: 150 мм - Расстояние между центрами: 750 мм - Ширина станины: 135 мм - Проход шпинделя: 29 мм - Конус шпинделя: MK4 - Регулировка скорости шпинделя: плавная (2 диапазона) - Скорость вращения шпинделя: 50–1125 / 100–2250 об./мин - Метрическая резьба: (18) 0,2–3,5 мм - Дюймовая резьба: (21) 8–56 TPI - Продольная подача: (6) 0,07–0,4 мм/об. - Размер резцедержателя: 65 x 65 x 20 мм - Макс. размер резца: 12 x 12 мм - Поперечный ход салазок: 70 мм - Поперечный ход суппорта: 130 мм - Продольный ход: 630 мм - Диаметр пиноли задней бабки: 30 мм - Вылет пиноли задней бабки: 70 мм - Конус задней бабки: MK2 - Мощность двигателя (S1/S6): 0,75 / 0,9 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНАЯ ЧАСТЬ - Макс. диаметр сверления: 16 мм - Конус шпиндельной пиноли: MK2 - Вылет пиноли: 50 мм - Наклон головки: –90° до +90° - Расстояние шпиндель–колонна: 170 мм - Расстояние шпиндель–стол: 43–250 мм - Диапазон оборотов шпинделя: 50–2250 об./мин - Т-образные пазы (кол-во и размер): 2 x 8 мм - Мощность двигателя: 0,6 кВт / 230 В ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ - Габариты станка (ДхШхВ): 1350 x 580 x 1630 мм - Вес: 230 кг Стандартная комплектация - Токарный 3-кулачковый патрон 125 мм + обратные кулачки - Станина станка - Неподвижный центр MK2 и MK4 - Шпиндель и сверлильный патрон MK2/B16 - Сменные зубчатые колёса - Комплект ключей, масленка, обслуживающий инструмент - Защитные кожухи в соответствии с CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Раскроечный обрабатывающий центр предназначен для компаний, внедряющих автоматизацию мебельного производства. Станок используется для раскроя, вертикального и горизонтального сверления и производства мебельных фасадов. Фрезерный станок 2030 ATC SEMI AUTO оснащен растровым вакуумным столом с пневматическими секциями, что сокращает время зажима материала. Позиционирующие основания обеспечивают точное позиционирование материала на рабочем поле. Чистящая планка с модулем пылеудаления подготавливает поверхность рабочего стола для укладки материала перед следующим резом. Bdjdpfxour N A Ns Aa Dog

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке Bdjdpsza Rm Tsfx Aa Djg 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с Bedpfjwfwkwox Aa Dsdg 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм Bjdoxu Uhvjpfx Aa Dedg - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MACH1097, Продается надежная и точная заточная машина от ведущего французского производителя Forézienne (MFLS), предназначенная для автоматической и качественной заточки полосовых пил, а также для восстановления их профиля. Благодаря точному управлению с помощью системы ЧПУ, устройство обеспечивает равномерную геометрию зубьев пилы, продлевает срок службы режущего инструмента и значительно сокращает время настройки. Машина готова к промышленному использованию, прошла техническое обслуживание и подходит как для заточных центров, так и для деревообрабатывающих предприятий. Bdodpfx Aszxpkmsa Deg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Дизельный компрессор CORMAK 10 бар – это современный, полностью автономный источник сжатого воздуха, разработанный для профессионалов, которым необходима максимальная производительность и мобильность в полевых условиях – везде, где отсутствует доступ к стационарной электросети. Устройство сочетает в себе передовые инженерные решения, европейскую точность изготовления и инновационные конструктивные особенности, гарантирующие надежность в самых сложных условиях эксплуатации. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ * Рабочее давление 10 бар: оптимальные параметры давления обеспечивают стабильное питание широкого спектра пневматических инструментов, строительной техники, пескоструйных аппаратов и буровых установок. * Полная мобильность на собственных колесах: прочная ходовая часть, установленная на прочных колесах, обеспечивает легкую транспортировку и беспроблемное перемещение компрессора непосредственно к месту проведения работ. * Третье маневренное колесо на дышле: дополнительное поворотное колесо, расположенное на дышле, значительно облегчает точную установку и маневрирование компрессором на строительной площадке или в ограниченном пространстве. * Четыре независимых выравнивающих опоры: обеспечивают идеальную горизонтальную установку машины даже на неровной, сложной строительной площадке. * Открывающиеся крышки корпуса на газомасляных