Лабораторная Мойка-Автомат купить подержанный (5 598)

Состояние: хорошее состояние (б/у), KEN 311-OS лабораторная моечная машина Лабораторная моечная машина с высокой производительностью Гибкое решение для лабораторий с большим объёмом мойки KEN 311-OS удовлетворяет потребность в качественной мойке в лабораторных условиях Преимущества - Одновременная мойка инструментов на двух уровнях - Высокая производительность - Удобное и эргономичное управление с фронтальной панели - Фронтальный дисплей с текстовой индикацией - Низкий уровень шума - Низкое энергопотребление и расход химикатов на благо экологии и бюджета Kdodpfxsiuz Dbj Aiwjr - Минимальное обслуживание и простая эксплуатация Технические характеристики: Высота: 140 см Ширина: 60 см Глубина: 64 см Электропитание: 400 В, 3N, 50 Гц Мощность: 10,1 кВт Состояние: Данное оборудование было демонтировано с функционирующего рабочего места из-за закрытия площадки и с тех пор хранится на складе. На вид находится в очень хорошем состоянии. К сожалению, у нас нет ни оборудования, ни компетенции для дальнейшей проверки работоспособности, поэтому продаём технику как есть, в состоянии, показанном на фото. Если вы хотите осмотреть или протестировать машину перед покупкой, пожалуйста, свяжитесь с нами для согласования времени. Другие новые и подержанные товары вы найдёте в нашем магазине! Стоимость международной доставки — по запросу!

Состояние: готов к работе (б/у), IBS Maxi 91-2 – автоматическая моечная машина для деталей, моечная установка для деталей Моечный бак: 190 литров Максимальная загрузка корзины: 200 кг Мощность нагревателя: 6 кВт Общая мощность: 8 кВт Серийный номер: 09.102.226L Высота рабочей зоны: 500 мм Диаметр корзины: 910 мм Температура нагрева: 0–60 °C Вы можете посетить наш объект для ознакомления с оборудованием. Мы с удовольствием организуем для вас недорогую доставку! Kdsdpszq Addjfx Aiwjr Вы получите надлежащий счет. Для иностранных клиентов может быть подготовлен счет без НДС. Условие: наличие действующего идентификационного номера плательщика НДС. Продажа возможна до момента приобретения другим покупателем. Посетите наш интернет-магазин и ознакомьтесь с нашими другими предложениями. Указанные названия компаний и товарные знаки являются собственностью их владельцев и используются исключительно для идентификации и описания продукции. Возможны отклонения от технических данных, а также опечатки в описании товара, что не является основанием для претензий.

Состояние: хорошее состояние (б/у), KEN 211-OS лабораторная посудомоечная машина Лабораторная посудомоечная машина с высокой производительностью Гибкая машина для лабораторий с большим объёмом мойки KEN 211-OS удовлетворяет потребности лабораторий в высококачественной мойке Преимущества Мойка инструментов на двух уровнях Высокая производительность Удобное и эргономичное фронтальное управление Фронтальный дисплей с понятным текстом Низкий уровень шума Низкое энергопотребление и расход химикатов в пользу экологии и экономики Минимальное техническое обслуживание и ремонт Технические характеристики: Высота: 140 см Ширина: 60 см Глубина: 64 см Электропитание: 380 В 3N 50 Гц Мощность: 6,6 кВт Состояние изделия: Kedpfx Aioiu Urajwedr Состояние: Б/У Больше товаров - новых и бывших в употреблении - вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, В данном объявлении предлагается лабораторная моечная машина Steris Reliance 500XLS для мытья стеклянной лабораторной посуды. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленной поставке. Kedpfx Aisygiitjwsdr Steris Reliance 500XLS — это автоматизированная система для высокопроизводительной мойки и термической дезинфекции лабораторной стеклянной посуды, специально разработанная для интенсивных лабораторных условий. Машина обеспечивает валидированную, многократно воспроизводимую очистку лабораторной посуды, инструментов и принадлежностей. Благодаря программируемым моечным циклам, точному контролю температуры и прочной конструкции из нержавеющей стали модель 500XLS гарантирует стабильный результат и соответствует строгим санитарным и нормативным требованиям лабораторий. Вместительная камера и оптимизированная производительность делают её идеальным решением для исследовательских, фармацевтических, медицинских и промышленных лабораторий, где требуется надёжная и высокоэффективная обработка посуды.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая автомойка оснащена комплектом насосов для распыления, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости мигрировало к последующим процессам после процесса, экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих решений, в будущем может привести к значительно более высоким затратам, связанным с химикатами и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена усовершенствованной системой создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы можно повторять, их порядок можно менять и т.д. Каждый из танков имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Kdjdpsfz Nblsfx Aiwer Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. - Органы управления, установленные на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель управления - Очень большое количество насадок по сравнению с другими решениями. - • (O [...]

