Bear Varimixer Ar60 купить подержанный (3 018)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Объем топливного бака: 60 литров и 30 литров. Мощность двигателя: 1,9 кВт. Электропитание: 3 x 400 В (трехфазный ток). Kjdpszwmxlsfx Abpjdt Скорость: непрерывная механическая регулировка (вариатор) в диапазоне примерно от 53 до 288 об/мин.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Б/у планетарная мешалка Bear / Bär Varimixer AR60/MK1, отремонтирована, 60 литров, с котлом и 2 инструментами, 1,9 кВт, 4,9 А, 50 Гц, 400 В, заводской номер 60001933. Ksdpfx Abjw Hulzjpsdt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, 2-осевой позиционер - серия BEAR RT Kdedpjmu Agpjfx Abpjt Робот - Kawasaki BA006L с 2019 года выпуска Источник питания - Fronius TPS 400i с 2019 г. Робот и позиционер в очень хорошем техническом и визуальном состоянии - как показано на фотографиях. В постоянном использовании.

Состояние: отличное состояние (б/у), Планетарный миксер Bear AR60 Планетарный миксер весом 60 кг, с регулируемой скоростью, в комплекте с одной чашей, насадками для взбивания и венчика и тележкой для чаши, 3Ph, номер 3 на задней панели миксера Ksdoix Ivvjpfx Abpjdt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 9 A, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении планетарную мешалку BEAR ERGO 100, год выпуска 2016. Планетарные мешальные установки BEAR ERGO 100 с комплектом аксессуаров и подъемником. Комплект для производства пищевых продуктов. На продажу выставлен мощный производственный комплект, состоящий из двух планетарных мешалок BEAR ERGO 100, включая широкий набор аксессуаров, а также электрический подъемник MaxiLift для эргономичной обработки чаш. Комплект поставки: Планетарный миксер 2 шт. планетарных миксеров BEAR ERGO 100 Год выпуска 2016 Объем чаши: 100 литров Электрический подъем чаши Регулировка скорости Программная память REMIX Исполнение из нержавеющей стали Подключение 400 В, мощность привода 4,0 кВт Аксессуары 10 шт. чаш из нержавеющей стали, 100 литров 10 шт. тележек для чаш 3 шт. крюков для замеса теста (Bischof) 2 шт. венчиков для перемешивания 2 шт. скребков Система подъемника 1 шт. BEAR / Hovmand MaxiLift E160 Электрический аккумуляторный подъемник Поворотная вилка с системой Click-On для чаш объемом 100 литров Максимальная грузоподъемность: 100 кг ингредиентов в чашах объемом 100 литров Эргономичный подъем, транспортировка и выгрузка чаш Аккумуляторная работа со встроенным зарядным устройством Области применения Идеально подходит для: Производства мясных и колбасных изделий Производства деликатесов и полуфабрикатов Вегетарианских и веганских продуктов Паштетов и соусов Хлебобулочных и кондитерских изделий Соусов, заправок и эмульсий Преимущества ✅ Полный комплект, готовый к немедленному использованию ✅ Высокая производительность благодаря 10 сменным чашам ✅ Эргономичная обработка чаш с MaxiLift ✅ Проверенное промышленное качество BEAR ✅ Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали ✅ Идеально подходит для нескольких производственных линий или работы в несколько смен Технические характеристики BEAR ERGO 100 Объем чаши: 100 литров Мощность двигателя: 4,0 кВт Напряжение: 400 В / 3 фазы Электронная регулировка скорости Защитная сетка Исполнение в соответствии с CE Цена продажи Полный комплект 39 000 евро нетто, возможен торг Kjdpjzk Iwisfx Abpjdt включает в себя: 2 x BEAR ERGO 100 10 x чаш объемом 100 литров с тележкой 3 x крюка для замеса теста 2 x венчика для перемешивания 2 x скребка 1 x MaxiLift E160 с держателем для чаши Местонахождение: Ульрихсберг, Австрия Контактное лицо: Томас Нойбургер Neuburger Fleischlos GmbH Осмотр и пробный запуск возможны по предварительной договоренности. Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2026, грузоподъемность: 6 000 кг, общая высота: 1 021 мм, общая длина: 2 940 мм, общая ширина: 1 900 мм, Сварочный позиционер серии PX позволяет безопасно поднимать, вращать и наклонять компоненты в оптимальное положение для сварки или сборки. Приводы наклона защищены металлическим корпусом, который предохраняет их от механических повреждений и возможных осколков сварки. Спецификация: - Модель: BEAR PX6000 - Грузоподъемность: 6 тонн - Вращение, наклон и подъем - Прочная и надежная конструкция - Позиционер с питанием от трехфазного тока - Вращение стола с помощью электрического поворотного круга - Регулировка высоты рычага и наклона стола с помощью гидравлических цилиндров Kdedpfowcff Rex Abpet - Функции управления на корпусе позиционера Идеально подходит для тяжелых сварных деталей

