Лакокрасочная Установка (Мокрая Окраска) купить подержанный (11 256)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 000 мм, общая длина: 7 100 мм, общая ширина: 8 100 мм, температура: 80 °C, отопительная мощность: 116 кВт (157,72 л.с.), Оборудование: кабина, Полностью оборудованная установка для мокрой окраски с зоной подготовки, камерой для мокрой окраски, смешивающей кабиной, сушильной печью и зоной финишной обработки. Установку можно еще осмотреть в Дисте. Более подробная информация в приложении или по запросу. - Размеры: ДхШхВ = 8.100 x 7.100 x 4.000 мм внешние и 8.000 x 7.000 x 3.950 мм внутренние. Rcedex H Rhrjpfx Abweb - Высота до нижней части рельса = 3.740 мм от уровня пола. - С общей раздвижной дверью с окрасочной камерой. - Раздвижные двери для выхода из печи: ШхВ = 1.200 x 3.800 мм, с одним окном, две створки. - Аварийная дверь с окном в боковой стене: ШхВ = 800 x 1.900 мм, самозакрывающаяся с доводчиком и зажимом. Аварийная дверь оснащена уплотнителями большого диаметра из очень эластичной EPDM-резины. - Тип стены: вертикальные двойные сэндвич-панели, заполненные минеральной ватой, толщина 55 мм. Включая освещение, вентиляционную группу, панель управления и полностью интегрированную монорельсовую систему по всей установке до зоны финишной обработки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная линия, состоящая из: Двухрельсового подвесного конвейера с двухточечной опорой балки, подъемным и поворотным устройством Краскокамерой для робота с полной рециркуляцией и автоматической системой замены предфильтров Системы высокого давления для увлажнения воздуха в окрасочной камере и камере выветривания (flash off) Роботизированной окрасочной системы для окон с устройством очистки форсунок, автоматической сменой цвета (3 независимых), электростатической системой безопасности и расходомером краски Сушильного туннеля с системой LDP и осевыми вентиляторами Системы управления с дата-интерфейсом и datamic-считывателем Rjdoxw Ux Hepfx Abwocb «Линия упакована для транспортировки. Ранее была установлена, но ни разу не вводилась в эксплуатацию.»

Состояние: новый, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ✈️Artikel есть в наличии и доступен сейчас ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✅✅✅Энергетический класс A+++✅✅✅✅ (Транспортные расходы по запросу) *Продажа только за пределами ЕС ✳️Behalten Защитите свою ликвидность! Мы предлагаем различные модели финансирования, чтобы гарантировать, что ваши инвестиции имеют наибольшие шансы на успех. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших программах рассрочки, гарантии или лизинга. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ Быстрейшее время доставки❗ ⌛⏰►►►► ✨✨✨ Покупайте напрямую у производителя и обеспечьте себе преимущество в цене и качестве! Воспользуйтесь 40-летним опытом компании Proton в области технологий нанесения покрытий на поверхность. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨Распыляет все порошки без усилий, наносит покрытия сложной геометрии с исключительной эффективностью и качеством и делает все это в самых жестких условиях. Этот комплект краскопультов имеет более прочную и устойчивую конструкцию. Rcedpjc Utdrjfx Abwsb ✨ Работает с любым порошком: Сегодня перед вами стоит задача распыления различных красок и химикатов. PROTON CLASSIC обеспечивает мощность и контроль, необходимые для достижения наилучшего результата при работе с любым порошком. ✨ Оптимальная эргономика: Легкий пистолет с эргономичной конструкцией обеспечивает лучший баланс и ощущение в руке, позволяя удобно расположить его для лучшего покрытия и более быстрого нанесения краски. ✨ Независимо от условий: Неважно, где вы находитесь, - с новым PROTON CLASSIC вы получите идеальное покрытие. В жарких или холодных условиях PROTON CLASSIC обеспечивает превосходную функциональность и производительность в сухих или влажных условиях для любых условий нанесения покрытия. ✨ Эти устройства выдерживают удары... Промышленная прочность конструкции пистолета, изготовленного из одной пресс-формы, литой под давлением насос и стальная конструкция лафета обеспечивают непревзойденную прочность и долговечность, которая выдержит любые условия эксплуатации. условиях нанесения покрытий. Все оборудование новое, не бывшее в употреблении. Вам нужна специальная конфигурация ❗ Позвоните нам сейчас❗ ✅ МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ, А НЕ ТОЛЬКО СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ.✅ ✅ МЫ РАЗРАБАТЫВАЕМ, ПРОИЗВОДИМ И УСТАНАВЛИВАЕМ СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ВАС.✅ ☀️ 2-ЛЕТНЯЯ ГАРАНТИЯ ☀️ Поскольку информация на этом сайте должна быть представлена на немецком языке в качестве основного текста, она представлена на родном языке, т.е. на немецком. В каждой стране текст отображается на своем языке. Данный продукт продается только за пределами Европы.

