Электрошкаф купить подержанный (281)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 80 кг, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, высота шкафа управления: 1 900 мм, входной ток: 100 A, 1x Siemens Sikus 630 распределительный шкаф, подраспределительный щит, щит управления, этажный распределитель Габариты: 200x85x22,5 см (включая цоколь) Высота шкафа без цоколя: 190 см + 10 см цоколь = общая высота Промышленное исполнение, корпус из стального листа, цвет 7035 светло-серый Полностью смонтирован: главный выключатель, защита от перенапряжения, предохранители, реле и клеммы распределения. Шкафы работали до недавнего времени и ежегодно проходили проверку. Схема подключения в комплекте. В наличии 10 штук. Год выпуска: 2003 Дополнительные данные смотрите на фотографиях. Очень хорошее состояние – почти как новые, смотрите фото Codpoynwx Sefx Ac Uoha Самовывоз только по предварительной договорённости, 75053 Гондельсхайм Для погрузки имеется погрузчик Возможна отправка транспортной компанией, запрашивайте с указанием почтового индекса

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 80 кг, общая высота: 2 000 мм, общая ширина: 600 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, высота шкафа управления: 1 900 мм, входной ток: 100 A, 1x Siemens Sikus 630 распределительный шкаф / этажный распределитель / подраспределитель / распределительный щит / распределитель электроэнергии Chsdpsynwxxsfx Ac Usa Размеры: 200x60x22,5 см с цоколем распределителя Высота шкафа без цоколя: 190 см + 10 см цоколь = общая высота Промышленное исполнение, корпус из стального листа, цвет 7035 светло-серый Полностью смонтирован с главным выключателем, защитой от перенапряжения, предохранителями, реле и выходными клеммами. Распределители до недавнего времени были в эксплуатации и ежегодно проходили проверку. Схема распределителя прилагается. В наличии 10 штук. Год выпуска: 2003 Дополнительные данные смотрите на фотографиях Очень хорошее состояние — почти как новые, см. фото Самовывоз только по предварительной договоренности в 75053 Гондельсхайм Погрузчик для загрузки имеется Доставка транспортной компанией возможна, просьба уточнять с указанием почтового индекса

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Электрошкаф от Dimter OptiCut 602R В наличии электрические схемы В наличии перечень деталей Chedpfexp Uxwsx Ac Usa

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. Cedpfx Aewfwkwoc Uoha 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала Csdpfx Aoza Rm Toc Ueha 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шкаф управления, распределительный шкаф, шкаф управления, шкаф для установки в ряд, серверный шкаф, электрошкаф. – Производитель: Ecoair, шкаф управления с испытательной площадкой на мобильной раме. – Тип: 10 выходов. – Коммутируемая мощность: выход 1–5, макс. 11 кВА / выход 6–10, макс. 7 кВА. – Комплектация: см. фотографии. – Габариты: 2075/1000/H2150 мм. Chjdpfx Aozrufvoc Uoa – Вес: 373 кг.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается обрабатывающий центр с ЧПУ Alberti Format 90! Технические характеристики Рабочая зона: 3000 x 1250 мм Максимальная толщина панели: 50 мм Макс. программируемая скорость по оси X: 40 м/мин, по оси Y: 40 м/мин, по оси Z: 9 м/мин Мощность главного шпинделя: 2 x 2 л.с. - 3000 об/мин 27 независимых вертикальных шпинделей с шагом 32 мм Возможность установки 4 фрезеров с коническим хвостовиком Морзе Codpfsx Ey Sdjx Ac Ueha Частота вращения и мощность фрез: 18000 об/мин Возможность установки 1 пильного диска Частота вращения и мощность пилы: 12000 об/мин Рабочее давление: 6 бар Общий вес: 4450 кг Габариты с электрошкафом: 5800 x 3450 x 1950 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, 12 двигателей по 15 кВт Разобрано на 6 частей: Часть 1: 2 верхние секции с двигателями, 4000 кг Cedpswiwpzjfx Ac Uoha Часть 2: 2 промежуточные секции с фильтровальными рукавами, 4000 кг Часть 3: 2 нижние секции с опорами, 2000 кг Остальное: обратные трубопроводы и 1 распределительный (электрошкаф). Демонтаж осуществляется в Установка для отсоса будет загружена на грузовик. - Год выпуска: 2008 - Документация в наличии: Нет - Наличие маркировки CE: Да - Наличие сертификата CE: Нет - Серийный номер: 8011510B - Производительность [м³/ч]: 80000 - Количество фильтровальных мешков [шт.]: 384 - Длина фильтра [мм]: 2500 - Диаметр фильтра [мм]: 230 - Фильтрующая площадь [м²]: 72 - Главный вентилятор [шт.]: 12 - Мощность главного вентилятора [кВт]: 15,0 - Номинальный воздушный поток [м/с]: 22 - Система пожаротушения: Да - Демонтировано: Да - Электрошкаф: Да - Система виброочистки: Да - Вытяжная установка: Вакуумная система Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение по разнице: НДС подлежит вычету для предприятий Поставка и зачёт возможны в любое время на всё оборудование из промышленного сектора Йорик Дибельс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 150 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 610 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 500 мм, диаметр точения: 725 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 610 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, длина подачи по оси X: 260 мм, длина подачи по оси Y: 80 мм, длина подачи по оси Z: 610 мм, крутящий момент: 250 Нм, проход балки: 65 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается практически новая токарно-фрезерная станция EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, год выпуска 2022, оснащенная системой управления Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC-центр для комплексной обработки токарных и фрезерных деталей. — Интегрированные шпиндельные моторы. Противошпиндель с водяным охлаждением, прецизионные роликовые направляющие. — Ось Y. — На главном и противошпинделе. Современные технологии управления SINUMERIK ONE, диалоговое программирование с ShopTurn. Главный шпиндель: • Макс. проход прутка: 65 мм • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон оборотов: 0–5000 об/мин Противошпиндель: • Мощность привода: 22 кВт • Макс. крутящий момент: 130 Нм • Диапазон оборотов: 0–7000 об/мин Инструментальный револьвер: • 12-позиционный револьвер VDI 30, радиальный, с логикой направления на до 12 приводных держателей инструмента — Макс. мощность привода: 6,7 кВт — Макс. крутящий момент: 25 Нм — Макс. обороты: 5000 об/мин Ось Y • Диапазон перемещения: +/-40 мм • Патрон с полым цилиндром и тягой • Ось C для главного и второго шпинделя • Система управления Sinumerik ONE/OPERATE • 22" мультисенсорный дисплей • SHOPTURN, 3D-симуляция • Режим распознавания остаточного материала • USB-интерфейс • Кондиционер для электрошкафа • Охлаждающее устройство с усиленным насосом (24 бар) • Промывка патрона (доп. насос 3,5 бар) Chedpex E Dncsfx Ac Usa • Выбрасыватель деталей и промывка через противошпиндель Гидравлический агрегат • Интерфейс для стружкоуборщика • Документация и сертификат CE • Язык управления: немецкий/английский • Электронный ручной пульт • Контроль обрыва и износа инструмента EMCO/SINUMERIK ONE Альтернативная скорость вращения шпинделя ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ В РЕЖИМЕ ЗАДНЕГО ЦЕНТРА Данный цикл позволяет использовать противошпиндель с установленным задним центром для поддержки деталей. Таким образом, возможно обработка валов на станке без заднего центра, при помощи противошпинделя. Макс. прижимное усилие ограничено 50% от макс. усилия по оси. EMCO PROFI-NET ROBOTER-INTERFACE Интерфейс для установки роботов через разъем HARTING. Обмен сигналов через Profinet. Двухканальные/безопасные сигналы. Цифровой пакет для Sinumerik: Мониторинг состояния, интерфейс SIEMENS ONE для подключения к системам MDE/BDE — основных статусов: машина включена, AUX ON, автоматический режим, режим производства — программа активна, программа выполняется, override в диапазоне 95–105%, — импульс счетчика изделий (M30), — программируемый импульс (M300). 3D-данные/модель машины MT65-G2 Пневматически управляемый уловитель готовых деталей для бережной выгрузки готовой продукции. Готовые детали подаются либо в стандартный ящик для сбора, либо на ленту (опция). Макс. длина детали: 175 мм Макс. диаметр детали: 65 мм Макс. вес: 4,5 кг ИНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Для подключения короткоштангового загружателя SL1200 от EMCO. … и многое другое. Станок в наличии, доступен сразу!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 1 000 h, максимальная скорость шпинделя: 2 600 об/мин, ход по оси X: 360 мм, ход по оси Y: 120 мм, ход по оси Z: 980 мм, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, общий вес: 7 000 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D Solution Line, количество осей: 4, Этот 4-осевой токарный станок SPINNER TC800 был изготовлен в 2009 году. Он оснащен радиальной револьверной головкой и системой управления Siemens, что обеспечивает его надежную работу. Наработка станка составляет примерно 1 000 часов, то есть он практически не эксплуатировался. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на горизонтальный токарный станок SPINNER TC800, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система управления: Siemens 840D Solution Line • Быстрое перемещение по оси X: прибл. 18 м/мин • Быстрое перемещение по оси Z: прибл. 24 м/мин • Частота вращения главного шпинделя: до прибл. 4000 об/мин • Мощность главного шпинделя: прибл. 24 кВт (100 %) • Мощность главного шпинделя: прибл. 33 кВт (40 %) • Физический размер передней части шпинделя: A11 • Диаметр обрабатываемого прутка: прибл. 77 мм • Вспомогательный шпиндель: да Cedpfxeyv Epve Ac Usha • Частота вращения противошпинделя: до прибл. 5000 об/мин • Мощность противошпинделя: прибл. 15 кВт • Концевая часть шпинделя противошпинделя: A6 • Рабочий диаметр прутка на противошпинделе: прибл. 52 мм • Тип инструментальной револьверной головки: VDI 50 • Количество позиций инструмента: 12 • Приводные инструменты: Да • Количество приводных инструментов: до 12 • Частота вращения приводных инструментов: до прибл. 4000 об/мин • Максимальный диаметр токарной обработки: прибл. 500 мм • Максимальный проход над станиной: прибл. 800 мм • Максимальная длина токарной обработки: прибл. 800 мм • Задняя бабка: Да • Конус задней бабки: MK4 • Ход задней бабки: прибл. 100 мм • Усилие задней бабки: прибл. 8500 Н • Напряжение: 400 В • Частота: 50/60 Гц • Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока • Давление сжатого воздуха: прибл. 6–10 бар • Гидравлическое давление: прибл. 70 бар • Конвейер для стружки: Да • Система охлаждения: Да • Гидравлический агрегат: Да • Электрошкаф: Да • Радиальная револьверная головка • Без пиноли • Практически не использовался, примерно 1 000 рабочих часов Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: б/у, Однобалочный мостовой кран с тельфером DEMAG - KONECRANES, тип CTX40410050P35FBL05 Мост крановый, заводской номер: 281322/5, год выпуска: 2004 Грузоподъемность: 5 т Пролет, колея (от центра ролика до центра ролика): 4650 мм Диаметр ходового колеса: примерно 140 мм Ширина реборды ходового колеса: 60 мм, для ширины рельса 50 мм Профиль балки (T-образный): высота 320 x ширина 300 мм Длина головной балки: 2425 мм (плюс буфера по 60 мм) Тельфер DEMAG - KONECRANES, тип ZXT40410050P35FBL0F Тельфер, заводской номер: H0427815, год выпуска: 2004 Грузоподъемность: 5 т Полиспаст: 4/1 Диаметр каната: 8 мм Высота подъёма: 6 метров Основная скорость подъёма: 5,0 м/мин Точная скорость подъёма: 0,83 м/мин Класс эксплуатации: группа M5 Строительная высота (от верхнего края балки до нижнего края крюка): примерно 1100 мм Скорость перемещения тельфера: 0 до 20 м/мин Скорость перемещения крана: 0 до 30 м/мин Питание: 400В, 50 Гц - Пульт управления на подвесном кабеле, свободно перемещаемый - Электрошкаф на кран-мосте Chodpfezd Urtox Ac Uea - Тельфер с электроконцевыми выключателями - Перемещение крана с электроконцевыми выключателями Габариты для транспортировки (только крановая балка): Д x Ш x В = 4830 x 2540 x 1200 мм Вес крановой балки: около 1,6 тонны Крановая балка находится в очень хорошем, как новая, состоянии

Состояние: б/у, Фрезерный станок с ЧПУ DECKEL тип FP 3 A Инструментальный фрезерный станок с маховиками, также для обычного режима работы Серийный номер 2206 - Год постройки 1982 ЧПУ-управление траекторией GRUNDIG CNC 2101 Расстояния перемещения X: 490 мм, Y: 300 мм, Z: 340 мм Размер стола 705 x 425 мм Держатель шпинделя SK 40 Ход шпинделя 100 мм Скорость вращения шпинделя 25 - 2500 об/мин. 21 шаг Скорость подачи 5 - 500 мм/мин. непрерывно изменяемый Скорость быстрого перемещения 1200 мм/мин. Мощность двигателя шпиндельного привода 2/4 кВт с переключением полюсов Подключение к сети 380 В, 50 Гц - ЧПУ-управление траекторией GRUNDIG CNC 2101 - механические маховики для всех трех осей - Универсальный поворотно-наклонный поворотный стол - Вертикальная фрезерная головка поворотная и регулируемая вручную на 200 мм - Гидромеханический зажим инструмента - Устройство подачи охлаждающей жидкости в основание машины Cedpfxsv R E Rde Ac Ueha - Защитный кожух спереди и по бокам с 3 складными дверцами - Примыкающий шкаф управления (Д x Ш = 600 x 430 мм) Требуемое пространство Д x Ш x В 1900 x 1700 x 1950 мм Вес 1700 кг (машина 1540 кг + электрошкаф 160 кг) очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Универсальный инструментальный фрезерный станок WEMAS - MAKOSON, тип WM 2 Год выпуска: 1992 Перемещения: X: 480 мм, Y: 350 мм, Z: 250 мм Размер стола: 800 x 400 мм Конус шпинделя: ISO 40 Перемещение пиноли по вертикали: 80 мм Частота вращения шпинделя: 35–4000 об/мин, 3 ступени Подача по осям X, Y, Z: 1–850 мм/мин, плавная регулировка Быстрый ход по осям X, Y, Z: 1 м/мин Мощность шпиндельного двигателя: около 3 кВт Подключение: 400 В, 50 Гц - Поворотная консоль управления с цифровой индикацией HEIDENHAIN, тип Positip 850 - Регулировка скорости шпинделя в 3 механических ступенях и плавно с помощью частотного преобразователя - Обычные ручные маховики по осям X, Y, Z - Вертикальная фрезерная головка с пинолью, поворотная +/-90° - Ручное зажатие инструмента с резьбой M16 - Ручная централизованная система смазки - Охлаждающая установка в основании станка - Электрошкаф жестко закреплён на станке - Жёсткий поворотный стол Габариты (ДxШxВ): 1900 x 1700 x 1820 мм Вес: около 2000 кг Chjdpfxsx Hkd Tj Ac Usa В хорошем состоянии

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ, фрезерный станок MIKRON модели WF 40C/3M с ЧПУ-системой управления Heidenhain TNC 310. Машинный номер: 440911. Год выпуска примерно 1985, капитальный ремонт и переоборудование системы управления в 11/2000. Перемещения по осям: X — 600 мм, Y — 600 мм, Z — 460 мм. Размер стола: 900 x 550 мм. Крепление шпинделя: ISO 40. Расстояние от торца шпинделя до стола макс. 520 мм. Скорость вращения шпинделя: 31,5 – 3150 об/мин, 21 ступень. Подача: 1 – 2000 мм/мин. Скорость быстрого перемещения: X и Y = 5000 мм/мин; Z = 4000 мм/мин. Вылет пиноли: 100 мм. Главный привод шпинделя: 4 и 5 кВт. Электропитание: 400 В, 50 Гц, 10,5 кВт, 25 А. Chjdpfxew A Af Ij Ac Usa Дополнительно: - ЧПУ-система Heidenhain TNC 310, NC-программа: 286140 07, PLC-программа: MIKR1 - Скорость шпинделя регулируется 21 передаточной ступенью редуктора - Вертикальная фрезерная головка наклоняется вправо и влево - Гидро-механическое крепление инструмента в вертикальном и горизонтальном положении - Центральная смазка - Электронный ручной импульсный задатчик - 62815 часов работы (по счетчику) - Электрошкаф жестко закреплён на задней стороне станка - Охлаждающее устройство в основании станка - Поворотная панель управления - Электрическая схема и руководство по управлению в комплекте Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2300 x 2000 x 2150 мм Вес: 2900 кг Станок в хорошем состоянии

Состояние: б/у, Гибкая фрезерная ячейка с 6-осевым промышленным роботом ABB - CARAT тип IRC5 / IRB 2400 M2004 Роботизированная фрезерная установка с поворотным столом с двумя рабочими местами, роботизированная ячейка Серийный номер: 24-51541 Год выпуска: 2006 6-осевой промышленный робот ABB тип IRB 2400/16 M2000 Управление ABB тип IRC5 с панелью Tech-In ВЧ-фрезерный шпиндель PERSKE тип KRS 35.3-2, мощность 1,2 кВт, частота вращения 17400–23200 об/мин Грузоподъёмность робота: 16 кг Собственный вес робота: 380 кг Размер стола (Стол 1) с алюминиевой плитой 500 x 500 мм Размер стола (Стол 2) с плитой из пертинакса 600 x 600 мм Подключение к сети: 400 В перем. тока, 50 Гц - Высокочастотный шпиндель оснащён цанговым зажимом - Вся установка компактно исполнена как фрезерная ячейка с поворотным столом - Электрошкаф и шкаф управления для робота установлены компактно и жёстко на ячейке - Моторизованный индексный стол (предположительно производителя WEISS) с фиксированным шагом индексации = 2 позиции = 180° - Поворотный стол, угол поворота 180°, с перегородкой и двумя опорными поверхностями для оснастки - Параллельно фрезерному циклу одну сторону поворотного стола можно загружать новыми заготовками - Передняя защитная решётка с фотоэлементами для контроля при повороте стола на 180° Требуемая площадь: длина 500 см x ширина 190 см x высота 252 см Длина с передней защитой 500 см Cedpfxoyaq Nue Ac Uoha Длина без передней защиты 400 см Вес фрезерной ячейки около 4000 кг Очень хорошее состояние Фрезерная ячейка использовалась как обработочный центр для фрезерования алюминиевых листов и деталей глубокого вытяжки из алюминия. Крайняя обработка, фрезерование вырезов, сверление и т. д. Также подходит для обработки пластика и аналогичных материалов. При заинтересованности просьба запросить у нас видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 88271, диаметр точения над поперечным суппортом: 180 мм, диаметр точения: 42 мм, отверстие шпинделя: 180 мм, скорость шпинделя (мин.): 6 000 об/мин, ход по оси X: 160 мм, ход по оси Y: 