Машина Внутренней Протяжки купить подержанный (41 473)

Год выпуска: 1980, состояние: б/у, максимальное тяговое усилие: от 10 до Макс-инсульт: 1250 мм Максимальная скорость резки: 10 м/мин Максимальная скорость: 27 м/мин максимальный диаметр детали: 320 мм Набор комнат: 3 шт. Вес: 4,8 до автоматический челнок для инструментов Ncodpfx Aocdtplskljr гидравлическая блокировка натяжной головки и держателя хвоста Автоматическое устройство подачи для ленточных конвейеров диаметром до 100 мм.

Год выпуска: 1959, состояние: б/у, Гр. Притяжение: до 16. Gr. Stroke: 1250 мм Скорость резки: 5,6 м/мин. Скорость возврата: 30 м/мин Node Rwa Uepfx Aklecr

Год выпуска: 1960, состояние: б/у, максимальное тяговое усилие: 20 000 KG Nedpeui Sbefx Akljcr Макс-инсульт: 1250 мм Макс. скорость резки: 1 м/мин до 7 м/мин, Макс. обратная скорость: 5 м/мин до 25 м/мин-макс. заготовка Ø: ок. 140 мм Макс. диаметр инструмента: ок. 50 мм, корпуса: 2 шт., станок оснащен 2 станциями Вращающийся угловой раскладной стол. Станок оснащен автоматическим подающим устройством инструмента и предназначен для ручного производства. Втулка в ленточном мосту, а также челнок инструмента - механическая пружина (натяжная головка DIN 1417).

Год выпуска: 1956, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 1413, Производитель: Карл Клинк Модель: Тип 10 x 1200 Год строительства: 1956 Вес: 3450 кг Маш. №: 1413 Общая информация / технические данные: используемая вертикальная гидравлическая машина для внутренней протяжки с возможностью установки до 3-х комнат в рабочем состоянии Притягивающее усилие: 13000 кг (максимальная) длина: 1200 мм. Набор комнат: 3 шт. Расстояние между космическими агентствами: 100 мм Диаметр записывающей головки: Ø 85 мм Ширина прохода между цилиндрами: макс. 390 мм Скорость резки: гидравлическая бесступенчатая регулировка на 1 м/мин до MAX 7 м/мин. Nedpfx Aedbmgmskljcr Скорость возврата: гидравлическая бесступенчатая регулировка от 7 м/мин до 25 м/мин. Отпечаток машины: (ш x г x в) ок. 1150 x 1500 x 3725 мм (удлиненный челнок для инструментов) Источник питания / потребляемая мощность: 380 Вольт 50 Гц / 7,5 кВт Аксессуары / специальное оборудование: В разводном мосту станка имеется 3 комнатных держателя для инструментов, в столе для заготовок - 1 комната (с возможностью переоборудования). Система зажима инструмента, а также устройство подачи инструмента предназначены для пружинной механической блокировки (DIN 1415). Станок оснащен автоматическим устройством подачи инструмента, существующее устройство подачи инструмента также доступно только для 1 инструмента (средний космический центр). Станок оснащен встроенной системой охлаждения для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Примечания: Машина находится в возрасте в соответствии с хорошим состоянием и непосредственно готова к использованию. Она управляется вручную для [...]

Год выпуска: 1951, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 1133, горизонтальная гидравлическая прошивочная машина Карл Клинк (наш артикул WKG 1678) тип машины: горизонтальный внутренний гидравлический прошивной станок производитель: Карл Клинк Nsdpfx Aedcdrpeklecr шрифт: RW 10 встроенный: 1951 ход 1500 мм тяговое усилие: 10.000 кг рабочие станции: 1PC привод: гидравлическая система оборудование: система охлаждения Дополнительные аксессуары - по запросу: Информация о нас: мы специализируемся на б/у протяжелителях и в любое время имеем в наличии около 80 шт бывших в употреблении протяжелителей на складе, вертикальных и горизонтальных станках с тяговым усилием от 3.000 кг до 63.000 кг и ходом от 1000 мм до 3500 мм.