Год выпуска: 2015, моточасы: 37 500 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, ГАЗОВАЯ ЛИНИЯ МОКРОГО ЭМАЛИРОВАНИЯ И СУШКИ Полностью функционирующая установка для мокрого эмалирования и сушки, работающая на природном газе, готова к немедленному запуску. Линия предназначена для производства высококачественной продукции для крупнейших мировых производителей, особенно в секторе чугунных кастрюль, сковород и котлов. Проверенная система обеспечивает стабильное и высокопроизводительное выпускаемое изделие для соответствия глобальным требованиям промышленности. Rcedpfxexx Skpo Abwsb Фильтры, мельницы для эмали, формы для чугунных кастрюль и сковород, пескоструйная машина, вибрационная машина для финишной обработки поверхности, туннельный гриль, шлифовальные станки.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Rcjdpfeun Sd Uex Abwjb Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Длина 5000 мм Ширина 100 мм Высота 2800 мм Год выпуска 2011 Линия окраски Range+Heine для нанесения покрытия на отдельные деревянные оконные элементы и рамы Продается по поручению клиента ---- Техническое описание производителя: Размеры обрабатываемых деталей: Длина: 5000 мм Высота: 2800 мм Ширина: макс. 100 мм Лакокрасочная система: Планируется использование материалов соответствующего производителя лаков с низким содержанием растворителей (значение ЛОС), на водной основе, невоспламеняющихся. Производительность: минимум 40 траверс/смена, т.е. ориентировочно 60 оконных единиц/смена (без ускоренной сушки) Процесс (1 цикл проходит дважды): - Облив - Сушка - Контроль, нанесение герметика - Распыление - Сушка ---- Позиция 1: Транспортирующее оборудование 1 Power + Free циркуляционный подвесной конвейер Маршрут согласно схеме 11-138-010a Состоит, в основном, из: 3 привода с мотор-редуктором для главных цепей с регулировкой скорости через преобразователь частоты (см. схему). Различные направляющие рельсы, горизонтальные повороты, цепные натяжные станции, пневматические/электрические стоп-станции 50 траверс по 5000 мм (максимальный вес 250 кг) Автоматический наклон траверс в зоне стекания после обливочной установки 1 система управления транспортным оборудованием (ПЛК Siemens S7-300) Программируемые буферы хранения Плавная регулировка скорости приводов 1 подъёмно-опускная станция для загрузки/разгрузки изделий (максимальный ход 2000 мм) 1 комплект металлоконструкций для крепления конвейера ---- Позиция 2: Установка для облива 1 flowcomat II-P 1 установка для грунтования, бесцветная Максимальная ширина заготовки: около 180 мм Состоит из: 1 туннеля для покрытия 1 механизма поворота Flowcodrive 2 обливочных копья, каждое оснащено максимум 3 форсунками 1 комплект для чистки установки 1 внешнее сито из нержавеющей стали 1 система подачи краски 1 система управления ---- Позиция 3: Дополнения к обливочной установке 1 сливной желоб и поверхность в зоне испарения позади обливочной установки После облива траверсы заходят в буфер для стекания. Стекающий материал возвращается на обливочную установку по изготовленной из антиадгезионного ПП сливной поверхности и желобу. Промывочная вода собирается и откачивается. Благодаря исполнению зон, контактирующих с лаком, из ПП, возможно легкое удаление засохших лаков. 1 система увлажнения 1 регулятор для увлажнителя Полный комплект с регулятором объема увлажнения 1 гигростат для контроля влажности воздуха и активации форсунок увлажнения 3 форсунки увлажнения для буфера стекания 1 коагулятор 1 установка коагуляции R+H waco 200 — c резервуаром 200 л ---- Позиция 4: Камеры для нанесения финишного покрытия Rcsdpfxoy Ty E Hj Abwob 2 окрасочные кабины для финишного лака 2 вытяжные стены с облицовкой из сэндвич-панелей по рабочей зоне Вентилятор 16 000 м³/ч Фильтрующая поверхность: - 3 комплекта предварительных сепараторов Ecola - 1 комплект фильтров Paintstop - 1 комплект карманных фильтров Рециркуляционный потолок с монтажной рамой Объем 12 000 м³/ч Около 75% рециркуляция — 25% на вытяжку (воздух для вытяжки забирается из цеха) Размещается на фундаменте, подготовленном заказчиком согласно схеме 2 колонны Prolac для улавливания оверспрея ---- Позиция 5: Дополнение к камерам финишного лакокрасочного покрытия 3 форсунки увлажнения для зоны испарения после финишной окраски ----...

