Wls Juwel Unwinder купить подержанный (468)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Технические характеристики процесса: Максимальная ширина обрабатываемого материала: 610 мм Минимальная ширина обрабатываемого материала: 210 мм Максимальная длина вытяжки без пропусков: 610 мм или 410 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки без пропусков: 50 мм Максимальная длина вытяжки с пропусками: 1220 мм или 820 мм, в зависимости от конфигурации Минимальная длина вытяжки с пропусками: 100 мм Максимальная частота циклов: 210 циклов/мин Максимальная скорость линии: 50 м/мин Размоточный узел: Максимальный диаметр рулона: Ø1000 мм Максимальный вес рулона: 700 кг Ndjdszqt Dnspfx Aqreb Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 48 дюймов: 410–1220 мм Ширина материала при использовании размоточного узла шириной 60 дюймов: 410–1520 мм Обрабатываемые материалы: Полиэфирные ламинаты: от 40 мкм BOPP-ламинаты: от 40 мкм CPP-ламинаты: от 40 мкм Коэкструдированные пленки на основе нейлона: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе EVOH: от 50 мкм Коэкструдированные пленки на основе LD/LLD: от 50 мкм BOPP-пленка: от 30 мкм Алюминиевая фольга Покрытая бумага Tyvek Максимальная толщина пленки для сварки: 150 мкм Типы пакетов: • Пакеты типа TSP • Пакеты с донным швом (stand-up pouches) • Пакеты с поддерживающей пленкой Электрические характеристики: Источник питания: переменный ток, 3 фазы Доступное напряжение: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 В ±6% Частота: 50/60 Гц Специфические для машины параметры питания: 380 В, 50 Гц, 3 фазы Электрическая нагрузка машины: 35 кВА Требования к пневматической системе: Расход воздуха: 1000 л/мин при нормальных условиях Расход воздуха для установленной конфигурации: 3000 л/мин Минимальное рабочее давление: 6 кг/см² Подача воздуха должна быть свободна от влаги и пыли Охлаждающая вода: Расход воды: 20 л/мин Требуемая температура воды: 15–17 °C Стандартные функции машины: • Сервопривод для позиционирования пленки • Управление на основе микропроцессора • Панель управления для настройки параметров процесса • Сервоприводные регуляторы натяжения пленки с обратной связью • Механизм вытяжки пленки с помощью подающего устройства • Сервоприводная система сварки с возвратно-поступательным движением • Сервоприводные сварочные планки • Прогрессивная сварка и быстрое охлаждение зоны сварки • Трехступенчатая сварка дна с последующим охлаждением • Регулируемые скользящие сварочные головки • PID-регуляторы температуры с функцией автоматической настройки • Сканер печатных меток для регистрации • Гильотинный режущий узел с точной регулировкой сервоприводом • Обрезной узел с удалением обрезков • Память рецептов для часто используемых заданий • Регулируемая температура сварки, давление и время выдержки • Автоматическая система укладки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Печатные и обрабатывающие узлы: - 5 x односекционный офсетный печатный узел EXL Ndedpfx Aqsy Rp E Dorsb - 1 x односекционный флексографский печатный узел - 1 x печатный узел EC на рельсе - 7 x UV-сушильная станция (GEW HCP) - Коронный узел S - Высекной и ламинаторный зазор - Ламинирующий узел – размотка/намотка Обработка полотна - Комбинированный узел размотки/подачи S-1000 - Узел очистки полотна (TEKNEK, односекционный) - Узел поворота полотна с обратным считыванием - Комбинированный узел выхода/намотки S-1000 - Узел обрезки кромки / раздавливающей резки Регистрация и контроль - Узел одиночной матрицы - Двойной вертикальный высекной узел (SD) - Главный управляющий узел - Система видеонаблюдения полотна PowerScope 4000 (с электроприводом) - Система настройки ключей ELTROMAT Вспомогательные системы - Водяная система увлажнения Technotrans - Вход/выход охлаждающей воды для охлаждающих валов (UV-система) - Соединение для вытяжки воздуха (макс. 70 °C)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Макс. ширина печати 1500 мм Длина повтора печати (мин. - макс.) 400 - 850 мм Максимальная скорость машины 500 м/мин Тип краски: краска на основе растворителя Материал для печати ПП 10 мкм-200 мкм БОПП 10 мкм-60 мкм ПЭВД 20 мкм-200 мкм Ndjdpfjvakdzjx Aqrsb CPP 20 мкм-70 мкм ПНД 15 мкм-150 мкм ПЭТ 12 мкм-50 мкм OPA 15 мкм-50 мкм Электропитание машины 400 В Револьверный разматыватель TAU-N 1000 Максимальный диаметр бобины на валу 1 - 1000 мм Максимальный диаметр бобины на валу 2 - 640 мм (с максимальной бобиной на валу 1) Максимальный диаметр бобины с двумя одинаковыми бобинами на валах 1 и 2 - 810 мм Пневматический танцующий ролик Револьверный перемоточный станок TAR-N 1000 Максимальный диаметр бобины на валу 1 - 1000 мм Максимальный диаметр бобины на валу 2 - 510 мм (с максимальной бобиной на валу 1) Максимальный диаметр бобины с двумя одинаковыми бобинами на валах 1 и 2 - 740 мм Пневматический расширяемый вал, I.D. 76 мм, 152 мм Антистатические шины ACE Устройство для продольной резки лезвий Устройство продольной продольной резки, состоящее из 2 ножей для боковых прорезей, в комплекте с опорами. Вытяжной вентилятор Шумоизолированное устройство для удаления обрезков, состоящее из электродутьевого вентилятора, трубы Вентури и коллекторных труб с двумя выхлопными соплами. Направляющая кромки OPG, электромеханического типа, с одним ультразвуковым датчиком, регулируемая вручную, для направления кромки полотна. Краевая направляющая Kamberoller, электромеханического типа, с одним ультразвуковым датчиком, регулируемым с помощью мотора Система коронной обработки Ferrarini&Benelli Система повторной печати, на лицевой или оборотной стороне отпечатанного материала Централизованная ручная (консистентная) смазка подшипников