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 450 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 620, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Обратите внимание: станок находится на первом этаже. Основное различие между MTRent MTcut v60 и MTRent MTcut v60D заключается в оснащении дополнительной поворотной осью («D» означает поворотный стол или встроенную 4-ю ось для расширенных возможностей обработки). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 420 мм Ход по оси Z: 450 мм Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола: 120–570 мм Диапазон скоростей: 60 – 12 000 об/мин Крутящий момент: 70 Нм (S6, 40 %) Мощность шпинделя: 11 кВт (40 %) Охлаждение шпинделя: масло/воздух Инструментальный конус: SK40 Натяжные болты: DIN 69871/72 Размеры стола: 750 × 420 мм Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образных пазов: 14 мм H8 Расстояние между Т-образными пазами: 65 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,005 мм Повторяемость: ±0,003 мм Количество мест для инструмента: 30 Время смены инструмента: 1,5 с Максимальный вес инструмента: 6 кг Максимальный диаметр инструмента: 76 мм Максимальная длина инструмента: 250 мм КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 620 Централизованная смазка: R68 (ISO 68) Гидравлическое масло: R32 (ISO 32) Подключение сжатого воздуха: 3/8" Давление сжатого воздуха: 6–8 бар Электропитание: 400 В Предохранитель: 63 А Подключенная мощность: 25 кВА Kjdpjzzlhajfx Abpodt Емкость бака охлаждающей жидкости: 160 л Линейные направляющие по осям X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина станка: чугун Meehanite Вес станка: 4 000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Поворотный стол или встроенная 4-я ось ЧПУ Heidenhain iTNC 620 Цифровая система привода Heidenhain Высокоточный шпиндель на керамических подшипниках Отдельная система охлаждения шпинделя для поддержания постоянной температуры Встроенный транспортер для стружки Не требующий обслуживания шпиндельный двигатель Siemens Линейные направляющие THK по всем трем осям 30-местный сменный магазин для инструментов с двойным захватом Централизованная смазка Большая сервисная дверь в рабочую зону Возможность загрузки сверху с помощью мостового крана Два водонепроницаемых светильника для рабочей зоны Сертификация CE • При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. • Для погрузки предоставляется вилочный погрузчик. • В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза оборудования. • Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. • Указанные технические характеристики основаны на первоначальном предложении. • Мы не несем ответственности за опечатки и ошибки в измерениях. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 08/2027, собственный вес: 400 кг, входная частота: 50 Гц, год последнего капитального ремонта: 2026, общий вес: 400 кг, электрический предохранитель: 16 A, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Планетарная мешалка Bär AR 100 / MK1S Профессиональная машина с прочной техникой! Для наилучших результатов! Бесступенчатая регулировка мощности с таймером Электрический подъем котла Только у нас: проверка DGUV V3 с пломбой Подключение: 400В, штекер 16A-CEE Kdsdpfozixbiex Abpet Б/у машина, прошедшая капитальный ремонт и проверку SAB

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ширина по центру: 1 200 мм, общий вес: 7 000 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, модель контроллера: Bosch Rexroth MTX, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между центрами: 1200 мм Максимальный внешний диаметр: 350 мм Максимальный вес заготовки между центрами: 50 кг Поперечный суппорт, ось X Ход по оси X: 500 мм Максимальная скорость: 30 м/мин Разрешение: 0,1 мкм Продольный суппорт, ось Z Ход по оси Z: 800 мм Максимальная скорость: 30 м/мин Разрешение: 0,0005–0,1 мм Многофункциональная головка, ось B Диапазон поворота: от -45° до +225° Время поворота на 180°: < 3 с Kedpezwm Akefx Abpjdt Точность позиционирования: 0,0002° Точность повторения: 1″ Разрешение: 0,001° Наружная обработка Максимальная длина обработки: 750 мм Периферийная скорость: 50 (корунд) / 80 (CBN) Мощность привода: 15 кВт Максимальные размеры шлифовального круга: Ø 400 × 50 × 152,4 мм Внутренняя обработка Максимальный диаметр отверстия: 250 мм Максимальная глубина отверстия: 235 мм Мощность привода S1: 1,8–7,5 кВт Диапазон скоростей: 30 000–50 000 об/мин Шпиндель заготовки, ось C Максимальная скорость: 1500 об/мин Мощность привода: 1,8 кВт Крутящий момент привода: 90 Нм Разрешение измерительной системы: 0,001° Точность круглости: 0,8 мкм Точность позиционирования: 0,0001° Задняя бабка Ход пиноли: 50 мм / 80 мм Диаметр пиноли: 60 мм Опора: гидростатическая Точная регулировка для коррекции цилиндричности: ± 40 мкм 3-опорная люнетная опора Диапазон зажима: 20–150 мм Грубая регулировка: 40 мкм Точная регулировка: 2 мкм Регулируемость: плавная ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ЧПУ: Bosch Rexroth MTX Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 2850 x 2470 x 2290 мм Вес: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 3-опорная люнетная опора

