Spring Coiling Machine купить подержанный (71 057)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Подержанное оборудование Подержанная кромкооблицовочная машина фирмы Holz-Her, модель Sprint 1329 Performance, с системой возврата Barbaric, модель RTS 01. Кромкооблицовочная машина: Год выпуска: 2018 Прижимный валик с электроприводом, модель 1329 PERFORMANCE iTronic – адаптивная система регулирования давления и количества клея, автоматическая, зависящая от программы, точная настройка. Входной упор, стандарт, B20 мм Входной упор для точной подачи заготовки. Система управления Edge Control 19 с 18,5-дюймовым цветным сенсорным экраном (соотношение сторон 16:9). Фрезерный агрегат для стыковки 1802 (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин) с 2 фрезерными головками для обработки кромок. (1 головка с прямым вращением, 1 головка с обратным вращением). Податчик кромок 1901 SYNCHRO, автоматическая подача рулонных и ленточных материалов. Станция нанесения клея Glu Jet GJ301, автоматическая (2,3 кВт, 50 Гц). Прижимный узел 1913, с электроприводом, 1 ведущий валик, 2 прижимных валика. Распылительное устройство (разделительное средство) после прижимного узла с 2 распылительными форсунками для покрытия до 60 мм рабочей высоты. Обрезной агрегат 1918 (60 мм), пневматический (2 x 0,45 кВт, 12000 об/мин), пневматическое отклонение 0/10°. Фрезерный агрегат FR701, 100% повторяемость при нажатии кнопки благодаря механизму без люфтов. Формообрабатывающий фрезерный агрегат FF701, 100% повторяемость при нажатии кнопки благодаря механизму без люфтов. Агрегат с прижимными планками 1929 MOT4, включая комплект для полировки с электроприводом для регулировки прижимных роликов. Планка для удаления излишков клея FK701 с предварительным и последующим ощупыванием для удаления остатков клея. Электропривод входного упора для точной подачи заготовки к фрезерному агрегату для стыковки. Автоматическая смазка цепи / интеллектуальная автоматическая система смазки транспортной цепи. Контейнер для сбора клея GLU JET. Распылительное устройство 1856 для зоны подачи и вывода: Шлифовальный агрегат 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Для окончательной обработки и полировки кромок. С 2 тканевыми дисками, диапазон отклонения 0 - 5°. Подключение к системе управления RETURN (связь аварийной остановки). Подключение системы возврата заготовки к системе управления HOLZ-HER. Габариты машины: примерно 5600 x 1010 x 1900 мм. Вес машины: примерно 2100 кг. Система возврата: Год выпуска: 2018 Серийный номер машины: 2180122-206 Более подробную информацию см. в PDF-файле. Доступность: по согласованию. Ledpfxszt Twto Aqrert Местонахождение: Рёлльбах.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PET09622A, Автоматическая намоточно-упаковочная машина для гибких спиральных шлангов, труб, гофрированных шлангов и шлангов с наружным диаметром от 8 мм до 40 мм. После намотки рулон оборачивается стрейч-пленкой и при необходимости автоматически маркируется с помощью принтера этикеток. Всего имеется 6 загрузочных устройств, оснащенных шланговыми секциями и наматываемых одно за другим. В комплект входит целый ряд запасных частей. К ним относятся: сервоприводы осей Omron, кабели для приводов и пневмоостровов, различные пневматические детали, приводные ремни, датчики и т. д. Производительность: 60 рулонов/час Мин. Внутренний диаметр роликового хомута: 200 мм Ledpswd Emwjfx Aqrort Макс. Внутренний диаметр роликового воротника: 380 мм Макс. Наружный диаметр роликового воротника: 850 мм Мин. Ширина рулона: 120 мм Макс. Ширина рулона: 340 мм Технический паспорт находится под рисунками, инструкция по эксплуатации — в приложении.

