Surface Shields Sc300Xl купить подержанный (7 299)

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 1 000 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 1.000 л Предзагрузочный резервуар – 1.4435 – Двойная рубашка – PED кат. IV модуль G – TÜV – FAT – 2020 – Как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Модель: SVMMBI-1000 ID: BH6725-BH1001 Серийный номер: 1003455 Год выпуска: 2020 CE-маркировка: CE 0036 Состояние: как новый / не использовался ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип изделия: предзагрузочный / технологический резервуар Номинальный объём: 1 000 л Полный объём: 1 400 л Масса без загрузки: 762 кг Материал контактной части: 1.4435 Допустимое давление (PS): -1 / +3 бар Испытательное давление (PT): 5,4 бар Допустимая температура (TS): -10 / +150 °C Группа продукта: 1 Проектирование согласно AD 2000 Давлениеёмкость в соответствии с PED 2014/68/EU Категория IV Модуль G – индивидуальное испытание Нотифицированный орган: TÜV SÜD Код органа: 0036 FAT – заводское приёмочное испытание Полностью проведённый и задокументированный FAT на заводе. Проверки включая гидроиспытание, НК, контроль размеров, проверку шероховатости и утверждение документации. ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрический горизонтальный резервуар давления • Двойная рубашка для нагрева/охлаждения • Внутренняя поверхность электрополирована • Швы соответствуют фармацевтическим требованиям • Люк DN500 • Несколько технологических и измерительных штуцеров • Предохранительный клапан • CIP-подключения • Возможно использование под давлением и вакуумом СОСТОЯНИЕ • Никогда не использовался на производстве • Одобрен TÜV по модулю G • Новое промышленное состояние • Готов к немедленной поставке ДОКУМЕНТАЦИЯ – полностью в наличии Полный комплект структурированной документации, включая: • Декларация соответствия ЕС • Сертификат TÜV с актом приёмки • Экспертиза TÜV по проекту Nsdpfx Aoykt T Rog Ujwl • Документы по FAT • Сертификаты материалов • Списки сварщиков и WPS/WPQR • Отчёты по НК • Протокол шероховатости • Отчёт по обработке поверхности • Внутреннее гидроиспытание • Протокол измерений • Калибровочный сертификат манометра • Частичные чертежи • Сборочный чертёж со спецификацией • Руководства по эксплуатации и обслуживанию (устройство и компоненты) • Квалификационные сертификаты • Сертификаты анализа сварочных материалов и защитных газов Полный цифровой архив документации доступен. ПРИМЕНЕНИЕ • Фармацевтика • WFI / PW • GMP-объекты • Стерильные процессы с жидкостями • Биотехнологии Высококачественное фармацевтическое исполнение BRINOX с индивидуальной приёмкой по PED кат. IV, модуль G от TÜV SÜD, полным FAT и комплектом технической документации. Готов к немедленной поставке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, длина шлифования: 560 мм, ширина шлифования: 240 мм, общая высота: 2 150 мм, общая длина: 2 250 мм, общая ширина: 1 720 мм, максимальный вес заготовки: 180 кг, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, диаметр шлифовального круга: 220 мм, расстояние от стола до центра шпинделя: 450 мм, длина стола: 508 мм, тип входного тока: трёхфазный, ширина стола: 200 мм, ширина шлифовального круга: 20 мм, общий вес: 1 800 кг, максимальная частота вращения: 2 850 об/мин, мощность: 5 кВт (6,80 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Сименс PLC-управление Сенсорный экран Электронное ручное колесо Цифровое управление автоматической вертикальной подачей с сервоприводом SINO 2-осевая цифровая индикация Электромагнитная прижимная плита Охлаждающее устройство Светодиодное освещение Шлифовальный круг Фланец Централизованная система смазки маслом Размер стола ----- 200 x 508 мм Ширина / количество T-образных пазов ----- 14 / 1 мм Электромагнитная прижимная плита ----- 200 x 460 мм Nsdpfx Ajykvkxsg Uewl Макс. продольное перемещение стола ----- 560 мм Макс. поперечное перемещение стола ----- 240 мм Скорость перемещения стола, гидравлика ----- 5~25 м/мин Макс. расстояние шпиндель – стол ----- 450 мм Макс. допустимый вес заготовки ----- 180 кг Шлифовальный круг ----- 220 × 20 × 31.75 мм Поперечное перемещение Автоматическая подача, поперечная ----- 0,2~8 мм / ход Быстрое перемещение, поперечное ----- 990 мм/мин Подача поперёк за оборот ручного колеса ----- 4 мм/об Шкала на ручном колесе ----- 0,02 мм Вертикальное перемещение Автоматическая подача, вертикальная ----- 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 мм Быстрое перемещение, вертикальное ----- 480 мм/мин Подача по вертикали за оборот ручного колеса ----- 1 мм/об Шкала на ручном колесе ----- 0,005 мм Главный двигатель ----- 2,2 кВт Гидравлический насосный двигатель ----- 0,75 кВт Двигатель вертикальной подачи ----- 0,5 кВт Вес ----- 1800 кг Размеры станка ----- 2250 x 1720 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Функциональность: полностью работоспособен, Плоскошлифовальный станок Geibel&Hotz Тип FS 40 Primus SA Состояние хорошее Nodsyh Hutspfx Ag Uewl Полностью работоспособен