Год выпуска: 2025, состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 54942, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! EXW – демонтаж и погрузка осуществляются покупателем! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номинальная испытательная сила: 50 кН Ход испытания: < 1400 мм Полезное расстояние между плитами: ок. 800 мм Ширина рабочей зоны: 500 мм Скорость испытания: плавно регулируемая, от 0,001 до 1200 мм/мин Разрешение измерения перемещения: ≤ 0,001 мм Диаметр плит: 246 мм Центрирующее отверстие: 40 мм Резьба: M12 Твердость: ≥ 56 HRC Исполнение: сталь, закаленная, поворотная сверху и снизу, с возможностью фиксации под углом 0° Диапазон измерения охватывающей окружности: 30–250 мм Исполнение: тактильный датчик с подшипниковыми роликами Измерение: осуществляется под нагрузкой ДЕТАЛИ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Управление: система управления с контроллером Программа испытаний: измерение охватывающей окружности Kjdozx S Egjpfx Abpodt Сеть: Fast Ethernet, 100 Мбит/с между контроллером и отдельно требуемым рабочим компьютером Предоставление программного обеспечения: USB-накопитель с программным обеспечением для установки Документация: версия и статус лицензии не документируются отдельно Последняя калибровка: 04.08.2025 Размеры и вес Размеры станка: ок. 750 × 900 × 1950 мм Размеры основания: ок. 730 × 900 × 700 мм Размеры шкафа с контроллером: ок. 600 × 600 × 1900 мм Вес станка: ок. 490 кг Вес основания: ок. 50 кг Электропитание: 3 × 400 В переменного тока, 50 Гц, N + PE Мощность, указанная на заводской табличке: 3000 Вт Подключаемая мощность: ок. 3 кВА КОМПЛЕКТАЦИЯ Основание Шкаф с контроллером Поворотные плиты Устройство для измерения охватывающей окружности с тактильными датчиками и подшипниковыми роликами USB-накопитель с программным обеспечением для установки Подключение сжатого воздуха: пневматическое соединение с запорным клапаном Примечание: работоспособность проверена и подтверждена. Однако наличие в настоящее время нерешенного сообщения об ошибке в приводе препятствует дальнейшему использованию. Визуально станок в новом состоянии. Рабочий компьютер не входит в комплект поставки.

Состояние: отличное состояние (б/у), -Габариты: 691x1171x1593 мм -Серийный номер: AR100/MK1L -Модель: AR100 -Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Год выпуска: 2008 Kdsdswxv Tqjpfx Abpjt -Поставляется с венчиком -1 скорость -Напряжение: 400В -Мощность: 3 кВт -Вес: 395 кг -Восстановленное оборудование: Оборудование готовится по заказу, сроки передачи и возврата согласовываются индивидуально (пожалуйста, запросите цену после восстановления)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 420 мм, ход по оси Z: 450 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 620, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Kodpfx Abjzzlh Hopjdt Обратите внимание: станок находится на первом этаже. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 420 мм Ход по оси Z: 450 мм Расстояние от передней части шпинделя до стола: 120–570 мм Диапазон скоростей вращения: 60–12 000 об/мин Крутящий момент: 70 Нм (S6, 40 %) Мощность шпинделя: 11 кВт (40 %) Охлаждение шпинделя: масло/воздух Инструментальный конус: SK40 Прижимной болт: DIN 69871/72 Размеры стола: 750 × 420 мм Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 14 мм H8 Расстояние между Т-образными пазами: 65 мм Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 32 Подача: 1–12 000 мм/мин Точность позиционирования: ±0,005 мм Точность повторного позиционирования: ±0,003 мм Количество мест для инструментов: 30 Время смены инструмента: 1,5 с Максимальный вес инструмента: 6 кг Максимальный диаметр инструмента: 76 мм Максимальная длина инструмента: 250 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 620 Централизованная смазка: R68 (ISO 68) Гидравлическое масло: R32 (ISO 32) Подключение для сжатого воздуха: 3/8" Давление сжатого воздуха: 6–8 бар Электропитание: 400 В Предохранитель: 63 А Подключенная мощность: 25 кВА Емкость бака охлаждающей жидкости: 160 л Линейные направляющие по осям X/Y/Z: 30/35/35 мм Станина станка: чугун Meehanite Вес станка: 4 000 кг ОБОРУДОВАНИЕ ЧПУ Heidenhain iTNC 620 Цифровая система привода Heidenhain Прецизионный шпиндель на керамических подшипниках Отдельная система охлаждения шпинделя для поддержания постоянной температуры Встроенный конвейер для стружки Не требующий обслуживания шпиндельный двигатель Siemens Линейные направляющие THK по всем трем осям 30-позиционный сменный механизм с двойным захватом Централизованная смазка Большая сервисная дверь в рабочую зону Возможность загрузки сверху с помощью мостового крана Две водонепроницаемые светильники для рабочей зоны Сертификат CE При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки доступен вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Плата должна быть оплачена до вывоза. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо обязательств. Данные о технических характеристиках взяты из первоначального предложения. Ответственность за опечатки и ошибки в измерениях не несет. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с предоставленными фотографиями или осмотрите товар на месте до окончания аукциона.