Выдувная Машина Kosme Ksb 6R (2008) купить подержанный (38 532)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Эта машина для растяжного выдува была произведена в 2008 году итальянской компанией KOSME (группа KRONES). Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и будет эксплуатироваться до конца ноября 2025 года. Затем планируется демонтаж с выносом через крышу. Технические характеристики - Производительность: 10 200 бутылок в час - Наработка: около 50 000 часов - Форматы: горловина 29/21 (возможно переоборудование под стандарт 1881 или другой) - Используемые преформы: R-PET от Plastipak и Resilux - Количество форм: 6 (формы не входят в комплект поставки) Оснащение и характеристики - Система быстрой смены форм - Линейная печь Kosme на 8 нагревательных модулей - Устройство подачи преформ Kosme с конвейером - Направляющая для преформ - Электрошкаф Kosme - Привод Kosme-Danfoss VLT - Сенсорная панель управления Kosme - Комплект запасных частей (список по запросу) История обслуживания - Техническое обслуживание FBA от Kosme - Полное обслуживание Kosme в октябре 2024 - Регулярное обслуживание силами собственного персонала Rodpjyb Tbisfx Aa Ieu Комплект поставки - Выдувная машина KOSME KSB 6R - Устройство подачи преформ с конвейером - Направляющая для преформ - Электрошкаф - Привод и панель управления - Список запасных частей (по запросу)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная ротационная растяжно-выдувная машина была произведена компанией Kosme в 2017 году. Машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок для напитков. Оснащена 6 кавитями и использовалась для производства со средней производительностью. В январе 2026 года машина была демонтирована и предлагается без форм. Технические характеристики Производительность: ок. 12 000 бутылок/час Форматы: до 3-литровых ПЭТ-бутылок Применение: производство ПЭТ-бутылок Конфигурация: ротационная растяжно-выдувная машина, 6 кавитей Тип горловины: PCO 1881 Комплектация Машина для выдува | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-кавитная ротационная машина, без форм Система подачи преформ Охлаждающая установка Пневмотранспортная система Система управления | Интегрированный HMI Rjdpfx Aasyybkdo Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Выдувная машина KSB4000 была произведена в 2003 году австрийским производителем машин KOSME. В связи с ограниченностью производственных мощностей выдувная машина в настоящее время выставлена на продажу и может быть осмотрена на месте. Технические данные Производительность: 4000 бут/ч 4 полости Размеры (ДxШxВ): 4500 мм x 1600 мм x 3250 мм Требуемое пространство: ок. 22 м² (включая систему подачи преформ) Бутылки 1,0 л ПЭТ 0,5 л ПЭТ 0,33 л ПЭТ Объем поставки Выдувная машина полностью оснащена системой подачи преформ (силос, элеватор, сортировка, желоб). Также в комплект входит воздушный транспорт длиной около 25 метров с 5 вентиляторными двигателями. Rodpfjwizc Ejx Aa Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Выдувная машина KSB3000 была изготовлена в 2000 году австрийским машиностроителем KOSME. Она находится у машиностроителя и может быть проверена в тестовом режиме для ознакомления с функциональными возможностями машины. Технические характеристики Производительность: 3600 баррелей в час 3 полости Габариты (ДхШхГ): 6830 мм x 2860 мм x 2450 мм Занимаемая площадь около 9x5 м² Масса: 4,5 т Время работы: 23 824 бутылки. Объем: 250 мл - 2500 мл Макс. Диаметр: 110 мм Объем поставки Выдувная машина полностью оснащена системой подачи преформ (бункер, подъемник, сортировка, желоб). Rsdpfx Aol Hxpnja Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Выдувная машина KSB3000 была изготовлена в 2001 году австрийским машиностроителем KOSME. Она находится у машиностроителя и может быть проверена в тестовом режиме для ознакомления с функциональными возможностями машины. Технические характеристики Производительность: 3600 барр. в час 3 полости Габариты (ДхШхГ): 6830 мм x 2860 мм x 2450 мм Занимаемая площадь около 9x5 м² Масса: 4,5 т Время работы: 19 935 Объем бутылки: 250 мл - 2500 мл Макс. диаметр бутылки: 110 мм Диаметр: 110 мм Объем поставки Выдувная машина полностью укомплектована системой подачи преформ (бункер, подъемник, сортировка, лоток) Rsdpfx Asl Hxprja Ieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Машина была построена в 2008 году бывшим производителем SIG Corpoplast (ныне KHS). Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена в любое время. Технические данные Производительность: в крайнем случае 21 115 бит в час (при 1,5 л) Формы: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл, 1 500 мл PCO 1881 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Объем поставки Выдувная машина | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Питатель преформ | Transver AG | - | 2008 Подъемник силоса Сортировочный лоток Rodpfx Aoplgmbsa Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph Redpfx Aaevgundo Iou В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор: Эта ротационная укупорочная машина (ROPP / завинчивающиеся роликовые крышки) была произведена в 2008 году компанией AROL Closure Systems. Машина предназначена для установки завинчивающихся алюминиевых крышек типа 28 × 1,5 в упаковочных линиях для напитков и жидкостей. В настоящее время машина установлена на поддоне и находится в складском хранении. Оборудование описывается как бывшее в употреблении, оснащено 12 укупорочными головками, которые находятся в очень хорошем состоянии. Из-за хранения на раме имеются видимые следы окисления, что, однако, не влияет на работоспособность. Электрошкаф частично открыт/неполный, отсутствует панель управления (HMI). Технические данные: Форматы: крышки 28 × 1,5. Применение: закрутка бутылок (завинчивающиеся роликовые крышки). Конфигурация: вращающийся стол с 12 укупорочными головками. Горловина: 28 × 1,5. Rsdpfx Aaoy I Nt Ne Iou

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Rjdpfx Asvv E Hiea Iju Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, общая длина: 2 800 мм, общая ширина: 800 мм, общая высота: 1 600 мм, Цвет: Серый Собственный вес: 500 кг - Год выпуска: 2008 - Документация доступна: Нет - Наличие CE-сертификата: Нет - Серийный номер: 1917295 - Мин. рабочая ширина [мм]: 400 - Макс. рабочая ширина [мм]: 1630 - Макс. высота прохода [мм]: 100 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 16 - Предохранитель [А]: 20 - Мощность [кВт]: 5.2 - Транспортные размеры: 2800мм x 800мм x 1600мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 500 кг - Транспортные упаковки [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС к вычету для предпринимателей Доставка и прием в зачет возможны в любое время по всем промышленным направлениям. Redpfx Aaeytfr Re Ieu Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Rjdpfeyhbt Hex Aa Iou Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Этот комбинированный блок, состоящий из машины для выдува бутылок, розливочной и укупорочной машины, был изготовлен компанией ACMI (Италия). Оборудование полностью обслуживается на уровне пола и представляет собой превосходное решение с преимуществом конструкции с двойной формой (одна форма = две бутылки диаметром до 70 мм). Благодаря этому занимаемая площадь по сравнению с традиционными установками с одной формой уменьшается до 17% при той же производительности, что улучшает доступ к производственной линии. Увеличенная производительность на малых форматах обеспечивает лучшую загрузку последующего оборудования на линии, что приводит к повышению рентабельности инвестиций (100% дополнительной производительности на малых форматах при менее чем 36% дополнительных капитальных затрат). BLO2FILL ESF 12/120/20 предназначена для производства ПЭТ-бутылок, а также их последующего розлива и укупорки в единой интегрированной системе. Оборудование подходит для газированной воды, негазированной воды и безалкогольных напитков с газом. Rjdpfxeyzc Hpe Aa Isu Технические характеристики Производительность: до 48 000 бутылок в час (ПЭТ-бутылки 500 мл) Форматы: ПЭТ-бутылки 500 мл Назначение: выдув, розлив и укупорка ПЭТ-бутылок Конфигурация: ротационная растяжная выдувная машина SBF412 (двойная форма) Электронный объемный розливщик с 120 клапанами Полностью электронная укупорочная машина (FEC) с 20 головками Горловина: 26/22 GME 30.40 Тип крышки: пластиковые винтовые/надевающиеся