Состояние: б/у, Резьбонарезной станок UPWS 25 Lredpfjzd Rf Nex Aqret

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, Разматыватель, производства компании DREHER, модель 2380 F-FPS. Усилие пресса приблизительно --- тонн. Год выпуска 1994. Краткое описание – полная техническая спецификация будет предоставлена по запросу для данной партии. Lodpfx Aozynmveqrjrt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, моточасы: 10 h, В комплект входят: Специальный токарный станок ATRC 18 Специальный инструмент для гибки спиралей ATAR 305 Устройство для гибки спиралей ATSC Демонстрационный станок, не работал 10 часов! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вала мм. 30 Диаметр ролика мм. 128 Обороты роликов в минуту 8,5-17 об/мин Приводной двигатель кВт. 0,75 Главный выключатель с расцепляющей катушкой и встроенным аварийным выключателем (CP30 - CP30 R) - Реверсивный механизм и переключатель двойной скорости установлены на отдельной консоли (CP30 - CP30 R) - Ножной переключатель Ножной переключатель управления поворотом L/R со встроенной аварийной системой - (CP 30 PR) - Двухскоростной селектор (CP 30 PR) - Механическая регулировка верхнего валика Механическая регулировка верхнего валика со считыванием положения Два тяговых ролика с ребристой поверхностью - Внутренний корпус машины изготовлен из стали Внутренний корпус машины изготовлен из стали - Стальные валы стальные валы, закаленные и шлифованные - Зубчатые колеса из специальной специальной стали со шлифованными зубьями - Ролики из специальной стали с твердостью 59/60 HRC - Внешняя крышка из ABS - Рабочее положение горизонтальное (CP 30) Рабочее положение горизонтальное (CP 30) - Рабочее положение горизонтальное и вертикальное вертикальное (CP 30 R - CP 30 PR) Вес: CP 30 PR 240 кг. Внешние размеры мм: CP 30 PR База 680 x 800 - Высота 825 АКСЕССУАРЫ Выравнивающие ролики с двумя положениями - Универсальные ролики (стандарт) - Ключ управления Ключ управления - Инструкция по эксплуатации Ledpfx Aqjt Akxasrert

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 250506-mxa-03, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Raytools, тип лазера: волоконный лазер, производитель лазерных источников: MAX Photonics, мощность лазера: 1 500 Вт, макс. толщина листа стали: 15 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 6 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 4 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 500 мм, высота стола: 600 мм, рабочая длина: 3 000 мм, рабочая ширина: 1 500 мм, скорость резания: 5 000 мм/мин, входное напряжение: 380 V, входной ток: 45 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: вода, общий вес: 2 400 кг, общая длина: 4 мм, общая ширина: 3 мм, общая высота: 2 мм, срок гарантии: 3 месяцы, давление воздуха: 16 балка, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, централизованная система смазки, Станок для лазерной резки металла на основе волоконного лазера — 1500 Вт, MAX Photonics (Senke SKL-1530F). Абсолютно новый, не использовался — поставляется в оригинальной заводской экспортной упаковке (наработка – 0 часов). Доступен немедленно. Ledpfxsztn N Do Aqrsrt Высокоточная, долговечная и экономичная лазерная резка для профессиональной обработки листового металла. Идеально подходит для предприятий по производству металлических конструкций и ремонтных мастерских. Поставляется в виде готового к работе комплекта. Полный комплект — основные характеристики: ● Волоконный лазер MAX Photonics, 1500 Вт ● Серводвигатели и приводы DELTA (1500 Вт по осям X/Y, 400 Вт по оси Z) ● Система управления Raytools с режущей головкой RayTools BM110 ● Большая рабочая зона размером 1500 x 3000 мм (позволяет размещать цельный стандартный лист) ● Конструкция открытого типа — обеспечивает легкий доступ и загрузку крупногабаритных деталей ● Усиленная сварная стальная платформа, прошедшая термообработку для обеспечения длительной стабильности размеров ● Тайваньская зубчатая рейка YYC + квадратные направляющие HIWIN 25 + шарико-винтовая передача TBI (по оси Z) ● Скорость позиционирования до 150 м/мин · скорость резки до 7 м/мин (зависит от материала и толщины) ● Промышленный чиллер S&A ● Электрооборудование Schneider (Франция) · пневматика SMC · мотор-редуктор Motoreducer (Франция) · автоматическая централизованная смазка ● В комплекте воздушный компрессор (15 кВт, 1,6 МПа, бак 340 л) — обеспечивает экономичную резку с использованием сжатого воздуха, поэтому баллоны с азотом/кислородом используются только для работ, в которых это необходимо. Снижение эксплуатационных расходов и большая автономность по газам с первого дня. ● В комплекте стабилизатор напряжения 30 кВА — обеспечивает стабильное электропитание и защищает электронику ● В комплекте запасные расходные материалы: 100 защитных линз + 100 медных сопел — полный стартовый набор быстроизнашивающихся деталей Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и другие листовые металлы — обработка листового металла, автозапчасти, изделия из металла, шасси/корпуса, кухонная утварь и аналогичные отрасли. Продажа осуществляется исключительно коммерческим предприятиям. Станок находится в г. Йыхви, Эстония — осмотр по предварительной договоренности; условия поставки INCOTERMS: EXW.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Размоточное устройство, произведенное компанией ARKU, модель AH 2000/M. Усилие пресса составляет приблизительно --- тонн. Год выпуска – 1993. Краткое описание – полная техническая документация будет предоставлена при необходимости для данной партии. Lsdpezym Ewofx Aqrert

