Вальцовая Мельница купить подержанный (771)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Далянь XK-550 вальцовая мельница комплектная (управление, гидравлика, двигатель). В хорошем состоянии, заводская сборка, готова к немедленному использованию. Тип: Dalian XK-550 Ширина валков: 550 мм Исполнение: Закрытая промышленная вальцовая мельница Рабочая длина: 1500 мм Скорость валков: 18–30 м/мин Передаточное отношение: 1:1,27 Регулировка зазора: гидравлическая Макс. зазор: прибл. 0,5–12 мм Dujdpey Eyy Uefx Apiju Производительность: 2–6 т/ч Мощность: 110 кВт Материал: валки из закалённого чугуна

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, - Зубчатая дробилка Bedeschi RS; - Зубчатая дробилка Haendle WMZ 412 A; - Ударная дробилка GHH 2366 WH 75/60; - Бумагорезки Alfa; Измельчитель опилок, дробилка для древесных щеп. - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080; - Глиномялка влажного помола Haendle HM2080a. - Тонковальцовая мельница Breitenbach тип PWF 812 800×1200, зазор от 0,6 мм, толщина рубашки валков 95 и 105 мм, привод 90 кВт, приводной шкив ⌀650, шкив двигателя ⌀224, производительность при зазоре 0,6-0,8 мм: 40-50 т/ч; - Тонковальцовая мельница Haendle тип Alpha WFZH8100b. Введена в эксплуатацию в 1996 году. Не эксплуатируется с 2012 года. Зазор регулируемый от 0,6 мм. Установлены новые рубашки валков. Подшипники заменены при участии специалистов Haendle; - Вальцовая мельница Kema 1000x800, зазор 1-3 мм; Dodpfxoyl Tmmo Apiouu - Тонковальцовая мельница Rieter тип GSA 1000x800, зазор 1-1,5 мм; - Вальцовая мельница Rieter-Werke Haendle тип HW 80×80-HM, зазор 0,6 мм; - Механическая вальцовая мельница Haendle тип WFZ 880A, зазор 0,8 мм, 42 т/ч.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Низкоскоростное измельчение пластика, скорость вращения всего 25 об/мин, благодаря чему отсутствует термическое повреждение. Зубчатая валковая мельница Goliath Plus 1 Размер рабочей камеры (загрузочный люк) 228 x 172 мм Подключаемая мощность — всего 1,5 кВт Вес 230 кг (это настоящий танк) Постоянное качество материала с низким содержанием пыли. Dujdpey Azp Eofx Apiju Легкая очистка за 2–3 минуты! Очень тихая работа. Низкое энергопотребление. Поворотные режущие элементы, благодаря чему срок службы режущего блока увеличивается вдвое. Датчик вращающейся лопатки в загрузочном бункере. Невозможно измельчать «в собственном соку», поскольку мельница останавливается заранее.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1982, Функциональность: полностью работоспособен, В связи с комплексной технологической модернизацией нашей кукурузомольной фабрики, изначально построенной в 1980-х годах, наше мельничное оборудование стало доступно для продажи. На протяжении десятилетий оборудование надежно и стабильно эксплуатировалось на нашем предприятии, благодаря постоянному обслуживанию и профессиональной эксплуатации. За эти годы наша компания заслужила долгосрочное доверие партнеров, во многом благодаря неизменно высокому качеству продукции, которое обеспечивалось данной технологией. Фабрика была ориентирована преимущественно на производство кукурузной крупы как основного продукта, а также кормовой и пищевой муки, кукурузного зародыша и побочных продуктов. Предлагаемое оборудование: - находилось на постоянном техническом обслуживании - доступно для осмотра в рабочем состоянии - продаётся вместе с имеющимся складом запасных частей Вся доступная номенклатура запасных частей включена в продажу, что представляет значимое преимущество для будущего владельца с точки зрения бесперебойной работы и планирования обслуживания. Указанная цена относится к одной единице. В наличии всего 4 единицы. Duodpfsylhhfsx Apiou Также возможно приобретение всего оборудования комплектом — в этом случае мы готовы предложить индивидуальную, выгодную цену. Это отличная возможность для предприятий, рассматривающих создание полноценной кукурузомольной линии, расширение мощностей или модернизацию технологий. Оборудование будет доступно к демонтажу не раньше февраля 2027 года.

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, Производитель: G.B.P Snc Italia Dedpfx Aey D Ug Hspisuu Тип: трёхвалковая мельница Материал: нержавеющая сталь Модель: R80 Год: 1997 Мощность: 0,37 кВт 3 цилиндра, Ø 80 x 250 мм

Состояние: б/у, Тип: Трёхвалковая мельница Ширина вала: 150 мм Dedpfx Apoy Abb Isijuu Диаметр вала: 75 мм Количество валков: 3 Датчик безопасности Панель управления

Состояние: б/у, Используемая конусная мельница из нержавеющей стали Hosokawa Bepex модель BH 150: - Производитель: Hosokawa Bepex - Модель: BH 150 (ныне BEXMILL ABM) - Тип ротора: Двухлопастный толкатель. Верхний ремень приводится в действие электродвигателем 1,5 кВт, 1405 об/мин, 50 Гц. Макс. скорость ротора 1700 об/мин. Djdpfx Aszbugyepieuu - Сита: Доступно 7 типов конусных сит. Верхний диаметр конусного сита ок. 150 мм, нижний диаметр 45 мм, высота конуса 90 мм. - Класс взрывозащиты ATEX: ATEX 94/9/EG - EN 13463-1/-5, Ex II 2G c T4/II 2DcT

Состояние: отличное состояние (б/у), Тонкодисперсная ударная мельница, молотковая мельница, штифтовая мельница, пульверизатор, вспомогательная мельница, гранулятор, шредер, порошковая мельница, грануляционная мельница, гранулятор, роторная мельница, техника для переработки - Состояние: мельница новая (не использовалась) - Производитель: WIPA, вспомогательная молотковая мельница - Тип: WPZ 750-45 - Приводной двигатель: 45 кВт - Количество молотков: 4 шт. - Количество противолезвий: 6 шт. - Загрузочный проём: Ø 400 мм - Выгрузка: регулируемая по высоте - Ширина ротора: мм - Диаметр ротора: мм - Количество: в наличии 3 молотковые мельницы - Цена: за штуку - Размеры: 1160/2335/В1550 мм Dsdpfjzbk Tiox Apiouu - Вес: 2100 кг

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Тонкоударная мельница, молотковая мельница, штифтовая мельница, пульверизатор, вспомогательная мельница, гранулятор, шредер, порошковая мельница, мельница для гранулята, гранулятор, роторная мельница, техника для переработки -Состояние: мельница была демонстрационным образцом, поставляется без управляющей системы -Производитель: WIPA, вспомогательная молотковая мельница -Модель: WPZ 750-45 -Приводной двигатель: 45 кВт -Количество молотков: 4 шт. -Количество контр-ножей: 6 шт. -Выгрузка: регулируемая по высоте -Сечение входного отверстия: мм -Ширина ротора: мм -Диаметр ротора: мм Dedpfx Aezbk Iyepieuu -Количество: в наличии 1 ножевые мельницы -Цена: за штуку -Габариты: 1730/220/H3200 мм -Транспортировочные размеры: 1370/220/H1730, 1400/800/H1470 мм -Вес: 1900 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: Duedpfx Apsq Nf U Esiju - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. Djdpfsvzx Auex Apieuu В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: Duodpfxoq Nfbhe Apisu - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: Dsdpsq Nxp Sefx Apijuu - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Dusdpfx Apoq Ngafsiou Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Dodpoq Igiiofx Apijuu Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Конвертно-шпиндельная формовочная машина Balestrini NOVA 3 Главные двигатели 2 x 2,2 кВт Диаметр шпинделей 25 мм Длина шпинделей 70 мм Диаметр патрубков 2 x 100 мм Автоматическая загрузка и выгрузка материала Длина заготовки мин/макс 199,5 мм / 2030 мм Толщина заготовки 100 мм Ширина 90 мм Dujdpfevkcfrox Apieu