барабана CI Центральный барабан с покрытием из хастеллоя Открытие красочного аппарата: управление внешними и внутренними красочными аппаратами Регулировка давления печати Автоматическая система P2P позволяет компенсировать снижение как давления печати, так и давления плотности цвета при увеличении скорости машины Отброс (отложенный выпуск оттиска) Автоматическое, горизонтальное и активируется теми же четырьмя двигателями, которые перемещают красочный аппарат Позиционирование печатных узлов Touch&Go Это функция, которая выполняет последовательность "заранее заданных" положений печатной формы и анилоксовой оси с помощью системы позиционирования печатных узлов. Регулировка формных цилиндров Tune&go Это программное обеспечение для автоматической настройки, которое определяет наилучшую конфигурацию для регулировки формного цилиндра, автоматически изменяя систему управления в соответствии с различными типами форм. Предварительная настройка "G" (без редуктора) автоматического регистратора отпечатка к отпечатку Под термином "предварительная настройка печатной формы" понимается процедура, используемая для позиционирования цилиндров печатных форм на печатной машине в фазе один относительно другого для достижения печатной формы, начинающейся с пределом допуска ± 2 мм. Компьютерное управление Система состоит из промышленного компьютера, оснащенного 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L SVGA-монитор Система подачи краски и промывки анилоксовых валов и ракельных ножей Вискозиметр Gama G 26 Система охлаждения и контроля температуры краски с банковскими теплообменниками и регулирующими клапанами. Система сушки Газовая горелка горячего воздуха с мощностью нагрева примерно до 150.000 Ккал/ч (BTU), состоящая из горелки, установленной внутри главного воздушного кана

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Производительность • Максимальная скорость: до 400 м/мин • Скорость зависит от свойств материала и условий резки Рабочая зона и размеры Рабочая ширина: 40 – 400 мм Максимальная ширина полотна: 400 – 450 мм Параметры рулонов Максимальный диаметр рулона на размотке: 520 мм Максимальный диаметр рулона на намотке: 520 мм Максимальный вес рулона: 100 кг Диаметр втулки: • Размотка: 76 мм (3”), адаптер 120 мм • Намотка: 76 мм (3”), адаптер 120 мм Обрабатываемые материалы • Бумага • Алюминий • Ламинированные материалы • Гибкие пленки • Толщина материала: Nodpjyx Dc Tjfx Aqrodb - Пленки: 30 – 100 мкм Электропитание Основное питание: 3 × 400 В, 50 Гц Вспомогательное напряжение: 220 В AC / 24 В DC Установленная мощность: ок. 8 кВт Пневматические требования • Давление воздуха: 6 бар Особенности машины • Центровая система намотки с прижимными валами • Валовая система намотки (расширяемые цанги) • Реверсивное направление намотки • Система ведения края (FIFE с датчиком SE46C) • Клеевая станция с двумя независимыми прижимными планками Система охлаждения • Охлаждение электрощита: водяное охлаждение (HÄWA) Уровень шума • Звуковое давление: < 75–80 дБ Безопасность • Напольный сканер • Боковое защитное ограждение

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Максимальная ширина исходного рулона: 1420 мм Минимальная ширина исходного рулона: 600 мм Максимальный диаметр исходного рулона: 1500 мм Максимальный вес исходного рулона: 2500 кг Максимальное натяжение размотки (Ø1500 мм): 600 Н Минимальное натяжение размотки (Ø1000 мм): 40 Н Минимальная стандартная ширина резки: 100 мм Максимальная ширина намотки: 1400 мм Максимальный диаметр намотки: 1050 мм Максимальный вес намотки: • Вал Ø76 мм: 600 кг • Вал Ø152 мм: 1000 кг Максимальное натяжение намотки: 600 Н Максимальная рабочая скорость: 600 м/мин Электропитание: 3 х 400В 50Гц Установленная мощность: 30 кВт Сжатый воздух: 6 бар, осушенный Nedsyx Uy Aepfx Aqredb Материалы для резки: • Бумажные/лайнерные ламинированные упаковочные материалы. • Картон плотностью от 80 до 300 г/м². Секция размотки: Отдельный растяжной размотчик между центрами, тип T9, диаметр 1500 мм, включает: • Гидравлическое управление цилиндром для подъема исходных рулонов с пола. • Два мотора для приводки разматывающего рулона, системы управления: ультразвуковой датчик диаметра и танцующий ролик натяжения. • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 70/76 мм (3"). • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 150/152 мм (6") (установлены на пневматических торцевых адаптерах). • Плавающий ролик корректировки края. • Автоматическая система ведения полотна FIFE DP20 с фотоэлектрическим датчиком SE26A, коррекция ±100 мм с помощью электропривода — для контроля по краю листа или непрерывной линии печати. • Проход для заправки полотна на уровне пола с полным доступом к секции резки. • Все проводящие ролики анодированы. • Защитные ограждения для безопасности оператора. Секция резки: Станция резки с индивидуальными пневматическими ножами и круглыми контр-ножами: • Резка "в сдвиг" по контр-ножам. • Вал контр-ножа с индивидуальным приводом; сам вал — пневматический. • Пневмодержатели ножей установлены на балке с ласточкиным хвостом (TIDLAND) и с коллектором подачи воздуха для индивидуального включения. • 10 комплектов резки: индивидуальный пневмодержатель TIDLAND (ширина 25 мм) и двускатный круглый нож Ø90/60 мм. • Набор кольцевых контр-ножей с несколькими канавками, шаг 5 мм, длина 50 мм. Секция разделения полотна: • Ролик-сепаратор в приводе от мотора резки; угол и кривизна полностью регулируются. Прижимной ролик: • Прижимной ролик из анодированного шлифованного алюминия или полиуретана (в зависимости от материалов). • Давление регулируемое и синхронизировано с диаметром намотки. • Ролик съёмный. Автоматическая