Trimming Machine купить подержанный (66 019)

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: неработоспособный, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу до 18.09.2026! На месте будет предоставлен погрузчик. Станок неисправен и предназначен для использования в качестве источника запасных частей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: струйная Цветовая система: 7 цветов ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Электрические характеристики подключения: Подключение к трехфазной сети 1: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 14 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 1: 1,5 кА Подключение к трехфазной сети 2: 3/N/PE, 380–415 В, 50/60 Гц, 4 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к трехфазной сети 2: 1,5 кА Подключение к однофазной сети: 220–240 В, 50/60 Гц, 16 А Максимальный ток короткого замыкания (SCCR) для подключения к однофазной сети: 35 кА КОМПЛЕКТАЦИЯ Dsdpfx Aozx E Axonyocl Соответствие: CE, KCC Сертификат безопасности: TÜV Rheinland – одобренный тип, соответствует требованиям безопасности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11139737, макс. толщина листа: 30 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, рабочая длина: 6 000 мм, собственный вес: 1 950 кг, Станок будет доступен с середины сентября! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область: 6000 × 2000 мм Рабочая длина: 6000 мм Рабочая ширина: 2000 мм Максимальная толщина обрабатываемого листа: 30 мм Ход по оси X: 6000 мм Ход по оси Y: 2000 мм Ход по оси Z: 150 мм ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ Dcodpfezv N Hpjx Anyjl Плазменный источник: Kjellberg HiFocus 161 neo Тип охлаждения: Водяное Напряжение: 3 × 400 В Мощность: 9 кВт Частота: 50 Гц Количество фаз: 3 Вес нетто: 1950 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Система вытяжной вентиляции Donaldson Torit DCE

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2011, моточасы: 35 623 h, номер машины/транспортного средства: A1225A0041 / L20, модель контроллера: SINUMERIK 840D SL, мощность лазера: 3 200 Вт, макс. толщина листа: 20 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, Станок обслуживался компанией Trumpf исключительно по договору технического обслуживания до 2023 года! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина рабочего поля: 3000 мм Ширина рабочего поля: 1500 мм Высота рабочего поля: 115 мм Ход по оси X: 3000 мм Ход по оси Y: 1500 мм Ход по оси Z: 115 мм Максимальный вес заготовки: 900 кг Максимальная толщина листового материала (сталь): 20 мм Максимальная толщина листового материала (нержавеющая сталь): 12 мм Максимальная толщина листового материала (алюминий): 8 мм Максимальная толщина листового материала: 20 мм Скорость подачи по оси X: 100 м/мин Скорость подачи по оси Y: 200 м/мин Скорость подачи по оси Z: 80 м/мин Скорость резания: 140 мм/мин Скорость позиционирования по осям X/Y: 140 м/мин Повторяемость: 0,05 мм Минимальный программируемый шаг: 0,001 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Тип лазера: CO₂-лазер Производитель лазерного источника: Trumpf Модель лазерного источника: TruFlow 3200 Мощность лазера: 3200 Вт Длина волны лазера: 10 600 нм Тип охлаждения: Водяное Тип системы управления: ЧПУ Производитель системы управления: Siemens Модель системы управления: SINUMERIK 840D SL Степень автоматизации: Полуавтоматическая Тип привода: Электрический Входное напряжение: 400 В Входной ток: 100 А Входная частота: 50 Гц Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): 6500 x 7600 x 2200 мм Общий вес: 12 000 кг Наработка лазера (ЧПУ): 35 623 ч Наработка лазера (резонатор / насос 1): 34 258 ч Наработка лазера (излучатель / насос 2): 10 155 ч Dodpfx Anezyakgsyscl ОБОРУДОВАНИЕ Маркировка CE Централизованная система смазки Холодильная установка Техническая документация / Руководство Система удаления пыли Аварийный выключатель Световая защитная завеса

