Cetingil Дробеструйные Камеры купить подержанный (2 786)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 6 балка, срок гарантии: 60 месяцы, внутренняя ширина: 5 000 мм, внутренняя длина: 10 000 мм, внутренняя высота: 5 000 мм, площадь фильтрации: 250 м², объёмный поток: 16 м³/ч, Оборудование: документация / руководство, освещение, Дробеметная камера *до 5 лет гарантии* на все абразивные материалы из стальной конструкции/изопанелей с системой фильтров, системой циркуляции воздуха, подготовкой абразивных материалов, автоматически пополняемым абразивным баком 200 л, абразивным шлангом с контролем мертвеца, системой подачи воздуха для дыхания, светодиодным освещением, обшивкой стен 70shore 4 мм тканевой резиной, ковшовым элеватором для зачистки приямка. Рециркуляция абразива через подметальную яму с ковшовым элеватором, может быть модернизирована до поперечного шнекового конвейера с дозирующей насадкой по всей ширине подметальной ямы или полного плоского конвейерного пола. Podpfxeu Ey Dls Ap Ispt Возможна дооснастка транспортом для транспортировки изделий: тележка с гусеничным полотном, крановая система, отверстие в крыше крана и т. д. Для обработки нержавеющей стали стеклянной дробью может быть установлен магнитный ящик или магнитный барабанный сепаратор с электроприводом. При обработке двумя разными абразивными материалами (ферритный и минеральный) возможна модернизация с использованием магнитного барабанного сепаратора, стадии окончательного намагничивания и второго воздушного сепаратора для отделения абразивных материалов и их очистки. Оборудование для обеспечения безопасности: батарея аварийного освещения, аварийный выключатель в кабине и снаружи, смотровое окно в дробеметную камеру, концевой выключатель двери/двери, контроль мертвеца, быстрый сброс давления в емкости Гарантия до 5 лет на различные компоненты. 50 лет опыта и более 3000 систем в конструкции дробеметных установок

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Панель управления: Siemens SIMATIC HMI, часы работы: 2169 часов, с пылеудаляющим аппаратом MHG 1703-2,2 и обширными принадлежностями. Pjdpfxolubvbs Ap Iopt

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Камера для дробеструйной обработки — это закрытое помещение, предназначенное для очистки, шероховатости или подготовки поверхностей из металла, бетона, камня или дерева. Внутри камеры с помощью сжатого воздуха с большой скоростью выбрасывается абразивный материал (например, кварцевый песок, стальная дробь, оксид алюминия, корунд или гранулированное стекло). Этот процесс удаляет ржавчину, краску, оксиды или загрязнения и позволяет добиться необходимой шероховатости поверхности. Основные элементы дробеструйной камеры: Рабочая камера: стальная конструкция, стены которой защищены износостойким материалом. Дробеструйное оборудование (система сопел): смешивает сжатый воздух с абразивным материалом и направляет поток на обрабатываемую поверхность. Система пылеудаления (фильтрация воздуха): удаляет пыль из воздуха и поддерживает чистоту рабочего пространства. Система рециркуляции абразива: собирает использованный абразив, очищает его и позволяет использовать повторно. Podpfxsxr Am Uo Ap Ijpt Оснащение оператора: оператор использует защитную одежду, шлем с подачей воздуха, перчатки и комбинезон. РАЗМЕРЫ ОБЛАСТИ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ (Д x Ш x В), мм KO - 1: 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2: 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3: 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4: 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5: 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6: 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPECIAL: 27 000 x 18 000 x 9 000

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Экстракционный грунт, Вафельный напольный минеральный абразив размером около 7000x4200 мм без сетки Восточная поверхность с всасывающими и собирающими ящиками Pedpfx Asdz Ayvsp Iept По вопросам, связанным с техническими характеристиками и т.