Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc купить подержанный (1 047)

Состояние: новый, КОМПЛЕКТУЮЩИЕ: (14 000 евро = бункер + электрощит): 1.) Бункер с песком 2мк: -Объемное дозирование с конвейерной лентой - двигатель 1,5 кВт -Вибратор 0,18 кВт - Бункер для гравия 2 м2 -Объемное дозирование с конвейерной лентой - двигатель 1,5 кВт Nsdpfoiz Dl Isx Ag Ujwl 2.) Электрическая панель управления: „ Пуск/останов смесителя „ Запустить конвейер для песка – конвейер остановится через заданное время от реле времени. " Запустить конвейер для гравия - конвейер остановится по истечении времени, установленного реле времени. „ Настройка количества воды (цифровой дисплей) 3.) МИКСЕР, MX500/MX300: - Ванна облицована сменной рубашкой из листа Hardox 4мм; - Мягкое дно со съемными изнашиваемыми элементами (10 мм) - Сменные смесительные лопатки из листа Hardox -Защитная сетка MX500: (+ 6400 евро) -Полезный объем: жидкий бетон 500 литров - Полумокрый бетон: 350 литров -Производительность: 3,5 кубометра полужидкого бетона/час - Мощность двигателя: 11 кВт (380 В) - Размеры: 1,70 х 1,70 х 1,40 м - Масса: 900 кг MX300: (+ 4800 евро) -Полезный объем: жидкий бетон 300 литров Полужидкий бетон: 200 литров -Производительность: 2,4 кубометра полужидкого бетона/час - Мощность двигателя: 5,5 кВт (380 В) - Размеры: 1,40 х 1,40 х 1,40 м - Масса: 650 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ: 1.) ВЗВЕШИВАНИЕ ЦЕМЕНТА: -Стальная воронка с пневматическим открыванием; -Компрессор; -Пневматический вибратор; - Тензодатчик; - Цифровой индикатор веса - установлен на электрической панели управления. - Шнек для цемента (подключается к силосу для насыпного цемента клиента или на элеваторе, предоставленном нашей компанией) -Крышка миксера для блокировки цементной пыли Цена: 13 000,00 евро + НДС. 2.) ЦЕМЕНТНЫЙ БУНКЕР -Вместимость: 24 м3 (30 тонн цемента) -Силос оборудован лестницей, перилами на крышке и подводящей трубой с быстроразъемной муфтой. - Силос оснащен фильтром, клапаном сброса давления, индикаторами уровня, флюидизаторами и дроссельной заслонкой на разгрузочном патрубке. -Внутренний диаметр 2500 мм; -высота цилиндрической втулки 4500 мм; -высота конического днища 1700 мм; -Общая высота, включая перила 8700 мм. - Масса нетто: примерно 3000 кг. Цена: 18 500,00 евро + НДС. МАШИНЫ НОВЫЕ. Гарантийный срок на машины составляет 12 месяцев с момента поставки.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, 1.) Приложения: Производство бетонных блоков для: кладки, фундаментов, столбов, пола, пояса, дымоходов; водостоков и водосточных крышек; 2.) Преимущества: - Высокая производительность - активная поверхность формы 1200 x 800 мм (12 кладочных блоков 400x200x200 мм) - Гидравлический привод - Тефлоновая втулка подшипников скольжения в направляющих колоннах - Надежные механические и гидравлические системы. - Сиденье оператора - Бункер для бетона - 700 литров - Бетоноподающий ящик с гидравлическим приводом для подачи бетона в форму - 2 вибратора на перфорированной пластине - 4 электрических вибрационных двигателя - вибрация формы - Автоматическая остановка вибрации при распаковке - Колеса с полиуретановым покрытием + колесо с гидравлическим приводом для изменения направления движения - Широкий выбор пресс-форм - Позволяет устанавливать формы высотой 370 мм - Может создавать ходовые и открытые траншеи Njdpfxeiwxrgs Ag Uswl 3.) Технические характеристики: - Максимальные размеры формы: 1200x800 мм. - Максимальная высота готового изделия: 370 мм - Время цикла: 60 секунд - Вместимость бункера: 700 литров - Установленная мощность: 15 кВт - Напряжение питания: 380 В - Габаритные размеры: 3,30 x 2,30 x 4,00 м - Масса машины (с формой): 4000 кг - Частота вибрации: 3000 об/мин - Необходимое количество полусухого бетона: 8 м3/час - Рекомендуемый смеситель: автоматизированная бетоносмесительная станция SAB6MC