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1985, номер машины/транспортного средства: 8444-08, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, Минимальная цена отсутствует — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная длина кромки: 6000 мм Максимальная толщина материала: 1,25 мм Механическое устройство для резки Гидравлический агрегат Производительность шестеренчатого насоса: 14,5 л/мин Рабочее давление: 140 бар Максимальное давление: 210 бар Мощность электродвигателя: 3 кВт Скорость вращения двигателя: 1450 об/мин Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Объем масляного бака: 30 л Диаметр манометра: 63 мм Диапазон показаний манометра: 0–250 бар Датчик давления: 90 бар Гидравлические компоненты Шестеренчатый насос CPL 9 DQ Промежуточный фланец L25-2/004 Эластичная муфта G 228/2P Фильтр обратной линии Фильтр для заливки и удаления воздуха Индикатор уровня масла Сливной штуцер Глицериновый манометр Блок с гидравлическими клапанами (регулирующими давление и расход, тормозными и электромагнитными) Гидравлические цилиндры Количество гидравлических цилиндров: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, специальное исполнение Шток с внешней резьбой M20 Длина: 20 мм Опорный подшипник задней части Гидравлические двигатели Количество гидравлических двигателей: 4 Тип: OMP 50 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОРУДИИ Управление Электрическое управление станком с панелью управления OP Настраиваемые задержки, диапазоны углов и задержки выключения Варианты управления для различных функций станка Управление на основе EPROM Kjdpfx Abozy Ndcspedt Электроснабжение Напряжение в сети: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ Гидравлический агрегат OP-14 SM 8 гидравлических цилиндров GHZ-50 × 225-S, специальное исполнение 4 гидравлических двигателя OMP 50 Шестеренчатый насос CPL 9 DQ Блок с гидравлическими клапанами Фильтр обратной линии Фильтр для заливки и удаления воздуха Индикатор уровня масла Глицериновый манометр Датчик давления Электрическая панель управления OP Гидравлические и электрические схемы

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Серия SPR - наиболее популярная и предпочитаемая заказчиками линейка наших манипуляторов. Благодаря смещению оси вращения манипулятора над плоскостью монтажной плиты вес опорного рычага уравновешивает свариваемое изделие. Это техническое решение дает решающее преимущество перед манипуляторами серий PX и BE. Оно позволяет устанавливать заготовку в любом положении (в том числе и "вверх ногами"). СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Позиционер питается от трехфазного тока Поворот рычага с помощью гидравлического поворотного стола Kdjdpfsnqzm Djx Abpjt Поворот стола с помощью электрического поворотного стола Регулировка высоты плеча с помощью гидроцилиндров Управление функциями на корпусе позиционера ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Проводное дистанционное управление Беспроводной пульт дистанционного управления Встроенная педаль для вращения стола Плавная регулировка поворота стола Поворотная масса (корпус позиционера) Длина и форма рычага Индивидуально настраиваемый позиционер Управление функциями с помощью обучающего кулона

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Серия SPR - наиболее популярная и предпочитаемая заказчиками линейка наших манипуляторов. Благодаря смещению оси вращения манипулятора над плоскостью монтажной плиты вес опорного рычага уравновешивает свариваемое изделие. Это техническое решение дает решающее преимущество перед манипуляторами серий PX и BE. Оно позволяет устанавливать заготовку в любом положении (в том числе и "вверх ногами"). СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ Позиционер питается от трехфазного тока Поворот рычага с помощью гидравлического поворотного стола Поворот стола с помощью электрического поворотного стола Регулировка высоты плеча с помощью гидроцилиндров Kjdpfx Aenqzrpjbpsdt Управление функциями на корпусе позиционера ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Проводное дистанционное управление Беспроводной пульт дистанционного управления Встроенная педаль для вращения стола Плавная регулировка поворота стола Поворотная масса (корпус позиционера) Длина и форма рычага Индивидуально настраиваемый позиционер Управление функциями с помощью обучающего кулона

