Apex Comminuting Mill A37873 купить подержанный (9 810)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 560 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 700 мм, общий вес: 400 кг, максимальный вес заготовки: 100 кг, Высокопроизводительная дробильная мельница Apex Производительность более 100 кг/ч (Двигатель мощнее, чем у Schutte) Нержавеющая сталь Простая конструкция Компактный размер Бывшая в употреблении Tedpfx Acez D Tbwjbjc Размеры сит: 2 мм + одно очень маленькое (Сможем ли мы получить желаемый размер частиц?)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, В рабочем состоянии: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Tjdpfx Aey Iyw Socboc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; Tedpfx Aev Hcwtscbec – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Tjdpfx Acezr Hzisboc Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Todpfxevpl I Tj Acboc Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 59 кг, входное напряжение: 230 V, общая длина: 1 330 мм, общая высота: 1 028 мм, общая ширина: 568 мм, Обогревайте и просушивайте большие помещения, теплицы, цеха, складские помещения или строительные площадки в течение нескольких дней без перерыва на дозаправку. Эта модель APEX BGO-80B, рассчитанная на длительную работу при небольшом износе, обеспечивает тепловую мощность 80 кВт и поставляется с комплектом, включающим внешний бак объемом 1000 литров с сертифицированным стальным поддоном для предотвращения утечек, что позволяет работать в течение длительного времени между дозаправками. Встроенный бак объемом 69 литров предназначен для выполнения небольших задач. Примерно 200 часов наработки, изготовлена в 01/2026, автоматическая работа с термостатическим управлением. В наличии только один экземпляр – после продажи он больше не будет доступен. Количество доступных дат для самовывоза и транспортировки ограничено. Идеально подходит для: обогрева и просушки больших помещений, цехов, теплиц, складских помещений и строительных площадок, где требуется длительное время работы без дозаправки. Не подходит для: закрытых помещений без подключения к системе вентиляции или жилых помещений – имеет непрямую систему сгорания и отводит отработанные газы через дымоход диаметром 150 мм. Что означают технические характеристики на практике: • Тепловая мощность 80 кВт – обеспечивает обогрев больших помещений и открытых рабочих зон, а не только небольшого уголка. • Внешний бак на 1000 литров + внутренний бак на 69 литров – длительное время работы с гораздо меньшим количеством дозаправок. • Производительность вентилятора 2000 м³/ч – равномерно распределяет теплый воздух по большой площади. • Термостат + цифровой дисплей + внешний термостат для помещения (кабель 10 м) – автоматическая работа. • Непрямая система сгорания, дымоход диаметром 150 мм – отработанные газы выводятся наружу, воздух остается чистым для сушки. • Шасси с большими колесами – один человек может легко перемещать устройство. Полный комплект включает: обогреватель с цифровым термостатом и съемным дымоходом, внешний термостат для помещения (кабель 10 м), бак объемом 1000 литров с сертифицированным стальным поддоном (номер производства 199890) и 2 маслостойких соединительных шланга. Технические данные: – Модель: APEX BGO-80B (Тип 56217) – Тепловая мощность: 80 кВт / 68 800 ккал/ч – Топливо: дизельное топливо / печное топливо – Расход топлива: 7,5 л/ч – Напряжение питания: 230 В ~ 50 Гц – Мощность двигателя вентилятора: 900 Вт – Производительность вентилятора: 2000 м³/ч – Диаметр выходного отверстия вентилятора: 340 мм – Дымоход: Ø150 мм – Внутренний бак: 69 л – Размеры: 1330x568x1028 мм Todpfx Acozrwapobec – Вес: 59 кг – Год выпуска: 01/2026 – Степень защиты: IPX4 Состояние: хорошее, ~200 часов наработки, полностью исправно. Местоположение: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовывоз, транспортировка по договоренности). Покупайте с уверенностью: изготовлен в 01/2026, всего ~200 часов наработки, использовался нами для обогрева/просушки помещений, полностью исправен, возможна тестовая работа перед вывозом. Доступны фотографии заводской таблички и видео в работе; личный осмотр в Кернсе, кантон Обвальден, по предварительной договоренности. Вы можете проверить идентификацию, состояние и работоспособность перед оплатой – мы гарантируем, что устройство соответствует описанию, комплектно и исправно на момент осмотра. Почему стоит покупать сейчас: единственный доступный экземпляр, не из складских запасов. После продажи эта конфигурация (обогреватель + бак + сертифицированный поддон, продаются вместе) больше не будет дос

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Tjdpfjzvgdlex Acbsc Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования.

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Подшипники из белого сплава на цапфах. Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Tsdezvgvnepfx Acbsc Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. Tsdpfx Acoq Nf Uwobec При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 21 999 h, длина точения: 170 мм, диаметр точения: 140 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, модель контроллера: Mitsubishi Meldas, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки: 42 / 140 мм Длина обработки: 170 мм Скорость вращения: 80–8000 об/мин Ось C: 0,001° Количество револьверных головок: 2 Количество мест для инструмента на револьверной головке: 12 Тип крепления инструмента: VDI 20 Скорость вращения приводного инструмента: 45–4500 об/мин Опорная станция: 42 мм Мощность шпинделя: 1 кВт Скорость вращения: 60–6000 об/мин Todpfx Aoz Ia Rgscbec Ось C: 0,001° ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: Mitsubishi Meldas Количество управляемых осей: 8 Количество осей, обрабатываемых одновременно: 7 Патрон: 48 DIN 6343 Размеры и вес Габаритные размеры: прибл. 2,4 × 1,6 × 2,2 м Вес станка: прибл. 3,3 т Наработка: 21 999 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Различные держатели инструмента, см. изображения 5 осевых приводных держателей инструмента Патрон для токарных патронов типа 173E 15 токарных патронов типа 173E Дополнительный охладитель охлаждающей жидкости Конвейер для стружки Knoll, год выпуска 2018 Одновременная работа с 7 осями на главном и вспомогательном шпинделях Примечание: Полная замена батарей 22.12.2025.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Tedpfx Acsvzx Aujbsc Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. Todpfx Acoq Nf U Eoboc - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм Tsdpfjx Hkd Hsx Acbsc - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа - 2 держателя инструмента в комплекте - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, проверен на работоспособность; изделие поступило с демонтажa оборудования у автопоставщика Производитель: Cleco / Apex Tool Group Модель: TSE 961446PT Tsdpfx Aceyq R T Uebsc Напряжение: 380 В DC Ток: 2–10 A DC Рабочая температура: –20 до +70 °C Влажность воздуха: 0–90% без конденсации Соответствующую систему управления шуруповёртами вы также найдёте в нашем магазине!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Сразу доступна на складе: Полностью автоматический фрезерный станок Busch Тип NF 8/32 Год выпуска 1986 Ширина паза до 32 мм Длина обработки до 6100 мм Автоматическая подача материала Автоматическое перемещение Привод 5,5 кВт Комплектация: опорный стол Патроны, фрезы Система подачи охлаждающей жидкости Цифровой дисплей Вес 4 тонны Tsdoz Huzwjpfx Acbjc Цена 2500 евро, без НДС, со склада.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 40 мм, рабочая высота: 120 мм, модель контроллера: Siemens Simatic Touch-Panel, рабочая длина: 8 483 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная рабочая высота: 6 мм Максимальная рабочая высота: 120 мм Минимальная рабочая длина: 370 мм Максимальная рабочая длина: 8483 мм Минимальная рабочая ширина: 25 мм Максимальная рабочая ширина: 230 мм Максимальная скорость подачи: 12 м/мин Резиновые приводные ролики: 1 Зубчатые приводные ролики: 4 Общее количество приводных роликов: 5 Количество обрабатывающих головок: 4 Нижняя фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Правая фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Максимальный диаметр инструмента: 4 мм Мощность двигателя: 4 кВт Левая фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Мощность двигателя: 4 кВт Верхняя фрезерная головка Диаметр шпинделя: 40 мм Длина шпинделя: 240 мм Todpfxjz Ekkxo Acbsc Мощность двигателя: 5,5 кВт ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Siemens Simatic Touch-Panel Общая потребляемая мощность: 24 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Соответствие требованиям безопасности CE Станок поставляется в том состоянии, в котором он находится на момент продажи («как есть»), с учетом фактического и юридического состояния, на основании фотодокументации и технической/коммерческой документации информативного характера. Покупатель имеет право осмотреть оборудование перед его вывозом и несет ответственность за установку, обеспечение безопасности и эксплуатацию станка в месте его назначения. Внешняя ссылка: 7243

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Функциональность: неработоспособный, БУМАГОДЕЛА́ТЕЛЬНАЯ МАШИ́НА PM 5 – PAMA / VOITH / VALMET Использова́нная бумагодела́тельная маши́на PM 5, первоначально постро́енная в 1985 году, с последу́ющими модерниза́циями и расшире́ниями в течение всего срока эксплуатации. Бумагодела́тельная маши́на — это индивидуа́льно сконфигури́рованная произвóдственная ли́ния, состоя́щая из не́скольких маши́нных секций и систе́м, поставля́емых призна́нными производи́телями в бума́жной маши́нострои́тельной промы́шленности. ОСНОВНЫ́Е МАШИ́ННЫЕ СЕКЦИИ Систе́ма пода́чи бума́жной ма́ссы: PAMA Головно́й ящик: Voith Секция форми́рования на прово́лочной се́тке (Фордри́нье): PAMA Формирова́тель с верхним прово́лочным поло́тном: Valmet Прессо́вая секция: PAMA Суши́льные секции: PAMA Систе́ма SpeedFlow: Voith Todpfez Hvmhox Acbjc Послесуши́льная секция: PAMA Каландр: PAMA Намо́точный устрóйство: PAMA КЛЮЧЕВЫ́Е ТЕХНИ́ЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИ́СТИКИ Год пострóйки: 1985 Максима́льная рабо́чая ско́рость: до 600 м/ми́н Шири́на маши́ны / рабо́чая шири́на: прибл. 2730 мм Обре́занная рабо́чая шири́на: прибл. 2640 мм Максима́льная номи́нальная про́изводительность: до 150 т/су́тки Диапазо́н пло́тности бума́ги: прибл. 45–130 г/м² Устано́вленная электри́ческая мо́щность: прибл. 2,5 МВт Максима́льное потребле́ние пара́: до прибл. 16 т/ча́с СОРТА БУМА́ГИ На маши́не произвóдились сле́дующие со́рта бума́ги: Офи́сная бума́га Бума́га для копирова́ния Письмо́вая бума́га Типогра́фская бума́га Бума́га для ко́нвертов Газе́тная бума́га МОДЕРНИЗА́ЦИИ Изве́стны сле́дующие зна́чительные прое́кты по модерниза́ции: Устано́вка / переоснаще́ние формирова́теля с верхним прово́лочным поло́тном Valmet в 1994 году Расшире́ние и модерниза́ция систе́мы пода́чи бума́жной ма́ссы в 2002–2003 го́дах Устано́вка / модерниза́ция систе́мы контро́ля каче́ства MAP в 2006 году Устано́вка систе́мы SpeedFlow от Voith в 2009 году Устано́вка автомáтического обреза́теля хвоста́ в 2025 году ТЕКУ́ЩЕЕ СОСТОЯ́НИЕ В настоя́щее вре́мя бумагодела́тельная маши́на вы́ведена из эксплуатáции. По́следний день произвóдства и по́следняя изве́стная да́та эксплуатáции — 23 янва́ря 2026 го́да. До остано́вки маши́на регуля́рно испо́льзовалась для произвóдства бума́ги, и ее́ оснóвные систе́мы находи́лись в рабо́чем состоя́нии. С моме́нта остано́вки маши́на не запуска́лась повто́рно, поэто́му в настоя́щее вре́мя не прове́дено ни одино́го функциоnáльного испь́тания в услови́ях произвóдства. Оснóвные агрега́ты маши́ны остаю́тся устано́вленными на прежнем ме́сте. ДОПОЛНИ́ТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВА́НИЕ / ЗАПАСНЫЕ ЧА́СТИ В нали́чии ра́зличные запа́сные и заменные ча́сти, включáя запа́сные си́та, ро́торы, вали́ки и дру́гие запа́сные ча́сти и изно́состойкие дета́ли. Точны́й объём и состоя́ние запа́сных ча́стей мо́гут быть задокументи́рованы в ходе теку́щей инвентариза́ции. Дополни́тельная техни́ческая документа́ция, фотогра́фии ши́льдиков и сери́йных номе́ров, информа́ция о запа́сных ча́стях и дета́ли, каса́ющиеся подго́товки массы́, обескра́шивания, отде́лки и вспомога́тельного оборудова́ния, име́ются в нали́чии / нахо́дятся в ста́дии компли́ляции. Максима́льная ско́рость 600 м/ми́н Рабо́чая шири́на 2730 мм Обре́занная рабо́чая шири́на 2640 мм Про́изводительность 150 т/су́тки Плотность бума́ги 45–130 г/м² Устано́вленная электри́ческая мо́щность 2,5 МВт Максима́льное потребле́ние пара́ 16 т/ча́с

