Apsol Used Apsol Casepacking Monoblock - Year 2020 купить подержанный (61 226)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Nodey Uvhaepfx Ab Ielc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Nledpfx Abow Ag Nds Isc Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 14 500 h, номер машины/транспортного средства: M335, Подержанный SIG filler combibloc 26500 BPH - Год 2020Технические характеристики и производственные данныеЭтот асептический моноблок для розлива в картон разработан для высокоэффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Изготовленный компанией SIG Combibloc, он сочетает надежную асептическую технологию с современными обновлениями для повышения производительности. Эта бывшая в употреблении, высокопроизводительная единица легко интегрируется в линию розлива или линию упаковки, обеспечивая быстрый переход между форматами и стабильное качество выпускаемой продукции. Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML Nlsdpsy Uc Tvsfx Ab Iec 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Производитель: SIG CombiblocТип машины: Асептический моноблок для розлива в картонОсновной год изготовления: 2020Производительность: до 26,500 units/hourПоддерживаемые форматы: Совместим с картонными форматами 0.065L, 0.125L, 0.2LТипы тары: Предназначен для работы с картономАсептическая технология: система стерилизации H2O2 (введена в эксплуатацию в 2022)Модернизации: Комплект модернизации увеличения скорости наполнителя и комплект модернизации с шаговым двигателем (установлено в 2024)Наработка: примерно 14,500Конфигурация: Линейный моноблокПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен расширенными функциями автоматизации для стабилизации работы на высоких скоростях и снижения вмешательства оператора. Обновления 2024 года — комплект увеличения скорости и установка шагового двигателя — повышают точность дозирования и улучшают профили разгона, обеспечивая более плавные пуски и сокращение циклов. Интегрированное управление позволяет выполнять смену форматов по рецептам, проводить диагностику неисправностей и получать видимость производственных данных. Блокировки безопасности и понятные подсказки HMI способствуют предсказуемой доступности оборудования и упрощают эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанный для гибкой интеграции в состав полной линии упаковки, этот асептический наполнитель может работать в линию с формированием картонной пачки, установкой крышки сверху, конвейерами и оборудованием конца линии. Он хорошо подходит для проектов модернизации или расширения линии розлива или линии упаковки с бывшим в употреблении оборудованием. Смена форматов охватывает распространенные картонные упаковки от порционных до небольших многопорционных, позволяя эффективно ротировать SKU без обширной механической перенала...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Nedpfxoyr Hu Dj Ab Ielc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Njdpfxoymdqfo Ab Iolc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Trumpf Trupunch 2020 Njdpey S Adpefx Ab Islc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 4 918 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 6 500 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 700 мм, пробег: 4 918 км, ожидается Триплекс ричтрак, Марка: Still (Германия) Nedpfozg I Erjx Ab Islc Год выпуска: 2020 4.9181 час(ов) Грузоподъемность: 1.400 кг Проездная высота: 2.700 мм Высота подъема: 6.500 мм; Оснащен: FREELIFT, SIDESHIFT Батарея 2023 года, в комплекте с зарядным устройством Автоматическая система заправки видео скоро будет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 076 h, грузоподъемность: 2 000 кг, тип топлива: электрический, собственный вес: 900 кг, пробег: 2 076 км, Этот электрический самоходный паллетный погрузчик STILL выпущен в 2020 году; всего 2 076 моточасов; Длина вил – 1 600 мм; Грузоподъемность паллетного погрузчика – 2 000 кг; Аккумулятор 2020 года оснащен автоматической системой наполнения и ВНЕШНИМ зарядным устройством; Запишитесь на тест-драйв. Nljdpfx Aoxwluxsb Iec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 4 689 h, номер машины/транспортного средства: R89, Подержанная асептическая машина розлива Tetra Pak A3-speed - Год 2013Технические характеристики и показатели производительностиЭта асептическая картонная машина розлива A3/Speed обеспечивает надежную работу для высококачественной упаковки напитков в промышленных условиях. Изготовленная компанией Tetra Pak, она спроектирована для точного дозирования, высокой готовности к работе и гигиеничной эксплуатации. С низкой наработкой и современным сервоприводным управлением она является сильным кандидатом для модернизации подержанной линии розлива или расширения мощностей вторичного промышленного упаковочного производства напитков.