Sontex (Machinery) Ltd Magic Skin 5035Ev купить подержанный (74 406)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Брикетирование пресса Также доступны разные модели! 1. Диаметр брикета: Ø 120мм Nwjdpodfc Iksfx Aknjg 2. Производительность: 1800 - 2200 кг / час (железо и сталь) 3. Предварительная тяга поршня сжатия: 15 тонн 4. Тяга главного компрессионного цилиндра: 400 тонн 5. Максимальное рабочее давление: 300 бар 6. Время цикла: 12 - 14 секунд 7. Мощность электродвигателя: 75 кВт 8. Размеры машины (ширина х длина х высота): 3200 мм х 4200 мм х 3500 мм 9. Вес машины: 13.000 кг 10. Винтовые питатели автоматически заполняют камеру сжатия, а встроенный вибрационный бункер обеспечивает безопасность камеры, предотвращая попадание в камеру негабаритного материала. 11. Штоки цилиндров индукционно закалены и хромированы. 12. Внедрена система охлаждения гидравлического масла. 13. Насосы и клапаны гидравлической системы марки PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машина полностью автоматическая с управлением PLC. 15. Все электрические и электронные компоненты принадлежат компании SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машина сертифицирована CE. Маркировка удостоверяет, что продукт соответствует европейским директивам относительно требований безопасности, здоровья и окружающей среды потребителей. 17. Машина будет под маской АЙМАС Сан. Ve Tic. ООО Şti. Гарантия от производственных дефектов на один (1) год или три тысячи (2500) рабочих часов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Производительность: 1000 - 1500 кг / час Мощность электродвигателя: 15 кВт Nsdpfx Aed Im Adeknowg Вес машины: 1800 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Nwsdpfx Aksy Dug Hjnjg Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Nwedpfxsy Dtxne Aknjg На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x упаковочная линия Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовалась для упаковки мелких машинных комплектующих. В состав входят: приемный карманный конвейер, вертикальный упаковщик формовка-наполнение-запайка (VFFS) с принтером Zodiac HS и отводящий конвейер. Модель вертикального упаковщика – GV2K1. Серийный номер – GV021201. Год выпуска – 2003. Сварочные планки – 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая пленка – 230 мм. Nwodpsy Hlvwsfx Aknsg Формовочная труба – диаметр 60 мм. Стол подачи/сортировки – 1500 мм длина x 710 мм ширина. Отводящий конвейер – лента шириной 290 мм, выход 950 мм. Габаритные размеры – 6,15 м длина x 1,7 м ширина x 2,2 м высота. Состояние – полностью работоспособна.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: ограниченная работоспособность, 1 x упаковочная система Gainsborough Engineering Ltd, ранее использовалась для упаковки мелких механизмов. В комплекте: загрузочный транспортер с карманами, вертикальная фасовочно-упаковочная машина (VFFS) с принтером Zodiac HS, а также выводной транспортер. Модель вертикального автомата – GV2K1. Серийный номер – GV021202. Год выпуска – 2003. Сварочные планки – длина 250 мм (вертикальные и горизонтальные). Ширина рулона – 505 мм. Текущая ширина пленки – 230 мм. Стол подачи/сортировки – 1500 мм длина x 710 мм ширина. Выводной транспортер – лента шириной 290 мм, длина выдачи 950 мм. Общий габарит – 6,15 м длина x 1,7 м ширина x 2,2 м высота. Состояние – не в рабочем состоянии, не эксплуатируется 3-4 месяца. Nwodpfoy Hlkbjx Akneg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Длина: По диагонали 250 см По горизонтали 275 см Ширина 30 см Nwjdpfx Aev I T Raoknog Высота бруса 4 см

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Конвейерная фритюрница Бренд ООО «Техноинвест Инжиниринг» Модель ФМЛ-3М Номер: 350 Год постройки: 2008 Сетчатая лента с отделениями Ширина ленты: 680 мм Расстояние между перегородками: 200 мм Высота перегородки: 40 мм Nsdpfewatvrsx Aknswg Габаритные размеры: 9800мм x 1500мм x 2350мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, Четырёхсторонний строгальный станок MAGIC Forma F218, фрезерный станок Технические характеристики: • Состояние - б/у, после полной ревизии • Производитель - MAGIC • Модель - Forma F218 • Рабочая ширина - 180 мм • Рабочая высота - 120 мм • Мощность двигателей шпинделей - 4 x 3,0 кВт (отдельный двигатель на каждую головку) • Общая мощность - 13,5 кВт • Электрическая регулировка высоты строгания • Ручная регулировка ширины строгания • Возможность регулировки вертикальных шпинделей вверх/вниз (как в нижнешпиндельных фрезерных станках) • Машина оснащена комплектом головок и подрезной пилой Nodpfx Akeyyc S Aonewg • Производящий ролик-звёздочка перед первой головкой • Пневматический прижим подающих роликов • Входной стол длиной 250 см и шириной 20 см • Смазочный насос для стола • Плавная регулировка скорости подачи на вариаторе в диапазоне 0–25 м/мин • Звукоизоляционная кабина • Оригинальная окраска • Вес ок. 1200 кг • Год выпуска – 1996 • Полный комплект документов на итальянском языке и ключей для головок • Габаритные размеры: 360 x 136 x 150 см (длина x ширина x высота) Дополнительная информация: • Идеальное заводское техническое состояние после полной ревизии • Представленные фотографии отображают фактическое состояние продаваемого оборудования • Возможность запуска и проверки станка на месте • Указанная в объявлении цена не включает НДС и стоимость транспортировки Финансирование и транспорт: • Организуем доставку собственным автопарком MDD, курьерскими службами или сторонними перевозчиками • Предлагаем финансовую поддержку в виде лизинга или лизингового кредита