д., обращайтесь к нам в письменном виде или по телефону. Основой машин является производство на предприятии Großenlüder с 1971 года Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH и Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с давно известными контактами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наша мощная пескоструйная камера «MM 2010» использует процесс струйной обработки под давлением и подходит для всех типов абразивов благодаря инновационной системе возврата абразива. Благодаря ковшовому элеватору, постоянно соединенному с дробеструйной камерой, можно без проблем использовать даже самые тяжелые виды дробеструйных материалов, такие как дробеструйные материалы из нержавеющей стали, литой стали и других металлов. В отличие от систем конкурентов, абразивный материал не всасывается обратно, а транспортируется в соседний ковшовый элеватор с помощью плоской конвейерной системы. Ковшовый элеватор транспортирует материал вверх и сбрасывает его в циклонный сепаратор, где абразив очищается и возвращается в процесс дробления. Наша специально разработанная система рециркуляции абразива обеспечивает непрерывную транспортировку абразива независимо от мощности всасывания системы вытяжки. Благодаря использованию системы возврата абразива и инновационной технологии вентиляторов, струйная камера имеет очень низкие энергозатраты (мощность двигателя вентилятора 0,75 кВт). Поскольку абразив не всасывается обратно, не требуется громоздкая система вытяжки с высоким энергопотреблением (как во многих системах конкурентов). Для достижения максимальной производительности дробеструйной обработки дробеструйная камера «ММ 2010» оснащена дробеструйным сосудом емкостью 60 литров. Он оснащен регулятором давления для плавной регулировки давления струи в диапазоне от 0,1 до 12 бар. Для безопасной эксплуатации на баке для абразивоструйной обработки также стационарно установлен водоотделитель, который защищает абразив от попадания влаги. Сопло для струйной обработки под давлением изготовлено из карбида бора с высокой износостойкостью и обеспечивает срок службы до 1000 часов в зависимости от используемого абразива. Дробеструйная камера оснащена износостойкой резиновой футеровкой, что увеличивает срок службы абразива и защищает дробеструйный шкаф от износа. Для очистки обработанных деталей и обдува стенок кабины установлен продувочный пистолет. Стационарно установленная система извлечения картриджного фильтра обеспечивает оптимальную видимость в помещении для дробеструйной обработки и максимальный срок службы абразива. Система пылеудаления обеспечивает постоянную очистку фильтрующих картриджей с помощью струи сжатого воздуха. Это обеспечивает длительный срок службы фильтрующего материала и постоянную эффективность экстракции. Дробеструйная камера оснащена наклонной передней заслонкой, которая полностью откидывается вверх. Это позволяет загружать дробеструйную камеру с помощью вилочного погрузчика или крана. Прочная рабочая решетка выдерживает максимальную нагрузку 500 кг. Ppjdpfx Apswc Nrnj Ist Для обеспечения оптимальной видимости в дробеструйной камере на крыше кабины установлены два мощных и энергосберегающих светодиодных фонаря. Благодаря установке на крыше они защищены от пыли и износа. Управление системой осуществляется с помощью современного сенсорного дисплея. Для обеспечения безопасной эксплуатации дробеструйной системы дробеструйный шкаф оборудован дверным выключателем безопасности. Установленные смотровые окна изготовлены из закаленного безопасного стекла и снабжены износостойкой пленкой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Наши дробеструйные цеха SAPI Пескоструйные цеха и системы SAPI с 50-летней традицией и проверенным качеством. Пескоструйные цеха предназначены для промышленного и коммерческого использования и обеспечивают безопасную среду для всех видов дробеструйных работ. Они включают в себя дробеструйную камеру, систему рекуперации абразива с системой фильтрации и пылеудаления, освещение и предохранительные устройства для обеспечения безопасности оператора. система восстановления Наша система рекуперации собирает, разделяет и повторно использует абразивные материалы, что снижает затраты и воздействие на окружающую среду. Системы вентиляции и фильтрации обеспечивают чистоту воздуха в зале. Достаточное освещение обеспечивает оператору оптимальную видимость. Важные компоненты наших пескоструйных цехов SAPI: ✅ Дробеструйная камера: центральная зона, где происходит собственно пескоструйная обработка. 🌬️ Системы вентиляции и фильтрации: снижают воздействие пыли и обеспечивают оптимальную видимость. 🔄 Система рекуперации SAPI: перерабатывает абразивные материалы, снижает затраты и воздействие на окружающую среду. 💡 Освещение: Оптимальная видимость для безопасной работы. 🦺 Средства безопасности: средства аварийного отключения, средства противопожарной защиты и защитная одежда, такая как каски, комбинезоны и перчатки. ⚙️ Шкаф управления: центр управления, объединяющий все электрические компоненты. 🗑️ Контейнер для сбора пыли: собирает мелкие частицы абразива для легкой утилизации. 🛠️ Компрессор: Мощный компрессор для подачи сжатого воздуха. 💪 Пескоструйный аппарат Mammut: разработан для тяжелых промышленных условий. Причины выбора наших пескоструйных цехов: ✅ Высокая эффективность: повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов. 🛡️ Безопасная и чистая среда: минимизирует воздействие на окружающую среду и обеспечивает безопасную рабочую среду. ⚙️ Индивидуальные решения: индивидуальные решения для оптимальной производительности. 🔧 Высококачественные компоненты: долговечные компоненты, требующие меньше обслуживания. 🛠️ Поддержка и обслуживание: Экспертная поддержка для быстрого решения проблем. Psdpfeun R N Ajx Ap Iopt 🌱 Экологическая ответственность: сокращение отходов и воздействия на окружающую среду. Система плоского конвейера SAPI: Обработка абразива производится с помощью нашего эффективного очистителя абразива, который отделяет загрязняющие вещества. Система не требует особого обслуживания, работает без перебоев и потребляет очень мало энергии. Его можно легко модернизировать и установить на существующих полах в зале с минимальными фундаментными работами. Преимущества нашей системы плоского конвейера: ✅ Малая глубина установки, можно модернизировать в существующих дробеструйных камерах 🔇 Низкий уровень шума и трения ⚡ Очень низкое потребление энергии 🏗️ Очень низкий износ, так как используется только резина 🚧 Очень низкая высота установки

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Барабанная дробеструйная машина; Состоит из кабины, турбинной системы, системы рециркуляции, системы фильтрации, панели управления, платформы, гидравлического узла загрузки-разгрузки и вибрационного сита. Процесс дробеструйной обработки осуществляется за счёт вращения виртуального бункера, сформированного из резиновой ленты, намотанной на три барабана, при этом турбина выбрасывает стальные дробинки на обрабатываемые детали. Кабина дробеструйной машины изготовлена из листовой стали ST-37; в зоне, непосредственно подверженной воздействию турбин, установлены пластины из износостойкой марганцевой стали, а остальные участки усилены листами Hardox. (Полная облицовка марганцевой сталью возможна по отдельному заказу). Обшивка из износостойких плит выполнена на болтовых соединениях для облегчения последующей замены изношенных частей; замену может легко произвести уполномоченный персонал вашей компании. Размеры машины TK - 6 PREMIUM: диаметр барабана — Ø1000 мм, расстояние между дисками — L: 1200 мм, грузоподъёмность — 800 кг. Турбины: 2 x F300, Ø320 мм, двигатель 7,5 кВт. Оснащён конвейером с резиновой лентой. Ppedpfsvliucsx Ap Iot

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Дробеструйная машина подвесного типа АСК-0; Применяется для полировки листовых и металлических деталей, вышедших из пресса и термической обработки, очистки и придания шероховатости отливкам, подготовки перед покраской и резиновым покрытием, вывода деталей поковки на полотна и доработки старых деталей. (Количество х Диаметр): Ø: 800 H: 700 имеет 2 турбины диаметром 325 мм с 6 лопастями. Кабина изготовлена из листового металла ST-37, а зона горячей ванны поддерживается износостойкой пластиной из Бринелля или марганца. Ppsdpjvkf Agofx Ap Ijt Внутренняя часть корпуса покрыта резиновым листом, чтобы предотвратить его истирание в результате пескоструйной обработки. Резиновые листы крепятся к шкафу молдингами. (Нашим клиентам опционально предлагается покрытие полной марганцевой броней.) Покрытие изнашиваемой пластины имеет ввинчивающуюся конструкцию для возможности замены в случае износа в будущем. Его может легко изменить уполномоченный персонал вашей компании. Хотя дверь кабины может быть пневматической или ручной, она выполнена в виде створчатой системы и состоит из 2-х частей. Дверца шкафа оснащена системой блокировки, предотвращающей ее открытие во время процесса струйной обработки. Кроме того, на шкафу имеется датчик или переключатель, останавливающий пескоструйную обработку при открытой дверце. Система, состоящая из рельсовой линии, системы подвески и крана (опция), спроектирована таким образом, чтобы шлифуемый материал мог легко перемещаться внутри машины. Имеется полная панель автоматизации. Материалы панелей – бренд Siemens/Schineider. Управление машиной осуществляется с помощью 10-дюймового экрана ПЛК.