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Автоматическая мойка автомобилей - это решение, позволяющее снизить затраты, улучшить качество и повысить эффективность процесса подготовки поверхности. Автоматическая автомойка оснащена комплектом насосов для распыления, она сконструирована таким образом, чтобы как можно меньше жидкости мигрировало к последующим процессам после процесса, экономя деньги и улучшая качество мойки. Это очень важно, так как очевидная экономия в системах, сделанных без использования этих решений, в будущем может привести к значительно более высоким затратам, связанным с химикатами и утилизацией отходов, которых будет просто больше. Следует также обратить внимание на проблемы, связанные с поддержанием необходимых параметров ванны. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы позволили разработать автомойку с функцией сушки деталей (опция) горячим воздухом, продуваемым набором вентиляторов после процесса мойки. Автомойка оснащена усовершенствованной системой создания собственных макропрограмм, которые могут состоять из 10 этапов каждый, в зависимости от количества резервуаров, процессы можно повторять, их порядок можно менять и т.д. Каждый из танков имеет свой уникальный значок и название, что позволяет оператору работать интуитивно. Опционально резервуары могут быть оснащены системами пополнения ванн, которые могут выполняться, например, между процессами или в конце цикла. Kdsdpfxjfy T Rce Aiwjr - Органы управления, установленные на поворотном кронштейне для лучшего доступа - микропроцессорное управление PLC - 7 "сенсорная панель управления - Очень большое количество насадок по сравнению с другими решениями. - • (O [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система очистки корзин XTON Smart Cleaner SC1000™ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и кислотостойкой стали AISI 316 и предназначена для использования в различных отраслях промышленности и в автомобильном секторе. Система очистки используется для обезжиривания и очистки деталей, загрязненных маслом или смазкой, без повреждения поверхности очищаемых деталей. Эффективность очистки повышается благодаря запатентованной жидкости XPOWER Active Cleaner BA, которая в сочетании с оптимальной температурой и давлением без труда удаляет все виды загрязнений. Аппарат работает в системе замкнутого цикла при температуре до 80°C. В стандартную комплектацию входит вращающаяся корзина диаметром 100 см и 300-литровый бак, который может быть дополнительно теплоизолирован для предотвращения быстрого остывания жидкости. Smart Cleaner SC1000™ обеспечивает высокое качество очистки, экономию времени и энергии, а также безопасную и удобную эксплуатацию. Система очистки предназначена для автоматического удаления загрязнений с чугунных, алюминиевых и стальных поверхностей. Дизайн и конструкция Smart Cleaner SC1000™ соответствуют самым высоким стандартам качества ISO 9001 и экологическим стандартам ISO 14001. ОБОРУДОВАНИЕ: - Вращающаяся корзина диаметром 100 см. - Подогреваемый бак объемом 300 литров - Двойная система фильтрации жидкости - Датчики уровня и температуры жидкости - Маслоотделитель - Регулируемые по высоте ножки (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартовый пакет на 5 литров) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Вес: 200 кг - Внешние размеры - открытая камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 250 см - Внешние размеры - закрытая камера (Ш x Г x В): 150 x 120 x 140 см Kedpfxsu R Urhs Aiwsdr - Диаметр вращающейся корзины: 100 см - Грузоподъемность вращающейся корзины: 300 кг - Регулируемое время работы: 0 - 99 мин - Температура моющего средства/жидкости: до 80°C - Мощность нагрева: 9 кВт - Объем бака: 300 литров - Объем бака до маслоотделителя: 200 литров - Производительность насоса: 250 л/мин - Давление распыления: 4,5 - 6 бар - Электропитание: 3 x 400 В - Функции безопасности: Датчик температуры, аварийный выключатель, концевой выключатель - Степень