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. Nsdpfx Ajy E Hy Ujknswg 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Nwedpfx Aksy A Ia Dsneg Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Функциональность: полностью работоспособен, ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС NATIONAL M5 Для производства частично пробитых деталей Полностью исправен Только что прошёл ревизию! Новая электропроводка. Количество штампов: 1 Производительность: 300 шт./мин. Длина заклёпки: 20 мм Njdpfx Akotxni Nsnjwg Глубина пробивки (макс.): 5 мм Диаметр отсечки: 5 мм Габариты (ширина): 1.300 мм Габариты (длина): 2.690 мм Мощность основного двигателя: 7,5 кВт Масса нетто: 3.100 кг Масса брутто: 3.700 кг.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Nodpfjy Any Rjx Aknowg Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили Nsdoy Anxaepfx Aknewg - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель оборудования для обработки рулонного металла, подачи в пресс и систем формовки металла, поставляющий высокоэффективные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Наши прессовые решения спроектированы для операций пробивки, перфорации, рельефного тиснения и формовки листового металла. В зависимости от производственных задач мы предлагаем современные сервопрессовые системы для гибкого и программируемого производства, а также высокоскоростные механические прессы для непрерывного серийного выпуска. Оборудование поставляется как в виде отдельных машин, так и в составе полностью автоматизированных рулонных линий. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ ПРЕССОВЫЕ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВОЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ПРЕСС Сервопресс предназначен для высокой точности, гибкости и интеллектуального управления производством. Основные характеристики: - Усилие пробивки 40 тонн Nedpfoy Anr Tox Aknjwg - 6 рабочих станций для многопозиционного инструмента - Двухсервоуправляемый координатный рабочий стол (X-Y) - Пробивка по программируемым координатам - Гидравлический привод пробивки 22 кВт - До 90 ходов в минуту - Автоматическая система удаления отходов Преимущества: - Высокая точность пробивки - Программируемые профили движения - Низкий уровень шума и сниженные требования к обслуживанию - Энергоэффективная работа - Быстрая переналадка под различные изделия 🔹 ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ Высокоскоростной механический пресс оптимален для непрерывной перфорации, рельефного тиснения и повторяющихся операций пробивки на линиях массового производства. Подходит для: - Пробивки листового металла - Перфорации - Тиснения - Работы с пресс-формами и штампами - Высокопроизводительных линий Преимущества: - Высокая производительность - Стабильная непрерывная работа - Надежная механическая передача - Идеально подходит для повторяющихся операций - Экономичное решение для массового производства 🔧 ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Прочная промышленная конструкция - Системы управления PLC и HMI - Легкая интеграция с автоматическими питателями - Гибкая оснастка в зависимости от продукции - Долговечная конструкция и низкая стоимость обслуживания ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Две технологии под разные задачи - Гибкие решения — от индивидуальных изделий до серийных партий - Возможность автономной работы или интеграции в комплексные линии - Повышенная производственная эффективность, снижение простоев - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Производство листового металла - Перфорированные панели - Электротехнические шкафы - Оборудование для систем вентиляции (HVAC) - Строительные компоненты - Автомобильные детали - Бытовая техника 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция рулонной подачи - Разматыватели и питатели - Индивидуальная оснастка и штампы - Конвейерные системы - Автоматизация и модернизация - Комплексные решения «под ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Документированные проекты, фото/видео работающих прессовых систем в различных промышленных отраслях — по запросу. Дополнительные технические детали и примеры реализованных проектов предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Nwsdpfxoy Ak Iqe Aknog Компактные линии подачи в пресс Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Механические гильотинные ножницы Фабрика. Petersen Machinery Тип. Cidan HSM-F 20/3 Год 2005 Nwodpju Utaiefx Akneg Технические данные Марка: CIDAN Тип: HSM-F 20/3 Ширина листа: 2050 мм Толщина листа: 3 мм Угол резки 2° Подключение 400 В / 20 А Размеры: прибл. Д 2,60 x Ш 1,60 x В 1,40 Вес: ок. 1,5 тонны Оборудование - Человек. Задний калибр 750 мм - Устройство для непрерывного удержания с полосой из жесткой резины - Угловое ограждение - Выдвижной опорный стол Все данные без гарантии. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1978, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, В данном объявлении предлагается открытая смесительная мельница для резины и пластика Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, модель ROLL 16x42'' L, произведенная в 1978 году. Оборудование оснащено двумя большими металлическими валками, предназначенными для смешивания резины и пластиковых материалов. Над валками расположен массивный вытяжной кожух с системой воздуховодов для вентиляции в процессе работы. Ручки управления размещены по обеим сторонам машины, что обеспечивает возможность ручной настройки и эксплуатации. Эта смесительная мельница подходит для промышленной переработки резины и пластика, когда требуются открытые смесительные вальцы. Nodpfsyqyb Uox Aknjwg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, ширина плёнки: 1 340 мм, входная частота: 50 Гц, Скинпак-упаковочная машина, изготовленная по специальному заказу из-за максимального рабочего пространства. Никогда не была подключена к производственной линии; не использовалась из-за изменения ассортимента продукции. Полностью работоспособна, как показано на видео. Максимальный размер плёнки 1340 мм. Максимальный размер рабочего стола 1300x1300 мм. Общая мощность 25 кВт. Электропитание 3x400В 50 Гц. Вес 600 кг. Skin-pac skin skinpac Njdpfxsyy Rl De Aknowg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 400 мм, Длина 230 см (130/100 см) Ширина 40 см Nwjdpfx Akevzt Ilenjg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, тип управления: NC-управление, производитель контроллеров: UNIOP, рабочая ширина: 2 520 мм, Листогибочный станок HM Модель: KSM 5 / 2500 Nwjdpfx Aoyx Epbeknjg Год выпуска: 1999 Производительность: 2520 x 5 мм Управление INIOP NC (швейцарское производство) Механическая задняя упорная линейка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 100 мм, общая ширина: 3 100 мм, ход поршня: 950 мм, диаметр колонны: 130 мм, минимальная высота формы: 900 мм, усилие зажима: 35 000 кН, давление: 400 балка, Установлено и введено в эксплуатацию только на "сухой" тестовый запуск. - Машина с двумя плитами - Макс. усилие смыкания: 35 000 кН - Усилие впрыска: примерно 390–420 кН (в зависимости от диаметра пуансона) - Диаметр пуансона: Ø130 мм - Ход пуансона: 950 мм - Масса впрыскиваемой порции (Al): 6,5–8,5 кг, в зависимости от пуансона - Проецируемая площадь при 400 бар: 8 750–9 000 см² (рассчитано исходя из усилия смыкания 35 000 кН) - Размеры плит (В × Ш): 3 100 × 3 100 мм - Расстояние между колоннами (В × Ш): 1 950 × 1 950 мм - Высота формы (мин./макс.): 900/1 350 мм - Ход открытия формы: 1 200 мм Система плавки Støtek: - Двухкамерная газовая шахтная плавильная печь Støtek SMG 3.0_7.0 с элеватором для загрузки слитков, производительность плавки печи примерно 1,5 т/ч - Поддерживающая печь Støtek DTI 6020 с модулем обработки/очистки расплава Fuco-Heg MBS 2000 - Дозирующая печь Støtek AMET 1700 Литьевая машина LK Impress Plus DCC 3500 включает: - Система управления Siemens PLC S7-1500 - Робот для нанесения разделительного состава ABB IRB 6650S - Система подачи и распыления разделительного агента Wollin OSA 15-2-C - Система приготовления эмульсии для смазки AED 181-080 - Вакуумная система для литья под давлением Fondarex Highvac Premium 2C 200 с ресивером и вакуумными насосами - 5× маслонагревателей IECI PFN 330 2-Z - 5× водонагревателей IECI PF-ZH 1802-Z - Система удаления и фильтрации дыма KMA Ultravent UV 20000EE - Робот ABB IRB 7600 для выгрузки отливок, загрузки/выгрузки обрезного пресса и загрузки охлаждающей станции - Обрезной пресс LK WB-100 усилие 1 000 кН с конвейером снятия облоя - Робот ABB для выгрузки с охлаждающей станции, лазерной маркировки и отвода продукции - Лазерная маркировочная система Keyence MD-X 1500C с 3 осями - Выгрузочный конвейер с охлаждающим туннелем Nwedpeygxr Refx Aknjg В комплект входит также запасная оснастка и комплектующие.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Это аппарат для заполнения емкостей (Inline-Tub) йогуртами и десертами для кейтеринговых целей. Объем наполнения на контейнер составляет 1–5 кг. Машина использовалась для клиента премиум-класса и соответствует всем стандартам качества, гигиены и безопасности. Производительность: 5000 кг в час Nwedpeynrzbofx Aknjg Упаковка: Рулонная пленка с устройством для запайки и резки, а также ролик для подачи излишков материала Станции: Подача стаканчиков > Наполнение > Запайка > Установка крышки > Датировщик > Выходной конвейер Защита: Полностью закрытая кабина Состояние: хорошее Доступность: немедленно

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Njdpfx Asyzfyfoknowg Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: Nwedpoyzfi Tsfx Akneg - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники