Asahi Okuma Комплексная Линия Холодной Штамповки купить подержанный (9 596)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1974, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 817, Полная линия холодной высечки (включает 3 машины) Один штамп Два выдува Макс. Диаметр отрезаемой проволоки: 25 мм Длина отрезаемой части: 300 мм Fodjtqu U Tspfx Ai Iopk Длина вала под головкой: 260 мм Экструзионный станок Обрезной станок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08L/8356, Номенклатурный номер: M08L/8356 Тип машины: 4 die - 4 blow transfer header Info: bushing cut-off , PKO Марка: ASAHI OKUMA Fpedpfxewi S A Aj Ai Ijk Тип: AF1513-4 Год выпуска: 1988 diameter range: 7-15 mm number of dies: 4 number of stations (incl. cut off): 5 cutting length: 10-160 mm shaft length under head: 15-130 mm output - pieces/min: 130 press power: 150 to Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08L/8328, Номенклатурный номер: M08L/8328 Тип машины: 2 die - 3 blow transfer header Info: bushing cut-off , PKO Марка: ASAHI OKUMA Тип: RH60 Год выпуска: 1988 diameter range: 8,5 mm number of dies: 2 number of stations: 4 cutting length: 55 mm shaft length under head: 55 mm Fjdpfxowi S Aio Ai Iepk output - pieces/min: 200 press power: 30 to Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08L/8001, Номенклатурный номер: M08L/8001 Тип машины: 2 die - 3 blow transfer header Info: bushing cut-off , PKO in 2nd and 3rd Марка: ASAHI OKUMA Тип: ORH120 Год выпуска: 1988 diameter range: 14 mm number of dies: 2 Fedpfxowi S Ras Ai Iepk number of stations (incl. cut off): 4 cutting length: 100 mm shaft length under head: 90 mm output - pieces/min: 100 press power: 120 to Location: In our warehouse

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M08L/8327, Номенклатурный номер: M08L/8327 Тип машины: 2 die - 3 blow transfer header Info: bushing cut-off , PKO Марка: ASAHI OKUMA Тип: RH60 Год выпуска: 1989 diameter range: 3-8,5 mm number of dies: 2 Fjdpewi S Apsfx Ai Ispk number of stations: 4 cutting length: 55 mm shaft length under head: 55 mm output - pieces/min: 200 press power: 30 to Location: In our warehouse

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ленточнопильная линия для больших бревен Fpedpsikvlisfx Ai Isk 1. конвейер для бревен 2. буферный настил для бревен и цельный подающий механизм 3. транспортер бревен и центрирующая подача с кантователем 4. ленточнопильный станок Söderhamn AKE 245A с двойным редуктором (ARI 6 ножевых головок) 5. сепаратор досок с кантователем блоков 6. боковая передача блоков 7. подача блоков 8. ARI BKR-600 9. многопильный станок ARI DS-75 10. Линия кромкообрезной обработки с кромкообрезным станком ARI KT-52 Цена: 2 100 000 шведских крон, в существующем состоянии на месте. Линия в сборе, но не весь конвейер в нижнем этаже. Измельчитель Bruks 1503M. Нет питания на электрических шкафах (нет программного обеспечения PLC). Может быть демонтирована и загружена компанией UJ Trading AB Лесопильный завод находится в Швеции.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная пильная линия с подачей, редуктор ARI SKR 600, пила ARI KS 122, 2:2-й редуцер ARI BKR 600, многопильный станок ARI DS 70 и линия кромкообрезной обработки ARI KT 52 с полным сканером. Fpjdpfx Aijikvl Rj Ijk Полный нижний этаж для удаления отходов Все электрические шкафы и гидравлика

Год выпуска: 2023, моточасы: 1 500 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аннотация Это высококачественная система, предназначенная для смешивания и гомогенизации до трех различных добавок в горячем смесителе. Система управления входит в комплект поставки. Сначала материал поступает из производственного цеха в накопительный бункер. Из этого первого бункера материал подается в горячий смеситель, затем в охладитель и во второй бункер для временного хранения. После этого имеется возможность либо непосредственно фасовать порошок в большие мешки на фасовочной машине, либо прессовать его в гранулы на грануляторе и затем фасовать. Металлоконструкции также входят в комплект поставки. При необходимости оборудование выполнено в соответствии с требованиями ATEX. В разделе «Документы» вы найдете подробное описание комплектации данного оборудования на английском и немецком языках. Не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы получить разъяснения и увидеть оборудование в действии. Похожее оборудование можно осмотреть в Европе. Основные машины: • Горячий смеситель Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охлаждающий смеситель Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металлоконструкции • Система подачи материала AZO и гравиметрическая дозирующая система для 2 твердых веществ и 1 жидкости • 2 специализированные дозирующие весы AZO для порошков или твердых веществ с плохой текучестью • 4 транспортные линии AZO с пневматической подачей под давлением и вакуумом • 2 калиброванные станции для заполнения больших мешков AZO • Система управления AZO • Силикатные бункеры Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт с боковым охладителем и комплектом принадлежностей Fpjdoztc Nfjpfx Ai Iok Оборудование использовалось в научно-исследовательском центре в Израиле. Поскольку компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть предоставлено в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW. Необходимо согласовать детали оптимальной транспортировки. Цена оборудования указана без учета стоимости упаковки.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для производства щепы (линия для измельчения и сортировки древесины), состоящая из следующих компонентов: - Система подачи круглых бревен - Ступенчатый конвейер для круглых бревен, производитель Saenger + Massierer - Разделительное устройство - Конвейер для круглых бревен - Центрирующая подающая система с поворотным устройством, производитель Kockums, тип 447-6 C, серийный номер 70984 - Центрирующий механизм для рубильной машины, производитель Kockums, тип 240-12 D - Выходной конвейер с возможностью бокового сброса - Шкаф управления и система управления (панель Siemens Simatic) для всей линии - Максимальный диаметр бревен: 50 см Fpedjzrfkvspfx Ai Isk Линия продается без каких-либо гарантий и ответственности за дефекты.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Куски в минуту : 300 - диаметр резки : 6 [мм] - Вылет в матрице : 55 [мм] Fpodouhb Twjpfx Ai Iek - необходимое пространство (ширина) : .97 [м] - Необходимое пространство (длина) : 2.77 [m] - Двигатель : 7,5 [л.с./кВт] - Вес нетто : 3500 [кг] - Вес с упаковкой : 4100 [кг] АКСЕССУАРЫ - Оснащен эжектором отдачи между заготовкой и отделкой (RLKO) - Положительный выброс (TKO) - Формы в соответствии с фото

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество деталей в минуту : 450 - диаметр резки : 4 [мм] - Вылет в матрице : 25 [мм] - необходимое пространство (ширина) : .74 [м] - Необходимое пространство (длина) : 1.88 [m] - Двигатель : 4 [л.с./кВт] - Вес нетто : 1600 [кг] - Вес с упаковкой : 2100 [кг] Fpsdpfx Aijuhb Tqo Ijk АКСЕССУАРЫ - Инструменты в соответствии с фото

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Куски в минуту : 300 - диаметр резки : 6 [мм] - Вылет в матрице : 55 [мм] - необходимое пространство (ширина) : .97 [м] - Необходимое пространство (длина) : 2.77 [m] - Двигатель : 7,5 [л.с./кВт] - Вес нетто : 3500 [кг] - Вес с упаковкой : 4100 [кг] АКСЕССУАРЫ Fsdpfouhb T Dsx Ai Ijpk - Инструменты в соответствии с фото - Положительный выброс на обоих пуансонах - Отдача от выталкивателя к матрице - Различные запасные части