амортизаторах: обеспечивают быстрый и широкий доступ ко всем сервисным узлам, гарантируя удобство при техническом обслуживании и периодических осмотрах. * Встроенный тормоз: повышает безопасность при транспортировке и стоянке устройства на склонах. ТЕХНОЛОГИИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Дизельные компрессоры марки CORMAK разрабатываются с использованием высококачественных компонентов, что обеспечивает длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы: * Высокопроизводительный винтовой модуль: сердце компрессора гарантирует высокую эффективную производительность, непрерывную работу и устойчивость к интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. Bdedpfxezxzcho Aa Djg * Шумоизолированный и прочный корпус: прочная конструкция со звукоизоляционными панелями эффективно снижает уровень шума, повышая комфорт работы оператора и окружающих. * Усовершенствованная система охлаждения: специально разработанный радиатор, соединенный с высокоэффективной системой, обеспечивает оптимальные тепловые условия даже при работе под большой нагрузкой при высоких температурах окружающей среды. * Интуитивно понятное управление: электронная панель управления позволяет осуществлять полный мониторинг ключевых параметров работы (таких как давление и температура), а также облегчает диагностику и планирование технического обслуживания. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ * Строительство и дорожное строительство: питание пневматических отбойных молотков, дрелей, игольчатых пистолетов, а также машин для нанесения штукатурки и распылительной покраски. * Сервисные и полевые работы: незаменимый источник сжатого воздуха везде, где отсутствует питание от сети 400 В. * Тяжелая промышленность и монтажные работы: быстрая поддержка производственных и монтажных процессов в полевых условиях. Технические характеристики: * Мощность: 42,4 кВт * Производительность: 5100 л/мин * Рабочее давление: 10 бар * Передача привода: прямая * Система охлаждения компрессора: воздух/масло * Объем масла: 45 л * Выпускной клапан: 3 шт. * Аккумулятор: 12 В постоянного тока – 790 А – 115 Ач * Объем топливного бака: 44 л * Дизельный двигатель * Система

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарные станки по металлу CORMAK 400 - это новая улучшенная версия популярных токарных станков для металлообработки. Среди прочего, улучшена защита резцедержателя, система подшипников шпинделя, новое цифровое считывание показаний, Они подходят для производственных цехов, мастерских и инструментальных цехов. Они идеально подходят для единичного и мелкосерийного производства. НОВАЯ И УЛУЧШЕННАЯ МОДЕЛЬ!!! высококачественная и усиленная система подшипников шпинделя новая система ограждения в соответствии со стандартами CE новейшая модель цифрового считывания показаний осей усиленное и модернизированное основание токарного станка с ящиками для инструментов и выдвижным лотком для стружки Характеристики машины УСИЛЕННАЯ, РЕБРИСТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ СТАНИНЫ ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО СНИЖЕНИЯ ВИБРАЦИЙ, ДОПОЛНИТЕЛЬНО СТАНИНА ПРЕЦИЗИОННО ОТШЛИФОВАНА, ЗАКАЛЕНА ЦИФРОВОЕ СЧИТЫВАНИЕ ДАННЫХ ПО 2 ОСЯМ В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ, обеспечиваемые большой скоростной перчаткой 52 мм СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ШИРИНА СТАНИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ СТАБИЛЬНЫЕ И ТОЧНЫЕ УСЛОВИЯ РАБОТЫ СТАНОК ОСНАЩЕН ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ И УСИЛЕННОЙ СИСТЕМОЙ ПОДШИПНИКОВ ШПИНДЕЛЯ ЭФФЕКТИВНАЯ ОБРАБОТКА БЛАГОДАРЯ ДВУМ АВТОМАТИЧЕСКИМ ПОДАЧАМ, ВАЛУ И ПОДАЮЩЕМУ ШНЕКУ ЗАКАЛЕННЫЕ КОЛЕСА В ШПИНДЕЛЬНОЙ ПЕРЕДАЧЕ РЕГУЛИРУЕМАЯ ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ МУФТА НА ТЯГОВОМ ВАЛУ МОЖНО ОБРАБАТЫВАТЬ ПОЛНЫЙ ДИАПАЗОН РЕЗЬБЫ БЕЗ ЗАМЕНЫ КОЛЕС НА ГИТАРЕ МЕХАНИЗМ БЛОКИРОВКИ ВЫБОРА ПОДАЧИ: С ПОМОЩЬЮ ВИНТА ИЛИ ВАЛА СЪЕМНЫЙ МОСТ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ОБРАБАТЫВАТЬ ЗАГОТОВКИ БОЛЬШЕГО ДИАМЕТРА ВЫДВИЖНОЙ ЯЩИК ДЛЯ СТРУЖКИ И ЯЩИКИ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННОЙ И ЭФФЕКТИВНОЙ РАБОТЫ Технические данные максимальный диаметр реза 400 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПОВОРОТА НАД СУПОРТОМ 250 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМОН ПОВЕРХНОСТИ 520 мм ДЛИНА РЕЗА В ФИКСИРОВАННЫХ БИТКАХ 1000 мм ширина станины 