Состояние: новый, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 25 h, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 5 200 мм, общая ширина: 2 350 мм, общий вес: 2 500 кг, длина ленточной пилы: 520 мм, ширина ленточной пилы: 580 мм, Новая машина. Lredpfx Aqounia Hjrjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, COMI 1092 – термоформовочный станок для изготовления дверных панелей, Термоформовщик HEDL 2000x800x200, год выпуска 2014, серийный номер C1092 Технические характеристики станка (в виде списка) Размеры формы и пресс-формы Максимальные внутренние размеры рамы: 2004 × 804 мм Максимальная высота формуемого изделия: 150 мм (выпуклая форма) / 50 мм (вогнутая форма) Максимальные размеры основания пресс-формы: 2000 × 800 мм Минимальные размеры основания пресс-формы: 600 × 500 мм Диапазон ширины рулона (мин./макс.): от 580 до 900 мм Механические характеристики Lsdpjzumwcofx Aqrort Сила прижимной плиты: 40 000 кг Вес станка: 20 000 кг (20 тонн) Размеры станка: см. чертеж LO-029-14-01 Система нагрева Мощность верхнего нагревательного элемента: 168 кВт Мощность терморегуляторов: 24,99 кВт (3 × 8,33 кВт) Двигатели и приводы Мощность двигателя термоформования: 12 кВт Мощность двигателя вакуумного насоса: 7,8 кВт Мощность двигателя разматывающего устройства: 0,37 кВт Мощность двигателя транспортера для листов: 8,17 кВт Мощность двигателя регулирования транспортировки: 1,1 кВт Мощность вентиляторных двигателей: 3,0 кВт (4 × 0,75 кВт) Мощность двигателя системы выгрузки готовых изделий: 3,0 кВт (2 × 1,5 кВт) Мощность двигателя для обрезки обрезков: 2,2 кВт Мощность двигателя конвейеров для выгрузки готовых изделий: 0,5 кВт Система охлаждения и вспомогательное оборудование Мощность чиллера: 28,75 кВт Максимальная мощность вспомогательного оборудования: 4,12 кВт Электрические требования Максимальная установленная мощность: 264 кВт Типичная рабочая мощность (при 50% нагрузке): 132 кВт Пневматические требования Рабочее пневматическое давление: 6 бар Расход воздуха: 2000 литров (Н) на цикл Требования к воде Температура воды: 25 °C Давление воды: от 2 до 3 бар Полностью автоматический термоформовочный станок, предназначенный для формования пластиковых листов размером до 2000 × 800 мм с максимальной глубиной формования 150 мм (200 мм), подходит для высокопроизводительных промышленных применений. Подробные характеристики термоформовщика: Площадь формования 200 мм x 800 мм Максимальная глубина формования 150 (200) мм Нагревательная станция. – ТОЛЬКО верхний нагреватель, длина нагревателя полностью настраивается, обеспечивает предварительный нагрев и основной нагрев. Формование под давлением и вакуумом. Пресс для обрезки. Конечная станция для сбора обрезков. Прочная конструкция промышленного класса с несколькими дверями для доступа, смотровыми окнами и встроенной системой вентиляции и теплового управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, общая длина: 7 920 мм, срок гарантии: 3 месяцы, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1556 premium с интеллектуальным пакетом оснащения для обработки кромок толщиной до 15 мм. Простое переключение программ и настройка инструментов через 18,5" сенсорную панель управления. Короткое время разогрева клеевой системы GlueJet — около 2-3 минут, в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Всегда свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым патронам. Замена PUR-клея и очистка системы осуществляется крайне просто и занимает всего несколько минут. Регулировка осей осуществляется с помощью высокоточных и повторяемых сервомоторов. Специальное оснащение для обработки материалов с защитной пленкой, таких как высокоглянцевые и суперматовые поверхности! Одним из главных преимуществ станка является многофункциональный пакет, который особенно эффективен для предприятий, работающих с различными типами кромок. DIA-инструменты имеют многоступенчатую конструкцию и могут по ситуации переключаться между радиусом и фаской — от продольного фрезерного узла через копировальный агрегат до профильной стальной стружколомки. Выдвижная опора для заготовок и удлиненная приемная зона обеспечивают удобство работы с крупногабаритными деталями, а направляющая система помогает при подаче мелких деталей в станок. Толщина кромочных материалов в рулонах: 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромочных лент: 0,4 – 15 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Минимальная ширина заготовки: 65 мм Скорость подачи: 10 – 25 м/мин Нанесение клея GlueJet с использованием EVA и PUR — без особых усилий. Поддерживаются все основные виды кромочных материалов, включая высокоглянец, супермат, а также массивные кромки до 15 мм. Система iTronic — регулировка давления и дозирования клея Готовность к интеграции с системой RETURN Моторизованный прижимной мост с верхним ременным приводом Многофункциональные агрегаты для быстрой перенастройки на радиус, заподлицо, фаску Вертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Lrodpfx Ajx Emf Dsqrst Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию станка могут быть организованы напрямую через нас за дополнительную плату. В настоящее время станок находится на нашем складе в Гратвайн, Австрия. В случае расхождений между немецкой и иностранной версиями применяется исключительно немецкий вариант. Наши условия и положения размещены на нашем сайте holzher.de/de/agb.

