Шнек Для Порошка купить подержанный (1 711)

Состояние: готов к работе (б/у), Длина транспортера: 3000 мм, диаметр транспортера: 250 мм, осмотр на месте возможен, не подключён к электропитанию. Hfedpfx Ahozhnu Necei

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), АРТИКУЛ: A-QB1200, ПОРОШКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ FOODTECH Смесительный агрегат с диссольвером PU133 Бренд: QB Food Tech. Hfjdpfepcg Haex Ahcji Тип: QB 1200 Объем: 1 200 л. С рубашкой для охлаждения/нагрева. Смесительная мешалка. Тензодатчики.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Eisenmann (Германия) – поставщик первого уровня для производителей оборудования, таких как Mercedes, MAN, Solaris, Volvo и др. Год выпуска: 2008 Применение: комплексная промышленная покраска автобусов и кузовов крупногабаритной техники. В комплект входят: 1. Линия для полной подготовки поверхности ● Камера предварительной очистки ● Емкости для обезжиривания, промывки и активации ● Емкость для фосфатирования ● Емкости для промывки (8 м и 12 м) 2. Катодное электроосаждение (КЭО) ● Полноразмерная емкость для КЭО Hfjdezlq Hiopfx Ahcsi ● Камера сушки после КЭО 3. Нанесение герметика и мастики ● Специализированная камера для нанесения ПВХ и защиты днища ● Камера для нанесения герметика/мастики 4. Линия нанесения грунтовки (Грунтовка 1 и Грунтовка 2) ● Камера для нанесения ● Камера сушки ● Камера охлаждения ● Рабочие места для заполнения, шлифовки и подготовки поверхности 5. Финишная линия покраски ● Камера для нанесения краски ● Камера сушки ● Камера охлаждения ● Камера для устранения незначительных дефектов ● Камера для окончательного контроля и консервации 6. Дополнительные системы ● Помещение для подготовки краски ● Установка для очистки сточных вод ● Транспортные системы ● Вентиляционные установки ● Регенеративный термический окислитель (РТО) Состояние: новое/неиспользованное, 0 отработанных часов

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильная система / сушилка подходит для различных материалов, таких как порошок, гранулы и т.д. - Контроль для регулирования температуры Hfsdpfjqu R Naex Ahcoi Эта машина подключена и готова к испытаниям в нашем машинном зале.

Состояние: отличное состояние (б/у), SLM Solutions SLM 500 HL Профессиональная система для аддитивного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления. Подходит для промышленных применений, прототипирования, инструментального производства, авиационно-космической отрасли, медицины и серийного производства. Технические характеристики Производитель: SLM Solutions Модель: SLM 500 HL Год выпуска: 2015 Рабочий объем: 500 x 280 x 365 мм Конфигурация лазера: четыре волоконных лазера по 400 Вт Максимальная скорость построения: до 105 см³/ч Толщина слоя: от 20 мкм до 75 мкм Минимальный размер детали: 150 мкм Диаметр фокусировки луча: 80 - 115 мкм Максимальная скорость сканирования: 10 м/с Питающее напряжение: 400 В / 50 Гц, 3/N/PE Управляющее напряжение: 24 В DC Номинальный ток: 36 А Мощность нагрева: 2,4 кВт Степень защиты: IP50 Потребность в сжатом воздухе: 50 л/мин при 6 бар Особенности Патентованная технология Multi-Beam Автоматическое управление порошком Станция просеивания PSX Станция распаковки PRS Класс лазера 1 CE-сертификация Сервис / История эксплуатации Установка с самого начала использовалась исключительно для обработки алюминия и эксплуатировалась в атмосфере азота. Эксплуатация была стабильной вплоть до вывода из эксплуатации. В рамках последнего обслуживания кислородные датчики, включая блок обработки, были обновлены до актуального состояния. После этого установка была профессионально выведена из эксплуатации. Охладительный агрегат Производитель: Riedel Модель: WKS 101.2M5LE.I Год выпуска: 2016 Hfjdjza Ethjpfx Ahcoi Хладагент: R134a Заправочный объем: 3,0 кг Рабочее давление ВД: 18,7 бар Степень защиты: IP54 Комплектация согласно отгрузочной накладной Установка для лазерного плавления SLM 500 HL, около 2680 кг Охладительная машина Riedel WKS101.2M5LE.I, около 200 кг Фильтрационная установка SLM, около 150 кг Станция распаковки SLM PRS 500, около 855 кг Просеивающая установка SLM PSX 500, около 690 кг Подъемник Logitrans LFSM 1002/1620, год выпуска 2015, около 550 кг 2 x строительных цилиндра SLM, по 205 кг каждая Запасные части SLM / трубопроводы Габариты / вес Полная система по данным производителя: примерно 5200 x 2800 x 2700 мм Вес по данным производителя: примерно 3100 кг в рабочем состоянии примерно 2400 кг без порошка Состояние Б/у промышленное оборудование. Установка демонтирована и размещена на хранении. Внешнее состояние соответствует фотографиям. Поставка в соответствии с изображением. Осмотр и проверка на месте возможны по предварительной договоренности и настоятельно рекомендуются. Важная информация: Все данные приведены по имеющимся документам, программному обеспечению, данным производителя, отгрузочным накладным и заводским табличкам. Возможны расхождения в технических характеристиках. Отправка либо доставка транспортной компанией возможны. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны. На все дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шнековый транспортер, транспортный шнек, шнековый конвейер, конвейерная техника, трубчатый шнековый транспортер, желобчатый шнековый транспортер - Шнековый транспортер: длина транспортировки ок. 2500 мм - Исполнение: прочное - Приводной мотор: EM Marelli 1,5 кВт Hjdpfewna Rlex Ahcsfi - Редуктор: Rossi - Обороты: 35 об/мин - Диаметр шнекового транспортера: ок. 240 мм - Шаг шнека: 230 мм - Вход/выход: 255 x 225 мм - Размеры: см. технический чертеж на фото - Транспортные размеры: 3380/600/H670 мм - Вес: 310 кг

