Булочная Линия 4-Рядная + Gek Предварительная Расстойка купить подержанный (69 206)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 104605-104645, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 4 500 мм, общая высота: 2 820 мм, тип входного тока: трёхфазный, Fortuna Primus K4 – 4-рядная булочная линия – устройcтво для штамповки + отсадка + промежуточный расстоечный шкаф GEK, год выпуска 2011 Машина для разделки и округления теста Состояние: полностью работоспособна, снята с действующего производства Назначение: производство круглых булочек, например, кайзерок, плетёных, солевых, пшеничных и смешанных тест • Диапазон веса: примерно 40–110/120 г • Производительность: около 4 800 шт./ч • Высота камер округления: примерно 10–35 мм • Скорость округления: шкала 0–30 • Объем бункера: 20–25 кг • Водопоглощение теста: TA 160–165 • Подключаемая мощность: примерно 1,5 кВт • Масса машины: 650–700 кг • Отсадка: на листы 60×80 см (58–78) _____ Комплектация • Головная машина Fortuna Primus K • 4 ряда • Промежуточный расстоечный шкаф GEK, подходящий к линии • Комплект штампующих головок: для кайзерок, плетёных, солевых булочек • Полная система отсадки • Немедленно готова к эксплуатации Rjdoy St U Sepfx Al Ijcf • До последнего момента использовалась на производстве • Чистая, ухоженная, регулярно обслуживалась • Неизвестно о каких-либо повреждениях • Модернизирована электроника (новый дисплей) ОСМОТР и ПРОБНЫЙ ЗАПУСК возможны только по предварительной договорённости/записи Возможна перевозка полностью собранной на Jumbo-грузовике (Д/Ш/В = примерно 4 500 мм x 1 500 мм x 2 820 мм)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rcodpfxoztazfe Al Ief Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Год выпуска: 2001, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается горизонтальная закалочная печь для стекла. Максимальная температура: 750°C, зон нагрева: 10, управление: ПЛК. Оборудована роликовыми входом и выходом с керамическими роликами, вентилятором высокого давления для охлаждения, шкафами управления, гидравлическим агрегатом. Осмотр возможен по договорённости. Rsdpfx Ajzgwyfel Iscf

Состояние: б/у, Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4, машина для фальцовки и сборки брошюр (номер лота 106 и 108). Rcsdpfx Alszuw Hhe Isf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час Redpfx Ajzh Ifujl Iecf - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия форматирования, кромкооблицовки (4 стороны) и сверления, состоящая из следующих станков: A) Портальный загрузчик "IMA" с двойной станцией захвата, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для подачи стоп панелей к загрузчику B) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima/N/II/230/A/R3 (мм 1300) C) Поворотное устройство (продольное–поперечное) "IMA" D) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima / II / 740 / B / R3 + (мм 3300). с KFA 30 (копировальный агрегат для снятия фаски и скругления углов) E) Сверлильный станок "IMA" Модель I-Magic (с 2 горизонтальными и 4 нижними вертикальными агрегатами) F) Рольганг с приводными роликами "IMA" Rcodjyyb Suspfx Al Isf G) Поворотное устройство (поперечное–продольное) "IMA" H) Портальный разгрузчик "IMA" с двойной станцией укладки, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для вывода стоп панелей от разгрузчика

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0011652 - Код производителя: K6343K0944 - Состояние: Б/у - Работоспособность: Не проверено - При интересе предлагаем услугу ревизии, свяжитесь с нами. Rcodpfx Ajwtzcysl Iof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Куплен новым в 2022 году и использовался всего несколько месяцев до банкротства завода. Состояние как новое. Гарантия 1 год. Rcedpfxsyivtqo Al Ijf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 400 мм, ширина стола: 1 600 мм, длина стола: 1 400 мм, рабочая высота: 730 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Пресс-линия Müller Weingarten: КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общий корпус и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет работать с прессами по отдельности. Каждый пресс также управляется индивидуально. Прессы в очень хорошем техническом состоянии на продажу из ликвидированной прессовой мастерской в Польше. Модернизирован в 2018-2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания. Линия прессов Muller Weingarten КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн Rjdev Hqnaopfx Al Iocf КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общие крышки и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет производить индивидуальную работу на прессах. Также управление каждым прессом индивидуальное. Продается пресс в очень хорошем техническом состоянии из ликвидированного штамповочного цеха в Польше. Модернизируется в течение 2018 -2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Также установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания.