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Кабина для пескоструйной обработки — это закрытая система, предназначенная для очистки, матирования или подготовки поверхности малых и средних деталей перед покраской, покрытием или последующей обработкой. В отличие от крупных пескоструйных камер, кабина компактна и автономна, что позволяет оператору работать в контролируемой, безпылевой и безопасной среде. ⚙️ Основные характеристики пескоструйной кабины Закрытая рабочая зона: Кабина полностью герметична. Оператор управляет процессом с помощью резиновых рукавов (перчаток) и наблюдает за внутренней частью через прозрачное защитное окно. Система сопел (пескоструя): Сжатый воздух смешивается с абразивным материалом (например, песком, корундом, стальной дробью, гранулированным стеклом) и с высокой скоростью подается на поверхность обрабатываемой детали. Podpoxr Awajfx Ap Iopt Внутреннее освещение: Внутри кабины установлено мощное светодиодное освещение для обеспечения отличной видимости во время работы. Система обеспыливания/фильтрации: Удаляет пыль, образующуюся во время пескоструйной обработки, очищает воздух и защищает здоровье оператора. Система рециркуляции абразива: Использованный абразив ссыпается в бункер, просеивается и используется повторно, что делает процесс экономичным и экологически безопасным. Эргономичная конструкция: Включает удобную рабочую высоту, широкое смотровое окно и педальное управление для лёгкости эксплуатации. 🧩 Виды пескоструйных кабин Напорные кабины: Подают абразив под высоким давлением — идеально подходят для удаления сильной ржавчины, краски и окалины. Инжекторные (вентури) кабины: Засасывают и ускоряют абразив с помощью воздуха — используются для деликатных и точных работ. Автоматические кабины с поворотным столом: Оснащены вращающимися столами, что обеспечивает равномерную и автоматическую обработку поверхности.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Дробемёт с ленточным транспортером — это современное оборудование для очистки, удаления ржавчины и подготовки поверхности металлических изделий. Благодаря непрерывному ленточному транспортеру из резины или стали, детали автоматически перемещаются через дробемётную камеру, где мощные турбины направляют абразив на поверхность изделия. Процесс удаляет ржавчину, окалину, песок и остатки краски, обеспечивая чистую и однородную поверхность, готовую к покраске, покрытию или дальнейшей обработке. Ppjdpfoxv Atiex Ap Iot Оборудование идеально подходит для литейных производств, автомобильной промышленности, кузнечных цехов и металлообрабатывающих предприятий, где требуется очистка мелких и средних деталей, таких как отливки, поковки или закалённые элементы. Ленточный транспортер обеспечивает бережную транспортировку изделий и равномерную дробемётную обработку со всех сторон, а автоматическая система рециркуляции абразива и фильтрации воздуха гарантирует экономичную и экологичную работу. Благодаря энергоэффективной конструкции, низким эксплуатационным расходам и высокой производительности, дробемёт с ленточным транспортером является отличным решением для производственных линий, требующих стабильного качества и короткого времени обработки.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Роликовый конвейер Дробеструйная машина Машина для пескоструйной обработки листового, профиля и готовых металлических изделий: состоит из кабины, турбинной системы, конвейерной системы, системы рециркуляции, системы фильтрации, панели управления и платформы. Роликовые конвейерные пескоструйные машины состоят из дробеструйных машин для листового металла и дробеструйных машин для профиля. Материал отправляется в кабину на специально изготовленном рольганге. Очищенный с поверхности материал готов к следующему процессу (покраске, нанесению покрытия и т.п.) на выходе из кабины. Применяется в процессах струйной обработки листа, НПИ, НПУ, профиля. Идеально подходит для ржавчины, придания шероховатости и очистки перед покраской. Кабина изготовлена из листового металла СТ-37, а зона струйной обработки поддерживается износостойкими марганцевыми пластинами. Листы Hardox добавлены в части леггинсов, находящиеся вблизи зоны струйной обработки. Покрытие изнашиваемой пластины имеет ввинчивающуюся конструкцию для возможности замены в случае износа в будущем. Боковая износостойкая пластина, верхняя износостойкая пластина, передняя и задняя износостойкие пластины, лопасти, рабочее колесо, управляющая клетка, колено подачи стальной дроби турбин на машине изготовлены из чугуна Ni-Hard химического состава. КОД Ш x В (мм) ТУРБИНА SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 