защиты: IP 54 - Декларация соответствия: CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система очистки корзин XTON Smart Cleaner SC850™ изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и кислотостойкой стали AISI 316 и предназначена для использования в различных отраслях промышленности и в автомобилестроении. Система очистки используется для обезжиривания и очистки деталей, загрязненных маслом или смазкой, без повреждения поверхности очищаемых деталей. Эффективность очистки повышается благодаря запатентованной жидкости XPOWER Active Cleaner BA, которая в сочетании с оптимальной температурой и давлением без труда удаляет все виды загрязнений. Аппарат работает в системе замкнутого цикла при температуре до 80°C. В стандартную комплектацию входит вращающаяся корзина диаметром 85 см и бак объемом 250 литров, который может быть дополнительно теплоизолирован для предотвращения быстрого остывания жидкости. Smart Cleaner SC850™ обеспечивает высокое качество очистки, экономию времени и энергии, а также безопасную и удобную эксплуатацию. Система очистки предназначена для автоматического удаления загрязнений с чугунных, алюминиевых и стальных поверхностей. Дизайн и конструкция Smart Cleaner SC850™ соответствуют самым высоким стандартам качества ISO 9001 и экологическим стандартам ISO 14001. ОБОРУДОВАНИЕ: - Вращающаяся корзина диаметром 85 см. - Подогреваемый бак объемом 250 литров - Двойная система фильтрации жидкости - Датчики уровня и температуры жидкости - Маслоотделитель - Регулируемые по высоте ножки (до 100 мм) - XTON Active Cleaner BA (стартовый пакет на 5 литров) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Вес: 180 кг - Внешние размеры - открытая камера (Ш x Г x В): 135 x 110 x 195 см - Внешние размеры - закрытая камера (Ш x Г x В): 135 x 110 x 140 см - Диаметр вращающейся корзины: 85 см - Грузоподъемность вращающейся корзины: 300 кг - Регулируемое время работы: 0 - 99 мин - Температура моющего средства/жидкости: до 80°C - Мощность нагрева: 9 кВт - Объем бака: 250 литров - Объем бака до маслоотделителя: 200 литров - Производительность насоса: 250 л/мин - Давление распыления: 4,5 - 6 бар - Электропитание: 3 x 400 В Kodpfou Srrhjx Aiwsdr - Функции безопасности: Датчик температуры, аварийный выключатель, концевой выключатель - Степень защиты: IP 54 - Декларация соответствия: CE

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 1 750 мм, общая длина: 1 750 мм, общая высота: 1 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, Автоматическая корзинная моечная машина HYDRO WASH 1200 2-в-1 — это многофункциональное устройство, позволяющее полностью автоматическую мойку деталей в вращающейся корзине с приводом от электродвигателя, а для деталей более сложной формы — высоконапорную мойку под давлением 140 бар. Благодаря такому сочетанию процессов устройство находит применение в любой мастерской. Отлично повышает эффективность работы предприятий по восстановлению турбокомпрессоров, рулевых реек, а также коробок передач. Для обеспечения безопасности пользователя и стабильности параметров мойки установлен электронный панель управления и ряд взаимодействующих с ним датчиков. Принцип работы: Перед первым использованием необходимо наполнить бак моющей жидкостью. Рекомендуется использовать раствор концентрата MRS Cleaner Strong и воды в пропорции. Мойка Hydro Wash позволяет как ручную, так и автоматическую мойку. a) Для запуска автоматической мойки необходимо подготовить устройство (залить воду и концентрат), закрыть металлический защитный экран для перчаток, закрыть крышку мойки, удерживая две кнопки (спереди и сзади устройства одновременно), и нажать кнопку запуска. *Возможность вращения корзины — при открытой крышке. Это делается нажатием правой кнопки на ножной педали либо одновременным нажатием двух кнопок (спереди и сзади устройства), если защитный экран для перчаток закрыт. b) Для запуска ручной мойки необходимо закрыть крышку мойки, удерживая две кнопки (спереди и сзади устройства