крышки Технология розлива: электронно-объемная Продукция: газированная вода, негазированная вода, газированные безалкогольные напитки Содержание CO₂: до 8,5 г/л Максимальная температура розлива: до 18°C (газированная вода), 25°C окружающей среды, 12°C (безалкогольные напитки) Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Acmi | SBF412 | ротационная растяжная выдувная машина (2 формы) — совместима со 100% r-PET и легкими преформами Розливочная машина | Acmi | ESF | электронная объемная с 120 клапанами Укупорочная машина | Acmi | FEC | укупорочная машина с 20 головками для винтовых и надевающихся крышек Подача крышек | ориентатор по принципу «водопад» и подача на уровне оператора Ориентатор преформ | подача преформ на уровне оператора Система подачи преформ | система управления Система возврата воздуха | для предварительного выдува и линии Охлаждающая система | возврат воды на стыке комбинированного блока Пакет автоматизации | телесервис с ПЛК, Ethernet, ИБП, удалённый доступ Смазочная система | автоматическая централизованная смазка Установка для пеногенерации | автоматическая система

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Экструзия с раздувом. Межосевое расстояние: 160 мм. Экструдер E-80/F. Диаметр шнека: 80 мм. Длина шнека: 22D. Скорость вращения шнека: 60 об/мин. Мощность двигателя экструдера: 40 л.с. (30 кВт). Мощность нагрева: 18,4 кВт. Зоны охлаждения: 3. Зоны нагрева: 3. Производительность по пластификации PE: 90 кг/ч. Мощность охлаждения: 2,25 кВт. Мощность вентилятора двигателя экструдера: 0,75 кВт. Узел выдува: объем выдува: 5 л. Усилие запирания: 15 т. Сухие циклы: 12. Максимальное открытие плит: 475 мм. Минимальная толщина формы: 250 мм. Максимальная ширина формы: 340 мм. Максимальная высота формы: 410 мм. Мощность вентилятора охлаждения бутылок: 0,33 кВт. Головка Л3-1RFH. Максимальный диаметр фильеры: 40 мм. Минимальный диаметр фильеры: 10 мм. Мощность нагрева: 4,5 кВт. Гидравлический блок: объем масла: 120 л. Максимальное гидравлическое давление: 140 кг/см². Мощность двигателя: 18 кВт. Пневматическое давление: 8–10 кг/см². Расход воздуха: 800 л/мин. Расход воды: 1,5 м³/ч. Общая установленная требуемая мощность: 74,23 кВт. Rjdpfx Aoyidzyoa Isu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HY-43, диаметр винта: 110 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 8 500 мм, общая высота: 9 500 мм, мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Двухслойная выдувная машина – это оборудование нового поколения для экструзионного выдувания пластиков. Она в основном используется для производства байдарок, каноэ, серфбордов и других крупных полых пластиковых изделий. Машина оснащена мотором, обеспечивающим высокий крутящий момент и достаточную мощность для резки материала. Расплавленный пластик экструзируется в накопительную головку. Когда материал достигает заданного объема, система контроля толщины стенки непрерывно регулирует степень открытия. Экструзированный материал формируется в паризон, который затем формует финальное изделие. Redox R R Igjpfx Aa Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар Rjdpfx Aajx H Tf Tj Isu ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков. Rsdpfxex H Tgdj Aa Ieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Сборочная швейно-седельная линия Heidelberg Stitchmaster ST 450 Год выпуска: 2008 Управление / Контроль - Цветной монитор - Полуавтоматическая настройка Подающие устройства - Количество цепных станций: 8 - Ручная подача - Горизонтальный фальцевальный податчик: 1 x DHU 450 - Вертикальный фальцевальный податчик: 4 x DVU 450 - Податчик обложек: CHU 450 - Насос(ы) Сшивающий агрегат Heidelberg Stitchmaster ST 450 - Контроль толщины - Сшивочные головки: 2 - Выкладка налево - Выкладка для неполных продуктов Триммер Heidelberg TR 150 Redpfjh Ezmisx Aa Ieu - Комплектов ножей: 2 Вывод Heidelberg CHA - Кросс-укладчик - Выкладка налево Технические данные: Максимальная механическая скорость: 14 000 циклов/ч Форматы (необрезанные): Макс. 320 x 480 мм Мин. 85 x 128 мм Форматы (обрезанные): Макс. 315 x 475 мм Мин. 80 x 120 мм Максимальная толщина продукции: 12 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта ротационная ПЭТ-выдувная машина была произведена немецкой компанией Krones в 2003 году. Модель S8 предназначена для производства высококачественных ПЭТ-бутылок, адаптирована под бутылки объёмом 1,5 литра с горлышком PCO1881. Оборудование находится в хорошем рабочем состоянии, доступно немедленно и может быть интегрировано в существующие производственные линии по выпуску напитков, таких как вода, газированные напитки или соки. В комплекте – система подачи воздуха. Технические данные Применение: производство ПЭТ-бутылок Производительность: 14 000 бутылок в час Год выпуска: 2003 Форматы бутылок: 1,5 л Горлышко: PCO1881 Центральное охлаждение Система воздушного транспорта – в наличии Комплектация: Выдувная машина Krones Contiform S8 (2003) Охладительная установка Подача преформ Контейнер для преформ Механизм опрокидывания преформ Система воздушного транспорта в наличии. Rjdpfx Aoyucauja Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта машина для растяжного выдува была изготовлена компанией Urola в 2014 году. Оборудование предназначено для производства ПЭТ-тар с конфигурацией формы на 2 гнезда. Технические характеристики Производительность: до 3 200 бутылок в час Форматы: максимальные габариты емкости — диаметр 120 мм × высота 350 мм Применение: производство ПЭТ-тар Конфигурация: 2 гнезда Установленная мощность: Привод вращения преформ: 0,18 кВт Электродвигатель гидрозатвора: 7,5 кВт Электродвигатель вытяжки: 3,0 кВт Привод транспортировочного рычага: 1,3 кВт Печь для нагрева преформ: 32,0 кВт Подача преформ: 0,36 кВт Блок питания 24 В DC (10 А): 1,0 кВт Вентилятор отражателя воздуха: 0,75 кВт Вентилятор охлаждения горлышка: 0,75 кВт Насос системы смазки: 0,07 кВт Выгрузка тары: 0,09 кВт Циклическое вращение цепи: 0,18 кВт Охлаждающий контур Температура входящей воды: 10–20 °C Расход воды: 2 м³/ч Рабочее давление: 4 кг/см² Охлаждающая мощность: 10 000 ккал/ч Пневмосистема – низкое давление Рабочее давление: 7 кг/см² Расход воздуха: 800 л/мин Пневмосистема – высокое давление Рабочее давление: 38 кг/см² Расход воздуха: 5 000 л/мин Redpfxjyr Iy Ue Aa Iju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Rsdeyhbf Aopfx Aa Ieu Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Rodpjyhbfisfx Aa Iou Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 8 700 кг, длина заготовки (макс.): 165 мм, максимальный диаметр заготовки: 35 мм, производственная мощность: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Количество форм: 6 Максимальная производительность: 7 200 бутылок/ч Размеры изделия Максимальная длина преформы: 165 мм Диаметр преформы: 18–35 мм Диаметр кольца: 27–42 мм Максимальный диаметр финиш-горлышка: 38 мм Высота горлышка: 9–27 мм Максимальная высота бутылки: 350 мм Максимальный диаметр бутылки: 105 мм Максимальный объем бутылки: 2 л Rjdpfxoyrfvgj Aa Iju ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и масса Блочный модуль (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Электрошкаф (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блочный модуль: 6 300 кг Электрошкаф: 1 200 кг Подача преформ: 1 200 кг Общий вес: 8 700 кг Уровень шума: 83 дБ(A) Установленная мощность Установленная мощность: макс. 160 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 1 500 мл): 88 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 1 000 мл): 62 кВт Ориентировочное потребление (бутылка 500 мл): 45 кВт Инфракрасный нагрев (9 зон): 132 кВт Операционная система и система подачи: 28 кВт Электропитание Напряжение питания: 230/400 В ± 10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охлаждающая вода Охлаждающая мощность: 20 000 ккал/ч Температура воды: 8–12 °C Максимальный расход: 5 м³/ч Давление: 3–5 бар Сжатый воздух Потребление воздуха при 40 бар (бутылка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/ч Потребление рабочего воздуха при 7 бар: 35 Нм³/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная выдувная машина была произведена в 2006 году немецким производителем KRONES. Оборудование являлось частью полной линии розлива однократных ПЭТ-бутылок для производства свежего молока. Машина использовалась для изготовления ПЭТ-бутылок объемом 1,0 литра и