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, проход балки: 117 мм, Модель: Hyundai WIA L400MC Исполнение: Стандартный диаметр отверстия (не увеличенный) Максимальный диаметр обработки над станиной: Ø 780 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: Ø 535 мм Максимальный диаметр точения: Ø 560 мм Максимальная длина точения: 1180 мм Диаметр отверстия для прохода прутка: Ø 117 мм Размер патрона: Ø 381 мм (15") Максимальная скорость вращения шпинделя: 2000 об/мин Мощность двигателя шпинделя (макс./непрерывная): 37 / 30 кВт Крутящий момент шпинделя (макс./непрерывный): 3073 / 2490 Нм Привод шпинделя: Ременной привод с 2-ступенчатой передачей Конус шпинделя: A2-11 Ось C: 0,001° Ходы по осям Ось X: 320 мм Ось Z: 1200 мм Быстроходы по осям X/Z: 20 / 25 м/мин Направляющие по осям X/Z: Направляющие коробчатого типа / плоские направляющие Количество позиций инструмента: 12 Внешний размер державки инструмента (OD): □ 32 мм Внутренний размер державки инструмента (ID): Ø 63 мм Время индексации револьверной головки: 0,2 с Тип крепления: BMT75P Приводные инструменты Мощность двигателя (макс./непрерывная): 7,5 / 5,5 кВт Максимальная скорость: 4000 об/мин Крутящий момент (макс./непрерывный): 44,7 / 35 Нм Размер цангового патрона: Ø 26 мм (ER40) Задняя бабка Конус задней бабки: MK5 (интегрирован) Диаметр пиноли: Ø 150 мм Ход пиноли: 132 мм Ход задней бабки: 1100 мм Другие технические данные Объем бака для охлаждающей жидкости: 300 литров Объем бака для смазочной жидкости: 2 литра Электрическая подключаемая мощность: 46 кВА Рекомендуемое сечение кабеля: > 50 мм² Напряжение / частота: 220 В / 60 Гц или 200 В / 50 Гц Габаритные размеры (Д × Ш): 4202 × 2207 мм Высота станка: 2153 мм Масса станка: приблизительно 8500 кг Система управления: HYUNDAI WIA FANUC i Series / FANUC 32i-B Tjdsz Ibaispfx Acbec

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Копировально-фрезерный станок Deckel Модель KF 3 S Год выпуска 1984 Размеры стола 600 x 555 / 620 x 750 мм Перемещение по оси Y 150 мм Ход по оси Z 380 мм Todpsz Hu Abefx Acbsc Ход по оси X 150 мм Привод 3 кВт Шпиндель для черновой обработки Шпиндель для чистовой обработки Фиксирующая рукоятка Рукоятка управления с кабелем Держатель щупа Цанговые патроны Вес 2400 кг Цена 2.000 евро — без НДС, с места хранения

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Сразу доступна из учебного центра: Инструментальный фрезерный станок MAHO Модель MH 600 Tsdpoz Hu Aujfx Acboc Год выпуска 1984 Стол 700 x 400 мм Ходы X/Y/Z 500/400/400 мм Обороты 40 – 2500 об/мин Конус SK 40 Ход шпинделя 80 мм Охлаждающее устройство Мощность 4 кВт Подача 8 – 400 мм/об Голова поворотная 90/90 градусов Вес 1900 кг Цена: 2.250 евро + НДС с места нахождения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Молотковая мельница с электрическим шкафом и фильтром-циклон на продажу. Машина имеет сертификат CE. Технические параметры: Мощность электродвигателя: 45 кВт Производительность: 1500-2000 кг/час Размеры станка: 1750 мм x 900 мм x 1550 мм. Tjdpoxf Nw Hjfx Acboc Вес: 1300 кг. Находится в Венгрии (ЕС).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. Tsdpfsq I N H Nsx Acbjc 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке Tjdpfx Ajq Nx Alocbec - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Tsdpfxsq I Nw Ie Acbsc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Ось X (поперечное перемещение): 195 мм (приблизительно 7,67 дюйма) Ось Z (продольное перемещение): 400–430 мм Ход люнета / ход пиноли: 100 мм (ход пиноли) Быстрое перемещение по оси X: 30 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 30 м/мин Ось C (деление шпинделя): 0,001° (для приводных инструментов / версия MC) Высота центров: 1000 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Максимальный диаметр патрона: 10 дюймов Максимальная скорость вращения патрона: 4200 об/мин Максимальная рабочая область (диаметр x длина): Ø 325 мм x 302 мм Масса станка: 4350 кг Tsdpfez Hwaisx Acbsc Рабочее напряжение: 3 фазы / 220 В (переменный ток) Номинальная частота: 50 Гц Электрические подключения / мощность: 30 кВА Номинальный ток: 100 А Устойчивость к току короткого замыкания: 5 кА Наибольший двигатель: 80 А Номинал автоматического выключателя: 100 А Отключающая способность защитного устройства: 50 кА Давление сжатого воздуха: 0,5 МПа (5 бар)