Производитель: Tetra PakМодель: A3/SpeedГод: 2013Наработка часов: 4689Технология розлива: Асептический розлив в картонФорматы упаковки: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Тип тары: КартонОсновное питание: Настроено для стандартной трехфазной промышленной сетиЧастота: 50/60 HzНапряжение управления: 24 V DCСтепень защиты электрических шкафов: Высокий уровень защиты, подходящий для санитарной мойки на пищевых и напитковых производствах (как правило IP54/IP65)Статус: Смонтирована и под напряжениемПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная с современной архитектурой автоматизации, эта машина интегрирует центральный PLC, полевую шину и полнофункциональную HMI для упрощенной эксплуатации. Сенсорный интерфейс поддерживает мониторинг в реальном времени, диагностику аварий, управление рецептами и автоматические моечные циклы, сокращая время переналадки и повышая эффективность линии в приложениях упаковочного оборудования.PLC/HMI: Центральный PLC с сенсорной HMIПолевая шина: Промышленная полевая шина для распределенного ввода/вывода и приводовУправление движением: Бесщеточные сервоприводы для точной индексации, складывания и запайки картонаЭлектронная синхронизация: Виртуальные электронные валы заменяют механические связи для большей точности на скоростиБезопасность оператора: Блокируемый главный выключатель с межблокировкой дверей на главном электрическом шкафуНизковольтные цепи управления: 24 V DC для датчиков, исполнительных механизмов и логики безопасностиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот асептический розливной модуль бесшовно интегрируется в комплексную линию по производству напитков. Он может работать как автономно, так и в потоке с вышестоящим и нижестоящим оборудованием, таким как системы подачи картона, конвейеры, групповщики в ящики и паллетайзеры. Быстрые настройки по рецептам упрощают переходы между форматами 0.25L Prisma и 0.2L slim, поддерживая гибкие рабочие процессы промышленной упаковки.Режимы работы: Автономный или в потокеФорматы: Совместима с 0.25L Prisma и 0.2L slim картонными пакетамиТранспортировка: Готова к инте... Nedpfxozguffj Ab Islc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 43 000 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231372, STAR SA 16-12 продольно-токарный станок с ЧПУ, год выпуска 2000 Система управления ЧПУ: FANUC 18i-T Наработка: 43 000 часов Технические характеристики: - Количество осей: 5 - Количество шпинделей: 2 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемого прутка: 12 мм - Перемещение по оси Z: 140 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 2,2 кВт - Количество позиций инструмента: 13 КОНТРШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр обрабатываемого прутка: 10 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Количество позиций инструмента: 4 Магазин подачи прутка: FMB Minimag Осмотр станка возможен по предварительной договорённости. Возможны изменения и ошибки в технических данных и характеристиках, а также предварительная продажа! Nsdpfx Aboy U Hize Ijlc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 44 000 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231371, STAR CNC-линейный автомат SA 16-12, год выпуска 2000 ЧПУ: FANUC 18i-T Наработка: 44 000 часов Технические характеристики - Количество осей: 5 - Количество шпинделей: 2 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 12 мм - Перемещение по оси Z: 140 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 2,2 кВт - Количество позиций инструмента: 13 КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 10 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин Nodpfx Aoy U Hiusb Ielc - Количество позиций инструмента: 4 Автоматический подающий магазин прутка FMB Minimag Установка высокого давления 40 бар Возможен осмотр оборудования под напряжением по предварительной договорённости. Возможны изменения и ошибки в технических данных и описании. Продажа возможна до окончания размещения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 