одновременно). Открыть металлический защитный экран для перчаток и нажать левую кнопку на ножной педали. СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ МОЙКИ: — Датчик отключения крышки при её открытии во время процесса мойки — Датчик уровня жидкости в баке, предотвращающий работу всухую — Датчик температуры жидкости Kdjdpexm Ullsfx Aiwor — Регулируемые распылительные рычаги с форсунками из нержавеющей стали известной фирмы Spraying System — Механически вращающаяся корзина — Насос высокого давления 140 бар — Пистолет для сжатого воздуха — Редуктор давления с влагоотделителем и фильтром загрязнений — Грубый фильтр нерастворимых загрязнений (сетчатый 0,8 мм) — Тонкий фильтр загрязнений — Регулируемые опоры — Сливной клапан — Пневматические цилиндры Технические характеристики: Диаметр корзины: 1200 мм Рабочая высота: 500 мм Грузоподъемность корзины: 300 кг Программирование времени: 0-99 мин Температура мойки: 60°C Мощность нагревателя: 12 кВт Объем бака: 400 л Производительность распыления: 200 л/мин Рабочее давление распыления: 4,5–6 бар Рабочее давление ручной мойки: 140 бар Общая ширина: 1750 мм Общая глубина: 1750 мм Общая высота: 1700 мм (2450 мм с открытой крышкой) Питание: 3~400 В Дополнительные опции: — Ленточный маслоотделитель — Комплект низкопрофильных копий — Усиленный насос В НАШЕМ АССОРТИМЕНТЕ ТАКЖЕ ЕСТЬ МОЙКИ HYDRO WASH 2В1 ДРУГИХ РАЗМЕРОВ. МЫ ТАКЖЕ ИМЕЕМ МОДЕЛИ 800 И 1000. СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ О ДРУГИХ МОДЕЛЯХ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Корзинчатая мойка MRS - WASH 1200 Применение: Устройство предназначено для мойки деталей различного размера и массы. Мойка оборудована механически приводимым вращающимся корзиной и распылительными насадками. Описание работы: После включения устройства главным выключателем начинается нагрев рабочей жидкости. После достижения заданной температуры возможно начало цикла мойки. Первый этап — основная мойка. Время её проведения можно плавно регулировать с помощью таймера, установленного в управляющем шкафу. По истечении установленного времени ванна прекращает работу. СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ МОЙКИ: * датчик отключения крышки при открытии во время мойки * датчик уровня жидкости в баке для защиты от работы «всухую» * датчик температуры * одно распылительное плечо * механически вращающаяся корзина * двойная фильтрация * грубый фильтр нерастворимых загрязнений (сетчатый фильтр 1 мм) * сливной клапан Технические характеристики: Диаметр корзины: 1200 мм Рабочая высота: 500 мм Грузоподъемность корзины: 300 кг Программирование времени работы: 0-99 мин Температура мойки: 60°C Kjdjxnlpdepfx Aiwodr Мощность нагревателя: 12 кВт Объем бака: 400 л Производительность распыления: 200 л/мин Рабочее давление распыления: 4,5 бар Общая ширина: 1750 мм Общая глубина: 1750 мм Общая высота (закрыто/открыто): 1250/2400 мм Питание: 3~400В В НАШЕМ АССОРТИМЕНТЕ ЕСТЬ ТАКЖЕ ДРУГИЕ МОДЕЛИ АВТОМАТИЧЕСКИХ КОРЗИНЧАТЫХ МОЕК MRS WASH С РАЗМЕРАМИ 800, 1000, 1200, 1500 И ДАЖЕ 1500 XL. ПРИГЛАШАЕМ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ ДЛЯ ОФОРМЛЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЙ НА ДРУГИЕ МОДЕЛИ.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Roaches 3-секционная лабораторная красильная машина Roaches Лабораторная красильная машина на 3 ванны 400 В 6600 Вт 10 А ВxШxГ = 920 x 1760 x 450 мм Финансирование через наш банк также возможно. komplett-konzept.leasingo.de Другие товары других размеров – новые и б/у – доступны в нашем магазине! Международная доставка по запросу! Kedpfxouzhqrs Aiwjdr

Состояние: б/у, Автоматическая резка, строгание, мойка и сушка, изготовлено компанией RSA. Входная длина: 12 000 мм. Выходная длина: 30–1 000 мм. Упаковано, готово к отправке. Длина входа: 12 000 мм. Длина выхода: 30–1 000 мм. Диаметр: 12–80 мм. Kdjdpfx Aoymarloiwsr

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Обработка палочек Biocone -> Автомат подачи палочек I/O Производитель: Biocone Год приобретения: 2022 Отдельные конвейеры на вход и выход (опция фасовки на выходе) Основная схема прилагается Kodpfx Aisxmk S Iswsdr В эксплуатации менее года

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6901 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – максимальная длина обработки 1200 мм Kdedpszu R S Rofx Aiwjr – максимальный диаметр обработки 210 мм – максимальный диаметр обработки со стандартной опорной головкой 90 мм – максимальный размер квадратного материала для обработки с автоматической подачей 100 мм – 3 гидравлических копировальных головки – дополнительные 3 резца на гидравлических цилиндрах (установлено 2 шт.) – 4 типа вращения шпинделя – автоматический или ручной режим работы станка – двигатель шпинделя 9 кВт – двигатель гидравлического насоса 3 кВт – диаметр отводного патрубка 90 мм – габариты для транспортировки (длина/ширина/высота) 3700x2100x2000 мм – вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянского производства – автоматическая гидравлическая копировальная головка – оригинальная техническая документация – не окрашен – токарный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 57900 польских злотых Цена нетто: 13786 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 польских злотых за 1 евро (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, VP 800, год выпуска 2008 Kodpfx Ajztplajiwsdr Рабочее состояние Охладитель восстановлен в 2024 году.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 246393272, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 10 балка, Описание: Продается промышленный автоматизированный швейный комплекс Dürkopp Adler 745-35 F Premium с программируемой подачей кантовки карманов. Полностью комплектованный автоматизированный рабочий стол. Данное оборудование предназначено для выполнения высокоточных, повторяемых операций по втачиванию карманов и обработке деталей одежды. Включает современную программируемую систему управления, автоматизированные системы зажима и позиционирования, а также интегрированные модули подачи и транспортировки материала. Машина обеспечивает стабильное качество пошива и высокую производительность при работе в условиях интенсивного промышленного производства. Оборудование эксплуатировалось в профессиональном швейном производстве и функционировало до момента остановки фабрики. Машина регулярно обслуживалась; последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Первоначальная цена покупки — около 38 000 евро. В комплекте: • Швейный агрегат Dürkopp Adler 745-35 Premium • Встроенная электронная панель управления • Система автоматической фиксации и позиционирования деталей • Лента-транспортер / система передачи изделий • Пневмокомпоненты и элементы регулировки воздуха • Промышленный рабочий стол с каркасом • Педали управления • Опоры и направляющие для материалов Технические характеристики: • Производитель: Dürkopp Adler AG • Модель: 745-35 F • Тип: Программируемый автоматизированный швейный агрегат • Напряжение: 1 x 190–230 В • Частота: 50/60 Гц • Требуется пневмосистема Состояние: Б/у, промышленное состояние. Была в рабочем состоянии до закрытия фабрики. Проведено сервисное обслуживание, последнее ТО 27.02.2026. Возможен осмотр до демонтажа. Типовое применение: • Автоматизированное втачивание карманов (джинсы, брюки) • Операции по усилению конструкций • Повторяющиеся точные швейные операции • Промышленное производство одежды Условия продажи: Оборудование реализуется в связи с закрытием фабрики, напрямую из действующего производства. Продается в состоянии «как есть, где есть». Покупатель самостоятельно проверяет совместимость оборудования с собственной продукцией и требованиями производства. Претензии после продажи не принимаются. Kdjdpfxjy Agrlj Aiwjr Демонтаж и транспортировка: Покупатель отвечает за демонтаж и вывоз оборудования. Возможна помощь в погрузке, но на риск и за счет покупателя. Видео оборудования в работе снято 05.03.2026. Видео предоставляется по запросу.