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Питание позиционера осуществляется от трехфазного тока Поворот стола и манипулятора с помощью гидравлических шарниров Регулировка высоты рычага с помощью гидроцилиндра Управление функциями на корпусе позиционера Применяется для позиционирования заготовок в: сварке очистке сборке Увеличение производительности до 40% Использование неограниченного вращения по двум осям и дополнительных вертикальных и горизонтальных перемещений позволяет осуществлять любое позиционирование зажатой заготовки (в том числе "над головой"). 3-осевой позиционер обеспечивает значительное повышение культуры труда по сравнению с обычными позиционерами (оптимальное позиционирование заготовки, простота перемещения). Преимущества и выгоды: Для работодателя: повышение производительности до 40% за счет оптимального позиционирования заготовок - в результате сокращается время амортизации станка увеличение производственной мощности не требует дополнительных площадей в цехе повышение качества сварных соединений - сварка в нижнем положении всегда возможна надежная конструкция машины обеспечивает длительную безотказную работу Для оператора обеспечение эргономичной рабочей позы оператора минимизация риска несчастных случаев - отсутствие необходимости смены заготовок отсутствие перерывов в работе из-за ожидания крана Kdodpfx Abjhzuv Hepst простота монтажа и эксплуатации С помощью сварочных роботов Kawasaki можно полностью автоматизировать процесс сварки. Мы также предлагаем позиционеры с роботом и встроенной системой управления. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОЗИЦИОНЕРОМ ПЕДАЛЬ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЕМ СТОЛА БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ СТОЛА И МАНИПУЛЯТОРА ФУНКЦИЯ ПОСТОЯННОГО ВРАЩЕНИЯ СТОЛА ДЛИНА И ФОРМА РЫЧАГА РАЗМЕР И ФОРМА СТОЛА МАССА ВРАЩЕНИЯ Мы можем изготовить позиционер по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Питание позиционера осуществляется от трехфазного тока Поворот стола и манипулятора с помощью гидравлических шарниров Регулировка высоты рычага с помощью гидроцилиндра Управление функциями на корпусе позиционера Применяется для позиционирования заготовок в: сварке очистке сборке Увеличение производительности до 40% Использование неограниченного вращения по двум осям и дополнительных вертикальных и горизонтальных перемещений позволяет осуществлять любое позиционирование зажатой заготовки (в том числе "над головой"). 3-осевой позиционер обеспечивает значительное повышение культуры труда по сравнению с обычными позиционерами (оптимальное позиционирование заготовки, простота перемещения). Преимущества и выгоды: Для работодателя: повышение производительности до 40% за счет оптимального позиционирования заготовок - в результате сокращается время амортизации станка увеличение производственной мощности не требует дополнительных площадей в цехе повышение качества сварных соединений - сварка в нижнем положении всегда возможна надежная конструкция машины обеспечивает длительную безотказную работу Для оператора обеспечение эргономичной рабочей позы оператора минимизация риска несчастных случаев - отсутствие необходимости смены заготовок отсутствие перерывов в работе из-за ожидания крана простота монтажа и эксплуатации С помощью сварочных роботов Kawasaki можно полностью автоматизировать процесс сварки. Мы также предлагаем позиционеры с роботом и встроенной системой управления. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОЗИЦИОНЕРОМ ПЕДАЛЬ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЕМ СТОЛА БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ СТОЛА И МАНИПУЛЯТОРА ФУНКЦИЯ ПОСТОЯННОГО ВРАЩЕНИЯ СТОЛА ДЛИНА И ФОРМА РЫЧАГА РАЗМЕР И ФОРМА СТОЛА МАССА ВРАЩЕНИЯ Kodpohzuvujfx Abpjdt Мы можем изготовить позиционер по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Питание позиционера осуществляется от трехфазного тока Поворот стола и манипулятора с помощью гидравлических шарниров Регулировка высоты рычага с помощью гидроцилиндра Управление функциями на корпусе позиционера Применяется для позиционирования заготовок в: сварке очистке сборке Увеличение производительности до 40% Использование неограниченного вращения по двум осям и дополнительных вертикальных и горизонтальных перемещений позволяет осуществлять любое позиционирование зажатой заготовки (в том числе "над головой"). 3-осевой позиционер обеспечивает значительное повышение культуры труда по сравнению с обычными позиционерами (оптимальное позиционирование заготовки, простота перемещения). Преимущества и выгоды: Для работодателя: повышение производительности до 40% за счет оптимального позиционирования заготовок - в результате сокращается время амортизации станка увеличение производственной мощности не требует дополнительных площадей в цехе повышение качества сварных соединений - сварка в нижнем положении всегда возможна надежная конструкция машины обеспечивает длительную безотказную работу Для оператора обеспечение эргономичной рабочей позы оператора минимизация риска несчастных случаев - отсутствие необходимости смены заготовок отсутствие перерывов в работе из-за ожидания крана Kdodshzuwcepfx Abpst простота монтажа и эксплуатации С помощью сварочных роботов Kawasaki можно полностью автоматизировать процесс сварки. Мы также предлагаем позиционеры с роботом и встроенной системой управления. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОЗИЦИОНЕРОМ ПЕДАЛЬ С КАБЕЛЕМ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЕМ СТОЛА БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ СТОЛА И МАНИПУЛЯТОРА ФУНКЦИЯ ПОСТОЯННОГО ВРАЩЕНИЯ СТОЛА ДЛИНА И ФОРМА РЫЧАГА РАЗМЕР И ФОРМА СТОЛА МАССА ВРАЩЕНИЯ Мы можем изготовить позиционер по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TZ-JRT-30B-2800, Автоматический станок для раскроя рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец Полностью автоматический режим работы с расширенным управлением посредством ПЛК, ЖК-сенсорным экраном и серводвигателем. Станок разработан для минимизации ручного вмешательства, сокращения трудозатрат и повышения безопасности оператора. Основные рабочие параметры устанавливаются непосредственно через сенсорный экран ПЛК. Станок может быть интегрирован в линию для обработки и перемотки, что повышает эффективность производства. Предназначен для длительной эксплуатации в промышленных условиях. Основные компоненты импортируются, остальные компоненты поставляются качественными китайскими производителями. Технические характеристики Диаметр раскроя: 130–250 мм, регулируется через ПЛК Длина раскроя: 50–380 мм, регулируется через ПЛК Максимальная длина рулона: 2750 мм, регулируется через ПЛК Длина рулонов: регулируется через ПЛК Скорость раскроя: регулируется вручную в зависимости от диаметра, толщины рулона и длины раскроя Максимальная стабильная скорость работы: до 20 циклов в минуту для рулонов диаметром менее 210 мм и длиной раскроя 50–220 мм Для длины раскроя более 220 мм: автоматическая регулировка скорости до примерно 10 циклов в минуту Автоматическая заточка лезвий Автоматический стол для подачи/забора рулонов Стеллаж для хранения рулонов с автоматической подачей Автоматическое удаление отходов/брака с помощью механического толкателя (при использовании толкающей руки) Электрическое подключение: 3 × 400 В, 40 А Сжатый воздух: 0,6 МПа Размеры станка: 3500 × 2500 × 2000 мм Вес: около 3000 кг (2 части: резак и механический толкатель) Страна-производитель: Китай Kodpfx Abjzxnmyspedt Состояние станка Станок использовался на производстве и работал без серьезных проблем. Год ввода в эксплуатацию: 2020, режим работы: около 7 часов в смену. Были выполнены следующие работы по техническому обслуживанию/ремонту: * Заменены верхние подшипники привода (2025 г.) * Заменены нижние подшипники привода (2026 г.) * Заменены приводные ремни (2026 г.) * Отремонтирована/заменена поврежденная проводка системы управления движением (2026 г.) * Ежемесячный осмотр (каждые 3 месяца) * Ежеквартальная смазка движущихся частей (каждые 6 месяцев) В настоящее время станок демонтирован и хранится на сухом складе. Осмотр возможен в разобранном состоянии. Комплект запасных частей Ленточнопильные полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 евро/шт., 9 неиспользованных полотен, 1 заточенное и готовое к работе полотно, 1 заточенное и готовое к работе полотно (уже, но все еще можно резать большинство материалов) Алмазные шлифовальные круги: 80 евро/шт., 1 запасной Новая система пылеудаления/вакуум: 1100 евро - приобретена новая, но не установлена (двухстороннее всасывание и одностороннее выдувание, с приемным бункером, прямое подключение к резаку) Дополнительная информация * Производство: Китай - техническая поддержка в течение 24 часов, поставка запасных частей в течение примерно 2 недель. * Автоматический режим работы * Управление с помощью ПЛК и ЖК-сенсорного экрана (на экране все еще установлена заводская защитная пленка) * Система с сервоприводом * Подходит для рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец * Подходит для интеграции в линию обработки/перемотки * Станок демонтирован для хранения Экспорт за пределы стран Балтии Осмотр возможен по предварительной договоренности. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Год выпуска: 2020, моточасы: 5 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 25140, Оборудование: Маркировка CE, Вторичный грохот с двумя ситами, размерами 1200 x 2500 [мм], площадью 3,0 [м2], массой 1400 [кг], оснащен полиуретановой решеткой с квадратными ячейками 65 и 5 [мм]. Имеет боковое натяжение, скорость 900 [об/мин], угол наклона 7°, электрический двигатель мощностью 5,5 [кВт], шкив, трапециевидный ремень, защитный кожух со стороны привода и опорный подшипник с противоположной стороны, компрессионные пружины. Установка поставляется без рамы. По запросу мы можем изготовить раму по индивидуальным размерам с учетом расположения желобов. Ksdpfx Ajz Dkxyebpsdt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-250-77-3262, 1. БАЗОВАЯ МОДЕЛЬ СТАНКА - Жесткая стальная рама - 2 приспособления для закрепления заготовки с интегрированной системой упора - Отдельная регулировка приспособлений для закрепления с помощью реечной передачи в направлении X - Цифровые серводвигатели переменного тока - Положение приспособлений для закрепления относительно заготовки регулируется по программе - Регулировка приспособлений для закрепления между отдельными