60 мм, ход по оси Z: 260 мм, мощность шпиндельного двигателя: 7 Вт, минимальная частота вращения (мин.): 60 об/мин, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, общая высота: 20 330 мм, общая длина: 3 420 мм, общая ширина: 1 850 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 6 000 кг, Оборудование: документация / руководство, Система управления: марка и модель / Control Brand & Model: FANUC 31i Controller, включая динамический графический дисплей, 10,4” LCD Максимальный диаметр обработки: Ø 180 мм Максимальный диаметр обработки над планкой: Ø 180 мм Максимальный диаметр токарной обработки: Ø 180 мм Диаметр патрона: 6” Максимальная длина обрабатываемой детали: 180 мм Диаметр обрабатываемого пруткового материала: Ø 42 мм Chedpjzq Rm Tefx Ac Uoa Двигатель шпинделя: FANUC α P12i AC Мощность двигателя шпинделя: 5,5/7,5 кВт Диапазон скоростей шпинделя: 60~6000 об/мин Тип направляющих: линейные и призматические Ход по оси X1: 160 мм Ход по оси X2: 160 мм Ход по оси Y1: 60 мм (±30) Ход по оси Y2: 60 мм (±30) Ход по оси Z1: 210 мм Ход по оси Z2: 260 мм Быстрое перемещение по оси X: 15 м/мин Быстрое перемещение по оси Y: 10 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 36 м/мин Револьверная головка: Количество позиций: 12 Количество вращающихся позиций: 12 Скорость вращения вращающихся позиций: 4000 об/мин Мощность двигателя вращающихся позиций: 3,7 кВт Время смены инструмента: 0,2 сек/один шаг OD размер хвостовика инструмента: 20 мм ID размер хвостовика инструмента: до Ø 25 мм Размер хвостовика инструмента с приводным инструментом: 1~16 мм, цанги ER 25 Общая установленная мощность: 38 кВА Вес станка: 6000 кг Габаритные размеры (ДхШхВ): 2565x2030x1850 мм Габаритные размеры со стружкоотводящим устройством: 3420x2030x1850 мм Описание базового комплекта и стандартных принадлежностей: Гидравлический цилиндр 6” x 2 12-позиционная револьверная головка x 2 Двигатель шпинделя Fanuc αP12 AC Нарезание резьбы/ориентация шпинделя Высокоточные линейные направляющие NSK Серводвигатели Fanuc AC Винтовые шариковые пары класса C3 Система охлаждения с охлаждающим насосом “Grundfos” ¾ л.с. x2 Гидравлическая система Защитный экран – полное закрытие Автоматическая система смазки направляющих Держатели инструментов и втулки Сигнальная лампа Рабочая лампа Автоматическое отключение питания по коду M Педаль для патрона Интерфейс RS-232 Охладитель для электрошкафа Фундаментные и выравнивающие элементы Комплект инструментов для обслуживания станка Руководства по эксплуатации станка Пруткоподающее устройство (длина материала 3 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Длина шлифовки 600 мм Ширина шлифовки 400 мм Высота заготовки 375 мм Цифровой индикатор 2 оси HEIDENHAIN Размер стола 650 x 350 мм Максимальная нагрузка на стол 400 кг Магнитная плита 600 x 350 мм Расстояние от центра шлифовального шпинделя до стола 525 мм Ход стола продольный 650 мм Ход стола поперечный 350 мм Подача стола 2 - 28 м/мин Размеры шлифовального круга 300 x 30 x 76,2 мм Устройство для правки с головкой-правильщиком Рабочее напряжение 400 В Потребляемая мощность 11,0 кВт Масса станка ок. 2,1 т Занимаемая площадь ок. 2,20 x 1,70 x 2,25 м Chedey Ehw Ispfx Ac Uja Ленточная фильтрующая установка 1,00 x 0,75 x 0,80 м Электрошкаф 0,90 x 0,40 x 2,25 м - Заводской номер: 18090201 - Автоматическая вертикальная подача - Электрический штурвал - Цифровой индикатор 2 оси HEIDENHAIN - Головка-правильщик - Охлаждающее устройство - Ленточная фильтрующая установка

Состояние: б/у, Бывший в употреблении модуль питания Siemens SIMODRIVE 611 для станков с ЧПУ и систем автоматизации. Производитель: Siemens Серия: SIMODRIVE 611 Тип продукта: Модуль питания Модель: 6SN1123-1AA00-0HA1 Система: SIMODRIVE 611 Конструкция: Модуль для установки в шкаф Тип монтажа: Монтаж в электрошкаф Chodpfxezmm Irj Ac Uoa Охлаждение: Воздушное Область применения: Промышленная приводная техника