СК - 2 1500 x 500 6 x Ø 300 СК - 3 1500 x 1000 6 x Ø 400 СК - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 Pjdpovnrr Aefx Ap Ispt СК - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 СК - 6 2000 x 1500 10 x Ø 400 СК - 7 2500 x 1000 12 x Ø 400 СК - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 СК - 9 3000 x 1500 16 x Ø 400 СК - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Дробеструйная машина для труб — это специализированное оборудование, предназначенное для очистки, шлифования или подготовки внутренних и внешних поверхностей труб и цилиндрических элементов. Используется для удаления ржавчины, окалины, заусенцев, старых лакокрасочных покрытий и других загрязнений с помощью струи абразива высокой скорости (например, стальные шарики, гравий или песок). ⚙️ Принцип работы Погрузка: Трубы размещаются на роликовом или ленточном транспортере, который обеспечивает их плавное движение. Транспортировка: Трубы автоматически подаются в дробеструйную камеру при помощи роликового транспортера или сквозной линии. Процесс дробеструйной обработки: Podjxuhrbspfx Ap Ijpt Внутри камеры турбины с высокой скоростью выбрасывают стальные шарики или другой абразивный материал на поверхность трубы. Во время обработки труба вращается и одновременно движется вперед, что обеспечивает равномерную очистку всей поверхности. Очистка и возврат абразива: Использованный абразив автоматически собирается, фильтруется и повторно используется. Пыль и загрязнения удаляются через промышленную систему аспирации и фильтрации.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Столовые дробемётные машины обеспечивают эффективную и равномерную очистку поверхности отливок, поковок и металлических компонентов. Благодаря вращающемуся столу и высокопроизводительным дробемётным колесам, они удаляют ржавчину, окалину, краску и загрязнения, подготавливая детали к покрытию или дальнейшей обработке. Идеальны для мелко- и среднесерийного производства, эти машины обеспечивают стабильное качество, снижение ручного труда и надёжную работу в промышленных условиях. Pedpfx Apexzzi Tj Iept

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Проходная подвесная дробеструйная установка — это автоматизированная система очистки поверхности, используемая в основном для удаления ржавчины, окалины, краски или других загрязнений с металлических поверхностей. В данной системе детали подвешиваются на монорельсовом транспортере и непрерывно перемещаются через дробеструйную камеру, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество обработки. ⚙️ Принцип работы Загрузка: Детали подвешиваются на вращающихся крюках или держателях, закрепленных на монорельсовом транспортере. Транспортировка: Транспортер автоматически подает детали в дробеструйную камеру. Процесс дробеструйной очистки: Внутри камеры турбины с высокой скоростью выбрасывают стальные шарики или другой абразив на поверхности деталей. Таким образом удаляются ржавчина, окалина, заусенцы, старое лакокрасочное покрытие и другие загрязнения. Вращение крюков: Крюки, как правило, вращаются, чтобы обеспечить равномерную очистку всей поверхности детали. Выгрузка и рекуперация абразива: После окончания процесса детали выводятся из камеры. Использованный абразив собирается и повторно используется, а пыль удаляется системой фильтрации. КОД Ширина: x Высота: Турбины ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Ppodpfxjxuhf Ie Ap Ijt ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Дробеструйная машина для газовых баллонов — это промышленное оборудование, предназначенное для очистки, удаления ржавчины, старой краски и загрязнений с поверхности газовых баллонов (например, LPG, технических, промышленных) перед их повторной покраской, восстановлением или техническим осмотром. ⚙️ Как это работает? Машина использует стальную дробь, которая с большой скоростью выбрасывается на поверхность баллона внутри закрытой камеры. Ppsdpfx Apsxun T Ss Iot Этот процесс: — Удаляет ржавчину, краску и загрязнения, — Формирует однородную, шероховатую поверхность, улучшая адгезию краски, — Позволяет провести детальный осмотр поверхности (трещины, вмятины, коррозия), — Готовит баллоны к дальнейшей безопасной эксплуатации. 🧩 Основные узлы машины Элемент Функция Камера дробеструйной обработки Место, где происходит очистка Дробемётные турбины (blast wheels) С большой скоростью выбрасывают дробь на поверхность Транспортная система Вращает или перемещает баллоны (конвейер, поворотное устройство, подвесная система) Система рециркуляции дроби Собирает и повторно использует абразивный материал Система обеспыливания (пылевой фильтр) Удаляет пыль и загрязнения воздуха Панель управления Автоматизация и контроль процесса