Состояние: б/у, Окрасочная линия Finiture для окон и дверей ----- Краткое описание: Позиция 1: 1x двухрельсовый подвесной конвейер Позиция 2: 1x вращающаяся группа для траверс с муфтой Позиция 3: 1x установка заливочного типа "Superjet" Позиция 4: 1x высоконапорный увлажнитель Позиция 5: 1x установка для разделения сточных вод Опционально: Заливочный канал или погружная ванна (5-6 ванн) Детальное техническое описание и планировка — см. PDF-приложение! ----- Цена вышеуказанной окрасочной линии по запросу! Rsdpfoy D A Hhjx Abwscb ----- (Технические данные согласно производителю — без гарантии!) Все цены нетто, плюс НДС.

Состояние: новый, Шаг за шагом системы мокрой покраски Rsdpfx Aedy Dw Asbwocb Elboy Industrial Solutions разрабатывает и производит полный спектр лакокрасочных цехов для вашего продукта. С помощью ELBOY вы можете ориентироваться в виртуальной реальности на этапе проектирования, что позволит вам внести желаемые изменения на этапе проектирования и не столкнуться с неожиданными результатами. ELBOY предоставляет услуги по проектированию и производству для вашего применения, уделяя особое внимание загрязнению окружающей среды и вопросам безопасности труда в процессах пескоструйной обработки, шпаклевки, промывки, нанесения нижнего слоя и финишного покрытия для всех размеров продукции. Step by Step - это системы с подвесным или напольным конвейером, которые могут быть спроектированы для любых размеров изделий. В систему могут быть интегрированы кабины пескоструйной обработки, химической мойки, предварительного покрытия, сушки, шпаклевки, верхнего покрытия и выпечки. Для соответствующего выполнения процессов, определенных системой шаг за шагом, автоматические двери открываются в конце периода времени, и продукт автоматически переходит на следующую технологическую линию. Эти полностью автоматизированные системы управляются с помощью 15-дюймового сенсорного экрана и обеспечивают различные методы отчетности, такие как основной компьютерный мониторинг, отчетность по продуктам и оценка по требованию, а также обеспечивают удаленное управление. Это покрасочные цеха, где ваш продукт разработан и произведен нашими инженерами в соответствии с вашими возможностями, площадью использования и другими требованиями. Максимальная эффективность должна быть обеспечена минимальным количеством персонала и минимальным использованием пространства a [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 25 кг, высота изделия (макс.): 150 мм, длина продукции (макс.): 930 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, производственная мощность: 100 единица/ч, Продаётся новая полуавтоматическая установка для упаковки мешков по технологии Bottom Up. Установка была приобретена в 2024 году, демонтирована, заново упакована и ни разу не эксплуатировалась. Первоначальная цена машины составляла 235.000 евро! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (по данным производителя) Производительность: примерно 100 мешков/ч Вес мешка: 20, 25 кг Размеры мешка: ширина — 500 мм, длина — 700-930 мм, глубина — 150 мм Тип мешка: бумажный (2-5 слоёв) с полиэтиленовым внутренним вкладышем или без него Диапазон взвешивания: 10-30 кг Точность взвешивания: 2 Sigma + 50 г/-0 г Точность взвешивания: Соответствие PTB ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Установочная площадь: (примерно) 20 x 4 м Rcsdpfx Absy N Tm Aewsb Напряжение управления: 400 В, 50 Гц - 24 В DC, 3 фазы Электрическая мощность: 15 кВт Электрокомпоненты: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Приводные двигатели, редукторы: SEW Пневматические компоненты: Festo Материал конструкции: нержавеющая сталь DIN 1.4301 Кабельные лотки: производитель Cablofill Степень защиты: IP54 Зона: Atex, внутри зона 20 — радиус до 500 мм; зона 21 — 500-1000 мм; зона 22 Рабочее давление: 6 бар Расход сжатого воздуха: V=89 Nдм³/мешок Пневматическое подключение: 5-6 бар Потребление воздуха: 400 Нл/мин Класс защиты: IP54 Воздух для аспирации: 45 м³/мин Примечание: Дополнительные данные о машине можно найти в прилагаемом подтверждении заказа.