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 03.2123, Производитель: Артур Клинк Модель: Тип 25 x 2500 x 500 Год строительства: 1980 Номер оборудования: 03.2123 Общая информация / технические данные: использованная вертикальная гидравлическая машина для внутренней протяжки с 3-х комнатным набором в отличном состоянии Притяжное усилие: 25000 KG длина: 2000 мм Ncodpfedffzfjx Akler Набор комнат: 3 шт. Расстояние между космическими агентствами: 160 мм Диаметр записывающей головки: 3 x Ø 100 мм Ширина прохода между цилиндрами: номинальный размер 500 мм ширина между цилиндрами измеряется: 590 мм Скорость резки: гидравлически бесступенчатая регулировка на 1 м/мин до макс. 10 м/мин. Скорость возврата: гидравлическая бесступенчатая регулировка от 5 до 25 м/мин. Отпечаток машины: (ш x г x в) ок. 3400 x 3400 x 6900 мм (без ямы) Источник питания / потребляемая мощность: 380Вольт 50 Гц / 22 кВт Аксессуары / специальное оборудование: Станок в настоящее время не имеет стола для заготовок. На станке был установлен подвижный стол для заготовок со специальным зажимным устройством для наружных пространств. (Веркстюэкксккхебетиш - мутабличный). Система зажима инструмента оснащена гидравлическим замком в железнодорожном мосту, а также челноком. Станок оснащен системой охлаждения со встроенным транспортером стружки. Примечания: Машина находится в очень хорошем состоянии и до сих пор находится в своей оригинальной краски. Она предназначена для использования в производстве, для оптимального использования фундамент в идеале требуется (яма). [...]

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 1545, Производитель: Карл Клинк Модель: RIS 6 x 1000 Год строительства: 1958 Вес: 2500 кг Общая информация / технические данные: б/у вертикальная гидравлическая внутренняя машина с 1 комнатным рабочим местом в состоянии готовности к запуску Ncsdpfx Asda Ugiskler Притяжное усилие: 6000 KG длина: 1000 мм Диаметр записывающей головки: Ø 85 мм Ширина прохода между цилиндрами: 280 мм макс. Скорость резки: гидравлическая бесступенчатая регулировка на 1 м/мин до MAX 7 м/мин. Скорость возврата: гидравлическая бесступенчатая регулировка от 7 м/мин до 25 м/мин. Отпечаток машины: (ш ш x г x в) прибл. 1000 x 1200 x 2800 мм источник питания / потребляемая мощность: 380 Вольт 50 Гц / 4 кВт Аксессуары / специальное оборудование: Машина оборудована столом для заготовок на 1 комнатный набор. Система зажима инструмента предназначена для пружинной механической блокировки (DIN 1415). Станок имеет встроенную систему охлаждения. Имеется Doppelziehkopf для 2 плоских протяжек с опорной плитой заготовки. Примечания: Машина находится в возрасте в соответствии с хорошим состоянием и непосредственно готова к использованию. Она предназначена для ручной производственной работы со средними партиями. Для использования машинной ямы в идеале или в качестве альтернативы требуется пьедестал. Тяговые головки поставляются по запросу. Станок не имеет челнока для инструментов. Станок должен посетить наши лагеря под напряжением. [...]

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 03.2370, Артур Клинк - продольно-фрезерный станок (WAG 748) тип машины: внутренний вертикальный гидравлический прошивной станок производитель: Артур Клинк шрифт: RISZ 10 x 1000 встроенный: 1993 инсульт: 1000 мм тяговое усилие: 10.000 кг рабочие станции: 3 ПК привод: гидравлическая система оборудование: система охлаждения, магнитный транспортёр стружки примечание: машина в наличии станок имеет автоматическую систему загрузки заготовок на 2 заготовки, идеально подходит для высокой производительности Дополнительное оснащение по запросу: инструменты, держатель заготовки Njdpfx Akscc D Ddolecr Информация о нас: Мы специализируемся на подержанных прошивных машинах и в любое время имеем около 80 шт бывших в употреблении прошивных машин на складе, вертикальных и горизонтальных машинах с тяговым усилием от 3000 кг до 63000 кг и ходом от 1000 мм до 3500 мм.