система сращивания/поперечного реза: • Гидравлический поворотный рычаг с поперечным ножом с линейным ходом и опорной пластиной для фиксации полотна на новых гильзах. Система удаления обрезков: • Обрезная отсасывающая установка с двумя регулируемыми по ширине насадками. • Турбина в шумоизолированном шкафу для транспортировки обрезков в централизованную систему или контейнер (не входит в комплект). Секция намотки: • Моторизированная турель (двухпозиционная) для двух наматывающих валов. • Привод вала намотки — мощный асинхронный мотор. • Гидравлический центрирующий упор для работающего рулона. • Два пневматических раздвижных вала Ø76 мм (3"), макс. нагрузка 600 кг, с прорезиненными лентами по всей ширине с раздельными камерами. • Два пневматических раздвижных вала Ø152 мм (6"), макс. нагрузка 1000 кг, также с полнопроходными резиновыми лентами с раздельными камерами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Ширина полотна с покрытием 1315 мм Макс. ширина полотна 1330 мм первичный размотчик: 1000 мм вторичный размотчик: 1200 мм перемотчик: 1200 мм скорость: 400 м/мин Аксессуары: Njdpfx Aqjwp R Htorjdb - Смеситель без растворителя Nordmeccanica - Смеситель непрерывного наполнения World (с 4 баками по 200 кг) - 5 рулонов Материалы: ПЛЕНКА С ПОКРЫТИЕМ BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (фольга) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPER 40 - 150 гр/м2 ЛАМИНИРОВАННЫЙ ВЕБ BOPP 12–80 мкм, PETP 8–30 мкм, LDPE, LLDPE 20–200 мкм, OPA 12–18 мкм, НЕЙЛОН CAST 20–80 мкм ALU (фольга) 6,3–40 мкм, PP CAST 20–150 мкм, COEX FILM 25–200 мкм БУМАГА 40 - 150 гр/м2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Ширина полотна: 2000 мм Ширина резки: 300–1700 мм Djc Arf Rjwvv Hfjcfoku Максимальный диаметр размотки: 800 мм Максимальный диаметр намотки: 600 мм Тип резки: бритвенное лезвие Намоточные валы: двойные намоточные валы Максимальная механическая скорость: 400 м/мин Сервопривод переменного тока с регулировкой напряжения Ndsdpfxowvv Hfs Aqrjb Ведение полотна Типы материалов: BOPP, PET, PE, ламинированная пленка, пленка, бумага

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Цифровая печатная машина для изготовления этикеток • Производитель: Konica Minolta • Модель: AccurioLabel 230 • Год выпуска: 2024 • Машина регулярно обслуживалась в соответствии с условиями сервисного договора. _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Печатная система • Цифровая печатная система для изготовления этикеток, использующая тонер • Разрешение: 1200 × 1200 точек на дюйм × 8 бит • Эквивалентное качество изображения до 1200 × 3600 точек на дюйм • Максимальный размер печатного изображения: 1195 × 320 мм • Ширина полотна в текущей конфигурации: 325–333 мм Производительность В зависимости от типа материала: • 23,4 м/мин • 18,9 м/мин • 13,5 м/мин • 9,45 м/мин В основном машина работала на скорости 13,5 м/мин, так как текущий владелец добился оптимального качества печати именно при этой скорости. Все четыре уровня производительности доступны. _____ КОНТРОЛЛЕР • Konica Minolta IC-605B • Интегрированный контроллер • Операторский дисплей • Возможность прямой печати PDF-файлов с USB-накопителя • Сигнальная башня Patlite LR4-PP _____ РАЗМОТЧИК / НАМОТЧИК Машина поставляется в комплекте со следующими компонентами: • Интегрированная система натяжения и подачи полотна BST • Система натяжения и подачи полотна BST в обоих размоточных/намоточных узлах Это обеспечивает стабильную и точную транспортировку полотна на протяжении всего производственного процесса. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНОСЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ Ndodpfozx Ri Dox Aqreb Машина оснащена: Комплектом для нанесения дополнительных слоев с датчиком прижимного усилия / регистрации Это позволяет точно наносить дополнительные слои на предварительно отпечатанный традиционным способом материал для этикеток, что делает машину особенно интересной для гибридных производственных сред. _____ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОЛОТНА И СНИЖЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА В комплект входит: • Система очистки полотна для AccurioLabel • Устройство для снятия статического заряда • Антистатическая щетка SWG-400 Эти системы обеспечивают чистую обработку материала и надежное производство, особенно при обработке чувствительных материалов для этикеток. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ В комплект входит: • Система продольной резки • 3 пневматических ножа • Ножедержатели По словам текущего владельца, это оборудование никогда не использовалось. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА В комплект входит:

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Тип станка REWER Год выпуска 2014 Вес 2000 кг Электропитание 14 кВт Напряжение 3x400 В Давление воздуха 7 бар Nsdpfx Aqskw Ufzoredb Перематываемый материал фольга: OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 мкм. картон Ширина материала 500 мм Макс. диаметр намотки 800 мм 1 сердечник вала 76 Макс. диаметр размотки 800 мм 1 сердечник вала 76 Скорость намотки 0-400 м/мин Макс. вес 400 кг Направление намотки справа налево или слева направо (с обеих сторон) Намоточный вал 2 шт. Перемотчик и размотчик отдельно Система направления полотна с ультразвуковым датчиком 1 шт. Намотчик отходов со столом для сращивания 1 шт. Модуль продольной резки вращающийся нож Панель управления сенсорный экран Адаптер диаметром 152 мм. 2 шт. Стробоскоп с датчиком контроля ленты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА GSP 55 S в продаже! Состояние машины: как новая, использовалась только в демонстрационном зале для показа. Ndsdpfxoy