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MKR30029343, ДЕТАЛИ МАШИНЫ Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Мощность: 6,2 кВт Rodpfx Aboy Tn Rkjwjcb ОСНАЩЕНИЕ Маркировка CE Разгрузчик MAKOR не входит в комплект поставки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7713 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная ширина обрабатываемой заготовки: 240 мм - максимальная высота обрабатываемой заготовки: 130 мм - 6 шпинделей: 1) нижний горизонтальный 240 мм, 7,5 кВт 2) правый вертикальный 130 мм, 5,5 кВт 3) левый вертикальный 130 мм, 5,5 кВт 4) верхний горизонтальный 240 мм, 7,5 кВт 5) верхний горизонтальный 240 мм, 5,5 кВт шпиндели 4 и 5 регулируются электроприводом вверх/вниз 6) нижний горизонтальный 240 мм, 5,5 кВт - все шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - диаметр шпинделей: 40 мм * сверху: - 8 подающих металлических зубчатых роликов, в том числе 3 двойных Rcjdpfxezab Eyo Abwjb - 4 выводящих резиновых гладких ролика, в том числе 2 двойных * снизу: - 3 приводных гладких ролика - 3 боковых прижима - плавная регулировка подачи при помощи инвертора - ролики с пневматическим прижимом - двигатель подачи 7,5 кВт - подача через карданные валы - электрическая регулировка толщины строгания - двигатель подъема корпуса 0,75 кВт - длина подающего стола 2480 мм - пневматическое открытие/закрытие кожуха - пневматическая очистка стола - централизованная система смазки стола - диаметры патрубков для аспирации: 3x120 мм, 3x150 мм - размеры (Д/Ш/В): 5300x1700x1800 мм - масса: 5000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – 6 строгальных головок – для влажной и сухой древесины – пневматическое открытие кожуха – пневматическая очистка стола – 4-й и 5-й шпиндель регулируются электроприводом – бывшая в эксплуатации строгальная машина, состояние очень хорошее Цена нетто: 116900 PLN Цена нетто: 27850 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 180 кВт (244,73 л.с.), количество цилиндров: 12, объём двигателя: 25 см³, номинальная мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), Тепловая мощность 320 кВт Rcjdpsy Urx Ujfx Abwob

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: J-10505-Молочное мороженое Полный завод по производству различных видов мороженого, очень хорошее состояние. ЕС Вместимость: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 шт/ч - Tetra Pak Comet, 5.000 шт/ч Растение, состоящее из: Линия пастеризации Сплит-система производительностью 1.000 л/ч Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Rjdpfxeiiyu Hs Abwscb Tekno Ice Frigus 600 - 3 шт. Бассейн для ледяной воды Technofreeze CVT 30 Емкости с двойной рубашкой 1.000 л - 5 штук Воздушный винтовой компрессор Газовое отопление

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Inline + подготовка к дозированию, включая 6 подающих устройств CLM Rjdpew Ewfzefx Abwecb Оборудование в рабочем состоянии!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, площадь фильтрации: 216 м², всасывающая способность: 8 000 м³/ч, отрицательное давление: 3 200 Па, Система удаления пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся пневматический вакуумный фильтр для непрерывной работы. Подходит для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, обработки содой, сварки и для всех видов сухой пыли. Вентилятор расположен за фильтром на стороне чистого воздуха, что минимизирует риск взрыва. Фильтрующие элементы Ultra Web очищаются пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Марка: FÜCHTENKÖTTER Rcodoy T Iyrspfx Abwjb Модель: FKPF 192/12 Вентилятор мощностью 11 кВт Производительность: 8000 м3/ч Разрежение: 3200 Па Диаметр патрубка: 500 мм Фильтрующих картриджей: 12 шт. Площадь фильтрации: 216 м2 Год выпуска: 2017 Новые фильтрующие элементы (с пропиткой) Габариты: Высота – 4,02 м Ширина – 3,95 м Глубина – 1,85 м Основание – 2,50 м x 1,70 м Складской номер: 1120