6 875 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ – год выпуска 2020 Продается б/у EMAG WEISS W11 CNC SL650 — мощный универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ. Станок идеально подходит для выполнения сложных шлифовальных работ на отдельных деталях, прототипах, а также для мелкосерийного и среднесерийного производства. Характеристики станка Производитель: EMAG WEISS Модель: W11-CNC SL650 Год выпуска: 2020 Наработка: около 6 850 часов шпинделя / около 20 422 часов включения Состояние: Б/у, ухоженный, полностью готов к работе Технические данные Управление: ЧПУ (например, Heidenhain / Siemens / Fanuc — в зависимости от комплектации) Макс. длина шлифования: 650 мм (между центрами) Высота центров: около 200 мм Диаметр шлифования снаружи: до ок. 390 мм Макс. масса детали (подвесная установка): ок. 100 кг (МК4) Макс. масса детали между центрами: ок. 250 кг Перемещение по оси X: ок. 380 мм Перемещение по оси Z: ок. 1 150 мм Диаметр шлифовального круга: 400 – 500 мм в зависимости от оснащения Номинальная мощность: 9 – 11 кВт (ок. 12 – 15 л.с.) Окружная скорость: 20 – 50 м/с Nljdpjzcfgmsfx Ab Ioc Оснащение и характеристики ЧПУ с сенсорным управлением (на базе Windows) — удобное программирование посредством диалога или DIN/ISO (опционально) Концепция «два в одном»: станок может работать как в ручном, так и в ЧПУ-режиме Высокоточные линейные и шарико-винтовые направляющие для повышения точности Система прямого измерения (линейки) (опция для многих станков) Автоматическое правка шлифовального круга с компенсацией Crash-Control и GAP-мониторинг для обеспечения безопасности станка и процесса Система охлаждения, сепаратор эмульсии и транспортер стружки (в зависимости от комплектации) Подготовка к автоматизации / интерфейс для робота возможны Станок можно осмотреть под напряжением по предварительной договоренности. Возможны изменения и ошибки в технических характеристиках, а также промежуточная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, номер машины/транспортного средства: M292, Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph Общие характеристики б/у розливочного моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph Розливочный моноблок ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, изготовленный в 2013, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным циклом. В настоящее время машина находится в активной эксплуатации, имея около 1700 часов наработки. Кроме того, в комплект входят все защитные ограждения, руководства пользователя. Совместимость с тарой и поддерживаемые форматы Б/у розливочный моноблок Alfatek для оливкового масла 1500 bph обрабатывает широкий спектр тары. В частности, он работает как с бутылками PET, так и с металлическими канистрами, поддерживая следующие форматы: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Nsdpfx Abewiu Rvj Islc Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Таким образом, машина легко адаптируется к разнообразным потребностям в упаковке. Независимо от того, задействовано ли производство небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, такая универсальность сокращает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива б/у моноблока Alfatek для оливкового масла 1500 bph использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и воспроизводимое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. Система использует фиксированные клапаны и работает в не изобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и избегает сложностей, связанных с работой под давлением. Кроме того, объемный метод помогает сохранять целостность продукта, сводя к минимуму потери и перелив. Нажимная укупорка: совместимость и размеры Машина устанавливает пластиковые нажимные крышки с помощью одной укупорочной головки, поддерживающей несколько размеров крышек: Ø51.5 x 23 mm

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 6 608 h, грузоподъемность: 400 кг, тип топлива: электрический, PB lifttechnik S171-16E. Год выпуска: 2020. Наработка: 6608 часов. Рабочая высота: 17,3 метра. Грузоподъемность платформы: 400 кг. Хороший аккумулятор 48 В с зарядным устройством на 230 В. Не оставляющие следов шины для использования внутри помещений. Подъемник в хорошем оптическом и техническом состоянии. Видео также доступно через WhatsApp. Njdpfjzg Tkasx Ab Ijlc Цена нетто +21% НДС или нетто на экспорт. Мы открыты для ваших ценовых предложений!