Год выпуска: 1972, состояние: б/у, максимальное тяговое усилие: от 10 до максимального хода: 1250 мм Максимальная скорость резки: 10 м/мин. максимальная скорость: 25 м / мин. Набор комнат: 3 шт. Ширина: 470 мм Расстояние между космическими телами: 125 мм Стол: 400 х 400 мм Специальное оборудование: удаление стружки с помощью постоянного магнитного конвейера для удаления стружки Nsdecdtnhopfx Aklocr 1 гидравлическая, 1 рабочая ступень, эл. Гидравлическое Подтверждение держателя вала и хвоста, автоматическое устройство подачи

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, В наличии вертикальный внутренний дорновочный станок (дорновочная башня) Karl Klink с подъемным столом и порталом для загрузки. Усилие дорнования: 63кН, ход дорнования: 1000 мм, ход шпинделя: 400 мм, скорость дорнования: 7,5 м/мин, скорость возврата: 24 м/мин, станций: 1, ширина стола: 500 мм. Габариты станка по осям X/Y/Z: примерно 3700мм/3000мм/3200мм, вес: около 3500 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Ncedpfx Akjxwcvmsler

Состояние: готов к работе (б/у), Диаметр заготовки с/без люнетом: 400мм/250мм, максимальная длина заготовки: 750мм, нагрузка на шпиндельную бабку: 400кг, максимальный внутренний шлифовальный диаметр: 350мм, максимальная глубина шлифования: 500мм, ход по осям X/Z: 300мм/1000мм, максимальная скорость перемещения: 15м/мин, система управления: Siemens Sinumerik. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Njdpfxox Uq T De Aklecr

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 2014-1313, Предложение 22651 Технические данные: - мобильная версия с моторизованным передним и задним ходом + рулевое управление - мот. Ход шлифования вперед - назад с регулировкой скорости - ход шлифования продольный вперед + назад - мот. контактное давление - регулировка давления шлифования Ncsdpfx Aoi Apb Noklsr - Размер шлифовальной ленты прибл. 2000 x 50 мм - Контактное колесо B 60 / D 300 мм - Пневматическое соединение 6 бар - Привод 400 В / 2880 об/мин / 7 кВт - Занимаемая площадь ок. Ш 5700 x В 1200 x Г 1400 мм - Вес прибл. 800 кг

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные Voumard 400 CNC (ВОЗМОЖНОСТЬ ПОЛНОГО РЕТРОФИТА) Минимальный диаметр шлифования: 20 мм Максимальный диаметр шлифования: 300 мм Максимальная глубина шлифования: 300 мм Максимальная длина детали с люнетом: 1500 мм Высота центров: 300 мм Перемещения по осям: - Продольное перемещение (ось Z): 650 мм - Поперечное перемещение (ось X): 150 мм Шпиндель для зажимa детали: макс. 1000 об/мин Ось B: +2° / -20°, ручная регулировка на головке для детали Ось B1: револьверная автоматическая смена шпинделя с ЧПУ Максимальная скорость подачи по осям Z – X: 12000 мм/мин Шлифовальная головка 1: мощность двигателя 7 кВт, 15000 об/мин Шлифовальная головка 2: мощность двигателя 7,8 кВт, 12000 об/мин Вес станка около 9500 кг Габаритные размеры станка: - Длина: 5000 мм - Ширина: 2300 мм Nedpfx Aexpf Ezskljcr - Высота: 2400 мм Новое управляющее устройство Siemens 840D SL

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Скорость подачи: 22 000 отправлений/ч Ncsdpfsyzpgiex Akljr Вместимость стопы конвертов: 3 000 шт. (24#) Вместимость стопы вложений: 2 000 шт. (по отдельности, сложенные 20#) Вместимость подачи: ок. 45,56 см Допуск: ± 0,08 см Диапазон форматов: от 9,84 × 16,19 см до 17,62 × 25,08 см ДЕТАЛИ МАШИНЫ Электротехнические данные Питание: 3 × 400 В, 3PN+E, 50–60 Гц Автомат защиты: 16 А Габариты: примерно 11,89 x 0,92 м Счетчик: 145 000 000 Данные по габаритам и размеру форматов взяты из технического паспорта и переведены из американских единиц (дюймы/футы) в см. Примечание: В настоящее время машина работает по полному сервисному контракту.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1503, рабочая ширина: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 100 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, длина заготовки (макс.): 4 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рабочая ширина: 1 000 мм Щетки: Fladder зерно 100 Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная высота заготовки: 100 мм Максимальная длина заготовки: 4 000 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение: 3 × 400 В Частота: 50 Гц Сила тока: 50 А Класс защиты: IP54 ОСНАЩЕНИЕ Ncodpfxeyx Hrdj Aklsr Вакуумный транспортер Вакуумный насос Дополнительный комплект щеток зерно 100

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота штабелирования: 200 мм, минимальная плотность бумаги: 36 г/м², максимальный вес бумаги: 160 г/м², максимальная ширина изделия: 520 мм, диаметр вала: 1 370 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Разматыватель: Максимальная производственная скорость: 250 м/мин Максимальная ширина полотна: 520 мм Минимальная ширина полотна: 150 мм Максимальный диаметр рулона: 1 370 мм Максимальный вес рулона: 800 кг Резак для рулонов: Максимальная производственная скорость: 250 м/мин Максимальная ширина полотна: 520 мм Минимальная ширина полотна: 150 мм Плотность бумаги: от 36 до 160 г/м² Точность резки: +/- 0,2 мм Бесступенчатая регулировка формата: 4" - 25" Бесступенчатая регулировка ширины резки: 5 - 80 мм Счетчик и укладчик стоп: Минимальная длина стопы: 100 мм Максимальная длина стопы: 635 мм Минимальная ширина стопы: 115 мм Максимальная ширина стопы: 720 мм Минимальная высота стопы: 100 листов Максимальная высота стопы: 200 мм Максимальная производственная скорость: 250 м/мин (в зависимости от плотности бумаги) Плотность бумаги: от 36 до 160 г/м² ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ Разматыватель: Электропитание: 32 А; 400 В, N, PE Ncsdpjyzpw Uefx Aklsr Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Резак для рулонов: Электропитание: 32 А; 400 В, N, PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Счетчик и укладчик стоп: Электропитание: 35 А; 400 В, N, PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Фальцовочный модуль: Электропитание: 50 А; 400 В, N, PE ОСНАЩЕНИЕ Электрическая документация Полная вариабельность форматов резки и остатков Изменение формата и длины через панель управления Продольная резка с держателем ножа возможна Возможна установка системы удаления отходов (пылесос не входит в комплект) Одновременно укладывает до двух листов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VS8750, разрешение (макс.): 600 точек на дюйм (DPI), минимальная плотность бумаги: 50 г/м², максимальный вес бумаги: 120 г/м², максимальная ширина бумаги: 495 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ширина формата: мин. 165 мм Ширина формата: макс. 495,3 мм Ширина печати: макс. 495,3 мм Расстояние между фальцами: мин. 152,4 мм Расстояние между фальцами: макс. 406,4 мм Плотность бумаги: от 50 г/м² до 120 г/м² Объем бумаги: 1,3 см³/г ± 0,2 см³/г Разрешение (автоматически): 240/300 dpi или 600 dpi ДЕТАЛИ МАШИНЫ Серийный номер принтера 1: 88.136 Счетчик принтера 1: 576.660.937 Станция девелопера заменена на: 421.061.210 Серийный номер принтера 2: 88.137 Счетчик принтера 2: 790.048.906 Станция девелопера заменена на: 638.027.916 Серийный номер размотчика Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Год выпуска размотчика Hunkeler: 2013 Серийный номер намотчика Hunkeler: RW6 7182 Год выпуска намотчика Hunkeler: 2013 Подключения: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP Nsdeyzpu Topfx Aklocr ОСНАЩЕНИЕ Сервер Prisma HP Proliant ML-370-G4 WT4 модуль поперечного поворота