Состояние: б/у, ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Lredpfx Aet Hr Dfsqrot

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Надежный Junior R1 обладает всеми характеристиками которыми должен обладать современный станок для шлифовки кромок. Прочный чугунный шлифовальный агрегат с мощным мощный двигатель обеспечивает максимальную производительность шлифования. Регулируемый по высоте рабочий стол с пружинным прижимом обеспечивает оптимальное использование ленты и безопасную работу. Как вариант, колебание ремня, бесконечно изменяемое устройство, устройство для шлифовки шпона и дополнительный стол для и дополнительный стол для шлифовальных работ на на отклоняющем ролике. Станок поставляется с ассортиментом шлифовальных лент; в комплект поставки также входит угловое и торцовочное ограждение. Технические данные: - Мощность двигателя: 2,2 кВт - Размер шлифовальной ленты: 150 × 2280 мм - Скорость шлифовальной ленты: 22 м/с. - Размер стола: 750 × 350 мм - Необходимое пространство: 1000 × 800 мм - Вес: от 180 кг - Ø всасывания: 100 мм Местонахождение: Экс-склад 54634 Битбург - бесплатно на грузовике - Ljdpfx Aqjd R Ev Dorert Может быть отправлен за отдельную плату

Состояние: б/у, Установка для фильтрации охлаждающей жидкости, Установка для обработки охлаждающей жидкости, Промышленная система жидкостной фильтрации, LOSMA Spring F3, Б/У оборудование Производитель: LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Модель: SPRING F3 Габаритные размеры: Ширина: 2050 мм Глубина: 1020 мм Высота: 1350 мм Технические характеристики: Производитель (основной блок): LOSMA S.p.A. (Курно, Италия) Серия / Модель: SPRING F3 Год выпуска: 2005 Серийный номер: 0001 Производитель панели управления: effegi impianti s.r.l. (Промышленное электроснабжение и автоматизация) Электропитание: 380 В, три фазы Ledpfx Aozgh S Soqrsrt Максимальный ток: 16 А Управляющее напряжение (вспомогательное): 24 В переменного/постоянного тока Степень защиты: IP65 (Пыленепроницаемая и защищена от водяных струй) Стандарт: CEI 17-13/1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Продается комплект оборудования для полной обработки арматурной проволоки. В комплект входит: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS – 2006 год выпуска. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, 2016 год выпуска. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., 2025 год выпуска. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, 2025 год выпуска. 5. COMES - SAMI, автоматический станок для изготовления арматурных каркасов – VEGA 3C – 1P3F – 4M2, 1999 год выпуска. 6. CECCATO - воздушный компрессор - CLS C 4 200 D, 2016 год выпуска. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, 2006 год выпуска. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, 2016 год выпуска. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, 2005 год выпуска. 10. OSCAM - H SEL 50 T, 1995 год выпуска. Все станки в отличном состоянии! Ljdpfszy H H Iex Aqrort

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумная фритюрница, использовавшаяся для овощных чипсов. В очень хорошем состоянии. Находится в Нидерландах. Lrjdpfexg Tfqsx Aqrst