Tlc De Aqrjb Комплектация машины: - Основная консольная рама и защитные кожухи изготовлены из антикоррозийной стали, окрашенной в цвет RAL 9007, машина на регулируемых опорах. - Подающий конвейер длиной 2 000 мм с рабочими поверхностями из нержавеющей стали (AISI 304); - Быстросменные пластиковые толкатели, пригодные для контакта с продуктами питания. - Продольный запаечный узел состоит из трех пар обжимных роликов: первая — холодная, диам. 100 мм, для протяжки пленки; вторая — нагреваемая, диам. 100 мм, для запайки пленки; третья — холодная коническая, диам. 60 мм, для ведения пленки; охлаждение пленки воздушным потоком. - Открытие первой группы роликов через сенсорную панель - Пневматическое открытие нагреваемых роликов при остановке машины - Простое открытие верхних пластин над зоной продольного шва без использования инструментов - Захватные губки шириной 190 или 270 мм, вращающиеся, с наклонным ножом и поперечным или продольным рисунком сварки. - Устройство безопасности, установленное на поперечном сварочном узле Привод: - Мультиосевая технология привода с: - 1 бесщёточный двигатель для управления подающим конвейером - 1 бесщёточный двигатель для управления задними приводными роликами - 1 бесщёточный двигатель для управления поперечным сварочным узлом - 1 DC бесщёточный двигатель для управления выводным конвейером - Консольный держатель рулона пленки шириной 520 мм, с пневматическим расширением для закрепления рулона - Выводной приводной транспортер 1 000 мм - Остановка машины в фазе с открытыми губками поперечного шва - Защитные кожухи из антикоррозийной стали, окрашенной в RAL 9007, с микровыключателями безопасности - Электрический шкаф - Контрольная панель с: - Кнопкой запуска для непрерывной работы - Кнопкой сброса - Кнопкой аварийной остановки - Кнопкой позиционной остановки - LED-индикатором наличия питания - Сенсорным экраном 7” со следующими функциями: - настройка скорости - задание длины пакета - задание температур запаечных узлов - фазировка продукта - скорость губок сварки - (возможность хранения до 100 программ) - Один фиксированный или регулируемый формователь пакета - Комплект запасных частей - Левостороннее исполнение: продукт загружается слева, выгружается справа. (Правостороннее исполнение — по запросу) - Машина соответствует последним требованиям CE. Дополнительные опции: - Основная рама и подающий конвейер из нержавеющей стали - Переключение передач на электронных машинах (до GSP 65 EVO) - Фотоэлемент для регистрации печатной пленки для электронных машин - Опора продукта на подающем конвейере (до GSP 65 EVO) - Каждый дополнительный метр плит для транспортировки продукта (для GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB и GSP 75 EVO) - Удлинение подающего конвейера из нержавеющей стали на 1 000 мм - Подготовка для установки принтера - Фотоэлемент «нет продукта — нет пакета» - Моторизированная размотка пленки с бесщёточным двигателем - Моторизированная регулировка по высоте поперечных губок - Предварительный нагрев пленки - Двухпозиционные губки - Съёмная запаечная губка - Консольная запаечная губка - Держатель рулона для пленки шириной 720 мм - Двойной самонесущий держатель рулона - Продувка воздуха для удаления пустых/двойных или склеенных пакетов - Регулируемое положение сбрасывания толкателя - Устройство для формирования складки (ротационного типа) - Ручное к

Год выпуска: 1980, состояние: б/у, Продаётся автоматический размотчик рулонов KENSA MASKIN SA 800, предназначенный для узкой жести, стальной ленты и проволоки. Оборудование бывшее в эксплуатации, отличается прочной промышленной конструкцией. Управляется электродвигателем и предназначено для автоматической подачи материала на производственную линию. Идеально подходит для линий профилирования, штамповки, вальцовки, обработки проволоки и других автоматических производственных линий. Технические характеристики: Ndedpezg Tdmofx Aqrob Производитель: Kensa Maskin Модель: SA 800 Год выпуска: 1980 Привод: электрический Максимальный вес рулона: 500 кг Максимальный внешний диаметр рулона: 800 мм Минимальный внутренний диаметр рулона: около 400 мм Максимальная ширина рулона: 500–800 мм (в зависимости от конфигурации) Автоматическая подача материала Прочная промышленная конструкция При возникновении дополнительных вопросов будем рады ответить.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, Lemorau MEBR+ — это цифровая машина для финишной обработки, построенная на модульной платформе, что позволяет добавлять модули в зависимости от потребностей заказчика. MEBR+ работает в режиме полной и половинной ротации. Режим половинной ротации подходит для небольших тиражей, а режим полной ротации — для больших тиражей при высокой скорости. Благодаря передовой сервотехнологии обеспечивается стабильность точности позиционирования в течение фаз разгона и торможения, а также в течение всего производственного процесса. Lemorau MEBR+ оснащена сервоуправляемой системой компенсации, которая обеспечивает превосходный контроль натяжения полотна при работе машины в полуротационном режиме. Стандартная комплектация: - Максимальная скорость ротации 200 м/мин (656 футов/мин) — для заготовок этикеток. - Максимальная скорость ротации 120 м/мин (394 футов/мин) — для точной вырубки. - Максимальная скорость половинной ротации 40 м/мин (131 фут/мин), в зависимости от размера печатной формы — для точной вырубки. - Ширина полотна 250, 330, 400 мм (10, 13, 16 дюймов). - Электронный счетчик (счетчик этикеток/метров/рулонов, а также общий счетчик метров и этикеток). - Регулируемый стыковочный стол с пневматическими зажимами. - Электронная система управления полотном с ультразвуковым