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: VS8650, разрешение (макс.): 600 точек на дюйм (DPI), минимальная плотность бумаги: 50 г/м², максимальный вес бумаги: 120 г/м², максимальная ширина бумаги: 495 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина формата: мин. 165 мм Nsdpsyzprlofx Akljcr Ширина формата: макс. 495,3 мм Ширина печати: макс. 495,3 мм Расстояние между фальцами: мин. 152,4 мм Расстояние между фальцами: макс. 406,4 мм Плотность бумаги: от 50 г/м² до 120 г/м² Объём бумаги: 1,3 см³/г ± 0,2 см³/г Разрешение: 240/300 dpi или 600 dpi (автоматическое определение) ДАННЫЕ О МАШИНЕ Интерфейсы: IPDS, TCP/IP Режим печати: возможно использование PDF как IPDS-контейнера в режиме I Серийный номер принтера 1: 88.318 Серийный номер принтера 2: 88.319 Счётчик принтера 1: 181.986.406 Счётчик принтера 2: 181.600.964 ОСНАЩЕНИЕ Контроллер SRA4 Блок поперечного поворота WT4 Разматыватель Straflors Наматыватель Straflors

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, повторяемость: 0,002 мм, нагрузка на стол: 50 кг, диаметр поворотного стола: 500 мм, Предложение состоит из следующих компонентов: VL-770 измерительная головка — высокоточный оптический 3D-сканер VL-700 блок управления — блок управления и анализа, включая программное обеспечение для подключения VL-C35 крышка — защитный кожух от света VL-A3D программный пакет — программное обеспечение для измерения и анализа (на немецком языке) OP-88145 калибровочная пластина — эталонная пластина VL-H3G модуль — допуски формы и расположения VL-H3R модуль — преобразование CAD VL-B1 аксессуары — калибровочный шар-эталон OP-99031 кабель — кабель переменного тока Nodpfxey Eglqe Aklocr ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повторяемость (σ): 2 мкм Точность измерения: ±10 мкм Разрешающая способность измерения: 9 миллионов точек измерения Диапазон измерения Малое увеличение: Ø300 × H200 мм Большое увеличение: Ø70 × H50 мм Рабочий стол Вращающийся стол: 500 мм Механизм вращения: 360° Перемещение предметного стола по XY: Ø200 мм Механизм наклона: до 45° Максимальная нагрузка по весу: 50 кг ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Вес Вес блока управления: 3,7 кг Вес предметного стола: 26 кг Вес защитного кожуха: 5,5 кг Вес измерительного блока: 19,6 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Оригинальное программное обеспечение и руководства Калибровочная пластина Защитный кожух Монитор, ПК, клавиатура и аксессуары