работала с номинальной производительностью 9 000 бутылок в час. Состояние машины описывается как хорошее. Оборудование становится доступным, поскольку продавец решил передать производство молока на аутсорсинг и продолжить на данном объекте только производство сыра. Технические данные Производительность: 9 000 бутылок/час Форматы: 1,0 л Применение: свежее молоко Материал бутылки: ПЭТ Диаметр горлышка: 38 мм Rsdpfjym D U Rox Aa Ieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Rsdpoxvpd Usfx Aa Iou Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 70 мм, общий вес: 600 кг, усилие зажима: 80 кН, общая ширина: 2 800 мм, общая длина: 4 000 мм, общая высота: 2 260 мм, Основные характеристики: 1. Компьютерная система управления (ПЛК) – японская ПЛК Mitsubishi 2. Электрический шкаф – все электрические компоненты закупаются у всемирно известных брендов, что гарантирует качество и стабильность. 3. Сенсорный экран – компьютерная система управления Inovance 4. Усовершенствованный гидравлический цилиндр из Германии 5. Линейная направляющая 6. ABB Inverter из Швейцарии и Rexroth из Германии 7. Оцинкованные стальные трубы большого диаметра 8. Электрическая подъемная платформа 9. Керамический нагреватель 10. Гидравлическая система и клапанные соединения – от Yuken Industry Технические характеристики: • Подходящий материал: ПЭ, ПП и другие • Максимальный объем: 6 л • Производительность: 170-260 шт/час • Размеры: 4,0 × 2,26 × 2,8 м • Вес: 6 тонн Система пластификации: • Редуктор: твердая отделка, высокая прочность, низкий уровень шума • Винт: Ø 70 мм, отношение L/D 24, 38CrMoALA, доступна система охлаждения • Производительность пластификации: 100 кг/ч (HDPE) • Зоны нагрева: 3-4 алюминиевых нагревателя, автоматический нагрев • Мощность нагрева: 12 кВт/ч • Двигатель экструдера: трехфазный асинхронный двигатель (380 В, 50 Гц) • Охлаждающий вентилятор: 4 зоны, автоматическое охлаждение Система экструзии: • Материал: высококачественная легированная сталь, центральная подача • Количество головок: 1 • Максимальный диаметр входного отверстия матрицы: Ø 160 мм • Зоны нагрева: 4, цикл нагрева из нержавеющей стали • Мощность нагрева: 5-7 кВт Система зажима: • Характеристики: Высокая прочность, жесткость, центральная фиксация формы, стабильное открытие и закрытие формы • Усилие зажима: 80 кН • Регулировка расстояния шаблона: 170-520 мм • Максимальный размер формы: 380 × 420 мм Электрическая система: • Автоматический мониторинг, оповещения о неисправностях, автоматический подсчет, вспомогательные функции • Интерфейс управления: сенсорный экран с системой самодиагностики и сигнализации • Контроль температуры: модуль автоматического контроля температуры • Управление движением: Inovance (китайская/английская версия) Гидравлическая система: • Характеристики: многофункциональный интегрированный гидравлический блок, пропорциональное управление, высокая эффективность • Двигатель масляного насоса: трехфазный асинхронный двигатель (380 В/220 В, 50/60 Гц) • Масляный насос: импортный двойной насос • Клапаны: Импортные клапаны и соединения масляного насоса • Нефтепроводы: двухслойные износостойкие • Давление в системе: 60 кг/см² • Система охлаждения: отдельный цикл водяного охлаждения, масляный радиатор Пневматическая система: • Бренд: Тайваньская пневматическая система AIRTAC • Давление воздуха: 0,6 МПа • Производительность по воздуху: 0,8 м³/мин • Электромагнитный клапан: Тайвань AIRTAC Основные компоненты: Электронные детали: • Система управления ПЛК: MITSUBISHI из Японии • Сенсорный экран: ИННОВАЦИЯ • Регулятор температуры: HUICHUAN • Вспомогательное реле: OMRON • Контактор: Schneider из Франции • Электродвигатель: трехфазный 380 В • Источник питания: TAIWAN MEANWELL • Преобразователь: ABB из ШВЕЙЦАРИИ Гидравлические детали: • Масляный насос: ТАЙВАНЬ ХАЙ-ТЕХНОЛОГИИ • Клапан: YUKEN • Масляный насос и соединение: YUKEN Redsv Iflpopfx Aa Iju • Герметичная часть: ГАЛЛИТ Система управления воздухом: • Цилиндр: AIRTAC • Воздушный клапан: AIRTAC Эта литьевая машина для выдувного формования была приобретена напрямую на заводе в Китае для конкретного проекта, который так и не был завершен. Машина использовалась всего один месяц. Местополож