Производство Дверных Створок Мощность купить подержанный (36 855)

Состояние: б/у, Производство дверных полотен Примечание: Установка начала серийное производство в 2023 году. К этому моменту все машины были согласованы друг с другом и при необходимости прошли капитальный ремонт. Используемое оборудование для производства дверных полотен, состоящее из: Двухсторонний профильный станок Производитель: Kraft Технические характеристики: - 2 стола с подъемным механизмом - 2 вакуумных захвата - Подающая роликовая дорожка с ленточным конвейером - Новая панель управления Siemens с сенсорным экраном 13 роликовых элементов Производитель: Kraft Технические характеристики: - Приводной, длина около 3000 мм Бесшовный материал для прослойки Специальная линия для нанесения прослойки HPL – система подачи материала через портал Производитель: Kraft Год выпуска: 2023 Технические характеристики: - Для разделения, выравнивания и укладки HPL Станок для нанесения клея Производитель: Bürkle Год выпуска: 1990 Станок для нанесения клея Производитель: Kuper Год выпуска: 2018 Укладческий стол Технические характеристики: - Пневматическая фиксация (центрована относительно центральной оси) - Устройство для автоматической укладки планок - Фиксированный упор в направлении движения слева от зубчатого ремня - Позиционирование планок на концевом упоре для захвата вакуумной системой - Привод серводвигателем и перемещение по осям Y и Z - Захват планок с помощью вакуумной планки - Создание вакуума с помощью эжектора Станция для скобления Технические характеристики: - Серводвигательная регулировка ширины скобочных устройств, центрирована относительно центральной оси - от мин. 430 мм до макс. 1300 мм - 4 опоры для размещения скобочных компонентов и направляющих - 4 пневматические направляющие для размещения скобочных устройств - и движение подачи / прижим по оси Z. - 4 подающих санки с пневматическим прижимом для фиксации планок во время скобления - 4 скобочных устройства производства BEA - 2 пневматических концевых упора Резная пила Технические характеристики: - 2 штуки: пильные узлы сверху (справа/слева) - для создания вентиляционных прорезей - Установлена на линейной системе для центрированного позиционирования по ширине реза вручную. - Пневматическая подача пильных узлов, с касательным датчиком верхней кромки среднего слоя. Проходной пресс для склеивания Производитель: Bürkle Optima 1428/50 Год выпуска: 2017 Технические характеристики: - Начало серийного производства в 2023 году - 2 x 4 яруса с площадью прессования 1400 x 2800 мм - С автоматической системой подачи материала от Bürkle - Устройство для извлечения материала от Bürkle Станция для обрезки кромок Технические характеристики: - Для обрезки боковых кромок на верхнем и нижнем краях дверного полотна Буферный конвейер Технические характеристики: - Для промежуточного буферирования полуготовых дверных полотен - Общая длина около 14000 мм - Массивная стальная конструкция - Около 200 отдельных отсеков Принтер для печати этикеток Технические характеристики: - Автоматический принтер для печати этикеток при прохождении Система хранения и транспортировки Производитель: Kraft Технические характеристики: Iisdpszuzh Aefx Aiwjf - Приводная система хранения и транспортировки - Ширина ролика 1000 мм - Общая длина около 120 м Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждений заказов того времени. Данные приведены только в информационных целях и не имеют юридической силы.

Состояние: б/у, Б/у установка по производству биодизеля, изготовленная компанией Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK в 2012 году, демонтирована в 2021 году. Ijdpfx Aieyhc Rgjwjif Производительность установки составляет 10 000 литров за 8-часовую смену, до 25 000 литров/сутки при круглосуточной работе. Использовалась для переработки отработанного подсолнечного и пальмового масла. В комплект оборудования входят: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) ионизатора, (2) емкости для подготовки масла, (1) емкость для подготовки метанола, (1) резервуар для биодизеля.