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Штук в минуту : 400 - Длина заклепки : 12 [мм] Fpjdpfxjuhb Tke Ai Iok - Глубина сверления (макс.) : 5 [мм] - Диаметр резания : 3 [мм] - Необходимое пространство (ширина) : 1,12 [м] - Необходимое пространство (длина) : 2.21 [m] - Высота : 1,77 [м] - Двигатель : 4 [л.с./кВт] - Вес нетто : 2 500 [кг] - Вес брутто : 3 000 [кг] АКСЕССУАРЫ - Инструменты в соответствии с фото

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров Fjdofwmt Uepfx Ai Iepk [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Продается высокопроизводительный прокат-штамповочный комплекс DIMECO LINAPUNCH MC-F с ЧПУ для автоматизированной обработки полосового материала непосредственно из рулона. Данный комплекс особенно подходит для экономичного производства перфорированных листов, монтажных панелей, крепежных профилей, компонентов систем вентиляции, а также для изготовления штампованных деталей по индивидуальным заказам в средних и больших объемах. Благодаря прямой обработке материала из рулона значительно снижается расход материала, время подготовки и стоимость единицы продукции. Технология LINAPUNCH сочетает в себе гибкость станка с ЧПУ и производительность непрерывной линии для обработки рулонных материалов. Комплекс использует стандартизированные инструменты с многопозиционной головкой и обеспечивает высокую производительность производственных процессов. Технические характеристики: Производитель: DIMECO Тип: LINAPUNCH MC-F Тип станка: Прокат-штамповочный комплекс с ЧПУ / Штамповочная линия Управление: ЧПУ, Siemens Simostar 370 Обработка рулонного материала: Внутренний диаметр рулона: 508/610 мм Максимальный внешний диаметр рулона: 1700 мм Максимальный вес рулона: 6000 кг Минимальная/максимальная ширина полосы: 170–525 мм Толщина материала: 0,4–3 мм Максимальная длина изделия: 6000 мм Длина подачи программируется Сервоприводная система подачи полосы Автоматическая система подачи полосы Штамповочное оборудование: Усилие штамповки: около 20 т Многоосевая штамповочная система (оси X/Y) Программируемый ход штампа Функция автоматического индексирования Функция многократного индексирования Патрон для стандартных инструментов с многопозиционной головкой Количество штампов: 26 шт. Количество штамповочных головок: 1 шт. Количество инструментов в револьверной головке: 2 Состав: Размотчик рулона Выпрямляющее устройство Система подачи с ЧПУ Штамповочная головка LINAPUNCH MC-F Fpjdpjzmv Dvsfx Ai Ijk Гильотинные ножницы Устройство для нанесения маркировки чернилами Устройство для штабелирования 2 подъемных стола Пульт управления с ЧПУ Защитное ограждение Области применения: Электротехническая промышленность Производство электрощитов Системы вентиляции и кондиционирования Металлообработка Производство профилей и компонентов Серийное производство из рулонного материала EXW, возможна помощь при демонтаже и погрузке.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью AKE TB2B Fsdpfx Aem Uylpsi Iepk

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Fedpfswukuzjx Ai Ispk Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия строгания от приемки до укладки в штабеля со строгальным станком Waco 3000 и сопутствующим оборудованием от System Hall Fpedpfxsm Uykno Ai Ijk

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Fpedpfxewr T E Do Ai Ijk Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2023, длина вала под головкой: 200 мм, скорость протяжки: 75 мм/с, диаметр диска: 14 мм, Двухштамповочная машина холодной штамповки FIDE EF-180 для производства длинных винтов Диапазон: диам.14x200 мм. Число оборотов в минуту: 75 Fjdpfoqagpxex Ai Ispk Капитальный ремонт произведен компанией HBR srl