Состояние: б/у, Шнековый конвейер, желобчатый шнек, желобчатый транспортер, бывшая в употреблении машина Габаритные размеры: 2910 x 600 x 480 мм Размеры желоба: 2170 x 430 x 440 мм Hjdjyzihmepfx Ahcjfi Привод: цепной, но без двигателя

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст Hfsdpfx Aeq Nf U Ejhcei

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: Hjdpfx Ahjq Ngafocjfi - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 Hfedjq Nyydspfx Ahcji 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Hfedpfxoq Nf Uwe Ahcji 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, температура: 250 °C, внутренняя длина: 1 000 мм, внутренняя ширина: 1 000 мм, внутренняя высота: 1 500 мм, Здравствуйте, предлагаю здесь промышленную сушильную/запекательную печь Eliogtherm Kelvin. Аналогично печам TRO, Reinhardt или Nabertherm. С помощью этой высококачественной сушилки можно производить сушку и запекание лаков, красок, порошковых красок, шелкографии при температуре до 250°C. Печь также отлично подходит для предварительного нагрева материалов. Устройство допущено к сушке растворителей, вытяжка контролируется через датчики давления. Печь имеет отличную изоляцию не только по стенам, но и по дну. Приток воздуха очищается через крупный фильтр, чтобы предотвратить попадание пыли внутрь. Внутренние размеры печи: 1000 мм x 1000 мм, высота 1500 мм. В комплекте идет обширная документация: инструкции, электрические схемы и др. На данный момент печь находится на нашем складе недалеко от города Кам в красивом Баварском лесу — так что визит будет особенно приятен. Организовать доставку транспортной компанией не проблема. Погрузка вилочным погрузчиком на месте возможна без затруднений. Если остались вопросы — просто свяжитесь с нами. Hfsdoy Svqiopfx Ahcji

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр шнека: 150 мм Длина: 4 000 мм Hfsdpfjzgv Ihox Ahcoi Редукторный двигатель 1,1 кВт Бункер: примерно 1 250 x 3 000 мм Общая высота: примерно 1 770 мм неиспользованный

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), РОТОРНО-ЛОПАСТНАЯ ВОЗДУХОДУВКА KAESER BB 88 C, ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКА ПВХ Агрегат: BB 88 C Год выпуска: 2007 Производительность всасывания: 5,07 м³/мин. Предельное давление (абс): 1,o1 бар Максимальный перепад давления: 500/мбар Номинальная мощность двигателя: 7,5 кВт Hfsdpfeqafbzsx Ahcji Скорость вращения блока: 4 270 1/мин Состояние: очень хорошее

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Hfedpfxeyrnh Ee Ahcei

Состояние: отличное состояние (б/у), Эта система предназначена для непрерывного охлаждения овощных продуктов в гликолевой охлаждающей воде, была приобретена нашим клиентом для охлаждения пакетиков с горячими соусами и супами со скоростью 2500 кг в час. Поставляется отдельно или в виде линии с подающими и отводящими конвейерами. Hsdpfjh Uyg Nox Ahcofi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Шнековый дозатор MiniFill компании G Webb Automation подает материал на весовую платформу. Идеально подходит для фасовки порошков, гранул, кофе и т.д. в пакеты. Hodpem Sg Hcjfx Ahcofi

Состояние: б/у, Упаковщик Gainsborough и дозатор порошка All-Fill. Hfsdpfxevvpphs Ahcsi