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 Iisdpfx Aijwduudswof 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, AL-6650-GEA-6"+4"-UF-трубы и насосы GEA UF Трубы и насосы из полной установки! Различные трубы, насосы, резервуары и др. Одна трубопроводная система для UF-линии 6" + 4" с 5 насосами APV. 1. 36 штук труб 6”, длина 3,2 м 2. 42 штуки труб 4”, длина 5,2 м 3. 5 штук насосов APV W+ Можем прислать больше фотографий. Полная продажа, как на фото Iodpfx Aoyvit Eoiwsif Без блока управления.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Iisdpfx Aezkt Rzoiwof DDCA – Двусторонний шипорезный станок - Длина рейки: 180–850 мм - Ширина рейки: 30–75 мм - Толщина рейки: 10–45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Макс. диаметр пилы: 250 мм - В комплекте 4 пилы 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний, 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний, 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний, 2,2 кВт - 3) горизонтальный нижний, 2,2 кВт - шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - прижим материала: 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи: 0-10 м/мин - централизованная смазка через масляный насос - двигатель насоса: 2,2 кВт - диаметр патрубка аспирации: 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырехсторонний строгальный станок - Ширина обрабатываемого материала: 35–130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10–60 мм - Мин. длина заготовки: 200 мм Расположение шпинделей: - 1) нижний, 5,5 кВт - 2) правый, 5,5 кВт - 3) левый, 5,5 кВт - 4) верхний, 5,5 кВт - регулировка шпинделей вверх/вниз - диаметр шпинделей верхнего и нижнего: 40 мм - диаметр шпинделей правого и левого: 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - централизованная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка аспирации: 4x120 мм - габариты (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для шипорезного станка - Макс. скорость подачи: 40 м/мин - Макс. ширина рейки: 150 мм - Мощность двигателя: 0,55 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для заготовок - Длина заготовок: 200–600 мм - Ширина заготовок: 30–120 мм - Толщина заготовок: 10–40 мм - Плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - Мощность двигателя: 0,75 кВт - Габариты (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - Общий вес: около 4900 кг Цена нетто: 63 900 PLN Цена нетто: 15 200 EUR (расчет по курсу 4,2 EUR) (Цены могут меняться при существенных колебаниях) *Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является авторизованным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информационных целях для идентификации товара. Мы перепродаём только продукцию, ранее выпущенную производителем на рынок. У нас нет деловых связей с производителем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Загнутый край профиля: 15 мм Iijdpfex Sx R Sox Aiwof Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Iedpfx Aijzn Hftjwsif Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток.

Состояние: б/у, Позиция: L-032016-GEA-Damrow, пресс для предварительной обработки сыра, 15 000 л. Продается бывший в употреблении пресс для предварительной обработки сыра GEA-Damrow, 15 000 л, в очень хорошем состоянии, производительность 15 000 л. Недавно демонтирован! Полный комплект оборудования находился в эксплуатации до начала текущего года. Iiedpeztwmrjfx Aiwef Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Станок с ЧПУ Производитель: Comec Тип: MD JAMB Новый станок 3 приспособления для обработки, предназначенные для обрезки под углом, фрезерования пазов для угловых соединителей и облицовочных панелей дверных замков. За один цикл обрабатывается один комплект элементов дверной коробки с декоративной и фальцевой отделкой. Таким образом, обработка одного комплекта дверной коробки занимает около 2,5–3 минут. Оборудование для обработки может быть адаптировано к индивидуальным требованиям заказчика. Быстрый поиск Предложения по станкам Подписаться на новостную рассылку Отписаться от новостной рассылки Свяжитесь с нами Iedozvfl Iepfx Aiwjif Обзор

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия для производства труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Линия для производства труб, состоящая из: Двухпозиционный размотчик Функция: пассивная размотка рулона Конструкция: двухпозиционное исполнение с поворотом на 180 градусов, ручная регулировка Преимущества: быстрая загрузка, простое и удобное управление Гидравлические ножницы и сварочный аппарат для стыковой сварки Iiodpfxozuz H So Aiwsf Функция: обрезает переднюю и заднюю части, центрирует заготовку и сваривает полосу Конструкция: гидравлические ножницы с консолью, передние и задние прижимные ролики, передние и задние центрирующие ролики, сварочное устройство Способ резки: гидравлические ножницы Оборудование для прессования: двухцилиндровый пресс Способ сварки: ручная сварка Устройство для хранения полосы Функция: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после ножниц и платформы для стыковой сварки необходимо установить устройство для хранения, чтобы устройство хранения могло непрерывно подавать полосы, в то время как стальной лист подготавливается к подаче, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамочный тип, имеются подвижные и неподвижные рамы (включая устройство подачи) Скорость подачи: макс. 120 м/мин Скорость хранения: макс. 200 м/мин Длина хранимой полосы: 200 - 400 м Двигатель прижимных роликов: AC 11 кВт Формовочная и калибровочная машина Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока: 160 кВт, 1000 - 2000 об/мин Редуктор: зубчатая закалка Расположение: пассивная выпрямляющая машина с пятью валками, вертикальные валки для подачи материала, формовка с помощью 7 горизонтальных валковых стендов и 8 вертикальных валковых стендов, направляющие, прессование, обрезка заусенцев, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных валковых стендов и 5 вертикальных валковых стендов, 1 калибровочный стенд круглой формы Калибровочный стенд круглой формы: 1 набор выпрямляющих устройств, две стороны по 8 роликов, на каждой стороне по 4 ролика. 30 мм, 40Cr, закалка, отпуск и упрочнение Горизонтальная валковая ось: 60 мм, подшипники в положении 55, материал 40Cr Термическая обработка горизонтального валка: поверхностная закалка, HRC 50-55 Направляющие подшипники: кованая сталь 45# Вертикальная валковая ось: 40 мм, материал 40Cr, закалена, отпущена и упрочнена Вертикальные и горизонтальные валки - конструкция: портальная конструкция, ширина открытия: 120 мм, зажим горизонтального валкового стенда: регулировка с помощью червячного редуктора Материал горизонтальных и вертикальных валковых стендов: сварной (отжиг для снятия напряжения) Редуктор: зубчатый: спирально-конический Вал прижимного валка: 50 мм, 2 валка для прижима, регулируемые с помощью ручного винтового стержня Направляющий вал: 40 мм Резак для удаления заусенцев: 2 шт., один для работы, другой - в качестве запасного Охлаждающая емкость Холоднопильная машина Функция: холоднопильная машина является одной из важнейших машин на линии ERW. Она может обрезать трубы до заданной длины во время высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр трубы: круглые трубы 16-63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Продольная резка: любая длина от 1 до 6 м Толщина материала: 0,6-2,5 мм Приводной двигатель: серводвигатель Yaskawa 11 кВт Двигатель подачи: серводвигатель Yaskawa 2,9 кВт Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Тип подачи: сервоуправляемая многоступенчатая скорость подачи Регулировка скорости: макс. 110 м/мин Сила натяжения: пневматиче

Состояние: б/у, Линия для формования кромок дверных полотен Примечание: Серийное производство данной линии началось в 2022 году. К этому моменту все машины были технически согласованы друг с другом и, при необходимости, прошли капитальный ремонт. Линия для формования кромок дверных полотен, состоящая из: Погрузочный портал Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - с вакуумным подъемником - 2 подающих роликовых конвейера - один транспортировочный роликовый конвейер для дальнейшей транспортировки Шлифовальная линия с широким ленточным шлифовальным станком Производитель: Costa Тип: KK7 CT CT 1350 Год выпуска: 2018 Состоит из: Широколенточный шлифовальный станок для шлифования снизу Технические характеристики: - контактный вал - шлифовальная головка с электронным упором - чистящая щетка - промежуточный конвейер длиной около 3000 мм Широколенточный шлифовальный станок для шлифования сверху Технические