Состояние: новый, Как это работает? В магазин вручную подаются доски настила и доски продольных балок, затем машина автоматически размещает доски настила в правильном положении для прибивания гвоздями. Машина сконструирована для непрерывного и надежного производства поддонов. Она сочетает профессиональную точность с удобной настройкой. Размеры изготавливаемых поддонов можно легко перенастроить всего за несколько минут. Размер палубы: Ncjdpjwdurpjfx Aklor Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 600 мм - 1 400 мм Стрингер Мин./макс. длина: 600 мм - 1 400 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Мин./макс. крыло: -20 мм - +50 мм Доска палубы Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Мин./макс. ширина: 75 мм - 150 мм Мин./макс. толщина: 16 мм - 28 мм Характеристики: Операторы | 1 Длина | 4,0 м Ширина I 3 м без учета лестницы платформы Высота | 3,6 м Мощность | Электричество: 14 кВт, 3x400 В+N, Гидравлика: 22 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого сухого воздуха: 400 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 24 доски настила/мин Стандартное оборудование: 2 кассеты для досок настила 3 канала для подачи стрингера 3 кассеты для стрингера 1 механическая пластина для заклепки Система забивания гвоздей: Электрическое или гидравлическое забивание балок гвоздями, 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей), индивидуальный подбор гвоздей, система индикации гвоздей, 9 головок молотков для забивания гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматическая гвоздезабивная машина для производства комплектных поддонов в два этапа. Как это работает? Блоки и доски для ног подаются вручную в левое приспособление. Машина автоматически скрепляет детали гвоздями. Готовые ножки вручную перемещаются в правое приспособление, где палубные доски вручную укладываются поверх ножек и автоматически скрепляются гвоздями. Оба приспособления работают одновременно. Машина запускается нажатием кнопки, и готовые поддоны вручную выталкиваются в заднюю часть машины. Mychrome располагает различными дополнительными механизмами, которые могут быть легко пристыкованы к существующим машинам для создания более длинной линии, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменять дизайн и размер поддонов по-прежнему доступна с дополнительным оборудованием. Размер поддона: Мин. / макс. длина настила и ножек: 600 мм - 1 600 мм Минимальная / максимальная ширина настила: 600 мм - 1 300 мм Ncedpfsl Awy Djx Akler Технические характеристики: 2 оператора Длина | 3,5 м Высота | 3,6 м Мощность | 14 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Заправка и контроль | Контейнер для смазочного масла Производительность машины | 500 паллет/8ч Стандартное оборудование: 1 канал для ножек 1 канал для сборки поддонов 1 матрица поддонов сменная 1 матрица ножек регулируемая Операторский терминал для управления производством Программа для сохранения позиционирования гвоздей Гвоздезабивная система | Гидравлическая балочная гвоздезабивная система, 3 гвоздезабивных ящика, 30 гвоздезабивных молотков

Состояние: новый, Полностью автоматизированный станок для резки блоков ножек поддонов. Максимальная длина сырья 6 м. Станок подходит для всех типов производства поддонов. OKKR-2006 может работать как отдельно стоящая машина или как часть производственной линии. Как это работает? В станок подается блочный материал на цепном подающем конвейере. Материал подается автоматически, и станок режет блоки на предустановленную длину. OKKR-2006 можно запрограммировать на резку нескольких различных длин блоков из исходного куска сырья. Максимальная длина сырья составляет 6 м. Размер собранного блока: Мин./макс. длина: 600 мм - 6000 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина мин./макс.: 75 мм - 100 мм Nsdpfxswdutme Aklscr Характеристики Операторы | 0 Длина | 7,5 м Ширина | 2,5 м Высота | 1,8 м Мощность | 7 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатого осушенного воздуха: 450 л/мин Необходимо заполнять и контролировать | Точки смазки Производительность машины | 36 блоков/мин Стандартное оборудование | 1 электродвигатель для пильного полотна 1 электродвигатель для подачи материала 1 электродвигатель для подачи цепи Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокого уровня автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота Nodpfx Aewdutasklscr 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: новый, Полностью автоматизированная линейная машина для стабильной и точной укладки поддонов. PSR удобна в использовании и легко настраивается на поддоны разных размеров. Машина безопасно и точно укладывает поддоны в штабели, готовые к загрузке или хранению. PSR используется в конце производственной линии. Как это работает? PSR поднимает штабель двумя подъемными рычагами, а цепной конвейер подводит новый поддон или настил под штабель. Легко настраивайте параметры для размеров поддонов одним нажатием кнопки. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, на которой можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер настила/поддона: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 600 мм - 1 600 мм Характеристики: Ncjdewduv Iopfx Aklsr Операторы | 0 Длина | 3,3 м Ширина | 2,5 м без учета лестницы платформы Высота | 2,3 м Мощность | 3 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система | 7 бар сжатый осушенный воздух: 200 л/мин Производительность машины | 4 поддона или настила /мин Стандартное оборудование | Моторизованные регулировки

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования. Ncsdpfx Akoq Nf Uwolsr