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT108, Used COMTEC heating tunnel - year 2017Technical Specifications & Performance DataThis COMTEC bottle heating tunnel is engineered to stabilize bottle temperature immediately after filling by showering containers with warm water. By reducing thermal shock, it helps protect both product integrity and container quality across a wide range of beverage applications. Manufactured in 2017, this second hand unit offers reliable performance for industrial packaging and beverage production environments, and can be integrated within a used bottling line or operate as a standalone temperature-conditioning module.Manufacturer: COMTECYear: 2017Model: 4MQProcess function: Post-filling warm-water spray (rain/shower) bottle heatingPrimary purpose: Temperature stabilization to reduce thermal shock and prevent bottle damageContainer compatibility: Designed for PET and Glass bottlesApplication stage: Downstream of filler, upstream of labeling/packagingOperating mode: Inline continuous tunnel with warm-water recirculation and spray distributionAdvanced Automation & Control SystemsThe tunnel utilizes controlled warm-water distribution to ensure even coverage and consistent temperature conditioning. Standard industrial controls enable operators to manage process parameters, monitor spray performance, and coordinate with upstream and downstream equipment. Integrated safeguards and interlocks support stable operation within modern bottling equipment setups.Centralized operator controls for process managementConsistent spray pattern for uniform bottle surface wettingDesigned for integration with line PLC/HMI architecturesOperator protections with standard industrial safety interlocksProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into existing production lines, the heating tunnel connects easily to conveyors and synchronizes with fillers, rinsers, labelers, and downstream packaging machinery. Its post-filling placement makes it suitable for a wide range of formats and production speeds in beverage production and industrial packaging environments.Inline or standalone operationCompatible with typical bottle conveyors and accumulation systemsSupports multi-format operations common to used bottling line upgradesMachine Condition & Maintenance HistoryThis 2017 COMTEC tunnel is presented as a second hand solution in working condition, ready for operation within a modern packaging line. Its warm-water shower process helps extend container handling reliability, providing a practical enhancement to quality and throughput.Operational status: Ready for operationCommercial use: Suitable for integration into a used bottling line or industrial packaging cellOperational Performance & VersatilityThe tunnel’s warm-water shower process supports beverage producers seeking to minimize thermal stress following cold or ambient filling. It is well-suited to a variety of bottle sizes and shapes typical of... Nlodpozc Hqgofx Ab Ioc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Nedozcf Idopfx Ab Iolc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: MBI20, Подержанный упаковочный моноблок TMG COMBI 3000 BPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот моноблок для укупорки в короба разработан для вторичной упаковки бутылок с интегрированными узлами формирования коробов, укладки, вставки перегородок и запечатывания в одной компактной раме. Изготовлен TMG, модель COMBI 15 N-DA; этот б/у узел оптимизирован для производства напитков и промышленных упаковочных линий, где требуется надежная, непрерывная работа.Производитель: TMGМодель: COMBI 15 N-DAГод: 2008Категория: Моноблок для укупорки в коробаПроизводительность: up to 3000 bph (bottles per hour)Форматы коробов: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsСовместимые емкости: Стеклянные бутылкиОбрабатываемый формат бутылки: 1.5LИнтегрированные секции: формирование короба, высокоемкий магазин, укладка в короба, автоматическая вставка перегородок, запечатывание сверху и снизуСистема закрывания: клейкая лента (верх и низ)Система управления: операции под управлением PLCПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен управлением на базе PLC для синхронизированной работы каждого модуля, обеспечивая стабильную производительность и высокую повторяемость в сменах. Автоматизированная последовательность координирует формование короба, группировку и загрузку бутылок, вставку перегородок и закрывание, сводя к минимуму ручное вмешательство. Логика управления поддерживает быстрые остановки и перезапуски, диагностику неисправностей и стабильную работу в напряженном производственном графике, типичном для б/у розливочных линий.Централизованное управление PLC для всех станцийАвтоматизированная синхронизация и блокировки между модулямиСтабильная, повторяемая обработка стеклянной тарыПредусмотрены эффективные переналадки между 6 и 12 бутылкамиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок бесшовно интегрируется в среду производства напитков, перед палетизацией. Он может работать в потоке с конвейерами от оборудования розлива, этикетирования и инспекции либо как автономный упаковочный центр с входным и выходным конвейерами. Интегрированный высокоемкий магазин обеспечивает непрерывную подачу коробов, а автоматическое закрывание коробов лентой упрощает последующую логистику.