Состояние: б/у, Линия состоит из: Туннельная морозильная камера TVI CBF 1000 Автоматический слайсер TVI GMS 500 Охлаждающая установка SCHIESSL с компрессором Bitzer Туннельная морозильная камера TVI Тип: CBF 1000 Питание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Масса: 2500 кг Размеры корзины: 700 мм x 160 мм Габаритные размеры: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм Слайсер TVI Модель: GMS 500 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 32 А Ленточный транспортер из пластиковой сетки, ширина ленты: 300 мм Габариты: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм Rcjdpfoy Amapox Al Ijf В комплекте 2 тележки с формами различных типов, размеры: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм Охлаждающая установка Schiessl с компрессором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Масса: 700 кг Габариты: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, рабочая ширина: 900 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 12 000 мм, общая высота: 3 550 мм, общий вес: 8 000 кг, Продается: Konig комбинированная хлебопекарная линия 8/7/6/4 рядная В комплектации: - Бункер TRO 240 с масляной системой - Головная машина Konig Industrie Rex Model A - Распределительные ленты - Расстоечный шкаф модель: KGV V L Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Прессовочный модуль - Удлиняющий ролик - Станция для семян - Стол для выгрузки (8/7/6/4) (включено 4 разных выгрузочных стола с разными лентами) - Тележка для хранения выгрузочных столов - Тележка для хранения мукопосыпателей - Запасные части - Блок питания - Вся документация и электрические схемы Диапазон: от 20 до 30 грамм до 110 грамм Производительность: 18 000 / 24 000 шт./час Рабочая ширина: 900 мм Новый барабан в Industrie Rex Много запасных частей, таких как распределительные ленты и др. Линию можно осмотреть на месте. Rsdpfx Aloxnb Iis Iocf Мы можем аккуратно загрузить линию в грузовик/контейнер. Есть вопросы или комментарии? Свяжитесь с нами. С уважением, Leo Holland

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся SCHTEC WM740 четырёхголовочный автоматический сварочный аппарат, использовался мало, в отличном состоянии, с автоматической угловой очисткой WM620, охлаждающей станцией и автоматическим поворотным рычагом. При покупке вместе с обрабатывающим центром SMC350 и двухголовочной автоматической шуруповёрткой Pressta, которые есть в наших объявлениях, цена пакета составляет 180 000 евро. Для дополнительной информации свяжитесь с нами. Rcjdpfx Aljyzimce Ief

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. Rcedoy Dug Hjpfx Al Ief ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Rodpfx Aley Dtxno Iecf Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки Rcjdpsyzbm Uofx Al Iof - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Rcsdpsyy Ru Eofx Al Ijf Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла Rcodpfx Aeyy R Rmsl Ijf ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматизированная Линия для 4-х сторонней кромкооблицовки, ЧПУ сверления и последующего распила на 2 части панелей. Линия предназначена в том числе для обработки узких деталей (мин. 65мм.) В состав линии входят: W05024A) Портальный погрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Однсторонний форматно-кромкооблицовочный станок (левый) "BIESSE" Stream SB1 TWIN Rcsdpfx Aljtr Enve Ijf W05024C) 2° Однсторонний форматно-кромкооблицовочный станок (правый) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024D) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Двуxсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN W05024G) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN W05024H) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (сверление в торец в продольном положении) W05024J) Сплиттер "TECNOLOGICA" W05024K) Щеточная машина "WANDRES" W05024L) Портальныйй разгрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 3000мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X03001A) Погрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Winner C 3200, с центральным моторизованным рольгангом X03001B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "RBO" Mod. GPK 1 Rjdpfei Rbg Tex Al Iecf X03001D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB 2 - 11 X03001E)Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Разгрузчик с 2-х мест "RBO" Mod. Winner S 3200 с центральным моторизованным рольгангом

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧЕТЫРЕХСТОРОННЯЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ, состоящая из следующих машин:   OZ2050A) Погрузчик "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L . Центральный приводной рольганг . Два внешних роликовых конвейера для подачи пачек панелей в погрузчик.   OZ2050B) 1-й Двухсторонний станок "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 Rcodpfjxftt Esx Al Ijf   OZ2050C) Соединительный роликовый конвейер "IMA" Mod. IDK L/Q . Поворотный стол с двойным конусом (из продольного на поперечное положение).   OZ2050D) 2-й Двухсторонний станок ""IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3   OZ2050E) Cоединительный рольганг "IMA" Mod. IDK Q/L. Поворотный стол с двойным конусом (из поперчного на продольное положение). OZ2050F) РАЗГРУЗЧИК - Портальный "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, оснащен разгрузочной станцией с двух мест, в комплекте с центральным приводным роликовым столом и двумя приводными наземными рольгангами для выгрузки пачки панелей от разгрузчика

