Villex Villex Mega Block-Line Grey 1.0 купить подержанный (15 460)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008505, Позиция 1: Форматно-раскроечный станок – Подача спереди HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Hsdpfx Acjy Hcd Sjhsu Позиция 2: Подъемный стол HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Состояние: б/у, Установка для термической закалки стекла EFCO, 750 °C Термическая установка для предварительной закалки стекла, предназначенная для производства монолитного безопасного стекла / закаленного стекла (ESG). На продажу выставлена профессиональная промышленная установка для предварительной закалки стекла (термическая закалка) от известного британского производителя EFCO Furnaces Ltd. Установка идеально подходит для термической предварительной закалки листового стекла, используемого для производства монолитного безопасного стекла (ESG). Компоненты и конструкция системы: Вход в печь и роликовая дорожка: Горизонтальная роликовая дорожка автоматически перемещает стеклянные листы через защитные ворота в закрытую нагревательную камеру (печь). Система охлаждения / вентиляторы: Мощные радиальные вентиляторы (воздуходувки). Они необходимы для процесса термической предварительной закалки, при котором нагретое стекло резко охлаждается воздухом («закалывается»), чтобы создать необходимое поверхностное натяжение. Выход и зона закалки: Точная роликовая дорожка с керамическими или специальными роликами, на которых стекло удерживается в горизонтальном положении и перемещается во время процесса охлаждения. Управление и электроника: Центральный главный распределительный шкаф с визуализацией на ПК для контроля температурных зон, а также отдельные панели управления с аналоговыми индикаторами давления и температуры (например, для давления воздуха в воздуходувках). Технические характеристики: Производитель: EFCO Furnaces Ltd. Тип: Glass Temperer (установка для термической закалки стекла) Максимальная температура: 750 °C Hjdoz Hm Ipjpfx Acheu Номинальная мощность: 220 кВт Нагревательные зоны: 10 отдельных регулируемых зон (для точных температурных профилей) Напряжение питания: 380 В Количество фаз: 3 фазы Частота сети: 50 Гц Референтный номер: 427206 Год выпуска: 2001 Маркировка соответствия: CE-сертификация Размеры (Д x Ш x В): 16,80 м x 2,80 м (ширина до подключения вентилятора) x 2,25 м Полный комплект запасных керамических роликов: Полный, неиспользованный / новый комплект высококачественных транспортных роликов (Fused Silica Rollers) стоимостью более 10 000 евро для зоны печи. Местонахождение оборудования: 32278, Кирхленгерн. Демонтаж до конца октября. Демонтаж и транспортировка: Вариант 1: Демонтаж, погрузка и транспортировка осуществляются покупателем (самовывоз с места нахождения оборудования). Вариант 2: Услуги демонтажа: В качестве альтернативы мы предлагаем выполнить профессиональный демонтаж установки нашей командой. Дополнительная стоимость: 5000 евро (без НДС). «Комплексное решение: мы с удовольствием предложим вам подходящий вариант финансирования вашего проекта». Другие товары - новые и бывшие в употреблении - вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, линия сортировки бревен на 10 карманов по 5 в каждую сторону. Hodpfxezn Awfe Acheu обрабатывает диаметры 5-200мм, длины 1,5-4,2м. состоит: 1.накоаительный конвейер 12м. 2. разделитель 3. приемный конвейер 6м 4. конвейер для сканера 9м. 5. сортировочные карманы 10 длина 28м. стоимость электроподключения с компонентами Сименс не включена в цену оборудования, ориентировочно 30 000 eur.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Hodeza Tx Sepfx Achju Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия сухой сортировки с 22 отсеками. Hsdpezuk T Uefx Achsu