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Машина, оснащенная полной опалубкой (вращающийся вал, 5 стальных колец, внешняя опалубка) для труб диаметром: Dint=1000мм si Dint=800мм; - Оборудование может производить неармированные бетонные трубы с соединительными муфтами: Dint=1000 мм; Dint=800 мм; Dint=600 мм; Dint=500 мм; Dint=400 мм; Dint=300 мм? - Максимальная высота трубы: 1000 мм; минимальная высота трубы: 250 мм; минимальная высота трубы: 250 мм - Вертикальное перемещение вращающейся головки - электродвигатель - Переменное вращение вращающейся головки (частотный преобразователь) - Размеры: 2,0x2,0x4,2 метра - Масса≈2000 кг - Мощность: 16 кВт (напряжение питания: 380 В) - Средняя производительность: 1 труба/6 минут - Загрузка машины бетоном: ручная. (опция - с конвейерной лентой) - Перемещение опалубки с бетонной трубой внутри: с помощью вилочного погрузчика. - Восстановление опалубки: напрямую. Nwodpfx Agoiy Dl Hj Ujl - Восстановление кольца: через 2-3 дня, в зависимости от температуры окружающей среды. - Частотный преобразователь позволяет регулировать скорость в зависимости от внутреннего диаметра трубы. - Замена вращающейся головки осуществляется просто и быстро. - Вращающиеся головки покрыты сменными износостойкими стальными листами. НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - MX500L Бетоносмеситель с загрузчиком заполнителей: приготовление бетона - Конвейер: передача бетона из миксера в опалубку. Стальные втулки для нижнего штекера - Производственная поверхность должна быть идеально ровной!

Состояние: новый, Моторизованная машина для производства бетонных блоков Производство бетонных блоков для использования в кладке, фундаментах, колоннах, полах и дымоходах. Мощный гидравлический пресс Сиденье для оператора Бетонный бак - 500 литров Автоматический подъем контрформы Максимальные размеры формы 1200x400 мм Nsdehx N Nmopfx Ag Ujwl Максимальная высота бетонного изделия: 200 мм. Продолжительность цикла: 45 секунд Установленная мощность: 5,5 кВт Напряжение питания: 380 В Габаритные размеры: 2,2 х 2,0 х 1,85 м Масса (включая форму): 2000 кг Частота вращения вибромотора: 3000 об/мин Расход бетона: 4 куб.м/час

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Приложения: Производство: мощение, бордюры, бетонные блоки для кладки, фундаментные блоки, столбы, плиты, дымоходы, водостоки, покрытия для дорожных желобов. Преимущества: Энергичная вибрация в сочетании с гидравлическим прессованием бетона гарантирует высокое качество бетонных изделий. Вибраторы, установленные на контрформе, играют важную роль в уплотнении бетона. Дополнительно: Автоматическая работа: Логический программатор ПЛК (Mitsubishi Electric) + сенсорный экран + программное обеспечение для автоматического управления станком; Параметры программы устанавливаются в соответствии с Параметры программы задаются в зависимости от производимых бетонных изделий; Память на 30 различных программ; Программа управления предоставляет важную информацию о количестве выполненных циклов, средней продолжительности цикла, фактическом времени работы. Хромированные направляющие колонны для труб Подшипники скольжения с тефлоновым покрытием Высокая производительность Наш широкий ассортимент пресс-форм может обеспечить разнообразное производство. Надежные механические и гидравлические системы. Технические особенности: Компоненты: пресс, место для укладки паллет, линия подачи паллет, бункер для бетона, ящик (1) для подачи бетонных форм, линия разгрузки паллет со свежей продукцией, гидравлический блок, электрическая панель управления с PLC. Размеры поддона: 700x670x40 мм Активная поверхность: 640x640 мм Минимальная/максимальная высота готового изделия: 40 мм/ 250 мм Частота вибрации: 3000 об/мин Расход гидравлического насоса: 40 л/мин Время цикла: 60 -100 секунд (автоматически: 35-60 секунд) Установленная мощность: 15,50 кВт Гидравлический агрегат: 7,5 кВт Настольные вибраторы: 6,00 кВт + 0,28 кВт Вибраторы для контрфорсов: 0,80 кВт Разгрузочная линия: 0,55 кВт Напряжение питания: 380 В Габаритные размеры: Ширина: 1,60 м (без гидравлического блока и панели управления) Длина: 5,60 м Высота: 2,85 м Масса машины (без формы): 4.000 кг Приблизительная масса формы: 250 - 300 кг Дополнительно: устройство финишного слоя укладки Njdpshufyhefx Ag Uswl