Состояние: новый, Высекательно-штамповочный пресс TYMC-1200 с функцией горячего тиснения. Последняя версия, оснащена перфорированной планкой («сотовой» конструкции) с замками. Пресс предназначен для высекания с использованием горячего ножа и стандартного высекания без необходимости снятия нагревательной плиты. Формат: высекание: 1230x850 мм горячее тиснение: 1100x780 мм Вес: 6000 кг Производительность: 23 цикла/мин Ход фольги: 1-820 мм Рабочая температура: 1-150 °C Питание: 380 В Оборудование: – электромагнитная муфта и тормоз – быстросборная рама – панель управления с сенсорным программируемым логическим контроллером (ПЛК) – три независимые системы подачи фольги, управляемые шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с временной задержкой, ручной – 6 секций нагревательной плиты, энергосбережение – централизованная смазка – дополнительные защитные кожухи – фотоэлементы – рабочие инструменты и инструкции, декларация соответствия CE – лист для регулировки давления Пресс доступен немедленно. Гарантия 12 месяцев. Kodpfeztn Nkjx Aiwsdr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики Kdjdpfxozu Iaxo Aiwer - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Kodpfx Aiszuzfbewjdr Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Идеально подходит для шлифовки лакокрасочного покрытия. Kdedpfezuzctjx Aiwer - Постоянная рабочая высота. - Q/L/Q Автоматизированный станок для тонкой/поперечной шлифовки. Производитель: Weber Тип: KSF-3-1350 Год выпуска: 2010 Технические характеристики: - Оборудован 3 шлифовальными лентами для высококачественной тонкой, шпоновой и глянцевой шлифовки. - С постоянной рабочей высотой. Станина станка: - Тяжелая стальная сварная конструкция для установки 3 шлифовальных агрегатов. - Постоянная высота входа 900 мм. - Сторона управления и смены шлифовальной ленты располагается слева относительно направления входа. - Плавная регулировка скорости подачи от 3 до 18 м/мин, с регулированием частотой. - Вакуумное исполнение конвейерной ленты/ с 1 вакуумным насосом 5,5 кВт и вакуумным каналом до верхней кромки станка. Агрегат 1: Поперечный шлифовальный агрегат - Напорная ламельная лента с войлоком и графитом для длительного срока службы. - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 2: Комбинированный агрегат CBF - Желобчатый резиновый контактный вал, диаметр 130 мм, твердость резины 60 Shore. - Поперечная лента с отдельным приводом 4,0 кВт. - Система шарнирных нажимных балок ISA с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 22 мм (противоположное направление). - Управляемое заготовкой осциллирующее устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 3: Поперечный шлифовальный агрегат - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Панель управления SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Графический интерфейс управления на 12-дюймовом цветном дисплее. - Память программы на 300 программ. - Настройка всех параметров через программу. Управление WEBER i-Touch - Один поворотный регулятор для навигации по основным функциям. WEBER AWDM - Автоматическая регулировка толщины на входе станка с помощью переключателя. Контроль толщины - Переключатель на входе станка со следующими функциями: - Автоматический подъем контактного вала и шарнирных нажимных балок. - Отключение подачи. Управление ISA/ISD - Высокоточное распознавание заготовки с шагом 22 мм. - Свободная загрузка деталей сложной формы. - Многократная загрузка с небольшим боковым расстоянием. - Интенсивность шлифовки на всех краях регулируется индивидуально. - Давление шлифовки регулируется через программу. Система шарнирных нажимных балок ISA (агрегат 2) - Нажимная планка перемещается в продольном и поперечном направлениях. Система шарнирных нажимных балок ISD (агрегаты 1+3) Как ISA, но дополнительно: - Отдельная регулируемая сила прижима для краевой зоны (выше или ниже). - Возможность регулировки только для внешней кромки или внешней и внутренней кромок. - Регулировка продольных и поперечных кромок или только продольных кромок. Устройство для удаления стружки - с системой WEBER ES - Энергосберегающая, управляемая заготовкой очистка детали с помощью индивидуальной системы управления. WANDRES-Micro-Cleaning (простая версия с щеткой) - Мощная плоская щетка со встроенным микрораспылением на линейной щетке (для оптимальной очистки от пыли). Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1350 мм - Привод агрегата 1 (с регулированием частоты – Eco-Drive): 15,0 кВт - Привод агрегата 2 (с регулированием частоты – Eco-Driv