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11796, Диаметр ротора: 250 мм Ширина ротора: Лопасть ротора: 3 Dodpfx Apoyr Ttyoiouu Нож статора: 4 Входное сечение прибл. 250 x140 Приводной двигатель: 5,5 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, Оборудование: Маркировка CE, Комбинированная мельница Osttiroler Waldner GMSM 40 с жерновом Производительность: прибл. 25–30 кг тонкой муки/час Простое управление Бункер Для производства цельнозерновой муки и крупки Dedpfxjyurf To Apiouu Только у нас — проверена по DGUV V3 Подключение: 400 В, вилка 16A-CEE Габариты: 1950 x 900 x 1650 мм (ШхГхВ) Б/у машина, новая и проверенная по SAB С гарантией Посетите нашу большую выставку!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Распределитель клея / Клеевой валик Марка: ORMA/Osama Тип: I/213 (S2R-1300) Duedped Iz Dfefx Apiou рабочая ширина: 1.300 мм макс. высота прохода: 100 мм скорость: 18 м/мин рабочая высота: 900 мм Диаметр роликов: 185 мм Подключаемая нагрузка: 0,5 л.с. 0,37 кВт Рабочая сторона: правая Электрическая система: 400 В / 50 Гц / 3 фазы Техническое оснащение: - Конструкция клеенаносящего устройства из сварного металлического листа. - 1 двигатель для привода двух роликов - Ролики клеенаносящего устройства покрыты кислотостойкой специальной резиной, отшлифованной и рифленой, износостойкой. - Толстый слой резины можно формовать несколько раз. - Специальные демпферы на опорах роликов, позволяющие автоматически открывать ролики для компенсации неровностей на заготовках до 5 мм. - Дозирование клея с помощью распределительного лотка из цинкового листа. Легко извлекается для очистки. - 1 маховик для регулировки открытия роликов. - Защита роликов от несчастных случаев - Электрические компоненты в соответствии с высочайшим стандарт качества - стандарт CE

Состояние: готов к работе (б/у), * Марка: Metso/Gfa * Модель: M 175 * Приёмное отверстие: 1800 x 800 мм * В комплекте: гидравлическая муфта Dedezaz S Tepfx Apieuu * Без: электродвигателя

Год выпуска: 1977, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 0392, Ширина подачи (мм): 500 Duodsdt Rthspfx Apisu Kw: 7.5 A: 380

Состояние: новый, Мы разрабатываем и производим роторы для таких машин, как шредеры, грануляторы, дробилки и другие. Dedpfxet Ecqae Apisuu Мы изготавливаем новые роторы на основе поставленной детали (бывшей в употреблении/поврежденной) или разрабатываем совершенно новый элемент с нуля, изготовленный по нашей документации. Мы внедряем запатентованные решения для повышения долговечности и износостойкости, а также облегчения обслуживания. Наши роторы всегда лучше тех, что устанавливаются на заводе. Многие производители намеренно используют некачественные инженерные решения, чтобы сократить срок службы компонентов. Выбирая роторы OESCE, вы гарантируете себе более длительную бесперебойную работу. Мы разрабатываем и производим лопасти, фрикционные накладки и другие компоненты, устанавливаемые на роторы. Каждый ротор балансируется, и заказчик получает сертификат об этом измерении. Мы приглашаем вас к сотрудничеству с нами и направляем запросы

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Wanner Technik GmbH Модель: 13.20 Djdpfjyz U Eksx Apieuu Размеры камеры измельчения: 130 x 200 мм Мощность: 2,2 кВт Каскадное расположение ножей Новые ножи!!!

Год выпуска: 1992, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Rapid Модель: 1415 Размеры дробильной камеры: 150 x 140 мм Dodeyyp Uqjpfx Apijuu Мощность: 1,5 кВт Новые ножи

Год выпуска: 1996, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель Рапид Тип 1521-Л Год постройки 1996. Dujdpfx Apevndpasiou