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 17405, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 240, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Предложение об участии в аукционе обязывает к своевременному вывозу оборудования в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 410 мм Ход по оси Z: 450 мм Ход по оси B: -110 до +110° Ход по оси C: 360° Расстояние от поверхности паллеты до центральной линии шпинделя: -20 до 430 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -40 до 410 мм Расстояние от центра оси B до центральной линии шпинделя: -20 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Z: 265 мм Расстояние от центра паллеты до нулевой точки по оси Y: 180 мм Паллета Рабочая зона на паллете: Ø 130 мм Грузоподъемность паллеты: 40 кг Макс. размер обрабатываемой детали: Ø 250 × 250 мм Площадь крепления паллеты: 4 × M12 × 1,75 Расстояние от нижней поверхности паллеты до верхней поверхности паллеты: 970 мм Переключение паллеты по осям B/C: 0,001° / 0,001° Время смены паллеты по оси B: 1,2 с/90° Время смены паллеты по оси C: 0,9 с/90° Время смены паллеты по оси C: 1,2 с/180° Время смены паллеты по оси C: 1,4 с/270° Крутящий момент паллеты по оси B: 1.070 Нм Крутящий момент паллеты по оси C: 192 Нм Тормозной момент паллеты по оси B: 1.112 Нм Тормозной момент паллеты по оси C: 500 Нм Шпиндель Частота вращения шпинделя: 50–15 000 об/мин Изменение частоты вращения шпинделя: 5-значный прямой S-команда Инструментальный конус: SK 40 Конус шпинделя: 7/24, конус № 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 70 мм Макс. крутящий момент шпинделя: 65,1 Нм при 1.100 об/мин Поддув шпинделя: Стандартный Ориентация шпинделя: Стандартная Сила зажима инструмента: 7,0 кН Сменник инструмента Емкость магазина инструментов: 240 ячеек Хвостовик инструмента: JIS B 6339, хвостовик инструмента 40T Тип тягового болта: JIS B 6339, тяговый болт 40P Макс. диаметр инструмента: 80 мм Макс. диаметр инструмента при наличии свободных вспомогательных позиций: 150 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. вес инструмента: 10 кг Выбор инструмента: Система с фиксированными адресами Механизм смены инструмента: Тип W-захвата Скорости подачи Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 50 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси B: 30 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси C: 50 об/мин Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–50 м/мин Скорость подачи по оси B: 30 об/мин Скорость подачи по оси C: 50 об/мин Ускорение при быстром перемещении по осям X/Y/Z: 0,6 G Ускорение при быстром перемещении по осям B/C: 2.500 / 2.000 °/с² Макс. ускорение при режущей подаче по осям X/Y/Z: 0,4 G Макс. ускорение при режущей подаче по осям B/C: 2.000 / 4.000 °/с² Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 0–4000 мм/мин Скорость позиционирования по осям B/C: 0–11,11 об/мин Мин. инкремент перемещения по осям X/Y/Z: 0,001 мм Мин. инкремент перемещения по осям B/C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: MATSUURA G-TECH 840 DI Серийный номер: 350536 Электрические параметры Номинальная кажущаяся мощность: 36 кВА Входное напряжение: 415 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 50 А Размеры и вес Общая длина: 6.000 мм Общая ширина: 5.000 мм Общая высота: 3.500 мм Общий вес: 15.000 кг ОБОРУДОВАНИЕ - Конвейер для отвода стружки - Система подачи охлаждающей жидкости - Инструментальные конусы на сменнике инструмента Dodpfx Anszqunhjyocl Внешняя ссылка: Hanon - Lot 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 152 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665182, ход по оси X: 650 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы осей Ход по оси X: 650 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 500 мм Скорости подачи Скорость подачи по оси X: 30 м/мин Скорость подачи по оси Y: 30 м/мин Скорость подачи по оси Z: 30 м/мин Шпиндель Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Частота вращения шпинделя: 42 000 об/мин Время работы шпинделя: 151 ч 20 мин 08 с Замена шпинделя: 2025 г. Стоимость замены шпинделя: прибл. 40 000 евро Магазин инструмента Количество мест для инструмента: 40 Палетная система Размеры палеты: прибл. 320 × 320 мм Тип палетного зажима: поворотный стол ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: OPS INGERSOLL Модель: SPEED HAWK 650 Год выпуска: 2016 Электрические характеристики Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Dsdpozquqcofx Anyocl Максимальный ток предохранителя: 63 А Подключенная мощность: 38 кВА Размеры и вес Общая высота: 2850 мм Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2400 мм Вес станка: 9000 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Техническая документация Руководство Крепления для инструмента HSK-E 40 3 палеты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 11 298 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 665001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участие в торгах обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 550 мм Ход по оси Z: 450 мм Оси подачи Макс. скорость подачи по осям X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осям X, Y и Z: 15 м/с² Точность позиционирования по стандарту DIN ISO 230-2: 0,005 мм Точность повторного позиционирования: 0,002 мм Рабочий стол Длина стола: 850 мм Ширина стола: 700 мм Количество Т-образных пазов: 5 Размеры Т-образных пазов: 18 H12 Нагрузка на стол: 2000 кг Макс. вес обрабатываемой детали: 2000 кг Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 550 мм Шпиндель Dedpfx Aozqupxenyscl Тип крепления шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: 3000 – 42000 об/мин Мощность шпинделя: 17 кВт Сменщик инструмента Количество мест в магазине инструментов: 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Тип станка: CNC-HSC-обработкивающий центр ЧПУ: Andronic Электрические параметры подключения Напряжение в сети: 400 В Частота сети: 50 Гц Предохранитель: 32 А (?) Размеры и вес Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2300 мм Общая высота: 2300 мм Общий вес: 7700 кг Данные о работе Общее время работы станка: 275 д 5 ч 13 мин 39 с Общее время работы шпинделя: 11297 ч 20 мин 11 с КОМПЛЕКТАЦИЯ - Полная защита - Направляющие, защищенные от пыли и влаги - Система удаления масляного тумана - Компрессорное охладительное устройство - Частотный преобразователь - Линейные энкодеры Heidenhain по осям X, Y и Z - Внутреннее рабочее освещение - Техническая документация - Рабочий стол - Патроны HSK-E-40 - Инструмент - Размеры рабочего стола: примерно 1500 × 900 × 1100 мм Внешняя ссылка: Демо – лот 2

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 4 247 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 655118, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 42 000 об/мин, угол поворота оси A (мин.): -120 °, максимальный угол поворота по оси A: 60 °, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Участник, сделавший ставку, обязуется забрать оборудование в установленный срок, с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 550 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 400 мм Угол поворота оси A: от –120° до +60° Угол поворота оси C: n × 360° Расстояние от патрона HSK-E до стола: 450 мм Площадь зажимной поверхности: 650 × 800 мм Размеры паллет для 4-й и 5-й осей: приблизительно 300 × 300 мм Dsdpfozquprox Anyscl Шпиндель Тип патрона шпинделя: HSK-E 40 Скорость вращения шпинделя: от 0 до 42 000 об/мин Мощность шпинделя S1: 15 кВт Мощность шпинделя S6: 17 кВт Оси и точность Тип привода: цифровые серводвигатели переменного тока, полностью синхронизированные Скорость перемещения: макс. 30 м/мин Ускорение: макс. 15 м/с² Повторяемость: 0,002 мм Цифровой дисплей: 0,001 мм или 0,0001 мм, выбирается Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось A): 40 об/мин Номинальная скорость при работе по осям ЧПУ (ось C): 40 об/мин Сменщик инструмента Исполнение: дисковый магазин с захватом Количество мест в магазине: 32 ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Время работы станка: 484 дня 11 часов 24 минуты 06 секунд Время работы шпинделя: 4246 часов 55 минут 36 секунд Исполнение: 5-осевой центр обработки с ЧПУ Подключаемая мощность: 38 кВА Входное напряжение: 400 В переменного тока, 3 фазы, 50 Гц Напряжение управления: 24 В постоянного тока Предохранитель: макс. 63 А Общая длина: 3300 мм Общая ширина: 2200 мм Общая высота: 2300 мм Вес станка: 7400 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Техническая документация и руководство - Три запасные паллеты - Патроны HSK-E-40 - Паллеты с приклеенными специальными приспособлениями Внешняя ссылка: Демо – лот 1

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 135001, ход по оси X: 1 350 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 810 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает к своевременному вывозу в период с 21.09 по 01.10! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1350 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 810 мм Подача и быстроход Скорость подачи по осям X/Y/Z: 15 м/мин Быстроход по осям X/Y/Z: 30 м/мин Шпиндель Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода шпинделя: 10 кВт (100% рабочий цикл) Мощность привода шпинделя: 12 кВт (40% рабочий цикл) Тип крепления шпинделя: ISO 40 Диаметр подшипника шпинделя (передний): 70 мм Диаметр подшипника шпинделя (задний): 60 мм Общее время работы шпинделя: 6510 ч Расстояние от шпинделя до стола: 90 – 900 мм Расстояние от центра шпинделя до станины: 655 мм Магазин инструментов Количество мест в магазине инструментов: 40 Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних местах: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при свободном соседнем месте: 125 мм Рабочий стол Длина стола: 1550 мм Ширина стола: 620 мм Количество пазов в столе: 6 Система управления Производитель системы управления: HEIDENHAIN Модель системы управления: iTNC 530 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50 Гц Входной ток: 63 А Номинальная кажущаяся мощность: 35 кВА Габариты и вес Общая длина: 7000 мм Общая ширина: 2700 мм Общая высота: 2900 мм Вес станка: 8650 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ - Делительная головка, 4-я и 5-я оси, производитель WALTER, тип TANIH 200 - 5-осевая система зажима LANG Dedjzqunuspfx Anyjcl - Щуп для измерения RENISHAW - Система удаления стружки - Документация и руководства Внешняя ссылка: Lot 69 Примечание: без машинного тисков, установленных на рабочей поверхности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 082 h, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 620 мм, ход по оси Z: 520 мм, модель контроллера: Siemens 840 D, максимальная скорость шпинделя: 13 000 об/мин, Система управления (PCU 50) была заменена в марте 2024 года! Шпиндель станка был заменен при наработке около 5500 часов! Инструменты входят в комплект поставки! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 620 мм Ход по оси Z: 520 мм Скорость вращения шпинделя: 13 000 об/мин Количество гнезд в инструментальном магазине: 30 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Система управления: Siemens 840 D Dcjdszvl Tfopfx Anysl Время работы Общее время работы системы управления: 60 150 ч Общее время работы станка: 56 860 ч Время работы шпинделя: 28 082 ч Замена шпинделя произведена при: 5500 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Инструменты 4-я ось Hofmann RW/NC160 Система отвода масляного тумана Ленточный фильтр с внутренней системой охлаждения 20 бар с двойным фильтром Документация Hedelius + Siemens Sinumerik Инфракрасный датчик Renishaw Примечание: Продажа осуществляется без фрезерных приспособлений на задней стенке станка. Поскольку станок неоднократно демонстрировался, общее время работы станка может незначительно отличаться.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 31-44336, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель станка был подвергнут капитальному ремонту! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 630 мм Dcsdpszwd Htsfx Anysl Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Размер паллеты: 400 × 500 мм Количество паллет: 6 Время смены паллеты: 9 с Максимальный размер заготовки: 720 × 800 мм Максимальный вес заготовки: 500 кг Управляемый поворотный стол: ось B Диапазон поворота оси B: 360 000 × 0,001° Скорость поворота оси B: 40 об/мин Инструментальный конус: SK 63 Максимальный диаметр инструмента: 150 мм Максимальная длина инструмента: 227 мм Максимальный вес инструмента: 12 кг Скорость вращения шпинделя: 45–24 000 об/мин Крутящий момент шпинделя: 48/72 Нм Привод шпинделя: 30 кВт Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–60 000 мм/мин Быстрое перемещение по осям X/Y/Z: 60 000 мм/мин Сила подачи: 10 000 Нм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Общая потребляемая мощность: около 60 кВт Напряжение питания: 400 В Частота сети: 50 Гц Общий вес: около 12 500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Транспортер для отвода стружки Документация/Руководство

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования до 21.09.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер листа: макс. 3048 x 1524 мм Ход оси Z: 70 мм Толщина листа стали: 20 мм Толщина листа нержавеющей стали: 20 мм Толщина листа алюминия: 12 мм Погрешность позиционирования Pa: ± 0,1 мм/м Разброс позиционирования Ps: ± 0,05 мм Djdpfszwmn Tsx Anyecl Грузоподъемность стола: 750 кг Время смены стола: ок. 35 с Скорость позиционирования по осям X/Y (параллельно): макс. 100 м/мин Скорость позиционирования по осям X/Y (одновременно): макс. 140 м/мин Ускорение по осям X/Y: макс. 12 м/с² Скорость резки: макс. 50 м/мин ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Источник луча: ByLaser 4400 Тип лазера: CO₂-лазер Мощность лазера: макс. 4400 Вт Длина волны: 10 600 нм Вес оборудования: 12 000 кг Вес лазера: 1700 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ 2 режущие головки с линзами 5 дюймов и 7,5 дюймов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 3 500 кг, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр реза при 90° (круглый): 530 мм Диаметр реза при 90° (прямой): 530 × 800 мм Dcodpfezyccxjx Anyjl Диаметр реза при 45° (прямой): 530 × 520 мм Диаметр реза при 30° (прямой): 530 × 320 мм Угол реза: 45° - 0° - 60° Скорость ленты: 20–120 м/мин Длина подачи: 1500 мм ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Мощность двигателя пилы: 3,0 кВт Насос охлаждающей жидкости: 100 Вт Гидравлический насос: 370 Вт Подключение к сети: 400 В / 50–60 Гц Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 2500 × 4000 × 2500 мм Общий вес: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Станина станка с поддоном для сбора стружки Гидравлическая система регулировки давления при резке Плавная регулировка скорости ленты Гидравлическая регулировка положения направляющего рычага Система минимальной смазки Автоматическое отключение по окончании резки Щетка для удаления стружки Гидравлическая регулировка угла наклона Гидравлическое натяжение упора Гидравлическое натяжение пильной ленты Руководство по эксплуатации

Год выпуска: 2008, моточасы: 24 663 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 200 мм, номер машины/транспортного средства: 0-241-06-7504, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Выступ пильного диска: 125 мм Основной двигатель пилы: 18 кВт Dcedpfozxgf Ujx Anyel Подача: 1–150 м/мин Максимальная ширина прижимного устройства: 2200 мм ПОДАЧА МАТЕРИАЛА Размеры подъемного стола: прибл. 4300 × 2200 мм Грузоподъемность подъемного стола: 7 т ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Наработка: прибл. 24 663 ч (на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦИЯ Автоматическая подача листов Подача материала на подъемный стол Продольно-поперечная пильная установка Роликовая транспортная система

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 231458, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 700 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 370 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, нагрузка на стол: 800 кг, Обратите внимание: дата окончания аукциона перенесена на 16.09.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3700 мм Ход по оси Y: 2100 мм Ход по оси Z: 370 мм Диапазон поворота оси C: 0–362° Диапазон наклона оси A: 0–90° Время перемещения по оси C (0–392°): 3 с Время перемещения по оси A (0–90°): 2 с Частота вращения электрошпинделя: 6000 об/мин Мощность электрошпинделя: 16,5/56 кВт Скорость по оси X: 30 м/мин Скорость по оси Y: 30 м/мин Скорость по оси Z: 5 м/мин Размеры поворотного стола: 3500 × 2000 + 500 мм Грузоподъемность: 800 кг Dedpfx Anjzuyryeyecl КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Нержавеющая сталь, защитный кожух для пильного диска с отверстием для фрезы: Ø 425 мм Нержавеющая сталь, защитный кожух для пильного диска: Ø 625 мм Общая потребляемая мощность: 23 кВт Расход воды для охлаждения пильного диска: 30 л/мин Общий вес: 4800 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Измерительная система для определения размеров материала и пильного диска Вакуумная система для перемещения плит Камера с программным обеспечением для управления Пневматический поворотный стол Моторизованная поворотная головка (ось C) Моторизованный наклон пильного диска (ось A) Нержавеющая сталь, защитный кожух для пильного диска с отверстием для фрезы Нержавеющая сталь, защитный кожух для пильного диска

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 1 113 h, номер машины/транспортного средства: G30XL320839, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плоттер Zünd G3 XL-3200 Вакуумная система: 1–9 кВт Инструментальные головки Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, рабочая ширина: 60 мм Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, рабочая ширина: 60 мм Отработанные часы: 1113 ч. КОМПЛЕКТАЦИЯ Плоттер Zünd G3 XL-3200, артикул № 6343200 Вакуумная система G3, CIC, артикул № 6438104 Камера ICC для S3/G3, артикул № 6539101 Универсальная инструментальная головка UM-ZS G3, артикул № 6531006 Универсальная инструментальная головка UM-ZP G3, артикул № 6531007 Универсальный режущий инструмент (UCT), артикул № 6532001 Осциллирующий инструмент EOT-250, G3, артикул № 6532018 Инструмент V-CUT, G3, артикул № 6532021 Инструмент для нанесения биговки, тип 1 (CTT1), артикул № 6532051 Dcedpfx Aozyktlsnyel Инструмент для нанесения биговки, тип 3 (CTT3), артикул № 6532053 Программный пакет Zünd Cut Center, артикул № 6731200 Опция камеры Zünd Cut Center, артикул № 6731250 Опция V-Cut Zünd Cut Center, артикул № 6731240 ПК и монитор для Zünd Стоимость доставки плоттера