характеристики: - идентичное оснащение Комплексная линия для форматирования, ламинирования и формования кромок Состоит из: Роликовая конвейерная система Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - 3 отдельных элемента - центрирующая станция Двухсторонний профильный станок Производитель: IMA Тип: FBA/II/740/A Год выпуска: 2018 Технические характеристики: - оснащен подающим конвейером и станцией выравнивания - дисковая пила снизу - станок для обработки кромок - станок для фрезерования выступов - призма-фрезерный станок - концевой фрезерный станок - поперечный фрезерный модуль - 3 профильных фрезерных модуля - щетки Линия для ламинирования Состоит из: Подающий конвейер Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Станок для нанесения клея Производитель: Bürkle Тип: DAK1300 Год выпуска: 1992 Технические характеристики: - 2018 год: механически отремонтирован - 2022 год: проведена капитальная переборка системы управления - с входным столом производства Kraft - стальная платформа с лестницей и различными насосами - устройство для расплава клея GWK Eco 03A Входной стол для линии ламинирования Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Iijdpjzuziyjfx Aiwjf Линия для ламинирования Производитель: Bürkle Тип: EKMH 1300 Год выпуска: 1998 Технические характеристики: - новая система управления Simens Simatik KMG Touch - пресс-каландр Bürkle GLK - в комплекте держатель для пленки и пила для обрезки излишков - рабочая ширина 1300 мм - 2 терморегулятора GWK - консольный поворотный кран для загрузки рулонов бумаги - выгрузочный конвейер Линия для формования кромок Производитель: Homag Технические характеристики: - входной стол - с 2 пильными модулями, расположенными горизонтально и вертикально - промежуточный буфер с 4 ярусами - подача на формовочный станок - 2 идентичные рабочие станции с нанесением клея - агрегат для предварительного расплава полиуретана Nordson / VersaBlue, год выпуска 2020 и 2004 - зона прижимного давления с револьверным магазином для различных профилей - различные фрезерные модули и полировальные щетки - 2 охладительных агрегата BEKO Bekoblizz LC, год выпуска 2020 Конвейерная лента с контрольной установкой - поворотный рычаг с вакуумным присосом - контрольный пункт для визуальной проверки заготовки Автоматизированная система складирования Производитель: Kraft Технические характеристики: - с вакуумным порталом и 3 местами для укладки Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Предоставленные данные предназначены только для информационных целей и не являются обязательным

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Линия для производства оконных рам Производитель: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Год выпуска: 1998 Технические характеристики Рабочая ширина: 40 – 220 мм Рабочая высота (продольная обработка): 40 – 100 мм Рабочая высота (поперечная обработка): 40 – 100 мм (высота прижимного бруса 80 мм) Длина заготовки (продольная обработка): мин. 220 мм + 2 x длина шипа Длина заготовки (поперечная обработка): мин. 275 мм + 1 x длина шипа при диаметре инструмента 320 мм Подача (поперечная обработка) Мощность двигателя: 0,3 кВт Скорость подачи: 3 – 25 м/мин Фиксация заготовки: с помощью 2 зажимных приспособлений Продольная упорная планка: со шкалой и увеличительным стеклом для определения внешних размеров рамы или створки Прижимной брус: пневматический, с 4 положениями (не для окон серии "Студия") до максимальной высоты дерева 80 мм Комплект для двойных деталей: для подачи отдельных или двойных деталей. С поперечным разделителем и системой удержания. 1. Дерево (прислонено к упору) Ширина дерева: 55 – 90 мм 2. Дерево Ширина дерева: 130 мм Подача (продольная обработка) Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость подачи: 4 – 18 м/мин (бесступенчатая регулировка с помощью частотного преобразователя) Расстояние между подающими роликами: 100/120 мм Ширина подающих роликов: 30/50 мм Диаметр подающих роликов: 95 мм Обрабатывающие узлы Отрезная пила Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 400 мм Осевая регулировка: пневматическая, на 4-позиционную револьверную головку 1. Шпиндельный вал для обработки шипов и пазов Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 3250 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 320 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой регулировки: 240 мм Количество инструментов: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 1. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Iisdezuyxgspfx Aiwef Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 Осевая регулировка: гидравлическая 2. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 2. Механический шпиндельный тормоз для шпинделя для профилирования 3. Механический шпиндельный тормоз для отрезной пилы и узлов для профилирования и распила Фрезерный узел для обработки профиля (горизонтальный, сверху) перед последним шпинделем для профилирования Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмента: 130 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 40 мм Ход осевой регулировки: 52 мм Ход радиальной регулировки: 125 мм Фрезерный узел для обработки профиля (вертикальный, справа) в конце станка Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмент

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - Длина дощечки: 180 – 845 мм Isdpfx Ajzh H R Aeiwoif - Ширина дощечки: 30 – 75 мм - Толщина дощечки: 10 – 45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Максимальный диаметр пилы: 250 мм - 5 шпинделей: - Слева: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Справа: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - Прижим материала: 2 шт. - Плавная регулировка скорости подачи: 0–10 м/мин - Диаметр шпинделей: 5x100 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 1870/2230/1320 мм DDGA - Ширина обрабатываемого материала: 35 – 130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10 – 40 мм - Минимальная длина обрабатываемого материала: 200 мм - Конфигурация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - Шпиндели регулируются по высоте - На верхний и нижний шпиндели установлены 6-ножевые головки - Диаметр шпинделей: 40 мм - На правый и левый шпиндели установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - Центральная смазка цепи через масляный насос - Диаметр шпинделей: 4x125 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - Польское производство - 5 шпинделей - Неокрашенная - Очень хорошее состояние - Производственная линия бывшая в употреблении Цена нетто: 52 900 PLN Цена нетто: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Iiedpfeztq Hxex Aiwof Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, тип входного тока: Кондиционер, мощность лазера: 30 Вт, тип охлаждения: воздух, общая ширина: 1 550 мм, общая высота: 2 050 мм, общая длина: 900 мм, общий вес: 120 кг, тип регулировки высоты: электрический, ширина проема двери: 700 мм, высота проема двери: 400 мм, требуемая ширина: 1 550 мм, требуемая высота: 2 100 мм, длина волны лазера: 1 064 nm, минимальная температура окружающей среды: 15 °C, температура окружающей среды (макс.): 35 °C, Универсальная лазерная система маркировки LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH предназначена для широкого спектра задач по нанесению маркировки. Благодаря встроенному волоконному лазеру вы можете наносить маркировку практически на любые материалы, такие как сталь, твердый сплав, алюминий и пластмассы. В зависимости от требований система может быть оснащена волоконным лазером мощностью 20, 30 или 50 Вт. Для обеспечения долговечной маркировки использование лазера во многих отраслях промышленности становится все более необходимым. Благодаря мощному программному обеспечению для лазерной обработки вы можете создавать текст, цифры, 2D-коды, QR-коды и логотипы всего в несколько кликов, без необходимости обладать глубокими знаниями в области программирования. Программное обеспечение самостоятельно присваивает серийные и артикульные номера после предварительной настройки. Кроме того, программное обеспечение может считывать данные (переменную информацию, такую как номера чертежей, наименования проектов и т. д.) из существующих таблиц и автоматически переносить их в предопределенные области. Также возможно использование ручного сканера. В стандартную комплектацию входит встроенный ПК с операционной системой Windows и программным обеспечением для лазерной обработки. По желанию лазерная модель LAS 28 XLe может быть оснащена поворотной осью (3-кулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей. Также возможны дополнительные опции, такие