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пресс для установки швов Schmedt PraForm 21-50 Книжный пресс с формированием швов. Производство Schmedt, Германия. Машина в очень хорошем состоянии, готова к производству. Технические данные: макс. формат: 450 x 520 x 100 мм Вес 264 кг Redpfoy S Edrjx Abwscb Электропитание 230 В + сжатый воздух.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: Rcsdpeq Nyydefx Abwjb 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7640 ПРЕИМУЩЕСТВА – лучшая широкая строгальная машина для обработки сырой и сухой древесины – идеально подходит для обработки бревен, напольных досок и др. – 2 строгальных вала + 3 шпинделя – немецкое производство KUPFERMUHLE – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальная ширина строгания 610 мм - максимальная высота строгания 200 мм Сверху: - зубчатый приводной подающий вал - защёлки - прижим - 2 зубчатых приводных вала - прижим - строгальный вал 610 мм, 6-ножевой, 15 кВт - прижимы - выводящий гладкий приводной вал Снизу: - боковой прижим на входе - направляющая планка Redpfx Asy Sny Asbwscb - приёмный стол - зубчатый приводной вал - строгальный вал 610 мм, 6-ножевой, 7,5 кВт - 2 гладких приводных вала - боковой прижим на выходе Сзади: 2 боковых шпинделя + прижимы: 1) вертикальный правый 200 мм, 15 кВт 2) вертикальный левый 200 мм, 15 кВт - левый вертикальный шпиндель электрически регулируется вправо/влево - диаметр шпинделей 40 мм - шпиндели устанавливаются попеременно - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево 3) дополнительный горизонтальный нижний шпиндель 160 мм, регулируется вверх/вниз, вправо/влево, 5,5 кВт - диаметр шпинделя 35 мм На выходе: 2 верхних металлических скользящих ролика, 2 нижних приводных резиновых ролика - регулируемые ролики на нижнем столе - электрическая регулировка высоты строгания - 6 скоростей подачи: 12,8/16,3/20/25,6/32,6/40 м/мин - двигатель подачи 8 кВт - диаметр патрубков отвода стружки: 2×120, 2×160 мм - габариты (Д×Ш×В): 2980×1980×1800 мм - вес около 3500 кг Цена нетто: 66 900 PLN Цена нетто: 15 920 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (Цены могут меняться при существенных колебаниях курса)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: Redpfxeq N Ud Ie Abwocb - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Rcedpfx Aov Ed Uksbwob Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 34 000 кг, Щёковая дробилка Sandvik QJ241 на гусеницах Год выпуска: 2021 Rjdpfx Abjy T Hc Sowscb Всего 900 рабочих часов!!! Двигатель CAT C7.1 Загрузочное отверстие 1000x650 мм Диапазон CSS от 0-55 до 0-100 мм Производительность 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса 34 тонны Оснащена боковым конвейером Оснащена магнитом Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе, как НОВАЯ