Состояние: непроверенный (использованный), Количество шлифовальных блоков 4 шт. Ширина шлифования 190 мм Высота шлифования макс. 4-180 мм Вес 4200 кг Hess Expert 4-х ленточный одинарный шлифовальный станок по дереву Ø Шлифование снизу/сверху Ø С 2 смещенными шлифовальными блоками (нижним и верхним) Ø Шлифовальные узлы (нижний и верхний) соединены последовательно в соответствии с принцип правки Ø Предварительное шлифование с крупной зернистостью (калибровка) Ø Повторное шлифование мелкой зернистостью (финишная обработка) Ø Центральная моторизованная регулировка высоты нижних шлифовальных блоков Ø Центральная моторизованная и синхронная регулировка высоты верхних шлифовальных и щеточных узлов в сборе шлифовальные и щеточные узлы, включая верхние транспортные узлы Ø Использование осциллирующей шлифовальной ленты (во время процесса шлифования) Ø Абсолютное подключение к электросети благодаря двигателям мощностью 5,5 кВт и большим приводным барабанам приводные барабаны Ø Шлифовальный диск из оксидной керамики для - точной геометрии поверхности - Никаких работ по перенастройке - Постоянная точность размеров - не требует обслуживания и износа Основная конструкция: Прочная, тяжелая сварная конструкция из толстостенных прямоугольных профилей с дополнительными статически рассчитанными ребрами жесткости для оптимального гашения вибраций. Lrsdpfxjt Tqy Eo Aqrjt Демпфирование вибраций. Ступенчатые шлифовальные узлы с большими ленточными приводными барабанами Барабаны с ленточным приводом для беспроскальзывающего движения ленты. Двухточечная вытяжка для прямого и пыли с уплотнительными щетками и встроенным устройством продувки шлифовальной ленты для увеличения срока службы шлифовальных лент. Устройство для увеличения срока службы шлифовальных лент. Шлифовальные агрегаты в конструкция из толстых стальных листов как основа для гашения вибрации, плавный ход ленты. Абсолютно безлюфтовые направляющие в виде шариковых линейных комплектов из закаленных и закаленных и шлифованных валов. Регулировка высоты шлифовальных узлов с помощью специальных линейных направляющих с закаленными и шлифованными валами и направляющих кареток с предварительным натяжением. Направляющие каретки. Долговечная точность благодаря пыле- и грязезащите шариковых линейных комплектов и направляющих кареток. Крупногабаритные ролики для предварительного шлифования в качестве контактных роликов. Контактные ролики и контактные ролики и шлифовальные башмаки в сбалансированном соотношении с нагрузкой на шлифовальную ленту. Большие приводные барабаны гарантируют полную передачу мощности привода 5,5 кВт. Приводные двигатели мощностью 5,5 кВт передают мощность шлифовальных двигателей на шлифовальную ленту. Поэтому Отсутствие скольжения, стабильный ход и оптимальный отвод тепла. Это обеспечивает максимально эффективное удаление стружки. Автоматическая остановка станка в случае обрыва ленты. Визуальная индикация на панели управления и с помощью мигающего индикатора на станке. Шлифовальные башмаки для финишной обработки, полностью не требующие обслуживания и не подверженные износу, изготовлены из оксидной керамики с оптимальным теплоотводом. Натяжение шлифовальной ленты с помощью прижимных пружин соответствующего размера. Натяжение шлифовальной ленты для смены ленты с помощью пневматического устройства для чувствительного, без перекосов, наложения новых лент. Верхний шлифовальный узел и щеточное устройство с центральным приводом с цифровым дисплеем на панели управления для моторизованной регулировки толщины шлифования. регулировка толщины шлифования. Щет

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточная шлифовальная машина CORMAK SM75 – это высокопроизводительная ленточная шлифовальная машина промышленного класса, предназначенная для точной, быстрой и безопасной шлифовки стальных и металлических деталей. Благодаря двум скоростям работы и широкому, виброгасящему основанию, стационарная шлифовальная машина SM75 идеально подходит для единичного, серийного производства и слесарных работ, требующих большой площади контакта с материалом. Простая конструкция облегчает эксплуатацию, а прочная конструкция гарантирует длительный срок службы даже при интенсивном использовании. Основные преимущества машины * Двухскоростная лента – 14,5 / 29 м/с – позволяет настроить режим работы в соответствии с типом материала и характером обработки (черновая или точная шлифовка). * Двигатель мощностью 3 кВт / 400 В – гарантирует плавную и стабильную работу даже при высокой нагрузке. * Большая площадь шлифовки – лента шириной 75 мм и контактное колесо размером 250 × 150 мм позволяют работать с большими деталями. * Ленточная шлифовальная машина с быстрой системой натяжения ленты – пружинный механизм автоматически поддерживает необходимое натяжение ленты, повышая комфорт работы. * Регулировка угла наклона шлифовальной головки – позволяет быстро адаптировать настройку к конкретной задаче обработки. * Стабильная конструкция, исключающая вибрации – широкое чугунное основание устраняет вибрации и улучшает качество шлифуемой поверхности. * Два отводящих патрубка – эффективно удаляют шлифовальную пыль, повышая безопасность и чистоту рабочего места. Конструкция и технология Ленточная шлифовальная машина для металла CORMAK SM75 изготовлена на основе несущей конструкции высокой жесткости, которая обеспечивает стабильность и точное ведение ленты даже при максимальном давлении. Высокая собственная масса (72 кг) и низко расположенный центр тяжести дополнительно снижают вибрации. Система натяжения и ведения ленты, основанная на подшипниковых роликах, обеспечивает быструю замену абразивного материала без использования инструментов. Графитовое покрытие минимизирует трение, улучшая качество и срок службы ленты. Точность и эффективность работы Двухскоростная регулировка скорости позволяет пользователю настроить скорость шлифовки в соответствии с типом детали и желаемым качеством отделки. Стационарная ленточная шлифовальная машина CORMAK SM75 подходит как для грубого удаления припусков, так и для точной обработки кромок. Система отвода и эргономичный рабочий стол обеспечивают чистоту работы и стабильное ведение материала. Lrodpfxevu Uhae Aqrjt Применение Машина находит применение в: * шлифовке кромок, закруглений и сварных швов, * обработке конструкционной, нержавеющей стали и алюминия, * слесарных мастерских и инструментальных цехах, * единичном и серийном производстве, * подготовке поверхности к покраске или сварке. Стандартная комплектация * Шлифовальная лента 2000 × 75 мм * Шлифовальный стол с регулировкой * Защитный экран для глаз * Графитовое покрытие под ленту * Натяжной ролик * Чугунное основание * Выключатель защиты двигателя * Двойной всасывающий патрубок Технические характеристики Размеры шлифовальной ленты (Д × Ш) 2000 × 75 мм Контактная поверхность колеса (Ш × Т) 250 × 150 мм Скорость ленты 14,5 / 29 м/с Мощность двигателя 3 кВт / 400 В Вес 72 кг Габаритные размеры (Д × Ш × В) 1070 × 560 × 980 мм