как боковые консоли для маркировки длинных деталей, перемещаемая ось Z, системы выдвижных ящиков и т. д. Iodpjwlc Stofx Aiweif Сделано в Германии. Волоконный лазер 30 Вт (опционально 20 Вт или 50 Вт) • Лазерный класс 1 • Длина волны 1064 нм • Размер поля маркировки 150x150 мм (опционально больше) • Сигнальная лампа для отображения состояния работы • опционально: поворотная ось (3-кулачковый патрон) • опционально: система вытяжки (включая фильтр с активированным углем) • опционально: цифровая система измерения высоты • опционально: система автоматической фокусировки для автоматического определения фокусного расстояния • Программное обеспечение для маркировки EZCAD на немецком / английском языках (другое программное обеспечение по запросу) • Пилотный лазер (простой предварительный просмотр, предварительный просмотр в виде текста) • Поисковик фокуса (простая настройка фокусировки) • Максимальная высота обрабатываемой детали: около 300 мм • Ось Z с электрической регулировкой • Встроенный ПК с операционной системой Windows • IPS PCAP сенсорный экран и подставка для клавиатуры с регулировкой по высоте • Каркас из алюминиевого профиля • Воздушное охлаждение • Дополнительно большое внутреннее пространство • Ширина дверного проема: около 700 мм / Высота дверного проема (проход): около 400 мм • Подключение 230 В • Размеры: около 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) с держателем для экрана: около 1500 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Вес: около 120 кг

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, нагрузка на стол: 3 000 кг, Автоматизированная система хранения листового металла, изготовленная в 2022 году. Эта автоматизированная система производства листового металла TRUMPF имеет высоту хранения 7 900 мм и максимальную нагрузку на одно место хранения 3 000 кг. Она включает 266 мест хранения и поддерживает листы формата 3 050 × 1 525 мм. Если вы ищете высококачественные решения для автоматизированного хранения, обратите внимание на предлагаемую нами автоматизированную систему производства листового металла TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система хранения: STOPA Compact II • Тип: Автоматизированная система хранения листового металла с хаотичным управлением хранением • Высота хранения: 7 900 мм • Формат листа: 3 050 × 1 525 мм • Максимальная нагрузка на одно место хранения: 3 000 кг • Количество мест хранения: 266 • Общая вместимость хранилища: 798 т • Конфигурация: 8 секций/башен, до 37 уровней хранения на каждую секцию • Размер паллеты: GF 3050 × 1525 × 90 мм • Типы поддонов: SPO, SPMgl • Высота загрузки: 185 / 275 / 460 мм • Функции: автоматическое складирование и извлечение материалов; автоматическая подача материалов к подключенным производственным ячейкам; интерфейс хранения для интегрированных производственных машин • Управление хранением • Операционная система сервера: Windows Server 2022 • Централизованное управление складом и автоматизированное управление материальными потоками • Интеграция с производственным оборудованием TRUMPF • Подключенные производственные ячейки • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Тип станка: 2D-лазерный резак с ЧПУ на основе волоконной технологии • Рабочая зона: 3 000 × 1 500 мм • Лазерный источник: TruDisk 6001, 6 000 Вт • Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Тип станка: Комбинированный станок с ЧПУ для штамповки и волоконно-лазерной резки • Рабочая зона: 3 050 × 1 550 мм • Лазерный источник: TruDisk 3001, 3 000 Вт • Максимальное усилие штамповки: 180 кН • Линейный инструментальный магазин: 25 позиций • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – ячейка 1 • Тип станка: Автоматический центр гибки листов • Максимальная длина гибки: 3 123 мм • Максимальная толщина: конструкционная сталь 3,0 мм; нержавеющая сталь 2,2 мм; алюминий 4,0 мм • Максимальная высота коробки: 220 мм • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Станция 2 • Технические характеристики такие же, как у ячейки 1 • Функциональные возможности системы (краткое описание) • Централизованное автоматизированное хранение и выдача листового сырья • Автоматическая подача материала на подключенные ячейки лазерной резки, штамповки-лазерной резки и гибки панелей • Автоматическая перегрузка между складскими и