Сито-Мельница купить подержанный (1 844)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бисерная мельница, мельница с мешалкой, измельчитель, дробилка, кофемолка -Запасные части: 1x сито бисерной мельницы, 1x винт бисерной мельницы, 1x колесо бисерной мельницы (см. фотографии). -размеры: 500/500/H165 мм, 480/480/H175 мм, 370/370/H70 мм -Вес: 74 кг нетто в комплекте Bdsdpsiqu R Defx Aprob

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатываемый продукт подается через загрузочную воронку в ситовую камеру. Установленный комплект сит состоит из конического статического сита – Ø 200 мм, высота 120 мм – и двухлопастного ротора. Затем готовый продукт попадает в предоставляемую тару. Высота выхода составляет 1.100 мм. Ситовая камера крепится к раме с помощью быстрозажимных механизмов. В комплект поставки просеивателя входит 10 сменных сит. Привод осуществляется посредством бесступенчатого двигателя Stoeber 5 кВт MNT 132S; EEX II; T3 через преобразователь частоты, с диапазоном оборотов от 0 до 1.400 об/мин. Пропускная способность просеивателя, в зависимости от размера сита и характеристик продукта, составляет от 100 до 1.500 кг/ч. Bodpfxsytp T Ee Apredb

Состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Машина: Материал: Нержавеющая сталь Двигатель: 4 кВт Размеры ротора: 195x105 мм Размеры сита: диам. 200x120 мм Входное отверстие: Ø 150 мм Выходное отверстие: Ø 250 мм Bdodjudynropfx Apreb Двигатель: 4 кВт 400 Вольт

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2SG00002246, Высококачественный мотор-редуктор. Режущая камера и мотор-редуктор SG-24T изготовлены всемирно известными производителями. Серия SG-14/24N имеет комбинированную зубчатую и лезвийную режущую кромку. Режущие лезвия разбивают большие Куски материала измельчаются на мелкие части, а режущая кромка зубьев измельчает материал с меньшим количеством пыли. Развитие до желаемого Размер должен быть таким, чтобы его можно было сразу же использовать повторно. Инновационная режущая кромка с наклонными зубьями снижает вероятность концентрации напряжений. Это продлевает срок службы и снижает пылеобразование. Вал двигателя и вал ротора СГ-14/24Т/24Н соединены муфтой вала, что обеспечивает удобство Возможна замена двигателя. Bsdpfxov Unt Ao Aprjdb Сигнальная лампа информирует о блокировке двигателя, которую можно устранить, запустив двигатель в обратном направлении. может. После устранения неисправности он автоматически вернется в нормальный режим работы. Компактная конструкция, простота обслуживания и очистки. Заправочная воронка из прозрачного ПК.

Год выпуска: 1981, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 1345, Тип машины: двухвальный смесительный станок / Mischwalzwerk • Производитель (компоненты): Frank'sche Eisenwerke / Hofmann & Schwabe • Год выпуска: 1981 • Страна происхождения: Германия (ФРГ) • Главный двигатель: Emod Motoren (Herbert Odenwald KG) • Мощность: 45 кВт • Скорость вращения: 1465 об/мин • Напряжение: 380В / 50Гц • Коробка передач: Jahnel Getriebebau GmbH (Бохум) • Модель: 10.450 SO • Передаточное отношение: 16,4 : 1 • Скорость выхода (n2): примерно 89,3 об/мин Bjdeyx Etgepfx Apredb

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Bdsdpfxevzx Auo Aprjb Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: Bdsdpeq Nfbhsfx Aprjb 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: Bedpfx Ajq Nxp Sepredb - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. Bsdpeq Igiijfx Aprodb 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Машина для просеивания и сортировки сыпучих материалов или мелких металлических деталей. Очень хорошее состояние – комплектная, с оригинальным приводом, управляющим шкафом и комплектом калибровочных сит. • Производитель: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Год выпуска: 1972 • Привод: двигатель Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/мин • Электрошкаф: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стальная конструкция, прочная рама с транспортировочными колесами • Трёхфазное питание 400 В • Полный комплект просеивающих сит в деревянных рамах (номера 1–6) • Диапазон ячеек сит: от 2 мм до 15 мм • Возможность регулировки и замены сит • Главный выключатель, управление пуск/стоп и защита от перегрузки • Очень хорошее состояние – демонтирована с предприятия, механически исправна Машина готова к работе после базового осмотра. Идеальна для: металлургических цехов, литейных производств, промышленных лабораторий, сортировки гранулята, песка или деталей. Bjdjxmt Eqjpfx Apredb

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный гранулятор немецкой марки Dreher – модель S 26/26 GFS-SPEZIAL. Оборудование предназначено для измельчения пластиковых материалов из литьевых или экструзионных процессов. Прочная конструкция, проверенный двигатель VEM 7,5 кВт, питание 400 В, трёхфазное исполнение. Машина оснащена большим загрузочным бункером, удобным доступом для обслуживания и шкафом управления с аварийной кнопкой. Установленный трёхфазный низкооборотистый двигатель обеспечивает высокую мощность измельчения при стабильной работе. • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Питание: 400 В 50 Гц • Обороты: 1500 об/мин • Производительность подходит для средних и крупных литьевых машин Bdsdpfx Aovyumyeprob • Немецкое качество исполнения • Прочная рама и ножевой механизм Состояние очень хорошее, механика проверена, готов к работе.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Мельница для тонкого помола муки, кофе, сушёных специй и других продуктов. Диапазон помола от 20 до 120 mesh. Производительность 100–400 кг в час. Обороты двигателя 3400 об/мин. Вес машины 600 кг. Необходимая мощность 11 кВт. Машина оснащена дополнительной фильтрационной вытяжкой для пыли. Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали SUS304. Bdedpfxek S Rpue Aprsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Функциональность: непроверенный, Комплектное оборудование для трафаретной печати и гравировки: Лазерный гравёр Производитель: Stork Модель: Laser Engraver STK 2000 Год выпуска: 1988 Капитальный ремонт в 2006 году, использовался только несколько лет, затем законсервирован и хранится для дальнейшего использования Диаметр сетки: 64 см Длина: 310 см Bdsdpoy D Tgxsfx Aprsb Лакировочная машина Производитель: Stork Модель: RSE 3100 / Q4B1/2000 С агрегатом для приклеивания торцевых колец Производитель: Stork Модель: SCR-85 Включая 2 установки для сушки и промывки сеток Профессионально промаркировано и демонтировано, требует немедленного вывоза

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, НОВОЕ - НОВОЕ Mockmill Lino 200 Зерновая мельница НОВОЕ - НОВОЕ Каменная мельница для зерна, бобовых и специй Настольная машина из дерева Lino 200 Мельничная турбина с производительностью около 200 г/мин Степень помола: Плавно регулируется от очень мелкого до грубого Подключение 220В Габариты: 208 x 242 x 380 мм (ШxГxВ) Bedofxk Tqopfx Aprsdb НОВАЯ машина с гарантией + сервисом Посетите наш магазин Milbrandt с демонстрационной пекарней и множеством машин и оборудования для хлебопекарной промышленности!

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Режущая мельница DREHER 26/90 / Режущие мельницы Машина оснащена шлифованными ножами и подходит для измельчения штампованных сеток и пленочных лент. Bdedpfsy Ic Nwsx Apreb Технические данные машины: Привод: 7,5 кВт Роторные ножи: 5x3 Статорные ножи: 2x2 Диаметр ротора: 260 мм Ширина ротора: 900 мм С роликовым подающим устройством

Состояние: б/у, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), Новая гидравлика, новые ножи, новые подшипники Bdsdey Ic Nkjpfx Apreb Привод: 160,0 кВт Роторные ножи: 5x2 Статорные ножи: 2x2 Диаметр ротора: 700 мм Ширина ротора: 1200 мм Загрузочное отверстие: 800 x 1200 мм