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1.917.295, рабочая ширина: 1 600 мм, высота прохода: 100 мм, общий вес: 500 кг, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Минимальная рабочая ширина: 400 мм Максимальная рабочая ширина: 1600 мм Максимальная высота прохода: 100 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 400 В Потребляемый ток: 16 А Предохранитель: 20 А Dcsdpfozxcdyox Anyel Мощность: 5,2 кВт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 2800 x 800 x 1600 мм Вес: 500 кг Транспортные упаковки: 1 КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SG47E1P001, рабочая ширина: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина печатаемого материала/субстрата: макс. 3,20 м Технология печати: HP Latex, латексные чернила на водной основе Цвета чернил: 6 цветов (C, M, Y, K, Lc, Lm) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: 11 кВт Частота: 50 / 60 Гц Напряжение, 3 фазы: 200–240 В / 380–415 В Потребляемый ток, 3 фазы: макс. 48 А / 30 А Напряжение, 1 фаза: 240 В Потребляемый ток, 1 фаза: макс. 63 А Потребление энергии в рабочем режиме: 11 кВт·ч Потребление энергии в режиме ожидания: 0,2 Вт·ч Dodpozyappefx Anyocl Высота над уровнем моря: макс. 2000 м КОМПЛЕКТАЦИЯ Встроенная система полимеризации/сушки Сертификаты: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K08003, длина резки (макс.): 650 мм, тип входного тока: трёхфазный, рабочая ширина: 1 170 мм, входное напряжение: 380 V, NEWLONG 2036TS + 508HS – автоматическая машина для производства бумажных пакетов Производитель: NEWLONG Модель: 2036TS + 508HS Год выпуска: 2008 Серийный номер: K08003 Страна производства: Япония Состояние: Хорошее рабочее состояние Технические характеристики • Ширина пакета: 200–360 мм • Длина пакета: 260–590 мм • Длина реза: 350–650 мм • Ширина дна: 70–210 мм • Максимальная ширина рулона бумаги: 1170 мм • Производительность: до 180 пакетов в минуту Основные характеристики • Полностью сервоуправляемая система • Безредукторный привод Dcodpfx Aozmq T Eenysl • Безвальный размотчик • Автоматическая подача рулона • Скрытый плоский узел для изготовления ручек (508HS) • Высокоточная фотоэлектрическая система регистрации • Быстрая переналадка на другой размер • Стабильная высокоскоростная работа Машина находится в хорошем рабочем состоянии и может быть проверена в эксплуатационном режиме. По запросу возможна проверка и пробный запуск. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных фотографий, видеоматериалов или коммерческого предложения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. Dcodeq Nf S Rspfx Anysl 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: Dsdpfxeq I N H No Anyocl - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Dcsdeq Nf Uwjpfx Anyol 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Dedpevlwqlsfx Anyocl Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина Djdpfx Anoq Nx E Soyscl После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже.

Состояние: новый, общая высота: 2 600 мм, общий вес: 7 000 кг, Основные технические характеристики: 1. Максимальная ширина обрабатываемой поверхности: 1300 мм. 2. Толщина обрабатываемого материала: 0,5–100 мм. 3. Минимальный размер обрабатываемой детали: ≥50 × 50 мм. 4. Скорость подачи материала: 0,5–6 м/мин. 5. Скорость вращения роликовой щетки: 8–20 об/с. 6. Скорость вращения шлифовального вала: 8–12 об/с. 7. Номинальная мощность: около 88 кВт. Dcjdozwmpkjpfx Anyel 8. Размер абразивной ленты: 2200 × 1620 мм. 9. Размеры шлифовального вала: Φ300 × 400 мм. 10. Высота рабочей поверхности: 900–980 мм. 11. Уровень шума оборудования: ≤ 85 дБ. 12. Эффективность удаления пыли: ≥ 85 %. 13. Необходимый объем вакуумного воздушного потока: 5000 кубических метров в час. 14. Система управления: Siemens PLC CNC.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G3640-0539, номинальная (полная) мощность: 93 кВА, минимальная частота вращения (мин.): 11 об/мин, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 12 000 кг, скорость шпинделя (мин.): 11 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, входное напряжение: 220 V, тип входного тока: Кондиционер, Мы предлагаем к продаже подержанный горизонтальный обрабатывающий центр Hyundai WIA KH50G, год выпуска – 2011. Модель: KH50G Dcedjzxiz Sepfx Anyol Серийный номер: G3640-0539 Напряжение: 220 В Частота: 60 Гц Номинальная мощность: 93 кВА Ток при полной нагрузке: 87 А Напряжение управления: переменный ток 110 В / постоянный ток 24 В Электрическая схема: 2010-H3 AY1 Скорость шпинделя: 11-8000 об/мин Максимальная отключающая способность: 50 кА Номинальная отключающая способность: 25 кА Вес: 12000 кг Дата производства: 06.2011 Если у вас возникнут вопросы или потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами, отправив сообщение или позвонив по телефону.