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху Kdodpfxozuynho Aiwer 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Клепальная машина, двухпозиционный автоматический клепальный пресс с вращающимся столом DUNKES, тип DN 4 Вращающийся стол, вращающийся делительный стол с системой управления SIEMENS Номер машины: P 81 - 5458, год выпуска 1982 / 2009 Усилие клепки: 40 кН Диаметр стержня клепки: макс. 12 мм Диаметр державки инструмента: 16 мм Вылет: 190 мм Ход клепальной головки на одну клепальную позицию: ок. 60 мм Скорость вращения клепального шпинделя: ок. 1400 об/мин. Высота установки инструмента – контргайка: макс. 80 мм Расход сжатого воздуха: 6 бар Мощность двигателя на одну клепальную позицию: 1,1 кВт Подключение к сети: 380 В, 50 Гц - Вращающийся стол, стол с тактовым приводом, шаг регулируется посредством системы управления Siemens SPS - Двухпозиционная клепальная головка регулируется относительно вращающегося стола в раме станка - Размер стола: Ø 295 мм для установки круглых заготовок - Пневматическое движение клепальной головки - Регулировка положения клепальной головки посредством редукторного двигателя с резьбовым шпинделем, позиционирование посредством регулируемого микровыключателя - Модернизация системы управления и переоборудование с сервопривода на вращающемся столе в 2009 году - Новый электрический шкаф с панелью Siemens Simatic – год выпуска 2009 - Время клепки программируется плавно - Регулировка давления клепки плавно осуществляется с помощью манометра - Микрометрический упор для ограничения хода встречно движущихся клепальных головок 0-60 мм Габариты (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм Вес: ок. 2500 кг Хорошее состояние Станок использовался для клепки сегментированных пильных дисков диаметром от 400 до 2000 мм. Сегменты вручную устанавливались на опорный диск и фиксировались прямыми клепальными стержнями. Встречно движущаяся клепальная головка одновременно клепает стержень с обеих сторон. Kdodpfx Aodzp T Nsiwor Управляемый стол автоматически поворачивается в следующую рабочую позицию. Идеально подходит для производителей пильных дисков и предприятий, занимающихся их ремонтом. Или для создания специального станка. Клепальную головку также можно легко снять и использовать в качестве обычной клепальной машины, установив на ее место соответствующую оснастку.

Состояние: новый, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 747895.1, общий вес: 174 кг, Для использования с роботами. Усилие прижима: 55 кН Общий ход: 98 мм Силовой ход: 7 мм Kedpovb Icdefx Aiwsdr Tox Pressotechnik TZ 05.747895 - это гидропневматические зажимные клещи, разработанные для точных и надежных соединений при обработке листового металла. Благодаря инновационной технологии они позволяют эффективно соединять металлические детали без использования дополнительных материалов, таких как сварочный пруток или клей. Клещи обеспечивают высокую передачу усилия и гарантируют стабильные результаты даже при сложной геометрии. Благодаря эргономичному дизайну и удобству в обращении они идеально подходят как для серийного производства, так и для изготовления отдельных деталей. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и простоту обслуживания, а компактные размеры позволяют легко интегрировать их в существующие производственные линии.

Состояние: отличное состояние (б/у), 485 Б/У туннельная мойка. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина 160 - длина 665 - высота 218 Kodpfozrahpox Aiwodr Указанная цена является ценой без НДС. Доступны платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: Ksdpfx Aisy Sw I Njwsdr 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.