Состояние: б/у, Технические данные: Rcsdpew Rkulefx Abwob Максимальная температура: 800-900 °C Размеры муфеля (длина): 700 мм Размеры муфеля (ширина): 300 мм Размеры муфеля (глубина): 300 мм Потребляемая мощность: 90 кВт Вес машины приблизительно: 0,13 т Камерная кузнечная печь малого объема В 2017 году были заменены шамотные кирпичи внутри на сумму 5000 €.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические подробности: Толщина заготовки - макс.: 80 мм Толщина заготовки мин.: 5 мм Размер пластины без перестановки: 2000x1000 мм Размер пластины мин.: 100x100 мм Продольный ход: 2800 мм Поперечный ход: 1000 мм Управление: ЧПУ Mubea Matic100 Диаметр отверстия: мин/макс:10/40 мм Держатель инструмента: конус/конус/конус DIN 6327 Ход сверлильного шпинделя: макс. 150 мм Точность позиционирования: +/- 0,5 мм Скорости вращения шпинделя: 112-180-224-280-355-560 об/мин Скорость движения: 80 м/мин Длина подачи: макс. 150 мм Ускоренный ход: 8 м/мин Рабочий стол: Д:2500;Ш:950 мм Вес заготовки: 750 кг Узел снятия заусенцев макс.: d=40 мм Redpju Id Ruefx Abwjcb Рабочая высота: 1050 мм Захватное устройство: 4 шт./шт. Раскрытие захвата мин/макс: Тип I: 5/45 мм Раскрытие захвата мин/макс: Тип II: 45/85 мм Подключение сжатого воздуха: 6 бар Общая потребляемая мощность: 30 кВт Вес машины примерно: 5,5 т Требуемое пространство примерно ДxШxВ: 5,0 x 5,5 x 2,7 (в зависимости от установки) м 2-осевая система сверления пластин с ЧПУ для автоматической обработки листового металла и плоского материала состоит из: корпуса станка, блока перемещения по оси Y, блока перемещения по оси X, блока позиционирования, блока снятия заусенцев, сверлильного блока, столов для загрузки материалов, гидравлического блока и управления дополнительная техническая информация: - Изменение размера пластины путем перепозиционирования также возможно до 1000x4000 мм! - Столы для поддержки материалов с опорными элементами, направляющая для направления и транспортировки позиционирующей каретки (прибл. Д: 2500xШ: 950 мм, нагрузка прибл. 750 кг) - Охлаждение сверла сжатым воздухом - Управление позиционированием по двум осям: ось x 80 м/мин и ось y 30 м/мин, - Контроль имеет емкость памяти около 10 000 программ. Оборудование: - 1 позиционная каретка, 2 стола для поддержки материалов, конвейер для материалов, - Шкаф управления, панель управления, регат, устройство для снятия заусенцев -Экран управления ЧПУ Аксессуары: роликовый конвейер 1800x1000мм и роликовые конвейеры 2x1000мм Машина продается готовой к транспортировке из Лейпцига. *

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Технические детали: Грузоподъемность: 75 тонн Ширина колеи от центра до центра: 2400 мм Общая ширина: 2570 мм Вес: около 7,3 тонны на подъемник t 4 тележки/кабельные тали/подъемные механизмы грузоподъемностью 75 тонн каждая, доступные Внешнее управление Rcodpfx Abeu Nvhnjwsb № 2: TAG № 10-MX0214 (с 3 проходами и перилами) Размер: Д: 4,5 x Ш: 2,3 x В: 1,7 м № 1: TAG № 10-MX0215 (с 1 проходом и поручнем) Размер: Д: 4,5 x Ш: 1,2 x В: 1,7м № 3: TAG № 10-DV0324B (с 1 проходом и поручнем) Размер Д: 4,5 x Ш: 1,2 x 1,7м № 4: номер TAG не указан (без крюка крана) Подъемники оснащены гидравлическим приводом (EX) Канатные блоки с 8 прядями по 28 метров без грузовых крюков Канат грузового крюка 2x двойной канат Ø 22 мм, подъемный штифт Ø 90 мм, 1 таль не имеет кранового крюка Ходовая часть: 2x двойные фрезы с обеих сторон, Ø 280 x 80 мм, межосевое расстояние 350 мм, размер колеи 2 400 мм, межосевое расстояние 1100 мм 4x 2 пары опорных колес Ø 233 x 58 мм, межосевое расстояние 3500 мм *

Состояние: б/у, Технические детали: Rcodpfxju Nzwhe Abwjb Объем бака: 4,2 литра Фильтр: емкость/объем около 8,0 литров ЗАПРАВОЧНЫЙ НАСОС; БЕНЗИНОВЫЙ НАСОС С ДВИГАТЕЛЕМ; ТОПЛИВНЫЙ НАСОС Поставляется с военных складов. Насос работает от бензинового двигателя. Он заправляет топливо в топливные баки, например, легкового автомобиля; грузового автомобиля. Смешивает бензин с маслом для двухтактных двигателей в соотношении 25:1. В продаже имеются 4 насоса. С 2 бензиновыми форсунками! *