Состояние: б/у, Дробилка / Дробилки Производитель: HERBOLD Meckesheim GmbH Тип: SMS 45/60 Серия тяжёлого исполнения Загрузочное отверстие 600 x 680 мм Приводной двигатель 75 кВт Bodpjy Ic Itjfx Aprodb

Состояние: б/у, Режущая фреза для высоких нагрузок (тяжелых условий эксплуатации) Марка NETZSCH CONDUX Тип CS 500/600-4 Входное отверстие ок. 600x600 мм Полуоткрытый 5-ножевой ротор, 4 статорных ножа Приводной двигатель 75 кВт Bsdoy Ic H Nspfx Apredb

Состояние: б/у, Входное отверстие: прибл. 300 x 300 мм Ширина ротора: ок. 280 мм Лопасти ротора: 3 Ножи статора: 2 Привод: 7,5 кВт Bdsdpoy Ic H Aofx Aprob Двойной косой рез С роликовой подачей, электрическим блоком управления и звукоизоляционным блоком

Состояние: б/у, Режущая фреза Производитель: CONDUX Тип: CS 300/600-4 WK Ротор диаметром 300 мм x 600 мм 3 ножа ротора, открытый ротор Корпус с 4 статорными ножами Bdedpfxey Ic Dzo Aprob С приводным двигателем 11 кВт (максимальная мощность 30 кВт по запросу)

Состояние: б/у, Режущий стан Производитель: HERBOLD MECKESHEIM Тип: SMS 80/160 Ротор шириной 800 x 1600 мм Bjdpfx Asy Icwbeprodb Приводной двигатель 250 кВт

Состояние: б/у, Режущая мельница / Режущие мельницы Производитель HERBOLD Модель SMS 45/100-H5-3 Полуоткрытый ротор с ножами 5x2, 2 ряда статических ножей. Оборудована сменным третьим ножом (дефлектором) для переработки толстостенных материалов. Загрузочный бункер для подачи посредством ленточного транспортёра. Ротор установлен вне корпуса. Корпус разделён посередине, открывается ручной лебёдкой. Двойная косая режущая конструкция: ножи ротора и статора расположены напротив друг друга и режут по принципу ножниц. На основании с виброизоляторами. Технические данные Ножи ротора: 5 x 2 Ряды статических ножей: 2 Привод: 75 кВт Bodpey Icr Esfx Aprjdb

Состояние: б/у, Восстановленный гранулятор тяжелой серии, износостойкий Может использоваться для сухого и мокрого измельчения Типичные области применения: полые пластиковые изделия, повторное измельчение предварительно измельченных отходов, Ротор диаметром 800 мм x шириной 1600 мм Открытый ротор F7 со сменными опорами лопастей Мощность привода 160-250 кВт С принудительной подачей тремя шнеками, зависящими от нагрузки Гидравлически складываемая, гидравлически поворачиваемая корзина сита Bodpfx Apjy Icq Ujrsdb Производительность до 5 т/ч в зависимости от материала и размера зерна

Состояние: б/у, Гранулятор HERBOLD типа SMS 60/100 Тяжелая версия Bjdpfx Apsy Icquoredb Входное отверстие 700 x 1000 мм Открытый ротор диаметром 600 мм x 980 мм (опционально как открытый 3- или 7-лопастной ротор) Приводной двигатель 110 кВт Устройство складывания с электрической лебедкой

Состояние: б/у, Производитель CONDUX Модель CS 450/600-2 Мельница для резки полых корпусов и доизмельчитель для предварительно измельчённого материала Bjdpfx Apoy Icp Rsrjdb Ротор диаметром 450 мм, рабочая ширина 600 мм 5 роторных ножей (косой рез), 2 статорных ножа Приводной двигатель 22 кВт