Линейная или автономная работаВысокоемкий магазин коробов для длительной автономностиПодходит для розлива вина и другой продукции в стеклеОбрабатывает бутылки 1.5L; адаптируемо под укладки 6 или 12 бутылокСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у моноблок для укупорки в короба представлен в рабочем состоянии и подходит для интеграции в действующую упаковочную линию. Выпущен в 2008, соответствует отраслевым стандартам упаковки своего поколения и настроен для обработки стеклянных бутылок с запечатыванием лентой. Управление на базе PLC обеспечивает надежную работу и простое техническое обслуживание, характерные для надежной инженерии TMG.Производительная эфф... Nodezb Ikrepfx Ab Ijlc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 909 h, номер машины/транспортного средства: TP125, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и показатели производительностиTetra Pak Cap 30 Flex — это прочная укупорочная машина б/у, разработанная для промышленной упаковки и производства напитков на картонных линиях. Настроена под укупорки HeliCap 26 Pro и оптимизирована для формата Square 1000, обеспечивает надежную непрерывную работу при высокой производительности. Эта б/у укупорочная машина обеспечивает стабильные результаты на любой современной б/у линии розлива или системе упаковки, где требуется точное нанесение крышек на картонные пакеты 1.0L.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexСкорость производства: до 9,000 pieces/hourТип укупорки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (1.0L carton)Совместимость тары: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/укупорка для картонных упаковокПродвинутая автоматизация и системы управленияСозданная на промышленной платформе автоматизации, Cap 30 Flex обеспечивает точное и повторяемое качество укупорки. Система обычно оснащена управлением на базе PLC с HMI для выбора рецептов и управления форматами. Согласованные приводы поддерживают точное позиционирование и контроль крутящего момента, а интегрированные датчики обеспечивают контроль наличия крышки и обработку неисправностей. Быстрый доступ к ограждениям и направляемая диагностика упрощают регулярные проверки, а сохраненные параметры рецептов снижают риск ошибок при переналадке, поддерживая максимальную готовность производства напитков.Интеграция в производственные линииСпроектирована для бесшовной интеграции с картонными розливочными машинами Tetra Pak и стандартными конвейерными системами, эта укупорочная машина встраивается в линию как часть комплексного промышленного решения по упаковке. Механические и электрические интерфейсы синхронизируются с розливом выше по потоку и инспекцией, укладкой в короб и паллетизацией ниже по потоку. Питатель и желоб крышек обеспечивают стабильную, устойчивую к заклиниванию подачу крышек на высоких скоростях, что делает машину идеальной для конфигураций подержанного упаковочного оборудования и модернизации б/у линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на ее вывод из активной эксплуатации и подготовку к перемещению и повторному вводу в строй. Соответствие CE и недавний год выпуска подтверждают надежную работу после стандартных процедур монтажа, выравнивания и валидации, обычно применяемых при пуске б/у оборудования для розлива.Эксплуатационные показатели и универсальностьНастроенная под укупорки HeliCap 26 Pro для картонов Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения в соответствии со строгими стандартами упаковки напитков. Точное выравнивание крышки и надежное нанесение защищают целостность продукта на протяжении всей логистики. Модульная конструкция повышает гибкость планировки и поддерживает непрерывную работу, типичную для высокоэффективных промышленных упаковочных линий.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж требует устойчивого пола, достаточного пространства для питателя крышек ... Njdezb Iklepfx Ab Ijlc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: M329, БУ моноблок розлива ELOPAK SKS-S60S Shikoku KakokiТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот асептический моноблок для розлива в картонные упаковки разработан для высоких гигиенических требований к упаковке напитков в рамках подержимой линии розлива или среды вторичной упаковки. Изготовлен компанией Shikoku Kakoki, он обеспечивает надежность и точную дозировку в производстве напитков, где асептика и целостность продукта критичны.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод: 2007Часы эксплуатации: 3339Режим эксплуатации: АсептическийПоддерживаемые форматы: совместим с картонной упаковкой 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип контейнера: предназначен для обработки картонаМасса машины: 6000 кгЭлектрическая сеть: 400 В, 50 Гц, трехфазнаяСжатый воздух: min. 550 кПа, max. 930 кПа, расход примерно 2 460 NL/минСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует точный контроль заполнения для асептических операций, обеспечивая точные объемы для разных размеров картона. Предназначен для автоматизированного производства с централизованным управлением и удобными интерфейсами. Защитные блокировки и защитные экраны защищают операторов, обеспечивая быстрый доступ к настройкам и чистке. Быстрая переналадка формата поддерживает эффективные смены между 0.5L, 0.75L и 1.0L.Центральное управление с четким индикатором статусаАвтоматизированное управление асептическими цикламиЗащита с запираемыми точками доступаБыстрая перенастройка форматов для многоформатного производстваВозможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовной интеграции в линии промышленной упаковки и производства напитков, этот асептический моноблок роbотится с модулями формирования/стерилизации картонов на входе и с применением закрытия, кодирования и укладки в коробки на выходе. Может работать как автономная станция или как часть полной линии упаковки.Работа в линии или автономноГибкий интерфейс к конвейерам и оборудования последующей упаковкиМногоформатная способность: 0.5L, 0.75L, 1.0LПодходит для интеграции в макеты линий использования и вторичное оборудование для розливаСостояние машины и история обслуживанияУ машины низкие часы эксплуатации для своего класса, что свидетельствует о минимальном износе. Она представлена в рабочем состоянии, готова к повторному вводу в производство напитков. Конструкция, ориентированная на профилактическое обслуживание, минимизирует простои и поддерживает предсказуемую работу в среде вторичных упаковочных машин.Низкие часы: 3339Хорошо сохраненная асептическая аппаратура заполненияГотова к эксплуатации при условии стандартной проверки интеграции линииЭффективность и универсальностьПредназначен специально для асептической упаковки, узел поддерживает стерильные условия на протяжении всего цикла заполнения. Диапазон форматов поддерживает популярные розничные размеры картонной упаков... Nlodpfxjy Epkte Ab Ioc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: SCIAC44, Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018 Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность при оптимальной энергоэффективности и при этом сохранить качество процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, она эксплуатировалась очень ограниченное время, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Модель LINE6, которая сейчас находится на хранении, предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики ополаскивающей машины Aesse Service Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018, обеспечивает стабильную производительность при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, в то время как низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Для эффективной работы машине требуется пневматическое питание 6 бар, и она потребляет 500 литров в минуту. Более того, этот стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что имеет решающее значение на линиях розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, постоянство потока воздуха обеспечивает надежную работу с течением времени. Размеры и вес Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине машина имеет размеры 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес — без жидкостей или заполненных трубопроводов — составляет от 300 до 500 кг. Следовательно, умеренный вес обеспечивает легкую транспортировку и установку, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Емкость контейнера Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки емкостью от минимальной 0,5 литра до максимальной 1,5 литра, тем самым обеспечивая универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, удовлетворяет потребности в ополаскивании для различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Следовательно, эта гибкость позволяет ей безопасно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает бутылки высотой от 160 мм до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать разные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает длительную работу благодаря своей прочной конструкции и передовой инженерии. Более того, его конструкция сокращает регулярное техническое обслуживание, тем самым обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива. Учитывая, что эта машина использовалась минимально, это повышает ее надежность. Благодаря скорости 900 бутылок в час модель LINE6, безусловно, отвечает потребностям высокопр... Nedpfxjvhcple Ab Islc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Nlodpey Ud Alefx Ab Ioc

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Vogt FSI корчеватель пней B 22 — год выпуска 2020 Бывший в употреблении, из профессионального арендного парка Kurt König Baumaschinen GmbH, Эйнбек. Nodpfx Aboy A E E Rs Iolc Состояние и примечания: - Состояние: Бывший в аренде, регулярно обслуживался - Функциональность: Полностью рабочий - Фотографии товара будут позже — при интересе свяжитесь с нами для получения актуальных фото - Осмотр возможен по договоренности в 37574 Эйнбек Цена 7.900 EUR без НДС | EXW Эйнбек | Доставка по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 1 458 h, грузоподъемность: 1 600 кг, тип топлива: электрический, собственный вес: 500 кг, пробег: 1 458 км, Хорошо работающая электрическая тележка марки Linde T16, год выпуска 2020; Грузоподъемность 1 600 кг, 1 458 часов наработки; Оснащена аккумулятором 2024 года, встроенным зарядным устройством и автоматической системой долива. Nlsdey R Akyopfx Ab Iec

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 1 893 h, грузоподъемность: 1 000 кг, высота подъема: 2 424 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 1 765 мм, собственный вес: 800 кг, пробег: 1 893 км, Этот компактный штабелёр марки STILL 2020 года выпуска находится в хорошем состоянии; Грузоподъёмность 1 000 кг; Высота подъёма 2 424 мм; Проходная высота 1 765 мм; ВСЕГО 251 час наработки; Аккумулятор: 2018 год с ВНУТРЕННИМ зарядным устройством и автоматической системой долива. Nlsdpfx Absy R Aips Ijc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Nsdpsy Szbysfx Ab Islc