этапами обработки в рабочей зоне - Автоматическое измерение толщины и длины заготовки при помощи приспособлений для закрепления и системы упора - Насадка для подачи воздуха для безопасного удаления остатков материала с приспособлений для закрепления 1.1 НИЖНЯЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ - Жесткая конструкция из литого алюминия - Интегрированный трехсекционный стол с возможностью выбора воздушной подушки - Боковая система упора - Регулировка осей в направлениях Y и Z - Шпиндель на шариковых опорах (направление Z) и реечная передача (направление Y) - Цифровые серводвигатели переменного тока - Подходит для установки различных конфигураций 1.2 ВЕРХНЯЯ ОПОРА ДЛЯ ОБРАБОТКИ - Жесткая конструкция из литого алюминия - Интегрированная трехсекционная прижимная балка с возможностью выбора воздушной подушки - Регулировка осей в направлениях Y и Z - Шпиндель на шариковых опорах (направление Z) и реечная передача (направление Y) - Цифровые серводвигатели переменного тока - Подходит для установки различных конфигураций 1.3 РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ длина заготовки: мин. 200 мм длина заготовки: макс. 2500 мм ширина заготовки: мин. 70 мм ширина заготовки: макс. 1000 мм - с ограничениями Kdedez Df Txepfx Abpst при обработке: 1300 мм толщина заготовки: мин. 8 мм (2 x 4 мм) толщина заготовки: макс. 80 мм (2 x 40 мм) количество заготовок в стопке: макс. 2 шт. - одинаковые размеры заготовок Примечание: - Заготовки должны иметь прямую кромку на опорной стороне - Максимальное отклонение по кривизне: +/- 0,5 мм для длины заготовки = 2000 мм - Отношение длины к ширине заготовки должно быть >= 1. Более длинная сторона заготовки должна быть размещена на станке. - Деформированные заготовки (>= 0,3 мм) приводят к увеличению погрешностей при обработке и износу столов для заготовок - Из-за образования стружки невозможно гарантировать возможность укладки заготовок в стопку при фрезерной обработке. - Рекомендуется внешняя очистка или система удаления стружки в зоне выгрузки. - Для сквозных отверстий в двойных деталях качество сверления зависит от материала заготовки и инструмента, а также от профиля скорости подачи и скорости вращения сверлильного шпинделя. В этом случае, однако, эффективность может быть снижена. 1.4 ЗОНА ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ - Стол с воздушной подушкой в жесткой раме - Поверхность из материала Hornit - Интегрированный вентилятор 1.5 ЗОНА ВЫГРУЗКИ ЗАГОТОКИ - Ленточный конвейер в жесткой раме - 8 транспортных лент, привод с регулируемой частотой - 8 электропневматических отключающих устройств 2. УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ, СООТВЕТСТВУЮЩИЕ НОРМАМ CE - Защитные ограждения в боковой и задней частях - Защитные маты в зоне подачи 3. УСЛОВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ - Предусмотренная температура окружающей среды: от +5°C до +40°C (в случае температуры окружающей среды > 35°C или влажности воздуха > 65% рекомендуется установка охлаждающего агрегата для шкафа управления) 4. РЕЖИМ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ - Кнопка ecoPlus для запуска режима ожидания. Кнопка может быть активирована во время обработки. Это приведет к следующим последствиям после завершения программы: - Первичная мощность приводов будет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 9 039 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 992 мм, общая длина: 3 980 мм, общая ширина: 2 580 мм, общий вес: 8 500 кг, часы работы шпинделя: 671 h, количество гнезд в инструментальном магазине: 48, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Мы предлагаем этот новый вертикальный обрабатывающий центр Quaser MV154 APC/P, изготовленный в 2006 году. Станок отработал 9039 часов в режиме включения, но всего 671 час работы шпинделя, что также подтверждается в параметрах. Станок использовался очень мало. Когда я приобрел этот станок, линейные направляющие по осям X и Y были изношены, так как их неправильно смазывали и использовали неподходящую смазку. Они были заменены на новые, а также заменены большинство шлангов для подачи воздуха и охлаждающей жидкости. Все линии смазки для направляющих и шарико-винтовых пар по осям X и Y также были обновлены. В магазине на 48 инструментов также есть некоторое количество инструментов. Кроме того, в комплекте есть 3D-щуп. У транспортера стружки также новые подшипники и уплотнения. В комплекте могут также поставляться два тиска Hilma. Я провел тест с использованием шарового балка и убедился, что станок находится в отличном рабочем состоянии. Благодаря своим размерам станок легко транспортировать, так как он поместится в стандартный полуприцеп с тентом. Kjdpfx Abjzxz Dfepsdt Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, не стесняйтесь отправлять нам сообщение или звонить.