Состояние: новый, Приложения: Производство бетонных блоков для стен, фундаментов, столбов, крыш, дымоходов. Производство бетонных деталей для отвода воды. Преимущества: Оптимальное расстояние между инструментом и накладкой обеспечивает удобное положение оператора. - Управление рулем требует минимальных усилий благодаря шестеренчатому редуктору; - Простота эксплуатации и обслуживания Профессиональный вибратор с низким энергопотреблением. Автоматическая остановка вибрации после извлечения из формы Большой выбор форм Nedpfx Asiwut Tjg Uswl - Есть возможность установки опалубки для высоких бетонных элементов (максимум 370 мм)* Технические характеристики: Максимальные размеры формы: 800 x 500 мм. Максимальная высота конечного продукта: 370 мм. Время цикла: 60 секунд Мощность питания: 0,28 кВт Напряжение питания: 220 В Габаритные размеры: 1,35 х 1,55 х 1,7 м. Вес машины (включая форму): 400 кг. Скорость вибратора: 3000 об/мин. Расход бетона: 2 м3/час Рекомендуемая бетономешалка: MX300L.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Nwedpfx Agszxnyye Uel Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, ПРИЛОЖЕНИЯ: - Производство тротуарной плитки - Изготовление бордюра - Производство бетонных блоков для: - каменная кладка - фундамент - посты - плиты перекрытия - дымоходы - водосточные желоба - накладки на дорожные желоба ПРЕИМУЩЕСТВА: - Вибраторы на трамбовочной головке. - Бункер и ящик для чистового слоя брусчатки и бордюров. - Высокая производительность - активная площадь 1,10 х 0,6м - Автоматическая работа: программатор логики PLC (Mitsubishi Electric) + сенсорный дисплей + ПО для автоматической работы станка; Компоненты электрического управления и контроля Schneider Electric - Наш широкий ассортимент пресс-форм может обеспечить диверсификацию производства. - Надежные механические и гидравлические системы. КОМПОНЕНТЫ: - Пресс-блок - Паллетное пространство - Линия подачи поддонов - Бункер и ящик (1) для подачи бетона в форму - Бункер и ящик (2) для нанесения финишного слоя (брусчатка, бордюры) - Линия разгрузки поддонов со свежеотформованными изделиями - Гидравлический блок - Электрическая панель управления с ПЛК. Nwjdpfxeht Uwpe Ag Usl ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ: - Размеры поддона: 1240x750x45 мм - Полезная поверхность: 1100x630 мм - Минимальная/максимальная высота готового изделия: 40 мм/250 мм - Частота вибрации: 3000 об/мин - Время цикла: 35 - 60 секунд - Суммарная установленная мощность: 30,00 кВт ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ: - Ширина: 2,10м (без гидроблока и панели управления) - Длина: 8,00 м - Высота: 3,10м - Гидравлический блок и панель управления расположены сбоку на расстоянии 1,00 м от шасси и занимают площадь 2 м2. - Масса машины 6000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2017.041.XM.400.004, требуемая длина пространства: 6 700 мм, требуемая ширина: 3 200 мм, требуемая высота: 5 000 мм, Это комбинация горячего смесителя и охладителя. Типичное применение – смешивание полимеров с добавками. Горячий смеситель: рабочий объем 400 литров, мощность привода 90 кВт, скорость вращения лопастей смесителя до 60 м/с. В комплекте вакуумная система (требует оптимизации). В комплекте загрузочный бункер. Njdszl Td Rjpfx Ag Ujwl Гравиметрические весы для дозирования добавок не входят в комплект поставки. Охладитель, объем 1200 литров, привод 11 кВт, рубашка охлаждения для циркуляции охлаждающей воды, выпускной клапан с заслонкой. В состав комбинации входит вся металлоконструкция с площадкой для обслуживания, шкаф управления с частотным преобразователем (400 В переменного тока/50 Гц) для регулирования скорости вращения горячего смесителя. По запросу могут быть предоставлены дополнительные документы. Данное оборудование использовалось в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр закрывается. Оборудование будет перевезено в Европу за счет владельца и может быть передано в порту или на производственной площадке в Европе по условиям EXW. Необходимо согласовать детали для оптимальной транспортировки. Цена оборудования указана без учета упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная система для формирования упаковок типа «пакет в пакете», ранее использовавшаяся для производства мультиупаковок чипсов. Nodpfeyvac Aex Ag Uewl Система состоит из: 1 x Бункер с подающим механизмом и платформой/конвейерной системой. 1 x Подающий конвейер с «лебединой шеей» / Z-образным конвейером производства Comek s.r.l. Производитель – Comek s.r.l. 1 x Вертикальная упаковочная машина Comek s.r.l. / Propema VPB 400 для формирования, наполнения и запайки пакетов. Производитель – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Дата производства – 2014. Ширина прижимных губок – 380 мм (горизонтально) и 620 мм (вертикально). Ширина пленки – до 810 мм. 1 x Термотрансферный принтер Markem Imaje SmartDate X65 128 мм. Производитель – Markem-Imaje. Дата производства – 2021. 1 x Наклеечная машина Flash (никогда не использовалась / требуется для продукции продавца). 1 x Пробойник (3 мм) для облегчения сжатия мультиупаковочных пакетов для размещения в больших коробках. 1 x Выходной наклонный конвейер производства Comek s.r.l. Производитель – Comek s.r.l. Ширина ленты – 400 мм. Длина конвейера – 1800 мм. 1 x Вращающийся стол/конвейер диаметром 1,2 м из нержавеющей стали. Высота – 750 мм (регулируемые по высоте ножки). Эта система использовалась для производства больших мультиупаковок, содержащих 3 различных вида чипсов. Производительность – до 18 упаковок в минуту. Габариты системы – 7,3 м (длина) x 2,7 м (ширина) x 3,5 м (высота) (от входного конвейера до вращающегося стола).

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – машина для блистерной упаковки, год выпуска 2002. TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Итальянская машина для блистерной упаковки. Год выпуска: 2002. Профессиональная промышленная машина для блистерной упаковки, предназначенная для упаковки таблеток и капсул в блистеры из ПВХ/алюминия. Nedpfozvycnex Ag Uswl Машина поставляется в комплекте со следующим: - 1 набор сменных деталей для таблеток - 1 набор сменных деталей для блистеров из ПВХ/алюминия, конфигурация для 10-ячеечных блистеров, оснастка, подходящая для капсул размера «0» - Система контроля блистеров с помощью камеры, стоимость которой в 2018 году составляла 12 200 евро, для автоматической проверки и контроля продукции внутри блистеров. Камерная система установлена в специальном защитном корпусе из нержавеющей стали, который крепится непосредственно к машине для блистеризации. Конструкция из нержавеющей стали подходит для использования в фармацевтических производствах и при производстве пищевых добавок. Интегрированная система контроля с помощью камеры предназначена для проверки наличия продукта и целостности блистера, что позволяет выявлять отсутствующие, неправильно расположенные или потенциально дефектные продукты до того, как блистеры будут отправлены на дальнейшие этапы процесса упаковки. FAMAR AP60 – надежное итальянское оборудование для блистерной упаковки, подходящее для фармацевтического, нутрицевтического производства и производства пищевых добавок, предлагающее компактное и профессиональное решение для блистерной упаковки из ПВХ/алюминия. Производитель: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Модель: AP60 Страна производства: Италия Год выпуска: 2002 Формат блистера: ПВХ/алюминий, 10 ячеек. Оснастка для капсул: размер «0». Дополнительная оснастка: один набор сменных деталей для таблеток. Система контроля: контроль блистеров с помощью камеры с защитным корпусом из нержавеющей стали. Состояние: бывшее в употреблении промышленное оборудование. Продается в том состоянии, в котором находится.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2113/21, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общая высота: 2 200 мм, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 000 мм, номинальная (полная) мощность: 100 кВА, электрический предохранитель: 250 A, рабочий диапазон: 40 мм, сварочная мощность (макс.): 100 кВА, общий вес: 2 500 кг, Новая, неиспользованная машина для стыковой сварки. Первоначально она была приобретена для стыковой сварки арматуры диаметром 40 мм, но в эксплуатацию так и не была введена, поскольку проект был отменен. В настоящее время на машине установлены круглые захваты диаметром 40 мм, однако по индивидуальному заказу могут быть изготовлены захваты любой необходимой формы. Помимо арматуры, эту машину можно использовать для изготовления соединений для тяжелой техники или анкерных болтов для работ по усилению конструкций. Nedpfx Asz Ehvlog Uowl Подходит для стыковой сварки всех марок стали площадью поперечного сечения до 1500 мм².

