Tornos Многошпиндельный Прутковый Автомат купить подержанный (3 731)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 3 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, год 2022 – 3800 часов MultiSwiss 8x26 6-осей Y 8 приводных шпинделей 11 кВт – макс. 8000 об/мин Диаметр обработки шпинделя 26 мм, ход Z 75 мм Lajdpfx Aexrfunsiwof (макс. деталь 65 мм). 2 суппорта по оси X на позициях 1-8 ход 80 мм 6 суппортов X-Y на позициях 2-3-4-5-6-7 ход X 55 мм, Y +/-16,5 мм Контршпиндель 11 кВт – макс. 8000 об/мин ход Z 150 мм, X 170 мм Адаптация высоконапорного эжектора для контршпинделя (требуется 3010 или 3020) ЧПУ Fanuc 30iB Встроенный ПК с операционной системой Windows 10 Цветной экран 21,5'' сенсорный Независимая ось C на каждом шпинделе для основной и контроперации (требуется 0060 или 0065 или 0070 или 0075)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3467, Страна производства: Швейцария Чистый вес: 3000 кг Таможенный код: 8458.11 20 Габаритные размеры: 215x150x215 см ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (стандартные) Шпиндельная бабка (ось Z1) (опция +C) Максимальный диаметр проходящей заготовки: 20 мм Максимальная длина детали в зависимости от типа направляющей: 200 мм Программируемая скорость вращения шпинделя: 0-12000 об/мин Позиционирование и индексирование с шагом: 0,1° Максимальная мощность шпинделя: 3,7 (5,5) кВт Револьверная головка (X1/Y1) (X2/Y2) Количество инструментов в револьвере (2 ползунка; 2 x 2 оси): 2 x 5 Lsdpfxjw Uczxj Aiwjaf Сечение инструмента: 16 x 16 мм Количество поперечных сверлильных/фрезерных инструментов: 4 Программируемая скорость вращения: 0-8000 об/мин Концевая обработка (X3/Y3) Максимальное количество торцевых инструментов: 4 Программируемая скорость вращения: 0-8000 об/мин Контршпиндель и встречные операции (X4/Z4) (опция +C) Максимальный диаметр зажима: 20 мм Программируемая скорость вращения: 0-12000 об/мин Позиционирование и индексирование с шагом: 0,1° Максимальное количество встречных операций: 7 Количество неподвижных или вращающихся шпинделей: 7 Максимальная скорость вращения шпинделей: 8000 об/мин Специализированная ЧПУ Tornos-Bechler/Fanuc Тип процессора: 486 DX2 Количество одновременно управляемых осей: все Все технические данные предоставлены без гарантий, возможны ошибки или упущения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 61 700 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7831, мощность шпиндельного двигателя: 5 500 Вт, длина точения: 231 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, диаметр точения: 25 мм, отверстие шпинделя: 25 мм, общий вес: 3 000 кг, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, длина подачи по оси Y: 534 мм, длина подачи по оси Z: 230 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая длина: 2 400 мм, общая высота: 2 060 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, подача по оси Y: 30 м/мин, скорость подачи по оси Z: 30 м/мин, Диаметр прутка (макс.): 25 мм, ход шпинделя: 230 мм, диаметр пиноли: 25 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, входное напряжение: 400 V, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), ход по оси X: 58 мм, ход по оси Y: 534 мм, ход по оси Z: 230 мм, рабочее давление: 6 балка, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Токарный автомат продольноготочения швейцарского типа Tornos Deco SIGMA 20s, в комплекте с автоматическим подающим устройством прутка Robobar SBF-532 длиной 3000 мм, транспортёром стружки Mayfran Consep с барабанным фильтром (уникальное исполнение), электростатическим улавливателем масляного тумана и автоматической системой пожаротушения CO₂ (Kraft & Bauer). Оборудован ЧПУ Fanuc 31i-модель A, частота вращения шпинделей (основного и контршпинделя) до 10 000 об/мин. Lsdpfoyrg Ahjx Aiweaf Станок имеет 6 осей и 22 позиции для инструмента: На основном шпинделе: 12 позиций, из них 6 приводных (до 6 000 об/мин) На контршпинделе: 10 позиций, из них 6 приводных (до 6 000 об/мин) Дополнительно станок оснащён системой подачи СОЖ высокого давления — до 80 бар. Возможен осмотр под напряжением. Демонтаж и транспортировка осуществляется покупателем. Комплектация с машиной: • Внешний резцедержатель левый, длинный – 6 шт. (417608) • Внешний резцедержатель левый, короткий – 1 шт. (417606) • Приводная одинарная головка, пониженная скорость – 2 шт. (417612) • Двойной зажим, длинный – 2 шт. (417617) • Двойной зажим, короткий – 2 шт. (417620) • Приводной блок – 2 шт. (417624) Втулки для диаметров толкателя (216787): • Ø10 • Ø16 • Ø20 • Ø25 Набор выталкивателей: Ø5 – Ø20 (с шагом 1 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), инструментальные держатели в состоянии как новые для DECO 20 - DECO 26 3 шт. – стационарные инструментальные держатели TORNOS для X1Y1; X2Y2; X4Y4 ----- - Держатель резца для 16x16 мм: - Цена за держатель 180,00 €/шт. для DECO2000 ø20 и 25 мм DECO 20 и DECO 26 3 шт. с фронтальной пластиной 1 шт. без фронтальной пластины ----- Доставка по Германии 12,00 € Доставка по ЕС 25,00 € Кроме того, имеются 6 шпиндельных редукционных втулок: использовались на DECO 26 мм внутренний диаметр: 8,0 мм; 12,0 мм; 21,0 мм; 3x 26,0 мм внешний диаметр 30 мм, резьба M32x1,5, длина около 360 мм внешний диаметр фланца 45 мм x 9 мм, 4 отверстия с резьбой M4 2 паза по 8 мм Ljdpfsy Apn Asx Aiwjaf Специальная цена за все 6 редукций с учетом доставки – 380,00 € По запросу можем выслать фотографии, для этого потребуется ваш адрес электронной почты.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Обработка палочек Biocone -> Автомат подачи палочек I/O Производитель: Biocone Год приобретения: 2022 Отдельные конвейеры на вход и выход (опция фасовки на выходе) Основная схема прилагается Lasdpjxmk S Ijfx Aiwef В эксплуатации менее года

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6901 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – максимальная длина обработки 1200 мм – максимальный диаметр обработки 210 мм – максимальный диаметр обработки со стандартной опорной головкой 90 мм – максимальный размер квадратного материала для обработки с автоматической подачей 100 мм – 3 гидравлических копировальных головки – дополнительные 3 резца на гидравлических цилиндрах (установлено 2 шт.) – 4 типа вращения шпинделя – автоматический или ручной режим работы станка – двигатель шпинделя 9 кВт – двигатель гидравлического насоса 3 кВт – диаметр отводного патрубка 90 мм – габариты для транспортировки (длина/ширина/высота) 3700x2100x2000 мм – вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянского производства – автоматическая гидравлическая копировальная головка Lajdpfx Aiszu R S Rowof – оригинальная техническая документация – не окрашен – токарный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 57900 польских злотых Цена нетто: 13786 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 польских злотых за 1 евро (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОГОВЫЙ НОМЕР 7901 Технические данные: - ширина гусеницы: 300 мм - рабочая ширина вала: 300 мм - макс. диаметр диска: 350 мм - диаметр отверстия диска: 70 мм - макс. высота реза: 120 мм - ширина стола с расширением: 750 мм - длина стола: 1530 мм - сверху: - выбрасыватели (барьер, предотвращающий обратное движение материала) - металлический скользящий ролик - выбрасыватели - металлический скользящий ролик - вал с пилами - 2 гладких металлических скользящих ролика - снизу: - направляющая планка - выбрасыватели - гусеница - центральная смазка гусеницы - плавная регулировка скорости подачи - двигатель подачи: 1,5 кВт - главный двигатель: 22 кВт - тормоз - диаметр патрубка аспирации: 200 мм - габариты (Д/Ш/В): 2300x1370x1570 мм - вес примерно: 1700 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Италия – очень хорошее состояние – документация DTR – бывшая в употреблении многошпиндельная пила Цена нетто: 32 900 PLN Цена нетто: 7 830 EUR (при курсе 4,2 EUR) (Цены могут изменяться при значительных колебаниях курса) Lajdpfx Aszul Aksiwjf

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 8071 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – количество шпинделей: 21 шт. – расстояние между крайними шпинделями: 640 мм Ljdpozuk Aiefx Aiwjaf – шаг расстояния между шпинделями: 32 мм – пневматические прижимы: 2 шт. – размеры рабочей поверхности стола: 900x350 мм – высота до рабочей поверхности стола: 900 мм – ход цилиндра подачи (регулировка глубины сверления): 50 мм – скорость сверления, регулируемая пневматически – угол сверления, регулируемый вручную – основной двигатель: 1,5 кВт – боковые упоры: 400 мм – потребление сжатого воздуха: 6–8 бар – диаметр патрубка для отвода стружки: 60 мм – габаритные размеры (Д/Ш/В): 1000x860x1270 мм – вес: 267 