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Максимальная ширина прохода: 1330 мм Обрабатываемая толщина листа: 0,5 - 80 мм Бесступенчатая подача: 0,5 - 6 м/мин Размеры шлифовальной ленты: 1910 x 1350 мм Njdpfx Agjx S Dwqj Ujwl Размеры щёточных элементов: 300 x 400 мм Скорость движения шлифовальной ленты: 18 м/с Количество планетарных головок с щетками: 8 шт. Точность установки толщины материала: 0,01 мм Длина: 4200 мм Ширина: 2300 мм Высота: 2400 мм Вес машины: 6500 кг Общая установленная мощность: 68 кВт Стандартная комплектация Конфигурация станка: вариант с 3 рабочими станциями: 1-я станция: шлифовальная лента 2-я станция: щёточные элементы 3-я станция: шлифовальная лента Основные компоненты: ПЛК: Siemens Сенсорная панель: Siemens Низковольтная аппаратура: Schneider Преобразователь частоты: Schneider Вытяжной вентилятор: Elektror, Германия Общая установленная мощность: Двигатель шлифовальной ленты: 15 кВт Двигатель щеток: 11 кВт Двигатель загрузочного конвейера: 4 кВт Двигатель вакуумного всасывания: 15 кВт Преобразователь частоты для вращающихся щеток: 15 кВт Станок оснащён промышленным пылесосом для влажной уборки Дополнительная комплектация Опциональные режимы подачи: 1. Подача с помощью мощного транспортёра с постоянными магнитами (подходит для картонных заготовок, минимальный размер заготовки ≥ 30 мм × 30 мм) 2. Подача с помощью транспортёра с вакуумным прижимом (подходит для немагнитных материалов, таких как листы из нержавеющей стали, меди, алюминия и др.; минимальный размер заготовки ≥ 50 мм × 50 мм)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Длина шлифования: 600 мм Ширина шлифования: 200 мм Опорная поверхность стола: 600 x 200 мм Максимальное расстояние между столом и центром шпинделя шлифования: 500 мм Размеры шлифовального круга: 250 x 25 x 51 мм Продольная подача стола гидравлическая, плавно регулируемая: 1 - 24 м/мин Поперечная подача стола на один оборот рукоятки: 4 мм Частота вращения шлифовального шпинделя с приводом постоянного тока, плавная регулировка: 800 - 4200 об/мин Привод постоянного тока: 1,5 - 5,0 кВт Nedpox Ir I Asfx Ag Uewl Масса нетто с пультом управления прибл.: 2000 кг Требуемая площадь прибл.: 3100 x 1700 x 1900 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0418260040, Машина в рабочем состоянии, после обслуживания. Nodjx R Dw Ispfx Ag Uswl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Конвейерная лента, ленточный транспортер, транспортировочная лента, ленточный конвейер, плоский ленточный конвейер, конвейерная лента с вакуумным подключением - Ленточный транспортер: вакуумная зона для всасывания транспортируемого материала Nwodpfxjxu Ehye Ag Uol - Ленты транспортера: 3 штуки, длина 1840 x 30 мм - Приводной вал: Ø 30 x 100 мм - Отдельные компоненты: см. фото - Размеры: 1840/570/H285 мм - Вес: 129 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Транспортерная лента, ленточный конвейер, транспортная лента, плоский ленточный конвейер, ленточный транспортер с вакуумным подключением Njdoxu El Sepfx Ag Ujwl - Ленточный транспортер: вакуумная часть поверхности для всасывания транспортируемого материала - Ширина ленты: 100 мм - Длина конвейера: 650 мм - Приводной вал: Ø 30 x 100 мм - Ширина шпонки: 8 мм - Размеры: 650/520/В250 мм - Вес: 51 кг