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 штука – полуавтоматический упаковочный станок для термоусадочной групповой упаковки производства Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Производитель – Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модель – ALTAIR 70 P. Серийный номер – 001.041.10. Дата производства – 2010 год. Производительность – до 12 упаковок в минуту. Электропитание – 400 В / 50 Гц / 3 фазы. Njdpfx Asyzxgfog Uowl Мощность – 20 кВт. Габаритные размеры – 3000 мм (длина) x 1200 мм (ширина) x 2000 мм (высота).

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью автоматическая промышленная машина ABL для очистки, удаления сердцевины и нарезки яблок. Производительность: около 250–500 кг/ч, максимальная производительность по яблокам: около 50 штук в минуту, рекомендуемый диапазон диаметров фруктов: около 60–100 мм, система очистки: двойная очищающая головка (возможна модернизация для работы в режиме очистки), диапазон толщины кольцевых ножей: 3–15 мм, количество сегментов: 18, минимальная толщина кольца: 10 мм, вес: 1,4 т. В комплекте мойка ABL SPFL 50, вес: 600 кг и устройство для опрокидывания ящиков. В настоящее время машина не может выполнять функцию очистки, но ее можно модернизировать. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Njdsznmxaepfx Ag Ujwl

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TAG ARTENA-03722-1/11, Весовой и наполнительный автомат TAG Artena с 16 каналами — это полностью автоматизированная мультипродуктовая весовая машина, предназначенная для высокоточного порционирования в лотки мелко- и среднеразмерных, сыпучих и деликатных плодоовощных продуктов. Устройство интегрируется в производственную линию перед упаковочными и маркировочными машинами. Продукт подаётся навалом на подвижный транспортер весового автомата, направляется на загрузочные ленты с динамическим бункером и аккуратно размещается в лотках. Лотки автоматически вынимаются из стопки и распределяются по индексированному транспортеру. В процессе наполнения, проходящем в 4 этапа, лотки взвешиваются в потоке благодаря запатентованной технологии. Управление машиной осуществляется через сенсорную панель для полного контроля рабочих функций. Технические характеристики и показатели работы: • Система взвешивания и дозирования деликатных фруктов; • Загрузочные ленты из специального мягкого материала для косточковых фруктов, предотвращающие повреждения; • 8+8 мультипродуктовых весовых модулей; • Дополнительная гарантия качества и увеличения срока хранения благодаря минимизации падений; • Комбинированная линейная логика работы и/или поштучный подсчёт; • Двойной трёхпутевой автоматический дестекер корзин/лотков; • Двухканальный автоматический транспортер корзин/лотков для разных форматов; • Вес корзины: от 300 г до 1500 г; • Размеры корзины: от 65x65x25 мм до 200x200x110 мм; • Форма корзины: квадратная, прямоугольная, круглая; • Мульти-материальный лоток: пластик, без пластика, картон и другие материалы; • Простое сенсорное управление; • Дружественный интерфейс, готовый к онлайн-объединению; • Автоматическая смена формата; • Сбор и анализ статистики производства; • Электрические подключения для синхронизации с downstream-оборудованием; • Устройство «кнопочного» закрытия дамшейл; Nwodpfxsykam Ds Ag Usl • Двухканальный конвейер, переходящий в одноканальный. Основные конструкционные особенности машины: • Корпус из нержавеющей стали; • Сортировочный транспортер с платформой для опрокидывания ящиков; • 2 загрузочных подъёмных транспортёра; • 8+8 мультипродуктовых весовых модулей (запатентованная система); • Устройство типа «конверт» для герметизации; • Многоформатный автоматический дестекер лотков; • Приводные PU-конвейеры, сертифицированные для пищевой промышленности; • Направляющие для лотков; • Синхронизированный пошаговый привод всех транспортёров с помощью датчиков и микроконтроллеров; • Логика управления транспортёрами через специализированное ПО TAG; • Электроподключения для синхронизации с downstream-оборудованием (flowpack или другое оборудование); • Питание 220В, 50Гц, потребление 2,5 кВт; • Пневмомагистраль с минимальным давлением 7 бар; • Интернет-подключение по кабелю для удалённой поддержки. Всё управление производственной линией осуществляется через планшет, входящий в стандартную комплектацию и выполняющий роль HMI (человеко-машинного интерфейса) и операторской панели. Благодаря трёхмерному графическому интерфейсу и 10'' сенсорному экрану эксплуатация максимально проста и интуитивна.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, AXOMATIC OPTIMA 700 Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков Компактный и высококачественный станок для наполнения и запайки тюбиков от компании AXOMATIC, Италия. Ранее станок использовался для наполнения и запайки пластиковых тюбиков и оснащен системой запайки горячим воздухом, объемной поршневой дозирующей системой, подогреваемым бункером для продукта и мешалкой. Производитель: AXOMATIC S.r.l., Италия Модель: OPTIMA 700 Серийный номер: 14027E 2005 Год выпуска: 2005 Имеет маркировку CE ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Полуавтоматический станок для наполнения и запайки тюбиков - Поворотный индексный стол с 7 позициями/держателями для тюбиков - Ручная загрузка тюбиков - Объемная поршневая дозирующая система - Насадка для наполнения из нержавеющей стали - Система запайки горячим воздухом - Регулировка температуры горячего воздуха - Подогреваемый бункер для продукта из нержавеющей стали - Отдельная регулировка температуры подогрева бункера - Мешалка для продукта - Автоматические/непрерывные режимы дозирования - Автоматическая выгрузка тюбиков - Конструкция станка из нержавеющей стали - Прозрачная защитная ограждающая конструкция - Аварийная остановка и элементы управления безопасностью - В наличии различные форматы и запасные части - Документация имеется ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Установленная мощность: 8,5 кВт Макс. давление сжатого воздуха: 6 бар Приблизительный расход воздуха: ок. 150 л/мин Макс. давление воды: 3 бар Приблизительный расход воды: ок. 2–3 л/мин Уровень шума: < 75 дБ Вес нетто: ок. 300 кг ПРИМЕНЕНИЕ Подходит для наполнения и запайки пластиковых тюбиков. Станок особенно интересен для кремов, гелей, мазей, паст и других жидких и вязких продуктов, в зависимости от продукта и установленной конфигурации дозирования. СОСТОЯНИЕ Б/у станок в хорошем состоянии, визуально в полной комплектации. Nwodpfx Aozyu R Ueg Ujl В настоящее время станок находится на складе и еще не был нами проверен в работе. Мы планируем подготовить и настроить станок для проведения функционального теста и демонстрации. После завершения будет предоставлено видео с функциональным тестом и работой станка. Осмотр станка возможен по предварительной договоренности. В комплект входит/доступно несколько специализированных для данного станка форматов и запасных частей. Точный перечень будет указан перед поставкой. ВАЖНО Точные размеры тюбиков, диапазон дозирования и производительность зависят от установленных форматов и дозирующих компонентов и в настоящее время проверяются. Дополнительная техническая информация, подробные фотографии и документация предоставляются по запросу. Цена: 22 500 евро нетто, возможен торг, условия EXW Швейцария.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0496, давление: 11,76 балка, мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), рабочее давление: 12 балка, температура: 190 °C, рабочая температура: 190 °C, общая высота: 1 600 мм, общая длина: 3 000 мм, номинальная тепловая мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), общая ширина: 1 360 мм, номинальная мощность: 1 395 кВт (1 896,67 л.с.), собственный вес: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – комплектный промышленный паровой котел – 1395 кВт – 2000 кг/ч (2016 г.) Высокопроизводительная промышленная система генерации пара для непрерывной работы на производственных предприятиях. Комплектная центральная котельная, демонтированная с профессиональной текстильной фабрики. Подходит для немедленной переустановки на промышленные предприятия. GAVARDO OMG 1200 – это высокоэффективный промышленный паровой котел, изготовленный компанией GAVARDO Caldaie S.r.l., Италия. Эта мощная система генерации пара, предназначенная для сложных промышленных применений, обеспечивает выработку до 2000 кг насыщенного пара в час и подходит для непрерывного круглосуточного производства. Ранее данная система была установлена на профессиональном предприятии по производству текстиля, где она служила центральным источником пара для производственных нужд. Система находилась в полностью рабочем состоянии до закрытия фабрики. Котельная предлагается в виде комплектного промышленного решения, включающего газовую горелку Riello, электрический щит управления, насосы, напорное оборудование, компоненты для обработки воды и сопутствующие аксессуары. Технические характеристики • Производитель: GAVARDO Caldaie S.r.l. Nwsdpfxezkggco Ag Usl • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальный промышленный парогенератор • Год выпуска: 2016 • Серийный номер: 0496 • Тепловая мощность: 1395 кВт • Производительность по пару: 2000 кг/час • Максимальное рабочее давление: 11,76 бар • Максимальная рабочая температура: 190,7 °C • Сухой вес: 3200 кг • Имеется маркировка CE • Изготовлено в соответствии с европейскими нормами по оборудованию под давлением Основные характеристики • Комплектный промышленный паровой котел • Высокопроизводительная непрерывная генерация пара • Предназначен для круглосуточной промышленной эксплуатации • Промышленная газовая горелка Riello • Цифровая система управления котлом • Промышленный электрический щит управления • Система контроля давления и безопасности • Промышленное оборудование для подачи и циркуляции воды • Прочная теплоизолированная конструкция котла • Подходит для интеграции в существующие парораспределительные сети В комплект входит • Паровой котел GAVARDO OMG 1200 • Промышленная газовая горелка Riello • Основной электрический щит управления • Насосы для подачи воды • Оборудование для очистки воды • Напорные сосуды • Соединения для паровых трубопроводов • Система расширительного и конденсатного баков • Предохранительные клапаны и регуляторы давления • Соединение для отвода дымовых газов Области применения • Текстильное производство • Производство одежды • Промышленные прачечные • Пищевая промышленность • Промышленные процессы, требующие использования пара • Промышленные системы отопления • Предприятия с непрерывным производством Состояние • Использованное промышленное оборудование • Полностью работоспособно до закрытия фабрики • Установлено на профессиональном производственном предприятии в помещении • Хорошее общее техническое состояние • Нормальный износ, соответствующий промышленному использованию • Доступно для осмотра перед демонтажем Местоположение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Профессиональный демонтаж настоятельно рекомендуется из-за больших размеров, веса, наличия газового соединения, напорного оборудования и связанных с ним трубопроводных систем. На объекте имеется удобный подъезд для тяжелой техники и грузоподъемного обору

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, модель контроллера: NEXUS, _____ Описание: Технические характеристики: Рабочая длина: 3100 мм Производительность по гибке / дополнительная производительность по гибке: 14 / 12 мм Диаметр верхнего вала: 290 мм Диаметр нижнего вала: 270 мм Диаметр бокового вала: 210 мм Мощность привода главного двигателя: 7,5 кВт Длина машины: 4475 мм Ширина машины: 1460 мм Высота машины: 1520 мм Вес машины: 8000 кг Система управления: NEXUS TouchScreen DNC Комплектация: Nodpfxezuikxj Ag Uswl - Система управления DNC NEXUS с сенсорным экраном - Программирование и управление в ручном или автоматическом режиме - 1. Ручной режим – управление всеми движениями с помощью джойстика - 2. Режим обучения – сохранение позиций - 3. Ввод значений для валов через экран - Емкость памяти для 300 программ - Валы из легированной стали C45 с индукционной закалкой - Закалка до 50–55 HRC - Коническая гибочная головка с возможностью наклона обоих - боковых валов, наклона нижнего вала и - подшипников с закаленной направляющей роликой - Калибровочное устройство для окончательной формовки - сварных труб - Тормоз верхнего вала для повышения точности - позиционирования материала.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем эту практически новую машину для обработки глины Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW, произведённую в 2016 году. Njdpfx Agjy I N Rue Uswl Производитель: Tecnoforni S.r.l. Модель: FEC 28 kW Год выпуска: 2016 Состояние: почти новое Вид: обработка глины Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3542, длина конвейерной ленты: 2 200 мм, ширина конвейерной ленты: 2 200 мм, скорость конвейерной ленты: 116 мм/с, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 500 мм, общий вес: 4 000 кг, высота разгрузки: 3 500 мм, мощность: 7,2 кВт (9,79 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, диапазон поворота: 