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Италия – 21 шпиндель – крепление сверл на быстросъемных патронах – сверление в вертикальной, горизонтальной плоскостях и под углом – не окрашена – сверлильный станок, бывший в употреблении, отличное состояние Цена нетто: 6900 польских злотых Цена нетто: 1643 евро (в зависимости от курса 4,20 евро) (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса валют)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Каталожный номер: 7718 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество шпинделей: 23 шт. - головка подготовлена под винтовые сверла - расстояние между крайними шпинделями: 704 мм - расстояние между шпинделями: 32 мм - пневматические прижимы: 2 шт. - размер рабочей поверхности стола: 1200x850 мм - высота до поверхности стола: 930 мм - ход подачи цилиндра: 70 мм - максимальный диаметр сверления: 12 мм - регулировка сверления: вертикаль/горизонталь и под углом - пневматическая регулировка сверлильного агрегата - основной двигатель: 2×0,75 кВт - габариты (д/ш/в): 1270x1330x1350 мм - вес: около 700 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – польского производства – 23 шпинделя – головка подготовлена под винтовые сверла – некрашеная – техническая документация DTR – б/у сверлильный станок, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 8 900 PLN Цена нетто: 2 120 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса) Lsdsztv Iuspfx Aiwoaf

Состояние: отличное состояние (б/у), Настольный многошпиндельный сверлильный станок WEBO с 4 головками 4×0,75 кВт 200–3000 об/мин Ledjzkmfxspfx Aiwsaf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, VP 800, год выпуска 2008 Рабочее состояние Lsdpfx Aoztplaeiwoaf Охладитель восстановлен в 2024 году.

Состояние: новый, Высекательно-штамповочный пресс TYMC-1200 с функцией горячего тиснения. Последняя версия, оснащена перфорированной планкой («сотовой» конструкции) с замками. Пресс предназначен для высекания с использованием горячего ножа и стандартного высекания без необходимости снятия нагревательной плиты. Формат: высекание: 1230x850 мм горячее тиснение: 1100x780 мм Вес: 6000 кг Ljdpfx Aijztn Nkjweaf Производительность: 23 цикла/мин Ход фольги: 1-820 мм Рабочая температура: 1-150 °C Питание: 380 В Оборудование: – электромагнитная муфта и тормоз – быстросборная рама – панель управления с сенсорным программируемым логическим контроллером (ПЛК) – три независимые системы подачи фольги, управляемые шаговыми двигателями – 3 режима работы: непрерывный, с временной задержкой, ручной – 6 секций нагревательной плиты, энергосбережение – централизованная смазка – дополнительные защитные кожухи – фотоэлементы – рабочие инструменты и инструкции, декларация соответствия CE – лист для регулировки давления Пресс доступен немедленно. Гарантия 12 месяцев.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 246393272, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 10 балка, Описание: Продается промышленный автоматизированный швейный комплекс Dürkopp Adler 745-35 F Premium с программируемой подачей кантовки карманов. Полностью комплектованный автоматизированный рабочий стол. Данное оборудование предназначено для выполнения высокоточных, повторяемых операций по втачиванию карманов и обработке деталей одежды. Включает современную программируемую систему управления, автоматизированные системы зажима и позиционирования, а также интегрированные модули подачи и транспортировки материала. Машина обеспечивает стабильное качество пошива и высокую производительность при работе в условиях интенсивного промышленного производства. Оборудование эксплуатировалось в профессиональном швейном производстве и функционировало до момента остановки фабрики. Машина регулярно обслуживалась; последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Первоначальная цена покупки — около 38 000 евро. В комплекте: • Швейный агрегат Dürkopp Adler 745-35 Premium • Встроенная электронная панель управления • Система автоматической фиксации и позиционирования деталей • Лента-транспортер / система передачи изделий • Пневмокомпоненты и элементы регулировки воздуха • Промышленный рабочий стол с каркасом • Педали управления • Опоры и направляющие для материалов Технические характеристики: • Производитель: Dürkopp Adler AG • Модель: 745-35 F Ledpfx Aey Agrleiweaf • Тип: Программируемый автоматизированный