218 мм КУЛАЧКОВЫЙ ЗАМОК КОНЕЦ ШПИНДЕЛЯ D5 КОНУС ШПИНДЕЛЯ MK6 Зазор шпинделя 52 мм Диапазон пружин 65-1810 об/мин КОЛИЧЕСТВО СКОРОСТЕЙ 16 диапазонов Диапазон скоростей (40) 0,053 - 1,291 мм/об. Диапазон позиционирования в обратном направлении (40) 0,011 - 0,276 мм/об. МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР инструмента 25 мм x 25 мм МЕТРИЧЕСКАЯ ТОЛЩИНА 0,4-7 мм ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА 4-60 T.P.I. МОДУЛЬНАЯ ЛЕНТА (22) 0,4-3 мм Д. ТРЕУГОЛЬНИК P. (28) 8-84 D. P. Трубка для лошади DIAMOND 50 мм УДЛИНЕНИЕ ДЕРЕВА ЛОШАДИ 110 мм КОНЕЦ ВТУЛКИ ЗАДНЕЙ БАБКИ МТ4 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 2,2 кВт Мощность насоса 0,1 кВт ВЕС 640 кг РАЗМЕРЫ 2000x820x1650 мм ОБОРУДОВАНИЕ цифровое считывание данных по 2 осям Bdodeiz Tczepfx Aa Dog фиксированная поддержка мобильная поддержка 3-кулачковый патрон 200 мм 4-кулачковый патрон 200 мм диск 280 мм фиксированная точка MK4 x 2 редукционная втулка MK6/MK4 гаечные ключи Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Система удаления масляного тумана от станков с ЧПУ, фильтр-сепаратор Agfa / ABSOLENT. Вентилятор мощностью 0,63 кВт. Диаметр входного отверстия: 160 мм. Производительность до 500 м³/ч. Новый основной фильтрующий картридж. Фильтр Agfa / Absolent является одним из самых эффективных фильтров для удаления масляного тумана и дыма на масляной основе в мире. Он требует минимального обслуживания и может работать несколько лет без замены фильтра, что обеспечивает очень низкие эксплуатационные расходы. Благодаря своей конструкции и большой площади фильтра он обеспечивает как длительный срок службы, так и неизменно высокую степень сепарации. Конструкция фильтра позволяет ему работать непрерывно и без перерывов. Bsdpfx Aezva Tmoa Dsdg Жидкость собирается на дне фильтра и может быть повторно использована.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 250506-mxa-03, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Raytools, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, высота стола: 600 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость резания: 5 000 мм/мин, входное напряжение: 380 V, входной ток: 45 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 2 400 кг, общая длина: 4 мм, общая ширина: 3 мм, общая высота: 2 мм, срок гарантии: 3 месяцы, давление воздуха: 16 балка, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, централизованная система смазки, Станок для лазерной резки металла на основе волоконного лазера — 1500 Вт, MAX Photonics (Senke SKL-1530F). Абсолютно новый, не использовался — поставляется в оригинальной заводской экспортной упаковке (наработка – 0 часов). Доступен немедленно. Высокоточная, долговечная и экономичная лазерная резка для профессиональной обработки листового металла. Идеально подходит для предприятий по производству металлических конструкций и ремонтных мастерских. Поставляется в виде готового к работе комплекта. Полный комплект — основные характеристики: ● Волоконный лазер MAX Photonics, 1500 Вт ● Серводвигатели и приводы DELTA (1500 Вт по осям X/Y, 400 Вт по оси Z) ● Система управления Raytools с режущей головкой RayTools BM110 ● Большая рабочая зона размером 1500 x 3000 мм (позволяет размещать цельный стандартный лист) ● Конструкция открытого типа — обеспечивает легкий доступ и загрузку крупногабаритных деталей Bdjdpfx Aaoztn N Ds Djg ● Усиленная сварная стальная платформа, прошедшая термообработку для обеспечения длительной стабильности размеров ● Тайваньская зубчатая рейка YYC + квадратные направляющие HIWIN 25 + шарико-винтовая передача TBI (по оси Z) ● Скорость позиционирования до 150 м/мин · скорость резки до 7 м/мин (зависит от материала и толщины) ● Промышленный чиллер S&A ● Электрооборудование Schneider (Франция) · пневматика SMC · мотор-редуктор Motoreducer (Франция) · автоматическая централизованная смазка ● В комплекте воздушный компрессор (15 кВт, 1,6 МПа, бак 340 л) — обеспечивает экономичную резку с использованием сжатого воздуха, поэтому баллоны с азотом/кислородом используются только для работ, в которых это необходимо. Снижение эксплуатационных расходов и большая автономность по газам с первого дня. ● В комплекте стабилизатор напряжения 30 кВА — обеспечивает стабильное электропитание и защищает электронику ● В комплекте запасные расходные материалы: 100 защитных линз + 100 медных сопел — полный стартовый набор быстроизнашивающихся деталей Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и другие листовые металлы — обработка листового металла, автозапчасти, изделия из металла, шасси/корпуса, кухонная утварь и аналогичные отрасли. Продажа осуществляется исключительно коммерческим предприятиям. Станок находится в г. Йыхви, Эстония — осмотр по предварительной договоренности; условия поставки INCOTERMS: EXW.