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч Общая конфигурация линии розлива Fpsdpfxjwlt Dge Ai Isk Бывшие в употреблении линии розлива пищевого масла 6000 бут/ч перерабатывают пищевое масло в 1-литровые ПЭТ-бутылки, работая с номинальной скоростью 6000 бутылок в час. Конфигурация включает в себя оборудование от нескольких производителей, интегрированное для обеспечения непрерывной работы и надежности при розливе, маркировке, упаковке и паллетировании. Операторы корректно отключают всю систему в декабре 2022 года. В настоящее время машины демонтированы и хранятся в подходящих условиях. Следовательно, эта линия немедленно доступна для перемещения и повторного использования. В целом, структура представляет собой компактное, но комплексное решение для производства среднего масштаба. Формование контейнеров: выдувные машины KOSME Б/у линии розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час включают две выдувные машины KOSME, модель KSB3000, 2001 года выпуска. Каждая единица работает с коробкой для преформ и автоматической транспортной системой, которая подает жидкость в выдувную машину. В результате система поддерживает производство бутылок на месте. Таким образом, она снижает затраты на логистику и улучшает обработку пластиковых материалов. Кроме того, двухмашинная установка повышает непрерывность производства и сводит к минимуму время простоя. Система охлаждения: охладитель MTA и воздушные конвейеры Охладитель MTA, модель TAE 051, 2000 года выпуска, охлаждает формы в выдувных машинах. Кроме того, воздушные конвейеры KOSME, модель L2000, 1999 года выпуска, изготовленные из нержавеющей стали AISI 304, передают выдувные бутылки в моноблок розлива. В частности, система включает в себя электрические шкафы со встроенными ПЛК и встроенными воздушными фильтрами. Таким образом, она обеспечивает эффективное управление потоком воздуха и поддерживает постоянное качество воздуха. С технической точки зрения это способствует долгосрочной надежности и гигиеническим условиям. Моноблок розлива: ICS RVP-12/ZS-3N Моноблок розлива ICS, модель RVP-12/ZS-3N, 1995 года выпуска, служит ядром бывших в употреблении линий розлива пищевого масла производительностью 6000 бутылок в час. Эта машина дозирует пищевое масло с точностью, обеспечивая целостность продукта и постоянные объемы розлива. Кроме того, система синхронизируется с вышестоящими и нижестоящими блоками. Следовательно, она обеспечивает стабильную работу даже в условиях переменной нагрузки. Кроме того, ее механическая конструкция обеспечивает простоту обслуживания и замены запасных частей. Этикетировочная машина: ICS с холодным клеем Этикетировочная машина ICS, модель ERG-6/2/2, 1995 года выпуска, наносит бумажные этикетки с помощью холодного клея. В частности, машина обеспечивает надлежащую адгезию к ПЭТ-контейнерам. Кроме того, она поддерживает формат 1 литр, используемый на всей линии. На практике эта технология по-прежнему широко применяется для упаковки пищевого масла. Таким образом, этикетировочный блок эффективно интегрируется в общую производственную схему. Подводя итог, можно сказать, что это экономически эффективное решение без ущерба для производительности. Внутренняя обработка и упаковка Конвейерные ленты ICS, установленные в 1995 году, соединяют все ключевые станции. Затем линия переходит к этапу упаковки.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Fjdpfx Aiswa Tqcj Iepk Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, 01. Продукт, подлежащий наполнению "CSD" 02. Тип бутылки Круглые бутылки 03. М.О.К. из бутылки ПЭТ-бутылки Fjdpfx Aijvgt Upj Ijpk 04. Объем заполнения / размеры бутылки 500 мл 05. Тип колпачков Винтовые колпачки 06. Тип этикеток БОПП 07. Требуется выход 416 бутылок в минуту на 500 мл ВОЗДУХОДУВКА SIPA 16 ПОЛОСТЕЙ 2007 С ОБСЛУЖИВАНИЕМ: Выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок производительностью до 25 000 баррелей в час с форматом 500 мл. Год постройки 2007. Выдувная машина в комплекте с самосвалом Octagon, системой рекуперации воздуха, бункером для преформ. Эта машина сразу же доступна для продажи, и в случае запроса мы можем провести предпроизводственное обслуживание. Снятая с производства в полностью рабочем состоянии - отличная возможность для подержанного оборудования. Мы изготовим новую персонализацию горловины для pco 1881 Мы изготовим два новых комплекта выдувных форм в соответствии с вашим запросом. Воздушная конвейерная система НОВАЯ/использованная пересмотренная 2024 НОВЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / НАПОЛНИТЕЛЬ / ШНЕКОВЫЙ УКУПОРЩИК, СПОРТИВНЫЙ УКУПОРЩИК: Авто роторный 70 голов ополаскиватель Cum 70 голов счетчик давления наполнения Cum 15 голов роторный винтовой крышки уплотнения машины, И 15 голов SPORT CUP системы Модель Uinibloc : 70x70x15x15, оснащен Диск крышки питатель, желоб и башмак, SS безопасности колпак, PLC/HMI Schneider сделать, Электронный BPM метр и счетчик, датчик на входе и выходе подачи. Оснащен одним комплектом сменных частей 250 мл ПЭТ бутылки. Все контактные части продукта, такие как бак, клапаны и все контактные части продукта будут SS316Grade. Производительность - 416BPM на 500 мл бутылке. Полностью автоматический подъемник крышек для сыпучих продуктов Дополнительный комплект сменных деталей при необходимости СЕКЦИЯ ПРОМЫВКИ : ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ РОТОРНОГО ОПОЛАСКИВАТЕЛЯ S. ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Корпус изготовлен из предварительно отполированных листов S.S. длиной 8 футов для транспортировки пустых бутылок к форсункам для ополаскивания водой и ополоснутых бутылок к разливочной машине. ГОЛОВКИ ДЛЯ ЗАХВАТА БУТЫЛОК Захватывающие головки удерживают бутылки за горлышко. Захваты для переноски бутылок поддерживаются каруселью, которая при вращении заставляет рычаги захвата скользить по фиксированной спиральной направляющей. Таким образом, бутылки переворачиваются вверх дном, чтобы отверстия на дне совпадали с форсунками. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Бутылки при вращении подводятся к линии с фиксированным соплом таким образом, чтобы их отверстие частично закрывало сопло. Воздух для воздушной очистки распыляется внутри бутылки в течение короткого времени. ВАКУУМНЫЙ ПРОЦЕСС Бутылки при вращении попадают в с фиксированной насадкой таким образом, чтобы ее отверстие частично закрывало насадку.