Состояние: новый, Ширина обрабатываемой детали: макс. 145 x 150 мм Скорость ленты: 1,0–8,0 м/мин Высота обрабатываемой детали: макс. 100 мм Общая потребляемая мощность: ок. 5,5 кВт Вес машины: ок. 900 кг Габаритные размеры: ок. 1560 x 870 x 1920 мм Широколенточная шлифовальная машина для удаления заусенцев и округления кромок лазерных деталей – в комплекте с вакуумным прижимным столом. Описание и технические характеристики: Lsdpezwxy Iefx Aqrort - Рабочая ширина: 150 мм - Максимальная высота обрабатываемой детали: 100 мм - Максимальная регулировка по высоте: 100 мм - Полная обработка за один проход - 1 шлифовальный круг - 2 дисковые щетки - Прижимные ролики перед и после каждой головки - Регулируемая скорость подачи - Неподвижный стол, постоянная высота подачи - Вакуумный стол - Давление щеток и шлифовальных кругов регулируется без открытия кожуха В КОМПЛЕКТЕ: МОДУЛЬ DD: ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ - Рабочая ширина: 150 мм - Мощность двигателя: 1,1 кВт - Диаметр шлифовального круга: 250 мм В КОМПЛЕКТЕ: МОДУЛЬ 2PTB: ДИСКОВЫЕ ЩЕТКИ ДЛЯ ОКРУГЛЕНИЯ КРОМОК - Модуль для округления кромок лазерных деталей - Регулируемая скорость дисковых щеток - 1 щетка вращается по часовой стрелке - 1 щетка вращается против часовой стрелки - Диаметр щетки: 250 мм - Мощность двигателя: 2 x 1,1 кВт В КОМПЛЕКТЕ: КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА - Конвейерная лента изготовлена из синтетического каучука - Лента обладает высокой адгезией для удержания деталей - Конвейерная лента устойчива к воздействию масла и искр - Скорость транспортировки: 1–8 м/мин В КОМПЛЕКТЕ: ВАКУУМНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ФИКСАЦИИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ - Устанавливается в стандартной комплектации - Мощность вакуумного насоса: 2,2 кВт - Минимальные размеры обрабатываемой детали: 25 x 25 мм - Максимальные размеры обрабатываемой детали: 145 x 150 мм ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ: - Механическое отображение толщины обрабатываемой детали - Цифровое отображение толщины материала - Прижимные ролики установлены на пружинах - Фиксированная рабочая высота

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заполнения: 500 000 g, частота ходов (мин.): 25 об/мин, максимальная частота ходов: 120 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология формования: технология с использованием сдвижных плит Формовочная система с сервоприводом Подходит для формования мясных, птичьих и немясных продуктов Типичная производительность: 4082 кг/ч Ширина линии: 660 мм Количество циклов: 25–100 циклов/мин Количество циклов SX: макс. 120 циклов/мин Вместимость загрузочного бункера: 500 кг Lsdpfxszzp Sio Aqrert КОМПЛЕКТАЦИЯ Сервопривод Формовочная система с использованием сдвижных плит Загрузочный бункер большого объема