Состояние: отличное состояние (б/у), Полный комплект оборудования завода по производству протеинового порошка, основанного в 2015 году. Всё оборудование в отличном состоянии. Оборудование включает смеситель типа Winkworth, линии розлива All-Fill для банок и ведер, счетчики капсул и таблеток Pharma Systems, сита и др. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: БОЛЬШОЙ СМЕСИТЕЛЬ WINKWORTH БОЛЬШЕ НЕ ДОСТУПЕН. ВСЕ ОСТАЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ ЕЩЕ ДОСТУПНЫ. Hfsdpfx Aow Nivlehcsi

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Система дренажных шнеков любой длины, диаметра и т.д., в соответствии с вашими потребностями и требованиями, разумеется, поставляется отдельно. реакции или вопросы? пожалуйста, укажите ваше полное имя, название компании и номер телефона. Hsdpet Iwt Uofx Ahcjfi

Состояние: б/у, Смесительный шнек Ferromatik Ø 70 мм для IU2495 и IU2650 – демонтирован с Ferromatik K-Tec 450 - демонтирован с IU2495 - снят с действующей машины - полностью работоспособен - Вход: 69,80 мм - Средняя часть: 69,80 мм - Выход: 69,80 мм - Общая длина: 225,80 см Производитель: Ferromatik Milacron Hjdpfx Asyxg Tbohcjfi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Описание Складчатый конвейер Frasch с интегрированным сепарирующим шнеком для разделения литников и деталей. Навесной сепаратор FS Особенности: Сепарация изделий с незначительными различиями в размерах Привод осуществляется через конвейер Точная регулировка направляющей пластины с помощью резьбового шпинделя Сброс без тяг Безопасная фрикционная муфта Прочная конструкция FS500 левый (сепаратор) Длина конвейерной ленты: 1 300 мм Ширина конвейерной ленты: 300 мм Hfsdpfx Asziwqcehcoi Общая длина: 2 500 мм Общая ширина: 600 мм Общая высота: 1 200 мм Общий вес: 80 кг Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц

Год выпуска: 2026, моточасы: 24 h, состояние: новый, Оборудование: Маркировка CE, Изготовлен из материала качества «304 Cr N». Возможное исполнение от 50 кг до 5000 кг. Области применения: используется в порошковой химической, пищевой (специи, корма), фармацевтической и косметической промышленностях. Hjdpjzhryijfx Ahcjfi

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Контейнер для порошка с флюидизацией Hjdscr U Rrspfx Ahcsfi Контейнер для порошка из нержавеющей стали / стали. Универсальное соединение с насосом FI20. Подключение к порошковому шлангу 8 мм - быстроразъемное соединение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 200 мм, общая высота: 2 400 мм, общая ширина: 1 700 мм, общий вес: 1 500 кг, ЛЕГКОТРАНСПОРТИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, НЕ ТРЕБУЮЩАЯ МОНТАЖА! Система включает промышленную электрическую печь с внутренними размерами 1700 × 3200 × 2100 мм, разработанную для стабильной и надежной термообработки в самых требовательных условиях. Главное преимущество этой печи — возможность транспортировки в полностью собранном виде, без необходимости дополнительных монтажных работ. Печь оснащена высокоэффективной электрической котельной установкой (размеры 2200 × 2100 × 300 мм) с тремя блоками нагревательных элементов (всего 9 тэнов), обеспечивающими установленную мощность 27 кВт. Это гарантирует равномерное распределение тепла и достаточный энергетический потенциал для стабильной и эффективной работы даже при непрерывной эксплуатации. Для оптимизации внутренней циркуляции воздуха и тепловой эффективности в системе используются две крыльчатки Ø350 мм, приводимые в движение двумя электродвигателями по 1,5 кВт (2 л.с. каждый). Такая конфигурация обеспечивает усиленную вентиляцию и однородность температурного поля во всей камере. Печь полностью утеплена высокоплотными термопанелями толщиной 180 мм, что существенно снижает теплопотери, гарантирует максимальную энергоэффективность и абсолютную герметичность рабочей камеры. Такая конструкция поддерживает стабильные рабочие условия и минимизирует расход энергии. Кроме того, установка снабжена современным щитом управления со всеми необходимыми функциями и параметрами работы. Интерфейс панели управления максимально ориентирован на удобство оператора и гибкость настроек, что позволяет быстро и просто адаптировать рабочие параметры под любые производственные требования. Преимущества данной системы: - Высокая мощность (27 кВт) - Оптимизированная система циркуляции воздуха (два двигателя + крыльчатки) Hsdsyzw Ihepfx Ahcefi - Прочная теплоизоляция (панели 180 мм) - Удобная и полнофункциональная система управления - Надежность, экономичность и промышленная производительность