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Fpedsvguttjpfx Ai Iok Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.

Состояние: б/у, Изобарическая комплексная линия для производства безалкогольных напитков 6000 бутылок/ч Линия состоит из: Выдувная машина Kosme KSB 4 L PET 2004 года выпуска со скоростью 6800 бутылок/ч для 0,5 л, Fpodpfxsvguyaj Ai Ijk 6000 бутылок/ч для 2 л, 5200 бутылок/ч для 2,5 л Воздушный конвейер от выдувной машины до розлива. Миксер MAS 2004 года выпуска. Ополаскиватель, наполнитель и укупорщик MAS 2004 года выпуска, реконструирован в 2015 году, производительность 0,5л - 10.000 пал/час, 1,5л - 5000 единиц, краны ополаскивателя - 32 единицы, клапаны наполнения - 32 единицы, укупорочные головки - 8 единиц. Этикетировщик BAT forum тип EBI 07 год выпуска 2006, производительность 1500-6500 шт/час, габариты 2450x90x950-1300. Упаковщик BAR forum 2005 года выпуска, производительность 12 упаковок/мин. Конвейеры, автоматический стретч-обмотчик Cyklop International тип GL215 год выпуска 2003, поворотный стол 8 мм стальной лист опирается на 12 опорных роликов, рампа подачи 5 положений возможна, питание 230/440В, трехфазное, 50Гц+нейтраль; длина/ширина паллеты макс. диаметр 1675мм (*2000мм), высота паллеты - 2200мм (*2600мм), вес паллеты макс. 1500кг (*2000кг)