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Cjdpoq Nf U Eofx Ac Uoha Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 75080154.1/TKT 2, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система с 3 уровнями – модульная транспортировочная концепция для раскройного цеха Описание Предлагается к продаже FINN-CONVEY V307, ленточно-столовая система с тремя уровнями, предназначенная для использования в текстильном раскройном цехе. Данная система служит модульным ленточным столом для транспорта и перемещения материала внутри производства. Она обеспечивает эффективную организацию рабочих процессов между настиланием, буферизацией, контролем и раскроем. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя в комплекте с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Такая интеграция значительно снижает долю ручного труда и время простоя, особенно при смене рулонов и подаче материала. На видеозаписи также показан GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), который использовался в той же производственной линии. Установка работала в профессиональном швейном производстве и до закрытия фабрики находилась в полностью рабочем состоянии. Последнее техническое обслуживание произведено 27.02.2026. Комплектация • FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система • Многоуровневая транспортировочная структура (3 уровня) • Интегрированная ленточная система • Приводные моторы и редукторные узлы • Датчики для позиционирования и управления • Электрошкаф Технические характеристики • Производитель: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: ленточно-столовая система • Назначение: обработка и транспортировка ткани в раскройном цехе • Конфигурация: модульная многоуровневая система • Количество уровней: 3-уровневая буферная структура • Электропитание: промышленная трехфазная сеть Преимущества • Полная интеграция в автоматизированные системы раскроя (совместимость с Lectra) • Снижение доли ручного труда при обработке материалов • Непрерывный поток материала для оптимизации процессов раскроя • Модульная система, адаптируемая к разным схемам размещения • Прочная промышленная конструкция с длительным сроком службы Csdpfx Aey Akpzoc Usha Эффективность производства Трехуровневая буферная структура обеспечивает непрерывную работу линии раскроя за счет постоянной подачи материала. Это позволяет • Увеличить производительность в раскрое • Эффективно обрабатывать партии • Оптимизировать согласованность производственных процессов Качество обработки Системы Finn-Convey известны своей прочной механической конструкцией и рассчитаны на многолетнюю промышленную эксплуатацию. При соответствующем обслуживании гарантируется надежная работа системы на протяжении многих лет. Состояние Бывшее в употреблении производственное оборудование До закрытия предприятия находилось в полностью рабочем состоянии Имеются характерные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа осуществляется в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Типичные области применения • Транспортные системы в раскройных цехах • Транспорт и перемещение тканей и материалов • Оптимизация производственных процессов в швейной промышленности • Текстильные производственные линии Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация возлагается на покупателя Рекомендуется демонтаж с привлечением специалистов с учетом размеров оборудования

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двушнековый экструдер Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 На продажу предлагается соосный двушнековый экструдер ZSK 83 от Werner & Pfleiderer / Coperion. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и проходило регулярное техническое обслуживание. Технические характеристики: • Модель: ZSK 83 • Система шнеков: соосные двойные шнеки • Мощность двигателя: 46 кВт • Цилиндр: водяное охлаждение Csdpfx Aex Dkmgjc Uoha • Зона дегазации: имеется • Дозирование: в комплекте (как на фото) • Запасные элементы шнеков: в наличии • Управление / электрошкаф: в хорошем состоянии, полностью работоспособен Общие сведения: Линия идеально подходит для компаундирования, производства мастербатчей, переработки, а также для работы с полимерами и наполнителями. Экструдер при необходимости проходил ремонт и техническую проверку. Осмотр и пробный запуск на месте возможны по предварительной договорённости. Доставка по всему миру. По запросу предоставим дополнительные фото, технические данные и видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Машина для просеивания и сортировки сыпучих материалов или мелких металлических деталей. Очень хорошее состояние – комплектная, с оригинальным приводом, управляющим шкафом и комплектом калибровочных сит. • Производитель: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Год выпуска: 1972 • Привод: двигатель Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/мин • Электрошкаф: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стальная конструкция, прочная рама с транспортировочными колесами • Трёхфазное питание 400 В • Полный комплект просеивающих сит в деревянных рамах (номера 1–6) • Диапазон ячеек сит: от 2 мм до 15 мм • Возможность регулировки и замены сит • Главный выключатель, управление пуск/стоп и защита от перегрузки • Очень хорошее состояние – демонтирована с предприятия, механически исправна Машина готова к работе после базового осмотра. Идеальна для: металлургических цехов, литейных производств, промышленных лабораторий, сортировки гранулята, песка или деталей. Chedpfxexmt Eqj Ac Usa