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Профессиональный полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK S440R – это оборудование промышленльного класса, предназначенное для точной и воспроизводимой резки труб, профилей и цельных деталей. Высокая мощность, прочная конструкция и полностью автоматизированный цикл работы обеспечивают надежность даже при интенсивной эксплуатации в серийном производстве. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический цикл работы – гидравлическое управление тисками и перемещением рамы. * Высокая мощность двигателя 4,4 кВт позволяет резать труднообрабатываемые материалы. * Жесткая конструкция рамы из чугунной отливки снижает вибрацию и обеспечивает точность резки. * Плавная регулировка скорости ленты – диапазон 20–90 м/мин (преобразователь частоты). * Поворот рамы позволяет выполнять рез под углом от 60° влево до 60° вправо. * Исключительная эргономика – отдельный пульт управления с ЖК-экраном и интуитивно понятными элементами управления. Конструкция и технология Модель CORMAK S440R имеет прочную конструкцию корпуса и рамы, изготовленной из чугунной отливки, что минимизирует вибрацию и повышает качество резки. Высококачественный привод ленты, управляемый преобразователем частоты, позволяет подобрать скорость в зависимости от типа обрабатываемого материала. Используемая ленточнопильная пила шириной 34 мм работает в системе с твердосплавными направляющими, что обеспечивает долговечность и точность. Точность и производительность Цикл резки выполняется автоматически: зажим материала, включение ленты, контролируемое опускание рамы, остановка после резки и возврат в исходное положение. Такое решение значительно сокращает время выполнения операции и снижает количество ошибок, возникающих при ручном управлении. Система считывания угла и функция запоминания положения рамы обеспечивают точное повторение серийной резки. Область применения Станок предназначен для резки конструкционных, инструментальных и нержавеющих сталей. Идеально подходит для резки труб, стальных профилей, прутков и профилей на слесарных, производственных предприятиях и в инструментальных цехах. Отлично подходит для серийного и единичного производства. Bodpfji Dx R Nox Aa Djdg Стандартная комплектация: * Контроллер PLC * Работа в полуавтоматическом цикле * Панель управления с ЖК-дисплеем * Гидравлическое управление тисками и рамой (вверх/вниз) * Память положения рамы * Цифровой индикатор угла резки * Поворот рамы: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P * Приводная щетка для очистки * Система охлаждения с замкнутым контуром * Биметаллическая ленточнопильная пила * Руководство по эксплуатации + декларация соответствия CE Технические характеристики Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK S440R Минимальный диаметр реза ø5 мм Минимальная длина материала в тисках 30 мм Расстояние от основания тисков до пола 780 мм Размеры ленты 5200 × 34 × 1,1 мм Общая мощность 4,4 кВт Скорость ленты 20/90 м/мин Размеры (длина × ширина × высота) 2500 × 1900 × 1450 мм Вес 1100 кг Вам нужен надежный ленточнопильный станок для резки металла в полуавтоматическом режиме? Выберите модель CORMAK S440R и делайте ставку на производительность, точность и профессионализм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS1400 – это мобильная вытяжная установка для сварки, предназначенная для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно в месте их образования. Устройство сочетает в себе высокую мощность всасывания и большой расход воздуха, а благодаря шумоизолированному корпусу вентилятора работает с низким уровнем шума. Bedpfx Aaeznt Ihj Djdg Дополнительные преимущества: интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка расхода воздуха на всасывающем патрубке и надежная, промышленная конструкция. Более здоровые и безопасные условия труда Сварочный дым – это не только неприятный запах и ухудшение видимости. Прежде всего, это смесь мельчайших частиц и соединений, которые в закрытых помещениях могут быстро