Состояние: б/у, ширина: 1005 мм длина: 1600 мм толщина пластины вкл. оребрение: 150 мм толщина верхней пластины: ок. 30 мм Высота стола над основанием: 750/850 мм Nwsdpfjb Nxn Ejx Ag Usl вес: около 700 кг вес регулировочных ножек: ок. 200 кг

Год выпуска: 1962, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3791, макс. длина шлифовки: 620 мм макс. ширина шлифования: 250 мм настольный патрон для тарелок: 200 x 620 мм меры шлифовальной пластины: 200 x 220 x 51 мм электрическое соединение: 380 В, 1/1,8 кВт Nodpod Ihiiefx Ag Uswl необходимое пространство: 1650 x 1450 x 1800 мм вес: 1350 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Диапазон шлифования 400x250x375mm Nodpfjfbx Dwjx Ag Ujwl Диаметр колеса 300 мм Магнитная пластина 400x250 мм МАРКЕЛЬ-МАСКИНЕН Ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Размер плиты: 1500 x 4000 мм Высота: 370 мм Толщина верхней пластины: 50 мм Nwodpfjdzln Uex Ag Uel Рабочая высота в собранном состоянии: 870 мм Вес: 6,8 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Длина: 1000 мм Ширина: 600 мм Высота пластины с учетом оребрения: 135 мм. Высота кромки плиты: 35 мм Вес: 152 кг Nsdpfxof D Sp Se Ag Uewl

Состояние: новый, Плоскошлифовальная машина ROGI типа FSG-4080A Размеры стола ----- 406 x 813 мм Продольное смещение рабочего стола ----- 900 мм Поперечное смещение рабочего стола ----- 450 мм Разгрузка ----- 580 мм Макс. допустимый вес заготовки ----- 500 кг Шлифовальный камень ----- 350×40×127 мм Двигатель ----- 4 кВт Вес ----- 3400 кг Габаритные размеры машины ----- 3600×2630 мм Nedpfx Agjga T Iae Uswl

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, Длина шлифования макс. 630 мм Ширина шлифования макс. 200 мм Высота заготовки . мм ось x макс. 250 мм ось y макс. 710 мм Расстояние от центра шпинделя до стола макс. 500 мм Зажимная поверхность стола 0,25 мм Нагрузка на стол макс. 1,1 т Скорость вращения стола - бесступенчатая - 2 - 18 м/мин Автоматическая поперечная подача . Пылеудаление 0,25 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Общая потребляемая мощность прибл. 4,5 кВт Вес машины прибл. 1,3 т Требуемое пространство прибл. 2400 x 1600 x 1900 мм Корректировки Nsdjgbgawjpfx Ag Uswl Ось Y: 1 значение шкалы = 0,005 мм Ось Z: значение шкалы = 0,002 мм Поперечная регулировка вручную (в диапазоне 250 мм по оси Y): 80 мм скорости: автоматическая поперечная подача Ход регулировки в направлении Y: - прерывистый 0,2 - 20 мм/ход - непрерывный: 0 - 4 м/мин Шлифовальный круг Ø макс. 200 мм Отверстие шлифовального круга: 51 мм Ширина шлифовального круга: 20 мм Установка для алмазной правки Цифровой дисплей для 2 дисплеев/вертикальной подачи [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Блок управления: движение по оси Х: 1 200 мм Движение по оси Y: 400 мм Длина рабочего стола: 1200 мм Ширина рабочего стола: 350 мм Главное электронное соединение: 380 V Общая требуемая мощность: 24 кВА Внутреннее охлаждение: да. Njdpfx Agjgq I Nms Uswl Ширина: 4500 мм Глубина: 2000 мм Высота: 2 200 мм Вес: 4500 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Двигатель 4 кВт Ширина стола 52 см Nwodpfeul Uvnjx Ag Ujl Длина стола 250 см 4 ножа

Состояние: б/у, Год выпуска: 1967, Длина шлифовальной машины 1650 мм Ширина шлифования 700 мм Высота заготовки 600 мм Зажимная поверхность стола 1500 x 500 мм Скорость вращения стола 0 - 20 м/мин Автоматическая поперечная подача 0 - 20 мм/ход Скорость вращения шлифовального шпинделя 2000 об/мин Nodpfx Astt S Uaeg Uswl Диаметр шлифовального круга 300 мм Общая потребляемая мощность 19 кВт Вес станка около 5 тонн Размеры станка Д x Ш x В 5,92 x 3,12 x 2,65 м Принадлежности: 2 магнитные плиты а 750 x 600 мм, шлифовальный диск с фланцем, различные шлифовальные диски и фланцы по отдельности, устройство для мокрого шлифования

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Рабочий диапазон 225 мм Размер стола L:550 мм Размер стола W:200 мм Диаметр шлифовального диска 200 мм Nedpfsud Algex Ag Uewl Размер магнитного диска 500 мм Вес станка ок. 1,8 т Занимаемая площадь около 2000x1600x2100 м 400V, X-Y-Z = 650x230x350 мм Поверхность: 550x200 мм, максимальная высота 390 мм, 1,5 кВт, максимальный диаметр диска: 225x25 мм

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный рейсмус- и фуговально-рейсмусовочный станок с спиральным валом VITAL FS32NS. Новая машина. Максимальная рабочая ширина 320 мм Спиральный вал с 3 рядами ножей, диаметр 320×100 мм Главный шпиндель + двигатель подачи 3,0 кВт. Общий вес 360 кг. Фуганок: Максимальная конструкционная глубина строгания 5 мм Размер стола 1500 × 320 мм / 750 мм вход + 750 мм выход Размеры линейки 1100 × 155 мм / регулируется от 0 до 45°. Рейсмус: Максимальная конструкционная глубина строгания 4 мм Максимальная рабочая высота 4–230 мм Nwsdpfx Agoq Dzlns Uel Скорость подачи 8 м/мин. 1+1 прижимных ролика сверху с защитой от обратного хода. Регулировка толщины вручную. Диаметр патрубка для стружкоотсоса 120 мм. Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новая машина с гарантией 12 месяцев. Машина находится на складе в Кежмарке, Словакия, есть возможность провести тест. Возможность приобрести дополнительную сверлильную машину с регулируемым столом по цене 700 евро. В наличии.

Состояние: новый, Я продаю новый комбинированный фуговально-рейсмусовый станок с спиральным валом и долбежным станком VITAL FS32NSD. Новое оборудование. Максимальная рабочая ширина 320 мм 3-х рядный спиральный вал fi.320x100 мм Главный шпиндель + двигатель подачи 3,0 кВт. Общий вес 430 кг. В комплекте с долбежным станком с регулируемым столом Nedpfoq Dzmpex Ag Uewl Фуганок: Максимальная глубина строгания 5 мм Размер стола 1500 x 320 мм (вход 750 мм / выход 750 мм) Размеры направляющей линейки 1100 x 155 мм, регулируется от 0 до 45°. Рейсмусовый станок: Максимальная глубина строгания 4 мм Максимальная рабочая высота 4–230 мм Скорость подачи 8 м/мин. 1+1 прижимной валик с защитой от обратного хода Регулировка толщины вручную Диаметр патрубка пылеотвода 120 мм Европейский продукт, произведён в ЕС, с сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации. Новое оборудование с гарантией 12 месяцев. Станок находится на складе в Кежмарке (Словакия), возможен тест-драйв.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Nwodeq Nf Uwjpfx Ag Usl 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) Nwjdpeq Ngafjfx Ag Uel - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания. Nedpfx Ajq Nga Ueg Uowl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 650 мм, ширина шлифования: 300 мм, диаметр шлифовального круга: 160 мм, общий вес: 2 550 кг, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), Бренд: CCP - STANKOIMPORT Модель: 3E711B Размеры для шлифования: 650x300 мм (X, Y) - 320 мм (Z) Поверхность магнитного стола: 630x200 мм Допустимый вес стола: 150 кг Nodpfx Aoqy H Dpeg Uswl Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 80 - 445 мм Максимальный ход шлифовальной головки: 365 мм Ручной ход стола: (700 мм, 250 мм) Скорость перемещения стола: 2 - 30 м/мм. Скорость перемещения: 0,01 - 1,5 м/мм. Градуировка скорости вертикальной подачи: 0,002 мм Вертикальная микро. градуировка: 0,0005 мм Значение поперечной подачи: 0,5 мм Значение микро вертикальной подачи: 0,001 мм Поперечное смещение на один оборот нониуса: 5 мм Вертикальное смещение на один оборот верньера: 0,20 мм Автоматическая подача траверсы стола в продольном направлении: 0,2 - 30 мм Автоматическая подача шлифовальной головки: 0,002 - 0,08 мм Размеры шлифовального круга: 250x76x40 мм Минимальный диаметр шлифовального круга: 160 мм Двигатель шпинделя: 4 кВт Вес: 2550 кг.