Состояние: отличное состояние (б/у), TIRA Тип: TCZ 4022 S -2K Описание: Климатическая испытательная камера с воздушным охлаждением Конструкция системы: Установка состоит из следующих основных компонентов: - Проходная изолированная камера - Помещение для обработки воздуха - Установка для увлажнения - Машинное отделение - Электрошкаф Технические характеристики: Диапазон температурных испытаний: - Диапазон температур: -40...+140°C - Температурная стабильность подачи воздуха (во времени): ≤ ± 0,5°C (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011 Τ13, EN 60068) - Температурная стабильность подачи воздуха (в пространстве): ≤ ± 1,0°C (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) - Скорость нагрева (по DIN 50011): примерно 2,0 К/мин (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) в диапазоне температур от -30°C до +85°C - Скорость охлаждения (по DIN 50011): примерно 2,0 К/мин (без тепловой нагрузки, согласно DIN 50011, EN 60068) в диапазоне температур от -30°C до +85°C Диапазон климатических испытаний: - Диапазон температур: +10...+90°C - Рабочий диапазон влажности: 10...ок.95% отн. влажн. - (без тепловой нагрузки) - Диапазон температур точки росы: +5...+89°C (без тепловой нагрузки) Chsdjzizk Hjpfx Ac Uja - Стабильность влажности (во времени) в приточном воздухе: ≤ ±2,5% отн. влажн. Диапазон климатических испытаний с тепловой компенсацией: - Диапазон температур: +15...+80°C - Влажность: 15...ок.80% отн. влажн. (без тепловой нагрузки, макс. тепловая компенсация 16 кВт) - Диапазон температур точки росы: +10...+74°C (без тепловой нагрузки) Размеры: - Тестовая камера (ШхГхВ): ок. 2260 x 4648 x 2260 мм - Внешние размеры (ШхГхВ): ок. 2660 x 6460 x 2800 мм - Проем двери тестовой камеры (ШхВ): 2260 x 2260 мм - Климатический блок KB 127 (ШхГхВ): 1700 x 800 x 1400 мм - Электрошкаф (ШхГхВ): 800 x 500 x 2000 мм Исполнение: - Воздухораспределение: Приток - перфорированный лист на задней стенке, в потолочной зоне - Вытяжка - перфорированный лист на задней стенке, в напольной зоне Температурный режим: - Прямое охлаждение посредством испарения хладагента в оребренном теплообменнике - Нагрев с помощью электрического ТЭНа Осушение: - Прямое осушение при испарении хладагента в теплообменнике Внутренняя обшивка: нержавеющая сталь Внешняя обшивка: оцинкованный листовой металл с полимерным покрытием Пол: нержавеющая сталь - Нагрузка на пол: 15000 Н/м² - Нагрузка на колесо (опорная площадь ≥4 см²): 1500 Н/колесо Дверь: двустворчатая, нержавеющая сталь, окрашенная снаружи, с смотровым окном (ШхВ) 1000 x 1000 мм Освещение камеры: 4 прожектора по 500 Вт Изоляция: двухслойная – 80 мм ППУ, 120 мм минеральная вата Холодильная машина (1 шт): Bltzer 6G-30.2Y - Хладагент: R449A - Масло для холодильной машины: SEZ 32 Паровой увлажнитель (1 шт): EDB 40 Цвет: - Камера: RAL9010, белый - Дверь: RAL9010, белый - Агрегат: RAL7032, гравийно-серый - Электрошкаф: RAL7032, гравийно-серый Вес: - Общий: ок. 4900 кг - Агрегат KB 127: ок. 750 кг - Электрошкаф: ок. 120 кг - Установка увлажнения: ок. 64 кг Подключения: - Номинальное напряжение: 400 В +6%/-10% 3/PE N, 50 Гц - Номинальная мощность: 95 кВт - Номинальный ток: 150 А

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Schulz Шкаф Schulz Electronic для испытаний и подачи электроэнергии с 8× Delta Elektronika SM330-AR-22 – лабораторная система источников питания на 26,4 кВт Год выпуска: 2023 Продаётся высококачественный промышленный испытательный и силовой шкаф Schulz Electronic, оснащённый 8 программируемыми источниками питания Delta Elektronika SM330-AR-22. Система использовалась в профессиональной лаборатории и идеально подходит для разработки, тестирования, burn-in и автоматизированных тестовых процессов. Оснащение и функции: - 8 отдельных лабораторных источников питания SM330-AR-22 - Каждый блок с точной регулировкой напряжения и тока - Режим последовательности/автоматики для сложных тестовых сценариев - Большой электрический шкаф с: • Главным выключателем • Старт/Стоп • Аварийной остановкой • Боковыми сетчатыми панелями для оптимальной вентиляции • Колёсами для удобной транспортировки - Присутствуют сетевые метки (например, CTSK05 #01 172.25.108.201) Технические характеристики: - Электрошкаф (SE6607X-23BA0065-1): • Вход: 400 В AC (трёхфазный) • Максимальный ток: 63 А • Совокупная мощность: 8 × 3,3 кВт = 26,4 кВт Csdszix A Hjpfx Ac Uoha • Класс защиты: IP20 - Источники питания (Delta SM330-AR-22): • Выходное напряжение/ток: до 330 В / 22 А • Высокое разрешение дисплея • Полностью программируемый • Промышленное качество – высокая надёжность Состояние: б/у Испытательный шкаф в очень хорошем состоянии. Дисплеи чистые, органы управления аккуратные, шкаф устойчив. Видимых повреждений нет. Комплектация (см. фото): - Полностью укомплектованный тестовый шкаф Schulz Electronic - 8 × источников питания Delta Elektronika SM330-AR-22 - Встроенный управляющий/пультовый блок - Установленные колёса (Возможны изменения и ошибки в технических данных и описании!) С радостью ответим на ваши дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, ОБЗОР Данный высоконапорный поршневой компрессор ABC 4HA-4-LT, произведённый в 1998 году, предназначен для подачи сжатого воздуха в системы выдува ПЭТ-бутылок. Компрессор изготовлен компанией ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Эйбар, Испания. Это четырёхступенчатый поршневой компрессор с безмасляным сжатием в цилиндрах и рабочим давлением 42 бар. Привод осуществляется посредством ременной передачи. Компрессор установлен на стальной раме и оснащён межступенчатыми трубопроводами, контролем давления, подводом охлаждающей воды, основным двигателем, защитным кожухом ремённой передачи и встроенным электрическим шкафом управления. Машина оборудована аналоговым манометром, отображающим давление на каждом этапе сжатия, а также давление масла. Шкаф управления оснащён сигнальными лампами для индикации температуры, воды, масла, срабатывания термореле и ошибок осушителя, а также счетчиком наработанных часов и аварийной кнопкой останова. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Chsdoziawrepfx Ac Uea - Производитель: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Местонахождение производителя: Эйбар, Испания - Модель / тип: 4HA-4-LT - Тип машины: высоконапорный поршневой компрессор - Год выпуска: 1998 - Применение: высоконапорная подача воздуха для выдува ПЭТ-бутылок - Принцип сжатия: безмасляное сжатие в цилиндрах - Количество ступеней сжатия: 4 ступени - Рабочее давление: 42 бар - Регулируемое давление воздуха: 8 бар - Входное давление: не указано - Производительность: около 546,9 м³/ч - Частота вращения компрессора: 725 об/мин - Мощность двигателя: 150 л.с. / 110 кВт - Общая установленная мощность: 158 л.с. / 115 кВт - Привод: ремённый привод - Номинальное напряжение: 380 В - Напряжение управления: 220 В - Частота: 50 Гц - Диаметр цилиндра 1-й ступени: 250 мм - Диаметр цилиндра 2-й ступени: 160 мм - Диаметр цилиндра 3-й ступени: 105 мм - Диаметр цилиндра 4-й ступени: 75 мм - Ход поршня: 150 мм - Система охлаждения: водяное охлаждение - Расход охлаждающей воды: примерно 6,5 м³/ч - Диапазон температуры окружающей среды: 0 – 40 °C - Диапазон температуры охлаждающей воды: 5 – 40 °C - Масса компрессора: примерно 2 900 кг - Масса двигателя: примерно 830 кг - Общая масса установки: примерно 7 230 кг - Измеренные давления по манометру: конечная ступень – около 42 бар, 3-я ступень – около 16 бар, 2-я ступень – около 6 бар, 1-я ступень – около 2 бар, давление масла – около 3,5 бар - Электрошкаф: встроенный электрошкаф, маркировка T2/7 - Органы управления: сигнальные лампы, аналоговый счетчик наработки часов и аварийная остановка - Индикация состояния: температура, вода, масло, термореле и ошибки осушителя - Защитные устройства: кожух на ременной передаче/маховике и аварийная остановка - Конструкция: многоступенчатый компрессор с зелёным покрытием на стальном каркасе - Дополнительное оснащение: межступенчатые коллектора, вертикальный сепаратор (сборник) и надголовная разводка трубопроводов - Сертификация: наличие маркировки CE - Состояние: б/у, установлен в промышленной производственной среде - Техническое примечание: Перед повторным запуском рекомендуется проверить работоспособность, историю технического обслуживания, состояние изнашиваемых деталей, а также компоненты системы охлаждения и элементы безопасности высокого давления.