ухудшить условия труда. OS1400 разработана для того, чтобы улавливать дым и выхлопные газы там, где они образуются, прежде чем они распространятся по рабочему месту и по всему цеху. Благодаря этому оператор работает в более чистой среде, а на предприятии легче поддерживать стандарты охраны труда и порядок на рабочих местах. Высокая производительность в сложных условиях Ключевым преимуществом OS1400 является сочетание высокой мощности всасывания и большого расхода воздуха (м³/ч). На практике это означает стабильное и эффективное удаление загрязнений, даже когда работа интенсивная и образуется много дыма (например, при непрерывной сварке, соединении более толстых элементов, длительных проплавках). Высокая производительность помогает ограничить распространение дыма вокруг рабочей зоны и улучшает видимость, что напрямую влияет на качество работы и комфорт сварщика. Тихая работа – больше комфорта на рабочем месте Важное значение в повседневной эксплуатации имеет также низкий уровень шума устройства. OS1400 оснащена шумоизолированным корпусом вентилятора, что снижает шум и позволяет устройству работать вблизи сварочного поста. Это особенно важно в мастерских и цехах, где одновременно работают несколько постов, и каждый дополнительный источник шума имеет значение. Более тихая работа облегчает общение на рабочем месте, улучшает концентрацию оператора и повышает общий комфорт работы. В CORMAK OS1400 также уделено внимание удобству эксплуатации и стабильной производительности во времени. Поэтому используется автоматическая пневматическая система очистки фильтра. На практике это означает, что фильтр регулярно очищается от накопившихся загрязнений без необходимости частых ручных вмешательств в работу устройства. Эффект двойной: во-первых, вытяжная установка поддерживает производительность на постоянном уровне, во-вторых, сокращаются простои на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. В производственной среде это имеет огромное значение, поскольку любые незапланированные простои и снижение мощности влияют на ритм работы и качество условий на рабочем месте. Регулировка мощности вытяжки в зависимости от задачи Дополнительным преимуществом является регулировка расхода дыма и выхлопных газов на всасывающем патрубке. Это решение, которое позволяет адаптировать мощность вытяжки к фактическим потребностям: она будет отличаться для коротких точечных сварок, для длительной непрерывной сварки и для шлифовальных работ. Регулировка на патрубке обеспечивает быструю настройку "под оператора" без длительных изменений в конфигурации. Прочная конструкция и мобильность OS1400 – это оборудование для ежедневного использования, поэтому большое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция надежна в условиях мастерской и пром

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS2400 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора обеспечивает тихую и культурную работу. К преимуществам также относятся интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка воздушного потока у всасывающего патрубка и прочная, промышленная конструкция. Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность В CORMAK OS2400 сделан акцент на удобстве использования и поддержании стабильной производительности со временем. Устройство оснащено автоматической пневматической системой очистки фильтра, что означает регулярное «стряхивание» накопленных загрязнений с фильтра без необходимости частого ручного вмешательства. Двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет постоянную эффективность, во-вторых, сокращаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В производственной среде это крайне важно, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги нарушают рабочий ритм и ухудшают условия труда. Регулируемая сила вытяжки — гибкость под нужды производства Еще одно преимущество — регулировка воздушного потока дыма и газов непосредственно у всасывающего патрубка. Это позволяет адаптировать силу вытяжки к реальным задачам: разная необходима при точечной сварке, непрерывной сварке или шлифовке. Регулировка у патрубка обеспечивает быстрое индивидуальное настраивание «под оператора» без затрат времени на изменения всей конфигурации. Благодаря этому легче поддерживать баланс между эффективностью вытяжки и удобством работы (например, при работе с мелкими деталями, где слишком сильная тяга может мешать манипуляциям). Bdjdpfjyguclsx Aa Deg Прочная конструкция и мобильность OS2400 предназначен для ежедневного использования — большое внимание уделено высокому качеству сборки. Прочная конструкция отлично подходит для цеховых и промышленных условий, когда оборудование часто перемещается, работает по много часов и подвергается интенсивной эксплуатации. Мобильность обеспечивает удобное использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости инвестировать в стационарную систему для всего цеха. Это практичное решение как для предприятий с несколькими постами, так и для тех, кто регулярно меняет рабочий процесс или выполняет разные заказы. Широкий спектр применения OS2400 эффективен везде, где возникает загрязнение воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, связанных с выделением пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда, снижая загрязнение в дыхательной зоне оператора. Это решение повышает здоровье персонала, комфорт работы и имидж предприятия, как современного и безопасного места. Технические характеристики Тип Воздушный поток (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *В комплекте нет кабеля и вилки питания в связи с различиями в инфраструктуре подключения и индивидуальными требованиями клиентов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS3500 — это мобильный сварочный вытяжной агрегат для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно у источника. Устройство сочетает в себе высокую силу тяги с большим воздушным потоком, а благодаря шумоизолированной камере вентилятора отличается тихой и культурной работой. Среди преимуществ — интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка потока на всасывающем патрубке и прочное, промышленное исполнение. Автоматическая очистка фильтра — стабильная производительность Bdjdpfxeygt Uts Aa Dog В CORMAK OS3500 также сделан упор на удобство эксплуатации и стабильную производительность со временем. Здесь применяется автоматическая пневматическая система очистки фильтра, что на практике означает регулярную очистку фильтра от накопленных загрязнений без необходимости частого ручного вмешательства. Это дает двойной эффект: во-первых, вытяжка сохраняет производительность на постоянном уровне, во-вторых, снижаются сервисные простои и эксплуатационные расходы. В условиях производства это огромное преимущество, так как любые незапланированные остановки и снижение тяги влияют на ритм работы и условия на рабочем месте. Регулировка силы вытяжки под задачи Дополнительное преимущество — регулировка потока дыма и газов на всасывающем патрубке. Это позволяет адаптировать силу отвода под реальные потребности: при точечной сварке требуется одно усилие, при длительной сварке — другое, а при шлифовальных работах — третье. Регулировка на патрубке позволяет быстро подстроить вытяжку под оператора без утомительных изменений в настройках. Так проще поддерживать баланс между эффективностью фильтрации и комфортом работы (например, при работе с мелкими деталями, когда слишком сильная тяга может мешать манипуляции деталью). Прочная конструкция и мобильность OS3500 разработан для ежедневной эксплуатации, поэтому особое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция хорошо себя показывает в цеховых и промышленных условиях — там, где оборудование часто перемещают, оно работает по много часов в день и выдерживает интенсивную эксплуатацию. Мобильность облегчает использование вытяжки на разных рабочих местах без необходимости вкладываться в стационарную систему по всей мастерской. Это практичное решение для компаний с несколькими рабочими местами, а также для тех, кто часто меняет конфигурацию производства или выполняет разные заказы. Широкая область применения На практике OS3500 подходит везде, где образуются загрязнения воздуха: при сварке (MIG/MAG, TIG), слесарных, шлифовальных и других операциях, сопровождающихся образованием пыли и дыма. Его задача — улучшить условия труда за счет снижения концентрации загрязнений в зоне дыхания оператора. Это решение положительно влияет на здоровье коллектива, комфорт работы, а также на имидж предприятия как современного и безопасного. Технические характеристики: Тип Расход воздуха (м3/ч) Давление (Па) Эффективность фильтра (%) Мощность (кВт) Напряжение (В) Вес (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *В комплекте нет силового кабеля и вилки из-за различий в подключаемой инфраструктуре и требований заказчиков.