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков Lredpfx Aszrpu Eoqrjt - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия профилирования для производства тонколистовых стальных каркасов Эта автоматическая линия профилирования предназначена для производства тонколистовой стали (LGS) и холодноформованной стали (CFS) для изготовления профилей, используемых в стальных каркасных домах, модульных зданиях, коммерческих зданиях и сборных строительных системах. В производственной линии автоматически выполняются операции подачи, выравнивания, пробивки, профилирования, нанесения маркировки и гидравлической резки в соответствии с цифровыми производственными данными. Это идеальное решение для производителей: * Тонколистовых стальных конструкций * Стальных каркасных домов * Сборных зданий * Модульных зданий * Мини-домов * Коммерческих стальных конструкций * Стальных каркасов для жилых зданий * Холодноформованных стальных строительных систем * Универсальная конфигурация оборудования Линия профилирования может поставляться в двух различных конфигурациях в зависимости от производственных требований. Фиксированная модель профилирующего оборудования Предназначена для производителей, изготавливающих один размер профиля с максимальной производительностью и упрощенной настройкой оборудования. Многопрофильная профилирующая машина Регулируемая система профилирования, способная производить несколько профилей разной ширины на одном оборудовании путем изменения конфигурации профилирования. Это решение обеспечивает большую гибкость производства при одновременном снижении инвестиционных затрат по сравнению с приобретением нескольких отдельных производственных линий. Полностью автоматизированный производственный процесс Lodpjzrt Ivjfx Aqrort Машина автоматически выполняет следующие операции: * Подача рулона * Выравнивание полосы * Сервопробивка * Пробивка отверстий * Пробивка пазов * Пробивка сервисных отверстий * Профилирование * Нанесение идентификационной маркировки профиля * Гидравлическая резка по длине * Выгрузка готового профиля Производственная линия предназначена для работы с профессиональным программным обеспечением для проектирования стальных каркасов. Оператор загружает производственные данные, полученные из проекта здания, в систему управления машиной. На основе этой информации машина автоматически изготавливает каждый элемент конструкции, включая: * Стойки стен * Направляющие * Балки перекрытия * Стропильные фермы * Стропила * Балки * Усиливающие элементы Каждый компонент изготавливается с правильной длиной, схемой пробивки и идентификационной маркировкой, необходимой для окончательной сборки. Автоматическая маркировка профилей Каждый профиль может быть автоматически промаркирован в процессе производства. Типичная информация для маркировки включает: * Номер профиля * Идентификация стены * Положение элемента * Ссылка для сборки * Идентификация проекта Автоматическая маркировка значительно упрощает сортировку профилей и ускоряет сборку на месте. Вместо того, чтобы вручную идентифицировать каждый компонент, монтажники получают полный комплект продукции, где каждый профиль четко идентифицирован. Автоматическая система пробивки Все операции пробивки синхронизированы с процессом профилирования для достижения высокой точности и повторяемости. Основные преимущества * Полностью автоматизированное производство * Компьютерное управление производством * Автоматическая маркировка профилей * Сервосистема пробивки * Гидравлическая резка * Высокая точность размеров * Сокращение отходов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, односторонний фрезерно-прикаточный станок для обработки кромок Производитель: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Год выпуска: 2003 Предназначен для фрезерования, приклеивания кромочных материалов и последующей обработки для создания стандартного фальца – только для предварительно отформованных/отфрезерованных дверей и дверей с прямым краем. Левый станок (фиксированный упор слева). Полная обработка в 3 циклах: 1 цикл: обработка верхней поверхности двери (поперечная обработка) 2 цикл: обработка продольной стороны двери 3 цикл: обработка продольной стороны двери Во время 2-го и 3-го циклов выступающая поперечная кромка, обработанная в 1-м цикле, фрезеруется встречно-сопутствующим фрезерованием. Двойное приклеивание фальца возможно только путем модификации станка и последующей ручной обработки кромки. Максимальная толщина двери: - прямая кромка: ок. 70 мм - приклеивание фальца: ок. 60 мм Устойчивая станина станка, служащая опорой для агрегатов, а также корпус для электрооборудования. Привод для регулирования скорости подачи от ок. 5 до 25 м/мин., механическая бесступенчатая регулировка. (не следует путать со скоростью обработки) Lredpfx Aqezuykvsrst Непрерывная пластиковая лента с покрытием, шириной ок. 80 мм, с автоматической централизованной смазкой. Верхний прижим с ручной регулировкой по высоте, с клиновым ремнем шириной 80 мм и пружинными опорными роликами на шарикоподшипниках. Длина станка ок. 10 900 мм Подающий стол в месте подачи материала в станок. 1 горизонтальная, вручную регулируемая, неподогреваемая упорная планка. 1 фрезерный агрегат для создания фальца управляемый, не поворотный, без датчика. с 2 двигателями, по 3 кВт Прикаточный агрегат для выборочной работы с прямой кромкой или с использованием технологии softforming для приклеивания, путем замены устройства подачи клея. Кромочный материал: - лента: до 1,3 мм - рулонный материал: 0,4-3 мм - цельная деревянная планка: 6 мм Максимальная длина планки: 2550 мм Высота ленты: 14-80 мм (в зависимости от устройства подачи клея) в комплекте с: - боковая ручная регулировка для пневматически управляемого устройства подачи клея. - ручная регулировка по высоте -15 мм вниз и до +10 мм вверх. 1 головка для главного прижимного ролика, ручная регулировка 1 устройство подачи клея 0,8 л, максимальная высота кромки 70 мм, прямая кромка с пневматическим быстрозажимным устройством, покрытие Chem-Coat, электронный контроль температуры 1 устройство подачи горячего клея 0,8 л с быстрозажимным устройством, для кромочного материала высотой до 80 мм, мягкая кромка, покрытие Chem-Coat, с контролем температуры и управляющим блоком для нанесения клея на ленту. 1 автоматическая подача горячего клея Quickmelt с мощностью нагрева 5,0 кВт 1 двойной магазин только для кромочного материала толщиной до 3,0 мм, ручная установка на однорулонный магазин 1 линия для припрессовки фальца для припрессовки кромочного материала в фальце, с: - одним активирующим устройством 15 кВт для дополнительной активации кромочного материала для формирования фальца - одним пневматически управляемым формодержателем для кромки с нижним перекрытием - одним пневматически управляемым формодержателем для всего фальца - дополнительными прижимными роликами для краевых зон в фальце - одним электропневматическим боковым отводящим устройством для всей линии припрессовки 1 горизонтальная регулировка с механическим цифровым индикатором 1 обрезной агрегат для 2 двигателей монтируется на верхнем прижиме для обрезки выступающей передней и задней кромок/планок, для вы