датчиком для подачи непрозрачных и прозрачных материалов. - Автоматическая регулировка натяжения полотна с помощью серводвигателей — постоянное и уменьшающееся натяжение. - Память для 250 заданий для простой и быстрой настройки заданий. - 6 комплектов ротационных ножей с боковой регулировкой. - 2 сменных пневматических намотчика диаметром 25, 40 и 76 мм (1, 1,5, 3 дюйма). - Обнаружение обрывов бумаги и подложки. - Намотка при поступлении/выходе этикеток. Ndsdpfx Aezqnxteqrjb - Удаленная поддержка через интернет-соединение. - Автоматическая остановка по окончании материнского рулона с программируемой функцией окончания рулона. - Полуавтоматическая намотка. - Педаль для пошагового управления машиной. - Многоязычный сенсорный экран. - Шаг вырубки 203,20–431,80 мм (8–17 дюймов) — режим полной ротации. - Шаг вырубки 41,30–371,00 мм (1,6–14,6 дюйма) — режим половинной ротации. - Максимальный диаметр намотки: 600 мм (23,7 дюйма) при 1 валу / 350 мм (13,8 дюйма) при 2 валах. - Максимальный диаметр размотки: 700 мм (27,5 дюйма). - Сертификат соответствия CE. Дополнительное оборудование: 1 антистатическая планка. 1 датчик "Clear-on-Clear". 1 обработка коронным разрядом. 1 пакет повышения скорости (80 м/мин в режиме половинной ротации). 1 револьверный намотчик. 2 флексопечатных модуля для выборочного лакирования с вращающейся регистрацией. 1 очиститель полотна. QRC (Quick Remote Connection). 1 новая вырубная форма с шагом вырубки 41,30–371,00 мм (1,6–14,6 дюйма) — полуротационный режим. Приблизительно 700 листов вырубной бумаги. В качестве опции за дополнительную плату доступна система удаления отходов MAHO для обрезки краев!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Состав: – 1 пила – 2 разматывающих устройства – 1 шпиндель, диаметр 50 мм Продольно-поперечная пила с ручным приводом Ndodpfx Aqjzrt E Iorsb Счетчики Siko

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 26616, Оборудование: Маркировка CE, Hapa 237-Hybrid — это модульная УФ-печатная система, сочетающая в себе экономичность флексографской технологии и полную гибкость цифровой печати по требованию (Drop On Demand). Эта система представляет собой стандартное решение от компании HAPA, предназначенное для печати на алюминиевой фольге для блистерных машин. В текущей конфигурации система установлена на отдельной подставке с отдельным разматывающим устройством для обеспечения непрерывной печати в линии с блистерной машиной. Система может быть перенастроена для верхнего монтажа или печати рулон-в-рулон за дополнительную плату. Благодаря использованию УФ-отверждаемых красок, она идеально подходит для фармацевтических применений. Монтаж и валидация могут быть выполнены компанией PPS. КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Награжденный интерфейс HMI также доступен в программной версии для интеграции в интерфейс управляющей машины упаковки. • Полная совместимость с системами контроля качества на основе камер. • Цифровая интеграция и автоматизированное управление системой через OPC UA. • Поддержка черных и специальных цветов Pantone. • Высокая скорость, до 35 метров в минуту. • УФ-технология отверждения без выделения озона. • Работа без ограничений по формату. • Автоматическая система очистки печатающих головок (DOD). • Простая и точная установка печатного вала (флексография) с использованием направляющих штифтов, клейкая лента не требуется. • Простое обслуживание, быстрая замена краскораспылительных устройств (флексография). Подробная информация: Габариты: Глубина машины (мм) 1387 Высота машины (мм) 2281 Длина машины (мм) 1020 Вес машины (кг) 1075 Другие технические характеристики: Ndedpfsyr Imbsx Aqrsb Технологическое применение: Блистеры, глубокоформованные блистеры, лотки, пакеты. Материалы: Алюминиевая фольга, фольга на бумажной основе, бумага, ПВХ, Тайвек. Технические данные: Максимальная длина подачи (мм) 350 Максимальная ширина печати (мм) 298 Максимальная ширина рулона (мм) 310 Минимальная длина подачи (мм) 90 Минимальная ширина рулона (мм) 70 Разрешение (dpi) 360 Максимальная скорость печати (м/мин) 35

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Продается комплект оборудования двух специализированных технологических линий 2001 года выпуска (ликвидация парка оборудования), предназначенных для производства и окончательной обработки статоров электродвигателей. Оборудование известных итальянских производителей. В комплект входят две специализированные линии: 1. Линия 63 (для статоров с внешним диаметром ⌀90 мм / внутренним диаметром ⌀50 и ⌀47 мм): Гидравлический пресс для предварительной формовки торцов статора. Оборудование для обрезки (сборки) торцов статора. Окончательный гидравлический пресс для формовки торцов до окончательных размеров (PiErre Galaxy A-100 с агрегатом Onda Impianti). 2. Линия 71 (для статоров с внешним диаметром ⌀110 мм / внутренним диаметром ⌀55 мм): Пресс для предварительной формовки. Ndsdjzuuimjpfx Aqrsb Оборудование для обрезки торцов статора (Mussino L.D.A.). Окончательный гидравлический пресс (PiErre Galaxy A-100). Машина для соединения обмоточного провода с выводным проводом (Inarca Splice-Mat 1000). В состав линий также входит: Основная машина DMG MECCANICA s.r.l. модель IM3E (год выпуска 2005). Комплект размотчиков и подающих устройств обмоточного провода Min Jen Precision Machinery модель MPI-0850FD, а также дополнительное натяжное оборудование и диски. Машины оснащены полными защитными кожухами, а гидравлическая система питается от высокопроизводительных насосных станций Oleodinamica фирмы Onda Impianti. Возможность адаптации оснастки для других типов двигателей. Оборудование готово к погрузке. Приглашаю к сотрудничеству.