Состояние: отличное состояние (б/у), 514 Б/У Линия для производства булочек Koenig Mini Rex 4000. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Питание: 3x400В+N - Мощность: 1,3 кВт Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. Hodpfx Ajzwxurjchsu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У Линия для производства булочек König: Производство булочек: для гамбургеров, хот-догов, кайзеров, разрезанных пополам, разрезанных, удлиненных. Двусторонняя посыпка семенами. Линия после технического обслуживания и ремонта, выполненного компанией Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Hsdpfszifmrjx Achju - вес 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель, - делитель Rex Industrie, - предварительная камера расстойки, - маркировка - для кайзеров, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпка семенами (двусторонняя), - укладка на противни 60x100 или 60x80. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. У нас на складах имеется большое количество печей: подовые печи, ротационные печи, газовые, мазутные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем пекарское оборудование, линии для производства булочек, линии для производства хлеба. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. Hedpfx Aewgbw Recheu 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Hjdpfx Acsy Rk Igehsu Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Hjdpfoyb Sa Djx Achsu Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 467334, Год выпуска: 2010 Технические характеристики машины: - Толкающая система подачи, макс. длина 6300 мм - Автоматическое измерение длины и считыватель мела - Ширина реза: 40–420 мм - Высота реза: 15–170 мм - Мин. поперечное сечение: 20 x 10 мм - Макс. поперечное сечение: 270 x 170 / 410 x 30 мм - Мощность двигателя: 13,5 кВт - Общая электрическая нагрузка: ок. 22 кВт - Рабочее давление: ок. 8 бар - Диаметр пильного диска: 630 мм / посадка 30 мм В комплекте: 1. Поперечная цепная система подачи 8 транспортных цепей с 3 рядами зацепов 2. Система толкающей подачи с подъемным толкателем Длина подачи 6300 мм, определение длины и считыватель мела Hjdsypvdiopfx Achsu 3. Контроллер OptiCom Direct 4. Узел поперечной пилы Opticut S90 XL С боковым толкателем и отводом отходов 5. Выходной конвейер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500 Hodpfx Aeyb Tucechju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью AKE TB2B Hedjm Uylpepfx Achju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Hjdpjxgfr Nefx Achou Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была установлена в 2019 году и состоит в основном из машины для мойки бутылок, блока ополаскивателя/розлива/укупорки, а также этикетировщика с лазерным принтером. Линия розлива освобождается, так как прежний владелец закрывает пивоварню по причине выхода на пенсию. До последнего момента линия работала безупречно. Оборудование всё ещё смонтировано и подключено, возможно осмотр в любое время. Технические характеристики - Производительность: макс. 1 500 бут./ч (фактически использовалась на 1 000 бут./ч) - Розливаемый продукт: пиво - Инклюзивные форматы: 0,33 л longneck, 0,5 л NRW - Закупорка: кроненпробка Комплект поставки - Машина для мойки бутылок | SEN | 1989 (капитально отремонтирована и установлена в 2020) - Изобарический блок розлива | Shandong Yuesheng | 2019 - Количество ополаскивающих позиций: 14 - Количество розливных позиций: 12 - Количество укупорочных позиций: 5 - С предварительным вакуумированием - Противодавленный розлив, включает 2 формата: 0,33 л longneck и 0,5 л NRW - Сушильный туннель | Shandong Yuesheng | 2019 - Этикетировщик с лазерным принтером - Сборочный стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Hodpfxjwh U Ave Achou Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Hedpfsvptt Rox Achsu Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Семистанционная система: - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью изобарная линия розлива была произведена в 2014 году итальянской компанией Eurostar и расположена в Мексике. Линия состоит из триблока (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик), автоматической этикетировочной машины для самоклеящихся этикеток и транспортёрных лент. Продаётся в связи с приобретением новой линии большей производительности. Оборудование уже демонтировано. Технические характеристики - Производительность: макс. 6 000 бутылок/час Hjdpfx Asvm U Dlecheu - Форматы: - 0,210 л - 0,355 л - 0,500 л стеклянные бутылки - 26 мм металлические кроненпробки - Габариты: - Ширина: 5 300 мм - Глубина: 2 630 мм - Высота: 2 860 мм - Вес: 8 000 кг - Электропитание: - Основное питание: 460В - 60Гц - 3Ф+N+PE - Вспомогательное напряжение: 24В DC - Главный привод машины: 4 кВт - Установленная мощность: 9 кВт Комплектация - Триблок (ополаскиватель, розливочный автомат и укупорщик) - Автоматическая самоклеящаяся этикетировочная машина с 2 станциями - Транспортёрные ленты

Состояние: б/у, собственный вес: 6 971 кг, максимальная грузоподъёмность: 32 029 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 06/2019, длина грузового отсека: 13 620 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 950 мм, объем грузового пространства: 99 м³, подвеска: воздух, размер шины: 435/50 R19,5, колесная база: 7 700 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS,

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Hsdpedfcryefx Achsu Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера полная техническая документация Следуйте оригинальным фотографиям

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, Ленточнопильный станок высокого класса Мёрингер / Браун Канали Тип многолинейный TB 1250 MF-20 Диаметр рулона 1250 мм Ширина рулона 150 мм Скорость лезвия: 28-50 м/с Подключенная нагрузка: ок. 45 кВт Hedpfxodfcv Ij Achsu Питающие валики 2 x 4 Высота 200 мм Высота реза давление на нижнюю кромку Направляющая 400 мм и выше Ширина пропила 250 мм слева от пильного полотна и 250 мм справа от пильного полотна с режущим устройством среднего размера полная техническая документация Следуйте оригинальным фотографиям