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-Х СТОРОННЯЯ ЛИНИЯ ФОРМАТИРОВАНИЯ ДЛЯ МЕЖКОМНАТНЫХ ДВЕРЕЙ. В состав линии входят: X10023A) Приводной рольганг с системой подачи панелей "CELASCHI"" X10023B) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 3 B 480 A Уст. мощность KW 65 Rjdpfx Alswzmbqj Iecf X10023C) трансфер на 90° (Приводной подающий рольганг L-образный ) "CELASCHI" X10023D) Двухсторонний форматный станок "CELASCHI"" Mod. TSA 2 B 360 Уст. мощность KW 60

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонняя форматно-кромкооблицовочная линия. В состав Линии входят:: J10039A) Погрузчик - Портальный (С двумя погрузочными станциями) "MAHROS" мод. Brush J10039B) 1-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IDM" мод. Activa SB 1/9900 Rcsdpjhmkxqjfx Al Ief J10039C) Соединительный роликовый конвейер MAHROS мод. _____ с поворотом на 90° (от продольного к поперечному) с двойным конусом J10039D) 2-й в линии двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "STEFANI"мод. PERFORMANCE SB2 J10039E) Поворотный стол 90° "MAHROS" с моторизованным роликовым конвейером и моторизованными ремнями 90 ° для перемещения панелей к Разгрузчику. J10039F) Щеточная машина WANDRES мод. BI46/1/1300 J10039G) Разгрузчик - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) "MAHROS" мод. Brush

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя  КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ  с функцией SOFTFORMING, с функцией  СВЕРЛЕНИЯ и разделения деталей на две части (СПЛИТТЕР). Линия укомплектована АВТОМАТИЧЕСКОЙ  ПОРТАЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ ПОГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ деталей. Состоит из: А) Портальный  погрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) Б) Двухсторонний кромкооблицовочный станок  "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0  Softforming В) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 Г) 2 Двухсторонний кромкооблицовочный станок  "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Д) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 Rsdpfx Aottgy Hjl Ijcf F) Сверлильный станок «BIESSE» CN Мод. Techno FDT CN (с 2 горизонтальными группами, 6 нижними вертикальными группами и 3 верхними вертикальными группами) G) Сверлильный станок «BIESSE» CN Мод. Techno FDT CN (с 2 горизонтальными группами, 6 нижними вертикальными группами и 3 верхними вертикальными группами) H) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Сплиттер "GM (per BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT Л) Портальныйй разгрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 423. 1245102, 4-ходовой флаер с реверсивной балкой Толщина проволоки от 0,05 до 1,0 мм ø 2-ходовой флаер с реверсивной балкой Диаметр намотки 90 мм, ширина укладки 120 мм Rcedpfeylzlksx Al Ijf Проволока макс. 1,0 мм ø

Состояние: отличное состояние (б/у), 4-х сторонняя форматно-кромкооблицовочная линия Размеры панели: мин. 195 x 250 x 60мм / макс. 1200 x 2500 x 60мм В состав Линии входят:: KZ0400a) Подающий стол "HOMAG" Мод. TBL 100/25/12/S с приводными роликами Регулируемая скорость подачи 7-40 м/мин. KZ0400b) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" мод. КFL 325/М1/С Регулируемая скорость подачи 15-40 м/мин., PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Rcjdsiztxyspfx Al Iof Торцовочный агрегат BF10 (2 x 0,55 кВт), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x 0,4 кВт), Пазовальный агрегат UF11 (4 кВт), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка KZ0400c) Поворотный стол "HOMAG" мод. TDL 310 / 25 / 12 с продольного в поперечное положение Регулируемая скорость подачи 20-60 м/мин KZ0400d) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Мод. КФЛ 326/М2/С Регулируемая скорость подачи 15-32 м/мин, PC 22 ФОРМАТНАЯ ЗОНА: Противоскольный агрегат (1x4,5 кВт), Дробилка KD10 (2 x 6,6 кВт). ЗОНА ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ: A3 с 2 бобинами Торцовочный агрегат HL84 (2 x кВт 0,22), Черновое фрезерование BF10 (2 x кВт 0,55), Чистовое фрезерование с ЧПУ PF20 (2 x кВт 0,4), Агрегат обкатки углов FF32 (4 x кВт 0,4), Свободное место, Профильная цикля PN10, Клеевая цикля, Щетка ВОЗМОЖНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ДЛИННОЙ ОТ 70 ММ. Параметры для обработки коротких деталей: макс. Толщина - 25 мм, толщина кромки макс. 2 мм, скорость цикла: макс. 20 тактов/мин, скорость подачи макс. 20 м/мин.