Состояние: б/у, Производитель: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Тип: HSSP 300-3-XA4 Тип оборудования: Гидравлический пресс Год выпуска: 2000 Состояние: б/у Усилие прессования: 3000 кН Усилие прессования: 300 т Ход: 300 мм Максимальная высота заготовки: 800 мм Площадь стола: 2000 × 1550 мм Площадь пуансона: 2000 × 1540 мм Проход в передней части: 2000 мм Боковой проход: 1050 мм Высота стола: 800 мм Быстрый ход: 340 мм/с Рабочая скорость 1: 32,5 мм/с Рабочая скорость 2: 19,5 мм/с Возвратный ход: 340 мм/с Максимальное рабочее давление: 280 бар Мощность привода: 75 кВт Подключение к сети: 400 В Частота: 50 Гц Вес оборудования: ок. 38 500 кг Гидравлический масляный бак: ок. 2000 л Тяговая подушка: нет Комплектация: Полная ленточная линия DREHER Размотчик ленты DREHER Подающее устройство ленты DREHER Ndodpozrz D Ssfx Aqrjb Транспортёр ленты DREHER Гидравлическая система демпфирования ударов при резке с параллельным удержанием Гидравлические роликовые блоки Консоли для смены инструмента Панель управления Siemens SIMATIC Примечание: В настоящее время оборудование работает на пониженной скорости, но не имеет существенных повреждений. По запросу мы с удовольствием предоставим видео работы оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Производитель: Haulick + Roos GmbH Тип: RVD 3000-2500 Тип станка: Высокопроизводительный штамповочный пресс Год выпуска: 2003 Состояние: б/у Номинальная сила прессования: 3000 кН Сила прессования: 300 т Частота перемещений: 20–180 циклов/мин Мощность привода: 80 кВт Ход пуансона: 20–160 мм Регулировка пуансона: 150 мм Высота установки инструмента: макс. 450 мм Максимальная длина инструмента: 2500 мм Максимальная ширина инструмента: 1000 мм Площадь стола: 2450 × 1000 мм Ndsdpfx Aozrz Dxoqrjb Площадь пуансона: 2500 × 950 мм Размер отверстия плиты крепления: 2250 × 350 мм Вес станка: прибл. 46 000 кг Направление движения полосы: справа налево Подключение к сети: 400 В Частота: 50 Гц Максимальная подключаемая мощность: 80 кВА Максимальная защита: 250 А Подушка для вытяжки: отсутствует Состав оборудования: Высокопроизводительный штамповочный пресс Haulick + Roos RVD 3000-2500 Размотчик полосы DIMECO, тип 23S1/D/VV Год выпуска: 2003 Собственный вес: 1450 кг Максимальная грузоподъемность: 4000 кг Подающий механизм с роликами DIMECO, тип 1681/17/BVV Год выпуска: 2003 Собственный вес: 540 кг Выпрямляющая машина ARKU Технические характеристики подающего механизма с роликами: Ширина полосы: 5–420 мм Толщина полосы: 0,1–5 мм Максимальное поперечное сечение полосы: 1000 мм² Скорость полосы: до 125 м/мин Длина подачи: 0,1–999,9 мм Точность подачи: ±0,1 мм Диаметр роликов: 100 мм Регулировка высоты подъема полосы: 100 мм (ручная, механическая) Примечание: Необходимо заменить направляющие пуансона. В настоящее время оборудование находится в рабочем состоянии. Для полной разборки и установки новых направляющих имеется предложение от производителя на сумму около 200 000 евро. Видеоматериалы работающего оборудования предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ndsdpfx Aqozpbazjrob Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 500 мм, усилие прессования: 400 t, Сертифицировано DGUV до: 07/2027, год последнего капитального ремонта: 2017, макс. толщина листа стали: 7 мм, Edelhoff DARRW 2/400 – пресс-линия, мощность 400 тонн, с ленточной системой подачи ALBA На продажу выставлена полная механическая пресс-линия производства Gebr. Edelhoff, тип DARRW 2/400, год выпуска 06/1991, с ленточной системой подачи ALBA, разматывателем, выпрямляющим устройством, роликовым подающим механизмом, модернизированной системой управления Siemens-SIMATIC, системой мониторинга процесса UNIDOR и ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Оборудование установлено и может быть осмотрено и продемонстрировано по предварительной договоренности. Технические характеристики пресса: Производитель: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Тип: DARRW 2/400 Год выпуска: 06/1991 Nsdszv Ukgspfx Aqrjdb Заводской номер: 9131 Конструкция: механический двухстоечный штамповочный пресс Усилие прессования: 400 МПа / ок. 4000 кН Размер стола: 1100 × 1500 мм Регулировка хода: 40–120 мм Регулировка плунжера: 120 мм Число циклов: 20–80 циклов/мин Мощность двигателя: 45 кВт Электропитание: 380 В Система управления / мониторинг процесса Система управления машиной была модернизирована. Оборудование включает в себя: Систему управления Siemens SIMATIC Систему мониторинга процесса/усилия прессования UNIDOR с визуализацией Панель управления с дисплеем Отдельную главную панель управления Дополнительную панель управления, расположенную вблизи машины Интеграцию ленточной подачи в систему управления установкой Разветвленную систему электрических схем и управления Ленточную систему ALBA Полная ленточная система подачи с несколькими компонентами ALBA, включающая в себя: Разматыватель / разматывающий механизм Держатель рулона с расширяющим дорном Прижимной / направляющий рычаг Выпрямляющее устройство ALBA Роликовый подающий механизм ALBA Отдельную панель управления ленточной системой Технические характеристики ленточной обработки: Ширина ленты: макс. 500 мм Толщина материала: макс. 7 мм Размер поперечного сечения материала: макс. 1800 мм² Скорость ленты: до 25 м/мин 2 транспортировочных ролика 8 выпрямляющих роликов Год выпуска компонентов ALBA: 1991 Ленточная система состоит из нескольких агрегатов ALBA с отдельными заводскими табличками. Удаление деталей Ленточный конвейер MFP Z Год выпуска: 2025 Автоматический отвод деталей из зоны прессования Модернизация / переоборудование Пресс-линия была подвергнута масштабному переоборудованию в период с 2017 по 2019 год. Общие затраты на переоборудование составили около 92 000 евро. Кроме того, установка была оснащена ленточным конвейером MFP Z, год выпуска 2025. Проверка Пресс был проверен в последний раз 07.07.2026 в соответствии с информацией DGUV 209-030. Состояние / осмотр В настоящее время вся установка находится на производственной площадке. Осмотр и демонстрация в производственных условиях возможны по предварительной договоренности. Демонтаж, перемещение и повторная установка По желанию, в дополнение к продаже оборудования, мы предлагаем комплексное техническое сопровождение перемещения: Профессиональный демонтаж установки Подготовка к погрузке и транспортировке Перемещение на новую производственную площадку Повторная установка и монтаж на конечном пункте назначения Дополнительные услуги по индивидуальной договоренности Объем работ может быть согласован и предложен в соответствии с требованиями покупателя. Финансирование При наличии достаточной кредитоспособности для приобретения установки может быть предложено или организовано решение по финансированию. Подробности, срок и условия будут уточнены после индиви

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 300 мм, Б/у станок CNC-Cutter/Plotter, рабочая зона по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная CAM-система резки с использованием CNC-ножевой технологии для 2D-резки кожи, тканей, технических текстилей, поролона и других листовых, полужестких или жестких неметаллических материалов. Оснащение б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Станок продается с приводным круглым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (с вакуумной системой удаления стружки) • Многофункциональная головка позволяет устанавливать до 3 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно оборудован серым ленточным транспортерным столом (конвейер) Возможна установка сменного конвейера зелено-голубого цвета (обеспечивает высокий контраст для темных материалов) Дополнительные инструменты по запросу: • Электрический осциллирующий нож (EOT) • Пневматический осциллирующий нож (POT) • Приводной круглый нож (PRT) • Универсальный нож (UCT) • Kiss-Cut инструмент (KCT) • Инструмент для биговки (CTT) • V-Cut угловой нож • Распознавание меток принтера • Камера для регистрации • Штамповщик для вырезания выемок или отверстий • Фреза с системой удаления стружки Удобство эксплуатации: • Легко заменяемые режущие инструменты, "PLUG & CUT" • Интуитивно понятный интерфейс пользователя Nodpfxsif Ek Rs Aqredb • Простая замена лезвий • Вакуумные зоны активируются одним кликом Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимальное использование материала благодаря модулям программного обеспечения nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические характеристики: • Краткое время резки за счет высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Режет в один или несколько слоев • Подходит для работы как с листовыми, так и с рулонными материалами (возможно дооснащение разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото товара носит иллюстративный характер) Станок имеет сертификат CE.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Устройство оснащено высокогибкой комбинацией различных технологий печати: 8 печатных модулей. • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Благодаря этой комбинации устройство особенно хорошо подходит для производства сложных этикеток, требующих нескольких этапов печати и отделки в одной производственной линии. В комплект входят, в частности: • Множество печатных цилиндров • Магнитные цилиндры • Широкий ассортимент анилоксовых валиков • Вспомогательное оборудование для печати и обработки • Оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты, специфичные для данного устройства Подробный перечень инструментов может быть предоставлен по запросу в зависимости от наличия на складе. _____ ПОЛНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ УСТРОЙСТВА Печать на всех 8 печатных модулях • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Обработка материала • Автоматический размотчик Martin • Намотчик • Система контроля натяжения и направления материала / контроля краев материала • Обработка коронным разрядом Сушка • УФ-система сушки Контроль качества • Камера / система контроля материала Отделка и обработка Ndedjzww N Uopfx Aqrsb • Флексографическая станция для нанесения лака • Ротационная станция горячего тиснения фольгой • Холодное тиснение фольгой • Устройство для рельефного тиснения Rinio • Система ламинирования • Ротационная вырубная машина Kocher & Beck Инструменты • Печатные цилиндры • Магнитные цилиндры • Анилоксовые валики • Вспомогательное оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты и вспомогательное оборудование, специфичное для данного устройства _____

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 14 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1087-1210063, Разрешающая способность печати: тонер Xeikon QA-P Рабочее разрешение: цифровой фронтенд Xeikon X-800 с модулем оптимизации тонера Njdpfx Ajx Ap Rhoqredb Решения для финишинга: разматыватель, WFM, высокоемкий стаплер, итоговое решение Kern для послепечатной обработки Год выпуска: 2016 По запросу можем выслать дополнительную информацию или видео. Демонтаж выполнен представительством Xeikon.