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Ppsdpfxjymc Txo Ap Ijt Проходная высота: 2000 мм Объём бака: 800 л Цикловое время: - сек Мощность нагрева: 45 кВт Электрическое исполнение - Напряжение/Частота: 400/50 В/Гц Грузоподъемность: 2000 кг Температурный диапазон: макс. 65 °C Общая потребляемая мощность: 63 кВт Ширина открытия: 2000 мм Требуемая площадь (прибл.): 3.800 м

Состояние: отличное состояние (б/у), Weiss установка для испытания на водяные брызги Модель: SWT 600/800-S Производитель: Weiss Umwelttechnik GmbH К продаже предлагается профессиональная установка для испытаний на водяные брызги от производителя Weiss Umwelttechnik. Установка предназначена для проведения испытаний в соответствии с международными стандартами на степень защиты от воды и водяных брызг по классам IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K и IPX9K. Идеально подходит для промышленности, автомобильной отрасли, электроники, контроля качества, исследований и разработок, а также лабораторий и материаловедения. Управление осуществляется через встроенную сенсорную панель. Проведение испытательных процедур возможно в автоматическом режиме. Установка: Производитель: Weiss Umwelttechnik GmbH Модель: SWT 600/800-S Испытательная установка на водяные брызги / Spray Water Test Unit Виды испытаний: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Испытательная камера из нержавеющей стали Вращающийся испытательный стол Система поворотных рычагов Циркуляция воды Наличие испытательных аксессуаров Электрические данные: Напряжение питания: 3/N/PE AC 400 В ±10 % Частота: 50 Гц Номинальная мощность: 17 кВт Номинальный ток: 30 А Схема управления №: 82962 Маркировка CE присутствует Водоснабжение: Вход воды: R 3/4" Выход воды: R 1 1/4" Давление на входе: около 2–6 бар Давление при испытаниях IPX9K: примерно 80–100 бар (регулируется) Технические характеристики: Скорость вращения стола: примерно 1–5 об/мин Скорость поворота рычага: примерно 60°/сек Допустимая температура окружающей среды: примерно 10 °C до 35 °C Уровень шума: около 88 дБ(А) Теплоотдача в окружающую среду: В среднем: ок. 1 кВт Максимально: ок. 3,5 кВт Оснащение: Сенсорная панель управления Испытательная камера из нержавеющей стали Вращающийся испытательный стол Поворотный рычаг Насос циркуляции воды Кольцо сопел / Спрейринг Блок высокого давления Расходомер Точка заземления ESD Маркировка CE Прочная промышленная конструкция Габариты / масса: Испытательная камера SWT 600/800: примерно 2.350 x 2.400 x 2.650 мм Испытательная камера без петель и замков двери: примерно 2.350 x 2.400 x 1.850 мм Масса камеры: примерно 650 кг Габариты блока высокого давления: примерно 850 x 1.200 x 800 мм Масса блока высокого давления: примерно 380 кг Общий вес: примерно 1.030 кг Документация: Руководство по эксплуатации / Operating Manual Декларация о соответствии EG Сертификат контроля качества Техническая документация согласно фото Аксессуары: Кольцо сопел / Спрейринг Испытательные и распылительные компоненты Аксессуары для поворотного рычага Расходомер Соединительные компоненты Инструменты и ключи Документация и сопроводительные материалы Состояние: Б/у оборудование из промышленной эксплуатации. Pjdpfxszachco Ap Iopt Внешнее состояние см. на фото. Установка включается. Дисплей и панель управления работают корректно и отображаются. Дополнительная техническая проверка, калибровка или полная проверка функциональности не проводились. Осмотр и проверка на месте возможны и желательны по предварительной договорённости. Комплект поставки: Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S установка для испытания на водяные брызги Блок высокого давления Вращающийся стол и поворотный рычаг Испытательные и распылительные аксессуары согласно фото Руководство по эксплуатации и документация Аксессуары согласно фото Стол, показанный на фотографиях, не входит в комплект поставки. Погрузка возможна по договорённости. Транспортировка и доставка должны осуществляться подходящей транспортно