швейный агрегат • Напряжение: 1 x 190–230 В • Частота: 50/60 Гц • Требуется пневмосистема Состояние: Б/у, промышленное состояние. Была в рабочем состоянии до закрытия фабрики. Проведено сервисное обслуживание, последнее ТО 27.02.2026. Возможен осмотр до демонтажа. Типовое применение: • Автоматизированное втачивание карманов (джинсы, брюки) • Операции по усилению конструкций • Повторяющиеся точные швейные операции • Промышленное производство одежды Условия продажи: Оборудование реализуется в связи с закрытием фабрики, напрямую из действующего производства. Продается в состоянии «как есть, где есть». Покупатель самостоятельно проверяет совместимость оборудования с собственной продукцией и требованиями производства. Претензии после продажи не принимаются. Демонтаж и транспортировка: Покупатель отвечает за демонтаж и вывоз оборудования. Возможна помощь в погрузке, но на риск и за счет покупателя. Видео оборудования в работе снято 05.03.2026. Видео предоставляется по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 6059 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - количество горизонтальных шпинделей: 2×20 шт. - количество вертикальных шпинделей: 1×20 шт. - расстояние между крайними шпинделями: 610 мм - расстояние между шпинделями: 32 мм - ход подающего цилиндра: 60 мм Lajdpfx Aiozr U Dljwsf - макс. длина обрабатываемой детали: 3400 мм - регулировка горизонтальных шпинделей вверх/вниз, вперед/назад - регулировка вертикальных шпинделей вправо/влево - возможность работы на каждом сверлильном агрегате отдельно - сверла правые и левые, крепятся на резьбе (вкручиваются) - 3 пневматических прижима - мощность двигателя: 4×1,85 кВт - потребление воздуха: 6–8 бар - габариты (Д/Ш/В): 4600x1180x2200 мм - вес около 1500 кг Цена нетто: 12 900 злотых Цена нетто: 3070 евро в зависимости от курса, 4,2 евро (Цены могут отличаться при значительных колебаниях)

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала Lsdozr I Hyspfx Aiwsaf - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Обзор Данное оборудование Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки стеклянных бутылок. Он был произведен в 1994 году и полностью отремонтирован в Германии в 2013 году. В одном агрегате объединены 100 дозирующих клапанов и 20 головок алюминиевой укупорочной машины. При использовании со стеклянными бутылками объемом 750 мл производительность составляет до 30 000 бутылок в час. В ходе капитального ремонта в 2013 году были обновлены система управления, привод и защитные устройства машины: установлена новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорной панелью Siemens SIMATIC MP377 12 дюймов, заменены главный подшипник и установлена новая защитная обшивка вокруг машины. В комплект поставки входят два комплекта для переналадки под бутылки объемом 250 мл и 750 мл. Машина все еще установлена на месте и подключена к электросети, что позволяет осмотреть ее в производственной среде. Технические характеристики - Производитель: Ortmann + Herbst - Модель: Hansa B 100/20 - Год выпуска: 1994, полностью отремонтирована в 2013 году - Тип машины: ротационная машина для розлива с укупорочной головкой, для стеклянных бутылок - Дозирующие клапаны: 100 - Укупорочные головки: 20, для алюминиевых винтовых крышек - Шаг: 115 мм - Производительность: до 30 000 бутылок в час при использовании стеклянных бутылок объемом 750 мл - Система управления: Siemens S7 с сенсорной панелью SIMATIC MP377 12" (2013) - Комплекты для переналадки: два комплекта, для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Laodpfezu Iaxox Aiwof Оборудование - Новая электрическая система с контроллером Siemens S7 и сенсорным экраном (2013) - Новый главный подшипник (2013) - Новая защитная обшивка вокруг машины (2013) - Сортировщик крышек с подающей канавкой для алюминиевых винтовых крышек - Два комплекта для переналадки: для бутылок объемом 250 мл и 750 мл Состояние Б/у – после капитального ремонта. Год выпуска 1994, полностью отремонтирована в 2013 году, включая электрическую систему, главный подшипник и защитные устройства. Все еще установлена и подключена к электросети; машина может быть осмотрена на месте. Доступность С 2 ноября 2026 года. Местоположение: Германия. Подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляются продавцом (погрузка по условию EXW). По запросу машина может быть осмотрена.

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0261 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 21 Расстояние между первым и последним сверлом: 640 мм Расстояние между осями шпинделей: 32 мм Макс. размер обрабатываемой детали: 50 x 915 x 3000 мм Макс. глубина сверления: 65 мм Количество пневматических прижимов: 2 Высота рабочего стола сверлильного станка: 860 мм Макс. высота прижимов над столом: 70 мм Рабочее давление: 6-7 бар Расход воздуха: 10 л/цикл Laodpfx Aiszh Ikkewsf Мощность двигателя: 1,5 кВт Уровень шума: 76,1 дБ Обороты: 2800 об/мин Габаритные размеры (д/ш/в): 1030/1030/1285 мм Вес: 275 кг ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики станка: - Одноголовый сверлильный станок с диапазоном сверления 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Литые направляющие - Шпиндели с возможностью быстрого подключения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из чугуна - Быстрая и точная регулировка - Прецизионное сверление - Итальянское производство Стандартная комплектация станка: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с двумя упорами - 5 быстросъёмных соединений - Деревянный ящик для транспортировки машины ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикально/горизонтально/под углом - Многошпиндельная - Новый станок - Сертификат CE - Прочный - Профессиональный Цена нетто: 13800 PLN Цена нетто: 3330 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена) - Доставка оборудования по всей стране - Возможен обмен старого оборудования как часть оплаты Указанные цены – нетто. Цена нетто для международных сделок и клиентов из ЕС с действующим VAT номером. Перед оформлением заказа на новое оборудование просьба уточнять наличие и актуальную стоимость.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Lodpjzuzfbofx Aiwjaf Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, - Идеально подходит для шлифовки лакокрасочного покрытия. - Постоянная рабочая высота. - Q/L/Q Автоматизированный станок для тонкой/поперечной шлифовки. Производитель: Weber Тип: KSF-3-1350 Год выпуска: 2010 Технические характеристики: - Оборудован 3 шлифовальными лентами для высококачественной тонкой, шпоновой и глянцевой шлифовки. - С постоянной рабочей высотой. Станина станка: - Тяжелая стальная сварная конструкция для установки 3 шлифовальных агрегатов. - Постоянная высота входа 900 мм. - Сторона управления и смены шлифовальной ленты располагается слева относительно направления входа. - Плавная регулировка скорости подачи от 3 до 18 м/мин, с регулированием частотой. - Вакуумное исполнение конвейерной ленты/ с 1 вакуумным насосом 5,5 кВт и вакуумным каналом до верхней кромки станка. Агрегат 1: Поперечный шлифовальный агрегат - Напорная ламельная лента с войлоком и графитом для длительного срока службы. - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 2: Комбинированный агрегат CBF - Желобчатый резиновый контактный вал, диаметр 130 мм, твердость резины 60 Shore. - Поперечная лента с отдельным приводом 4,0 кВт. - Система шарнирных нажимных балок ISA с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 22 мм (противоположное направление). - Управляемое заготовкой осциллирующее устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Агрегат 3: Поперечный шлифовальный агрегат - Система шарнирных нажимных балок ISD с распознаванием заготовки 11 мм и шириной нажимной планки 44 мм. - Управляемое заготовкой устройство для удаления стружки со шлифовальной ленты. Панель управления SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - Графический интерфейс управления на 12-дюймовом цветном дисплее. - Память программы на 300 программ. Laedpfx Aezuzctjiwjf - Настройка всех параметров через программу. Управление WEBER i-Touch - Один поворотный регулятор для навигации по основным функциям. WEBER AWDM - Автоматическая регулировка толщины на входе станка с помощью переключателя. Контроль толщины - Переключатель на входе станка со следующими функциями: - Автоматический подъем контактного вала и шарнирных нажимных балок. - Отключение подачи. Управление ISA/ISD - Высокоточное распознавание заготовки с шагом 22 мм. - Свободная загрузка деталей сложной формы. - Многократная загрузка с небольшим боковым расстоянием. - Интенсивность шлифовки на всех краях регулируется индивидуально. - Давление шлифовки регулируется через программу. Система шарнирных нажимных балок ISA (агрегат 2) - Нажимная планка перемещается в продольном и поперечном направлениях. Система шарнирных нажимных балок ISD (агрегаты 1+3) Как ISA, но дополнительно: - Отдельная регулируемая сила прижима для краевой зоны (выше или ниже). - Возможность регулировки только для внешней кромки или внешней и внутренней кромок. - Регулировка продольных и поперечных кромок или только продольных кромок. Устройство для удаления стружки - с системой WEBER ES - Энергосберегающая, управляемая заготовкой очистка детали с помощью индивидуальной системы управления. WANDRES-Micro-Cleaning (простая версия с щеткой) - Мощная плоская щетка со встроенным микрораспылением на линейной щетке (для оптимальной очистки от пыли). Технические характеристики: - Рабочая ширина: 1350 мм - Привод агрегата 1 (с регулированием частоты – Eco-Drive): 15,0 кВт - Привод агрегата 2 (с регулированием частоты – Eco-Driv

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Ljdpfx Aozuynhjiwsaf Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Клепальная машина, двухпозиционный автоматический клепальный пресс с вращающимся столом DUNKES, тип DN 4 Вращающийся стол, вращающийся делительный стол с системой управления SIEMENS Номер машины: P 81 - 5458, год выпуска 1982 / 2009 Усилие клепки: 40 кН Диаметр стержня клепки: макс. 12 мм Диаметр державки инструмента: 16 мм Вылет: 190 мм Ход клепальной головки на одну клепальную позицию: ок. 60 мм Скорость вращения клепального шпинделя: ок. 1400 об/мин. Высота установки инструмента – контргайка: макс. 80 мм Расход сжатого воздуха: 6 бар Мощность двигателя на одну клепальную позицию: 1,1 кВт Подключение к сети: 380 В, 50 Гц - Вращающийся стол, стол с тактовым приводом, шаг регулируется посредством системы управления Siemens SPS - Двухпозиционная клепальная головка регулируется относительно вращающегося стола в раме станка - Размер стола: Ø 295 мм для установки круглых заготовок - Пневматическое движение клепальной головки - Регулировка положения клепальной головки посредством редукторного двигателя с резьбовым шпинделем, позиционирование посредством регулируемого микровыключателя - Модернизация системы управления и переоборудование с сервопривода на вращающемся столе в 2009 году - Новый электрический шкаф с панелью Siemens Simatic – год выпуска 2009 - Время клепки программируется плавно - Регулировка давления клепки плавно осуществляется с помощью манометра - Микрометрический упор для ограничения хода встречно движущихся клепальных головок 0-60 мм Габариты (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм Вес: ок. 2500 кг Lajdpfx Asdzp T Nsiwof Хорошее состояние Станок использовался для клепки сегментированных пильных дисков диаметром от 400 до 2000 мм. Сегменты вручную устанавливались на опорный диск и фиксировались прямыми клепальными стержнями. Встречно движущаяся клепальная головка одновременно клепает стержень с обеих сторон. Управляемый стол автоматически поворачивается в следующую рабочую позицию. Идеально подходит для производителей пильных дисков и предприятий, занимающихся их ремонтом. Или для создания специального станка. Клепальную головку также можно легко снять и использовать в качестве обычной клепальной машины, установив на ее место соответствующую оснастку.

Состояние: новый, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 747895.1, общий вес: 174 кг, Для использования с роботами. Усилие прижима: 55 кН Общий ход: 98 мм Lasdpfevb Icdex Aiwef Силовой ход: 7 мм Tox Pressotechnik TZ 05.747895 - это гидропневматические зажимные клещи, разработанные для точных и надежных соединений при обработке листового металла. Благодаря инновационной технологии они позволяют эффективно соединять металлические детали без использования дополнительных материалов, таких как сварочный пруток или клей. Клещи обеспечивают высокую передачу усилия и гарантируют стабильные результаты даже при сложной геометрии. Благодаря эргономичному дизайну и удобству в обращении они идеально подходят как для серийного производства, так и для изготовления отдельных деталей. Прочная конструкция обеспечивает долговечность и простоту обслуживания, а компактные размеры позволяют легко интегрировать их в существующие производственные линии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Штанговый погрузчик SL 1200. Год выпуска: 2023. Lsdpfx Aiozuxwbswjaf

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7859 ПРЕИМУЩЕСТВА – На 8 шпинделей – С осцилляцией – Переменное расстояние между шпинделями (подвижные) – 2 рабочих стола – Неокрашенная – Используемый сверлильный станок, в очень хорошем состоянии ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Сверлильные шпиндели: 2х4 шт. Диапазон осцилляции вправо/влево: по 40 мм в каждую сторону Регулировка скорости осцилляции на преобразователе частоты Регулировка головки со шпинделями: вверх/вниз Каждая пара шпинделей (по 2 шт.) регулируется: вправо/влево 2 типа скоростей вращения + вправо/влево Максимальный диаметр инструмента: 15 мм Регулировка стола: вверх/вниз Ljdjzdz Hqepfx Aiwoaf Размеры стола: 700x200 мм 4 гидроцилиндра Мощность двигателя: 2x 2 кВт Осцилляционный двигатель: 0,75 кВт Габариты (Д/Ш/В): 1800x1350x1300 мм Вес: 862 кг Нетто-цена: 16 900 PLN Нетто-цена: 4 020 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Автомат для производства ламелей Автоматическая машина для сшивания акустических панелей оснащена передовой системой управления с тремя NC-осями, что обеспечивает исключительную точность и гибкость в производственном процессе. Ниже приведены подробные преимущества каждой из осей: 1. Ось X: Точное горизонтальное позиционирование степлеров - Ось X отвечает за точное размещение степлеров по горизонтали вдоль панели. Благодаря этому скобы устанавливаются строго в заданных точках, что обеспечивает однородное качество сшивания по всей длине панели, независимо от её размеров. 1. Ось Y: Движение в вертикальном направлении - Ось Y позволяет перемещать степлер по вертикали, что даёт возможность прошивать панели в различных местах, независимо от их формы и размера. Таким образом, машина может работать с нестандартными панелями, сохраняя высокую точность. Lsdpjy Sw I Nefx Aiwsaf 1. Ось Z: Контроль глубины и силы сшивания - Ось Z управляет глубиной и силой, с которой скобы вбиваются в панель. Это позволяет точно подстраивать процесс под толщину и твёрдость материала панели. В результате скобы фиксируются оптимально надёжно, что обеспечивает долговечность и эстетичность готового изделия при минимальном риске повреждения материала. ### Автоматическая переналадка Автоматическая переналадка — одна из ключевых функций степлера, значительно влияющая на эффективность производства. Благодаря этой функции: - Переналадка по всем осям (X, Y и Z) выполняется полностью автоматически. ### Оптимизация производственного процесса Интеграция с системами управления производством, такими как MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning), даёт следующие преимущества: 1. Полный контроль производственного процесса: - Благодаря интеграции с MES и ERP обеспечивается полный контроль на каждом этапе производства. 2. Оптимизация расхода материалов и ресурсов. 3. Оптимизация производственных планов. ### Существенное снижение нагрузки на персонал Автоматизация процесса сшивания акустических панелей прямо влияет на снижение физической нагрузки на сотрудников: - Исключается необходимость ручного управления. - Повышается производительность труда. ### Возможность создания алгоритмов анализа потребления ресурсов Благодаря расширенной интеграции с производственными системами степлер позволяет разрабатывать сложные алгоритмы для анализа потребности в производственных ресурсах: 1. Анализ потребления ресурсов. 2. Адаптация производства к изменяющимся условиям. ### Анализ коэффициента OEE (Overall Equipment Effectiveness) Степлер также обеспечивает продвинутый анализ OEE — ключевого показателя операционной эффективности: 1. Комплексный мониторинг производства. 2. Автоматический расчёт OEE: - Система MES автоматически рассчитывает значение OEE на основе собранных данных, что позволяет немедленно оценить эффективность работы оборудования. Этот инструмент помогает быстро выявлять области для оптимизации, такие как сокращение простоев, повышение качества продукции или рост производительности. 3. Раннее обнаружение проблемных зон. 4. Оптимизация производственных планов. ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматический мониторинг технического состояния Степлер способствует внедрению концепции TPM, ориентированной на максимизацию эффективности и надёжности оборудования.