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, тип лазера: волоконный лазер, мощность лазера: 3 000 Вт, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Тип: Два патрона Функция канавки: Стандартная Диапазон мощности: 3 кВт, 6 кВт Диапазон обработки круглых труб: 10 мм~160 мм Диапазон обработки квадратных труб: 10 мм~160 мм Максимальная скорость патрона: 130 об/мин Lrjdpswwz Dlefx Aqret Масса станка: 3 т Технические характеристики электропитания: 380 В перем. тока, 50 Гц Опциональная загрузочная стойка: G16pro – автоматическая загрузка, G16pro – полуавтоматическая загрузка Опциональная разгрузочная стойка: сервоприводная разгрузочная стойка, разгрузочная стойка с пневмоцилиндром Стандартная комплектация: Система 3000DE-DH, включая укладку (nesting), поддержка сервопривода, защита от пыли (ось Y), защита от пыли (ось X), защита от пыли (ось Z), заднее отверстие патрона для удаления пыли, обработка обрезков с коротким хвостом Дополнительно: защитное ограждение (световой занавес), радиационно-защитное стекло

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1977, общий вес: 370 кг, Ayen – автоматическая линия для обработки тормозных дисков с большим набором инструмента. Lodpfx Aqez Ekqlorert

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2012, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая зона: 3.000 x 1.500 мм Лазерная мощность: 4.000 Вт Максимальная толщина листа (черная сталь): 20 мм Максимальная толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм Максимальная толщина листа (алюминий): 10 мм Диаметр режущей головки с линзой: 250 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление Модель системы управления: SINUMERIK 840D SL Экран: 17" сенсорный цветной дисплей Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Электротехнические нормы: IEC КОМПЛЕКТАЦИЯ Закрытая рама станка с интегрированным лазерным модулем Привод Torque в комбинации с линейными прямыми приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 с оптимизированным режимом ожидания Высокочастотное возбуждение Планы и условия установки – 2 экземпляра Приводная система для высокоточной обработки Закрытая система лучепровода Стратегия с одной режущей головкой Охладительная установка Автоматическая паллетная смена в продольном направлении Широкий продольный транспортер Эргономичная панель управления с сенсорным цветным экраном Освещение рабочей зоны Позиционный лазерный диод Система охлаждения PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортировочная и монтажная оснастка Обслуживаемый турбороторный вентилятор Интегрированный смеситель газа Управление лазером TASC Управление мощностью лазера Lrjdpfx Aoz Ay Rroqrst Журналирование работы лазера Режущий головка с линзой 250 мм Универсальное режущее устройство с шинным подключением LensLine с функцией проверки состояния ControlLine: регулировка по высоте и определение внешнего контура листа Простое управление Программирование на уровне цеха (стандартное и расширенное) Быстрое повторное производство Автоматическое отключение ContourLine FastLine FlyLine Microweld План производства AdjustLine Дистанционное обслуживание через интернет USB-интерфейс Сетевой разъем RJ-45 Сертификация CE Световые барьеры Многокамерная система отсоса Компактная система рециркуляции Защитный корпус станка с окнами из макролона TruTops Laser — первая лицензия TruTops Laser — вторая лицензия TruTops Tube — последующая лицензия Документация TruLaser 3030 Документация в двух экземплярах: 1 бумажная копия / 1 CD Примечание: Количество наработанных часов можно посмотреть на последнем фото.