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, Система обработки изображений, состоящая из ч/б камеры с разрешением 5 млн. пикселей (номер модели CA-H500M) и контроллера обработки изображений (номер модели XG-X1500). В комплект входят кабели и белая подсветка (номер модели CA-DSW30). Тип: камера*1 Podpfx Apsmza Ils Iept Элемент захвата изображения:2/3" ч/б ПЗС-элемент захвата изображения, 11-кратный высокоскоростной захват квадратных пикселей, 5 050 000 пикселей Размер ячейки 3, 45 x 3, 45 мкм Действительное число пикселей:4 990 000 пикселей 2432 (H) x 2050 (V) Скорость передачи пикселей: 130 МГц (65 МГц x 2 канала) Система сканирования: полнокадровая (61,2 мс), чересстрочная (40,3 мс) Система передачи: цифровая последовательная передача Электронный затвор: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, от 0,05 мс до 9000 мс могут быть установлены числовыми значениями. Крепление объектива: C-винтовое крепление

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Камера для испытания на герметичность гелием Pfeiffer LTS-KKB/120 (2015 г.) Ppedpfsy Uxncsx Ap Iet 3x400В/50Гц/3x100А Вес: 7700 кг

Год выпуска: 2024, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Фризерный тележка Uni Универсальный для противней 60x40 и 78x58 см Изготовление из нержавеющей стали 4 новых ролика/колеса 20 уровней Ppodsil Atwepfx Ap Ijt Бывшее в употреблении оборудование, очищено Посетите наш склад по продаже пекарских машин!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 593 мм, общая ширина: 2 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, объёмный поток: 15 000 м³/ч, площадь фильтрации: 45 м², макс. толщина листа стали: 2 мм, Высокоэффективная камера для порошкового напыления "HELSINKI" / Кабина для рекуперации порошка / Установка для извлечения порошковой краски БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА ПО ЕВРОПЕ Промышленная камера для порошковой окраски с высокоэффективной системой рекуперации порошка, немецким вентилятором IE5, автоматической импульсной очисткой фильтров и регулируемым воздушным потоком. Разработана для профессиональных операций по порошковому напылению, требующих надёжной производительности воздушного потока, эффективного возврата порошка, минимального обслуживания и прочной промышленной конструкции. Технические характеристики Мощность: 6 кВт Питание: 3 фазы, 380–400 В, 50 Гц Требуемое давление воздуха: 5–6 бар (очищенный сжатый воздух) Производительность по воздуху: до 15 000 м³/ч (регулируемый поток) Вентилятор: высокоэффективный немецкий вентилятор IE5 с алюминиевой рабочей крыльчаткой Фильтрация: 3 x антистатических полиэстеровых картриджных фильтра Материал фильтра: полиэстер 260 г/м² с покрытием тефлон + алюминий Корпус: сталь 2 мм, порошковое покрытие Мобильность: промышленные колеса с блокировкой Порты подключения сжатого воздуха: есть Автоматическая очистка фильтров: есть (импульсная) Дополнительная фильтрация на выходе: есть Крепления для аксессуаров / держатель шланга: есть Ключевые особенности Высокоэффективная рекуперация порошка Автоматическая импульсная очистка картриджей Специальные многоканальные насадки для улучшенной очистки фильтров Антистатический фильтрующий материал предотвращает внедрение частиц порошка Снижает накопление статического заряда Легкая очистка и увеличенный срок службы фильтров Плавная регулировка воздушного потока под задачу Энергоэффективный немецкий вентилятор IE5 Дополнительная фильтрация на выходе для безопасной работы Порты сжатого воздуха для подключения краскопульта и аксессуаров Прочная промышленная конструкция Мобильное исполнение для гибкой компоновки цеха Габариты Ширина: 2700 мм Глубина: 1608 мм Высота: 2593 мм Применение Цеха порошковой окраски Металлообработка Окраска стальных конструкций Окраска алюминиевых деталей Промышленные линии отделки Индивидуальное производство окраски Ppsdpfjy N Ubzjx Ap Ist Производитель: Brigas Industries OY Расположение: Финляндия Состояние: Новое ТРЕБУЮТСЯ ДИСТРИБЬЮТОРЫ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Габариты (длина/ширина/высота) ок. 4020 x 2460 x 2600 мм Общая мощность 78 кВт Заправочная емкость 1200 литров Мощность загрузки макс. 0,5 Температура ванны 65 °C Мощность нагрева 54 кВт По нашему мнению, машина находится в очень хорошем состоянии. состояние б/у и может быть проверена под напряжением по предварительной договоренности. Очистка бака: Объем: 600 литров Насос: 3 бар Нагрев: 9 x 3 кВт Дозирующий насос 10 бар Промывочный бак: Объем: 600 литров Насос: 2 бар Нагрев: 3 x 9 кВт Каскадный насос: 0,28 бар Ppsdpsy Sbmijfx Ap Iot Сушка: Воздуходувка: 2 x 5,5 кВт Вытяжка пара: 16 кВт Принадлежности, иллюстрированные инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только в том случае. если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также подлежат предварительной продаже!

Год выпуска: 2020, состояние: как новая (выставочная машина), Камера охлаждения и расстойки Lillnord Topline - бывшая в употреблении - год выпуска: 2020 Pedpfx Apszaan Hj Iept - демонстрационное устройство - на 3 тележки 58x78 - компьютерное управление - техническое состояние идеальное - гарантия 6 месяцев - размеры: ширина 1.200 мм, глубина 2.100 мм, высота 2.562 мм - самовывоз со склада/возможна доставка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), UNHOLTZ-DICKIE / HS-Simulatoren вибрационная испытательная установка Тип: TA117SA-560 + HS 520 K 60 V Производитель: UNHOLTZ-DICKIE Corporation / HS-Simulatoren Horstmann GmbH К продаже предлагается полностью комплектная электродинамическая вибрационная испытательная установка, состоящая из системы вибростенда UNHOLTZ-DICKIE, усилителя мощности SALL50F, системы управления VWIN II, а также климатической камеры HS-Simulatoren. Идеально подходит для проведения комбинированных вибрационных и климатических испытаний в промышленности, автомобилестроении, авиации, электронике, а также в сфере исследований и разработок. Входящий на фотографиях кран-балка и иное оборудование цеха не входит в комплект поставки. Вибростенд / вибратор: Производитель: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Тип: 560 Система: TA117SA-560 Серийный номер: 259 Электродинамический вибростенд с воздушным охлаждением Ppjdpfx Apjy S S Eie Ijt Синусоидальная сила: 6000 lbf peak / 26,7 кН peak Случайная сила: 5200 lbf RMS / 23,1 кН RMS Максимальное ускорение свободного стола: 100 g / 981 м/с² Ход вибростола: 1 дюйм / 25,4 мм Осевое резонансное значение частоты: около 2200 Гц / около 2,2 кГц Эффективная масса якоря: 45 lb / около 20,4 кг Обмотка привода: 200 A синус 140 A случайные тесты Система с воздушным охлаждением и виброизоляцией. Усилитель мощности Производитель: UNHOLTZ-DICKIE Corporation Тип: SALL50F Power Amplifier Серийный номер: 4414 Модуль мощности: PML-50-S Мастер-контроллер: MCLL50 Питающее напряжение: 400 В / 3 фазы / 50 Гц Потребляемая мощность: 41 кВА / 60 A Вентилятор: 15 кВА / 22 A Максимальный выходной ток: 440 A RMS SINE 300 A RMS RANDOM Принудительное воздушное охлаждение. Система управления UNHOLTZ-DICKIE VWIN II DSP система управления вибрацией Включая промышленный ПК и монитор согласно фотографиям Пульт управления: MA117SA-560 Серийный номер: 1838 Усилитель заряда: Тип 122P Серийный номер: 8963 Поддерживаемые режимы тестирования: Случайная вибрация Синусоидальная вибрация Резонансное поддержание Классический ударный импульс SRS-удар и анализ Синус на случайный Случайный на случайный Имитация стрельбы Интерфейсы: TCP/IP RS232 Ethernet USB Климатическая испытательная камера HS-Simulatoren Производитель: HS-Simulatoren Horstmann GmbH Тип: HS 520 K 60 V Диапазон температур: от -60 °С до +180 °С Электрические параметры: 380 В 17 А 10 кВт Хладагент: R13 R502 Оснащение Комбинированные климатические и вибрационные испытания Полная электродинамическая испытательная система Управление в реальном времени на базе DSP Система принудительного воздушного охлаждения Полностью смонтированная испытательная система В наличии оригинальная документация: Инструкция по эксплуатации Инструкция по обслуживанию Технические характеристики Схемы системы Графики производительности Габариты / вес Усилитель: прибл. 1000 x 537 x 825 мм Климатический шкаф: прибл. 1200 x 1800 x 2000 мм Оценочный общий вес: прибл. 2500 – 4000 кг Транспортировка только подходящей грузовой транспортной компанией. Часть технических данных оценена приблизительно. Возможны отклонения. Состояние: Использованное оборудование из промышленной эксплуатации. Внешнее состояние см. на фото. Полный функционал не проверялся. Осмотр по договоренности возможен и приветствуется. Комплектация Вибростенд UNHOLTZ-DICKIE Модель 560 Усилитель мощности SALL50F Пульт управления / система регулирования Контроллерная система VWIN II Усилитель заряда Климатическая камера HS-Simulatoren HS 520 K 60 V Промышленный ПК / монитор с

Состояние: б/у, Приточная установка тип 3072 A 7300/3650 м³/ч, макс. тепловая мощность 83 кВт, отопительная вода 90/70 °C. Вытяжная установка тип 72, 7000/3500 м³/ч. Место хранения: Наттхайм. Ppsdew I A N Ajpfx Ap Ijt