Год выпуска: 1992, состояние: готов к работе (б/у), Макс. Рабочая ширина: 1800мм, мощность нагрева: 111кВт, управление: Siemens SIMATIC 5, длина: 22.000 мм, высота: 4500 мм, со шпульной кареткой, станцией размотки, накопителем ткани, вращающейся рамой, платформой, опорной рамой, желобом вибротранспортера, распределительным валом, подающими роликами, рассеивателем, транспортером порошка, ИК-излучателем, пирометром, каландром, восходящим намотчиком, устройством поперечной резки, другими элементами и принадлежностями, включая обширную документацию, подходит для всех материалов в форме полотна, таких как пеноматериалы, нетканые материалы, текстиль, бумага и т. д., Также возможно изготовление открытых покрытий, т.е. покрытий с порошком/клеем, которые могут быть реактивированы позже, например, подготовка для термоформованных деталей, также возможно изготовление жестких нетканых материалов, например, используемых для усиления воротников рубашек и пиджаков, возможен осмотр на месте, машина была полностью отремонтирована около десяти лет назад и с тех пор практически не использовалась. Nedpfjq Ixglox Aqrodb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 5 300 мм, регулировка гидроцилиндра: 150 мм, высота установки: 570 мм, общая ширина: 3 300 мм, общая длина: 5 250 мм, усилие прессования: 250 t, тип входного тока: трёхфазный, ход поршня: 35 мм, входное напряжение: 400 V, расстояние между боковыми опорами: 820 мм, общий вес: 58 000 кг, управляющее напряжение: 24 V, входная частота: 50 Гц, HR 250/2200 SL – линия штамповки (демонстрационная и опытная установка) Рама пресса + пуансон в чугунном исполнении с оптимальными демпфирующими характеристиками Комплектное оборудование «под ключ» для: • Производства электротехнических листов • Производства плоских штампованных деталей • Производства плоских последовательно соединенных вытяжных деталей КОМПЛЕКТАЦИЯ + АКСЕССУАРЫ: • Штамповочный автомат HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 кН | Частота хода 80…250 мин-¹ >по согласованию поставляется также без аксессуаров/периферийного оборудования< • Привод с роликами "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Маслораспределитель для роликов RAZIOL • Датчик измерения толщины полосы • Система управления штамповкой [UNIDOR / TRsystems] • Размоточный станок 3,0 т [KOHLER] • Прецизионный выравнивающий станок с 21 роликом, устройство для формирования петли [KOHLER] • Система смены инструмента с электроприводом, гидравлическими подъемными планками + зажимными патронами • Система удаления обрезков и деталей • Серво-нож для обрезки полосы • Платформа для шкафа управления • Операторская платформа • Звукоизолированная кабина • Защитное ограждение ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ: Частота хода пресса: 80 - 250 мин-¹ Ход пуансона: 35 мм Быстрый подъем: 75 мм Высота установки: 570 мм при макс. ходе (фиксировано 35 мм) в нижней точке, регулировка пуансона (150 мм) в верхней точке Площадь стола: 2300 x 1100 мм Установочная плита: 2300 x 1100 мм Т-образные пазы DIN 650: 22 мм Открытие стола: 2020 x 400 мм Площадь пуансона: 2240 x 900 мм Ход пуансона, фиксированный: 35 мм Быстрый подъем: 75 мм Высота над полом: 1380 мм (включая установочную плиту 200 мм) Высота подачи полосы: 200 - 400 мм (над установочной плитой) Открытие станины, сбоку: 820 x 500 мм (Ш x В) Рекомендуемый макс. вес верхнего инструмента: 2200 кг Рекомендуемый вес верхнего инструмента: 1950 кг Nedpfezu Ryhex Aqrodb - Система управления SIEMENS S7-1500 - 15-дюймовая сенсорная панель + двухручной пульт управления - Удаленное обслуживание ОПИСАНИЕ: - Рама пресса в серой чугунной конструкции - Пуансон пресса в чугунной конструкции - Прямой привод с электропневматической комбинацией муфты и тормоза - Эксцентриковый вал с двумя точками крепления, кованый - Передача мощности осуществляется через два шатунно-кривошипных механизма - Роликовая направляющая, 8-кратная для точной фиксации пуансона - Вращающаяся система уравновешивания массы - Уравновешивание веса пуансона с помощью пневматического баллона - Быстрый подъем 75 мм (функция быстрого подъема для быстрого доступа к инструменту) - Мониторинг состояния (силы, температуры, смазка, пневматика)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 17 500 мм, общая длина: 68 000 мм, общая высота: 19 000 мм, общий вес: 5 500 кг, Универсальная и весьма успешная блистерная машина средней и высокой скорости с прерывистым запечатыванием плит. Диапазон форматов: макс. ширина формируемой пленки: 300 мм Ndodpfsr Nv Icsx Aqrjb макс. индексация полотна ET: 280 мм макс. индексация полотна MT: 97 мм макс. ширина пробивки: 284 мм макс. глубина вытяжки: 10 мм для ПВХ / Материалы: Формовочный ПВХ / ПВДХ / ACLAR В стоимость включены следующие конфигурации машины: - Цифровые клапаны - Стенд для размотки формовочной пленки - Формирование пленочного буфера - Контроль запасов формовочного материала - Формовочная фольга разматывается - станция формовки для ПВХ-пленки - Обнаружение мест сращивания для формирования пленки - Контроль теплового контроля для станций нагрева и герметизации - Детали для отвода теплового дыма без вытяжного устройства - Станция формования без вспомогательного пуансона - Индексная станция ET после формирования - Секция заполнения с вращающейся щеткой и предохранительной заслонкой - Электрическая подготовка для системы кормления SimTap 2i - Система контроля заполнения VisioChrom-CV - Размотка фольги на крышке - Мониторинг запасов пломбировочного материала - Регистрация оттиска посредством удлинения (растягивающего устройства) материала крышки. - Обнаружение стыков укупорочного материала с помощью 2 датчиков: внутреннего и внешнего - Станция герметизации - Станция охлаждения после герметизации - Индекс после герметизации - Станция тиснения - Индексная станция МТ - Станция перфорации - перекрестная выгрузка блистера Выход: макс. 600 блистеров Индекс: макс. 280x284 мм Глубина формовки: макс. 10 мм