производственными станциями • Централизованная обработка листового материала с высокой пропускной способностью • Основная конфигурация системы • 1 автоматизированная система хранения листового материала STOPA Compact II • 1 x 2D-лазерная режущая ячейка TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x ячейка штамповки и лазерной резки TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 автоматических гибочных ячейки TRUMPF TruBend Center 7030 Дополнительное оборудование Ijdpfszu Sugex Aiwsif • Для TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Автоматический сменщик поддонов • LiftMaster Compact 1530 (автоматическая загрузка и разгрузка) • Подключение/интерфейс к системе хранения STOPA • Для TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 × 1500 мм (автоматическая обработка листов) • GripMaster 3000 x 1500 мм • Интеграция/интерфейс системы хранения

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, WAFIOS FMU 1 В комплекте: катушка для проволоки. Iiodpjzl T S Isfx Aiwef В комплекте: инструменты, как показано на фотографиях. Оборудование находится в рабочем состоянии и может быть осмотрено по предварительной договоренности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. Iiodpfx Aioy Sw I Njwef 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 610, Линия резки и печати на 3-слойном картоне с флексографскими принтерами (2-цветная печать) - максимальный размер листа 950 x 2200 мм (пропуск - подача 1200 мм) - минимальный размер листа 260 х 280 мм Габариты машины длина - 3550 мм ширина - 3660 мм Iijdewl Izyopfx Aiwjf высота - 3500 мм вес 8000 кг потребляемая мощность - 8 кВт Подача блока питания к устройству осуществляется через ленту. Операция сопровождается отсасыванием листа с помощью воздушного насоса.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. Iedpfxjw Ulp Ee Aiwsif 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, • Производитель: PAK-PROJEKT (Врнячка-Баня, Сербия) • Тип машины: RS-1200 • Серийный номер: 02 • Год выпуска: 2007 Iiedpfx Aiszvdf Hswsf • Назначение: Машина для изготовления индивидуальной картонной упаковки • Раскрой листов картона по заданным размерам. • Высечка, то есть создание просечек, облегчающих сгибание картона. • Вырезание углов и прорезей, необходимых для сборки коробки. Машина в полностью рабочем состоянии. Производительность зависит от размера коробки – 250–800 штук в час.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 119, внутренний диаметр: 50 мм, длина резки (макс.): 4 000 мм, Производственная линия для изготовления картонных втулок с системой упаковки для втулок диаметром 38–60 мм, состоящих из 12 слоев, предназначенных для бумажных рулонов. Оборудование включает в себя многоножевой резак (5 ножей), узел нанесения клея с системой подогрева для декстринового клея. Состояние очень хорошее – после технического обслуживания. В комплекте имеется большое количество запасных частей. Ijdszul Sfepfx Aiwjif

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), Генераторная установка Renault Turbo мощностью 150 кВА - Французское производство - год выпуска 2007 - кабина ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iijdeivt Injpfx Aiwef дизель Двигатель MOT -482 Генератор Unelec мощность двигателя 120 кВт мощность генератора не более 150 кВА двигатель с жидкостным охлаждением турбина транспортные размеры (длина / ширина / высота) 310 / 150 / 245 см вес 2000 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Генераторная установка IFA мощностью 85 кВА - произведено в Германии ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ дизель двигатель IFA 6VD14.5 / 12/2SRW Генератор VEB DGA 68/5 мощность двигателя 68 кВт мощность генератора макс. 85 кВА двигатель с жидкостным охлаждением Iiedoivtazspfx Aiwof шестицилиндровый размеры (длина / ширина / высота) 270 / 120 / 210 см вес 1300 кг

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА TETRA PAK, ВКЛЮЧАЕТ: - НАПОЛНИТЕЛЬ TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОД ВЫПУСКА 2009, 27 000 МОТОЧАСОВ - УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК CAP30 HELICAP23 100V - УПАКОВЩИК TCBP70 WRAP AROUND, V110 С ОБНОВЛЁННОЙ ЭЛЕКТРОЩИТОВОЙ - АККУМУЛЯТОР EASY RIDE - СИСТЕМА КОНВЕЙЕРОВ ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ, В СТРОЮ Iedpfjxz Eztjx Aiweif