90 °, Оборудование: документация / руководство, Предлагаем следующие контурные станки для резки пенопласта D.B. S.R.L. PCLO 2200, бывшие в употреблении, выпущенные в 2007 году. Производитель: D.B. S.R.L. Модель: PCLO 2200 Год выпуска: 2007 Состояние: бывшее в употреблении ID категории: 34 ID типа: 3028 Тип: Контурный станок для резки пенопласта Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, напишите нам или позвоните. Nedpjx T Ax Nofx Ag Ujwl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Перекидчик для мешалок на рельсах – Система загрузки паллет-контейнеров в барабаны на рельсах Марка: Inox Meccanica s.r.l. Модель: ELEVATORI PER CONTENITORI Серийный номер: 2853 Год выпуска: 2018 Мощность: 5,5 кВт Напряжение: 400 В, 50 Гц Вес: 1800 кг Максимальные размеры паллет-контейнера: 1200 мм x 1000 мм x 800 мм Высота подъема: 3600 мм Nodpewa Dtbefx Ag Ujwl Максимальная грузоподъемность: 600 кг Габаритные размеры загрузочной системы: 3400 мм x 2200 мм x 4000 мм Длина рельсов: 17500 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 02/112005FC170/SPEC, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Продаём отопительную печь (предназначенную для обогрева производственных помещений и складов) вместе с металлической дымовой трубой – оба изделия в очень хорошем и полностью рабочем состоянии. Всё еще в эксплуатации. Доступно для самостоятельного демонтажа и вывоза с нашей производственной площадки. Nedpfx Ajx H Nudjg Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Nodpfx Aoz E Dh Rsg Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC681, Бывшая в эксплуатации комплексная линия крафтовой пивоварни 10hlТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия крафтовой пивоварни и розлива 10 hl построена на базе двухсосудочного варочного цеха BBC INOX Essential 1000 с паровым нагревом. Предназначенная для производства пива дображивания в бутылке, установка объединяет варку, брожение, гликолевое охлаждение, гравитационный розлив, этикетирование, укупорку кронен-пробкой, холодильное хранение, мойку и оборудование для перемещения в единую интегрированную промышленную упаковочную установку.Объем варки: 10 hl / 1,000 L за варкуВарочный цех: BBC INOX Essential 1000, два сосуда, нержавеющая сталь AISI 304, паровой нагревБак горячей воды: бак 2,000 L из AISI 304 с внутренним паровым змеевикомБрожение: 3 x 18 hl цилиндроконических ферментера полного объема, примерно по 15 hl рабочего объема каждыйСистема розлива: шестиголовочная линейная гравитационная машина розлива в бутылки, 480 L/hФорматы бутылок: совместима с бутылками 0.33L, 0.5L и 0.75LОхлаждение сусла: пластинчатый теплообменник Kelvion, 2,000 L/hПроизводительность бродильного отделения: примерно 700–800 hl/year при установленной емкости броженияРасширенные системы автоматизации и управленияВарочный цех оснащен цифровой панелью управления с программированием рецептур, рассчитанной на хранение 15 рецептур, индикацией и регулированием температуры варки, а также управлением насосом сусла и рыхлителем фильтрационного чана. Индивидуальные регуляторы температуры на ферментерах обеспечивают контролируемое гликолевое охлаждение в зонах конуса и рубашки.Полуавтоматическая этикетировочная машина OMB использует электропривод, фотоэлемент этикетки и микрометрические регулировки для точного нанесения передней и задней этикеток на круглые бутылки. Секция розлива включает быстроразъемные соединения и подающие шланги, а пневматическая укупорочная машина AIR-MATIC для кронен-пробок требует сжатого воздуха для работы.Электропитание: 380–400 V, трехфазноеЭтикетировочная машина OMB: 230 VДвигатель солодовой мельницы: 1.5 kWРабота с гликолем до -5 °CВозможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия розлива является частью комплексного завода по производству пива и напитков. Процесс включает измельчение солода и производство сусла, затем охлаждение и брожение, после чего следуют прайминг, гравитационный розлив, этикетирование, укупорка кронен-пробкой и дображивание бутылок в холодильной камере. Она подходит для крафтового пивоваренного производства, требующего компактной, согласованной производственной линии с упаковочным оборудованием для стеклянных бутылок.Тип оборудованияПроизводитель / модельГод выпускаРазличное оборудованиеВароч... Nwsdpfx Ajz E Dfceg Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nwsdpoz E Dgtefx Ag Uol