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 97 593 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 65 мм, отверстие шпинделя: 79 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 25 об/мин, Продаётся: токарный станок с ЧПУ Gildemeister MF Sprint 65 с прутковым податчиком длиной 3 метра, как показано на фотографиях. Станок демонтирован из нашей мастерской в полностью работоспособном состоянии. Видео работы станка до демонтажа предоставляется по запросу. Около пяти лет назад были заменены направляющие качения по осям X1 и Z1 (со стороны главного шпинделя), а также подшипники и ремни. Недавно был установлен новый HMI-интерфейс. Подробные характеристики и технические данные смотрите в приложенном PDF-документе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Система управления: Sinumerik 840C Прутковый податчик: SIMAG 65.1-3200G, год выпуска 1998 Длина прутка: 3 м Диаметр прутка/отверстие шпинделя: 65 мм ГЛАВНЫЙ ПРИВОД Мощность привода: 28 / 21 кВт Диапазон оборотов: 25 – 4.500 об/мин Крутящий момент: 320 / 240 Нм Подача при нарезании резьбы: макс. 10 м/мин Скорость вращения оси C: 120 об/мин Крутящий момент (удерживающий) оси C: 180 Нм РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Количество инструментов: 8 Диаметр хвостовика по DIN 69880: 30 мм Количество приводных инструментальных позиций: 4 Мощность: 7,6 / 4,6 кВт Крутящий момент: 24 / 14,7 Нм Макс. скорость револьверной головки 1: 4.000 об/мин Макс. скорость револьверной головки 2: 4.000 об/мин САЛАЗКИ 1 Поперечный/продольный ход: 155 / 280 мм Скорость быстрого хода X/Z: 22,5 / 22,5 м/мин Усилие подачи X/Z: 900 / 900 даН Шаг ходового винта по X: 15 × 25 мм Шаг ходового винта по Z: 15 × 32 мм Kdedpfewym Nfsx Abpot САЛАЗКИ 2 Поперечный/продольный ход: 82 / 120 мм Скорость быстрого хода X/Z: 22,5 / 22,5 м/мин Усилие подачи X/Z: 900 / 900 даН Шаг ходового винта X/Z: 15 × 25 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Габариты с прутковым податчиком и стружкоотводчиком (Д×Ш×В): примерно 6 × 2 × 2 м Вес: примерно 6,5 т Рабочее напряжение: 50 Гц, 400 В ОСНАЩЕНИЕ - Система охлаждения - Стружкоотводчик - Документация

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 9 350 h, ход по оси X: 1 530 мм, ход по оси Y: 1 220 мм, ход по оси Z: 1 140 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 90, производитель контроллеров: Fanuc 15M, общая высота: 3 930 мм, общая длина: 7 760 мм, общая ширина: 4 470 мм, общий вес: 22 000 кг, количество шпинделей: 1, диаметр поворотного стола: 800 мм, шпиндельный носик: MAS 403 BT50, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, часы работы шпинделя: 9 350 h, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Niigata HN 80 C Fanuc 15M 5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с малым количеством часов работы и УСТАНОВЛЕННЫМ управлением по осям X Y Z Fanuc 15M расстояние перемещения по оси X: 1530 мм расстояние перемещения по оси Y: 1220 мм расстояние перемещения по оси Z: 1140 мм Ширина поддона: 800X800 мм / 3 поддона Максимальная нагрузка 2000 кг скорость вращения шпинделя (макс.): 5000 об/мин Шпиндель MAS 403 BT50 90 шт. инструментов в инструментальном магазине Ksdpfxst Rgz Tj Abpodt Охлаждающая жидкость шпинделя Смазка подшипников шпинделя масляным туманом Масляный охладитель шпинделя Поворотный стол вокруг оси Y Диаметр 800 мм Гидравлическая подсветка шпиндельной коробки Автоматическое отключение питания Порт RS-422 Электрический импульсный маховик Датчик Renisaw MP-7 Постпроцессор для Cam для программного обеспечения "Autodesk Fusion 360"

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 5 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем настольный дробеструйный аппарат – STEM 14x6/2S/2WX1M с диаметром стола 1400 мм. Аппарат в очень хорошем состоянии, готов к немедленному использованию. Дробеструйный аппарат с двумя поворотными столами и двумя турбинами, каждая из которых имеет мощность 5,5 кВт. Разработанная дробеструйная установка предназначена для полуавтоматической обработки наружной поверхности деталей, размещенных на поворотном столе. Аппарат оснащен двумя поворотными столами. Диаметр поворотного стола – 1400 мм. Максимальная высота изделия – 600 мм. Тип: 14x6/2S/2WX1M. Год выпуска: 2009. Общее количество отработанных часов – 5275. Ввод в эксплуатацию: 31.03.2009. Вес аппарата: 5000 кг. Длина аппарата: 3540 мм. Высота аппарата: 5540 мм. Ширина аппарата: 6600 мм. Общая потребляемая мощность: 20 кВт. Рабочий диапазон: Дробеструйное колесо, количество и тип: 2 WX1M. Внешний диаметр дробеструйного колеса: 330 мм. Скорость вращения дробеструйного колеса: 2900 об/мин. Количество подаваемого абразивного материала/турбина: 80-90 кг/мин. Количество абразивного материала для первой загрузки: 500 кг. Диаметр поворотного стола: 1400 мм. Kdodpfx Aszwqyysbpet Скорость вращения поворотного стола: 2 об/мин. Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 105 мм. Максимальный крутящий момент на шпинделе: 2500 Нм. Расстояние от оси шпинделя до прижимной поверхности стола: 60-560 мм. Максимальный вес обрабатываемой детали: 1500 кг.