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Hsdpszxnyysfx Achsu Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект из двух профессиональных линий для профилирования фланцев П20 и П30, предназначенных для производства воздуховодов и комплектующих систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), с системой нанесения бутилового герметика. На продажу выставлен полный комплект из двух профессиональных линий для производства фланцевых профилей П20 и П30, используемых при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. В комплект входят: - Линия для производства фланцевых профилей П20 - Линия для производства фланцевых профилей П30 Оба станка оснащены встроенной системой нанесения бутилового герметика. В зависимости от производственных требований, профили могут изготавливаться с нанесением или без нанесения бутилового герметика на заводе. Это обеспечивает полную гибкость и позволяет адаптировать готовые профили к различным технологиям производства воздуховодов и требованиям заказчиков. Станки выполняют полный производственный цикл – от размотки рулона, через многоступенчатое профилирование, до автоматической резки готового профиля до заданной длины. Основные технические характеристики: - 18 профилирующих станций - Автоматическая система резки с управлением от ПЛК - Скорость производства до 9 м/мин без нанесения герметика - Скорость производства до 5 м/мин с нанесением бутилового герметика - Встроенная система нанесения бутилового герметика - Полные производственные линии для профилей П20 и П30 Оба станка находятся в очень хорошем техническом состоянии. С момента их приобретения они использовались исключительно для производственных нужд нашего собственного предприятия по изготовлению воздуховодов систем ОВК. Они не использовались для непрерывного массового производства профилей для коммерческой продажи, поэтому общий уровень их использования относительно низок. Обе производственные линии полностью работоспособны, правильно настроены, протестированы и готовы к немедленному использованию. Станки предлагаются в виде полного комплекта П20 + П30, что позволяет покупателю организовать собственное производство двух основных размеров фланцевых профилей, которые обычно используются при изготовлении прямоугольных воздуховодов и комплектующих систем ОВК. Поддержка при переезде и вводе в эксплуатацию Мы можем предоставить техническую помощь при демонтаже и переезде станков. Мы также можем оказать поддержку покупателю при установке, настройке, тестировании и вводе в эксплуатацию на новом производственном предприятии, помогая обеспечить правильную настройку и готовность обеих линий к производству после переезда. Станки можно осмотреть во время работы, а перед покупкой можно провести испытания. Hjdpfezx Rz Hox Achsu Указанная цена является чистой (NET), НДС будет добавлен при необходимости.

Состояние: б/у, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 09/2015, длина грузового отсека: 13 600 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 900 мм, общая длина: 13 900 мм, общая ширина: 2 550 мм, общая высота: 4 000 мм, подвеска: воздух, размер шины: 445/45R19,5, колесная база: 8 940 мм, цвет: другое, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Разматыватель, производства компании DREHER, модель 2380 F-FPS. Усилие пресса приблизительно --- тонн. Год выпуска 1994. Краткое описание – полная техническая спецификация будет предоставлена по запросу для данной партии. Hsdpfx Ajzynmvochou

Состояние: б/у, Технические характеристики: Общая номинальная мощность: 1000 тонн. Площадь зажимного приспособления (слева-справа): x мм. Площадь зажимного приспособления (спереди-сзади): x мм. Площадь стола: 4500 x 2400 мм. Общая номинальная мощность: 2-3-4-5-пресс - 1000 тонн. Площадь стола: 2-3-4-5-пресс - 4500 x 2200 мм. Hodszx Rmvjpfx Acheu Последний капитальный ремонт в 2021 году, состоит из: Автоматизированная система подачи плат, производитель: Neuhäuser, тип 19711505-00, год выпуска 2000, серийный номер 367080, номер материала FK35835, с интегрированной установкой для мойки плат, производитель: AMTEC, смазчик, станция загрузки и выгрузки поддонов, тележка для замены поддонов, система управления, производитель: Siemens, номер установки 0907500. Захватное устройство для плат, номер установки 0608300, установлено на прессе. Двухстоечный пресс (MK11165), производитель: Weingarten, тип ZS 1600.48, год выпуска 1965, номер заказа 324/64, двухстороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход 900 мм, регулировка хода 350 мм, расстояние между поверхностью стола и пуансоном 2150 мм, усилие прижима листового материала 600 тонн, ход 700 мм, регулировка 350 мм, зазор между поверхностью стола и прижимом листового материала 1940 мм, глубина вытяжки макс. 300 мм, количество циклов 12/мин, расстояние между стойками около 5000 мм, размер стола около 4500 x 2400 мм, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608400, 0608500, станция поворота и переворота плат, производитель: ABB, перемещаемая, номер установки 0701500. Двухстоечный пресс (MK11166), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса около 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, регулировка пуансона 400, количество циклов 14/мин, расстояние между стойками 4560 мм, размер стола 4500 x 2200 мм, размер пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между поверхностью стола и поверхностью пуансона 1550 мм, устройство для подачи 300 тонн, ход 250 мм, номер установки 0186200, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, номер установки 0608600, 0608700, с перемещаемым столом для укладки и переворота плат, номер установки 0702000. Двухстоечный пресс (MK11167), производитель: Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, система управления, производитель: Siemens, тип S7. Автоматизированная система подачи плат, производитель: ABB, состоит из: 2 захватных устройств для плат, установленных на прессе, номер установки 0608800, 0608900, с устройством для укладки и переворота плат, номер установки 0702100. Двухстоечный пресс (MK11168), производитель: Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одностороннее действие, давление пресса 1000 тонн, ход пуансона 700 мм, расстояние между стойками 4560 мм, регулировка пуансона 400 мм, количество циклов 14/мин, площадь стола 4500 x 2200 мм, площадь пуансона 4500 x 2200 мм, расстояние между столом и поверхностью пуансона 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управления, производитель: